C22B — Получение или рафинирование металлов

Страница 56

Способ извлечения алюминия из загрязненного алюминиевого сырья

Загрузка...

Номер патента: 290555

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Джильберт, Дзе, Иностра, Соединенные

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевого, алюминия, загрязненного, извлечения, сырья

...Тогда жидкий алюминий получается высокой чистоты и легко отделяется от твердой фазы фторида металла. После разделения алюминия и фторида металла последний снова направляют в процесс.Металлические примеси в процессе извлечения алюминия образуют остаточный сплав, который периодически выводится из зоны реакции. Предложенный способ предусматривает очистку фторида магния от примесей окислов и тяжелых металлов. Для этого нагрев смеси расплава исходного алюминиевого сырья и фторида магния, содержащего примеси окислов и тяжелых металлов, производят при температуре 1300 в 17 С и абсолютном давлении более 100 мм рт, ст.На чертеже приведена принципиальная аппаратурная и технологическая схема процесса извлечения алюминия из загрязненного...

290923

Загрузка...

Номер патента: 290923

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C22B 4/06

Метки: 290923

...введением 75% ферросилиция.С целью более полного удаления вреднык 5 примесей в описываемом способе ферросилиций вводят в смеси с вольфрамитовым концентратом в соотношении 0,2: 1 - 0,4; 1. В смесь могут вводить марганцевый концентрат в количестве 5 - 10% веса концентрата. 10Для повышения качества ферровольфрама при использовании концентрата с содержанием ъ 1 ышьяка более 0,5%, серы более 1,5%, олова более 1,0% выплавляют ферровольфрам непрерывным методом с загрузкой мышьяко 15 вистого и сернистого концентрата совместно с гранулировапным (75%) ферросилицием в период восстановления шлака в кремнистую ванну после загрузки части ферросилиция в ванну печи. При получении шлака с содержа нием трехокиси вольфрама менее 0,3% осуществляется его...

Устройство для слива пульпы в ионообменных колонках для извлечения металлов

Загрузка...

Номер патента: 290937

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дадабаев, Мокрышев, Обогащени, Трушин

МПК: C22B 3/02

Метки: извлечения, ионообменных, колонках, металлов, пульпы, слива

...и может найти применение на металлургических заводах.Известно устройство для слива пульпы вионообменной колонке для извлечения металлов, выполненное в виде емкости, расположенной внутри колонки,Предложенное устройство отличается отизвестного тем, что емкость не связана состенками колонки и снабжена телескопической сливной трубкой, высоту которой изменяют при помощи тяги. Это позволяет регулировать расстояние между уровнями смолы ислива при различных режимах работы,Общий вид устройства показан на чертеже.Устройство состоит из цилиндрическогостакана 1 с коническим днищем 2 и отводящей трубы 3, которая входит в направляющую трубу 4. Уплотнение между трубами выполнено в виде резинового кольца б, надетогона отводящую трубу 8, и прижимной...

Способ разложения сульфидного молибденового сырья

Загрузка...

Номер патента: 290939

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волк, Дергачева, Кузьмичева, Кулакова, Поль, Шапиро

МПК: C22B 34/34

Метки: молибденового, разложения, сульфидного, сырья

...Нй 04, подкисляющая раствор до рН 0,2 - 0,3.Предлагаемый способ отличается тем, что процесс осуществляют в присутствии фосфатионов. Это позволяет увеличить степень разложения и полностью перевести молибден в раствор. ь предлагаемого способа заключаетчто разложение и окисление Моорг средах осуществляют в присутствии нов, образующих с молибденом фосибденовую кислоту, хорошо раствов воде, так и в азотносернокислых в широком диапазоне кислотности. ние Мо 32 в присутствии фосфатекает с полным переводом молибдевор, Наличие в растворе фосфатвисимо от кислотности раствора, исбразование гидролизующихся соедиибдена и, следовательно, осаждение оэтому в присутствии фосфат-ионов разложение можно заканчивать при низкои кислотности растворов (рН=З -...

Способ утилизации отработанных катализаторов на основе окиси алюминия

Загрузка...

