C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 901312

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Астахов, Витюк, Грищенко, Здольник, Крижевский, Кучук, Хватов, Шелестов

МПК: C22B 1/20

Метки: отделения, производительностей, согласования, спекательного, шихтового

...но с выходом задатчика 4 нагрузки подклю.чен к входу регулятора 5 производительностиведущего компонента системы 6 дозировання,задатчик 7 производительности топлива, конвейер 8 подачи шихты в спекательное отде.ление, конец которого расположен над распре-делительным устройством 9 с приводом потока шихты (например, воронка с шибером иприводом), один выход которого расположеннад приемными бункерами 10, а другой -над началом рециркуляционного конвейера11, конец которого расположен в шихтовомотделении над конвейером 1 шихтоподготовкиперед весоиэмерителм 2, при этом приводраспределительного устройства 9 соединенс выходом регулятора 12 уровня шихты вприемных бункерах 10, вход которого соединен с датчиками 13 уровня шихты в приемныхбункерах и...

Номер патента: 901313

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Балес, Мамедов, Салыкин, Серебренников, Сомова

МПК: C22B 1/243

Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая

...от сухоймассы полимера при следующем соотношенииингредиентов, вес.%:Иономер 0,3-0,51Бентонит ОстальноеПредлагаемая, связующая добавка предназначена для улучшения свойств бентонитов, чтопозволяет сократить их расход в шихту припроизводстве окатышей и повысить содержаниеЮметалла в доменном сырье,П р н м е р. Готовят композиции на основе саригюхского бентонита и полимера.В табл. 1 представлен состав композиций,Композиция То;хлествецный расход, % иономер бентонит 0,7 0,1 99,9 05 С 0,3 99,7 0,52 0,5 99,5 0,50 Исследуют связующие свойства бентонитаи получают значения тождественного расхода,т. е. расхода, обеспечивающего такое же ка.чество окатышей, что и с традиционной яобавкойНа чертеже представлен график изменениясвойств бентонита,Видно,...

Номер патента: 901314

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Жеребин, Пареньков, Рахалин, Солдатенко, Фадеева, Шатлов

МПК: C22B 1/244

Метки: брикетирования, кварцсодержащих

...53; песок кварцевый Люберецкого карьера 45; нефтебитум марки БН - У 1 4 и жидкое стекло 8, помеща. ют в предварительно нагретую до 400 С,силитьвую печь, выдерживают при этой темнературе в течение 1,5 ч, извлекают из печи и охлаж. дают на воздухе до комнатной температуры. Изменение прочности термообработанныхпредлагаемым способом брикетов при ихпоследующем нагреве до заданных температурв интервале 20-800 С приведено в таблице.901314 Прочность на точечное сжатие, кг/бр, при СВидбрикета 20 100 200 300 400 500 600 700 800 1260 27 30 36 47 61 102 124 130 Сырой Термоо бра.ботанный155 114 193221 173 144 Г 18 144 171 ф - брикеты термообработаны при 400 С. держка 1 ч,Интервал температур термообработки400-450 С обусловлен тем, что при этом...

Номер патента: 901315

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Арсенишвили, Ахобадзе, Бейдер, Джапаридзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22B 4/00

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...уменьшается удельный расход электроэнергии. Высокая реакционная способность н электросопротивление углеродистого восстановителя обуславливает глубокую посадку электродовв шихте и приводит к увеличению использования ведущих элементов, Всеми этими качест.вами обладает термообработанный газовыйуголь, Так, например. электросопротивлениетермообработанного угля составляет 50 -60 Ом см, а коксика - 4 - 6 Ом см. Реакционная способность термообработанного угля составляет 6 - 8 мл/г с, а коксика - 2-3 мл/г с,Верхний предел содержания передельногошлака ферромарганца ограничен недостаточнымвведением в шихту окиси кальция,Соотношение в шихте передельного шлакаферромарганца и среднеуглеродистого ферромарганца, составляющее 1:3, обусловлено...

