C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ разделения смеси сульфатов меди и никеля
Номер патента: 1191484
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Бакеев, Каплун, Кремко, Милицин, Фурашова
МПК: C22B 15/00, C22B 23/04
Метки: меди, никеля, разделения, смеси, сульфатов
...следующими примерами,П р и м е р 1, 31,4 г смеси медного и никелевого купоросов, содержащей 467. медного купороса, прокаливаоют 2,5 ч при 270 С и затем вьпцелачивают в течение 15 мин 0,2 л воды прио30 С. После выщелачивания получаютраствор сульфата меди, содержащей18,65 г/л меди и 1,2 г/л никеля. Остаток от вьпцелачивания растворяютпри 80 С в 0,2 л 0,1 н, серной кислоты, В результате растворения получают раствор сульфата никеля, содержащий 16,4 г/л никеля и 0,08 г/л меди,П р и м е р 2,30,7 гсмеси медногои 25никелевого купоросов, содержащей 467.медного купоросапрокаливают Зч при600 С и затемвыщелачивают втечение30 мин 0,2 л воды при 20 С.После выщелачивания получают раствор сульфата меди,30содержащий 18,05 г/л меди и 0,27 г/л 484...
Способ осаждения цветных металлов из сульфатных растворов
Номер патента: 1193173
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Емельянов, Ивановский, Клец, Кунаева, Михнев, Рашковский, Сиркис, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, растворов, сульфатных, цветных
...7: медь 61,2, железоО, 1 кальций 1,2,П р и м е р 4. Выделение цветных металлов ведут из 1 л раствора ,следующего состава, г/л: никель 7,0;медь 2,0; железо 1,7; сульфат-ион17,7, рН 3.Состав осадителя такой же, какв примере 1, Расход осадителя2,3 моль на 1 моль цветных металлов.В. никельсодержащий раствор вводят60 г десятиводного сульфата натрия.В результате концентрация сульфатиона в растворе составляет 35,6 г/л,что соответствует молярному отношению сульфат-иона в никельсодержащемрастворе к иону кальция в осадителе, равному 1,23. Затем в сульфатный раствор при различных температурах вводят тиосульфат кальция.Смесь подвергают перемешиванию втечение 10 мин, после чего отфиаьтровывают осадок гипса и промывают его100 мл воды. Фильтрат...
Способ производства кусковых материалов
Номер патента: 1194900
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Огнев
МПК: C22B 1/20
Метки: кусковых, производства
...и ухудшениепоказателей процесса предела окатышей. При содержании извести в возврате, .большем 35,0 от содержания рудных составляющих, в возврат попадаетизбыточное количество извести,превышающее потребности при офлюсовании шихты и качество готовой продукции заметно падает.45 50 55 П р и м е р 1. Сырые окатыши подвергают последовательно сушке, подогреву, обжигу, рекуперации и охлаждению. В зонах обжига и рекуперации, т.е. в тех зонах, в которых температура поверхности слоя превышает 1100 С и достигает величины1300 С, в поток фильтруемого черезвслой теплоносителя включают известняк со средней крупностью 2,0 мм в количестве 20 г/м теплоносителя. 11 опадая в слой, частицы известняка отбирают тепло окатышей (интенсифицируя процесс охлаждения...
Чашевой окомкователь
Номер патента: 1194901
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Дрожилов, Журавлев, Иванов, Исаев, Талхаев, Шохин
МПК: C22B 1/24
Метки: окомкователь, чашевой
...При меньших размерах впадин ( ( 0,5 й) разрывы полосок после срезания ножом 5 под действием собственного веса происходят таким образом, что полученные кусочки имеют удлиненную цилиндрическую форму,55 полоски срезаются с гарнисажа и под действием собственного веса и центробежных сил разрываются на агрегаты, близкие по размерам к кондиционным гранулам. Полученные частички (комки) материала скатываются вниз, одновременно уплотняясь, первоначально по касательным к окружностям 9, а затем, отклоняясь к борту чаши, образуются зародыши гранул, Причем наиболее крупные, т.е. близкие по размерам к кондиционным, отклоняются сильнее к борту чаши 1 и попадают под поток исходного материала из загрузочного устройства 2. Накатывая на себя слой свежего...