Номер патента: 290940

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алексеев, Гусаров, Огуй, Пигасов, Рысс, Серый, Травкин, Чел

МПК: B01J 21/02, C22B 34/34

Метки: алюминия, катализаторов, окиси, основе, отработанных, утилизации

...отработанныхе окиси алюминия сбальта, ванадия илиаллургической перерав том, что отработавшино с известью подверглавке в электропечиестве восстановителяюминия. новно тилиз снов на, ко омет щийся вмест ной п кач и ал нность предложенного способа состоит то шламы катализаторов перед план лектропечи подвергают прокалке при тилизации отработанных сионе окиси алюминия потличающийся тем, что, степени извлечения ценнь амы катализаторов перед ечи подвергают прокалке Способ у торов на о233919, повышения нентов, шл в электроп 600 С. катализаавт. св, с целью х компоплавкой ри 500 -0 С.позволяет наиболее компоненты.ы катализаторов п вергают прокалке п я влаги и разложен шихте прокаленных олно извлек еред электроплав ри 500 - 600 С для ия...

Способ извлечения теллура из технологическихгазов

Загрузка...

Номер патента: 290941

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белорусский, Епифанов, Нестеренко, Печковский, Пинаев

МПК: C22B 61/00

Метки: извлечения, теллура, технологическихгазов

...предложенного способа состоит в том, что теллур улавливают силикагелем. Это позволяет непосредственно извлекать теллур из горячих обжиговых газов и упростить технологию,Сущность предложенного способа заключается в следующем, Извлечение проводят непосредственно из отходящих обжиговых газов при 250 - 350 С с применением силикагеля.П р и м е р. Опыт проводили с использованием газа, полученного сжиганием элементарной серы Медногорского медно-серного комбината состава: 25 мг Те/м, 9,5 % Ю 2 (по объему), 500 мг Аз/м, 25 мг 5 е/м,В качестве поглотителя использовали шарообразный мелкопор истый силика гель промышленного изготовления. Обжиговый газ указанного состава пропускали через слой силикагеля при 350 С со скоростью 2 л/мин в течение...

Способ электролитического разделения сплавов молибдена с тугоплавкими металлами

Загрузка...

Номер патента: 290948

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гуревич, Жаропрочных, Закарчевный, Кальков, Поль, Узбекский, Цыганов

МПК: C22B 34/00, C22B 34/34, C25C 1/00 ...

Метки: металлами, молибдена, разделения, сплавов, тугоплавкими, электролитического

...от молибдена, направляют на переработк 1, по известной схеме.Способ позволяет полностью разделять молибден ц тантал в одну стадию без потерь металла. дная кислолий Пр едм етСпособ электролсплавов молибденами анодным раствокислотах, отличающвыделения молибденстворение проводятвес, %:серная кис.фтористовосернокислыводапри плотностинии 12 - 14 в. изобретения цтцческого разделения с тугоплавкимц металларением в минеральных бсч тем, что, с целью а и тантала, аноднос рав электролите состава,Изобретение относится к области металлургии тугоплавких металлов.Известен спосоо электролитического разделения сплавов молибдена с тугоплавкими металлами (например, молибден и вольфрам) анодным растворением в минеральных кислотах.Особенность...

291975

Загрузка...

Номер патента: 291975

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Атбашь, Бобылева

МПК: C22B 1/10

Метки: 291975

...ведут при температуре 500 - 700 С. В пульпу вводят 1 - 3% едкого натра.Способ обеспечивает укрупнение огарка и меньшение пылевыноса.Сущность способа заключается в следуюнтрату 1 - 5% сернокислого был 85%сенный через порог, состоял ерсн со средним диаметром среднем диаметре исходных0,4 лслс. Размер получаерегулируется с помощью бавлении к конце натрия пылевынос Огарок, выгрузи из укрупненных з 0,8 - 0,9 лслс при материалов около мых зерен легко форсунки. При примепени ражательпой ила газами и шлакам терн шихты прп тукрупненной шихты в отвке уменьшаются потери с , а также механические поранспортировке. у добетом,й пу,ю фоля обчь пртугентра авляют раствочтобы содерж ьпе было око, рсунки подают жига. Благода и 550 - 650 С плавкие ком та...

Способ автоматического управления тяговым режимом процесса плавки

Загрузка...

