C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ переработки сульфидов цветных металлов и железа
Номер патента: 475401
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Воронов, Гольд, Куцак, Ладыго
МПК: C22B 3/00
Метки: железа, металлов, переработки, сульфидов, цветных
...температуры со 110 до 120 С, а послсдощая попытка снизить сс водои послужила причиной образования серных настылсй на поверхности теплообменника, При этом коэффициент тсплопсредачи снизился с 950 до 580 ккалм- час град. Дальнейшее поддержание температуры стало затруднительным, т. к. прп коэффициенте теплопередачп, равном 580, выделяющееся тепло в полном объеме нс отводилось и температура в секции повысилась до 123"С. Процесс был остановлен, авто:икая 2255,4 14 а,. Хе 1502 Тира)к 40 По. н. нос ЦНИИПИ Госу,арственного комитета Совета Министров СССР но делаем наооретений и открытий Москва, Ж, Раугнская наб., д 4 5Типография, пр Сапунова, 2 клаВ разгерметизировн а ОВерхпосеь 1 сплоОомснника подВерГнута мсхапическдй Очист 1(с от серных...
Способ очистки селеносодержащих растворов от теллура
Номер патента: 396071
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Балдин, Гаргала, Голомзик, Грейвер, Зайцев, Зайцева, Кошелева, Куняшева, Полубояринов, Чернобай
МПК: C22B 61/00
Метки: растворов, селеносодержащих, теллура
...в четырех - и шестива лентной форме, заключающийся в соосаждснии теллура с трехвалентным железом с по. следующей нейтрализацией и фильтрацией.Однако степень очистки селена от теллура обеих степеней окисления известным способом недостаточно высока, а значительный расход железа приводит к разубоживанию осадка, Кроме того, вместе с теллуром осаждается селен, что приводит к его потерям.Цель изобретения - повысить чистоту получаемого селена и селективно извлечь теллур из селенсодержащих растворов.Это достигается тем, что в селенсодержащий раствор вводят сернистый натрий в при сутствии железа (111) при соотношении железо; теллур не более 0,7.Введение сернистого натрия устраняет разницу в поведении четырех-и шестивалентного теллура и...
Способ автоматического регулирования технологических параметров обжиговой печи кипящего слоя
Номер патента: 476324
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Айдаров, Громов, Ивановский, Науменко, Пахомов, Туленков, Царев
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящего, обжиговой, параметров, печи, слоя, технологических
...способу одновременно регулируют температуру в слое печи кипящего слоя путем изменения расхода теплоносителя через теплообменные поверхности, установленные непосредственно в кипящем слое.Способ поясняется чертежом.Система состоит из обжиговой печи 1 кипящего слоя, газоанализатора 2, преобразователя 3, регулятора загрузки 4, преобразователя тока 5, электропривода б, датчика температуры 7, регулятора температуры 8, исполнительного органа 9, регулятора расхода воздуха 10 и теплообменника 11.Система работает следующим образом,Концентрация отходящего газа из печи 1 измеряется газоанализатором 2, сигнал с которого передается в преобразователь 3 и далее на регулятор загрузки 4. Шихта загружается электроприводом 6 в зависимости от сигнала,...
Устройство для обработки сплавов флюсами
Номер патента: 476325
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Глухов, Климец, Коротков, Кузнецов, Телятников
МПК: C22B 9/02
...1 имеет наклонную 2, горизонтальную 3 и объемную 4 части днища. Римскими цифрами обозначен исходный уровень металла 1) Заявитель Уральский ордена 1 и флюса 11. К поплавку 5 крепятся камеры смешения 6, металлопровод 7 с соплами 8, рассекателем 9 и воронкой 10. Центрирующая втулка 11 прикреплена к кронштейну 12. Пнев моцилиндр 13 и стопор 14 смонтированы пасливном патрубке 15.Устройство работает следующим образом.Исходный металл поступает в воронку 10 и,пройдя по металлопроводу 7, вытекает через 1 О сопла 8 в камеры смешения 6, а из ппх поступает в нижнюю часть емкости 1. Как только металл заполнит емкость 1 до уровня 1, подача его прекращается и в емкость 1 заливается жидкий флюс до уровня 11. После этого через 15 металлопроводснова...
