C22B — Получение или рафинирование металлов

Страница 201

Способ переработки железомарганцевых образований

Номер патента: 1769543

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Ивановская, Маниаф, Романчук

МПК: C22B 3/04

Метки: железомарганцевых, образований, переработки

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ, включающий их измельчение, выщелачивание меди, никеля, кобальта и марганца газом, содержащим сернистый ангидрид с получением пульпы, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат и повышения степени извлечения меди, выщелачивание газом ведут до достижения пульпой pH 4,5 - 3,6 и содержания железа в жидкой фазе пульпы 0,01 - 2,0 г/л, а затем вводят в пульпу серную кислоту до достижения pH 1,5 - 2,5 и перемешивают ее в течение 0,5 - 3,0 ч при 60 - 100oС.

Способ пирометаллургической переработки кеков от очистки сточных вод

Номер патента: 1681544

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Астафьев, Белоглазов, Гладких, Журавлев, Зарубина, Соловов, Спицын

МПК: C22B 7/00

Метки: вод, кеков, переработки, пирометаллургической, сточных

СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КЕКОВ ОТ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащих цветные металлы, и сульфидных никелевых концентратов, включающий их обжиг с получением огарка, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и улучшения технико-экономических показателей, обжиг кеков и концентратов ведут совместно при содержании кеков в шихте 1 - 5 мас. % никелевого концентрата, огарок восстанавливают и плавят на анодный никель.

Способ определения плутония

Номер патента: 1221921

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Иванова, Лукьянова, Панченко, Цветаева, Шуркус

МПК: C22B 60/00

Метки: плутония

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛУТОНИЯ, включающий осаждение плутония из раствора моноизооктилметилфосфонатом железа, коагуляцию осадка толуолом, отделение осадка и его последующую обработку с получением плутонийсодержащего раствора и его радиометрическое определение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чувствительности определения плутония -239 и упрощения процесса, обработку осадка ведут хлороформом при соотношении твердого и жидкого 1 : 25 - 50 и температуре 40 - 60oС, а перед радиометрическим определением плутония содержащий его раствор смешивают с цинксульфидным люминофором в весовом соотношении 1 : 2 - 3.

Способ переработки коллективных золото-железо серусодержащих концентратов

Номер патента: 1540291

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Бочков, Горонков, Макаров, Никулин

МПК: C22B 3/00

Метки: золото-железо, коллективных, концентратов, переработки, серусодержащих

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОЛЛЕКТИВНЫХ ЗОЛОТО-ЖЕЛЕЗО-СЕРУСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий термохимическое разложение исходного материала при 400 - 800oС с получением твердого остатка и последующую его гидрометаллургическую переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности переработки при сохранении высокой степени извлечения благородных металлов, термохимическое разложение проводят в расплавленной смеси хлоридов щелочных или щелочных и щелочноземельных металлов с добавлением 1 - 10% хлорного железа в инертной атмосфере при наложении электрического тока.

Способ переработки железных кеков медно-никелевого производства

Номер патента: 1718548

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Белоглазов, Ермаков, Кондырев, Соловов, Спицын, Тверской, Худяков

МПК: C22B 7/00

Метки: железных, кеков, медно-никелевого, переработки, производства

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ КЕКОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий агломерационный обжиг с восстановителем и флюсом и последующую плавку агломерата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных и благородных металлов в файнштейн, агломерационный обжиг ведут при 1100 - 1200oС при содержании восстановителя и флюса в шихте в количестве 10 - 15% от массы железного кека, а плавку агломерата осуществляют в конвертере на стадии варки файнштейна.

