C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 297687

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Игнатенко, Кишев, Семин, Субботин

МПК: C22B 4/06

Метки: феррониобия

...способе первую стадию процесса ведут с расходом алюминия в количестве 30 - 70% от стехиаметрического его расхода на процесс, вводя его в концентрат без флюса.Способ может быть осуществлен следующим образом.В дуговую электропечь загружают шихту, состоящую из ниобиевого концентрата, железосодержащего материала, например железкой руды и порошка алюминия. Последний вводится в шихту в количестве 30 - 70% от стехиометрического его расхода на процесс. В результате проплавления шихты на первой стадии получают феррониобий, содержащий 50 - 65% ниобия, 2 - 6% кремния, 0,5 - 2,0% титана и 0,5 - 1,5% циркония, 0,5 - 1,5% ало.5 миния.Полученный в процессе плавки шлак сливают, после чего в отдельную изложницу выпускают металл.Полученный на первой...

Номер патента: 297688

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайко, Институт, Кожевников

МПК: C22B 5/04, C22C 35/00

Метки: выплавки, легирующего, сплава

...молибденит ся в злектро ферросилико тени едмет изо аО+2)1)ге= Мо)1 ве+2 СаЯ+2 СаЯО 2 Известен способ выплавки легирующего сплава на шихте, состоящей из извести, ферросилиция и плавикового шпата с введением магния в ковш.С целью получения более качественного сплава в описываемом способе предусматривается соотношение вводимой извести, ферросилиция и плавикового шпата равным 1:0,8:0,2 и за 30 - 60 лтин до выпуска расплава из пе 1 и в него вводят смесь молибденового концентрата и 75% ферросилиция в соотношении 2: 1,Шихта, загружаемая в печь для получения ферросиликокальция состоит как и обычно из извести, ферросилиция с 75% кремния и плавикового шпата в определенном соотношении 1: 0,8: 0,2, обеспечивающего протекапце реакцииАо 52+4...

Номер патента: 298646

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бенсман, Быткин, Дримбо

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационных, окомкования, шихт

...от значеИ фактической газопронпцаемости шпхты, поступающей пз смесителя-окэмкователя. Кроме того, устройство для осуществления этого способа конструктивно сложно,При втором способе получается б погрешность контроля. Поэтому указа другие предложенные способы йе нашл тического применения в агломерац производстве. правленного на струю шп:хты и выходящего пз нес, с коррекцией на изменение количества шихты в единицу времени.На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.В месте выхода шихты из смесителя-окомкователя 1 установлен источник 2 света. Напротив источника, соосно с ним, помещен приемник света с чувствительным элементом 3. Источник и приемник расположены так, чтобы луч света пересекал поток падающей...

Номер патента: 298647

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Башков, Павлюков, Цвик, Цейтлин

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...достаточном для использования в 3 - 7 подачах доменной печи.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Дозирование каждого компонента агломерационной шихты осуществляют при использовании двух независимо работающих доваторов, один из которых настроен на подачу из бункера компонента в низкоосновную (до 0,8), а другой - на дозирование этого же компонента в высокоосновную (более 2,0) шихту.Компоненты как низкоосновной, так и высоко основной шихты выгружают из бункеров наодин и тот же сборный транспортер, причем в момент набора всех компонентов для формирования низкоосновной шихты дозаторы, работающие для набора высокоосновной ших ты, отключают и наоборот. Предусмотреноавтоматическое включение и выключение дозаторов отдельных...

Номер патента: 298674

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Государственный

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, шихты

...т, е. верх,однако оно по-прежнему (как и жиге) совпадает с направлением горехты в слое. осится к области агломеоб агломе машине ривающий горящей с жени ого с ереворачив еремещение на поллет яющим. Это и равном сернистогоСущность описываемого способа заключается в следующем,Шихта непрерывно подается из расходного бункера на конвейер устройства для розжига и укладывается на ленте конвейера слоем толщиной 100 - 300 лая. По мере движения кон. вейера слой шихты проходит между зажигательным горном и вакуум-камерой в течение 45 - 60 сек. При этом верхняя часть слоя нагревается до 900 - 1100 С и воспламеняется при прососе воздуха через слой в направлении сверху вниз. По выходе из-под зажигательного горна слой проходит еще 1 - 2...