Способ получения теллура
Номер патента: 300529
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Балдин, Беленький, Голоманк, Грейвер, Козырева, Куняшева, Тимофеев, Чернобай
МПК: C22B 61/00
Метки: теллура
...следующими данными, приведенными в таблице. 10 Содержание серебра,Пр 043 010 07 О 1 4 О 0,3 б0,0096,051 Исходныр неречищенном теллуре о - б д и уменьшение времени2 час,Теллур выделяется цип носптельно ви,Изобретение относится к гидрометаллургии.Известен способ получения селена и теллура путем переработки селен - и теллурсодериащего сырья на селениды и теллуриды щелочных металлов с последующей продувкой их воздухом, заключаю 1 цийся в том, что исходное сырье обрабатывают металлом - восстановителем (например, алюминием) в щелочных растворах.Предлагаемый способ состоит в том, что теллуридный раствор, полученный известными приемами, переводят в дителлуридную форму путем введения добавки теллура или регулированием расхода...
Способ переработки оловосодержащих железо-мышьяковистых сплавов
Номер патента: 478063
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Гуськов, Денисов, Кирюшкин, Окунев, Орлов, Потапов, Чумарев, Шашмурин, Шолохов
МПК: C22B 7/00
Метки: железо-мышьяковистых, оловосодержащих, переработки, сплавов
...15-25 мышьяка, 1-3 серы,45-55 железа, расплавляют в руднотермической или индукционной электропечи. При температуре 1100-1450 С в шпейзувводят (путем загрузки на поверхностьрасплава) ферромарганец марки МП 5 в , количестве 10-40% от веса шпейзы.После растворения ферромарганца и гомогенизации рас)ава загружают свинец, Рас- Оход свинца 70-100% от веса шнейзы, 1 о ОКОНЧс 1 НИИ П)гс)ВЛОННЯ С)3 ИНа И ВЫДС)РЖКИ В течение 0,5 час продукты нанки саивгают в ковш, Закрстсне)изс)3(пу) нп)ейзу сни 15 ма)от с жидкого с)3)гнцово-о)О)35)нного спнаВа, Черновой свинп;во)ОВЕ)е)е)е)й сплав содержит е),0-7,0 е, сое)ет 0,2-06% мышьяК а, МаР ЯПЕПСОДЕРжап)ЯЯ НШЕИЗЯ - .,С-(. ЕсО)ГОЕ). ИЗ 13 ГСЧС)ИЕ ОНОВ; ) В СИННОО-ОНО 20В)ншый спав сост 3)гяРТ 75-ООЪ. 1...
Устройство для отгонки ртути из амальгамы
Номер патента: 87197
Опубликовано: 25.07.1975
Автор: Бочков
МПК: C22B 43/00
Метки: амальгамы, отгонки, ртути
...ставЯ в РетоРтУ1 послседЯЯ дл 51 Ркссгкост дел Ясгс 5 р( Ористой) . Крынк г рстор ы за51 1 БЯОт бол- ТЯМИ, Я МЕЖДУ флпиМИ ПРОКЛЯДЫВЯЮТ йе(РССТОВЮ ПРОКЛЯДКУ, Г 1 ЗО- питянную суриком с белилами. Трубку 4 от реторты соединяют С УЛСВНТЕЛОМ 2 РЕЗЕРБУЯР-УЛОВИ ЕЛЬ, Г)ДСТс 1 БГ 5 ЮННй СОООЙ СОСУД с перегородкой д, не доходящей на 2 - 3.1 в до дня, наполняют через отверстие о водой на 25, емко:ти сосуда. Пгатр,бок 5 от улов:тсля сос и н 51 О Г тмбкон От вя;(мммя. При на Г 1 с 11 Н;.,1 с 1 ор ы е:1 1,с- ется перегонкя ртути нр. ну;ке вакуума, т. с. . ри отрицательом ДЯБЛСННИ, ГО ПРЕДОГБРЯИ сС ПРОНЕКЕОБСННС ГЯЗОБ В НОМЕ 1 НЕНПС. ЬЯКУУММзтР 7 УКаЗЬ Кает СТЕПЕНЬ РаЗРСжКЕНИ.В СГУЧсс НСОбХОДИМОСТИ НОЕДЛЯГЯСТС 1 Стс",БТЬ ДО:ОЛНИ ГЕГЬНЫН водяной...
