C22B — Получение или рафинирование металлов

Страница 125

Способ обжига карбонатных марганцевых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 968091

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бланк, Боковиков, Воскобойник, Грищенко, Деханов, Каргина, Кончаковский, Копырин, Кучер, Мизин, Райгородецкий, Федоренко, Чайченко, Червоткин, Шестаковский

МПК: C22B 47/00

Метки: карбонатных, концентратов, марганцевых, обжига

...печи проводят исследования по обжигу марганцевого карбонатного концентрата. Концентрат загружают в приемный бункер емкостью 1000 кг и самотеком попадаег в зону подогрева и обжига объемом 0,04 м, где проходят процессы дегидратации и декарбонизации марганцевых концентратов. Далее материал поступает в зону охлаждения, где охлаждается до 50 С в режиме противо- тока воздухом, подаваемым в нижнюю часть печи. Обожженный материал выгружается шнеком в разгрузочные бункеры шахтной печи. Отопление установки производится природным газом при помощи двухпроводной горелки. Так как разгрузочное устройство шахтной печи не позволяет работать на фракции материала более 15 мм, обжигу подвергали руду, просеянную на сите 15 мм следующего...

Способ обжига известняка

Загрузка...

Номер патента: 969765

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Беловодова, Бондаренко, Быткин, Зац, Коваль, Конев, Мищенко, Нехлебаев, Пузанов

МПК: C22B 1/20

Метки: известняка, обжига

...2, имеющую узел 3подготовки смеси известняка и топлива, зажигательный горн 4 и укрытие5, предназначенное для распределениягорячего воздуха по площади колосниковой решетки 1, Известь, обожженная на решетке 1, поступает черезбункер 6 в аппарат 7 аэродинамического помола, который имеет газоочистку8 и разгрузочную течку 9. Воздухпосле газоочистки 8 подается к укрытию 5 трубопроводом 10, Известняк,выгружаемый иэ аппарата 7 течкой 9,системой транспортеров 11 направляется в узел 3 подготовки смеси. Продукт, выдаваемый технологическойинией, - известь фракции менее1 мм направляется н алгопроцесс транспортером 12, Аппарат 7 аэродинамического помола является реакторомкипящего слоя, имеющим ноздухоподнод13, подрешеточную камеру 14, решетку...

Способ термообработки окатышей

Загрузка...

Номер патента: 969766

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Кузнецов, Майзель, Тверитин, Трухин, Черных, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, термообработки

...максимальные температуры обжигаустанавливаются уже в саум началезоны (на ее первой стадии) . Этоспособствует образованию высокотемпературной тепловой волны, передвигающейся по слою окатышей сверхувниз и обеспечивающей упрочнениеокатышей всех горизонтов слоя, Вэтот период процесс теплообмена вслое окатышей протекает наиболееэФфективно,На второй стадии зоны обжигапроисходит дальнейшее упрочнениеокатышей, которое возможно производить я температурном интервале на 2-8 меньше, чем на первойстадии. Меньшее снижение температуры не дает заметной экономии топлива, а при большем снижении температуры часть слоя недообжигается,На третьей стадии зоны обжига процесс упрочнения окатышей в основномзавершается и может производиться призначительно...

Способ охлаждения агломерата

Загрузка...

Номер патента: 969767

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Серебряник, Сулименко, Филоненко

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...в количестве 5-35 кг/т агломерата.При осуществлении способа перед горячим грохочением при дроблении спека на образующиеся куски агломерата подают воду в количестве 5-35 кг/т агломерата.Сущность способа состоит в следующем. При падении спека с тележки агломерационной машины и при дробле нии его в дробилках увеличивается свободная поверхность кусков агломерата с горячих горизонтов спека. Подача на них воды создает в кусках термические напряжения, что способствует их дроблению. Кроме того, при этом происходит частичное охлаждение агломерата. Уменьшение размера и температуры кусков способствует интенсификации их охлаждения. Образовавшаяся при дроблении спека мелочь менее 5,0 мм отсеивается при горячем грохочении агломерата. Несмотря...