Номер патента: 298675

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белозерский, Научно, Патнгг, Проектный, Сегаль

МПК: B22F 9/28, C22B 5/20

Метки: металлических, порошков

...Навстречу им снизу в разло житель вводят кислород, воздух или кислородсодержащий газ в таких количествах, чтобы окислить нужную долю металлов. Образующиеся на поверхности частичек окислы металлов формируют окисное покрытие, не про водящее электричество. Путем термическойобработки в окислительной атмосфере при 700 - 1100 С окисный слой металлов вгожет иметь кристаллическую структуру шпинелн, обладающую хорошей магнитной проницаемо стьюП р и м е р 1. В стальной автоклав наливается 10 л (15 кг) пентакарбонила железа. Из автоклава последний под давлением 2 - 3 атм через распыляющую форсунку подается в реакционное пространство разложителя, нагретое до 300 в 4 С; кислород (14 л) поступает в разложитель снизу.В результате процесса получено...

Номер патента: 298676

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бердичевский, Добровольский, Канель, Мокроусов, Николаевский, Рогожкин, Шестеркин

МПК: C22B 9/00

Метки: извлечения, металлов, щелочных

...Авторыизобретения Н. И, Бердичевский, М. 3.В. 1 О, Николаевский, И Заявитель Ордена Трудового Красно Изобретение относится к области производ ства щелочных металлов, в частности к разработке способа извлечения щелочных металлов из их отходов.Известен способ извлечения щелочных ме таллов из их отходов путем экстрагирования жидкими металлами. Однако такой способ не обеспечивает селективного извлечения щелочного металла, а применяемый экстракт трудно смешивается с щелочным металлом и плохо 10 его растворяет,Предложенный способ отличается тем, что в качестве экстрагента щелочных металлов используют жидкий аммиак. Это позволяет упростить процесс, снизить его температуру, 1 Ь увеличить скорость процесса и растворимость щелочных металлов в...

Номер патента: 298692

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Жук, Запорожский, Мазепов, Сапко

МПК: C22B 4/08, C25C 7/02, F27D 11/10 ...

Метки: библиотека

...ИПС - 02, программный 13 и следящий 14 датчики перемещения, соединенные между собой по мостиковой схеме, переменное сопротивление Р, включенное в цепь 25 программного и следящего датчиков, и источник питания ИПС - 06. На валу исполнительного механизма 11 установлены подвижный контакт реохорда 15 и лекало 1 б, посредством которого исполнительный механизм воздей ствует на регулировочную рейку 17 топливного насоса 3. Следящий датчик 14 перемещения установлен на штоке гидроцилиндра.При включенном топливном насосе 3 и выключенном программном датчике 13 масло не 30 будет поступать в рабочую полость цилиндра,аказ 859/14 Изд.384 Тираж 473 ПодписноНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская...

Номер патента: 299548

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Коршиков, Лукашов, Мещер, Невмержицкий

МПК: C22B 5/12

Метки: восстановленногоагломерата, частично

...содержанием топлива только в нижней части спекаемого слоя, продувают восстановительным газом в течение 3 - 7 мин со скоростью просасывания, равной 0,3 - 0,5 л/сек. 20 газа или неполного сжигания разстановительных газов и их смесей, ь способа заключается в том, чтобы держание гематита в агломерате, мый способ позволяет на месге зета получить кристаллы магнезита, меют дендритообразный вид и переожеством нитей, представляющих кие трещины и выделения вюстита. расстекловыванию связки и снятиюнапряжений механическая прочсстановимость частично восстановломерата выше обычного.299548 Предмет изобретения Составитель А. ХаритоновРедактор Т, А. фадеева Техред Л. В. Куклина Корректор Е. Б, Миронова Заказ 1352/14 Изд, Мо 603 Тираж 473 Подписное...