Способ подготовки к плавке стружки алюминиевых сплавов
Номер патента: 478885
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Григоренко, Попов, Резняков
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминиевых, плавке, подготовки, сплавов, стружки
...способ заключается в следующем,Измельчают стружку до 50 - 2ее в нсевдоожиженном слое, создбрацией, в две ступени: сначала н50 - 80 С в вакууме 300 мм рт. стгревают до 100 - 180 С при осталенни 10 - 30 мм рт. ст, с последухоченнем и магнитной сепарациеступень сушки осуществляют в отмере, чем обеспечивается фракционие воды и масел, повышение выхдо 96,5. Выделенное масло можпользовано для промышленных ц5 П р и м е р 1. Навеску алюминиевой стружки весом 450 г фракции - 50+2 мм с содержанием 20% масла и 10% воды помещали в вакуумную камеру, сушили при 80 С и остаточном давлении 300 мм рт. ст. в течение 0,5 час. Содержание масла составило 11% или 46,3 г, содержание воды - 0,5% нлн 5, г. Затем сушили при 150 С и остаточном давлении 20 мм...
Аппарат для вмешивания в расплав цветных металлов твердых реагенов
Номер патента: 479810
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Двуреченская, Долгов, Дьяков, Корюков, Семенов, Степанов, Сутурин
МПК: C22B 13/06
Метки: аппарат, вмешивания, металлов, расплав, реагенов, твердых, цветных
...и разгрузочной камеры, в которую вставлен легкозаменяемый разгрузочный стакан с перфорированным дном, служащий для сбора и удаления съемов, Этот аппарат не позволяет вмешивать химически активные металлы с меньшим, чем расплав, удельным весом.Известен аппарат для вмешивания в расплав цветных металлов твердых реагентов с меньшим удельным весом, чем расплав, вклю.ающий раму и укрепленные на неи цилиндрическую камеру с перфорированным перег. 1 показаи аппарат, вертикальное на фиг. 2 - то же, вид сверху, т включает раму 1, установленную ировочном котле 2. На раме 1 занасос 3 и цилиндрическая камера 4, съемное дно 5, сплошное перекрырфорированное перекрытие 7, устае на неподвижном поршне 8, и пазагнутый вниз по спирали вдоль амеры 4....
Способ гидрометаллургического получения кобальтового порошка тпутем химического восстановления его соединений
Номер патента: 481649
Опубликовано: 25.08.1975
МПК: C22B 5/00
Метки: восстановления, гидрометаллургического, кобальтового, порошка, соединений, тпутем, химического
...присутствующие в растворе в виде примесей, гидразином не восставаются.В целях удешевления процесса по восзтом навливодительности процесса и поле чистого продукта. ь21 (53) УДК 689.253.1(088,8)751 вор 25% - ного водого амл 1 иака,д то 0,1 г/л технической желатины, с ют с раствором гипохлорита натрия ю ( рация активного хлора 65 г/л) приобъемном соотношении 2:1, Перед сливанием растворы охлаждают до 0 + 5 С. После смешения полученный раствор нагревают до 70 оС. При достижении этой тел 1 пературы и через раствор начинают пропускать газообразный аммиак са скоростью 40 и/час, Затем раствор нагревают до 95-97 оС. По данной температуре проводят барботаж еше в течение 5-10 мин для получения гидра зинсодержаших расгворов может быть...
