C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 863691

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Коровин, Мухаметшина, Путилов, Селезнев, Толок, Тулубцев, Шепелев, Шершнев, Ягодин

МПК: C22B 5/02

Метки: реторт, футерования

...способа.П р и м е р. Восстановление тетРафторида циркония металлическимкальцием проводят в графи овом тигле объемом 7,1 г. Наружный диаметр.тигля составляет 200 г 1 м,внутренний150 мм,высота - 520 мм. В днище тигля толщиной 120 мм располагаетсяметаллоприемник, выполненный в форме усеченного конуса с верхнимдиаметром 100 мм, нижним 95 мм и высотой 65 мм. Внутренняя поверхностьтигля покрывается защитным слоемфтористого кальция толщиной 0,4- З 50,6 мм, нанесенным методом плазменного напыления. Тигель, заполненныйреакционной смесью, помещают в ге -метичную реторту иэ нержавеющейстали с внутренним диаметром 250 мм 4 Ои высостой 700 мм. Реторту откачивают до остаточного давления 1010 ммрт.ст., заполняют очищеннымаргоном и...

Номер патента: 863692

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аношечкина, Архипов, Захаркин, Орлов, Цисин, Шориков

МПК: C22B 11/12

Метки: гидрометаллургического, извлечения, металлов

...обеспечивает воэможностьпроведения лишь единичного процесса,что значительно снижает производи.тельность, а .это в свою очередь,если учитывать неустойчивость растворов платиновых металлов к гидролизу во времени, снижает извлечениеметалла известными гидрометаллурги,ческими методами,Целью данного изобретения является обеспечение возможности извлечения металлов при повышенной температуре и повышение производительности,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для гидрометаллургического извлечения металловвключающее реакционную емкость, виброперемешивающее устройство, содержащее платформу с отверстиями, шток,генератор колебаний, соединенныйсо штоком, и термостат, реакционная емкость выполнена в виде наборагерметичных...

Номер патента: 865943

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Беловодов, Болихова, Фоменко

МПК: C22B 1/00

Метки: железосодержащих, подготовки, пылей, транспортировке, утилизации

...спекании в аглошихте разрушаются и служат дополнительным источником пыления, во-вторых, зачастую пыль является одним из ком понентов аглошихты, которую необходимо усреднить. Оптимальная степень увлажнения пыли для транспортировки и утилизации составляет 6-7Водовоздушный Факел пневмофорсу О нок направлен по ходу движения материала, В зоне увлажнения О материал при интенсивности орошения 0,05- О, 2 кг/мф с увлажняется от 0,7 до 2,5 в пересчете на сухую массу пыли. При этом увлажняется только верхний слой пыли.При интенсивности орошения не выше 0,2 кг/м с верхний слой пыли сохраняет сыпучесть и не препятствует виброперемешиванию и перемещению пы- ЗО ли по лотку. При увлажнении пыли с большей интенсивностью, особенно на начальных участках,...

Номер патента: 865944

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аннушкина, Борисов, Ведешкин

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, окатышей, подготовки, производства, шихты

...давления.Увеличение расхода и крупностишлама сверх оптимальных значений способствует образованию крупных гранулс несколькими центрами окомкования.Поэтому количество и крупность ка-,пельных зародышей должны быть ограниченными, Оптимальная крупность привлажности шлама на 25-35 составляет 8-10 мм, а расход не должен превышать 8-10 от веса шихты. Недостающая влага (4-4,5) восполняется подачей оборотной воды, распыленной докрупности капель 0,3-0,5 мм,Как показали результаты исследований, именно укаэанный диапазон размера капель увлажняющей воды обеспечивает накатывание неокомкованной части шихты на поверхность образующихсягранул и стабилизирует однородностишихты по гранулометрии. Поэтому поддержание соотношения между дисперсностью...

