C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 156567

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C21C 5/52, C22B 4/08

Метки: 156567

...башмаки при разжатии расходятся на расстояние, позволяющее пропустить другую пару башмаков, а медная шина, подводящая ток от трансформатора к башмакам, вписывается в его высоту и проходит по горизонтальной оси. Отсутствие выступающих над башмаками токоподводящих частей позволяет: сократить до минимума расстояние от одной пары башмаков до другой; сконцентрировать подвод тока к электроду на небольшом его участке в непосредственной близости от кристаллизатора; сократить длину участка электрода от места подвода тока к ванне; уменьшить длину гибкого пакета шинопровода для вертикального перемещения башмаков, Например, при высоте токоподводящих башмаков 60 нлг ход перешагивания равен 80 лглг.Принцип работы перешагивающих токоподводящих...

Номер патента: 156964

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/20

Метки: 156964

...требуется передвигать на вторую вакуум-камеру.На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - деталь вакуум-камеры (зонта).Устройство представляет собой вакуум-камеру в виде зонта 1 особой формы, свободно покоящуюся на шихте 2 между фартуком барабанного питателя 3 и фронтальной частью зажигательного горна 4,Эксгаустер 5 создает в пространстве, ограниченном зонтом 1 и шихтой 2, вакуум 700 - 1200 мл вод. ст., благодаря чему воздух просасывается через весь слой шихты под зонт 1 и по трубопроводу 6 через расходомер 7 выбрасывается в атмосферу.В зависимости от влажности шихты. газопроницаемость ее изменяется в широких пределах, а следовательно, и расход просасываемого воздуха, измеряемый расходомером.Необходимое уплотнение между зонтом...

Номер патента: 157111

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 7/04

Метки: 157111

...на поверхности шлака, например тонкоизмельченный уголь, кокс, магнезит. Слипшиеся частицы штейна весом 0,3 - 0,5 г быстро удаляются обычным отстаиванием.Весь процесс обеднения шлака по этому способу занимает несколько минут, что позволяет осуществлять его при непрерывном истечении шлаков из печи в небольших отстойных аппаратах, в которых создаются необходимые условия для образования пены.Образовавшуюся пену можно также сливать с поверхности шлака и перерабатывать в качестве оборотного продукта совместно с материалами, при плавке которых образовался исходный шлак.М 1571 1- 2 -Предмет изобретения Редактор В. П. Липатов Техред А. А. Каиышникова Корректор Р. М, РамазаноЫ Формат бум. 70 Х 108/1 в Тиран 675 Обьем 0,18 изд. л Цена 4...

Номер патента: 157112

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/30, C22B 11/02

Метки: 157112

...посте 650 С; зате палладозамин сначала прокали нно повышая температуру до полученный продукт измельча вают вторично, нагревая его до ют и прокал800 С. ро чт ог ЦЕСС палУчЕниЯ и о предлагаемо шкообразного палспособу отражен ц ладия и таблице Повыш е температур мя прокаливани та,п,и каливания ас 400 500 600 000000 ф ТО 400 600 При температ ечение 2 00 С п кт выдерживя от зоб палладоза мин м нагревании , затем праду окалывают пр порядка 800 С ри этой темпе рокаливают при п до температуры пор кт измельчают и втнагревании до тем С пОСлЕДУЮЩЕй выД атуре около 2 час. ныипенно650 Сно пртурыкой п едме ен Способ получения порошкообразного паладия прокаливанием палладозамина, о т л и- а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения ыхода...

Номер патента: 157358

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 9/20

Метки: 157358

...раскисляя его алюминием в количестве 1,2 - 2 кг(т, с тем чтобы при переплаве в дуговой вакуумной печи эти включения удалить наиболее полно,Этот способ, более простой и дешевый, чем известный, основан на получении в исходном металле неметаллнческих включений, состоящих в основном из глинозема, которые при вакуумном дуговом переплаве наиболее полно удаляются из металла. С этой целью металл в обычной дуговой печи раскисляют повышенным количеством алюминия (1,5 кг н более), прп этом металл оказывается сильно загрязнен оксидными включениями. ф 1 " .Однако после переплава- в-даргово.,13 аум. ной печи металл настолько хорошо очищается от включений, что в результате получают наивысший сорт шарикоподшипниксво 1 стали, которую до сих пор...

