C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1542046

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Гертман, Ивакин, Ивенко, Максимова, Халемский, Штин

МПК: C22B 7/00

Метки: мышьяка, отходов, переработки, содержащих, сульфид

Способ переработки отходов, содержащих сульфид мышьяка, включающий их нагрев в присутствии элементарной серы с получением труднорастворимых сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик сплава, снижения токсичности и объема осадков, процесс ведут в присутствии 0,5 - 3,0 мас.% сульфида меди при расходе элементарной серы 4,0 - 4,5 мас.% при 165 - 220oC и давлении 5 - 20 кгс/см2.

Номер патента: 287777

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Брюханов, Виксне, Воронин, Ким, Костин, Куур, Мейерович, Саварин, Саламатов, Сычев, Такежанов, Фельдман, Цыганов

МПК: C22B 1/10

Метки: мелкозернистых, переработки, полиметаллических

Способ переработки мелкозернистых полиметаллических материалов, отличающийся тем, что, с целью переработки сульфидных концентратов, содержащих 10 - 70% свинца, 7 - 40% цинка, до 6% меди, не менее 14% серы, и более полного извлечения металлов, плавку ведут десульфуризацией, близкой к 100%, и добавкой 10 - 20% оборотной пыли.

Номер патента: 693984

Опубликовано: 27.05.2002

Авторы: Белкин, Вяткин, Голованова, Дмитриева, Катухова, Костин, Лебедев, Мухина, Росанова, Сарычихин

МПК: C22B 26/22, C22C 1/02

Метки: литейных, магниевых, сплавов

Способ получения литейных магниевых сплавов путем расплавления магния, легирования его другими компонентами сплава, выстаивания и разливки в чушки, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и коррозионной стойкости сплавов систем Mg - Al - Zn, Mg - Zn - Zr и Mg - РЗМ - Zr, сначала готовят предварительный сплав введением в расплавленный магний не менее двух переходных металлов с ограниченной растворимостью в магнии, после чего расплавленные чушки предварительного сплава легируют металлами, по крайней мере один из которых несовместим с одним из компонентов предварительного сплава.

Номер патента: 1489204

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Афанасьева, Кочергин, Останина, Перетятько, Трубникова

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: высококремнистых, модифицирования, расплава, силуминов

Способ модифицирования расплава высококремнистых силуминов, включающий обработку расплава смесью фосфористой меди и оксида металла, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств сплава за счет повышения предельной степени пластической деформации и снижения коэффициента линейного расширения, в качестве оксида металла используют оксид свинца, при массовом соотношении фосфористой меди и оксида свинца в смеси 1 : 1, смесь вводят в расплав в количестве 1 - 6 мас.% и обработку расплава ведут в течение 5 - 10 мин.

Номер патента: 579797

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Агузаров, Казанбаев, Лейцин, Марченко, Пилипчук, Радько, Туленков

МПК: C22B 58/00

Метки: восстановлением, железа, индийсодержащих, растворов, трехвалентного

1. Способ очистки индийсодержащих растворов от трехвалентного железа восстановлением путем добавления в раствор восстановителя, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве восстановителя используют силикокальций.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют пылевидные отходы производства силикокальция.

Номер патента: 1625024

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бирман, Гаас, Гиршенгорн, Гузаиров, Казанбаев, Козлов, Куленова, Лейцин, Лубошникова, Никифорова, Пашков, Сердюков, Флейтлих, Холкин

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, растворов, сульфатных, цинковых

Способ извлечения индия из сульфатных цинковых растворов, включающий экстракцию металла органической фазой, содержащей ди-2-этилгексилфосфорную кислоту и анионообменный азот, содержащий экстрагент, и реэкстракцию индия раствором серной и фосфорной кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования индия в реэкстракте и упрощения процесса за счет сокращения числа ступеней экстракции и реэкстракции, экстракцию ведут с использованием в качестве анионообменного азотсодержащего экстрагента триалкиламина с дополнительным введением в органическую фазу ,

Номер патента: 1626530

Опубликовано: 27.02.2004

Авторы: Боровинская, Бунин, Мержанов, Чемагин

МПК: B22F 9/20, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: вольфрама, молибдена, порошков

1. Способ получения порошков молибдена и вольфрама, включающий смешивание молибдата или вольфрамата кальция с восстановлением, восстановление шихты в замкнутом объеме и выделение целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и уменьшения содержания примесей в полученных порошках, в качестве восстановителя используют цинк, а восстановление шихты осуществляют при 600-700oC под давлением паров цинка.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание цинка в шихте составляет 50,6-54% от массы молибдата кальция.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание цинка в шихте составляет 41,5-44,1% от массы вольфрамата кальция.