Номер патента: 865945

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Рудик

МПК: C22B 9/05

Метки: металла, пористого

...соединен с емкостью 1.Способ получения ячеистого металла осуществляется следующим образом,В емкость 1 заливают расплав соли6, затем жидкий металл 7, Включаютохлаждение кристаллизатора и начинают вытягивать слиток 8. Затем пода 30 ют постоянный электрический ток на то865945 15 Формула изобретения Составитель Н,Коробова.Егорова Техред Э. Фанта Корректор Е. Рош Редак Тираж 684 И Государственно делам изобретен 5, Москва, Ж, Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д. 4/5 7994/40 ВНИ"Коподводы 3 для электролиза солевого расплава. Образующиеся газовые пузырьки всплывают и вмораживаются растущим фронтом кристаллизации.Величина и распределение газовых включений может регулироваться с помощью вибратора.Скорость подачи жидкого металла и...

Номер патента: 865946

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Золотой, Милицын, Позднякова, Федечкин

МПК: C22B 9/05

Метки: «и—или», газами, инертными, парами, рафинирования, солей, сплавов

...расположенных трубок с отверстиями.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - сече- оние А-А на фиг. 1,Устройство из цилиндрического испарителя 1 с герметичной крышкой 2.В корпус испарителя вварена отводнаятрубка 3, оканчивающаяся газораспредеЛителем 4 в виде лучеобразно расположенных трубок с отверстиями. Такоевыполнение газораспределитвля 4 позволит увеличить контакт расплава сгазом и, как следствие, повысить вгорафинирование (например, для алюминиевых сплавов от газов и немвталличвских включений).Для подачи инертного газа служиттрубка 5, плотно прилегающая к внешней стороне корпуса испарителя, что 5 обеспечивает предварительный подогрев поступающего в испаритвль инертного газа.Интенсивность возгонки соли в...

Номер патента: 867319

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брор, Сигмунд, Стиг-Эрик, Юсси

МПК: C22B 3/00

Метки: металл, мышьяк, переработки, содержащих

...свежей серной кислоты на стадии кристаллизации имефт преимущество и на этой стадии.В раствор трибутилфосфата или дибутилбутилфосфата в соответствующем углеводороде можно добавлять некоторые высшие спирты с целью улучшения сепарации или отделения фаз. Реэкстракцию осуществляют водой, Раствор на выходе содержит 100 г/л мышьяка и после этого может возвращаться на стадию очистки раствора. Мышьяк, таким образом, может сохраняться в водном растворе на протяжении всего процесса, что является гигиеничным.Полученйые в процессе сульфаты металлов могут использоваться как исходные материалы для производства чистых металлов или чистых солей металлов, а полученный мышьяк представляет собой товарный продукт.П р и м е р. Осадок, полученный от...

Номер патента: 869563

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Колин

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, окиси, производства, свинца, смеси, цинка

...20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 уменьшить количество восстановителя, подлежащего введению в печь.Предлагаемый способ успешно осуществляют с применением следующего исходного сырья: окисная пыль Вельца, голубой порошок, полученный промыванием на скруббере газов, выходящих из конденсатора доменной печи для получения цинка, и окись Бегхауза, образующая в установке для получения окиси цинка.Из указанного сырья окисная пыль Вельца и окись Бегхауза представляют собой малоочищенную окись цинка, содержащую относительно небольшое количество примесей, в то время как голубой порошок представляет собой частично металлиэованный, частично окисный цинко-свинцовый материал, образующийся при промывании водой на скруббере газов, выходящих из оросительного...

Номер патента: 870465

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Жунев, Лопатин, Меламуд, Пахомов, Статников, Топорищев

МПК: C22B 1/04

Метки: железорудных, окатышей, термообработки

...которой охлаждали окатыши в бескислородной среде, С Из проведенных результатов следует, что бескислородную атмосферу при охлаждении для получейия прочных окатышей нужно поддерживать до 90025 ЗО 35 45 50 ся при 700-900 фС. Стекло экранируетрудные зерна от непосредственногосоприкосновения с восстановительнымгазом и сдвигает начало восстановления гематита с 500-600 ОС до 700800 С. Восстановление в этом температурном интервале не сопровождаетсяразбуханием и разрушением гематитовых зерен. Окисленная оболочка окатышей с частично диссоциированным слоем слабо резрушается при восстановлении, образуя меньше мелочи. Пример осуществления способа, Сырые окатыши диаметром 12-14 мм получали на лабораторном окомкователе изконцентрата с содержанием...