Номер патента: 157492

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 4/06, C22B 7/00

Метки: 157492

...шлама, е анодно-механической отл ич а ю гний с я те ния содержаигеГОс 51 В нс шлам госле Отделения а 10 с 1 ике и плавке В Н И 51 Спосо ивоцесс галлов, ЗВ;ГиС ХОДНЫй подверг пстах. получен обработ 1, что,с м метал жидкогоинд кц ОГО и мецелью ча, исстекла ОННЬ 1 Х Сос:авитель В, И. ЛюбешкинП. Липатов 1 окреп А. А. Камышникова Корректор Т. В 151 уллина Редакт 6/1 Х 1963 и. Форм" б гн 60 ХЧ 0/ Тираж 675 Государство пино комитета по делам ивобро Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Предлагаемый способ переработки шлама, полученного в процессе анодно-механической обработки высоколегированных сталей и сплавов, состоит в том, что исходный шлам после отделения жидкого стекла сушат и плавят в индукционных печах, с целью извлечения из пего, дефицитных...

Номер патента: 157493

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 11/00, C25C 1/20

Метки: 157493

...золота следуют один за другим.Предлагаемый способ заключается в том,процессы элюирования и электролиза зоа проводят одновременно, в одной аппаратуре, что повышает эффективность элюирования золота и значительно сокращает объем тиокарбюидного раствора.Способ осуществляют следующим образом. В электролизер заливают э:поирующий раствор тиокарбамида и загружают порцию анионита, насыщенного золотом, в весовом отношении 20: . Смолу и раствор иитенсвио перемешиваот с помощью сжатого воздуха. В электролит погружают электроды, причем ировапныс ка пер катоды помещают сеты.Устаиовю вк 1 юч тока низкого иапря ность тока О - 15 менно происходит золота на катоде;цепь постоянного Оптимальная плот- аппарате одцовреованис, осакдение )П 151 СМ 051...

Номер патента: 157494

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/10, C22B 23/02

Метки: 157494

...непосредственно за печью.Пар в камеру сгорания вводят вблизи колосников печи кипящего слоя ил непосредственно в кипящий слой, причем в случае сжигания газа или масла под колосниками печи пх охлаждают, чтобы защитить от термического перегрева пламенем горелок. Эта газовая смесь вследствие добавки отработанного печного газа образует поток, создающий кипящий слой, турбулентное движение агломерата в котором обусловливает пребывание каждой отдельной частицы его Во взвешенном состоянии.При этом каждая частица омывается со всех сторон газовой смесью, содержащей водяной пар; тем самым создаются наилучшие предпосылки для быстрой и полной реакции между твердыми частицами и газовой смесью, что обеспечивает высокую производительность...

Номер патента: 157495

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 47/00

Метки: 157495

...в мар ганне, прелложсн способ, согласно которому ПРОДИ вку ) ИОсс)ст 1 ОПес 0;,2)кление по,учеииого сплава ос цествля)от в камере, заполненной азотом )юл лавлсиием Г 5- 12 ат.)ь Метялг 1, и.)с)ОН 1 н 5 екпера 1 уру пор 5 дк 1500- 1550 С, выпускают из электропечи в кони со стопором или в футерованную изложницу, Грнчс.)1 ковш и,н изложница ло,жны с)1)ть по.11 ецен н герметнческую ка.)Сру, рассчитанную на р)г.)т при лявлсн 1 и до 15- - 20 стл (при работе с ковшом иа лно камеры ирелвар)ггельно устаиавливаот плоскую изспо)кипим). Г 10 с,)е ) становки ковця кя:,ер гсрметн)сски закрывают и откачивают из нес козлу)ч вслслствис его из металла частично 1 дал 5 нотс 51 рств 01)снныс в нс.1 ВОдород и кнслорол. Затем в камеру нагнетают азот до...

