Способ вакуумной плавки металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 В 9/2 51 Е РЕ ТВУ зом ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(21) 4710499/02 (22) 24.04.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (72) В,А,Бессонов, Л.А.Ленников и В.В.Воробьев (53) 669,046.5(088,8) (56) Электрические промышленные печи,/Под ред. А,Д.Свенчанского, М.: Энергоиздат, 1981, с. 4-9. (54) СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к вакуумной металлургии и может быть использовано в микИзобретение относится к металлургии сплавов и может быть использовано для получения особо чистых металлов и сплавов, применяемых в микроэлектронике.Цель изобретения - эономия электроэнергии, повышение степени чистоты отливок и технологичности их изготовления,На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа,Способ осуществляют следующим обраРэсплавляемую заготовку помещают в вакуумную камеру. Камеру откачивают на высокий вакуум (510 мм рт, ст.), затем в-6нее напускают рабочий газ аргон и устанавливают рабочее давление (4 - 6)10 мм рт.-4 ст. На медную расплавляемую заготовку подают отрицательный потенциал 400 - 700 В и создается электрическое поле с напряженностью Е, перпендикулярной поверхности заготовки,Заготовка соединена с держателем 1 с помощью стержня 2. выполненного из тугоплавкого материала с минимальной тепло 191.Ж ии 1 б 63038 А 1 роэлектронике для получения особочистых металлов и сплавов. Целью изобретения является экономия электроэнергии, повышение степени чистоты отливок и технологичности их изготовления. В способе вакуумной плавки в среде инертного газа вакуумную плавку заготовок осуществляют путем их бомбардировки в режиме аномального тлеющего разряда магнетронного типа в магнитном поле с индукцией 0,04 - 0,06 Тл при плотности ионного тока 0,1-2,0 А/см,2 напряжении 400 - 700 В и давлении инертного газа (4 - б) 10 мм. рт. ст, 1 табЛ, 1 ил. проводностью, Заготовка 3 приводится во вращение от внешнего привода.Магнитное поле с индукцией 0,04-0,06 Тл, направленное параллельно поверхности заготовки, создается с помощью постоянных кобальт-самариевых магнитов. В кварцевом стакане 4 зажигается аномальный тлеющийаавй разряд, который локализован вблизи поверхности заготовки. При плотности тока 0,5 О А/см ионы аргона, бомбардируя поверх- О ность заготовки, производят ее очистку, За д тем увеличивают подаваемую мощность на заготовку и при токе с плотностью 0,1 - 0,2А/см производят расплавление заготовки, накопление и кристаллизацию расплава в графитовом кристэллизаторе 5, Время плавки заготовки из меди массой 1 кг составляет не более б мин.Для срезания проводят также плавку медной заготовки массой 1 кг в дуговой печи Е - 200 Н фирмы 1 еуЬоЫ-Негеацз (ФРГ) при следующих технологических режимах: ток 600 А; напряжение 30 - 35 В;дэвлениеаргона 400 мм рт. ст.: время плавления 3 мин.,Кучеряв каз 2238 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Результаты сравнительных испытанийприведены в таблице,Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ плавки позволяет получать медные отливки с меньшим расходом электроэнергии (в 1,5 раза) и более высокой чистоты, является более технологичным, так как осуществлен при меньших электрических токах, Способ позволяет также успешно вести плавку сплавов сложного состава при сохранении его стехиометрии. Формула изобретения Способ вакуумной плавки металлов исплавов, включающий расплавление металлов и сплавов в вакууме в среде инертного 5 газа, отличающийся тем,что,сцельюзкономии электроэнергии, повышения степени чистоты отливок и технологичности их изготовления, плавку ведут ионной бомбардировкой в режиме аномального тлеющего 10 разряда магнетронного типа в магнитномполе с индукцией 0,04-0,06 Тл при плотности ионного тока 0,1 - 0,2 А/см, напряжении2400 - 700 В и давлении инертного газа (4-6) 10-4 мм рт,ст.
СмотретьЗаявка
4710499, 24.04.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6668
БЕССОНОВ ВАЛЕРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЛЕННИКОВ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОРОБЬЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 9/22
Метки: вакуумной, металлов, плавки, сплавов
Опубликовано: 15.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1663038-sposob-vakuumnojj-plavki-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вакуумной плавки металлов и сплавов</a>
Устройство к вакуумной печи для наблюдения за процессом плавки тугоплавких металлови сплавов
Номер патента: 238786
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Суворов
МПК: C22B 34/00, C22B 4/08, F27D 21/00
Метки: вакуумной, металловi, наблюдения, печи, плавки, процессом, сплавов, тугоплавких
...относится к области производства металлов и сплавов плавлением в вакууме и может быть использовано в вакуум,ых высокотемпературных плавильных печах,применяемых в производстве полупроводни,ковых и тугоплавких материалов,Известно устройство к вакуумной печи длянаблюдения за процессом плавки тугоплавких металлов или сплавов, выполненное ввиде полого металлического корпуса со смотровым стеклом и защитным экраном.Отличительной особенностью предложенного устройства является то, что экран, выполыенгный из оптически прозрачного юварцевогостекла, укреплен на поворотном валике, ось 1вращеия которого смещена по отношениюк оси устройства и экрана и перпендикулярна ей.Это отличие позволяет упростить конструкцию и повысить надежность в работе, 2На...
Установка для получения сплавов тугоплавких металлов на основе титана
Номер патента: 1696550
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов
МПК: C22C 1/02
Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких
...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...
Устройство для межоперационного отжига листовых заготовок диаметром до трех и более метров из сплавов цветных металлов
Номер патента: 140214
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Якимкин
МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02
Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных
...формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к...
Способ рентгеноспектрального анализа сплавов редких металлов
Номер патента: 785700
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Гимельфарб, Карпов, Лобанов, Орлов, Шварцман, Шестаков
МПК: G01N 23/223
Метки: анализа, металлов, редких, рентгеноспектрального, сплавов
...металлами группы железа с учетом снижения взаимных влияний и повышений точности анализа была отлита серия слитков редкометаллических сплавов с железом никелем и кобальтом. Сплавление и анализ проводили по описанной выше схеме.При соотношении редкометаллических сплавов к металлу разбавителю 1:1 - 1:4 наблюдается нелинейная зависимость интенсивности излучения от разбавления и значительный разброс экспериментальных данных, Это можно объяснить сильным межЭлементным влиянием, характерным для редкометаллических сплавов. При таких степенях разбавления эти влияния не снимаются, что осложняет анализ многокомпонентных сплавов по способу внешнего стандарта и приводит к существенным погрешностям определения.В интервале разбавлений 1:5 1 г 10...
Способ извлечения цветных металлов из отходов сплавов тугоплавких металлов с алюминием
Номер патента: 644859
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных
...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...
Предыдущий патент: Способ концентрирования ртути (ii) из водных растворов
Следующий патент: Способ получения алюминиевого сплава
Случайный патент: Предохранительное устройство для защиты ворот шлюза от навала судов