Способ извлечения металлов
Номер патента: 1194902
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Досмагамбетова, Лобанов, Оспанов
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов
...анализатореРПС-01 с пропорциональным счетчиком, содержащим изотоп кадмий,или же застывший расплав растворяютв хлороформе и реэкстрагируют 1 МН ЯО, В реэкстракте висмут определяют известными методами. Степеньизвлечения висмута, 99,99%. Из таблицы видно, что при использовании в качестве экстрагента пальмитиновой кислоты металлы из соедиП р и м е р 2. Экстракцию проводят, как в примере 1, толькоприо250 С и соотношении металла к экстрагенту 1;6. Степень извлечения вис 5 мута 99,98%,П р и м е р 3. Экстракцию проводят, как в примере 1, только прио350 С и соотношении металла к экстрагенту 1;10. Степень извлечения10 висмута 99,95%.П р и м е р 4. Экстракцию проводят, как в примере 1, только при195 С. Степень извлечения...
Способ подготовки марганцевого сырья к плавке для производства ферросплавов
Номер патента: 1194904
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Грищенко, Москалева, Райченко
МПК: C22B 47/00, C22C 33/00
Метки: марганцевого, плавке, подготовки, производства, сырья, ферросплавов
...10 - 20 мин частично металлизованный продукт мо" жет поступать непосредственно в ферросплавную руднотермическую печь, где пройдет его дальнейший нагрев, плавление и восстановление. Учитывая, что восстановительно-тепловая обработка может проводиться в агрегате, достаточно удале.ном от ферросплавной печи, следует ограничить температуруонагрева 1200 С, что меньше температуры размягчения сырья. В этом случае ликвидируется опасность разрушения окускованного материала, настыпеобраэование в агрегате для восстановительно-тепловой обработки.Способ осуществляется следующим образом.Тонкоиэмельченное марганцевое сырье смешивают со связующим и окусковывают окатыванием или брикетированием. Окускованное до размера более 8 мм (по условиям...
Смеситель
Номер патента: 1196397
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Громов, Кочерга, Мищенко, Никитенко, Ротный, Сулименко, Ткалич, Шаповалов
МПК: C22B 1/24
Метки: смеситель
...в смеситель шихта 5при вращении барабана 2 расслаивается и в нижнюю ча ть динамическогосегмента выделяются крупные кром 196397 40 45 50 5 10 15 20 25 30 35 ки Ь, так как угол их подъема, в связи с большей массой, во вращающемся барабане 2 меньше, чем мягких. Поступая к разгрузке со смесителя крупные комки 6 накапливаются перед перегородкой 3. Подготовленная шихта с верхней части динамического сегмента ссыпается на внешнюю поверхность перегородки 3 и поступает на разгрузку со смесителя. В связи с этим повышается содержание крупных комков 6 перед перегород" ко 1 3, соударение между ними становиться более жестким.Разрушение комков 6 усиливается та же в связи с тем, что они перед пе егородкой 3 совершают циклично движение (на чертеже...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1196398
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Буланкин, Горбунов, Панчошный, Савельев, Тыква, Чижикова
Метки: железорудных, окатышей
...твердый растворокислов, ниже, чем окатышей с выделениями мелкодисперсной шпинельнойфазы. Таким образом, максимальнаяпрочность окатьпней достигаетсяв том случае, если в структуре окатышей после обжига представлены мелкодисперсные выделения шпинельнойфазы (твердого раствора окиси марганца в окиси железа). Последнее можетбыть достигнуто циклическим изменением температуры в указанных пределах при числе циклов не менее3-5, Для возможного большего выделения мелкодисперсной фазы число термоциклов должно быть не менее 3.196393 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 Верхний предел (5 циклов) обусловлен типом агрегата, в котором осуществлется термообработка. На конвейерной машине, учитывая длину зоны обжига и скорость движения машины, максачальное...
Внутрибарабанное устройство для увлажнения и окомкования сыпучих материалов
Номер патента: 1196399
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Греков, Зевин, Коршиков, Мячин, Невмержицкий, Фоменко, Хайков
МПК: C22B 1/24
Метки: внутрибарабанное, окомкования, сыпучих, увлажнения
...диаметра вращающегося барабана необходимо соответствующим образом изменить Йу блока.Верхний предел расстояния между наиболее удаленными элементами блока выбран нз тех соображений, что при "диаметре" более 0,7 диаметра барабана одновременно со снижениемскорости нращепия блока его периферийные элементы все более удаляютсяот центра ссыпающегося слоя и неоказывают существенного влияния наперемешинание. При расстоянии между наиболее удаленными элементамиблока менее 0,2 диаметра барабанався насадка погружается в слойматериала и ее движение носитнеустойчивый характер,Что касается расстояния меж- .ду двумя соседними элементами,то сизменением диаметра барабана для сохранения прежних условий обработки,необходимо сохранить "живое сечение"...
Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1196400
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Болденков, Ефименко, Корнаков, Мажан
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс
...испарения 1480 К, не гигроскопичен..Флюс в количестве 10-157. от массы расплава рафинируемого металла помещают на днище металлургической емкости, затем флюс расплавляют и в жидкий флюс подают расплав рафинируемогс металла струей, перемешивающей расплав металла с расплавленным флюсом. При этом флюс, имеющий меньшую плотность чем расплав металла, всплывает на поверхность, проходя через всю толщу расплава металла и взаимодействуя с неметаллическими 96400примесями, содержащимися в металле.Таким образом, неметаллические примеси удаляются иэ металла. Температура обработки расплава 973-1003 К.5 После обработки сплава флюсамипредложенного состава и известногоотливают стандартные образцы для определения механических свойств и химического...
Устройство для рафинирования меди
Номер патента: 1196403
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Беспалый, Васильев, Калюта, Михайлов, Рохкинд, Хагажеев
МПК: C22B 15/14
Метки: меди, рафинирования
...внутренней поверхности позволяет более полно и производительно выводить из устройства никелевый шлак, отказавшись от малопроизводительного процесса выводашлака через шлаковое окно с помощьюшлакосъемной машины, При этом ликвидируется зона задержки шлака нанаклонной поверхности рабочей камеры,прилегающей к горловине, так как внижнем положении горловины ее стенка 3 и прилегающая к ней внутренняяповерхность устройства представляют1 О собой единую вертикальную плоскость.Это предотвратит интенсивное настылеобраэование в рабочем пространстве устройства, а также эарастаниегорловины и необходимость удалениянастылей у горловины взрывом, В тоже время в случае образования небольшого количества настылей в рабочемпространстве устройства за...
Способ извлечения цинка из шлаков
Номер патента: 1196404
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Ерофеев, Пинаев, Подгорнов, Сучков
МПК: C22B 19/24, C22B 7/04
Метки: извлечения, цинка, шлаков
...измельченный шлак (0,07-0,10 мм)р содержащий,7.: Еп 5,3, СаО 28, Б 10 35, УеО 19,прочие 12,7, при непрерывном перемешивании расплава. За 20 мин загружено 100 г шлака, Экстракцию оксидацинка расплавом проводят в течение25 ч, Полученную смесь охлаждают,подвергают дроблению до крупности0,5-1 мм и обрабатывают водой при85 С (отношение Т:Ж = 1-2,5). Через30 мин декантацией отделяют раствор,а твердые остатки вновь промываютводой и отфильтровывают, Из раствора и промывных вод вводом водныхкристаллов БаЯ начинают осаждатьЕпБСернистый цинк переходит в осадок, раствор сливают и направляют наупаривание. Пульпу (ЕпБ с небольшим количеством раствора) отфильтровывают, полученный ЕпБ промываюти подвергают сушке. Количество ЕпБсоставляет 8,37...
Способ производства офлюсованного агломерата
Номер патента: 1198127
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Капуста, Клочко, Лобачев, Петрушов, Полухин, Рудаков
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, офлюсованного, производства
...показателей металлургической ценностиагломерата, Чем больше Ге в агломерате, тем меньше выход шлака на 1 тчугуна в доменной печи, тем нижерасход кокса.Содержание железа в агломератеобычно находится впределах 48-53%.Содержание эакиси железа (ГеО)в агломерате является показателемтеплового уровня процесса и развитиявосстановительных реакций. В агломератах с основностью 1,2-1,3 содержание закиси железа обычно составляет 12-157, а отношениеГееО== 3,6-4,3.При увеличении основности агломе"рата для получения прочного агломерата и для исключения снижения егопрочности по мере роста основностинеобходимо за счет снижения расходатоплива уменьшить количество 1 еО,т,е. увеличивать ге/ГеО линей 06 Цно на 0,27-0,40 на каждый процентизменения...