Номер патента: 299556

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Буровой, Ефимов, Лайнер, Никитиий, Нишников, Шлыкова

МПК: C22B 1/10

Метки: динамическим, фильтрующимслоел1

...фильтрующим слоем путем определения плот ности и пульсаций плотности в кипящем и фильтрующем слоях.Целью изобретения является стабилизация работы динамического фильтрующего слоя.Отличием предлагаемого способа является то, что в зависимости от изменения плотности и пульсаций плотности в кипящем и фильтрующем слоях, изменяют расход исходного продукта и скорость вывода конечного продукта.С помощью датчиков, установленных на границе осветленного и фильтрующего слоев, замеряется плотность и пульсация плотности в растворе. Управление динамическим фильтрующим слоем осуществляется путем изменения расхода исходного продукта и количества мелких частиц, выводимых из слоя. Управляющее воздействие вырабатывается за счет обработки...

Номер патента: 299558

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зражевский, Лапшин, Нестеров, Сафонов, Ткаченко, Шенд

МПК: C22B 13/06

Метки: аппарат, вакууме, конденсации, металлов, паров, соединений

...ования внутертикальная жена коаксия тому, чтоуменьшаетитель 1, обогр льную охлаж конденсатор арата образующиися ет разности давлений Известен аметаллов и ихшчй из испарсатора и паженной тангенко такой аппавсего конденснии и допускаперсного кончто приводитцесс вакуумирПредложеннвесь конденсанаиболее эффрующую повеключ ить потсгазами.Для этоготановлена веотводящая трукавный фил конденсаторе коаксиально устикальная охлаждаемая газоуба, в которую вмонтирован 2 в испарителе и конденсаторе 4 проходит по паропроводу 2 с большой скоростью (порядка десятков и сотен метров в секунду). Поскольку струя вводится в конденсатор 4 тангенциально, охлаждающая стенка находится близко от паропровода 2 и имеет значительную :ветовую площадь, на которой...

Номер патента: 299559

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Владимиров, Гайворонский, Ддков, Есютин, Нургалиев, Плохое, Сенюта, Соколовский, Хобдабергенов

МПК: C22B 13/06

Метки: пирометаллургического, рафинированиясвинца

...370 С кальция и авшиеся дроссы снима нца снижают при этом этого при 340 - 345 С в ческую сурьму, мышьяк в соотношении 2: 2: при конденсаи температуре10% каждая ванного свинчество примедий дистилляаждый от обпроцессе повученные месей пр ве около рафиниро ое коли двух ста о 20% к зуются в вмешивают по 0,25 кг ,125 кг серы на тонну присадок содержание ается до 5 10- % В одну присадкну сурьмы и мышьяка и свинца.,После 10 - 12 висмута в свинце сниж 1Изобретение относится к области получения металлов высокой чистоты.Известен способ рафинирования свинца от висмута вмешиванием в расплав кальция, магния, сурьмы и серы. Однако при этом получается свинец более загрязненный, чем марки С-ОООО,Предложенный способ отличается тем, что при...

Номер патента: 299866

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Зарудный

МПК: C22B 58/00, C22C 3/00

Метки: 299866

...грифа может иметь уплотнительную крышку. Клавиши выполнены в виде тонких пластинок для соблюдения толщины грифа.На чертеже показана предлагаемая конструкция аккордеона, поперечный разрез.Аккордеон содержит левый и правый полукорпусы с деками 1, мех 2, клавишные механизмы 3, гриф 4 с клавишами б и 6, входные камеры 7 с голосовыми планками 8. Гриф 4 выполнен пустотелым и его полостьА соединена с полостью Б корпуса 9. В полости А грифа установлена дополнительная дека 10 с дополнительными входными камерами 11, на которых укреплены голосовые планки 12. Дополнительные входные камеры 11 расположены в два ряда вдоль грифа 4.С внутренней стороны грифа имеется уплотнительная крышка 13, через которую обес печивается доступ к входным камерам и...