Способ удаления настылей в газоходах металлургических агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 969768

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Калач, Кошелев, Тарасов, Шейнкман

МПК: C22B 15/00

Метки: агрегатов, газоходах, металлургических, настылей, удаления

...сечения газохода. На указанное количест во топлива подают соответствующееколичество окислйтеля, Эа времяопытов (в течение 3 мес) зарастаниягазохода не обнаружено, при этомфутеровка гаэохода находится в хоро шем состоянии, а концентрация технологических газов колеблется в пределах 4,3 от номинальной (70 об.сернистого ангидрида).Результаты опытов представленыв таблице, для сравнения приведеныданные, полученные при удалениинастылей по известному способу ипо методу взрыва (промышленный метод).1Как видно из приведенных данных,при удельной подаче топлива в количестве 10-40 кг/м 2 и кислородсодержащего газа с содержанием кислорода50-80 периодически при соотношенииобъемов продуктов сгорания технологического газа 0,04-0,08 происходитудаление...

Способ извлечения теллура из растворов

Загрузка...

Номер патента: 969769

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Волков, Хаин

МПК: C22B 61/00

Метки: извлечения, растворов, теллура

...перемешивании. Через 1-2 мин реакция заканчивается. После коагуляции осадка образовавшегося элементарного теллура раствор фильтруют через фильтр, промывают 3-5 раз дистиллированной водой и сушат.Результаты представлены в таблице.В качестве исходных веществ можно использовать теллурит и теллурат калия, которые в растворах с рН 5 -7 вследствие своей малой растворимости в воде выпадают в осадок и также, как и гидроксиды, образуют взвеси. В этом случае время реакции с тетра" боратом калия увеличивается до 5-10 мин и выход по теллуру не превышает 98 (см. таблицу). Содержание в веществе теллура, г рНраствора Исходноевеществов растворе 0,5000 0,6000 0,7000 1,0000 0,4980 0,6009 0,6993 0;9934 4,8 99,60 5,0 100,1 29,90 ТеО 6,3 6,9 99,34 5,2...

Способ получения шлакообразующих гранул для сталеплавильного производства

Загрузка...

Номер патента: 971897

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бережной, Гавриленко, Гарбуз, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Мордакова, Цапко, Чебурко

МПК: C22B 1/00

Метки: гранул, производства, сталеплавильного, шлакообразующих

...применениясиликатной глыбы с удельной поверхностью 2100-2700 см г. Дальнейшееповышение тонины измельчения глыбы,55:вязанное с большими затратами электр энергии, нецелесообразно, так какстигнутая прочность удовлетворяеттребованиям сталеплавильного производства,В табл, 2 показана зависимостьпрочности гранул от температуры сушки .на .первой, стадии. В табл. 3 показана зависимостьпрочности гранул от продолжительности.сушки на:первой стадии, 65 Из табл, 2 и 3, где показаны результаты определения оптимальногорежима напервой стадии сушки обеспечивающей получение гранул с максимальнымипрочностными свойствами, видно, чтопри дальнейшем повышении температуры(свыше 100 С) и продолжительностисушки (более 10 мин) на первой стадии сушки...

Способ нагрева спекаемого материала и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 971898

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Шурхал

МПК: C22B 1/16

Метки: нагрева, спекаемого

...фурмы дляввода вторичного окислителя, а соотношение площади поперечного в горизонтальной плоскости сечения реакционной камеры кипящего слоя к площадипоперечного сечения камеры нагреваравно 0,1-0,35,Зажигательный горн может быть выполнен многосекционным.Горн такой конструкции обеспечивает практически полное сжигание углерода твердого топлива, посколькуобразующиеся в реакционной камере кипящего слоя продукты неполного сгорания топлива дожигают над слоем спекаемого материала в камере нагрева,предварительно смешивая их со вторичным окислителем; позволяет использовать для внешнего нагрева мелкое неклассифицированное топливо, в томчисле топливо, применяемое для спекания шихты (коксик, антрацитовый штыб,тощий ,каменный уголь), в...