Номер патента: 157674

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/00, C22B 5/20

Метки: 157674

...9.Принцип работы аппарата. Термически неустойчивое соединение в твердом или пастообразном виде поступает в бункер 3 н при помощи шнека или другого транспортирующего устройства, снабженного в слу. чае необходимости дозировочным приспособлением, подается на вранен в виде нам через полю для разложения157 б 74щающийся барабан 2. Барабан установлен в камере 1 разложения, пагреваемой топочными газами или электричеством.Кессонирующее устройство б, установленное в месте подачи исходного материала в камеру, предотвращает преждевременный распад загружаемого материала. Часть тепла, необходимого для процесса разложения, подается в виде горячего газа через полые полуоси барабана 2. Торцовые стенки барабана выполнены в виде сетки.Ножи 4,...

Номер патента: 157782

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/10, C22B 30/02, C22B 43/00 ...

Метки: 157782

...схему и уьеличить выход ртути и сурьмы.Обжиг концентратов с возгонкой ртути осуществляется в двухкамерной печи кипящего слоя, Исходные концентраты крупностью менее 1 лл 1, влажностью до 4",подают в первую камеру печи, сюда же подается сжатьш воздух в количестве 700 - 800 лв/час на 1 л 1 в сечения камеры при температуре обжига 500+ 10 С. Необходимое для ведения процесса тепло получается за счет экзотермцческих реакций окисления антимонита до лислов и сернистого газа. Уловленная системой пылеуловителей пыль 1 оступает ца повторный обжиг во вгорую ка:еру печи, установленную внутри первой камеры и нагреваемую теплопередачей через с 1 енку. Очищенные от пыли газы направляются на конденсацию для улавливания ртути, а крупный и мелкий огарок...

Номер патента: 157783

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 3/26

Метки: 157783

...спирты С;9 С 2 о. что позволяет нзвхтекгтть ванадий из слоишьтх по составу растворов селективнонацело в виде пятивалетттного иона.Сложные по составу сернокнсльте раство ры, сочервкатцттс от 0,2 то 10 2,94 УзОд и 1,5 50 г/л сериои кислотьт, периодически или нспрерывио обрабатыватот жирными вторичными спиртами при температуре 6 ОС. При этом ваиацттт сецтекттизтто переходит из водной фа вы в спирты. которые не нзвлекатот такие ионы, как мель, :;екте:%(" анюмтнттттф крехтиттн,ипосфор.(ЕНИИПН Ггнцуцгрельс-пятниц: комитета но дотам изобрстетгнПосле отсцтанватптгт и отделения от водной фазы производят реэкстракцию ваттадття из спиртов, обрабатывая их ЗЧЬ-ньтхт раствором аммиака при 4 Оч 6 ОС. Образующиеся этимиачные растворы, сотержатцтте...

Номер патента: 157784

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 3/26, C22B 60/02

Метки: 157784

...ЗИА),оп исн(а группа Л 1(":ПОСОБ ИЗВЛЕ( ЕНИЯ ПРОТАКТИНИЯ ИЗ УРАНОВЫХ РУД еления протактццця в осаждением его (опием.емого способа состоит зыделяют из урановых еработки экстракцией в п 1 рисутствии арсена. растворов.а являются быстрота озможцость получен;я из сИзвестен спосоо выд солянокислых растворо миндальнокислым цир 1 Особенность предлага в том, что протактиниЙ руд и продуктов их пер изоамиловым сциртох зо 111 из серцокислых Достоинством способ его Осуц.ствлеци 51 ц Вь,. (-;С. Пальшин галла В 1)соко ц с 1(.ицц чцсгот 1)1. Прс мецзобретсцця Спосоо цзвгСчснця цротактццця цз ураноВых 1)уд путем Оораооткц цх кислотами с последующим выделеццем пз растворов протактпнпя. Отлцча 1 ощпйся тем, (то, с целью получеция металла оолее...