Номер патента: 901316

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Ермоленко, Майоренко, Можаев, Шелюх

МПК: C22B 11/02

Метки: основе, плавки, серебра, сплавов, флюс

...из нержавеющей стали Х 18 Н 9 Т. После полного 1 Данные по угару серебра, цинка и кадмияприведены по результатам пяти нсн.С применением флюсов 2, 3, 4 и известного флюса, состав которых приведен в табл, 1,выплавляют четыре слитка сплава на основе 4остывания флюс извлекают из изложниц и на,дисковом истирателе проводят его дробление,С целью определения технологическихсвойств изготовленных флюсов проводят опытные плавки сплава на основе серебра(медь 15%,цинк 5%, кадмий 5%, серебро остальное) сиспользованием флюсов предлагаемого и известного составов.Технологичность флюса оценивают качествомповерхности слитка, угаром серебра, цинка икадмиявыходом годного металла,Результаты опытных плавок приведены втабл. 2. Угар элементов, % от...

Номер патента: 901317

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Громов, Громова, Жаров, Коваленко, Коломиицев, Крысенко, Огородничук, Сланов

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца

...расплавляют и нагревают до 600 - 650 С,На котел устанавливают мешалку и в расплаввмешивают расчетное количество (по отношениюк мышьяку) клинкера или магнитной фракцииего, содержащих металлическое железо, При пе.ремешивании происхоцит взаимодействие металлического железа с мышьяком, содержащимсяв рафинируемом свинце, и мышьяк в видеинтерметзллида выводится из свинца в шликеры(съемы), которые периодически снимаются споверхности расплава. В клинкере или магнитной фракции его содержатся кроме металлического железа, сернистое железо, сульфид кальция, медь и углерод.Сульфиды железа и кальция в процессе рафинирования свинца от меди выполняют роль сульфидизаторов последней и этим способствуютснижению содержания свинца в...

Номер патента: 901319

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Костылев

МПК: C22B 25/02

Метки: извлечения, компонентов, олова, оловосодержащего, сопутствующих, сырья, ценных

...хлоридовозгонки конденсатным раствором (после выделения из него олова и сопутствующих ценныхСоставитель Л, РлкинаТехред С.Мигунова Корректор М. Пожо Редактор С. Тарененко Заказ 1230525, Тираж 656ВНИИПИ Госудврстваииого комитата СССРпо делам аэобретеий и открытий113035, Москва, Ж.З 5; Раушская набд 4/5 Подписное Филиал ППП "Патеят", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 901319 :компонентов) увеличивает процент извлечения сопужтвующих ценных компонентов иэ рудь беэ дополнительных затрат.П р я м е р . Рассмотрим извлечение ценных компонентов из оловосадержещего продукта обогащения следующего составе. %: олово 1,22; медь 5,81. Продукт шихтуют с хлористым аммоняем и углем. Шихта нагрева. ется при 300-550 С в течение 1 ч, Пря этом отгоняется...

Номер патента: 901320

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Величко, Овчарук, Полевой, Рогачев, Сухоруков, Черняев

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...и высотой350 мм. Взвешенные. шихтовые материалыподвергают предварительному окомкованцюв барабане в течение 2 мин, а затем загружают в чашу и производят их спекание. Полученный агломерат испытывают на прочность путем трехкратного сбрасывания на него груза весом 3,8 кг с высоты 1 м (такая методика испытаний агломерата на прочность используетсяввиду отсутствия барабана Рубина и небольшо.го веса полученного спека), Выход годногоагломерата оценивают по количеству фракции + 10 мм.Данные химического анализа исходных ших.товых материалов приведены в табл. 1.В табл, 2 приведены рсзульгаты исследований по агломерации шихты различного сосава,Как следует из табл, 2, введение в шихтупыли фсрросплавоэ (0,2 - 2,5%) и марганцсво.рудной (0,2 - 2,5 ф-)...