Шихта для получения окатышей
Номер патента: 1198128
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Видющенко, Иванов, Исаев
МПК: C22B 1/242
...добавкапредставляет собой водорастворимыесоли щелочно-земельных металлов каль.ция, магния и др, например хлориды,нитраты или сульфаты указанных металлов. Соли могут использоватьсяпо отдельности или совместно, нонаиболее хорошие результаты полЪ 3чены с использованием хлоридов кальция или магния.Оптимальное содержание натрийкарбоксиметилцеллюлозы и соли щелочно-земельного металла и низкомолекулярной сильной кислоты зависит отсвойств исходного сыпучего материалаи применяемой технологии окомкования и в каждом конкретном случаедолжно определяться экспериментально, При этом концентрация ионовщелочно-земельного металла в связующем должна быть не менее 503 от количества замещенных групп натрийкарбоксиметилцеллюлозы,Шихта может...
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе
Номер патента: 1199817
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Ассер, Борисова, Гальперина, Лифсон, Мурзагалиев, Пак, Талхаев, Тарасов
МПК: C22B 1/14
Метки: грануляторе, окомкования, процессом, тарельчатом, тонкодисперсных, фосфатных
...в регуляторе 27 контролируется общее отношение количества сырых окатьппей к количеству ис 99817 2Сырые окатыши выгружаются на конвейер 10 и далее укладываются на обжиговую машину.11 ернодически на привод 14 пробо 5отборника 13 подается команда на отбор пробы, В этом случае пробоотборник 13 прижимается к тарельчатомугранулятору и сырые окатыши поступают в бункер пробоотборника. Работойпривода 14 управляет реле 15 времени,которое через определенное время вьда 1 ет импульс на отключение электромагнита и отбор пробы прекращается,Отсеянные фракции с соответствующей15сетки выгружаются в емкости 18-20и взвешиваются объемными мерниками21-23 соответственно, Объемный вескаждой фракции, измеренный объемными меринками 21-23, преобразуется20в...
Шихта для выплавки ферромарганца
Номер патента: 1199818
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Белан, Водин, Емлин, Матюшенко, Погребняк, Садохин, Чупахин, Шапошник
МПК: C22B 4/06
Метки: выплавки, ферромарганца, шихта
...процессов, снижению вязкости шпаков и стабилизирует электрический режим.В присутствии щелочей А 120 з образуются щелочные алюмосиликаты,которые в структуре кислых шлаковых расплавов оказывают существенное влияние на интенсификацию процессов восстановления Мп. При этом 5 повышается извлечение Мп, снижаетсякратность шлака и удельный расходэлектроэнергии при использовании вшихте щелочных алюмосиликатов,В лабораторных условиях в печиТаммана в индентичных условиях проводят сопоставительный анализ выплавки ферромарганца из шихты предлагаемого состава и из известной шихты.15 Опробовывают шесть составов шихты,отличающихся один от другого содержанием отсевов алюминиевого производства, равным в каждом составе последовательно 1,0; 1,5; 3; 4,5; 5...
Способ подготовки стружки к плавке
Номер патента: 1199819
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Кустов, Михайлов, Потанин, Туманов, Франкль
МПК: C22B 7/00
Метки: плавке, подготовки, стружки
...При этой температуре стружку выдерживают в течение 25-30 мин при постоянном перемешивании за счет вращения барабанного сушила при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,20.Обработанная по предлагаемому способу стружка содержит 0,07-0,12% масла, что значительно ниже, чем в известном. Эффективность предлагаемого способа обусловлена тем, что слабоокислительная атмосфера способствует контролируемому загоранию горюче -смазочных материалов. 35455055 Для определения наилучших режимов подготовки стружки проводят ееподготовку к плавке при различнойтемпературе и избытке воздуха.Во всех вариантах последующаятехнология подготовки стружки к плавке одинакова.В печь ИАТ,5, имеющую "болото"около 500 кг, при 750-800 С загружают подготовленную стружку...
Комплексный флюс-активатор для получения агломерата
Номер патента: 1201336
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Белый, Гаврилюк, Леконцев, Маркова, Мирошниченко, Смирнов, Шашин, Щекалев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, комплексный, флюс-активатор
...т.д.В состав материала могут входить также окислы магния, кальция, алюминия, фосфора в сумме до 37, которые являются примесями и попадают с материалами, при помощи которых вводятся основные окислы. Указанные окислы не оказывают заметного влияния на достижение поставленных целей и поэтбму не учитываются.Данный уровень концентраций основных компонентов комплексного Флюса-активатора позволяет с боль-, шим эффектом вовлечь в промышленное производство дополнительные сырьевые источники железа и легирующих компонентов, которые в настоящее время практически не используются.Получаемый с применением предлагаемого материала агломерат вследствие повышения его качества позволяет заметно повысить. показатели выплавки чугуна. При этом наблюдается более...