Способ стабилизации гранулометрического состава агломерата

Загрузка...

Номер патента: 971899

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Воронов, Готовцев, Сальников, Тарасенко, Юденич

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, гранулометрического, состава, стабилизации

...5 фсвойств шихты, содержания н ней топлива и влаги, от скорости спекания,режима охлаждения и изменяется от 10до 40.55Дифференциронанное разрушение и,разделение агломерата в зависимостиот значения его прочности по ширинеспека обеспечивает получение товарног о продукта с более ровным грануломет 60рическим составом, а ликвидация переизмельчения пеоиферийных частей спека повышает выход годного и снижаетсодержание мелочи в готовом продуктеСпособ осуществляют следующим образом,65 Спек агломерата подвергают различным режимам разрушения и грохоченияпо ширине. С этой целью предусмотрено разделять его на три потока, например, с помощью дисковых ножей,установленных в хвостовой части надагломашиной и входящих в спек. Приэтом...

Способ термической обработки окатышей из окисленных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 971900

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Кузнецов, Майзель, Маргулис, Тверитин, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: концентратов, окатышей, окисленных, термической

...продукции.Вторая группа материалов нключает окатыши с содержанием ЕеО в шихте, равном 1,5-7,0. При увеличении содержания ЕеО н шихте выше 7,0 и корректировке режима обжига для второй группы материалов происходит перерасход тепла на процесс. Железорудных концентратов с содержанием ГоЭ ниже 1,5 практически не встречается.Опыты показынают, что при содержании ГеО в исходной шихте 16-19 температуру теплоносителя следует поддержинать 1100-1350 ОС, а его удельный расход - 950-1050 и З/т окатышей, При. температуре обжига ниже 1100 С механическая и металлургическая прочность45 окатышей существенно уменьшается,Обжиг практически всех типов окатышей при температурах, превышающих13500 С, уже не улучшает их качества,зато способствует...

Способ электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 971901

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Рудик

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...плотность, Затем через парурасплав металла - солевой расплавпропускают постоянный электрическийток напряжением 12-100 В и плотностьютока 10 з - 10 ф А/м . При этом положи/ 2.тельный потенциал подводят к расплаву металла,а отрицательный - к расплаву соли. В качестве соли могут бытьиспользованы хлорид бария в сочетании с хлоридом калия, Пропусканиеэлектрического тока прекращают посленачала выделения газообразного хлораповерхности металла. Послерасплав сливаютП р и м е р. Расплав алюминия ссодержанием кремния 6 заливают нарасплав ВеС 1 80, КС 1 20, Так какплотность солевого расплава вышеплотности металлического сплава,приэлектролизе хлор проходит сквозь расплав, дегазируя его при этом. Расплавпредварительно насыщают водородомпри 700 С...

Способ получения металлического кобальта

Загрузка...

Номер патента: 971902

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Высоцкий, Дельник, Казаков, Кацнельсон, Романов, Свинухов, Смородин

МПК: C22B 23/00

Метки: кобальта, металлического

...кобальта на 1 моль карбонильного в 200 г гептана и при 80 С и даволенни 60 кгс/см реакционную смесьобрабатывают 30 нм водорода 40 мин.Получают 1260 г суспензии, содержащей 20 г металлического кобальта и10 г растворимого нафтената кобальта(в пересчете на кобальт),в гептане.После фильтрации не центрифуге получают 22 г порошка, содержащего 20 гметаллического кобальта, фильтрат,содержащий 10 г нафтената кобальта,после отгонки гептана рециркулируютв процесс гидрирования, Выход металлического кобальта 100.П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, однако в реакцонную смесь суспензию закиси кобальтане добавляют. При тех же самых параметрах процесса после фильтрации получают 6 г кобальта в 50 г толуола или60 кобальта от...