Номер патента: 158069

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 23/02, F27B 7/30

Метки: 158069

...значительно интенсивнее, чем в упомянутых устройствах,На чертеже представлена схема предлагаемого аппарата.Футероваццая огнеупорной кладкой цилиндрическая или иной формы емкость 1 разделена порогом 2 ца два отделения и поворачивается относительно горизонтальной оси, параллельной разделяющему порогу.Для заливки и выпуска расплавленной массы предназначена горловина 3. При помощи механического привода аппарат совершает колебательное движение или поворачивается ца больший угол для слива расплавлеццой массы.При поворотах аппарата жцдкостц переливаются попеременно из одного отделения в другое, интенсивно перемешиваясь, Предусмотрена возможность обогрева аппарата и регулирования скорости прц поворачцвации,Предмет изобретения Аппарат для...

Номер патента: 158071

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 3/24

Метки: 158071

...едм Способ лых и ка интах, о ре 1 табел дену оки сорбциюокис- аниоцелью олибруд ЭА. а из сербцней начто, сных поапленныхх АЭи А ия молибден х пульп сор щинся те работки бед и тонковкр на анионита извлеченрбонатньтл ич аюьной пересленныхпроводят Известно извлечение молибдена из карбонатных растворов и пульп сорбцией на анионите АВ, а также из сернокислых и карбонотных растворов на анионитах марок ВПи ВПА.Предлагаемый способ заключается в извлечении молибдена из сернокислых и карбонатных пульп сорбцией на анионитах АЭи АЭА, выдерживающих абразивное действие пульпы и обеспечивающих высокую обменную емкость по молибдену.Способ позволяет рентабельно перерабатывать бедные молибденом окисленные и тонковкрапленные пуды.Сущность способа...

Номер патента: 158072

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 3/26

Метки: 158072

...содержащх цинк, кадмий, железо, мышьяк и др., экстрзкцсй трибутилфосфзтом по предложенному способу предусмзтривает: предвари. зельиое окисление железа и мышьяка пергидролем (расход - 12 лл/л) при температуре 40 С; подкисление раствора серной кислотой до кислотности 30 г/л; окисление таллия хлорной известью и экстракцию таллия в виде хлорда из сернокислых растворов трибутилфосфатом.Очистку органического слоя от примесей осуществляют промывкой 10 и. раствором сер П ет изобретения Способ получения галлияпроизводственных растворовбутилфосфзтом, о т л и ч а ю щс целью повышения степениные растворы перед экстракокислению вначале пергидрощим подкислением серной кхлорной известью, а реэкстрческой фазы проводят смеснатрия и сульфата аммония. 3...

Номер патента: 158074

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 23/00, C25C 1/08

Метки: 158074

...с существующими способами. Из полученного штейна отливают аноды, которые после охлаждения подвергают электролитическому растворению в сернокислом растворе, Отливку анодов из медно-никелевого штейна производят при определенном термическом Оеукиме, а именно: расплавленный штейн, перегретый до температуры 1200 - 1300 С, разливают в изложницы и охлаждают со скоростью 50 - 75 С в час, При электролитическом растворении никель, кобальт, железо и медь переводятся в раствор с одновременным выделением на катоде меди в виде кристаллического порошка. В анодном шламе остаются элементарная сера, селен, теллур и драгоценные металлы, Для предотвращения смешивания анодного шлама с медным порошком, оседающим на катоде, аноды помещают в матерчатые...

Номер патента: 158291

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C21C 7/10, C22B 9/04

Метки: 158291

...металлов Осуществляют на Отдельнох 1 участке нспрерыв 110 движущейся металла, путем соз.ания в нех 1 разрежсния при помощи индукционных насосов, действующих на струю в противоположные стороны.Этим достигается непрерывность процссса.На чертеже изооражен 2 схез 12 Вакуумирозания ъ 1 ет 2 ЛЛ 2 предложенным способом.Струя жидкого металла 1 пропускается последовательно через два индукционных насоса 2, включенных в противоголожные стороны, которые Образу 10 т бегущие магнитчые поля 3, также направленные в разные стороны, благодаря чему на участке 4 между насосами создается статическое разрежен 11 е, как пс 1 сазано н 2 эп 10 ре д. Отсос газов производится через патоубок 6.Предмет изобретенияСпособ вакуумирования металла в ж 11 дком...

