C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 244622

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Васильев, Гордеев, Мечев, Норильский, Романов, Чеджемов

МПК: C22B 23/02, F27D 23/02

Метки: 244622

...в топливо элементароисходит сульфидирование металание расплавленных сульфидовается растворением настылей.ирования может быть использовысокосернистое топливо. серы пр Образов провожд сульфид также в ов, со- Для эффек- асхода П ет изобретени Способ удаческих печахвого произвоотличающийсяэффективност20 хода топливавительной авведением в Известен способ удаления насть 1 лей в ме таллургических печах оплавлением, предусматривающий повышение температуры в зоне образования настылей сжиганием в этой зоне жидкого топлива в кислороде, подаваемых через горелку.Особенность предложенного способа заключается в том, что оплавление ведут в восстановительной атмосфере при 1550 - 1600 С с введением в топливо элементарной серы.Способ обеспечивает...

Номер патента: 244630

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Говорищев, Митцев, Русин

МПК: C22B 4/08, F27D 1/02

Метки: дуговой, свод, электропечи

...в результате частото вскипания металла в печи. При этом происходит его разбрызгивание и выделение большого количества раокаленных газов, что приводит к металлизации около электр 1 одной части свобода, Это ускоряет ее разрушение электрическими разрядами, возиикающими на металлизированной поверхности.Описываемая электропечь отличается тем, что ее свод состоит из двух частей: стационар ной с двумя концентрическими водоохлаждаемыми кольцевыми кессонами, соединенными между собой жесткими связями, и сменной околоэлектродной части с водоохлаждаемым кольцевым кеосоном, расположенным по ее ЗО д 1 нешнему периметру. Такое выполнение сводательно увеличить срок его сстоимость ремонта.На чертеже показан предлагаемый свод...

Номер патента: 245155

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Похвиснев, Савелов, Юсупходжаев, Юсфин

МПК: C22B 1/242

Метки: двухслойный, металлизованный, офлюсованныйокатыш

...нейтральной атмосфере при температуре 1100 - 1400 С происходит полное разлокегтпе известняка, регенерация двуокиси углерода известняка углеродом топлива с образованием окиси углерода, восстанавливающей окислы железа полностью или частично до металлического состояния,При обжиге в окислительной атмосфере на внешней кромке обожженного окатыша образуется слой гематита (металлизации) толщиной 1 - 1,5 мм, что увеличивает механическую прочность окатыша и прочность при восстановлении, Для более быстрого протекания процессов при получении окатышей можно использовать катализаторы (например, щелочи).При постоянном размере кусочка флюсующего материала (например, извести, доло мита) количество накатываемого материалазависит от насыщенности его...

Номер патента: 245371

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Балхашский, Иванов, Переседов, Пивоваров, Равданис, Симкин, Федоров, Чурзин

МПК: C22B 15/14

Метки: восстановления, меди, огневом, окисленной, рафинировании

...ПРИ ОГНЕВОМ РАФИНИРОВАНИИоб восстановления окисленной ом рафинировании смесгио, сота и водяного пара.предложенного способа за- , что восстановление окисленут смесью, содержащей (в При этом за счет мгновенногоимеющейся в смеси воды расплаперемешивается, что ускоряет проновления и способствует промыв д5 растворенных в ней газов.В случае восс 1 ановления окисленной медисмесью, содержащей пар низких параметров(мокрый пар), аноды, отливаемые из анодноймеди, имели вздутия,0 Описываемый способ восстановления медиэто явление исключает.влен Предмет Способ обеспечтцесса и повышенгков,ет интенсификацию плотности анодных про- литСпо 15 при о мазут лью плоти ведут 20Сущность предлчается в следующеБ эжекторный сду и перегретый плученную смесь, сзута...