Способ извлечения трехвалентной сурьмы из кислых растворов

Загрузка...

Номер патента: 597239

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Левин, Маринкина, Юхин

МПК: C22B 30/02

Метки: извлечения, кислых, растворов, сурьмы, трехвалентной

...меркаптановв органическом растворителе.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве органического растворителя используют,гептан,3. Способ по и. 1 о т л и ч а ющ и й с я тем что реэкстракцию ведут 4-8 н, растворами соляной кислоты,ФИсточники информации,45принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СС:РР 165427, кл. С 22 В 30/02, 1964. 3 59723В качестве органического растворителя используют гептан, а реэкстракцию ведут 4-8 н, растворами соляной кислоты.Сущность способа заключается в том что экстракцию трехвалентной сурьмы ведут растворами первичного актилмеркаптана (СВН,1-,5 Щ или третичного додецилмеркаптана С 1 Н 5 Н) в гептане, При этом иэ растворов минеральных кислот в органическую фазу...

Устройство контроля протекания процесса агломерации

Загрузка...

Номер патента: 973643

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Горин, Ососков, Плескач, Шапран

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, протекания, процесса

...а поверхность охлаждениявторой степени линейных размеров.Всеэто снижает точность измерений и на- З 5дежность эксплуатации прибора,Целью изобретения является его удешевление за счет упрощения конструкции, повышение точности измерения инадежности эксплуатации., 40Эта цель достигается тем, что вприбор, содержащий источник магнитодвижущей силы (постоянный магнит),введен чувствительный элемент, например датчик Холла, одна плоскость которого закреплена к свободно.у полюсуисточника магнитодвижущей силы.Кроме того, прибор содержит магии"топровод из магнитомягкой стали.На чертеже схематично изображеноустройство, установленное на агломерате.Устройство содержит часть магнитопровода из магнитомягкого материала1, постоянный магнит 2 -...

Способ переработки пирротинового концентрата

Загрузка...

Номер патента: 973644

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Беляева, Боровков, Волков, Воронов, Горячкин, Гуров, Евлаш, Сиркис, Федоров, Филатов, Филиппов, Шахов, Шнеерсон, Шульцман

МПК: C22B 3/00

Метки: концентрата, переработки, пирротинового

...сО с СЗЪ ОМ СЧ с 3 + 3 М 3 О сс с 3-30 О СЧ ЗфО мф м-1 т ь о о о оО -1 сч 1 сб сф сф О сс 3а л о о 1 ЛСЗЪф + СО 1 с СО "1 с 3 сф с 3 й ОЪ Ю М6хВ х3 ЭЯц. оЭ ОпиЫ оп 3 П 3х Охълйвх 1далоЭДЯХ п 3 ОаО О 33 Ц Х 1п 3 Ж о О6 О О Р 3 О8 хЯО эхх ъИЭ ф п 3 Р п 3 Н аО Ц ОЦО 3 Ц 8 И Ф а Цд а и в о ф п 3 п 3 н а ы О Р 3йю Однэ нЭК ноО 3ихО ахЕ п 3РХ ИХ РЦ хОЭЮЦИ снэап 3 ОООЦднанхеоедп 3с 3 наОХ 1 1Э 1Р пп6 оФд х оЖХ 1 гч1х,6нСЗОС, О,1 ФХ1 О 1-хЯ9 . с1 1 ОЬф1 К 1 ХНС 11 Ц О1 ОвХ1 11 п 31 К(е1 ( а ц1 1 6 1 1 Це ф6 ОЕ счООЦ сЦфо чанО е оИХ Р п 3канаОХ ООХХР 3ФЭВР .ООь дднн хцнХйРОп 3 И фД Ц нЕ а п 3.доо ыЦфОР 3с аН36 оодндюнэонаахОфРСП р и м е р 2, Исходный продукт, последовательность операций, режимы проведения операций, реагенты и их расходы...