Смесь для рафинирования расплавов
Номер патента: 482505
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Андрюхин, Зельдин, Матюшенко, Никитин, Рунов, Рунова, Шлепаков, Яковлев
МПК: C22B 9/10
Метки: расплавов, рафинирования, смесь
...РАСПЛАВОВ Изобретение относится к области черной металлургии и используется для внепечного рафинирования расплавов металлов.Известна смесь для рафинирования расплавов, содержащая окись кальция, закись железа и фтористый кальций,С целью повышения рафинирующей способности смеси ее компоненты взяты в следующем соотношении, вес. /а:Окись кальция 30 - 40 Закись железа 3 - 10 Фтористый,кальций Остальное при гранулометрическом составе 0,1 - 20 мм.При рафинировании расплава металлического марганца марки МРпредлагаемой смесью в количестве 5 а/а от веса расплава содержание кремния в марганце уменьшится на43/ю, фосфора - на 14/а. Предмет изобретенияСмесь для рафинирования расплавов, содержащая окись кальция, закись железа и фтористый...
Способ извлечения металлов из растворов их солей экстракцией
Номер патента: 454836
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Беренгард, Глембоцкий, Гребнев, Котляров, Михлин
МПК: C22B 59/00
Метки: извлечения, металлов, растворов, солей, экстракцией
...10 ческим соотношениям концентрации меф талла и органической фазы экстрагента(1/6),Установлено, что коэффициент распределения:.тулия максимален при кислотносИ ти до 0,5 мол/л и свыше 10 мол/л иминимален при кислотности 4-5 мол/л,Всоответствии с этим реэкстракциютулия из органической фазы проводили4 М минеральной кислотой, при этом ту 20 лий полностью переходил в водную фазУП р и м е р 2. Разделение тяжелыхредкоземельных элементов осуществляютиз растворов, содержащих бинарные сме си следующих элементов: эрбий-гольмий,З . тулий-эрбий, иттербий-тулий, в условиях ние отноллов, вич соеди тся к металлургтности к техно Изобретередких метагии полученметаллов.Известен ений редкоземель посо ечен металловцией диалй экстрак отайи.обениостьвтся то,...
Устройство для обработки расплавленного материала ультразвуком
Номер патента: 483191
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Козик, Коновалов, Чернобай, Шиляев
МПК: C22B 9/02
Метки: расплавленного, ультразвуком
...измерения скорости звука, а выход электрически связан со входом исполнительного устройства. распространения ультразвука в металле и подают эти данные па вход следящего устройства 3 совместно с данными датчика температуры 4 через блок измерения и регулиро вания температуры 5. При приближении температуры расплава к заданному уровню резко меняется приращение скорости звука, В результате на выходе следящего устройства 3 появляется сигнал, который через исполни тельное устройство 6 подается на коммутирующее устройство 7 и ультразвуковой генератор 8. Коммутирующее устройство 7 отключает блок 2 и подключает генератор 8 и магнитострикционному преобразователю 9, ко торый по сигналу исполнительного устройства6 начинает вырабатывать ультразвуковые...
Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов
Номер патента: 483447
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Петрова, Русаков, Серебряков, Филин
МПК: C22B 7/00
Метки: отходов, переработки, сложнолегированных, сплавов
...стружки, гранул и т. п., более 4 мм, обрабатываются ,магнием при 670 - 750 С в тен. После этого твердый остаз расплава и удаляют из негонем магний при температуре (например, отгонкой) и затем слительной атмосфере при этом образуются возгоны леольфрама и молибдена, котося и разделяются известны- твердом остатке после обжиной атмосфере остаются хром483447 Предмет из о берете ния Составитель А. КальницкийРедактор О. Филиппова Техред Л. Казачкова Корректор О. Тюрина Заказ 3256(2 Изд.48 Тираж 740 Подписное ДНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 и железо, которые направляются на почучсние лигатуры феррохрома.П р и м е р 1. Стружку...
Способ извлечения технеция-99 из азотнокислых растворов
Номер патента: 483449
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Барабаш, Волк, Конарев
МПК: C22B 61/00
Метки: азотнокислых, извлечения, растворов, технеция-99
...свободной азотной кислоты В образу";ощезгся про:,ыв 1 гом растворе 10 5 - 1,5 М.П р и м е р. Исходный азотнокислый раствор, содержащий 1,25 мг/л технения, 0,25 лголь НХОз (г.МОз 5,5 М), продукты деления - 167 мг экв Ка/л, обр:батывают 15%-ным раствором триоктпламина в синтипе с добавкой (17 об. ге) октилового спирта в качестве модификатора. Затем органическую фазу последовательно обрабатывают 1,2 М 5 раствором ХН 4 ОН и 0,7 М раствором НХОз,которые подают соответственно в двенадцатую и десятую ступень экстракцпонного касКала. ОТНОШЕНИЕ ПОТОКОВ 1 орг гтсх греэестрпента = 1: 0,515: 1,87: 2,58,ОТехнеций концентрируется в органической фазе девятой ступени и в водной фазе десятой ступени. После переработки объема водного раствора,...