Номер патента: 870466

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Вершинин, Жунев, Сабинин, Яловец

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...и Качарского ГОКов. Соотношение групп компонен-. тов составило 50:50. Компоненты первой группы раздельно дозировались и смешивались в течение 1,0 мин., в смесителе при увлажнении до 5,0,Компоненты второй группы раздельно доэировались, смешивались за 1,0 мин и окомковывались в течение 1,5 мин при оптимальной для окомкования влажности (8,7-9,3) до крупности компонентов первой группы, т.е. до максимального размера 6-7 мм.Затем первая и вторая группы компонентов объединялись, смешивались и доокомковывались в течение 1,0 мин при оптимальной влажности шихты (6,7- 7,0)" Топливо вводили при объединении групп в конце окомкования.В остальном методика проведения экспериментов оставалась без изменения.Спекание подготовленной шихты...

Номер патента: 870467

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Дворяжкина, Денисова, Житова, Карева, Квитко, Ковалев, Родин, Шляпинтох

МПК: C22B 1/14

Метки: кальция, окатышей, фторида

...концентрат или синтетический фторидкальция) составляет 0,5-1,5 ЧО отвеса шихты. Дальнейшее увеличениесодержания ванадийсодержащих продуктов не изменяет прочностных характеристик обожженных окатышей, а уменьЬение (менее 0,5)не обеспечивает необходимой прочности. Состав шихты, мас. в расчете Температура об- Термостойкость Прочность обожна сухое вещество) жига,еС женных окатышей,кг/окатыш 400 500 550 Фторид кальция беэдобавки ванадийсодержащего материала и бентонита стойкиерастрескиваниеразрушение(10 600 стойкиеразрушениестойкие 98 Фторид кальциябентонитФторид кальциябентонитванадиевый шлак 10 700 400 - 21 500 О 600 600 - 60 500 - 62 500 600 90 8 85стойкие стойкие Фторид кальциябентонитванадиевый шлакФторид кальция не...

Номер патента: 870468

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Астахов, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Федоровский, Шелестов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, бункере, уровня, шихты

...над входом окомковательно" го барабана 7, выход датчика 11 и задатчика 13 гранулометрического соста" ва шихты через регулятор 14 гранулометрического состава шихты подключены к входу блока 10 управления сепаратором, один рукав первого распределителя 8 потока шихты расположен над челноковым питателем 15 бункера 16 агломерационной машины, а другой - над циркуляционным конвейером 12, бункер 16 оснащен датчиком 17 уровня, выход которого совместно с выходом задатчика 18 уровня подключен к входу регулятора 19 уровня, а совместно с выходом датчика веса б весоизмерителя 5 соединен с входом регулятора 4 нагрузки, выход регулятора 19 уровня через исполнительный механизм 20 с датчиком 21 обратной связи соединен с регулирующим органом первого...

Номер патента: 870469

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Герасимов, Евстюгин, Журавлев, Колотов, Кудрин, Мерлин, Мятлин, Семенов, Тверитин, Фидель

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...сушки окатышей, а также подготовить часть слоя со стороны прососа для последующего высокотемпературного нагрева. Кроме того, при 600-800 С в окатышах активно протекает процесс окисления магнетита. Таким образом, вторая ступень сушки по температурно-тепловому режиму технологически переходит в зону подогрева.Такой режим обжига обеспечивает нагрев слоя окатышей до высоких температур при сохранении плавной скорос ти нагрева 170-190 град/мин в отличие от известного способа.Температурно-тепловая обработка слоя окатышей на каждой ступени нагрева окатышей осуществляется с помощью топливосжигающих устройств.Способ поясняется чертежом.Свод 1 горна имеет перегородки 2 между технологическими зонами. Горн расположен над обжиговой лентой 3, на...