Номер патента: 905300

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Боголюбов, Кузнецов, Очкин, Пазяев, Русских, Рябов, Фролов

МПК: C22B 1/00

Метки: бункеров, очистных, просыпи, разгрузки, сооружений

...механики) во время открытия затвора 5разгружается 10 - 153 высоты от всегостолба просыпи в спускном рукаве,Предлагаемый способ периодическойразгрузки просыпи осуществим при следующих условиях,При разрежении в рукаве 4001100 кг/мг затвор спускного рукавадолжен быть закрыт посредствои изменения плоской поверхности мембраныпри высоте слоя 600 - 1000 мм равной- 20 тыс. калибров куска, Меньшаявысота слоя просыпи (менее 600 мм)недопустима, так как при ней возможен подсос газа в электрофильтр, цтонедопустимо, Большая высота слоя го(более 1000 мм) уже не улучшает условия эксплуатации системы., зато приводит к увеличению ее габаритов чтонежелательно, Средняя крупность просыпи при ее высоте 600 - 1000 мм. г 50,.05 - 0,15 мм, Меньшая...

Номер патента: 905301

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Алейниченко, Белоног, Галяшов, Лох, Райхел, Солок, Тарасов, Фомин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, комкуемости, шихты

...прибора 8,При движении шихты 2 возникаетсила трения элемента 1 о сыпучий материал. Вращающийся момент рычага чотносительно опоры 5. под действием 1 Оприложенной силы трения компенсиру, ется силой реакции силоизмерительногодатчика 7, Сигнал с датчика передается на вторичный прибор 8, по показаниям которого судят о комкуемкости 1 загломерационной шихты, Процесс окомкования шихтовых материалов непосредственно связан с силами сцеплениямежду частицами шихты, Аналогичныесилы возникают между элементом датчика и контактирующими с ним частицами движущейся по конвейеру шихты,При увеличении комкуемкости вихрыувеличивается сила сцепления элементас шихтой, в связи с чем увеличивает- Лся и сила трения,В связи с тем, что скользящий поповерхности...

Номер патента: 905302

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Громов, Петров, Сорокин, Чайченко, Шашенков

МПК: C22B 1/24

Метки: выплавки, марганцевых, окатышей, ферросплавов

...достаточно прочных гранул до температуры 600 С при их обжиге, Удельный вес ССБ более 1,30 г/см затрудняет процесс грануляции, Количество водного раствора ССБ (10 - 20) обусловлено накатыванием коксующего угля на поверхность сырых гранул, Расход ССБ с удельным весом=1,15-1,30 г/см вне указанных пределов (10 - 20/) затрудняет процесс получения равномер ного слоя угля на окатышах, Полученные таким образом окатыши сушат отходящими из обжиговой вращающейся печи газами на конвейерной машине, в сушильном барабане или другой печи, Температура сушки не должна превышать 250 С, так как при нагреве вышеоэтой температуры наступает явлениеП р и м е р , Окатыши готовилииэ Чиатурского окисного концентратапервого сорта, доломита и антрацита,Содержание...

Номер патента: 905303

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, смеситель-окомкователь, шихты

...друг сдругом, Однако частицы с большим 15коэффициентом трения теряют свою скорость на участке ссыпания и переходятна траекторию вращения вокруг почкименьшего диаметра, Вследствие этоговблизи почки происходит постоянное 20накапливание мелких фракций материала,Диаметр шнека Р р загрузочной частибарабана О можно определить по уравнениюОср О 2 х25 3ления и возможного увеличения Р до20 Оср = (0,9 - 0,8) О . На выходебарабана толцина слоя постоянна иравна т = 0,040 О, По известным со"отношениям определяют угол Л, на выходе барабана: Л = 40 и величинутс -- 0,024 О, Тогда Ьх -- 0,016 О, адиаметр спирали Ор = 0,984 О, С учетом положительных 51-ных и 1-ныхотрицательных отклонений коэффициента загрузки Оср = 0,93 - 099 .Ширина спирали...

Номер патента: 905304

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ермолакин, Куликов, Лившиц, Литвиненко, Логинов, Морковин, Пинчук, Плоткин, Симонов, Филь, Хватов

МПК: C22B 1/26

Метки: кольцевой, кусковых, охладитель

...приводом 9, Кольцевая стенка 7 с гидрозатвором 8 образует внутреннюю дутьевую камеру 10,в которую нагнетается атмосферный воздух по воздуховоду 11. С внутренней зодутьевой камерой 10 совмещен узелразгрузки агломерата, состоящий изразгрузочного бункера 12, и закрепленного на нем разгрузочного ножа 13,Под разгрузочным бункером 12 установлен конвейер 14, Сверху кольцевойбункер 1 закрыт герметичным колпаком16 с воздухоотводом 17, который совмещен с загрузочной течкой, Разгрузочный узел охлажденного материала внижней части бункера 12 подключен квакуумной системе 18, Внутренняя стен.ка 3 кольцевого бункера 1 образует скольцом разгрузочного стола 5 сплошную вертикальную кольцевую щель 15,Охладитель работает следующимобразом,Во...