Способ переработки оловянных концентратов
Номер патента: 453934
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Аввакумов, Болдырев, Девятова, Дьяков, Корюков, Стругова
МПК: C22B 25/02
Метки: концентратов, оловянных, переработки
...веса концентрата, измельчается до размеров частиц 1 - 5 мк в планетарноймель-"нице под инерционной нагрузкой, соответ 4ствуюше". ускорению 20 - 40, и во время контакта двуокиси олова с восстановител.м протекает реакция восстановлениякасснтерита до металлического олова.Нагрев активированной шихты до 250 - 350 С пеГед коллективацией 11 ихты вфрасплаве солек 1 повьпыает степень восстановления по реакции диспропорционирования, способствует слиянию частиц восстания в течение 0,5 - 1 час, При этом мелкие частицы металлического олова укрупняются и сливаются в металлический расплав. Честь олова, восстановленного доокиси, растворяется в расплаве хлоридов в присутствии хлорчстого аммония. Твердый остаток перчодически отделяется., напримеп...
Способ получения тугоплавких сплавов
Номер патента: 486062
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Анисимов, Афонин, Белозерский, Болотова, Колобова, Кричевская, Поляков, Румянцев, Сергеев
МПК: C22B 5/20
Метки: сплавов, тугоплавких
...8,3 г карбонила вольфрама (4,35 г металла) растворяют в литре ксилола. В раствор вводят нагретый до 800 С медный кубик (ребро 1 см). Происходит вскипание жидкости, которое прекращается, когда температура меди опускается ниже температуры кипения ксилола, Иа медном кубике ооразуется блестящий осадок из гомогенного нила молибдена силванадия (0,5 г ре толуола. В ра С фарфоровый шиной 5 см, Про, заканчивающееиже температуры хности фарфороок из гомогенного либден 90; ванаствор металлоорганических онентов сплава вводят на С подложку и выдержире до прекращения реакции тк,. ф" тВсГосударственный комитетСовета Юииистрои СССРпо делам изобретениии открытий ая, Н. А. Сергеев, В, КН, Е. Колобова, К, Н,Афонинский институт ГИПРОНИКЕЛ сплава, имеющего...
Способ разделения селена и теллура
Номер патента: 231830
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Беленький, Грейвер, Косовер, Остроброд
МПК: C22B 61/00
Метки: разделения, селена, теллура
...теллура колеблется в преде.лах от 5 до 15 г/л или 25 - 75 г на 1 кг селена. Предмет из об ен 1 20 1. Способ разделения селена окислении селенидных и теллу ров, отличающийся тем,повышения степени разделени ные растворы вводят сульфидь 25 таллов, а в селенидные - поли лочных металлов. 2. Способ по п. 1, отлича что в теллуридные и селенид вместо сульфидов и полисул 00 элементарную серу.и теллура при ридных раствочто, с целью я, в теллуридщелочных месульфиды щеощийся тем, ные растворы ьфидов вводят Изобретение относится к гидрометаллургии селена и теллура.Известен способ получения теллуридных и селенидных растворов методом восстановления селена и теллура алюминиевым порошком в щелочных растворах. При последующей аэрации теллуридного...