Номер патента: 870470

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Карпов, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей

...позволяет существенно интенси- ратурой 1200-1350 фС, начиная сфицировать процесс их термообработки. 20 мин, на 7-12 (на каждые 500 град/Поэтому продолжительность пребывания мин). Уменьшение времени пребыванияокатышей в зонах подогрева и обжига, окатышей в этих зонах менее чем наследует уменьшать. Вместе с тем вы уже не улучшает качества готовойсокие скорости нагрева предъявляют продукции, но обусловливает снижениеповышенные требования к степени за- удельной производительности обжиговоговершения удаления влаги в зоне суш- оборудования. Уменьшение времени преки и требуют увеличения времени пре- бывания окатышей в зонах с температубывания окатышей в этой зоне. Опыта Рами 1200-1350 ф более чемне 12 немн установлено, что при скоростях...

Номер патента: 870471

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Антоненко, Клец, Копылов, Михнев, Рашковский

МПК: C22B 3/00

Метки: гидратной, переработки, пульпы

...пульпы 1,27 г/см.Пульпу в количестве 400 мл загру жали во флотомашину, ьводили железныйпорошок из расчета 1,8 г железа на 1сумМы меди и никеля в растворе, перемешивали 10 минут, после чего вводилфлотореагенты (бутиловый аэрофлот в 30 количестве 300 г/т и вспениватель870471 формула изобретения Составитель Л.РякинаРедактор С.Титова Техред,С,Мигунова Корректор Г.Решетник Заказ 8680/54 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Т-бб в количестве 80 г/т) и далеепродолжали вести осаждение совместнос флотацией в течение 60 мин.; Полученный серосульфидный концентрат содержал 7,8 никеля, 4,12 меди....

Номер патента: 872581

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ашпин, Власов, Ефимов, Колокольцов, Коршиков, Невмержицкий, Никитин, Покотилов, Хайков

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...указйвает на то, что интенсификация спекания в верхней части слоя (3040% всего слоя) малоэффективна и, какправило, ухудшает качество агломерата.Главный аффект от интенсификации реализуется в,нижней части (2/3) спекаемогослоя.Экспериментально установлено, что наиболее высокие результаты спекания по лучаются в том случае, если с топливом смешивать не более 60% флюса, эацаваемого в нижний слой. Уменьшеню доли иэвестмяка ниже 50%, смешиваемого с топли- вом, оказывается малоэффективным ипрактически не улучшает результатов спекания, а увеличение сверх 60% приводит к чрезмерному охлаждению зоны горения топлива и не позволяет уменьшить расход топлива на спекание.Прецлагаемый способ осуществляется следующим образом.На агломерационных...

Номер патента: 872582

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ашпин, Власов, Ефимов, Колокольцов, Коршиков, Невмержицский, Никитин, Покотилов, Хайков

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационного, интенсификации, процесса

...формирование образования жицкой фазы и снижение температуры начала размягчения материалов в этот нериод нельзя при кать целесообразным, так как они привецут к увеличению скорости45 охлажцения расплава, преимущественному образованию стекла и к неизбежному снижению прочности агломерата.Вместе с тем, снижение температуры плавления шихты и увеличение жицкопоц-, вижности расплава в нижних 2/3 высоты спекаемого слоя является важнейшим интенсификатором процесса спекания и фактором, опрецеляющим расход топлива и прочность агломерата.П р и м е р, В шихтовом отцелении ,аглофабрикина общем сборном конвейере формируется шихта на оба слоя. Затем она подается на отметку окомкователей верхнего и нижнего слоев в соответствующие бункеры. Карбонатная...