Номер патента: 300519

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Заславский

МПК: B01F 9/02, C22B 1/24

Метки: всесоюзная, патеитко-ихкггтгкаябиблмо

...применением окомковательного барабана, внутри которого жестко вмонтированы несколько барабанов меньшего диаметра. иг, 1 изображен окомковательный ба рабан, со стороны разгрузки; на фнг. 2 - разрез по Л - А на фиг. 1.Окомковательный барабан 1 вращается накатках 2, внутри него жестко закреплены малые окомковательные бараоаны т, меньшего диаметра длиной около 2/3 длины большего окомковательного барабана, Промежутки между малыми окомковательнымн барабанами со стороны загрузки защиты листом 4.10 Средний малый окомковательный барабанслужит для создаи неооходимой жесткости всей конструкции н пропуска Водопроводящей трубы 5. Для загрузки шихты имеется течка б.Шихта, загружаемая в окомковательный15 барабан 1, через загрузочную течку б,...

Номер патента: 301353

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бережной, Григорьев, Попов, Смирнов, Шевченко

МПК: B01F 9/02, C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...материалом. Корпус барабана выпол металла.Отличительная особенность предлаг изобретения заключается в том, что уменьшения веса барабана его корпус нен двухстенным из эластичного мате причем стены между собой соединены т барабана, упорных роликов 4, преающих смещение барабана, и загруустройства 5.иал по загрузочному устройству по- в окомкователь, при вращении котоомковывается, Вращение передается у от механизма, который представляй бесконечную движущуюся ленту. стенками,поддерживают избыточное ге. рой длядотвращзочногоМатерступаетрого окбарабанет собоМеждудавленг кото- рнисения чным н из аемо для выполриала гермеизобретени ПредметБарабанный окомкорпуса, футерованн 15 лом, от гичаюигийсящения веса, его корп из эластичного мате ду собой...

Номер патента: 301354

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Жердев

МПК: C22B 1/20

Метки: спекания, шихты

...часть с углеводороды с одкие5 ган Известен способ ведения агломерационного процесса с прососом воздуха по всей длине агломашины и зажиганием аглошихты с помощью горелок, установленных в горне агломерационной машины,С целью повышения производительности аг. регата по предлагаемому способу в нижний слой аглошихты вводят жидкие углеводороды с одновременным их зажиганием и продувом через колосниковую решетку сжатого воздуха, обогащенного кислородом, Через форсунки, расположенные горизонтально над поверхностью колосниковой решетки на расстоянии от нее 10 - 20 лм перед первой камерой, подают легковоспламеняющуюся смесь, состоящую из 40 - 75% бензина и 25 - 60% солидола.Зажигание смеси производят с помощью электроискрового разряда. От первой...

Номер патента: 301372

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ермаков, Михайлов, Семешж, Тупальский

МПК: C22B 4/08

Метки: дозатор, пневматический

...кольца, изготовленного из материала с меньшим удельным весом, чем у дозируемого металла. Это дает возможность повысить стабильность дозы выдаваемого металла путем поддержания его уровня в контейнере постоянньи, а также упростить обслуживание. На контейнере 2 укреплено кольцо б, изготовленное из материала с меньшим удельным весом, чем удельный вес дозируемого металла, например из асботермосиликата. Контей нер при помощи асбестовой прокладки герметично закрыт крышкой 7.Дозатор работает следующим образом.В заполненный металлом тигель ставят контейнер, в результате чего последний наполня ется жидким металлом до уровня, равногоуровню металла в тигле. После этого в контейнер пускают сжатый газ, который вытесняет металл из контейнера и по...

Номер патента: 302370

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Коморников, Механической, Научно, Проектный, Хохлов, Шамарин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...ее тем, что, с цел 20 него слоя агло ты на глубину 550 С.гломерациогорном, отшения прочповерхностмм нагрева гания перед ю пов терата 15 - 25 Известные способы зажигания алгомерационной шихты, подогретой до 50 - б 0 С, в процессе обработки ее газом-теплоносителем с температурой 1300 в 13 С приводят к разрушению гранул верхнего слоя шихты в результате резкого испарения влаги,Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить разрушение гранул верхнего слоя и улучшить качество агломерата в этом слое.Для этого верхний слой шихты на глубину 15 - 25 мм нагревают до 500 - 550 С.Подогрев верхнего слоя шихты до 500 - 550 С отходящими в процессе спекания газами или продуктами горения создает условия предотвращения переувлажнения верхнего горизонта...