Топливо-восстановитель-сульфидизатор для пирометаллургических процессов
Номер патента: 488872
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Барсуков, Гимаев, Кошкаров, Окунев, Соскинд, Сосновский, Сюняев, Тайц, Ферштатер, Юренков
МПК: C22B 5/10
Метки: пирометаллургических, процессов, топливо-восстановитель-сульфидизатор
...гудронов и мазута, В коксе кони итрируется значительная часть серы исф, 1 ак при термоконтактном крекинге нпфтяиых остатков получают коксовый порошок, содержащий до 8% серы, 1-2% ету пх, около 1% золы и не более 2% вле и, И процессе замедленного коксования получают кокс, содержащий 2,5-4,5%серы, 7-10% летучих, 0,5-1,5% золы и4-6% влаги.Сернистые нефтяные коксы получаютсяв порошкообразном или мелкокусковомвиде (минус 25 мм), Поэтому в большин, стве случаев переработки руд цветныхметаллов исходный нефтяной кокс подвергается формированию, Наиболее крупным О потребителем высокосернистого формованного кокса может быть никель-кобальтоваяпромышленность (свыше 1,0 млн. т в год).С учетом производства других цветных металлов...
Способ раскисления меда
Номер патента: 488874
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Жучаев, Зайко, Рысс, Шилина
МПК: C22B 15/14
Метки: меда, раскисления
...метал 1 лов-раскислителей, изготавливаемьеа из10этой меди литые контактные шеки дуговых электропечей имеют низкую стойкость и по-, вышенную разрушаемость в процессе их эксплуатации при высокой температуре газовой среды и теплового излучения.Цель изобретения - повысить эксплуата-,И ционные характеристики отливаемых из этой меди контактных шек дуговых электропечей.В предлагаемом способе процесс проводят в присутствии окиси хрома, вводимой,20; в шлак в количестве 5-20% от веса шлако-образующих, и подачей в расплав металлораскислителя в 2-5 приемов.Способ осуществляют следующим образом, И шлакообразуюших и нагрева ме -1400 оС в шлак вводят технич хрома (80-95% Съ 203) и пос ее шлаком раскисляют расплав или гранулированным алюминие честве...
Способ извлечения никеля и кобальта из кеков и других продуктов
Номер патента: 94358
Опубликовано: 30.10.1975
Автор: Воскресенский
МПК: C22B 7/00
Метки: других, извлечения, кеков, кобальта, никеля, продуктов
...извлечение обоих металлов достигается при ведении процесса в автоклавах с перемешиванием и при повышенном давлении порядка нескольких атмосфер. В этом случае нагревание неооходимо только для получения необходимого давления, после достижения которого нагревание прекращается.Извлечение никеля и кобальта раствором углекислого аммония производится по принципу противотока, Последующая обработка полученных растворов может быть произведена различными способами. Например, отогнав из раствора весь аммиак и углекислый аммоний, дальнейшее разделение никеля и кобальта может быть осуществлено по любой схеме.Процесс мо(жет происходитьпроизводят отделение из кеков бо, и и так, что вначале в (ыпей части никеля пр...
Многослойный фильтр из гранулированного материала для рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 489797
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Гудкевич, Ефименко, Микуляк
МПК: C22B 9/02
Метки: алюминиевых, гранулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр
...известный фильтр не обеспечивает высокой степени рафинирования от неметаллических включений и магния, а процесс подготовки фильтрующего материала дорогостоящий и трудоемкий.Предложенный фильтр отличается от известного тем, что он выполнен из чередующихся слоев конверторного шлака с ра ром частиц 15 - 20 мм и 5 - 12 мм.Такое отличие позволяет повысить эффективность очистки сплавов от неметаллических включений, обеспечить рафинирование от магния, повысить прочность и пластичность сплавов. рафинирующий блок поменый шлак тремя слоями: верхлои, толщиной по 60 мм каждый, выполнены из кусков размером 15 - .20 мм, а промежуточный, толщиной 70 мм, - из кусков размером 5 - 12 мм.Расплав алюминиевого сплава с содержанием 0,420 с магния и 0,0487...
Устройство для выделения металлов из раствора цементацией
Номер патента: 490849
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Башилов, Газизов, Уманец
МПК: C22B 3/02
Метки: выделения, металлов, раствора, цементацией
...камеры, соединенные газоотводной трубкой. Это позволяет извлекать медь из растворов выщелачивания в подземных выработках.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, со стороны меньшего сечения труб, разрез; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2, 490849 51) М Кч С 22 Ь 3(02С 22 Ь 15/12490849 Ри 2А.А НИИП саз 750/1 д. ЛЪ 86 Тираж одписн пография, пр. Сапунова, 2 зо, перемещаясь по трубам, распределяется слоем по всей длине труб, Камеры 12 закрывают и открывают задвижки 7 трубопроводов 6. Трубы 1 устройства, совершая возвратно- поступательные колебания, заставляют частицы железного скрапа перемещаться навстречу раствору, одновременно с большой частотой подбрасывая их вверх. Встречный поток раствора за...