Номер патента: 291976

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Абдеев, Бажин, Всесоюзный, Лимонова

МПК: C22B 1/10

Метки: плавки, процесса, режимом, тяговым

...навсасывающей трубе.С целью повышения качества управленияи подавления низкочастотных и высокочастотных помех дазления в плавильной камере, 1 чпредложено управление осуществлять путемодновременного воздействия на перемещен:1 едросселя газохода системы газопылеочцсткцагрегата в функции низкочастотной составляющей управляемой координаты и на расход дутья в функции высокочастотной состазляющей управляемой координаты.Предлагаемый способ состоит в следу 1 ощем.Низкочастотная составляющая управляемой координаты снимается с выхода объекгаи поступает на вход регулятора, Последний,формируя заданный закон управления, воздействует через исполнительный механизм на регулирующий дроссель газохода, подавляя низкочастотные помехи. Высокочастотная...

Металлургический шибер

Загрузка...

Номер патента: 291977

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аладжалов, Бухановский, Скобелева

МПК: C22B 5/02, F23L 13/06

Метки: металлургический, шибер

...резак клино видной формы, а с противоположной стороны присоединена направляющая труба, по которой к пневмоотбойнику подводится сжатый воздух. На конце труба снабжена возвратной пружиной. 20 тя газохода, в и отложилась тк со сборным шибер плотно предлагаемый шибер, - то же, продольный На фиг. 1 изображен вид спереди; на фиг. 2 разрез.В кессонированный ко ложенного на направля рована труба 3, отделяю от охлаждающего агент рпус шибера 1, распоющей раме 2, вмонтищая пневмоотбойник 4а. На рабочем конце а подводя труба,ужиной. Авторыизобретения И, А. Аладжалов,Заявитель Государственный институ пневмоотбоиника установлен сб клиновидной формы, имеющий с щую часть б. К направляющей т отбойника присоединен гибкий ш дящий сжатый воздух к пневмо...

291978

Загрузка...

Номер патента: 291978

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C22B 19/10, C22B 25/02, C22B 7/02 ...

Метки: 291978

...в возгонах, пылях и шлаке, восстанавливаются до металла. Металлическое олово переходит в черновую медь и образует при этом медно-оловянный сплав.Цинк, образующийся в газообразном состоянии, возгоняется и в виде паров поступает на конденсацию в жидкий металл, Конденсация цинка осуществляется известным способами,С целью интенсификации процесса и наиболее полного перевода олова в сплав, к возгонами и пылям добавляют 1 - 5% металлического или окисленного железа,П р и м е р, Возгоны, содержащие 1 - 2%олова и 65% цинка, в смеси с восстановителем (1 ч. возгона: 0,25 ч. коксика) послепредварительной грануляцпи вводили в шлак,который имел температуру 1200 - 1250 С иконтактировал с жидкой медью. Количествоподаваемых на шлак окатышей...

Инской ссрgt; amp; rni: oi: . •:

Загрузка...

Номер патента: 291983

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Будник, Делимарский, Зарубицкий, Салабай

МПК: C22B 13/06, C22B 30/06, C25C 3/34 ...

Метки: инской, ссрgt

...свинцововисмутовых сплавов электролизом в солевых хлоридных расплавах свинца, цинка и натрия, причем процесс осуществляют при температуре 340 в 3 С с получением на катоде свица в расплавленном виде прп следующем соотношении компонентов электролита (в %):Хлористый цинк 58 - 62 Хлористый свинец 14 - 16 Хлористый натрий 24 - 26Отличительная особенность предложенного способа заключается в том, что электролиз ведут в эвтектическом расплаве хлоридов свинца, цинка и калия при температуре 230 - 280 С и катодной плотности тока 0,2 - 0,4 а/смв с получением на катоде свинца в твердом виде при следующем соотношении компонентов электролита (в % ):Хлористый цинк 50 - 60 Хлористый свинец 10 - 25 Хлористый калий 15 - 30 Такои способ позволяет...

Устройство для извлечения благородных металлов

Загрузка...

Номер патента: 292297

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Буркхард, Германска, Зигфрид, Иохим, Манфред, Рената, Франк, Харри, Хельмут

МПК: C22B 11/06, C22B 11/12

Метки: благородных, извлечения, металлов

...изготовленную из стекла и состоящую из двух цилиндрических реакционных камер - внутренней 1 и наружной 2 расположенных одна в другой, Днище внутренней ре акционной камеры выполнено сетчатым и покрыто слоем стеклянного волокна д или материалом, обладающим аналогичными свойствами. Стеклянное волокно препятствует проваливанию загруженного материала и 15 обеспечивает прохождение раствора соли металла, газообразного хлооа и кипящих паров. ионную камеру 1 через металличеер 4 загружают платину либо ее де пластин, порошка или гранул. В кции загруженный металл смачиштуцер 5 раствором соляной кисем через штуцер б вреакцнонную подают газообразный хлор со ско/лшн и необходимым избыточным около 1,5 м вод. ст., который выизбыточное количество соляной...