Способ выделения титана из титансодержащего раствора

Номер патента: 1642677

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Аникин, Ануфриев, Болдырева, Самойлов, Тен, Фролова, Черкасов, Щербилин

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: выделения, раствора, титана, титансодержащего

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТИТАНА ИЗ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА, включающий корректировку его состава, термогидролиз раствора с получением гидратированной двуокиси титана, фильтрацию продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сокращения потерь титана, получения гидратированной двуокиси титана стабильно высокого качества из различных по составу растворов, термогидролиз проводят путем подачи титансодержащего раствора в виде парожидкостной струи с температурой пара не менее 115oС тангенциально в суспензию гидратированной двуокиси титана, поддерживая при этом долю объема суспензии, находящейся над струей, от общего объема суспензии в интервале 0,1 - 0,85.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в раствор перед...

Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов

Номер патента: 1609162

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Блейле, Дмитриев, Евлаш, Обеднин, Сухобаевский, Шиловских

МПК: C22B 3/04

Метки: переработки, полиметаллических, сульфидных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий окислительное автоклавное выщелачивание при температуре выше точки плавления элементарной серы в присутствии поверхностно-активного вещества, выделение серного продукта и последующую его переработку с получением товарной серы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода поверхностно-активного вещества, в качестве него используют жирную кислоту фракций C7 - C16 в количестве 0,3 - 0,9 кг/т твердого сульфидного полиметаллического материала.

Способ рафинирования черновой меди

Номер патента: 1776064

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Алешина, Белоусов, Васев, Литовских, Морозов, Пастухов, Постников

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, рафинирования, черновой

1. СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОЙ МЕДИ, включающий обработку расплава оксидным борсодержащим флюсом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в меди, флюс вводят в расплав в количестве 1 - 2% от массы черновой меди за 15 - 20 мин до окончания плавки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют алюмоборосиликатные отходы производства стекловолокна.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют датолитовый концентрат.

Способ очистки теллура от примесей

Номер патента: 1777371

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Артемьева, Герасимов, Герасимова, Николаева

МПК: C22B 61/00

Метки: примесей, теллура

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕЛЛУРА ОТ ПРИМЕСЕЙ, включающий растворение технического теллура в перекиси водорода, кипячение полученной теллуровой кислоты при добавлении теллура, приготовление раствора теллурата калия и выделение очищенного теллура из него электролизом с получением маточника, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки от селена и повышения степени чистоты теллура, раствор теллуровой кислоты подвергают очистке ионным обменом с последующей кристаллизацией твердой теллуровой кислоты и возвратом жидкого маточника кристаллизации на стадию растворения, а образовавшийся после электролиза маточник направляют на приготовление раствора теллурата калия с добавлением твердой теллуровой кислоты до содержания теллура 50 -...

Способ переработки пульпы

Номер патента: 1476920

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Абрамов, Блейле, Гольд, Дмитриев, Евлаш, Линдт, Лохов, Ширшов

МПК: C22B 3/44

Метки: переработки, пульпы

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПУЛЬПЫ, включающий осаждение из нее сульфидов тяжелых цветных металлов известково-серным отваром при нагревании до 100oС с последующим их извлечением во флотационный концентрат, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов, перед осаждением пульпу нейтрализуют до редокс-потенциала 300 - 150 мВ по платиновому электроду относительно хлорсеребряного электрода сравнения, а осаждение ведут известково-серным отваром, предварительно обработанным ксантогенатом калия в количестве 0,3 - 1,5 г/л отвара.

Способ приготовления известково-серного отвара для осаждения цветных металлов

Номер патента: 1476921

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Дмитриев, Евлаш, Короткова, Лаптев, Сиркис

МПК: C22B 3/44

Метки: известково-серного, металлов, осаждения, отвара, приготовления, цветных

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-СЕРНОГО ОТВАРА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий растворение серы в водной кальцийсодержащей щелочной смеси при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью сохранения качества реагента при хранении и снижения затрат на его получение, растворение серы в водной кальцийсодержащей щелочной смеси ведут при 80 - 90oС с введением добавки органического вещества в количестве 0,05 - 1,5 г/л пульпы отвара.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки органического вещества используют жидкое моторное топливо.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки органического вещества используют дизельное топливо.4. Способ по п. 1, отличающийся тем,...

Способ переработки океанических железомарганцевых конкреций

Загрузка...