Способ загрузки агломерационной шихты на конвейерную машину
Номер патента: 1201337
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бабенко, Белоног, Карпенко, Колесник, Кушнарев, Райхел, Свинаренко, Смык, Солок, Точеный
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, загрузки, конвейерную, машину, шихты
...это придает агломерату .пониженную прочность.На участках, где спекание идетс недостаточной скоростью.движения газа в слое, горение топливаидет с низкимн температурами, врезультате образуется плохо спеченный агломерат.Для повышения равномерностигазодинамических параметров .слояагломерационной шихты по ширинемашины в начальный период процесса спекания предварительно вьщеленнаямелкая часть шихты подается в пространство над слоем шихты, в зону начала фильтрации воздуха перед5 зажиганием. Мелкая шихта, попадаяв это пространство, подвергаетсявоздействию просасываемого воздуха и преимущественно увлекается воздушными потоками на участкислоя шихты с повышенной газопроницаемостью. Частицы шихты запираютимеющиеся каналы и...
Способ переработки хлорсодержащей свинцовой пыли
Номер патента: 1201338
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Божкова, Войцехович, Громова, Кадзаев, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Печенникова, Романюта, Сланов
МПК: C22B 13/04, C22B 7/02
Метки: переработки, пыли, свинцовой, хлорсодержащей
...35-40%; при 1-кратном расходе поташа 80-857.; при 1,5 кратном расходе поташа 85-877; при2,0-кратном расходе поташа 87-957;при 2,5-кратном расходе поташа 8996%.Результаты испытаний по переработке свинцовой пыли совместно с поташом показаны в табл.1 и 2, с гидроокисью калия - в табл,3,Иэ данных табл. видно, что свинцовые пыли обладают высокой способностью к обесхлорированию при обработке их водой или раствором хлоридакалия.Так, при 1-кратном расходе поташа,как показывают исследования с увеличением времени вьпцелачивания повьппается извлечение хлора в раствор и составляет в среднем за 30 мин 75,27, за 40 мин 76,87, за 60 мин 84,37 и за 70 мин 85,67.Оптимальной продолжительностью вьпцелачивания пылей в растворе хлорида калия при данном...
Установка для рафинирования сплавов газами
Номер патента: 1201339
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Золотой
МПК: C22B 9/05
Метки: газами, рафинирования, сплавов
...полуобойма 22, куда входит верхняя часть пружины 18. Над прижимной планкой 21 на болтах-направляющих 16 имеются две гайки-барашки 23. Вращая их, осуществляют поступательное движение прижимной планки 21 вверх или вниз и, тем самым, посредством пружины 18 уменьшают или увеличивают прижимное усилие фланца-клапана 6 к резиновой прокладке 15.На верхней плоскости фланца-клапана 6 расположен штуцер 24 для подачи газа в осушитель 5. К полой нижней части фланца-клапана 6 винтами 25 крепится по периметру мелкая сетка 26 из нержавеющей стали и фильтр 27. Внутри полой части помещена специальная фильтрующая ткань 28.К нижней стороне корпуса 12 через резиновую прокладку 29 шестью накидными болтами 30 с гайками крепится фланец 31 со штуцером 32...
Способ переработки халькопиритпиритного концентрата флотацией
Номер патента: 1201340
Опубликовано: 30.12.1985
МПК: C22B 15/00
Метки: концентрата, переработки, флотацией, халькопиритпиритного
...при воздействии на нее ультразвуковых колебаний в течение 20 мин, после чего пульпу последовательно обрабатывают СаО (1,5 кг/т - 3 мин агитации), бутиловым ксантогенатом (150 г/т - 2 мин агитации) и вспенивателем Т(10 г/т - 1 мин 40 агитации). Пенный концентрат и промпродукт объединяют и перечищают при подаче бутилового ксантогената калия и собирателя, В результате получают 340 2медный концентрат с выходом 15,67 и содержанием 12,67. Си, извлечение меди 82,67.П р и м е р 3. 30 г халькопиритпиритного гидрометаллургического концентрата, состава аналогичному в примере 1, распульповывают водой при Ж:Т=З, в пульпу вводят 5 г/т К и 1 г/т КМО и кондиционируют пульпу при одновременном воздействии ультразвуковых колебаний в течение 10 мин, после...