Номер патента: 246054

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ветренко, Лебедь, Писемска, Фиалко

МПК: C22B 7/04

Метки: железосиликатных, металлы, переработки, содержащих, цветные, шлаков

...заключается в том, что твердые шлаки перед восстановлением измельчают до крупности 2 - 3 мм и подвергают обжигу в окислительной атмосфере при 800 - 900 С.Это позволяет интенсифицировать процесс и сократить расход восстановителя.При переработке твердый шлак измельчают и затем подвергают обжигу в окислительной атмосфере при указанной температуре в трубчатых печах или печах К,С. Полученный огарок восстанавливают известными методами, например вальцеванием.При обжиге на воздушном или кислородном дутье фаялит разлагается и превращается в механическую смесь окислов железа и кремнезема. Температура плавления этой смеси в восстановительной атмосфере значительно выше, чем исходного фаялита, Скорость восстановления также возрастает.Одинаковая...

Номер патента: 246055

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Боголепов, Иолтуховский, Сафронов, Тарытина, Хрусталев

МПК: C22B 26/10, C22B 9/02

Метки: кислорода, натрия

...систему необходимо прекратить циркуляцию натрия через холодную ловушку и некоторое время выдерживать систему при 400 - 450 С для лучшего перемешивания лития с натрием. Если литий посгупает в циркуляционную систему малыми порциями или 5 непрерывно в течение всей кампании, то работа системы ничем не отличается от обычного режима. Литий можно подавать в сливной бак системы, для чего необходимо разогреть бак выше 400 С. Это дает возможность равно мерно распределить литий в натрии. Литийтакже вводится в холодную ловушку с регулированием его содержания с помощью температурыы холодной ловушки.Все способы ввода лития в систему очистки 15 натрия осуществляются при одновременнойработе холодной ловушки и жидкого раствор им ого геттер а...

Номер патента: 246056

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бердичевский, Канель, Карпенко, Смирнов, Чемолосов, Шестеркин, Шихов

МПК: C22B 26/10, C22B 9/00

Метки: натрия, рафинирования

...рафинировать натрий, в котором содержится много (до 20%) кальция.Цель изобретения - усовершенствование технологии способа рафинирования натрия.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что расплавленные гидроокиси щелочных металлов вводят в отходы натрия в количестве 10 - 40% от веса отходов.Это обеспечивает очистку отходов натрия, содержащих до 20% кальция, т, е, в 500 раз больше, чем в натрии, рафинируемом известным способом.Предлагаемый способ основан на обменной реакции взаимодействия кальция, содеркащегося в отходах натрия, с гидроокисью натрия с выделением металлического натрия.П р и м е р. Отходы натрия в количестве от 50 до 600 г с содержанием 10 - 20 вес% кальция сплавляют соответственно с 5 - 240 г гидроокиси...

Номер патента: 246057

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ветренко, Монтильо, Панкратов

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медных, штейнов

...кварца и известняка.Отличием предложенного способа является то, что кварц и известняк вводят одновременно в виде смеси при поддержании отношения окиси кальция к окиси алюминия в конвертерном шлаке, равным 1: 4,5 - 5.Это обеспечивает интенсификацию процесса и более полное извлечение меди.Сущность способа заключается в следующем.Перед загрузкой кварц и известняк смешивают, а затем смесь загружают в конвертер. Предварительное смешивание кварца и известняка исключает выброс расплава из конвертера. Подшихтовка кварцевого флюса известняком производится из расчета получения в конвертерном шлаке отношения А 120 з; СаО=- =4,5 - 5: 1, Особенно эффективно использование предлагаемого способа при применении кварца, содержащего алюмосиликаты....

Номер патента: 246058

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ибрагимов, Ленина, Неверов, Усть

МПК: C22B 17/06, C22B 61/00, C22B 7/00 ...

Метки: никельалюминиевыхдроссов, переработки

...0,05 - 1,5 мм рт. ст. сначала при температуре 600 в 6 С, а затем при 690 - 720 С с последующим вельцеванием остатка от вакуумирования,Это обеспечивает более полное извлечение кадмия и таллия из дроссов.Сущность описываемого способа заключается в следующем.Никельалюминиевый дросс, отлитый небольшими блоками (20 - 30 кг), загружают в вакуумную печь, где подвергают вакуумированию при остаточном давлении 0,05 - 1,5 лтм рт, ст. Температуру поднимают до 630 С (ниже точки плавления алюминия), и дроссы выдерживают при этой температуре для возгонки свободного металлического кадмия. Затем с целью выплавления алюминия температуру поднимают до 720 С и выдерживают в течение 1 - 2 час для возгонки кадмия, растворенного в алюминии. Далее печь...