Фильтрующий элемент центрифуги
Номер патента: 490850
Опубликовано: 05.11.1975
МПК: C22B 9/02
Метки: фильтрующий, центрифуги, элемент
...необходимо применять несколько установок, либо значительноувеличить размеры ротора, являющегосяфильтруюшим элементом,регулирует производительностьнеограниченных пределах.На фиг. 1 показан фильтрующий элемент (ротора), разрез; на фиг. 2 - положение фильтрующего элемента в рабочем состоянии.Фильтрующий элемент состоит пз верхнего диска 1, нижнего диска 2, спирали 3, вала 4, втулки 5, отверстия 6 для забора расплава, фильтрующей щели 7 и упоров 8.Верхний диск 1, насаженный на втулку 5, надет на вал 4 и соединен с ним шпонкой, нижний - на вал 4. К внутренним основаниям дисков 1 и 2 жестко прикреплена спираль 3. Зазор между витками спирали 3 образует фильтрующую щель 7, величина которой определена высотой упоров 8. Узел вращения ротора и...
Аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией
Номер патента: 490851
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Еденбаев, Есиркегенов, Коротин, Шумилов
МПК: C22B 9/04
Метки: аппарат, вакуумной, дистилляцией, металлов, разделения
...11 для возврата сконденсированного металла обратно на тарель. Кон денсат из других зон сливается в электрообогреваемые емкости 12 с запорными вентилями 13 на выходе. Тарели 5 установлены Tа направляющих 14. Испарительная камера нагревается нагревателями 15. Корпус испари тельной камеры зафутерован шамотным кирпичом 16 и имеет кожух 17, Патрубок 18 предназначен для подсоединения к конденсатору-ловушке 19,Аппарат работает следующим образом.15 Рафинируемый металл в виде губки загружают в питатель 1 и плотно закрывают крышкой 2. Аппарат вакуумируют до рабочего остаточного давления и включают нагреватели 15. При нагреве основной испаритель ной камеры до оптимальных параметров рафинирования материал, загруженный в питатель, начинает плавиться....
Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов, например, медноцинково свинцовых концентратов
Номер патента: 492573
Опубликовано: 25.11.1975
Автор: Киселев
МПК: C22B 5/08
Метки: кислородно-взвешенной, концентратов, медноцинково, например, переработки, свинцовых, сульфидных, циклонно-электротермической
...мм известняка в количестве7-10 ъ от шихты вводят на стадию плавки,Способ нислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработкисульфицных материалов занлючается вследующем. Шихта, содержащая сульфидный медно-цинново-свинцовый концентрат,подается в плавильную зону, где, находясь во взвешенном состоянии, подвергается плавке в атмосфере кислорода.Расплав стенает в плавильную камеру,куда через бункер подается дробленыйдо крупности 20-40 мм известняк в количестве 7-104 от шихты. Онисленныви перешедшие в шлак цинк и свинецперетенают в элентропечь для восста новления.492573 г Составитель Ве ЛЕНИВЦЕВРеаакторИеКОЭЛОВВ Техреа Е.подурушина корректор Е Рсжнсва 11 за. . 1 В 1 Полпнсное Заказ ,3 Я Я Тираж 4 ЧО ПН 11 ИП 11 Госуларственного...
Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков
Номер патента: 492574
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Беньяш, Булахова, Педенко, Фельдман
МПК: C22B 7/00
Метки: кеков, кобальтовых, ксантогенатных, переработки
...раствор, упрощает технологию и улучшает санитарные условия.В результате указанной обработнинсантогенаты цветных металлов полностью разлагаются (выделения ядовитых и сильно пахнущих веществ не наб 15 людается) и металлы в виде хлоридовпереходят в раствор. Далее они выделяются из раствора известными способами.Извлечение цветных металлов в раствор составляет 99-100 ь.П р и м е р. Обработке подвергали1 нг сухого нсантогенатного века, содержащего 6,24 Я кобальта, 3,93 надмия,9,5 л цинна и 0,64 меди. Кен распульпозсвывали в 2-х л неросина и в получен492574 Н.ПобедашСоставительРедактор е БВРанова Техред Тф Мироновфорректор Н Аук Заказ ЯЯ Изд,ЯЯ Тираж ЧО Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совет Министров СССР по делам изобретений и...