Номер патента: 1663948

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Ивановская, Королева, Матевич, Романчук, Седыгина

МПК: C22B 47/00

Метки: железомарганцевых, конкреций, океанических, переработки

...недопустимо вследствие плохой флотируемости частиц размером менее 0,044 мм, В случае использования серы крупностью более 0,3 мм снижается извлечение меди в концентрат вследствие неполного ее сульфидирования и плохой флотируемости крупных частиц. Оптимальным для выщелачивания ЖМК и осаждения суп ьфида меди является температурный интервал 50 - 95 С. Снижение температуры ниже 50 С снижает как скоростьрастворения ЖМК, так и скорость образования сульфида меди,Выщелачивание ЖМК при температуре выше 95 С требует автоклавного оборудования, Последнее нецелесообразно, так как процесс с высокой скоростью проходит при атмосферном давлении,П р и м е р, Для исследований использовали ЖМК, содержащие, мас. %; марганец 30, медь 1,0, никель 1,4,...

Способ переработки железомарганцевых конкреций

Загрузка...

Номер патента: 1665703

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Ивановская, Королева, Новиков, Романчук, Тер-Даниельянц, Филоненко

МПК: C22B 47/00

Метки: железомарганцевых, конкреций, переработки

...сернистым ангидридом и снижает растворение нежелательных примесей,При превышении верхних пределов содержания сернистого ангидрида и соотношении 502: 02 в газе не достигается необходимая селективность извлечения в раствор цветных металлов и марганца, Происходит восстановление и растворение железа, увеличивается расход сернистого ангидрида на нежелательные процессы. Кроме того, к увеличению потерь 302 приводит вынос его избытка иэ раствора,Нижние пределы содежанния ангидрида (0,5%) и.соотношения 502: 02 в газе(0,025), обусловлена необходимостью доизвлечения ценных компонентов, При использовании более бедной газовой смеси чрезмерно увеличивается время выщелачивания и, как следствие, снижается произвоП р и м е р, В испытаниях...

Способ определения режима течения и плавления металла на торцах расходуемых электродов

Номер патента: 749095

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Иваненко, Поволоцкий, Рощин

МПК: C22B 9/18

Метки: металла, плавления, расходуемых, режима, течения, торцах, электродов

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖИМА ТЕЧЕНИЯ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА НА ТОРЦАХ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, включающий плавление электродов и металлографическое исследование оплавленных торцов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследования, выявления и использования отличительных условий рафинирования металла, в расходуемые электроды во время подготовки к плавлению локально вводят элемент - трассер, образующий с материалом электрода систему взаимно нерастворимых в жидком состоянии фаз.

Способ переработки клинкера цинкового производства

Номер патента: 1690393

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Багаев, Глупов, Гумаров, Калнин, Клюев, Куленов, Мечев, Мызенков, Смаилов

МПК: C22B 7/00

Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЛИНКЕРА ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащего углерод и металлическое железо, включающий плавку клинкера при подаче окислительного дутья с получением жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди, цинка и благородных металлов и снижения перехода серы в газовую фазу, плавку ведут при подаче окислительного дутья на слой клинкера при соотношении окислителя в дутье и углерода в клинкере 2,0 - 3,4 : 1 и в расплав при соотношении окислителя в дутье и металлического железа в клинкере 0,12 - 0,33 : 1.2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав вводят в качестве окислительного дутья диоксид углерода в соотношении с металлическим железом в клинкере 0,6 - 1,4 : 1.

Способ извлечения марганца из окисных и карбонатных руд

Номер патента: 1713276

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Бабенко, Каравайко, Петрова, Серебряная, Финогенова, Шишканова

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, карбонатных, марганца, окисных, руд

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ ОКИСНЫХ И КАРБОНАТНЫХ РУД, включающий выращивание микроорганизмов на среде с источником углеродного питания и выщелачивание в ней при перемешивании, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени, упрощения процесса, уменьшения объема оборотных вод, выщелачивание осуществляют с использованием штамма Candida lipolytica 704 при рН 0,5-1,5 для окисной руды и рН 0,5 для карбонатной руды.