Способ переработки железистого кека
Номер патента: 1203121
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Белоглазов, Луканин, Муравин, Николаев, Попков, Сорокин, Юшков
МПК: C22B 3/00
Метки: железистого, кека, переработки
...94,5 2 95,2 95,4 3 89,6 89,5 3 94,2 92,6 3 94,5 94,7 3 94,7 95,2 3 89,8 89,5 80 700 80 780 60 700 89,8 7,6 60 93,7 6,8 94,6 5,2 780 10 60 700 95,2 60 1,2 780 12 89,7 7,4 80 700 13 3 94 1 92 6 6,9 80 93,7 4 780 3 94,2 94,7 3 95,3 95,5 94,6 5,2 700г 16 80 0,8 780 1 1Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в процессах злектролитического рафинирования нике-. ля для переработки железистого кека.Цель изобретения - уменьшение потерь цветных металлов с отвальным кеком.На чертеже изображена схема переработки железистого, кека по4 1-. Ф,Извлечение железа в кек при указанных режимах обработки составляет 91 ь 2-99 ь 27Снижение температуры обжига ни-ойе 700 С не обеспечивает достаточно полного извлечения железа...
Способ отопления отражательной печи для плавки медных концентратов
Номер патента: 1203122
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Богданова, Васильев, Журавлев
МПК: C22B 15/04
Метки: концентратов, медных, отопления, отражательной, печи, плавки
...горелки 7500 м /ч природ 3ного газа и 62000 мз/ч вентиляторного воздуха, обогащенного до 25% кислородом (3000 м/ч кислорода), через сводовые горелки 1100 мь/ч природного газа и 2200 м/ч кислорода. Прироцный газ через сводовые горелки распределяют равномерно (табл. 2).Прк указанных расходах газа и кислорода и способе подачи газокислородной смеси через сводовые го-, релки максимальная температура кладки составляет 1600 С., уцельнык проплав шихты 6,70-6,85 т/м сут, При увеличении расходов природного газа и ккслоро,ца через горцовые или сводовые горелки для достижения более высокой прочзводительности печи максимальная температура клацкк превышает допустимую температуру по условиям службы футеровки в печи. П р и м е р 2 (предлагаемый)...
Способ переработки титансодержащего сырья
Номер патента: 1204569
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Агафонов, Бабкин, Заонегина, Калинников, Конотопчик, Мотов, Петров, Склокин, Сохань, Храмчихин, Чуприк
МПК: C01G 23/053, C22B 34/12
Метки: переработки, сырья, титансодержащего
...фильтруют при 150 С и осадокпромывают при 30 С водой, содержащей 100 г/л Н 50,. После фильтра"ции получают 1110 г титанилсульфатного осадка состава, 7: ТО 38,8;50 ц 59,7; Г еОэ 0,4 и 13, 9 л фильт-рата, Скорость фильтрации 6,7 м чПолученный осадок растворяют в 2 лводы, Получают растворсодержащий,г/л: ТО 215,3; Е еОэ 2, 2;И 50406, 1, который подвераюттермогидролизу и выделяют осадокдвуокиси титанаВыход титана состав.пяет 98 47П р и м е р 2. Берут 1 кг перозскитового концентрата вскрываютего концентрированной серной кислотой, вьпцелачивают и получают 1,6 лраствора состава, г/л: Т О300,НЯО, 800; Г еО 24. Раствор нагревают до 130 С со скоростью подъематемпературы 50 град/мин и вьдерживают в условиях перемешивания в те.ение 2 ч. Затем...
Способ извлечения урана из фосфорной кислоты
Номер патента: 1205778
Опубликовано: 15.01.1986
Автор: Жан-Марк
МПК: C22B 60/02
Метки: извлечения, кислоты, урана, фосфорной
...фаз -органическая фаза содержит уран в степениокисления (Ч 1) (учитывая условияполучения этого раствора), а такжедругие химические вещества в зависимости от условий ее получения, 5 1205 в частйости, фосфорную кислоту и другие анионы и катионы металлов, например А 1,Ее, Т, Ч и т.д. слабой конЦентрации. Концентрация урана в органической фазе обычно составляет 20-3000 мг металлического урана на литр фазы, предпочтительно 50-500 мг на литр.Во второй фазе этого первого цикла органическую фазу, обогащенную 1 О ураном (ю ), приводят в контакт с водным раствором вторичной экстракции являющимся частью третьего цикла.15Водный раствор содержит обычно сильную комплексообразующую кислоту, наприиер фосфорную или хлористоводородную, или другие...