Номер патента: 1461013

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Кудашов, Нечитайлов, Фролова

МПК: C22B 47/00

Метки: марганца, рафинирования

Способ рафинирования марганца, включающий плавление шихты из смеси электролитического марганца с криолитом в магнезитовом тигле, введение металлического кальция и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты марганца, снижения его угара, ускорения процесса и увеличения ресурса тигля, плавление ведут в присутствии 20-25% криолита в смеси, после расплавления шихты температуру расплава снижают до 1230-1240°С с образованием слоя шлака, кальций вводят в количестве 0,15-0,17 мас.% под слой шлака.

Номер патента: 766165

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Kuz39;, Nepomnjashchij, Vinogradskij, Виноградский, Зуев, Кузькин, Непомнящий, Петрова

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, металлов, отходов, раствор

Раствор для извлечения металлов из отходов, содержащий соли соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью регенерации легкоплавких сплавов, сохранения их исходного состава и свойств и уменьшения загрязнения окружающей среды, он содержит хлорид цинка, хлористый аммоний и растворимое в воде неионогенное поверхностно-активное вещество с общей формулойRC6H4O-(CH 2CH2O)n-1-CH2CH 2OH при n = 7, 10, 20при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хлорид цинка2-13

Номер патента: 1840498

Опубликовано: 27.03.2007

Авторы: Ажажа, Борисов, Вьюгов, Гавловский, Гурьянов, Иванов, Коцарь, Лахов, Мухачев, Чупринко

МПК: C22B 34/14

Метки: гафния, циркония

Способ получения циркония или гафния, включающий кальциетермическое восстановление из тетрафторида циркония или гафния в присутствии 3,5-10 мас.% алюминия по отношению к сумме его и циркония или гафния в шихте и последующее удаление алюминия электронно-лучевым переплавом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода металла, в качестве исходных фторидов используют несублимированые тетрафториды циркония или гафния с предварительной перед восстановлением их вакуум-термической обработкой при температуре 300-600° и стабилизацией в атмосфере инертного газа при температуре 600-700°С.

Номер патента: 1185860

Опубликовано: 27.01.2008

Авторы: Жуйков, Иткин, Клер, Флеров, Шпирт

МПК: C22B 11/02

Метки: извлечения, серебра, содержащего

1. Способ извлечения серебра из содержащего его материала, включающий термообработку исходного материала в присутствии углерода с получением продукта, содержащего серебро, и выделение из него серебра, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности извлечения серебра из материала с высоким содержанием углерода, термообработку проводят в присутствии 30-75% углерода при температуре 1100-1350°С в окислительной атмосфере при коэффициенте расхода воздуха 1,0-1,5 с переводом серебра в тонкодисперсную пыль отходящих газов при выносе отходящих газов до содержания в них тонкодисперсной пыли в количестве 1,5-15 мас.% от величины зольности исходного материала, а перед выделением серебра...

Номер патента: 764396

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Варшицкий, Гутенберг, Муха, Носиков, Орлов, Плотников, Чередниченко

МПК: C22B 9/22

Метки: вакуумная, электропечь

Вакуумная электропечь, содержащая две обогреваемые источниками энергии камеры с разным уровнем остаточного давления, камеру плавления с устройством для подачи расходуемого электрода и ванной-накопителем для предварительного рафинирования и камеру окончательного рафинирования с водоохлаждаемым кристаллизатором для формирования слитка, разделяемые перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения рафинирования реакционноспособных и тугоплавких металлов за один переплав и с высокой скоростью, электропечь снабжена, по меньшей мере, одним водоохлаждаемым литниковым устройством, расположенным вертикально между камерами плавления и окончательного рафинирования, причем верхняя часть...

Номер патента: 483006

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Арзамасцев, Кручинин, Орлов, Смелянский, Хасин, Чередниченко

МПК: C22B 25/00, C22B 9/04

Метки: вакууме, металлов, рафинирования, цветных

Способ рафинирования цветных металлов в вакууме, например олова, включающий отделение примесей от чернового металла испарением при температуре выше 1000°С и давлении не выше 10-1 мм рт.ст., отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения производительности, процесс ведут в окислительной атмосфере.

Номер патента: 772243

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Гутенберг, Муха, Носиков, Орлов, Плотников, Савостьянов, Чередниченко

МПК: C22B 9/21

Метки: плазменно-дуговая, шахтная, электропечь

1. Шахтная плазменно-дуговая электропечь, содержащая вертикальную шахту для размещения шихтовых материалов, горн и ванну-накопитель, примыкающие к нижней части шахты плазменно-дуговые нагреватели и металлоприемник, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы печи при высоких температурах, обеспечения восстановления реакционноспособных, а также тугоплавких металлов, получения удлиненных слитков постоянного сечения для последующего рафинирования капельным оплавлением, печь снабжена кристаллизатором с механизмом вытяжки слитка, водоохлаждаемая стенка которого служит порогом между кристаллизатором и ванной-накопителем, при этом печь герметизирована шлюзовыми затворами,...