Номер патента: 246538

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Астахов, Плескач, Скрынченко, Федоровский

МПК: C22B 1/20

Метки: зажигания, процесса, режима, теплового, шихты

...температуры зажигания от дополнительного горна, установленного сразу же за основным горном, в зависимости от температуры теплового излучения ее поверхности. Такое регулирование позволяет поддерживать заданный тепловой режим шихты. При этом устраняются влияния, 5 вызванные колебаниями в содержании углерода, влаги, основности шихты и скорости движения палет. Температура зажигания от основного горна поддерживается на постоянном уровне, несколько меньшем оптимального ее О значения для данного вида шнхты.На чертеже дана схема реализации предлагаемого способа.На сее обозначены вакуум-камеры 1 - 1 д,термопара 14 основного горна, основной 5 горн 15, дополнительный горн 1 б, радиационный пирометр 17 для измерения температуры поверхности...

Номер патента: 246539

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Безбах, Брук, Гладков, Гончаров, Некрасов, Сапожников, Сперанска, Филиппов, Шубеко

МПК: C22B 1/24

Метки: jпатг, ашмезсйяб, всесоюзная, сл1

...В этом случае рудный компонент нагревают до оолее высокой температуры, чем температура пластичности угля, а затем его смешивают с углем. При этом рудо-угольная смесь должна иметь температуру, равную температуре пластичности используемого угля.Термически подготовленную топливно-рудную смесь подвергают формованию путем наложения принудительного давления 8 - О кг/ему. После этого полученные брикеты выбранной формы и размеров подвергают повторному нагреву (выше 700 С) со ско ростью, например, 15 С в минуту.Сущность предлагаемого способа закл;- чается в том, что каменные угли при термической обработке образуют пластическую массу, которая обладает способностью спекаться 15 сама и спекать различные рудные компоненты. При этом...

Номер патента: 246540

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Готовцев, Днепропетровский, Домарацка, Яценко

МПК: C22B 1/244

Метки: 246540

...) повышает гидрофобность известняка до 0,4, не изменяя ее у магнетитового концентрата. Раствор сульфит-спиртовой барды (концентрация в воде 0,06%) повышает гиИзвестны способы окомкования смесеи железорудных материалов с использованиемвяжущих веществ, заключающиеся в обработке агломерационной шихты, например,частично омыленным поливинилацетатом, добавляемым в количестве до 5 о.Отличительной особенностью предлагаемогоспособа является то, что, с целью повышенияпрочности гранул и производительности агрегата путем регулирования гидрофильности 10поверхностей частиц компонентов шихты, внее вводят поверхностно-активные вещества.В качестве поверхностно-активного веществаиспользуют алкиларилсульфонат и сульфитспиртовую барду, взятые в количестве...

Номер патента: 246552

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дзем, Пастухов, Цикарев

МПК: C22B 7/04

Метки: ванадиевых, ферросплавов, шлаков

...восстановления25 ка, отличающийся тем, чмального извлечения ваисходный шлак восстанавстыми материалами при1450 С, причем в шихту30 вый шпат в количестве 5 -Известен способ получения феррованадия из ванадиевых шлаков и способ непосредственного легирования стали ванадиевыми шлаками.Для максимального извлечения ванадия из шлака в описываемом способе исходный шлак восстанавливают с углеродистыми материалами при температуре 1400 в 14 С, причем в шихту добавляют плавиковый шпат в количестве 5 - 10% от веса шлака. Кроме того, для снижения содержания в сплаве кремния, алюминия, титана и повышения содержания ванадия, ванидевые сплавы рафинируют обогащенными ванадиевыми шлаками. Способ основан на принципе селективного восстановления...