Способ приготовления флюса для литья алюминиево-литиевых сплавов

Номер патента: 1656883

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Анферов, Благодатских, Комаров, Можаровский, Овсянников

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиево-литиевых, литья, приготовления, сплавов, флюса

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФЛЮСА ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий размол хлорида лития и карналлита и их смешивание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава за счет улучшения защитных и смазывающих свойств флюса, размол карналлита осуществляют до размера частиц не свыше 2 мм, а после смешивания проводят термообработку при 110 - 240oС в течение 1 - 48 ч.

Способ извлечения палладия из азотнокислых растворов экстракцией

Номер патента: 778286

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Нардова, Савина, Семений, Скороваров, Филиппов, Фоменков

МПК: C22B 3/34, C22B 3/38

Метки: азотнокислых, извлечения, палладия, растворов, экстракцией

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭКСТРАКЦИЕЙ нейтральными фосфорсодержащими органическими соединениями в разбавителе, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения из растворов с концентрацией азотной кислоты 3 - 8,5 М, экстракцию проводят третичными алифатическими тиофосфатами.

Способ получения металлического ниобия

Номер патента: 1695685

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Детков, Мельников, Чуб, Щелконогов

МПК: C22B 34/24

Метки: металлического, ниобия

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО НИОБИЯ, включающий разогрев пентахлорида ниобия выше 300oС, подачу парообразного пентахлорида ниобия в реактор с расплавленным магнием, вакуумную сепарацию реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлического ниобия, перед разогревом к пентахлориду ниобия добавляют хлорид калия в количестве 0,5 - 2% от массы пентахлорида ниобия, смесь нагревают до 205 - 300oС и выдерживают 2 - 10 ч.

Флюс для литья алюминиево-литиевых сплавов

Номер патента: 1605551

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Анферов, Благодатских, Вольхин, Комаров, Можаровский

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиево-литиевых, литья, сплавов, флюс

ФЛЮС ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий хлорид лития и карналлит, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплавов и выхода годного литья, он дополнительно содержит фторид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хлорид лития 25 - 60Карналлит 38 - 70Фторид алюминия 2-20

Способ переработки титановых концентратов

Номер патента: 1766087

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бурцев, Остащенко, Усков

МПК: C22B 34/12

Метки: концентратов, переработки, титановых

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий дробление и последующее разделение фаз в тяжелой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации диоксида титана в концентрате при переработке низкотитановых лейкоксеновых концентратов, дробление ведут в воде ульразвуком в течение 40 - 60 мин.

Способ десорбции сурьмы с комплексообразующих катионитов

Номер патента: 1165071

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Любман, Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: десорбции, катионитов, комплексообразующих, сурьмы

СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩИХ КАТИОНИТОВ обработкой их десорбирующим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения сурьмы и удешевления процесса, в качестве десорбента используют насыщенный раствор хлористого натрия в серной кислоте при отношении их концентраций 0,33 - 2,31, а десорбцию ведут в статических условиях с периодическим перемешиванием пульпы при температуре, определяемой по формулеX1= - ,,где A - требуемая степень десорбции;X1 - температура раствора, oС;X2 - отношение нормальных концентраций...

Способ извлечения лития из рассолов

Номер патента: 1127232

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Белых, Болдырев, Исупов, Коцупало, Менжерес, Немудрый, Пушнякова

МПК: C01F 7/02, C22B 26/12

Метки: извлечения, лития, рассолов

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ путем обработки алюминийсодержащим осадителем, нагрева полученной смеси при рН, равном 5,0 - 5,5, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения селективности извлечения лития из рассолов и упрощения процесса, в качестве алюминийсодержащего осадителя используют гидроокись алюминия после механической активации, а обработке подвергают рассолы с концентрацией солей 100 - 360 г/л.

