C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 538041

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Абрамов, Афанасьев, Вишняков, Угрюмов

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...в ктдчестве хикттнтзет .,", го е ле римерн осударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий примесеи, впдавов химгазами, содхлорэтан, т в поаышенитиПстттмт Си:хетт я те 6.тагент:; Рвзудьтаты св Как видно из т чения кдегчости и алюминия и его сп рования подимеро превьтыают таковь гекс ахлор этиденом дены в табл.абдиттзньтх данньмеханическидавов в сдучм тетрафтор,2 7 8,5 13 0 28,0 5,0 2,60 0,5 7,0 3 Способ рафиИзвестны пособ- обработкой расплава гекса хлорэтаном,% от веса Предлагаемый способ эбраоткои расплова );-;и мером тетрац)торзтиленар,хлорэтаном 0,3% от веса плавки Предпагаемый 87,5 42,6 4,9 2,86 2,716 способ-обработ 8,0 2,7 23 кой расплава попимером тетраАЛ 4фторэтипена 4,2 19,0 2,683 14,0 0,3% от веса...

Номер патента: 539086

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Авдашков, Агеев, Гончаров, Крохин, Мальцев, Манжетов, Мокрушин, Синчук, Ятко

МПК: C22B 11/06

Метки: процессом, хлорирования

...хлора, так как в процессе хлорирования изменяется температура и уровень расплава, что приводит к увеличенным потерям хлора. Цель изооретеция -тельности лораторалора.Для достижения указанной цели устройство 5 дополнительно содержит вычислитель степенииспользования лора, подключенный своими входами к датчику температуры и интегратору весового расхода хлора, выход вычислителя подсоединен к воду регулятора весового 10 расхода хлора.На чертеже представлена ссма предлагаемого устройства.Устройство состоит из термопары 1, преобразователя 2, интегратора 3 весового расхода 15 хлора, преобразователя 4, вычислителя 5, рсГулятора 6, псполцптельнОГО меаццзма с ре- Глирощц. ОР Гаво 7.Сигнал от тсрмопары 1 и сигнал от интегратора 3,...

Номер патента: 539087

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Закиров, Кошкаров, Окунев, Сорокин, Сосновский, Ферштатер, Ширяев

МПК: C22B 23/02

Метки: аккумуляторов, кадмиевых, никелевожелезных, переработки, пластин

...1 Лз с. М 1863 Тира)к 764 Пошиссиос Ц 131 Л 1 ЛП 11 осуда).тесаного комитета Совета Министров Сс:С 1 ио аслам изоврстешй и открытий 113035, Мсэсква, Б, Раушская иао., сь 4,5ии;)тра)сся, ир. Саиуиовг, 2 при сушке ГауСлй в температурном интервале 350 - 450 С спрсссоваицая актцг 5 ная масса утрачивает прочностные свойства и станоВИТС 5 СЬПУтСИ. С 1 Хсста,ССИЧСССИС пластин 1. хрупкиъи ьслсдстВис взаи:;Одейстяи 5 Их со щелочью; поэтому при перегрузке ламелей возможны значительные потери никеля.Целью изобретения является интенсификация процессов рафшировация металла, повышение производительности печи ц качества ферроникеля, снижение расхода электроэнергии ц повышение стойкости футсровкц исчи. Это д те, чтоаккумуляторов проплавляют в...