Номер патента: 872583

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Галкин, Гаркуша, Дугельный, Корюков, Селиванов, Семенов, Соловьев, Степанов, Токарев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, непрерывного, рафинирования

...металл по подающему 1 Оиетаплопроводу 7 подается в приемную"емкость из которой поступает в испарительные тарели 2. Перетекая по отверстиям 3, имеющимся в тарелях 2, металл интенсивно испаряется и конденсируется на стенках перфорированныхэкранов 6 и конденсатора 1, с которых стекает и далее попадает в выпускной металлопровод 9, из которого; разливается в изложницы. Фракция конденса.сета, обогащенная основным металлом,с наклонных наружных стенок 4 испарительных тарелей 2 непрерывно возвращается о наклонным стенкам в испарительные тарелн 2 Очищенный от приме:сей металл по выпускному металлопро 5.воду стекает в изложницы и поступаетна дальнейшую переработку.Наличие наклонных наружных стенок тарЕЛЕй, дПИНа КОтОрЫХ ПрЕВЫШаЕт За О зор...

Номер патента: 872584

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Афракова, Голубцов, Морозов, Степанов, Теляков, Хороших

МПК: C22B 9/05

Метки: газами, жидкого, металла, рафинирования

...расплава рафинируемыми газами незначительная, что. в свою очередь, снижает эффективность процесса.Цель изобретения - повышение эффективности рафинирования расплавленного металла, например алюминия,Поставленйая цель достигается тем 1что в известном устройстве для рафинирования жидкого металла газамикронштейн с камерой и газопроницаемой диафрагмой выполнены в виде Сегнерова колеса.Помещенное под зеркало металладанное устройство вращается под действием исходящих струй газа через газопроницаемую диафрагму в результате чего газ равномерно распределяется по всему объему металла, тем самым эффективно рафинируя его.На чертеже схематически показаноустройство для рафинирования жидкогометалла газами, помещенное в емкостьпод зеркало жидкого...

Номер патента: 872585

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Белоглазов, Карасев, Петрова, Романенков

МПК: C22B 11/02

Метки: анодного, благородные, металлы, платиновые, содержащего, сплава, шихта

...отхоаов и коллектора; расход коллектора более 50% приводит к увеличению выхода анодного сплава, уменьшению содержания.в сплаве платиновых и благород ных металлов, что затрудняет дальнейшую переработку такого сплава.Расход шунгита установлен акспериментально. В работе использовался шунгит, наиболее широко применяемый в промыш ленности, содержащий л 30% углерода им 65% двуокиси кремния.Введение в шихту шунгита менее 10% прнвоцйт к неполному восстановлению окислов платиновых и благородных металлов зо из отходов при получении анодного сплава, введение в шихту более 30% шунгнта приводит к неполному его. использованию в качестве восстановителя.Именно введение шунгита в шихту приводит к глубокому восстановлению платиновых и,благороцных...

Номер патента: 876754

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Лукьянченко

МПК: C22B 1/00

Метки: печь, сыпучих, термической

...указанных пределов приводит к невозможности дальнейшего регулирования схода материала, так как большая площадь решетки, заросшая материалом, трудно продувается теп- З 5 лоносителем и требует больших затрат энергии, Для обеспечения возможности глубокого регулирования подачи теплоносителя в обе зоны поарешеточного пространства, с учетом разаеления перегороа кой его по длине на две эоны, соотношение поперечных сечений входных каналов передней и задней зон,должно составлять (1-1,5):2. Уменьшение или увеличение этого соотношения ведет к значительному по вышению мощности дутьевых средств иззе возрастающего сопротивления входного канала передней или задней зоны. С целью обеспечения равномерного распределения теплоносителя по ширине...

Номер патента: 876755

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гладков, Гринвальд, Мартыненко, Полено, Рудовский, Ульянов, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...четырехугольной течки Расстояние между рядами сопел (шаг) является одинаковым для каждой стороны, однако ряды сопел или форсунок гротивоположных сторон смещены на половинушага в вертикальной плоскости,15 20 25 35 40 45 При движении шихты: через течку под действием водо-воздушной смеси по 1 даваемой с двух противоположных сторон под давлением 1,5-3,0 ати, шихта приобретает зигзагообразное движение и разделяется на отдельные по крупности содвижении в нем образование гранул начинается во всем объеме шихты, причем в отличие от известного способа интенсивное образование гранул происходит и в глубине комкуемого споя, тик квк используется эффект давления шихты и покрытые пленкой воды частицы агрегируют между собой./В предлагаемом...