Способ подготовки металлургических шламов для их утилизации

Загрузка...

Номер патента: 973645

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Беличенко, Грызлин, Обозный, Сотниченко

МПК: C22B 7/02

Метки: металлургических, подготовки, утилизации, шламов

...Г. Решетняк Заказ 8620/31 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и,открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 классифицируют, а слив от сгущенияв поле центробежных сил и классификации объединяют.Проведение первым сгущения в общемпроцессе подготовки шлама позволяетсократить объем продукта для классиФикации итем самым, повышает егоэффективность,Сгущение пульпы до концентрации100-200 г/л исключает необходимостьподдерживать требуемую высоту слоя Отвердого в сгустителе, что позволяетполучить слив из этого сгустителяс более низкими концентрациями твердого. Таким образом, повысить качество воды в оборотной системеводоснабжения агрегата....

Фильтрующее устройство для рафинирования расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 973646

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Летягин, Маценко, Пашков, Слободкин, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, фильтрующее

...в виде конического сопла с отношениемвысоты сопла к диаметру вхоцного отверстия сопла ЗО Ь т й, равным 1,2-1,5, прн этомко 3 973 б 46ническое сопло снабжено лопастнымвинтом, установленным внутри сопла.Проведение лабораторных испытанийпоказывает, что при отношении Ь/й1, 1 выход осадка максимально составляет 89,81 при Ь/й1,2-1,5 5выход осадка возрос до 95 с повышением Ь/й до 1,7 максимальный выход осадка снижается до 89,5,Исходя иэ полученных данных и выбран оптимальный интервал соотнощения Ь/й, равный 1,2-1,5.На чертеже представлено устройство.Верхняятарель 1 выполнена с отверстиями 2 для выхода жидкой фазы.Нижняя тарель 3 снабжена по центрутранспортирующим узлом в виде кони-,ческого сопла 4, в полости которогозакреплены лопасти 5...

Способ переработки полиметаллических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 973647

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Ибрагимов, Исакова, Нестеров, Ткаченко, Хобдабергенов, Шендяпин

МПК: C22B 9/04

Метки: переработки, полиметаллических, расплавов

...токаизменяется от 5 до б А/см площадипоперечного сечения расплава междуэлектродами, падение напряжения напогонный метр межэлектродного расстояния 9-10 В. Продолжительностьвакуумирования 3 ч. Получено 650 кгконденсата (выход к загруженномуштейну 20,3) . Степень извлеченияв конденсат,%: свинец 73; медь 0,1;железо 0,11; цинк 54; сурьма 31;мааьяк 40, Состав конденсата, :свинец 71; цинк 13; сера 14, сурьма2,5; мышьяк 5.Йа второй стадии поддерживают температуру 1150 С, давление остаточных газов 1 мм рт.ст Площадь поперечного сечения расплава между электродами изменяется от 1600 до 1450 смплотность тока - от 9,5 до 10,5 А/см,напряжение 10-12 В на погонный метрмежэлектрсдного пространства, расходнейтрального газа 20 л/т штейна,добавка пирита...

Печь для рафинирования свинца

Загрузка...

Номер патента: 973648

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бовтута, Болатбеков, Еляков, Смирнов, Смирнова, Фетисенко, Хобдабергенов

МПК: C22B 13/06

Метки: печь, рафинирования, свинца

...боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла, охлаждающие элементы размещены между кожухом 5 и бетонным коробом.На чертеже приведен . разрез отражательной печи в области загрузки чернового и выпуска рафинированного свинца. 0Печь содержит глубокую ванну 1, выполненную в виде обратного полуциркульного свода, которая в области расплава футерована шамотным кирпичом 2 и заключена в металлический кожух 3, Между кожухом ванны и бетонным коробом 4, в который помещена ванна, установлены расположен- ные вдоль печи воздухоохлаждаемые трубы 5 на высоту расплава в печи, Печь снабжена заливочным желобом 6 для загрузки чернового свинца и сифоном 7 для непрерывного выпуска очищенного свинца.Отражательная печь для рафинирова ния свинца...