Номер патента: 247970

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алешин, Галкин, Казанский, Кацевич, Ратиев

МПК: C22B 4/08

Метки: печь, электродуговая

...стенки печи имеются газоходы, соединенные с проемом рабочего окна и газоотводящим патрубком,Преимуществами предлагаемой лечи являются:,высокая надежность предотвращения подсосов воздуха в печь; отсутствие разъемов газоотвода при поднятии крышки; возможность применения крышки рабочего окна облегченного типа.На чертеже показана электродуговая печь.Она содержит утолщенную футеровку 1 передней стенки и проем рабочего окна, образующий тамбур 2. В фугеровке передней стенки выполнены газоходы 3, выходящие в тамбур проема и объединенные в общий газоотводящий патрубок 4, к которому примыкает газо- отвод 5, отводящий газы от,печи к газоочистке, Проем рабочего окна закрывается крышкой 6. 5 В процессе работы за счет принудительного отсоса...

Номер патента: 247974

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Винницкий, Гешев, Зубанов

МПК: C22B 4/06

Метки: 247974

...нений типа СааРа 08 в шл честно фосфора, переходя Предо зобретения Известен способ получения уферромарганца из марганцевыхдийным фл юсовым процессом.При выплавке ферромарганца этим методом используются марганцевые руды с содержанием фосфора на 1% марганца не выше 0,0041%, так как основная часть фосфора при этом процессе переходит в металл.Отличием описываемого способа является то, что плавку ведут на смеси фосфористой марганцевой руды и марганцевистожелезистого конвертерного шлака.Это позволяет использовать фосфористые марганцевые руды, увеличить извлечение марганца в сплав и снизить содержание фосфора в сплаве.Марганцевая руда может содержать фосфора более 0,005/о на 1 с/о марганца, а марганцевистожелезистый шлак с соотношением...

Номер патента: 248167

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Веригин, Всесоюзный, Марин, Проектный, Чельцов, Электродной

МПК: C22B 15/06, C22B 9/02

Метки: горизонтальный, конвертер

...коробом 13 с леткой 14, на сливном патрубке которой при барботированиигаза установлена заглушка 15. Для разогрева конвертера предусмотрены горелки 1 б итопочное окно с дверкой 17, а также дымоход15 18 с шибером для отвода продуктов сгорания.Для поворота конвертера на дымоходе итрубопроводе для подачи барботируемого газа имеются сальниковые соединения 19. Заливку металла и других материалов в конвер.20 тер производят при отключенных системахбарботажа и отопления, а также при снятомсливном коробе 13 и фильтре 12,Барботирование газа для перемешивания иохлаждения металла или сплава, с целью вы 25 равнивания их температуры и состава, идетпри открытых вентилях 20 и 21 и перекрытыхдверке 17, дымоходе 18 и заглушке 15....

Номер патента: 248220

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Государственный, Маслов

МПК: C22B 1/00

Метки: емкостях, зависших, обрушения, хческа»

...Известен способ обрушения зависших в емкостях взрывобезопасных материалов пневматической подачей в емкость газа под давлением.Отличие предложенного способа закся в том, что в зависший материал позы под давлением до 20 атм, образупри сгорании порохового заряда.Это обеспечивает повышение эффективностиобрушения,Сущность описываемого способа заключается в следующем,В обрушители, расположенные по периметруемкости с обрушаемым материалом, устанавливается обойма с патронами, После установки обоймы в обрушителе один патрон направляется в патронник. Патроны заряжаются вспециальной мастерской и в соответствии схарактером обрушаемого материала с помощью войлочных пыжей и закрутки создаютбольшее или меньшее сопротивление выходу пороховых газов. В...