Способ подачи раствора в электролизер для получения ртути

Загрузка...

Номер патента: 292298

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Сигеджи, Теруо

МПК: C22B 43/00, C25C 1/04

Метки: подачи, раствора, ртути, электролизер

...раствор подают .в электролизер ламинарным потоком в виде завесы, спускающейся вдоль всей внутренней поверхности поперечной стенки электролизера. Это обеспечивает нейтрализацию щелочных вод и способствуеч увтеньшенито износа графитового анода.На чертеже изобраукен электролизер, используемый для реализации предложенного способа.Ртуть 1 и промывочная вода 2, которые поступают через проход 3 для ртути, разделяются у перегородки 4, обычно устанавливаемой в нижней части поперечной стенки 5 электролизера. Здесь отделяется только ртуть, которая проходит под перегородкой 4 в электролитическую камеру 5 и распределяется по ее дну.Раствор 7 поступает через проход 8, распочоженный снаружи верхней части поперечной стенки 5, проходит через зазор 9...

Электролизер для рафинирования вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 293056

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Павловский

МПК: C22B 34/36, C25C 3/34

Метки: вольфрама, рафинирования, электролизер

...22. Крайние положения шибера фиксируются с помощью командоаппарата.Катодный контейнер 3 состоит из металлического водоохлаждаемого корпуса 29, траверсы 30, на которой крепится катод 4 и подьемных винтов 31. Привод траверсы осуществляется от электродвигателя 32, передающего движение через редуктор ЗЗ и конические передачи 34 на подъемные винты 31. Верхнее и нижнее положения траверсы (соответственно и катода) фиксируются отключающими устройствами Зб и Зб. Катод на траверсе крепится вне электролизера (на монтажном стеллаже) с помощью болтового соединения 37. Транспортирование катодного контейнера осуществляется грузоподъемным механизмом (например, мостовым краном), стропы которого закрепляются за петли 38. Катодный контейнер снабжен...

293859

Загрузка...

Номер патента: 293859

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гончаров, Ленинских, Манаков

МПК: C22B 9/18

Метки: 293859

...СССРПриоритетОпубликовано 26,1.1971. Бюллетень6Дата опубликования описания 27,111.1971 21.365.3 (088.8 Авторыизобретени А. И. Манаков, Б, М. Ленинских и А, Е. Гончаров Курганский машиностроительный институтявитель ЛЮ 2 афини- еталла Известен ффтористого к Для повыш еталла во омпоненты ес, %: о нарядугирование0,1%. бретениясьповьокись бора, отличаю щения качества магния. и ком и соотношенш 45 - 55 45 - 55был проведен угунных стерж остава на перебратной полярмагниябораорных условияховый переплавсом указанногостоянном токе и Окись ОкисьВ лаборат лектрошлак ей под флю менном и по 45 45 присоединением заявки Ъе люс, состоящий из окиси бора,алия и фтористого кальция. ения качества обрабатываемогофлюс введена окись магния, и зяты в следующем...

293860

Загрузка...

Номер патента: 293860

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гончаров, Ленинских, Манаков

МПК: C22B 9/18

Метки: 293860

...Б. Курганский машиностроительный институт аявител ФЛЮ 2 й из фтористого Известен флюс, состоящ кальция и окиси циркония.Для легирования металла введена пятиокись ванадия, ты в следующем соотношенФтористый кальций Пятиокись ванадия При использовании пе центрация ванадия достиИзменяя концентрацию в флюсе в указанных пред ровать концентрацию вос дия в металле. ет изобретения Проведение электрошлако под флюсом указанного сост ется восстановлением ванад жидкий металлический кат концентрация ванадия (до 1 с при переплаве током обрати несколько меньше (до 0,8%) нии тока прямой полярности. ии ф Флюс личаюи 1 металлаванадиясоотнош альции, отегированияпятиокись следующем ористыис цельюго введевзяты в чтовнент овальцванад 80 - 9 5 - 2 тор истыи...