Номер патента: 876756

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бургов, Даньшин, Кабанов, Ли, Мирко, Пластинин, Тимофеев, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...содержание извести в шихте во всех опытах постоянное и составляет 3,0%, а содержание возврата 15,6- 17,9%. Содержание топлива и влаги в шихтах изменяют в пределах 3,5-5,0 и5,5-7,5%. Спекание проводят в агломерационной чаще 250 мм при постоянном разрежении под копосниковой решеткой чаши 900 мм вод.ст. Для загрузки шихты с возвратом и известью разделяют весь объем аглочаши тонкой перегородкой вертикально на два объема. Соотношение этих объемов изменяют в зависимости от изменения соотношения объемов шихты с возвратом и известью. После заполнения обьемов аглочаши. соответствующей шихтой вынимают перегородку иэ чаши. Йо известному и предлагаемому Способам получают офпюсованный агломерат с основностью (СаО/810) 1,2. Результаты спекания...

Номер патента: 876757

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...через нижний слой и производят их нагрев. Толщина верхних слоев и содержание топлива в .нцжних слоях выбирают таким образом,чтобы .обеспечить, оптимальный уровень, использования регенерированного тепла в нижних. зонах.Разгрузка агломерата верхнего слоя производится после прохождения эоны горения через материал прослойки. Для. это- Зго используется специальное разгрузочное 574устройство 9 в виде ножа, отделяющего слой агломерата от спекаемой шихты.Следующие слои агломерата разгружаются аналогично, Последний нижний слой агломерата, лежащий на колосниковой решетке в хвостовой части агломашийы, разгружается обычным способом, применяемым на аглофабриках в настоящее время.П р и м е р. Полный состав шихты следующий, Ъ концентрат 48,4;железная...

Номер патента: 876758

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Федоровский, Фрадкин, Шелестов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, составления, шихты

...агломерационной шихты содержит тракт подачи возврата 1, тракт 2щихтоподгртовки, магнитный сепаратор 3с магнитными частями 4 у нижней ветви,расположенный над трактом подачи возврата 1, весоизмеритель.5 расхода маг.нитной части возврата и с датчиком 6 веса, установленный над трактом 2 шихтоподготовки в конце магнитного сепаратора 3, весоизмеритель 7 с датчиком 8 веса производительности питателя железрудной части шихты, который установленнад трактом 2 шихтоподготовки, весоиэмеритель 9 с датчиком 10 веса производительности питателя топлива, которыйтакже установлен над трактом 2 шихтоподготовки, блок 11 коррекции, расход топлива, задатчик 12 и регулятор 13 производительности питателя железорудной частишихты, блок 14 соотношения между...

Номер патента: 876759

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Акопян, Гозалишвили, Звиададзе, Карапетьян, Саркисян, Субботина, Хоменко

МПК: C22B 15/00

Метки: медного, порошка, электрохимический

...сернокислого железа при комнатной температуре. Обедненный по железу раствор возвращают на электролиз,Полученный медный порошок периодически выгружают из ванны, обрабатывают (промывают, сушат, стабилизируют, упаковывают) и получают таким образом товарную продукцию. Медный порошок по своему химическому и гранулометрическому составу отвечает марке ПМ.Анодный шлам выгружают из анодныхмешков, промывают, сушат, извлекаютиз него элементарную серу одним изизвестных способов (горячая фильтрация, экстракция, отгонка и др,). Остаток, концентрирующий благородные металлы в 20-100 раз, представляет собой продукт с содержанием золота от 60 до 200 г/т и серебра от 0,5 до 1,5 кг/т и может быть переработан на любом медеэлектролитном заводе...