Номер патента: 375972

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Гавриленко, Головачев, Деткина, Курапин, Лакерник, Орлов, Пилюков, Смелянский, Фролов, Чередниченко, Шабалина, Яковенко

МПК: C22B 5/16

Метки: комплексной, переработки, полиметаллического, сырья

Способ комплексной переработки полиметаллического сырья, например цинкосодержащего, путем плавления и восстановления исходного сырья в плазменно-дуговом факеле при температурах выше 1500°С, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сначала осуществляют электротермическое расплавление исходного сырья, а затем производят восстановление расплавленного материала плазменным факелом природного газа с возгонкой металлов и последующей их конденсацией.

Номер патента: 375973

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Гавриленко, Головачев, Деткина, Курапин, Лакерник, Орлов, Пилюков, Смелянский, Фролов, Чередниченко, Шабалина, Яковенко

МПК: C22B 5/16

Метки: комплексной, непрерывной, переработки, полиметаллического, сырья

Способ комплексной непрерывной переработки полиметаллического сырья, например медно-цинкового, включающий восстановительную плавку плазменным факелом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, расплавление исходного сырья ведут в атмосфере газа, содержащего свободный кислород, последующую переработку полученного расплава осуществляют плазменным факелом восстановительного газа с температурой 4000-5000°С, а температуру поверхности ванны расплава поддерживают в пределах 1500-1600°С.

Номер патента: 747144

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галимов, Окунев, Селиванов, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 5/02

Метки: переработки, сульфидных

1. Способ переработки сульфидных материалов, например никелевых, с получением штейна или чернового металла, включающий окислительную плавку с материалами, содержащими оксиды, гидроокислы и карбонаты щелочноземельных и щелочных металлов и их смеси и продувку расплава окислительным газом, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь серы с газами путем перевода ее в оксисульфидный шлак и сокращения расхода дутья, обработку сульфидных материалов окислами, гидроокислами и карбонатами щелочноземельных и щелочных металлов и их смесями ведут до подачи окислительного дутья, при этом весовое отношение суммы окислов, гидроокислов и карбонатов щелочноземельных и щелочных металлов и их смесей к...

Номер патента: 820232

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Косенко, Косинов, Кутний, Носиков, Файзулин, Чередниченко

МПК: C22B 9/22

Метки: металла, порошка, слитка

1. Способ получения слитка металла из порошка, включающий расплавление исходного материала с последующим формированием слитка в вакуумных электротермических установках, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического цикла, исходный материал подают в столб плазмы вакуумной электроплазменной печи. 2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее рабочую камеру с размещенными в ней анодом и полым катодом, имеющим рабочую полость, канал для подачи плазмообразующего газа и механизм крепления катода к катододержателю, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи порошка в столб плазмы, устройство снабжено установленной внутри катода водоохлаждаемой трубкой.

Номер патента: 1280899

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Голубых, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Чередниченко

МПК: C22B 9/20

Метки: дуговым, кускового, переплава, разрядом

Способ переплава кускового материала дуговым разрядом, включающий порционную подачу исходного материала в жидкую ванну, расплавление, дегазацию, рафинирование и формирование слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого металла и увеличения выхода годного, очередную порцию металла подают в ванну после достижения напряжения на разрядке, соответствующего жидкой ванне отрафинированного металла.

Номер патента: 1482248

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 7/00

Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер

Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, преимущественно индия, включающий электрообогреваемую цилиндрическую анодную ванну для металла, катодную ванну в виде кольца с дном из пористой кварцевой ткани, размещенную в анодной ванне, плоский катодный токоподвод с кольцом и механизм перемещения кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и снижения потерь индия, он снабжен полым штоком с регулируемыми креплениями, катодная ванна выполнена в виде двух коаксиальных цилиндров с образованием кармана, между которыми закреплена кварцевая ткань, а плоский токоподвод закреплен по оси на полом штоке, регулируемые крепления штока закреплены на внутреннем...

Номер патента: 1132562

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Корюков, Никитина, Соловьев, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, свинцово-оловянного, сплава

1. Способ извлечения индия из свинцово-оловянного сплава, включающий обработку расплавом хлористого цинка с получением индийсодержащего расплава, отделение его и последующую переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия и снижения расхода реагентов, переработку индийсодержащего расплава осуществляют с введением цинкового сплава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку индийсодержащего расплава осуществляют с введением сплава цинка с 2-30% магния. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку индийсодержащего расплава осуществляют с введением сплава цинка с 1-10% алюминия.