Номер патента: 302382

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Агаев, Буровой, Дроб, Каневский, Невский, Попов, Ребров, Специальное, Штеренберг

МПК: C22B 1/10

...существенно улучшает качество регулирования процесса.На чертеже изображена структурная схема способа автоматического регулирования температурного режима обжига сульфидных материалов в кипящем слое.Структурная схема способа аого регулирования температур а обжига сульфидных материалов в кипящем слое состоит пз объекта 1 регулирования, со. стоящего из апериодическпх звеньев 2, 8, регулятора 4, задатчика температуры 5, исполнительного механизма 6, регулирующего органа 7, датчика концентрации ЬО, - 8, датчика температуры 9.Объект регулирования 1 (канал загрузка шихты - температура кипящего слоя, включая датчики температуры 9 и концентрации 5028), представляется в виде двух, последовательно соединенных, апериодических звеньев 2, 8 первого...

Номер патента: 302383

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кардаш, Цукерман

МПК: C22B 9/10

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...компонентов, вес. %: Бура 95асти металлурности к разр- ия металлов. ный на основе ель, например в значительной провагном мс. чьно уху дшя ению с элек. меди.ние защи Бура техническая (и,лота) 8Литий металлический 2 - 5 Буру или борную кислоту обезвоживаюг при 300 в 4 С в течение 1,5 - 2 час, часть которой насыпают на дно графитового тигля равномерным слоем, добавляот лппш и остальное колпчест, о борной кислоты, Затем массу уплотняют и нагревают в печи при 750 - 800 С в течеш)е 10 - -15 лцн. Полученный флюс разливают в изложницы.Для рафинирования, напримср, меди в нее добавляют 1 - 3 вес. % флюса.Злектрическое сопротивление рафинированной предло кспп 11 фл)осом меди есьа близко к электрическому соп 1 зотпвлени 10 стандартной меди (0,0174...

Номер патента: 302385

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Горобец, Задорожный

МПК: C22B 34/14

Метки: доводки, концентрата, цирконового

...процесса, пзм ляют в струях газообразно при 500 в 8 С и давлении 2, Способ по п, 1, отлич О измельчение осуществлягот тов сгорания природного га 3. Способ по п. 1, отличаг мельчение осуществляют вретенпя гового концентрата гсльнице, отличаюинтенспфпкацпп ельченпе осупгсствго энергоносителя1,5 - 3 ати.аюгггггггся тем, чтов струях продук , гогг;ггггс.г тем, что ггзструях воздуха,Изобретение относится к оталлургии редких металлов.Известен способ доводки цирконового концентрата измельчением его в струйной мельнице с последующей обработкой в зоне изгмельчения серной кислотой. Однако этот способ требует прокалки до или после измельчения во вращающихся или муфельных печах либо в аппаратах кипящего слоя, что значи. тельно удорожает...

Номер патента: 302393

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Нестеренкое

МПК: C22B 4/08

Метки: вакуумной, металлов, плавки

...1 Редла аеха) сстснс)кс 0 лисе: С 5 1 С)1, что качера слитка устацовлеца ца пере)Сщ;. ечой платфор)чнеподвижцо и сцабжеца в верхней части,хлаждаечыч пилицлроч, и)сс)- 1 ЦИ ВОЗ)стожОСТЬ ПЕРС.ЧЕПЕНИ 51 В 1)аьчк 3 НЫХ уплотнениях до уюра в плавильную какс,).Зто упрощает конструкцию устацовки и обеспечивает быстрораз ьемное сос л:с ие плавильной камеры и камеры слггк.На фиГ. 1 редста Вл Р)с про;Г 11)же 11 я тановка, ца фиг 2 - камора слигк;1, Ви; Сс)с)- ку.УСтацоВК;3 ИЧССГ ПЛсВИЛЬНЧО Кс .Ерт 1, СТО 1 НИК цсрЕ 131 2, .3 аГрт Зо 110 С 3 СТрс)йСВо . КРИСтаЛЛИЗатОР 4, Ка)МЕРУ СЛИтКа 5,; СГс:)С)13- ленях 0 цс) плафорте 1), чеханизч ВьГяг.Впж 1 су 9, кран 1 и схОро 30. давильной кадн)Я сцабжсца 3 КОГосР Ы Й:10линдров может В и Г Ь Н 3 Ю 1 и...