Способ выплавки силикохрома

Загрузка...

Номер патента: 293864

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аганичев, Журавлев, Мазалецкий, Мельниченко, Пандурский, Сурсаев, Харжнко

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, силикохрома

...в процессе плавки вредные примеси, в частности фосфо , переходят в сплав.Отличительной особенностью описываемого двухстадийного способа выплавки силикохрома является то, что на,первой стадии процесс ведут с весовым соотношением в цгихте кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему 0,34 - 0,38. Это позволяет переводить фосфор и другие вредные примеси в металл-попутчик и получить силикат хрома с низким содержанием фосфора и примесей цветных металлов,В электропечь загружают смесь, состоящую из кремнеземсодержащего материала, например, кварцита и окисленного углеродистого феррохрома. Причем весовое соотношение кислорода в окисленном углеродистом феррохроме к кремнезему должно находиться в пределах 0,34 - 0,38, После...

Способ выплавки кремнистых ферросплавов

Загрузка...

Номер патента: 293865

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Байрамов, Зайко, Мацота

МПК: C21C 7/00, C22B 5/04

Метки: выплавки, кремнистых, ферросплавов

...усвоение кальция сплавом из брикетированного пыле- видного силикокальция составляет 90 - 95%. мет изобретения Спосоо с введени ного сили иийся те ния каль кальций в содержа н шлаком ф ва, взятых : (0,2 - 0,3 Известен способ выплавки кремнистых ферросплавов с,введением в расплав брикетов из кремнистого сплава на связке.В описываемом способе для увеличения извлечения кремния и кальция из вводимого сплава пылевидный силикокальций вводят в смеси с ферросилицием с содержанием кремния 20 - 50% и отвальным шлаком производства ферросилиция, взятых в весовом соотношении : (0,7 - 0,8): (0,2 - 0,3).Применяя описываемый способ, брикетируют силикокальций фракции менее 1 и,я с добавкой порошкового са мор ассыпающегося шлака...

Способ разделения сплава галлия и меди

Загрузка...

Номер патента: 294866

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Большаков, Гальченко, Дорфман, Кисл, Кулешова

МПК: C22B 58/00, C22C 3/00

Метки: галлия, меди, разделения, сплава

...а перенесенные в соответствующие температурные зоны металлы остаются чистыми. Охлаж денную ампулу вскрывают, взвешивают псренесенные продукты и отмывают от йодндов сходного сплава.П р и м е р, Кварцевую ампулу, содержащую медно-галлневый сплав (70% Сн, 30% 15 тта) и йод марки В(концентрация 7 г/.г) помещают в трехзонную печь. Температура первой зоны 1000, второй 800, третьей 550 С.Процесс проводят в течение 3 час. По окончании процесса ампулу охлаждают, вскрывают и 20 извлекают полученные продукты. В первой зоне остается непрореагированный сплав, во второй - осаждается медь (82% Сн, 18 Ста), в третью зону транспортируется галлнй (83% Ста 17% Сн)25 Повторное проведение с последним сплавомуказанного процесса приводит к получению...

Способ окислительного обжига окатышей

Загрузка...

Номер патента: 295802

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вегман, Даньшин, Карабасов, Московский, Першеев, Похвиснев, Юсфин

МПК: C22B 1/04

Метки: обжига, окатышей, окислительного

...и усиления выгорания серы в продукты полного горения углеводородов на каждые 100 кг ГезОт и Герлз вводят до 13 кг кислоро да, Кислород может быть введен также в окислительную зону, следующую после зоны обжига, в зону нагрева окатышей или в зону охлаждения продукта.Совмещение процесса окисления с упроч ненем, имеющее место на современных машинах, из-за недостаточного времени пребывания материалов в зоне подогрева приводит к снижению металлургических свойств готовых окатышей, в частности к резкому паде нию прочности при восстановлении. Увеличение продолжительности пребывания сырых окатышей в зоне подогрева приводит к увеличению общей продолжительности процесса и уменьшению производительности процесса. 2Для укорения процесса, обжига...

Способ получения агломерата

Загрузка...