Номер патента: 158416

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/16, C22B 7/00

Метки: 158416

...теллура; спекание циркониевых концентратов; спекание ванадиевых гцлаков и др. вестен способ спекания гранулированных риалов во вращающихся печах.едложен способ спекания гранулированматериалов, например шламов медеэлек 1 тных заводов, отличающийся от известтем, что, с целью лучшего использоватепла, исходные шламы с добавкой соды нулированном виде подвергают спеканию хтцой электропечи.чертеже изображена установка для ного спекания. мате Пных трол ного ния в гр в ш На шахтСогласно предложенному способу, материалы, необходимые для спекания, измельчают до крупности 0,10 - 0,15 л 1 л 1, тщательно перемешивают и подвергают окатыванию на чашевом грануляторе. Гранулы определенного класса подсушивают до влажности 1%. Допустимые максимальный и...

Номер патента: 158417

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 4/04, C22B 7/04

Метки: 158417

...никелевого штейна. его промывают бедным кобальтовым штейном, после чего восстанавливают в электропечи.Способ позволяет повысить выход кобальта при последующей гидровтеталтурпическо 71 переработке.ШЛЭК ОТСТЭИВЗЮТ В обогреваемом конвертере, при этом выпадают сульфиды никеля в видс никелевого штейна. Обедненные таким образом шлаки из конвертера отстойника переливают в следующий обогреваемый конвертер где их перемешивают с бедным кобальтовымиттейиом и отстаивают 10-45 мин. При этом шлаки обсдняются по кобальту на 67-680/0.Обеднеиные шлаки переливают в электропечь, где ведется их плавка с восстановителем(коксик 4 т 5 О/О) и сульфидизатором (колчедан 20-250/0) на бедный металлизироваттньтй кобальтовый щтейн- который слдгжттт извлекающей фазой...

Номер патента: 158418

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 26/20, C22B 5/16

Метки: 158418

...1 проходит водоохлаждаемый шток б, на котором укреплены: колпак 7 с контейнером 8 для шихты, конденсатор 9, кольцо 10 с изложницами 11 для металла.М 158418Для передвижения деталей внутри реторты шток соединен при помощи редуктора с электродвигателем 12. При передвижении штока герметизацию ретсрты обеспечивает уплотнение 13. Реторта помещена в вертикальную вакуумчую электропечь сопротивления 14, в которой нагревательные спирали расположены на алундовых полочках 15. Для подвода электроэнергии служат шесть водоохлаждаемых токоподводов 1 б. Температуру стенок реторты замеряют через окошко 17.Процесс получения щелочноземельных металлов алюмотермическим способом. Шихпу, состоящую из окиси металла и алюминиевого порошка, в виде брикетов...

Номер патента: 158419

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 3/26

Метки: 158419

...Центр, пр. Серова, д. 4. Типография, пр, Сапунова, 2. Известен способ разделения редкоземельных элементов с помощью экстракции трибутилфосфатом.Особенностью предлагаемого способа разделения редкоземельных элементов является то, что разделение проводят в слабокислых либо нейтральных средах в присутствии высаливателя или комплексообразователя смесью карбоновых кислот.Экстрагент дешев по сравнению с трибутилфосфатом и позволяет осуществлять селективное извлечение редкоземельных элементов. Разделение проводят при равновесной концентрации редкоземельных элементов 150 - 400 г/л ХпвОз; рН исходного раствора це должно быть ниже 1. В системе благодаря буферным свойствам раствора мыла само устанавливается то значение рН, при котором...

Номер патента: 158421

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 34/14, C22B 35/00, C25C 1/12 ...