Бесхлоридный флюс для обработки расплавленного магния и его сплавов
Номер патента: 492575
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Астаулов, Ванюшин, Малахов, Черкасов
МПК: C22B 9/10
Метки: бесхлоридный, магния, расплавленного, сплавов, флюс
...хло ВИ 2, ФЛ 5-3, ФЛЮ являются хлориста и 30-6 М борного ангидрида.Однако флюс указанного состава непозволяет получить отливки без флю Фториотый алюминий 30-70Фтористый цинк 5-2Фтористый кальций ОсталДанный флюс обеспечивает полотливок без флюсовых включений илее высокой коррозионной стойкосза счет того, что флюс указанногтана имеет более высокую вязкостплотность и малую поверхностнуюность по сравнению с известнымитыми и бесхлоридными флюсами.412575 10(3,1,8 без о ботвв Бич ФЛ 5-3 50 флюсом предлагаемого соотавабез обра- ботин т" ФЛ 5 МЛ бе бо ФЛ-3 флюсом предлагаемогосостава нет 0,8 содерва рнстый ся т лввок лее вы в него от- ботью, слевс,Ж: Фторвстый алюмиФтористый цвввФтористый валь 0 5-25 тальноЛебеде Д,каз фраж сное ЦНИИПИ...
Устройство для конденсации паров цинка
Номер патента: 492576
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Брюханов, Гасуха, Гель, Куур
МПК: C22B 19/18
Метки: конденсации, паров, цинка
...расположенной в нижней части корпуса и образующей желоб, соединенный окном с эумпфом, причем верхнийсрез перегородки расположен на 0-100 ммвыше верхнего края окон.10 Перечисленные отличия позволяют повысить производительность эа счет облегчения удаления трассы.На фиг. 1 показано поперечное сечение устройства, на фиг, 2 - разрез А-А.1 Е Устройство состоит из корпуса 1,внешнего зумпфа 2, вертикально расположенных импеллеров-раэбрызгивателей 3,В стенке корпуса 1 выполнены окна 4,соединяющие внешний зумпф 2 с внутрено ней полостью корпуса 1. Внутри корпуса1 имеется перегородка 5, образующаяжелоб 6, соединенный окном 7 с внешнимзумпфом 2. Верхний срез перегородки 5расположен выше верхнего края окон 4 ф и 7 на 50-100 мм.ЮачьВ%ИЛЛО Заказ, Я...
Способ переработки никельсодержащих отходов легированных сталей и сплавов
Номер патента: 494414
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Гран, Загарский, Морозов, Петрова, Сосновский, Ферштатер, Шейн, Шерман
МПК: C22B 7/00
Метки: легированных, никельсодержащих, отходов, переработки, сплавов, сталей
...(2=оИ слив) и сплав в изложницы.Вес полученного шлака 2=го слива 5,5 кг с содержанием, ф: никель 1,02; хром 6,4; вольфрам 4,96; молибден 2,83; Вес полученного сплава (ферроникеля) И,2 кг с содержанием, : никель 93,51; хром не обнаружен; вольфрам 0,08; молибден 0,12; сера 0,05; углерод 0,02; фосфор 0,02; марганец 0,02. Извлечение никеля в сплав составляет 95,47.; извлечение в шлак хрома 98 Я; вольфрама 96;молибдена 926. Во время плавки в печи и во времяслива продуктов плавки замеряют температуру оптическим пирометром ОППИР.Температура шлака колеблется от 1400до 1500 С.,Пример 2. Стружку никельсодержащих,отходов весом 20 кг расплавляют в дуговой электропечи мощностью 60 ква притемпературе 1600 С. После расплавлениястружки в печь загружают...