Номер патента: 907076

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Гладков, Гринвальд, Мартыненко, Полено, Рудовский, Ульянов, Шевченко, Якушев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, тонкоизмельченной, шихты

...квк определенным количеством воды в системе, так и глубиной пропитки ссыпвющегося слоя шихты водой зв один ющл вращения шихты в поперечном сечевии барабана-окомкователя. Пропитка осьптаюшегося слоя шихты до влажности 14-18% в,количестве 5-17% от веса шихты что соответствовало глубине 3- 8 мм ссыпающегося слоя позвоЛяет получить зародьпци критической массы (способные утцтотниться и выдавать воду ва поверхность под действием динамичеокик нагрузок в окомковвтеле) и не вызывает переокомковвние шихты. 464 - зона дополнительного увлажнения,в которой доувпвжнению цодвергвют плохо окомкованную часть шихты. В зонеЧподается примерно 20% воды необходимой для уитажнения в окомковвтепе.5 - зона окончательного формирования и упрочнения гранул.П...

Номер патента: 907077

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Абрамич, Зеленкина, Лапкина, Лебедь, Пахтина

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шихта, шлаков

...отвальныймедеплавильный 45Шлак отвальный электросталеплавильный 45Восстановит ель (коксик) 10 26Состав 4Шлак отвальныМмедеплавильный 40Шлак отвальный электросталеплавиньный ИВосстановитель (коксик)Состав 5Шлак отвальный медьплавильнь 1 й 35Шлак отвальный электросталеплавильный 55Восстановитель (коксик) 10Все указанные составы плавили в алундовых тиглях в печи сопротивления с коссвенным нагревом при 1350-1406 С. Расплав выдерживали в печи. в течение 1 ч, затем охлаждали, разбивали тигель,30,88 95,24 98,85 33 в 30 96,72 99,77 отделяли донную металлическую часть отверхней силикатной части, взвешивалии анализировали,Для проведения испытаний были взяты отвальный шлак отражательной печиираспадающийся отвальный шлак электросталеплавильных...

Номер патента: 907078

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Балакирева, Левин, Самойлов

МПК: C22B 15/00

Метки: выделения, меди, растворов

...пятиминутного встряхивания получают реэкстракты, соаержащиесоответственно, г/л: О,О 1:0,50,8 и0,91 (или 1,50 80 и 91%) меаи.П р и м е р 2. Берут 2 мл 0,2 Мраствора аи-этилгексилаитиофосфорнойкислоты в октаноле и в течение аесятиминут встряхивают со 100 мл воаного-Браствора меаи с концентрацией. 5 10 г/л.оЗатем воаную фазу отбрасывают, а органи-ческую фазу встряхивают со свежей порцией (100 мл) раствора меаи 51(Тг/л.Меаь реэкстрагируют из органическойфазы смесью 3 н. аммиака и 4 н, сульфата аммония при О;В= 1:1. Концентрация меди в реэкстрате, опреаеленная спомощью аиэтилаитиокарбамината, составляет 0,0045 г/л (было взято 0,0050 г/л),П р и м е р 3. На экстракаию взят раствор, соаержащий 1 г/л меаи. Экстракцию провоаят 0,22 М раствором...

Номер патента: 826750

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Бухтиаров

МПК: C22B 34/14

Метки: гафния, разделения, циркония

...колонну 5000 мл раствора со скоростью 1 ЛЬИИ.Н а и О 0 л с с б л и 3 к ик ц р с д,1 а Г а с0 м у 51 л 51 стся ст 10 соб разде:ени 51 цирконця ц гафнця,2включающий сербц;о металлов катпонцтом из солянокислого раствора с последующей дссороццсй сернокцслым раствором Я11 сдостаткамц этого способа являютсянсобсспсчсш с количественного разделлшяркоц 51 ц Гафния, а такхкс сГО длитсльцость (12 ч).Целью изобрстсцця является повышениестспсиц разделения металлов и сокращение и рсмсш процесса.Посталенная цель достигается тем, чтосорбццю ьсдут из раствора смеси соляной ц 01 но 1 цс;От с концснтрац 5 ми 1,5 - 2,0 соляной кислоты, а дссорбцию ведут раство ом 1,0 - 1,5 Х серной 1 цслоты.Су 1 ццось способа заключается в сгсдуюи;сч.Б предлагаемом...