Номер патента: 539966

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Вегман, Попов, Савицкая, Юсфин

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...предварительно обожженных гранул концентрата, обладающих высокими механическими свойствами, равносильна увеличению содержания крупнозернистых фракций в аглосмеси, что повышает газопроницаемость агломерируемого слоя. Кроме того, тепло, полученное гранулами при обжиге, расходуется на подогрев остальной массы шихты. Например, добавка 30 - 50% горячего гранулированного концентрата повышает температуру шихты выше точки росы, что способствует повышению производительности агломашины на 30% при спекании концентратов или на 15% при спекании аглоруд,Способ подготовки агломерационной шихть 1к спеканию, включающий смешивание компо нентов шихты, грануляцию и их подогрев в,процессе окомкования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 539967

Опубликовано: 25.12.1976

Автор: Сигуа

МПК: C22B 1/00

Метки: бункерам, отделения, приемным, распределения, спекательного, шихты

...а в другом шихта может опуститься ниже допустимого по технологическому регламенту уровня, что может вызвать перебои при снабжении агломашииы шихтой, а значит нарушится нормальный режим работы спекательного отделения, 25 еления апроизвоработы спекательного отдтельно, и повышение общеости аглофабрики,достигается циклической з в мелкими порциями шихть яТ; непрерывной загрузкают равным не более; режима следов итель ои Это бункер о го врем приним для и бункя пребывания шихть где Т Б ре ит ельн ане;сть С й аглооизводитель ины коэффициент, у пень заполненивремя непреры 1 -го бункера итываюшии сте-го бункераной загрузкишихтой.ения этой опер печения выпэл и непр вно измеряют уровень шихтыЗаказ 6356/120 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 539968

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Громов, Иванов, Кравцов, Кучер, Лукьянченко, Матюшенко

МПК: C22B 1/00

Метки: печь, сыпучих, термической

...к решетке при соотношении ширины носка лотка к ширине решетки, равном 0,8 - 0,9, причем живое сече- О ние решетки в зоне загрузки в пределах амплитуды колебания носка лотка соответствует 10 - 15%.На фиг. 1 показана предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - загрузочный 5 узел, вид сверху.Печь состоит из камеры прямоугольного сечения 1, разделенной наклонным подом 2 на зону сушки и подрешеточное пространство, газогорелочного устройства 3, смесителя 4 О продуктов горения и вторичного воздуха, загрузочного узла 5 с распределительным лотком 6, а также газоочистного сооружения 7.Загрузочный узел может быть выполнен в виде конвейерной ленты.5 Работа печи осуществляется следующим образом. Материал непрерывно подается питателем и...

Номер патента: 539969

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Ефремова, Жунев, Лотош, Савинкова, Червоткин

МПК: C22B 1/04

Метки: десульфурации, железорудных

...десульфурации железорудных материалов.Для этого железорудный материал в окислительной атмосфере нагревают до 400 - 900 С и выдерживают до постоянного содержания сульфидной серы (15 - 45 мин). Затем проводят вторую стадию термообработки, которую осуществляют в среде газообразных восстановителей, например природного газа, также в течение 15 - 45 мин. На первой стадии за счет окисления кислородом происходит удаление сульфидной серы в виде сренистого ангидрида, часть которого, взаимодействуя с окислами исходного материала, связывается в сульфатную форму. На второй стадии термообработки при взаимодействии сульфатной и сульфидной серы с газообразными углеводородами происходит десульфурация материала за счет образования газообразных...

Номер патента: 539970

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Борц, Галатонов, Граур, Докучаев, Копырин, Онищенко, Павлюков, Рябоконь, Спектор, Филатов, Харитонов

МПК: C22B 1/14

Метки: магнетитовых, окатышей, производства

...теплоносителя свободным кислородом и может вызвать существенное окисление исходного магнетита.15 Целью изобретения является интенсификация прогрева окатышей и снижение степени их окисленности в процессе обжига,Это достигается тем, что сушку окатышей винтервале температур 200 - 600"С ведут при 20 добавке к газу-теплоносителю 2 - 10% перегретого водяного пара, а нагрев до температуры обжига ведут со скоростью 400 - 950 град/мин, причем в интервале температур 800 в 11 С в газ-теплоноситель вводят 5 - 25 30% конвертированного газа.Способ осуществляют следующим образом.Обжиг ведут с ускоренным прохождениевинтервала 800 - 1100 С, когда магнетит спо собен окисляться особенно быстро, за счет539970 окатыши из магнетитового концентрата, а...