Номер патента: 876761

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Батюков, Зинде, Козлов, Колесников, Куленов, Сапрыгин, Сычев, Ушаков

МПК: C22B 19/38

Метки: кеков, переработки, пирометаллургической, цинковых

...использованы хвосты от обогащения окисленных руд состава, вес.:2 п 1-4, Ге 1-3, Яз.О 1-5, Са 30-35,Мц 10-15, которые добавляются в количестве 5-15 к весу кека, а такжедругие материалы, такие как доломит.Количество оборотных пылей сушкии вельцевания составляет для существенного процесса вельцевания 15-30876761 и для предлагаемого способа - 10- 30 к весу кека.Общий расход твердого углеродистого восстановителя в процессе пирометаллургической переработки цинковых кеков предлагаемому способу составляет 40 к весу кека, в сравнении ,.с 45 к весу кека по известному, что связано с вышеуказанными причинами: уменьшение потери углерода с вельцвоэгонами, снижение доли переработки р в вельц-печи оборотных пылей, повышение реакционной способности...

Номер патента: 881139

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Баландин, Белоножко, Белоцерковский, Буткарев, Жуков, Кузнецов, Некрасова, Перетяка, Рехтер, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, колосниковой, окатышей, решетке, сушки

...в доменных печах существенновозрастает аэродинамическое сопротивление столбадоменной шихты и,следовательно, ухудшаются показатели доменного передела, При крупности окатышей выше 10 мм уже возможноувеличение высоты слоя окатышей свыше 130 мм. Минимально допустимая 0высота слоя окатышей, подвергаемыхсушке на колосниковых решетках должна составлять 90 мм, так как.в противном случае процесс термообработкиокатышей на решетке становится эко номически нецелесообразным. Максимальная высота слоя при среднейкрупности окатышей 10 мм должна составлять 130 мм, так как при большейвысоте становится возможным разрушение окатышей в зоне переувлажнения,Расход газа-теплоносителя при сушкеокатышей средней крупности 8-10 ммна колосииковых решетках...

Номер патента: 881140

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Абрамович, Камень, Чувакин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, кольцевой, охладитель

...термомагнитного сплава, укрытия 3, на укрытии в зоне загрузки 4 агломерата и разгрузки 5 установлен электромагнит (постоянный магнит) б, по внутреннему (наружному) контуру вращающегося полотна 2 выполнены приводи, которые соединены с генератораью тока 7Кольцевой охладитель агломерата работает следующим образомТермомагнитный кольцевой лист 2 имеет температуру, близкую к температуре агломерата, В связи с тем, что по длине окружности охладителя эа счет охлаждения воздухом агломерат имеет различную температуру (в зоне загрузки 4 максимальную, а в зоне разгрузки 5 минимальную), кольцевой лист 2 в зоне загрузки нагрева-ется и теряет магнитные свойства, а881140 фореФла изббФетения Лв зоне разгрузки, в результате охлаждения его магнитные...

Номер патента: 883185

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Ганцеровский, Киселев, Овчарук, Полевой, Рогачев

МПК: C22B 47/00

Метки: марганецсодержащих, окатышей, приготовления, шихта

...окомкованияИзвестный11 Марганцеворудная пыль, % 96 10 15 Связующее 0,5 Пыль марганцевых ферросплавов, Ъ 14,5 Марганецсодержащие шламы ферросплавного производства, Ъ 92 80 70 Таблица 4 Физико-механические свой- ства Вариантокомкования Прочность сырых окатышей на удар сбрасывание с 500 мм, раэ Продолжительностьокомкования, мин Прочностьсырыхокатышей,кг/окат Известный 12 0,8 15 0,88 23 0,96 29 30 0,98 Как видно иэ табл. 2 и 4, смешивая в определенном соотношении сухую пыль и влажные шламы, можно добиться оптимальной влажности.шихты, необходимой для процесса окомкования.установлено, что оптимальная влажность при окомковании укаэанных смесей находится в пределах 16-18. Наличие 5 О гашенной извести в пыли ферросплавов повышает комкуемость...