Способ обесфосфоривания карбонатных марганцевых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 973650

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Айзенштейн, Баранова, Тер-Даниельянц, Филоненко

МПК: C22B 47/00

Метки: карбонатных, концентратов, марганцевых, обесфосфоривания

...жидкому, равном 1:5, и по лученную водную .суспензию обрабатывают газовой смесью, отходящей приобжиге концентрата и содержащей 1040 углекислого газа, в течение 520 мнн, Обработка водной суспензии 20обожженного продукта углекислым газом приводит к частичному выщелачи.ванию кислоторастворижх силикатовкальция из обожженного продукта,подвергающегося последующему кислотному выщелачиванию. Кислотораствориже силикаты кальция, растворившиеся при взаимодействии с углекислотой, отделяют Фильтрованием. Полученный осадок обрабатывают 5-10раствором азотной кислоты в 2 стадии для выщелачивания соединенийфосФора. Предлагаеьвй 0,26 Как видно из таблицы удельный расход азотной кислоты в предлагаемом способе снизился на 15 за счет вы щелачивания...

Способ разделения иттрия и лантана

Загрузка...

Номер патента: 805641

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гиндин, Кузнецова, Лубенец, Лубошникова, Хмельницкий, Холкин

МПК: C22B 59/00

Метки: иттрия, лантана, разделения

...кислоты, фракция С-С,9 - (ВИК - 1) - в бензоле с добавлением 1 М 15- крауниз водного раствора, содержащегоСоставитель О. Голыжников Техред М.Тенер Корректор И. Ватрушкина Редактор Н. Аристова Подписное Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская набд. 4/5 Заказ 10533/8 филиал ППП "11 атенг", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 805641 0,5 М нитрата лантана и 0,5 М нитрата иттрия.Соотношение объемов фаз 1:1, продолжительность перемешивания 1 ч. Получены результаты: равновесное рН водной фазы 5,16. Концентрация лантана в водной фазе С,л,(в) = 0,494 г ион/л,в органической фазе С (о) =0,0176 г -ион/л;иттрия - С 1 (в) = 0,156 г-ион/л; С (о) == 0,417 г-ион/л; коэффициенты распределения...

Способ извлечения меди из железосодержащих растворов

Загрузка...

Номер патента: 596003

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Калиш, Холкин

МПК: C22B 3/00

Метки: железосодержащих, извлечения, меди, растворов

...пе" ремешивания 60 мин. Обнаружено в органической фазе 1,28 г/л Си,0,024 г/л Ре, н водной фазе1,5 мг/л Сц (ниже предела чувствительности метода анализа),1,10 г/л Ге. Извлечение Сц составляет99,9, Ре"ф 2. Коэффициент разделения о, Сц 4 10фЕеП р и м е р 2. В аналогичных примеру 1 условиях проведена экстракция596003 Техред А.Бабинец Корректор Г. Решетник Редактор П. Горькова Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 11183/6 Филиал ППППатент , г. ужгород, ул. Проектная, 4 0,16 М раствором ТОАФ в бенэоле. Продолжительность перемешивания ЗО мин.Обнаружено в органической фазе1,32 г/л Сц, 0,0035 г/л Ре, в воднойФазе1,5 мг/л Сц, 1,08 г/л Ре....

Способ подготовки агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 977505

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Астахов, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Сальников, Фрадкин, Шелестов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...внимание ское свидетел кл. С 22 В 1/ ровский Н, Втехнологичессыпучих м 76, с. 89=92. формации,при экспертизество СССР4 8.02.66.Автоматическоекими процессамиатериалов. Киев,45 принять 1. Автор335283,2. Федо управление окускования 50 аеТехиикан 19А. Шашенковрес Корректор О. БилПодписноекомитета СССРи открытийщская наб., д. 4/5Род, ул. Проектная, 4 Редактор А. фроловаЗаказ 9121/32ВНИИПпо113035,филиал ПП Без учета возврата при составлении агломерационной шихты основность шихты определяется выражениемОн(С) СаО" +Оча И) СаО+ Оь, (1) СаОт ОР) 5 Ог ы 0 р(ф) 510 г,+Ото 510 г где Як Яср(1), Ят(1) - расход железорудной части флюсующих добавок, топлива,СаО", СаО, СаОт, ЯОг, ЯОг, ЯО - содержания Окиси кальция и кремнезема в компонентах.С учетом того,...

