Способ переработки отходов, содержащих цветные металлы

(54) СПСОДЕРЖА ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙКОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Уральский политехнический институт им. С.М,Кирова(56) Заявка Японии319, кл, С 22 В 7/ОО, 1987.ОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ,ЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ Изобретение относится к области ути лизации отходов, содержащих цветные металлы, в частности к извлечению свинца и олова из электронного лома.Цель изобретения - увеличение произ водительности процесса. Способ осуществляется следующим образом.В тигель загружают смесь, состоящую из 50 йаОН и 50 КОН. После ее расплавления в ванну вводят кусочки плат и радиодеталей, покрытых слоем лака, клея и т,д. Визуально контролируют удаление органики и продолжают процесс до тех пор, пока видимых следов ее остается 2-3 от исходного количества, так как стопроцентного удаления покрытия добиться практически невозможно.Результаты зависимости продолжительности полного удаления органики от температуры расплава представлены в табл,1.(57) Изобретение относится к утилизации отходов, содержащих цветные металлы, я частности к извлечению свинца и олова из электронного лома. Цель - повышение производительности процесса. Электронный лом приводят в контакт с расплавом 50 - 60 ИаОН - 50 - 40;4 КОН при 200-250 С в течение 20 - 30 мин, затем приводят в контакт с расплавом, содержащим 90 - 950)ь йаОН и 5-100 ь МайОз, при 320 - 350 С в течение 25 - 40 мин, при этом через расплав пропускают постоянный ток при плотности тока 500 - 800 А/м . 5 табл. Для выяснения оптимального состава ванны проводили опыты, в которых для обработки материала использовали расплавы с различным соотношением йаОН-КОН.Опыты проводили при максимально возможной для этой операции температуре - 250 С, Результаты представлены в табл.2.На следующем этапе проводили исследования по определению оптимальных условий осуществления второй стадии способа, т.е. обработки лома в расплаве йаОН - йаМОэ с целью растворения металлов, входящих в состав припоя. В этой серии опытов использовались платы, прошедшие первую стадию обработки.Для опрЕделения огпимальнопз ссдержанияйайОэ лсм абрэбюыва)и в расплаве при 3500 С Матерея загружали в рзсвав и обрабатывали до гкиноп) растворения прая. Результаты представлены втабл 3.Затем определяли оптимальную температуру расплава. Для этого использовали ванну, содержащую 95 6 ИаОН и 5% МаМОз Процесс вели как и в предыдущем опыте до1668437 Таблица 1 Таблица аблица 3 полного удаления припоя с основы, В табл.4 представлены результаты опытов, включающие граничные значения времени выдержки при температуре 320-350 С в случае применения в качестве дополнительного окислителя генерируемого на аноде кислорода.С целью определения оптимальной катодной плотности тока лом электронных приборов обрабатывали в расплаве, содержащем 95 МаОН и 5 ф 6 НаМОэ, при 350 С, При этом, варьируя плотностью тока, оценивали скорость переработки материала, которая в этом случае имеет размерность 1 кг лома за 1 ч. Результаты опытов представлены в табл.5.Для определения влияния на скорость процесса растворения припоя, выделяющегося на аноде кислорода, провели два опыта в определенных ранее оптимальных условиях. Первый, когда анодное пространство отделено от реакционного полупроницаемой перегородкой для предотвращения попадания пузырьков выделяющегося на аноде кислорода в зону реакции растворения припоя, и.второй, когда перегородка отсутствовала и генерируемый кислород свободно проникал в объем расплава. Результаты опытов показали, что во втором 5 случае время полного растворения припоясокращается до 25 - 40 вместо 50-60 мин в первом. Формула изобретения 10Способ переработки отходов, содержащих цветные металлы, например электронного лома, включающий удаление органической составляющей покрытия и 15 припоя в расплаве щелочи, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью увеличения производительности процесса, электронный лом приводят в контакт с расплавом 50-60 йаОН - 50-40 КОН при 200 - 250 С в тече ние 20 - 30 мин, затем приводят в контакт срасплавом, содержащим 90-95% йаОН и 5-106 йаМОз при 320 - 350 С в течение 25-40 мин, при этом через расплав пропускают постоянный ток при плотности тока 25 500 - 800 Ам,1668437 Таблица 4 Темпе а а асплава, С Характеристика 360 370 330 310 320 340 350 Основа плат интенсивно разрушаетсяРасплав криста- ллизует- ся 60 54 50 60 50 56 То же То.же 28 40 33 25 Таблица 5 Плотность като ного тока, А/м Характеристика 350 50 200 650 800 500 950 11 0 Скорость переработки лома, кг/ч 1,36 1,25 1,09 1,47 1,49 1,46 1,48 1,48 Редактор Е.Папп Заказ 2628 Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Продолжительностьобработки без генерирования кислорода, минПродолжительностьобработки лома с выделением на анодекислорода, когдаанодное и реакционное пространства разделены полупроницаемой перегородкой,минПродолжительностьобработки лома свыделением на аноде кислорода, когдаперегородкаотс ств ет, мин Составитель В.ТычковТехред М;Моргентал Корректор О,Кравцова