Номер патента: 908867

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гасик, Камкина, Кучер, Райгородецкий, Ткач

МПК: C22B 1/00

Метки: дефосфорации, карбонатных, концентратов, марганцевых

...н количестве меньше 5 не обеспечивает рост скорости процесса восстановления за счет окисления паров фосфора и вывода одного из продуктов реакции из зоны реакции. При количестве углеродистого восстановителя 10 вследствие меньшего насыпного веса коксика увеличивается разобщение восстановителя, фосфата и кремнезема друг относительно друга, скорость восстановления фосфата уменьшается и снижается также производительность обжигоной печи вследствие меньшей загрузки ее концентратом. Большое количество восстановителя вносит в готовый обожженный продукт и большое количество золы, значительно снижая и качество последнего. Ввод восстановителя в количестве 7,5 от веса концентрата дает высокие степени дефосфорации.Предлагаемый...

Номер патента: 908868

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Агафонникова, Аннушкина, Близнюков, Бойко, Борисов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, флюса

...связано стем, что в процессе обжига образующаяся известь, взаимодействующая спаром, переходит в гидроксид кальция, который активно взаимодействуетс карбидом кальция по реакцииСаС)+Са(ОН) =СОН 1+СаО+( ккалИсследованиями установлено, чтотолько в начале процесса необходимоподавать небольшое количество пара.Таким образом, в процессе обжигаизнестняка по предлагаемому способуодновременно протекают реакции междуводяным паром, оксидом и карбидомкальция, а также реакция разложенияпоследнего гидроксидом кальция, чтотребует определенной корректировкирасхода пара в паровоэдушной смесипо мере продвижения обожженногопродукта к зоне разгрузки н силу того, что реакция разложения карбидакальция гидроксидом протекает созначительно меньшим тепловым...

Номер патента: 908869

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Забила, Крижевский, Лукьянов, Лысенко, Подлубный, Сальников, Фрадкин, Шурхал

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, горн, зажигательный, кольцевой

...ряда к расстоянию е между осями горелок соседних рядов (шаг рядов горелок) равно 0,5-0,75, Величины пределов изменения соотношений установлены. исходя из необходимости обеспечения равномерного теплового расширения сводовых плит трапециевидной формы (раэйая длйна ЗО оснований) при их нагреве до 1100 908869Продолжение таблицы Практическиоднородный 0,70 0,75 О, 108 О, 148 Неоднородный Е,ге Неоднородньй О, 0145 1 О О 45 Практическиоднородный 0,122 0,080 0,50 Однородный 0,65 Практически однородный 0,75 0,116 0,150 0,80 Неоднородный формула изобретения Зажигательный горн кольцевой агломерационной машины, выполненный й из-секции трапециевидной формы, со 35 держащий внутреннюю и наружную стенки, свод, горелки и расположенныерядами трубопроводы...

Номер патента: 908870

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будовский, Егизеков, Иманкулов, Ниталина

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, сульфидных

...2,05-4,53 и сера 21,35-28,79.Кяхту загружают на паллеты агло 15 машины тонким ровным слоем высотой50-60 мм, после чего паллета проходит под зажигательным горном, Послевоспламенения зажигательного слоя нанего засыпают основной слой шихты20 до высоты 100-110 мм, одновременнов этот слоя шихты форсунками распыляется нагретый до 70-90 С мазут,затем шихту догружают до оптимальнойвысоты 250-270 мм, Наиболее интен 2 сивно распыляют мазут в среднюючасть шихты, где она наиболее уплотнена,В момент подачи дутья шихта, смешанная с мазутом, воспламеняется, в30 результате горения мазута выделяются908870 Формула изобретения Составитель К.ДьяконовРедактор Л.Пчелинская Техред М.Исак Корректор М, Коста Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 908871