Способ извлечения металлов из шлаков

Загрузка...

Номер патента: 977506

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Воробьев, Санников, Учакин, Фридман

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металлов, шлаков

...извлекают, сушатподвергают магнитной сепарации и на- ЗО правляют на переплавку.977506 Формула изобретения Составитель М.Петрова Редактор А,Фролова Техред Ж,Кастелевич Корректор Е.РошкоЗаказ 9122/33 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Испытания показывают, что разработанный метод переработки латунных шлаков обеспечивает извлечение механически связанной латуни иэ шлака до 96 против 75-88 при применении известных способов, 5П р и м е р 1. Испытания провоцят с 12 кг латунного шлака, полученного при плавке латуней из вторичного сырья. Шлак, нагретый до 950 фС, охлаждают со скоростью 120 С/ч до...

Способ рафинирования легкоплавких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 977507

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гладышев, Давыгора, Лапшов, Новикова, Россошинский, Соколова, Терещенко

МПК: C22B 9/02

Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, сплавов

...разрежения 5 10- - 5 - 10 Эмм рт.ст.обеспечивает условиявосстановленияокислов свинца и олова до металлического, состояния, что дает возможностьэкономии олова,Операция удаления примесей легколетучих металлов, а также растворенных газов (азот, кислород, водород,сероводород и др.) производится путем интенсивного перемешивания расплава в вакууме 5 10 " - 510 Ъмрт.ст.при температурах 300-600 С с наложением ультраэвуковых колебаний в ультразвуковом концентраторе б, В этихусловиях парциальное давление лету чих металлов составляет 0 8-2 хРх 10 мм рт.ст, Подобная обработкапроизводится в течение 0,5-1 ч,После прохождения очистки наугольных Фильтрах 4 и интенсивногоперемешивания в ультразвуковом концентраторе б, в течение 0,5 - одногочаса вводят...

Способ разделения висмута и свинца

Загрузка...

Номер патента: 977508

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Досмагамбетова, Каменский, Курдашева, Леонов, Лобанов

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, разделения, свинца

...равным 1,5 объем водной фазы доводят до 10 мл.Затем вводят 0,6 мл ТБФ 15, 4 г парафина, что после плавления составляет 1 мл.Таким образом, после нагревания до 60 Со соотношение объемов органической иводной фаз составляет 1:10. Смесь термостатируют и экстрагируют, встряхивая н течение 0,5 мин, а затем охлаждают до комнатной температуры. Застывший экстракт механически от 25 деляют от водной фазы, Полноту извлечения висмута контролируют, определяя его содержание непосредственно н твердом экстракте рентгенорадиомет. рпческим методом на рентгенорадиометрическом анализаторе РПС-01 с пропорциональным счетчиком СИР и возбуждением флуоресцентного излучения источником, содержащим изотоп кадмий - 109, а в водной фазе - фото- метрическим с...

Устройство для получения металлов термическим разложением галогенидов

Загрузка...