Номер патента: 295803

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Базанов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата

...или частично вводится в виде газо-воздушной смеси на поверхность при сжигании в направленном факеле.Для осуществления способа над палетами агломерационных машин, начиная от головной части, устанавливают горелки для сжигания газа, который подают на поверхность шихты, равную 50 - 100% площади всасывания машины. При использовании для спекания шихты газов с теплотворной способностью менее 4500 ккал/м в шихту вводят твердое топливо из расчета содержания углерода в ней не более 2,5% и флюсом сгорающего газа покрывают от 50 до 80% общей площади всасывания машины. При использованин для спекания шихты газов с теплотворной способностью 4500 ккал/мз и выше факелом покрывают от 70 до 100% общей площади всасываьььья.5 Предлагаемый способ позволяет...

Способ агломерации руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 295804

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Рудовский, Савицкий, Серебр

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, концентратов, руд

...оптиданного минералогического состата, высокотемпературная зона вты, находящемся под факелом,ся на данном горизонте слоя в темер, 10 - 50 сек, необходимыхсмачивания и пропитки расплавфазы. Это достигается подборовующей тевшературы и ширины ф одуктов сгои нагретых домальной длява агломераобъеме ших- выдерживаетчение, напридля полноготвердой ответстоПри выходе указанного объема спекаемого слоя шихты из зоны действия факела процесс горения топлива в слое продолжается при подаче подогретого воздуха. Температура каждого последующего факела и воздуха, подаваемого в зону горения топлива, непрерывно сшжается со скоростью, равной скорости, необходимой для полной кристаллизации расплава и обеспечения снятия внутренних напряжений в...

Способ спекания агломерационной шихтб1

Загрузка...

Номер патента: 295805

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Андопьев, Жураковский, Лившиц, Литвиненко, Новиков, Рудницкий

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихтб1

...щих газов газы из нер дят в шихт куум-камер ДОВЯТЕЛЬНО ния ня соо КЯНН 51. Известен способ сгекан 51 я и охлаждения агломерата, заключающийся в том, что подогретый воздух, выходящий из слоя охлаждаемого агломерата, направляется в зону спекания, Г 1 ри этом подвод дополнительного 5 тепла в спекаемый слой обеспечивает снижение расхода топлива и повышение производ 1 тельности агломашицы. Кроме того, ухен- н 5 ается коли нство вредных выбросов в атмосферу. 10Так как температура воздухг ня выход из Охлазкдясхого сл 05 НО мере Охляжденн 5 я- ломерата снижается, то средц 5 я темпера гав ра воздуха явно недостаточна для начальных участков зоны спекания, где потребность 15 в дополнительном подводе тепла более высока, чем в последующих...

Способ осаждения гидроокиси кобаль1оа_г1;: из кислых никелевых растворов f, г л, -•. с-ач

Загрузка...

Номер патента: 295817

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алексеева, Брук, Казанский, Котов, Лифшиц, Маковска, Розов, Спива

МПК: C22B 3/44

Метки: гидроокиси, кислых, кобаль1оа_г1, никелевых, осаждения, растворов, с-ач

...и осаждецие кобальта ведут в присутствии ионов брома в никелевом растворе.Сугццость изобретения поясняется следующим. Прп наличии иона брома в растворе создается окислптельно-восстановительная система с потенциалом буферирования, величина 10 которого лежит между потенциалом окислениякобальта и никеля.Прп введении в раствор хлора как окислителя возникает окислительно-восстановительное равновесие буферной системы с участием 15 ноцпзироваццого и элементарного брома. При рН от 2 до 5 велисистемы находится в1,06 в, чем и предотвращ0 валецтцых ионов никелявысокой валентности.В результате этого окся только кобальт, а нцворе.5 Коццецтрацшо иона бобходимо поддерживатькобальта на уровне велиной отношению концентркобальта в исходном ра0 после...

Способ производства офлюсованного сырья

Загрузка...

Номер патента: 296442

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Готовцев, Днепропетровский, Ефименко, Жанский, Исполатов, Ковалев, Сулименко

МПК: C22B 1/243

Метки: офлюсованного, производства, сырья

...устранения пылевыделений необходимы дополнительныс средства, известь можно заменить известьсодержащим материалом, например извсстняком, доломитом и т. д. При получении окатышей из магнетитового концентрата целесообразно использовать в качестве железосодержащих материалов гематитсодержащие материалы (ге" матитовый концентрат, гематитовая руда, возврат и т. д,). Использование указанной смеси в шихте для производства агломерата позволяет получать прочную цементирующую связку в результате кристаллизации расплава, что существенно повысит прочность агломерата. Опудривание гранулированной шихты предлагаемой смесью одновременно с по вышением газопроницаемости спекаемой шихты создает прочную цементирующую связку в местах контакта гранул шихты....