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Быков, Дядюра, Кононенко, Рясной, Тительман, Труханенко

МПК: C22B 1/16

Метки: загрузкой, конвейерной, обжиговой

...материала на ленте даже при равномер 908871ной подаче сырых окатышей не постоянно.Непостоянство сечения слоя мате риала является одной иэ причин неравномерности обжига, а следовательно, и снижения прочности окатышей - важного .Фактора качества готового продукта.Цель изобретения - улучшение стабилизации высоты слоя материала на машине. Для этого регулирование подачи донной постели осуществляют .пропорционально изменению величины прогиба паллет обжиговой машины и расходу и высоте слоя поступающих материалов.Способ осуществляют следующим образом.Сырые окатыши с окомкователей подают на паллеты обжиговой машины, предварителвно загруженные постелью, состоящей из обожженных окатышей. 20Высоту слоя обожженных окатышей изменяют при помощи шибера,...

Номер патента: 908872

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дружинин, Ермаков, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Пляшкевич, Фролов, Чуриков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...процесс значительно возрастают,Подача газа в центр закрученного воздушного потока должна производиться с низкой скоростью (2-10 м/с) по оси воздушного потока (в зоне разрежения). При скорости газа более 10 м/с температурную зону в верхней части факела сформировать невозможь но и стойкость свода суцестненно понижается. При скорости газа менее 2 м/с структура факела уже не улучшается, а габариты горелки значительно возрастают.Под снодом горна с горелочным камнем формируют многослойный настильный факел. Верхний слой факела представляет собой зону с высоким коэффициентом расхода воздуха и относительна низкими температурами газавоздушнайсмеси. Средние слои факела, в которых и сжигают основное количество топлива, имеют коэффициент расхода...

Номер патента: 908873

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ксендзовский, Островский, Фейгин

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, конвейерной, центрирования

...не превышающем 2/3 длиныконвейерной ленты агломашины. Принарушении уплотнительных соединенийиз-эа перекоса конвейерной ленты содержание кислорода увеличивается,подносы сводят к минимуму, изменяяположение оси приводной звездочки.На чертеже приведено устройство,реализующее предлагаемый способ.Датчики 1 содержания кисЛорода,установленные в отводящем тракте (в 15 вакуум-камерах), соединены с суьвирующим входом экстремального регулятора 2, выход которого связан с приводом 3, управляющим подвижным подшипником 4 оси 5 приводных звездочек б конвейера 7 агломашины.Экстремальный регулятор 2 осуществляет переключение привода 3 в направлении поиска минимума содержаниякислорода контролируемого датчика ми 1. Дав команду на перемещениеподшипника 4 и...

Номер патента: 908874

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Глушанков, Евстюгин, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: многокомпонентных, окатышей, термообработки, шихт

...температуры теплоносителя (более чем на 40 С) имеет местоспекание окатышей в верхних горизонтах слоя.Одновременно с повышением температур при увеличении числа компонентов шихты на 2 шт. уменьшают расходтеплоносителя (скорость фильтрации)с 0,9 на 0,1-0,2 м /м с, что обеспечивает помимо прочего экономию топлива на машине. При меньшем уменьшении скорости фильтрации (менее чемна 0,1 м /м ,с) качествоготовойпродукции практически не изменяется,а удельный расход топлива возрастает. При большем уменьшении скоростифильтрации (более чем на 0,2 м/м с)происходит недообжиг нижних горизонтов , слоя,Время пребывания окатышей в зонемаксимальных температур повышают с10 на 2-3 мин на каждые дне единицыувеличения числа компонентов,шихты.(ГОК)...

Номер патента: 908875

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Готовцев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, готовцева, гранулометрического, состава, стабилизации, шихты

...свойств структурообразующая способность наблюдается при строго определенном интервале влажности, С увеличением дисперсности и гидрофильности зерен влажность, при которой достигается агрегатная структура материала, увеличивается.Компоненты агломерационной шихты характеризуются широким спектром крупности зерен, разной их плот постыл формой и понерхностными свойствами. Поэтому каждый из них имеет свое значение интервала влажности структурообразования. При унлажнении такой смеси часть материала достига ет влажности, необходимой для самопроизвольного структурообраэонания, остальные же компоненты недоунлажнены или переувлажнены, Первые чз них образуют н окомконанной шихте мелочь, 5 О а вторые - переокомкованчые крупные комки.Материал...