Номер патента: 248221

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белоусов, Виниковский, Гордеев, Ермоленко, Мечев, Никифоров, Смирнов

МПК: C22B 5/10, C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...расплав вдувают паром насыщенный раствор солей щелочных металлов по наружному каналу кольцевой фурмы с одновременным вдуванием пылеугля по внутреннему ее каналу.Это обеспечивает интенсификацию процесса переработки шлака.Сущность способа заключается в одновременном воздействии на расплав пылеугля, пара и поверхностно-активных добавок - солей щелочных металлов (МагСОз, ХагЮ 4, гчаС 1, КС 1, Кг 504, КгСОз) Эти соли резко снижают поверхностное натяжение и интенсифицируют восстановительные процессы.Соли щелочных металлов предварительно растворяют в воде или сернокислых растворах электролитных цехов до получения насыщенных растворов. Полученный раствор вдувают в расплав паром по наружному каналу кольцевой фурмы. Подача пылеугля...

Номер патента: 248222

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Набойченко, Проектный, Уральский

МПК: C22B 3/20

Метки: 248222

...автоклав, и обрабатывается при непрерывном перемешивании. Оптимальная температура процесса 80 - 90 С. При большей температуре (100 - 140 С) процесс заметно интенсифицируется, но усиливается коррозия основного оборудования и требуется применение титановой аппаратуры. При температуре ниже 60 С растворение меди и окисление железа протекает медленно, и возможна выкристаллизация медного купороса, что осложняет разделение пульпы. В качестве кислородсодержащего газа может быть использован кислород, воздух или 5 их смесь. Окисление железа протекает придавлении кислорода, равном 0,5 ат, но процесс идет медленно (3 - 5 час). Практически процесс осуществляется при давлении кислорода 1,5 - 2,5 ат, При использовании высоко качественной...

Номер патента: 248223

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Чугаев, Шнеерсон

МПК: C22B 3/44

Метки: мёди, осаждения, растворов, сульфатных

...диться порошком металлическ температуре 150 - 160 С и дав или соединениями меди, в ка используют, например, сульфид Это исключает загрязнение р сями, а также обеспечивает уде цесса и осаждение меди в виде Сущность способа заключа щем.на Трудового Красного Знамени . В, Плеханова образующейся в результате окисления металлической медипСц, + /,О, + пН,О - пСц(ОН),П р и м е р 1, Из раствора сульфата меди с исходной концентрацией 20 г/л осаждается медь при помощи медного порошка до остаточной концентрации 0,15 г/г. Параметры процесса; температура 150 С, давление кислорода 5 ат, продолжительность 30 лтин, количество медного порошка 2,5 ч. на 1 ч. меди в исходном растворе.С повышением количества медного порошка остаточная концентрация меди...

Номер патента: 248224

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Гутов

МПК: C22B 15/14, C22B 9/04

Метки: а.и, бесценный, г.и, постное, сергеев, суворов, шабашов, яф

...водорода в по указанному спо (2 - 3)10 - %, кислород сумма остальных приме 510 - з%. Скорость проце увеличивается в 3 - 5 раз. ает воз. парного в верти- процесс вленной ставляет О - %, а евышает рованпя редмет изобретен и 15 Способ ри выдержко что, с цель нагревают 10-1 лм рт 20 давлении 10 меди расплавлением отличающийся тем,ции процесса, медь 0 С при давлении выдерживают при-3 лм рт. Ст. Известен способ рафинирования меди в вакууме, предусматривающий перегрев жидкого металла выше 1400 С при давлении 0,3 - 5 лм рт. ст.Отличие предложенного способа заключается в том, что медь нагревают до 1400 - 1450 С при давлении 10 1 мм рт. ст а затем выдерживают при давлении 10- мл рт. ст,Это позволяет интенсифицировать процесс.Сущность способа...

Номер патента: 248230

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лайкин, Пиков, Такежанов, Хан, Цереков

МПК: B22F 9/24, C22B 3/44

Метки: медного, порошка

...медного поро о растворов после переработки медь щих промпродуктов, осаждение пров избытке серной кислоты. 2. Способ по п. 1, отличагощийс осаждение проводят из растворов 5 щих 5 - 20 г/л серной кислоты, до содержания 1 - 2 г/л меди цинков размером частиц 0,1 - 0,4 лгм.ка осажи цинкос целью шка изсодержаодят прп содержащий 10 - серной кислоты, при подвергается цеменРасход цинковой пыии восстановления, а я тем, чтосодержа- остаточного ой пылью с Н. Х, Пиков, А. Я. Лайкин, О, А Всесоюзный научно-исследовател цветных металлов и Усть-Каме цинковый комбиИзобретение относится к области извлечения тягкелых цветных металлов из отходов ипромпродуктов.Известный способ получения медного порошка из нейтральных сернокислых растворовцементацией...