Способ регулирования режимов зажигания

Загрузка...

Номер патента: 296808

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Болотов, Готовцев, Шкин

МПК: C22B 1/16

Метки: зажигания, режимов

...условий горения топлива в слое, Анализ показывает, что максимальному значению разности содер жания кислорода в горновом и отходящем газах соответствует строго определенное значение содержания кислорода в отходящих газах.Отклонение температуры горна от оптималь.ной величины вызывает смешение значения О содержания кислорода в отходящих газах поустановленной зависимости, что находится в полном соответствии с изменением разности содержания кислорода в горновом и отходящем газах. Это показало возможность замены 5 известного параметра регулирования режимазажигания надежным, каким является содержание кислорода в отходящих газах,При снижении содеркания кислорода в отходящих газах с 2,8 до 1,75 с/, температура в горне повысилась с 1200 до...

Ссгсоюзная i(рлт; -: -; rv-tчлр ьн-.; ии. rv-. -•: • gt; amp; ••••

Загрузка...

Номер патента: 296814

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Годецка, Годецкий

МПК: C22B 9/20, H05B 7/12

Метки: i(рлт, ii•, rv-tчлр, ссгсоюзная

...4, 5 и 6, входяших один в другой. Верхней частью своей поверхности элементы 4, 5 и б образуют лотки 7, сечение которых уменьшается от наружного элемента 4 к внутреннему элементу 6.1-1 аружный элемент 4 расположен выше внутреннего так, что уплотнитель, образованный элементами 4, 5 и 6, составляет с горизонтом острый угол и лотки 7 выполнены с наклоном.С верхнего конца наружного элемента 4 поверхнсй части которой выполнены лотки, попеторая, благодаря наклону устройства, стекает далее по элементам 5 и б в емкость Б длясбора отработанной воды. Вода движется полоткам 7 элементов 4, 5, 6 и, поскольку сече 5 ние лотков уменьшается по ходу ее движения,то создаются условия для стекания воды повсей поверхности элементов 4, 5, б и образоьания...

Всесоюзная ejiijiollxhhiejaj библиотека

Загрузка...

Номер патента: 297199

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Соединенные, Хэл

МПК: C22B 59/00

Метки: ejiijiollxhhiejaj, библиотека, всесоюзная

...этого 5 реэкстрагирующии раствор, содержащий европий и редкие земли, направляют на вторую ступень селективной экстракции, проводимой с помощью растворителей.Органический растворитель, например ди (2-этилгексил) фосфорная кислота, во второйступени извлекает европий из реэкстрагирующего раствора совместно с относительно небольшим количеством других редкоземельных элементов. Затем органическую фазу приводят 15 в соприкосновение со вторым реэкстрагирующим раствором, который растворяет и таким путем удаляет европий, а также другие редкоземельные элементы из растворителя, Второй реэкстрагирующий раствор содержит европий 20 в сравнительно высокой концентрации по отношению к другим редкоземельным элементам и является целевым продуктом...

Способ получения вольфрамового концентрата

Загрузка...

Номер патента: 297686

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гусаров, Зайко, Невский, Пигасов, Рысс, Флакс, Фролов, Чел, Чумаченко

МПК: C22B 7/00

Метки: вольфрамового, концентрата

...концентрированной серной кислотой в отношении 1: 0,7. При смешивании протекает экзотермическая реакция окисления железа, кобальта и меди с образованием сульфатов этих металлов. Полученную массу выщелачивают в воде. Раствор сульфатов отделяют и направляют для получения кобальтовых продуктов, а остаток делят на две фракции: тонкую ( - 0,1 мм) и грубую (+0,1 мм).Тонкая фракция состоит из вольфрамового концентрата с содержанием вольфрама 20 - 25% (25 - 30% 1 ЧС).Извлечение вольфрама в концентрат достигает 87%. При обработке серной кислотой концентрат очищается от железа и кобальта на 95 - 97%, а от меди - на 50 - 60%. Для дальнейшей очистки концентрата от меди его обрабатывают аммиачным раствором тиомочевины при Т: Ж=1: (2 - 5) и температуре...