Номер патента: 908876

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Братчиков, Воробьев, Каплун, Крылов, Мехонцев, Онищенко, Рябоконь, Статников

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства, рудных

...диаметра к минимальному менее чем 3, При такой и меньшей нелячине указанного соотношения вплоть до 1, что соот" ветствует монофракционному материалу, обеспечивается увеличение пороэности и, как следстие, газопрскицае мости слоя. Это способствует Росту скорости фильтрации газового потока и глубине прогрева (охлаждения) материала, При увеличении соотношенияразмерон гранул внутри класса сверх3 значительно снижается пороэностьслоя и его газопроницаемость, а значит и положительного эффекта достичь не удается. Кроме того, в предлагаемом способе учтено, что термическая массивность частиц каждого класса должна быть такой, чтобы пря их послойной укладке, например, на колосниковую решетку, необходимая для достижения одинакового качества про...

Номер патента: 908877

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Головач, Данилов, Ножненко, Федулин

МПК: C22B 1/26

Метки: кусковых, сыпучих

...кускового материала. Отсос образующейся пыли н узлах пересылки осуществляется из аспирационных укрытий 13 и 14 разгрузочных течек 11 и 12.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При монтаже для обеспечения нормальной выгрузки материала из полости барабана при .его вращении по продольной оси барабана ему придается наклон и сторону разгрузки в пределах 1-2 ф относительно горизонта. Материал, подлежащий обработке, подается через загрузочную течку 1 н корпус барабана 2, который на опорах 3, установленных на Фундаменте 4, посредством закрепленного на корпусе барабана зубчатого венца 5 приводится во вращение приводом б. Просыпь, образующаяся при загрузке барабана, через кольцевую емкость с внутренними спиральными каналами 7,...

Номер патента: 908878

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Артемьева, Богданов, Волков, Воронов, Грязнов, Ивановский, Краснов, Резванов, Сиркис, Ткаченко, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: железа, металлов, переработки, сульфидов, тяжелых, цветных

...опытон с известным и предлагаемым ПАВ,Результаты показывают, что добавка экстракта в качестве ПАВ н количествах 0,5 - 3 кг/т пирротиновогоконцентрата предотвращает образование при выщелачивании серосульфидныхгранул, Снижение расхода ПАВ ниже0,5 кг/т пирротинового концентрата З 5принодит к образованию гранул(опыт 2), а расход ПАВ свыше 3,0 кг/т(опыт 8) не улучшает показателей выщелачивания и экономически нецелесообразен. При этом применение предлагаемого ПАЙ (опыты 3-7) не приводитк ухудшению технологических показателей, в сравнении с известным способом (опыт 1), а н отдельных случаяхи превосходит их (опыт 4-8),П р и м е р 2. Вьщелачивание лирротинового концентрата проводят вавтоклаве емкостью 25 л, Продолжительность...

Номер патента: 908879

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Друинский, Такенов, Толымбеков

МПК: C22B 4/00

Метки: выплавки, силикомарганца

...; углерод 561 эола 27;летучие 5,6 и влага 11,4. Состан золы полукокса, : железо 5,3;.кремнезем 75,12; глинозем 11,23; окиськальция и окись магния 3,04. 45Состав колоши следующий, кг: марганцевая руда 100; ангарский полукокс 35-38 (36,5); кварцит 7; известняк 3,4. Использованная марганцевая руда содержит 75 фракции ми нус 20 мм, 25 фракции плюс 20 мм, а ангарский полукокс - 70 и 20 соответственно, Кварцит и известняк дробят до фракции минус 30 мм. Марганец и кремний в рудной части шихты, включая золу углеродистого восстановителя (полукокса), - 26,12 и 28,09 соответственно. Отношение Мп/Я 10 в шихте составляет 1,13. Это отношение в рудной частишихты 0,93 (против 1,3-1,4 по известной технологии). Содержание СаО и А 10в рудной...