Номер патента: 248231

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кабаков, Логинов, Макаров, Мищенко

МПК: C22B 9/00, C22C 1/06

Метки: включений, металла, неметаллических, расплавленного

...ток, который, 10 проходя через расплавленный металл, взаимодействует с создаваемым им же магнитным полем, усиливаемым ферромагнитным магнитопроводом. Возникающие при этом электромагнитные силы действуют только на прово дящий электричество материал (т, е. на металл) и направлены внутрь магнитопровода (т, е. в сторону дна желоба). На неэлектропроводные частицы неметаллических включений электромагнитные силы не действуют.20 Электромагнитные силы, действуя на металл в том же направлении, что и сила тяжести, как бы утяжеляют его, вследствие чего неметаллические включения всплывают на поверхность металла более интенсивно и 2 более полно, чем это имеет место в расплаве,не подвергающемуся воздействию указанных электромагнитных...

Номер патента: 248644

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вулих, Замед, Освсом, Пагент, Ревзин

МПК: C01F 17/00, C22B 59/00

Метки: безводных, галогенидов, редкоземельных, элементов

...ме.нее 0,5%.П р и м е р 1. 50 г окиси празеодима(Рг,01 т) растворяют при нагревании в соляной кислоте и раствор упаривают досуха, Полученный кристаллогидрат растворяют при перемешивании в 500 мл 95 О,-ного этилового спирта-ректификата, добавляют 250 мл бензола и реакционную смесь перегоняют на во дяной бане, периодически добавляя в нее помере отгонки еще 350 лтл бензола. По окончании отгонки растворителя к системе подводят вакуум, заменяют водяную баню на глицериновую и ведут вакуумтермическое разло жение спиртосольвата при температуре 180 Си остаточном давлении 10 - в лтм рт, ст. в течение 2 час.Получают 71,5 г безводного хлористого празеодима, что составляет 98,3 с от теоретиче ского.Вычислено, %: Рг 57,0; С 1 еотношение С 1: Рг;...

Номер патента: 248718

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кондратенко, Крижевский, Кучер, Руд, Стольберг

МПК: B01F 9/02, C22B 1/24

Метки: агломерационной, комкователь, шихты

...смеш шихты,льноерхност диаме ия и р ода етс т.кователивания позволяет по- окомкованпя Предмет изобретенп Оком ковате стоящий из 15 зубчатого ве целью объеди окомкования рабан выполи материала в с, 3. Крижевский, Ю. С. Р и В. Г, Кондратенко Известен окомкователь агломерационнои шихты, состоящий из двух не связанных между собой и входящих один в другой барабанов разного диаметра, каждый из которых имеет индивидуальный привод. Вращение барабанов осуществляется в разные стороны. Загрузка производится в барабан с меньшим диаметром.Предлагаемый окомкователь отличается тем, что, с целью объединения процессов смешивания и окомкования материала, цилиндрический барабан выполнен ступенчатым с разгрузкой материала в сторону меньшего диаметра.На...

Номер патента: 248719

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кирпичников, Марченко, Шепелев

МПК: B65G 23/06, C22B 1/26

Метки: конвейера, охлажденияагломерата, привод, прямолинейного

...соединены со звездочками 6 и 7 с помощью шарниров 12.Вращение от электродвигателя 1 передается через редуктор 2 на вал 5, Траверса 8, вра щаясь вместе с валом 5, передает вращение через рычаги 9 и 10 и шарниры 12 на звездочки 6 и 7, движущие полотно охладителя.Если усилия на ветвях цепи разные (что может быть вызвано различной вытяжкой звеньев цепей, разницей в шагах цепей, неравномерной загрузкой ленты агломератом и т.д.), происходит проворот менее нагруженной звездочки относительно более нагруженной, и усилия на ветвях цепи выравниваются.Если, например, усилие на звездочке 6 значительно превышает усилие на звездочке 7,то при вращении вала 5 какой-то незначительный промежуток времени звездочка 6 будет неподвижна. Траверса 8, вращаясь...