Метки: 158421

...выщелачивании известковобериллиевого плава и загрязняют сульфатный бериллневый раствор.При сульфатном способе производства дву. окиси цнркония указанные примеси также загрязняют сульфатный циркониевый раствор,Полная очистка бериллиевых и циркониевых растворов от железа, марганца, никеля, меди, хрома и других пятнадцати элементов по предложенному способу легко достигается при электролизе с ртутным катодом. Достоннс что очистк либо потер шинство пр в растворе следнее об стве окиси высокой чи тво этого с а раствора ь бериллия имесей, котвыделяют стоятельство бериллия стоты. пособа протек или цир орые мо ся коЛи важно и двуо состоит в том, ает без каких-, кония, а больгут находиться чественно. Попри производкиси циркония редмет изобретен бе-...

Номер патента: 158422

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 19/08

Метки: 158422

...- 1000 С, до температуры 550 - 500"С разбрызгиваемого жидкого цинка.На чертеже представлена конструкция предлагаемого конденсатора, Кожух 1 снабжен тремя герметичными футерованными дверцами для очистки конденсатора от окисленных съемов и настылей, Футеровка 2 конденсатора выполнена из карборундового и шамотного кирпича на растворе, На входе паро-газовой смеси из печи в конденсатор имеегся перевальная стенка, прижимающая пары к жидкой ванне. Ванна158422 конденсатора с помощью окон, расположенных в футеровке ниже уровня жидкого цинка в конденсаторе, сообщается с внешним зумпфом ,т. Подина наклонена в сторону для сползания железистого цинка в зумпф. Стационарный теплоотъем происходит через футеровку и водоохлаждаемые карманы 4 зумпфа....

Номер патента: 158466

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 4/08

Метки: 158466

...и левая), которые поворачиваются в вертикальной плоскости на шарнирах 8 с помощью гидравлических приводов 4, На концах платформ 2 расположены упоры 5.В момент поворота платформ упоры 5 взаимодействуют с упорами 6 рамы и обеспечивают поштучную вь 1 дачу анодных остатков на направляющиеТолкатели 7 предназначены для перемещения анодных остатков по направляющим. Они монтируются на цепи 8 при помощи шарниров у и получают возвратно-поступательное движение от гидравлического привода 10 с реечной передачей 11 и цепных передач 8 и 12.При рабочем ходе толкатели удерживаются подпятниками 13, а18 ббпри возвратном движении они поворачиваются на шарнирах 9 и свободно проходят за очередным анодным остаткомНа раме 1 укреплены так же криволинейные...

Номер патента: 158680

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C01F 7/06, C22B 3/02

Метки: 158680

...70,11,1, Гараойн 011 утерова СзСППОЙ гиьзоЙ из листовой стали 5 - 6,лн По всей боксвоп поверхности гильзы высверлсгы Отвсрсти 51, с 01 падающие с Отвсрстп 51 мп П 2 Ойр 20 анс. 110 внутрснней поверхности барабана, от одной торцсвой стсшси до другой, прива- река шнековая лопасть для персмспшвания пульпы.Ване 2 3 предстаВЛ 51 ст сОООИ ста;1 ьной Г 01 знзонтальны 1 ш 1 лнпдр с плоск;1 и торцовыи степка:и, в которых расОлоксны крышки 4. Через Одну нз торцовых квышек Ванны проходят ДВС тоуоы-Оароотера 5 дл 5 подачи пара В В 21 пу для подОГрсВ 2 Воды пли растВРра В Гроцессс раооты, 1 ерез П 1)отивопйлокн 10 крыш 1 О проходит труой б для слива Отст 05 Впегося раствора. Вйн:2 и 0;р;Оап снабгкепы заг 1)зочныи Отверстиями. После выщелачивания...