Номер патента: 303363

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вители, Иностранцы, Пиджеон

МПК: C22B 3/14

Метки: извлечения, свинецсодержащихсоединений, свинца

...от 10 до 350 г/л суль фат-иона (в виде сульфата свинца и сульфата аммония) и от 90 до 450 г/л аммиака или от 75 до 300 г/л сульфат-иона и от 200 до 300 г/л аммиака при температуре выше 15 С пли в диапазоне температур 15 - 30 С. Прп 5 этом свинец и другие ценные металлы переходят в раствор.Полученньш раствор отделяют от нерастворимого остатка, затем осаждают из раствора свинец или свинцовые соединения.О С целью повышения извлечения свинца враствор остаток от первой стадии выщелачи.вания повторно выщелачивают аммиачными растворами сульфата аммония. Остаток предварительно взвешивают в аммиачно-сульфат пом растворе и подвергают действию окисляющей среды в автоклаве.Остаток от выщелачивацменьшей мере двухстаднйнпервой стадии остаток...

Номер патента: 303364

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Амосов, Артамонов, Бродский, Коростелев, Луцкий, Московский

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, металлического, отходов, переработки

...процесс. Выбор материалов 15 подложки анода и катода имеет важное значение. Подложка анода изготавливается из металла, который электроположительнее вольфрама в данных условиях. Наилучшие результаты получены при использовании танта ла или нержавеющей стали. Катод изготавливают из вольфрама, применение которого позволяет избежать загрязнение вольфрамсодержащего электролита материалом катода и снизить напряжение в ванне в связи с малым 2 б перенапряжением выделения водорода навольфраме.Ванна 1 снабжена коллектором 12, расположенным по периметру дна ванны с отверстиями В боковых стенках коллектора на уров не межэлектродного пространства 13 и двумяИзд. М 696 Тираж 473 Подписнодслам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж,...

Номер патента: 303367

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волков, Кубасов

МПК: C22B 26/10, C25C 1/04

Метки: амальгамы, разложения, щелочногометалла

...и меньших, чем при зарезультате электролизаводород.Например, при анодн65 кам и температуре10 ку 100%. й плотности тока 45-.40 - 60 С выход по тоИзобретение относится к способам получения щелочей, в частности разложением амальгамы щелочного металла с помощью постоянного тока.Известен способ электролитического разложения амальгамы щелочного металла с использованием последнего в качестве анода и графитового катода, опускаемого в амальгаму,Этот способ не позволяет интенсифицировать процесс, так как сопровождается заметным окислением ртути.Целью изобретения является устранение это. го недостатка.Для этого графитовый катод погружают в амальгаму и процесс ведут при плотностях тока, превышающих плотность тока короткого замыкания катода с...

Номер патента: 303784

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна

МПК: C22B 19/16

Метки: ректификации, цинка

...зоне колонны поддерживается также радиальный градиент температур, Радиальный градиент температур меж ду текущим вниз через насадочную колоннупотоком рафинируемого материала и нагреваемой стенкой колонны должен составлять не менее 100 С, предпочтительно 150 - 550 С.Изменение радиального градиента темпера тур достигается подачей в верхнюю часть колонны различного количества исходного материала, а для повышения величины перепада рафинируемый материал подают в количествс, большем, чем количества образующейся нар"30 вой фазы, которую выделяют в верхней частиЗаказ 177712 Изд. М 733 Тираж 473 ПодписноеЦ 1-1 ИИГ 1 И Комптста по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 475 Типография, пр. Сапунова, 2...