Номер патента: 250192

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Майдуров, Нарышкин, Помещиков

МПК: C22B 4/08

Метки: вакуумной, металла, наблюдения, плавильной, процессом, разливки, электропечи

...уплотнение и расположенной внутри пустотелой цапфы плавильной камеры.В результате этого создается возможность непрерывного наблюдения за сливным носком тигля и струей металла при наклоне тигля в процессе разливки металла,Описываемое устройство показано на фиг. 1. Последовательность работы устройства поясняется схемой, представленной на фиг, 2.Проектор 1, состоящий из проецирующих линз и зеркала, при помощи фланца 2 закреплен на втулке 3, имеющей поворотное вакуумное уплотнение 4 и гляделку 5. Втулка 8 закреплена на неподвижной опоре б цапфы 7,Проектор отверстием 8 направлен через гляделку 5 на сливной носок 9 тигля и на торец желоба 10, Изображение проецируется на окуляр 11. При повороте тигля происходит 5 слив металла с носка 9 в...

Номер патента: 250456

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Косарев

МПК: C22B 26/22, C22B 9/00

Метки: бестигедьная, магния, печь, рафинирования

...по всему объему. На чертеже показана описываемая п продольный разрез. Футерованная огнеупорным материалом в на 1 печи заключена в металлический кожу и закрыта сверху сводом 3. Ванна имеет патрубок 4 для заливки пр назначенного для рафинирования магния патрубок б для выборки отрафинированн металла. Для чистки печи от шлама имею окна б. На поверхности всей подины печи у жены угольные блоки 7 с металлическимими 8. Б качест используется с ены нагревател ение описываем вномерность о объему, исклю подине и упр чистки печи от ве второго полюса толой магния, в котоьные элементы 9, ой печи позволяет побогрева металла по чить образование наостить осуществление шлама. коподвода коподвода рый опущПримен высить ра всему его стылей на операции нои...

Номер патента: 250776

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C22B 26/10

Метки: виблйотеяа

...с кремнием, взятым с избытком 5 - 50% от стехиометрического, нагревают до температуры 1300 - 1400 С в присутствии извести, взятой из расчета 2 моль на 1 моль двуокиси кремния, содержащейся в исходной шихте и образующейся по реакции восстановления цезия.Сущность способа заключается в следующем.В смеситель для измельчения одновременно вводят 45,5 г поллуцита, 3 г кремниевого порошка, чистота которого превышает 98% и 54,5 г извести, чистотой более 95%. После измельчения полученную в виде тонкого порошка смесь переливают в капсулу из неокисляюшейся жаропрочной стали. Затем эту капсулу помещают в реактор, изготовленный также из неокисляющейся жаропрочной стали. Через реактор непрерывно продувают инертный газ со скоростью несколько литров...

Номер патента: 250925

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Астахов, Гегешидзе, Кириллов, Крижевский, Лобода, Маймур, Мигуцкий, Федоровский

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационную, возврата, дозирования, шихту

...к дискретному интегратору, соединенному с весами и задатчиком воз вр ата фракции 5 - 0 мм.Корректировку расхода твердого топлива в агломерационной шихте производят в зависимости от колебаний возврата фракции 5 - 0 мм, являющейся лимитирующим показателем качества агломерата, Общий расход твердого топлива и общее количество задаваемого в шихту возврата поддерживают на заданном уровне, Соотношение, возврата фракции 5 - 0 и 10 - 5 мм также поддерживают в заданных соотношениях. Дозирование возврата фракции 10 - 5 лгмосуществляется по такой же схеме.Корректировку твердого топлива, подаваемого в агломерационную шихту, производят по5 расходу возврата фракции 5 - 0 м,тт, Общийпроцент твердого топлива, расходуемого на опекание шихты,...