Номер патента: 158897

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/16

Метки: 158897

...агломерационного процесса, коксовую или угольную мелочь частично или полностью заменяют торфяным коксом или полу- коксом.Для этого в шихту для спекания, состоящую из железосодеркащих компонентов, возвратного продукта, добавочной влаги, флюсующих добавок и горючего (мелкого кокса илц уггя 1, вводят добавочный мелкий продукт из торфяного кокса или полукокса, заменяющий частично (33 - 35 о(,) или полностью углерод коксовой мелочи. вляемыи и торфя й низким рочностью и ее газо цесс спека в качестве топ ой кокс цли п насыпным веувеличивает проницаемость ци я. лива дляолукокс,ом ц досвзрыхлен, чем уско агло- обла- аточность ряетедмет изооретец агло то, с о пр стцч Спосоося тем, ч рациоццог мелочь ча фяным ко мерациц руд,...

Номер патента: 158899

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/244

Метки: 158899

...железосодсржащцс материалы для пк брикетирования колодными мастиками, со;(еркащими (в "): нефтебитума 25 50, каменноугольного дегтя 6 25, 0,25 о(-ного раствора каустической или 0,5",;,- ного раствора кальцицировацной соды 44 - 50; возможна замена этик растворов камеццоугольным дегтем.Расплавлсццый цефтебитум при температуре 160 - 170 С смешивают с каменноугольным дегтем, а затем в смесь вводят раствор каустической или кальцицироваццой соды температурой 90 - 95"С и снова перемешивают. Холодную железорудную или марганцевую мелочь влажностью до 20 смешивают с дегтебитумцой мастикой ц брикетпруют при;1 авлсции 150250 кгсл-. Изготовленные ца таком связующем брикеты термоустойчивы в окислитсльной ц восстановительной средак при температурак...

Номер патента: 158994

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 9/02, F27B 14/10

Метки: 158994

...имеет мелкокр и отличается стойкос ы воздействий. става: боВЗК или глен для в легкоИзвестен способ защиты ковшеи, ти ультразвуковой обработки расплавоплавких металлов.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что на внутреннюю поверхность тигля наплавляется смесь борида хрома (65 - 70%) и стеллита ВКЗ пли хромеля НХ 9,5 (30 - 35%). Это позволяет увеличить стойкость тиглей при ультразвуковой обработке расплавов легкоплавких металлов,Сущность предлагаемого способа состоит в том, что внутренняя поверхность тигля из хкаростойкой стали покрывают защитным слоем (1,5 - 2 л 1 л) сплава, состоящего из борида хрома, сцементированного эвтектикой е плавов типа стеллит ВЗК пли хромель НХ 9 5, который наносится путем наплавки электродом или...

Номер патента: 159034

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/04, C22B 1/10, C22B 19/04 ...

Метки: 159034

...1 ст 3 15:.;1 3 ;ССЕО,1 ЕО СТП ДПП: ООЖИГ ЦИПЕОВОГО но 111.", 1 а 13 1, с : .е 1:5 11; . 1 О с; 1) 5,е Р :11 с 11 с 1111 ". ГГ 0 С с 1) 1 111 Он н ы х 111 И 1 Е, .Р)ЕП)ГЕ: . БС 1,1512 . И ПСРС:СИИ 32.ИЕ ЦИЕТ 11 БО БРБЩа 0- 1 цсся Ог рс.Ое пп с 1.1 0 111)сдс 2 Г 1 с,1, с;)с 1 с.1);1:1:; е 1.сптрпт под 13 срГаГот Оеис - лтел,по,5 о):и В ".; и 1, иЦсро слоя при тс 1;сртсре 1100 - 1200 С Б ППСЕ ГСЛГ : 1),30 С 1:1 Е,11 ри)101:спе сносЙ; ед:3 л 5 ст сОртит и,"113:30 дстВс,пыи цп 1,л И Т .1 ПЕЕ С 3 Г,.11 п.;т;., сост)п,:,1) ", :)Оносо еопПс,трата и ") ИВБестпяеа . . 3 соопое:с:1.:, .",1.: :. )1 Б 11 тс:лсутроср:пссео 1 ГлаБИ 1. п)д 3"рГас). б. 3 , 11,", е еп;1,с,оя пр 1 тсЕерТуре 1100 - 1200 ;, Ги:с. )и ,1; .";1 я, ,; 212,5 сд сс.Р 1 ; 13;1,1...