Номер патента: 304292

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Матов, Мигуцкий

МПК: C22B 1/20, F27B 21/02

Метки: аглолерац, ионнойшихты, разделения, фракций

...скоростью 08- 2 с".Описываемый сносоо можно Осуи;ес 1 л 51 ть, подаВая поток шихт 1 на н 21:.лонную Оссконс- ную ленту с регулируемыми в указанных пределах скоростью и углом наклона. 15Сунность способа заключается в том,:г-о при избеиснии скорости двиксния потока шихты и его угла наклона действие гравитационн 1 х сил позвол 51 ст клссифини 1)0 аь гранулы шихты по классам. Крупп 1 С частицы 20 скатываОтея и разгркаотся В нижней асти ленты, а более мелкие увлекаются вверх дви - СУЩИХ 1 СЯ ПОТОКОМ., ПЛОТНЯ 10 ТСЯ, ПРИООРЕТ 21 СТ Округл 10 форм, и дополнителш 0 01,омк 01- ваются, после чего скатываются. Мелкс ча стицы разгрукаОтея в Верхней части ленты и направляются па окомковыванис. После ска- ТЫВ 2 НИЯ ПО ДВИЖУЩСйС 51 ЛЕНТС Х 1 СЛ 1 СИС...

Номер патента: 304313

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бартосевич, Бова, Власов, Герасимов, Жуков, Карапеть, Кудр, Морозов

МПК: C22B 61/00

Метки: теллура, технического

...расплавленный технический теллур барботируется водородом при температуре 460 в 5 С, а после отгонки легколетучих примесей возгоняется теллур при 10 600 в 7 С, после чего теллур конденсируется при 350 в 4 С. Это позволяет упростить технологическую схему очистки технического теллура и получить теллур высокой чистоты (99 Те). 15На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.Исходный технический теллур (95,5 со Те) расплавляют в тигле 1, После удаления сьемов, куда переходят кремний, алюминий, сурь ма и другие примеси, расплавленный теллур пз тигля заливают через бункер 2 в реактор д, в который снизу подают водород из баллона.Температуру в зоне реакции поддерживают порядка 460 - 500 С. При этом режиме коли чествешто...

Номер патента: 304760

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Карл, Свен

МПК: C22B 1/06

Метки: кипящем, обжига, слое

...ат, Температ ра, С- 15,0 700800- 12,0 900- 10,7 Р 000- 10,0 1050Во избежание образования 1 еАЗОнесмотря на возможные отклонения соотношения воздух-пирит или темг.ературы, обжиг мышьяксодержащих сульфидов железа ведется предпочтительно при таком парциальном давлении кислорода, которое для данной температуры обжига лежит значительно ниже кривой 1. Кроме того, при обжиге мышьяксодержащих сульфидов я(елеза кислород или содеря(ащий кислород газ подакт в количестве, достаточном для установлешгя внутри печного пространства пярппяльно 0 да вленп 5 кислорода ниже кривоЙ 1 Ч, коорая проходт через точки:10"сно- ат.и темпсоатура, С- 9,0 700- б,5 800- 4,5 00- 3,0 1000- 2,3 1 С 50В тех случаях, когда требуется подвергнуть обжигу ГО...

Номер патента: 305198

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алехин, Бреев, Вышенск, Левин, Тонконогий

МПК: C22B 34/36, C22B 7/02

Метки: вольфрама, заточки, извлечения, инструмента, отходов, пылевидных

...воздуха осуществляют отходящими цз ццклоццой камеры горячимц газами последовзтельцо в коцвскт:1 вцом до О 400 С и радиационном до 650 в 7 С Воздухо:1 одогревателях. Пзро-газовая фаза 1 юсле воздухоподогрсвателе 11 поступает в систем коц(- денсацци:1 улавливания во п(зр(асад(ЭР;1- щцх продуктов, дз.1 сс газыерсз дь;мо.5 у 10 5 трубу выбрасываются в атмосферу. УдалсццсШЛЯКОВ Р 13 ЦЦКЛОЦЦОЦ 1 ЯМСР 11 ОС 11 ЦССТ;5,1 11 ЮТ через водяцо 1 шлзкогрзцулятор. С целью црсдотвря 1 цсцця асти 1 ПОГО Образовзцця комлексцых соедцце;Пй Вольфрама с комцоцсцтз- О ми (кПОГ 5 ы В П 1 эоцессс форм цровацц 51 1 (цсцсата в условиях пыле-наро-газового потока, а также с цельюкруцсцця ч(1 стц 1 пыл ц ( к(1 плямц жидкости ц ццтенсцвцого охлзждсцця Газа до...