Номер патента: 977509

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Гусев

МПК: C22B 34/00

Метки: галогенидов, металлов, разложением, термическим

...температурой, в конденсатор 2. В конденсатор 2через патрубок 5 подается инертныйгаз в количестве, обеспечивающем необходимое давление в устройстве. По 45показаниям вакуумметра б вентилем 8регулируется отвод инертного газа изконденсатора по трубопроводу 7. Благодаря постепенному уменьшению объема аргона в конденсаторе постепенноиспользуется поверхность конденсатора, обеспечивается равномерное осаждение йода по всей длине конденсатора,При подаче инертного газа в конденсатор обеспечивается увеличениескорости конденсации йода, по сравнению с устройством, описанным вустройстве (2), полнота конденсации,устраняется испарение и унос ужесконденсировавшегося йода, т.е. Улуч Оьаются условия конденсации, уменьшаются потери йода и, как...

Способ получения металлизованных молибден-иили вольфрамсодержащих концентратов

Загрузка...

Номер патента: 977510

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Артеменко, Григорьев, Ильинков, Острик, Попов

МПК: C22B 34/34

Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, металлизованных, молибден-иили

...нагрева шихты верхней зоны. 35Во второй (нижней) зоне поддерживается минимальная температура 1100 С,максимальная 1450 С за счет прямого(глубинного) подвода тепла в реакционную зону. 40Первую партию брикетов молибденового концентрата восстанавливают вдве стадии в противотоке брикетов иконцентрированного газа, В первойзоне брикеты подвергают коксованию 45и предварительной металлизации при700 С в течение 9 ч, а затем довосстанавливают во второй зоне при1100 ОС в течение 6 ч, после чего ме"таллизированный концентрат охлаждаютв среде аргона до 60 С,Восстановленный металлизованныймолибденовый концентрат имеет следующий химический состав, %", Мо 63,5;Ге 21,6; С 0,60; О0,87; 5 0,06;Р 0,027; 5 2,70; Сц 0,55; А 5 0,02,5 п 0,003; 5 Ь...

Способ получения окатышей плавикового шпата

Загрузка...

Номер патента: 979512

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Киселева, Лысенко, Рашкина, Янсон

МПК: C22B 1/243

Метки: окатышей, плавикового, шпата

...Е = 9,6 - 25,4; Ма = 6,0 - 16,5; А = 10,027,3; С = 6,1 - 37,2. Потери при прокаливании составляют 23 - 28%. Основными составляющими отходов являются хиолит, криолит, фтористый натрий, смолистые ве 35 щества.П р и м е р, Навеску концентрата тщательно перемешивают со связующим, окатывают в чашевом грануляторе диаметром 500 мм, зона смешения которого обрызгивается водой,о, 40Полученные гранулы сушат при 100 С и затем обжигают в интервале температур 800 - 1000 С в течение 30 мин.Для окомкования используют концентрат с содержанием,%: 93,14 СаР,; 3,0 502;0,65 СаСО,. Крупность концентрата 81% -45 200 меш.В качестве связующего используют пыли системы пылегазоочистки (пыль газоходов и электрофильтров) алюминиевого завода. Крупность...

Способ извлечения тяжелых металлов, например висмута и свинца, из водных растворов их солей

Загрузка...

Номер патента: 979513

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Махонина, Нанобашвили, Чикваидзе

МПК: C22B 3/00

Метки: висмута, водных, извлечения, металлов, например, растворов, свинца, солей, тяжелых

...радиационное восстановление ионов металлов по 98% с радиационным выходом порядка 4,3 ионов/ 100 эВ (табл, 1).Таблица 1 Зависимость радиационно-химических выходов ионов висмута , свинцаот концентрации этанола 0,01 0,01 2,3 3;О 0,05 0,10 4,3 0,20 4,3 0,50 4,35 Таблица 2 Зависимость радиационно-химических выходов ионов висмута (Н), свинцаот рН среды 6, ионов/100 зВ рН 3,0 12,0 3,5 12,5 4,3 13,0 13,5 4,3 14,0 3 97951Добавлением насыщенного раствора едкого патра создается рН среды порядка 13 - 14, Создание щелочной среды способствует новы.шению радиационно-химического выхода восстановления ионов металлов, так как в щелоч ной среде выходы радикалов-восстановителей возрастают (табл. 2). Это явление обусловлено реакцией возбуждения молекул...