Способ загрузки шихты на агломерационную машину и устройство для его осуществления
Номер патента: 1206326
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Кучук, Маймур, Сулименко, Филимонов, Фомин, Чечил, Шабля, Шаповалов
МПК: C22B 1/20, F27B 21/08
Метки: агломерационную, загрузки, машину, шихты
...приводом и установкой на определенную длину отражательного листа 3Сущность работы среэающего ножа 5 заключается в том, что он постоянно поддерживает заданный профиль гарниссажа 13 на отражательном листе 3. При обратно-поступательном движении нож 5 счищает налипшую шихту на гарниссаже 13 и подает ее на агломерационную машину 4. В отдельных слу чаях возможна периодическая работа ножа 3, в частности при плоском проФиле гарниссажа.Предлагаемое устройство обеспечивает оптимальную Загрузку шихты на агломерационную машину. Улучшение ее сегрегации и равномерная загрузка позволяют повысить производительность установки, обеспечи" вают снижение содержания мелочи в агломерате, расходов твердого топлива и потерь сырья, Механическое...
Способ извлечения меди
Номер патента: 1206327
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Блохин, Вакуленко, Разживина, Таушканов
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди
...после пропускания 2 колоночныхобъемов раствора.ВНИИПИ Заказ 8654/27 Тираж ". Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частнЬсти меди и никеля,Цель изобретения - повышение степени извлечения меди и выхода очищенной соли никеля. П р и м е р 1. 5 г анионита СБсинтезированного на основе полиэтиленполиамина и содержащего в качестве функциональных аминоспиртовые группы в количестве 5 ммоль/г, заливается 500 мл 1 М раствора й (ЙО) с рН 4,3, создаваемым добавлением ацетатного буфера, с содержанием меди 0,4 г/л. Раствор со смолой перемешивается в течение 1 ч мешалкой. Затем раствор отделяется от анионита фильтрацией. Фильтрат анализируют на,содержание. меди и никеля....
Шахта для производства марганцевого агломерата
Номер патента: 1208088
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Аринин, Величко, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Люборец, Мангатов
МПК: C22B 47/00
Метки: агломерата, марганцевого, производства, шахта
...а затем загружали в чашу и спекали.Углекарбидооксидный материалпредставляет собой комплексныйматериал - отходы электродных заводов, Технологический процесс производства графитированных электродов и др. видов графитированнойпродукции предусматривает на однойиз стадий нагревание материала бездоступа воздуха до высокой температуры (2200-2800 ОС) в специальныхэлектрических печах. При этом дляболее равномерного подвода тепла ипредотвращения окисления электродную продукцию, уложенную штабелямив процессе графитации, засыпают вшсокозольным углеродным материаломв смеси с кварцевым песком. Графитацию ведут при 1800-2800 С, При этомдкомплексный углекарбидооксидныйматериал имеет следующий химическийсостав, мас.7: карбид кремния 5-3,оксид кремния...
Способ подготовки агломерационной шихты к смешиванию
Номер патента: 1211318
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Крыжановский, Матюх, Щербаков
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерационной, подготовки, смешиванию, шихты
...проведения опытов состояла иэ 707 михайловскойруды и 307 концентрата ССГок. Сверх100 кг рудных материалов в ней содержалось 7,5 кг кокса; 22-24 кг известняка, по 8 кг колошниковой иокалины, 50-40 кг возврата.На сборный транспортер дозируют компоненты в определенном соотношении с максимальным расходом руды 70 кг/с и минимальным расходомкокса 6,5-7,5 кг/с. Скорость сборного транспортера 1,4 м/с. При дозировании кокса с расходом 6,57,5 кг/с и ширине ленты сборноготранспортера 1,2 м толщина слоя кокса составляет относительно большуювеличину. При возрастании скоростисборного транспортера до 1,8-1,9 м(и неизменном расходе) толщина слоякокса на нем уменьшается и он какбы превращается в "монослой". При увеличении скорости...