Номер патента: 680339

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Корюков, Токарев, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C22B 9/12

Метки: извлечения, металлических, металлов, расплавов, селективного

1. Устройство для селективного извлечения металлов из металлических расплавов, включащее реакционную камеру, соединенную с насосом, закрепленные на опорной раме, устанавливаемой на емкость для расплава, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса извлечения индия из свинцово-оловянного сплава и снижения потерь реагентов, реакционная камера снабжена сифоном для слива расплава, диспергирующим устройством и центральной трубой, нижний конец которой входит в емкость для расплава; диспергирующее устройство выполнено в виде цилиндра с перфорированными стенкой и коническим днищем и крышкой со стаканом и установлено над верхним концом центральной трубы.2. Устройство по п.1,...

Номер патента: 342488

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Семенов, Симин

МПК: C22B 37/00, C22B 61/00

Метки: газов

Способ очистки газов, включающий фильтрацию охлажденных газов через ткань, отличающийся тем, что, с целью извлечения из газов полония, газы предварительно пропускают через нагретую до 800°C пористую насадку в присутствии кислорода воздуха.

Номер патента: 282652

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Боброва, Дьяков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, оксихлорида, переработки

Способ переработки оксихлорида висмута, полученного при гидрометаллургической переработке полиметаллических материалов, содержащих висмут, восстановлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения висмута в металл и повышения его чистоты, восстановление ведут элементарной серой в расплаве едкого натра при температуре 400-450°C.

Номер патента: 753154

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Никитина, Яковлев

МПК: C22B 25/08, C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов

1. Способ извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов хлорированием расплавом флюса, содержащим хлористый цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, хлорирование проводят в присутствии органических веществ.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического вещества используют уксуснокислый натрий.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического вещества используют хлопковое масло.4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что процесс осуществляют с введением в расплав хлорида аммония.

Номер патента: 1334737

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металлов, расплава

1. Аппарат для извлечения индия из расплава металлов, содержащий ванну для расплава, отстойную камеру с сифоном, реакционную камеру, насос, размещенный в ванне для расплава, и диспергирующее устройство, соединенное с насосом и реакционной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, он снабжен направляющими пластинами, расположенными в реакционной камере с зазором в два ряда по высоте камеры, при этом пластины обоих рядов отклонены на острый угол к поверхности реакционной камеры в противоположные одна относительно другой стороны. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционная камера выполнена в виде цилиндра или усеченного конуса с меньшим...

Номер патента: 1734385

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Опутин, Попенков

МПК: C22B 9/02

Метки: расплава, фильтрации, центрифуга

Центрифуга для фильтрации расплава от твердых примесей, содержащая плавильную ванну, корпус, ротор, в нижней части которого соосно установлен фильтр, образованный двумя конусообразными тарелями, обращенными друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, в одной из которых выполнены заборные окна, механизмы возвратно-поступательного вертикального перемещения фильтра и изменения зазора фильтрующей щели, привод вращения ротора, конусообразный отбойник брызг металла, сборник осадка, отводящий разгрузочный транспортер и отражатель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности за счет снижения запыленности, она снабжена разгрузочной камерой, соединенной...

Номер патента: 1111498

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Несмелов, Никитина, Новопашин, Соловьев, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов

Аппарат для извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов в солевой расплав, содержащий обогреваемую реакционную камеру, снабженную патрубками для подачи металла, солевого расплава и слива расплава и сифоном для слива металла, отличающийся тем, что, с целью повышения степени насыщения расплава индием, аппарат снабжен неподвижными перегородками в виде полых усеченных конусов, закрепленных на стенке камеры меньшими основаниями вверх, и вращающимся валом с конусными тарелями с осевыми ребрами, закрепленными на нем меньшими основаниями вверх, осевые ребра установлены на внутренней поверхности тарели, а патрубок для подачи солевого расплава размещен под конусом тарели.

Номер патента: 917546

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Алексеев, Алексеева, Дьяков, Завозин, Мухин, Черешнев

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, пылей

1. Способ извлечения индия из пылей электроплавки оловосодержащих материалов, включающий окатывание пылей в гранулы, введение флюса и восстановителя, расплавление шихты при 1150-1300°C, выделение индийсодержащего оловянного сплава и извлечение индия из сплава, отличающийся тем, что, с целью концентрирования индия в черновом олове и повышения степени его извлечения, шихту перед расплавлением выдерживают при 700-900°C.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют соду и известь, взятые в соотношении (0,1-0,7):1 соответственно. 3. Способ по пп.1-2, отличающийся тем, что в пыль перед окатыванием вводят соду, а после расплавления шихты в расплав...

Номер патента: 538575

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Никитина, Туманова

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов

1. Способ извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов, включающий обработку расплавленного сплава солевым расплавом хлоридов цинка и свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения индия, в солевой расплав последовательно вводят 5-20% от веса солевого расплава хлористого кальция и хлористого магния. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлористый магний вводят в виде кристаллогидрата.