Способ электрошлакового переплава

Номер патента: 1221915

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Баранов, Волкова, Иванов, Корнеев, Мизин, Мухин, Пономаренко, Радченко, Родионов, Рябцев

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, включающий переплав расходуемых электродов в атмосфере инертного газа под шлаками системы металлический кальций - фторид кальция с непрерывной подачей во время переплава и кристаллизатор фторида кальция и металлического кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств металла, в процессе плавки в кристаллизатор дополнительно вводят оксиды или фториды редкоземельных металлов, а металлический кальций вводят в количестве, равномP = (0,001-0,03)M+(0,4-0,8) где P - количество металлического кальция, кг;М - масса наплавляемого слитка, кг;N - содержание РЗМ в металле, %.

Реагент для выщелачивания металлов из руд

Номер патента: 1656879

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Аникеева, Кривошеев, Плакса, Томм, Шевелева, Яшина

МПК: C22B 3/04

Метки: выщелачивания, металлов, реагент, руд

Применение продукта щелочного гидролиза торфа в качестве реагента для выщелачивания металлов из руд.

Футеровка ванны вакуумного миксера

Номер патента: 1777435

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Вольхин, Комаров

МПК: C22B 9/04, F27D 1/00

Метки: вакуумного, ванны, миксера, футеровка

ФУТЕРОВКА ВАННЫ ВАКУУМНОГО МИКСЕРА для обработки алюминиевых сплавов, включающая теплоизоляцию и чередующиеся слои магнезитовой засыпки, магнезитового и(или) шамотного кирпичей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вакуумированного металла путем снижения содержания водорода и неметаллических включений и повышения эффективности дегазации расплава, слои магнезитовой засыпки стенок и подины миксера соединены между собой, причем высота засыпки стенок миксера выполнена на всю высоту футеровки.

Способ десорбции металлов с катионитов

Номер патента: 1407074

Опубликовано: 30.09.1994

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: десорбции, катионитов, металлов

СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ МЕТАЛЛОВ С КАТИОНИТОВ раствором серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода серной кислоты и увеличения степени концентрирования растворов, раствор серной кислоты, подаваемой на десорбцию, пропускают через слои катионита в водородной форме.

Способ извлечения благородных металлов из растворов

Загрузка...

Номер патента: 1356480

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Бывальцев, Дементьев, Муллов

МПК: C22B 3/46

Метки: благородных, извлечения, металлов, растворов

1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ, включающий пропускание раствора через металл-цементатор, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и сокращения расхода цементатора, пропускание раствора ведут через смесь металла-цементатора и углеродного материала при их массовом соотношении 1 : 0,1 - 1,0 соответственно.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл-цементатор и углеродный материал в смеси расположены послойно.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что пропускание раствора ведут не менее чем через три чередующихся слоя металла-цементатора и углеродного материала.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного материала в смеси используют волокнистый углеродистый...

Способ переработки растворов, содержащих сурьму и катионы металлов

Номер патента: 1667386

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: катионы, металлов, переработки, растворов, содержащих, сурьму

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ И КАТИОНЫ МЕТАЛЛОВ, включающий фильтрование через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию сурьмусодержащего фильтрата, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов, фильтрат дополнительно выдерживают 8 - 72 ч при 15 - 70oС, отделяют выделившийся сурьмусодержащий осадок, а маточный раствор утилизируют.

Аппарат для выщелачивания благородных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1619711

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Емельянов, Муллов, Рашковский, Фоминых

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, благородных, выщелачивания, металлов

1. АППАРАТ ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащий корпус, выполненный в виде усеченного конуса, патрубки для загрузки и выпуска выщелачиваемого материала и патрубки для подачи и слива раствора, распределитель потока, расположенный в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металлов в раствор путем улучшения гидродинамических условий процесса, распределитель потока выполнен в виде шарового клапана и смонтирован над патрубком для подачи раствора.2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра шара распределителя потока к внутреннему диаметру корпуса на уровне сливного патрубка равно 0,05 - 0,15, при этом угол конуса при вершине равен 20 - 30o.