Номер патента: 539971

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Башков, Белоконь, Бойко, Зотов, Иванов, Лебедько, Лижевский, Неустроев, Свертилов, Фролов, Царьков, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационных, газов, пыли, селективной

...со всех вакуум-камер подвергается очистке в газоочистных аппаратах, Строительство громоздких дорогостоящих газоочистных сооружений снижает, конечную запыленность газа, но требует значительных капитальных затрат.Цель изобретения - регулирование скорости газа в первых и последнихвакуум-камерахза счет поддержания необходимого разряжения в них за счет изменения сопротивления газового тракта в аппаратах предварительного обеспыливания от 100 до 700 мм вод. ст,Для этого в предлагаемом способе установленные газоочистные аппараты на крайнихвакуум-камерах имеют регулируемое сопротивление (например, труба Вентури с регулируемым сечением горловины и др.), что позволяет добиться более точного места окончания процесса спекания, сократить торцовые...

Номер патента: 539972

Опубликовано: 25.12.1976

Автор: Юрьев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационная, карусельная

...трубами 13для подачи сжатого воздуха и трубами 14 для подачи воды с каждой чашей, при этом воздушные трубы подсоединены к верхней части чаш, а водяные - к нижней. Нижняя часть 15 чаш соединена трубами 15 с внутренней полостью центральной трубы. К чаше шарнирно подсоединены откидные верняя 16 и нижняя 17 крышки, имеющие привод от гидроцилиндров 18 и 19.20 На круговой платформе машины 20 расположена автономная гидравлическая установка 21 для питания гидроцилиндров маслом, Запитка током электродвигателя установки производится от круговых шинопроводов 22, рас положенных концентрично оси машины и закрепленных за ее пределами. Своевременная подача и отключение сжатого воздуха, воды, масла осуществляется с помощью рычагов 23 и 24...

Номер патента: 539973

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Лотош, Стебляк

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства, связке, цементной

...см /г. Шихту подьвергли активизации в стержневой мельницев течение 10 мин, в результате чего ееудельная поверхность возросла до 1890 см/г,Затем отдельные порции шихты с добавлениемна гранулятор воды окомковали в различноевремя, Окатыши с влажностью 10,0-11,0%о ЗОхранили при температуре 20-25 С в водушно-влажной среде.Как видно из фиг, 1, заметно болеепрочными на 7-е и 28-е сутки тверденияоказались окатыши, полученные из шихты35общая продолжительность выдержки которойво влажном состоянии до окомкования составила 5 час. 30 мин, Это время близкок концу схватывания цементной связки, составившему 5 час. 10 мин. При оптималь 0ном времени выдержки шихты прочность окатышей повысилась на 18-26% в сравнениис образцамиполученными из шихты,...

Номер патента: 539974

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Голубева, Дмитриевский, Лотош, Озеров

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, окатышей, упрочнения

...зоны на участке, равном 10 - 2550% от ее длины в количестве 70 - 100%, причем соотношение этих элементов в зонах сушки и тепловлажностной обработки составляетот 1 до 8,5. дой зоны их расположение о: 70 в 10 нагревателейрасположено на начальных участках зон, составляющих 10 - 50% их длины.Устройство работает следующим образом.Окатыши-сырцы через загрузочное устройство 10 непрерывно загружают на движущийся конвейер 5, с помощью которого их перемещают вдоль камеры через зоны пропарки и сушки. Скорость конвейера выбирают такой, чтобы обеспечить время пребывания конвейера в зоне пропарки 2 - 6 час. Это позволяет обеспечить постоянную или близкую к ней прочность пропаренных окатышей,Прогрев и последующее поддержание в зоне пропарки...

Номер патента: 539975

Опубликовано: 25.12.1976

Автор: Лотош

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, окатышей, производства

...шихту в стержневой мельнице и затем окомковывают на барабанном грануляторе диаметром 450 мм, После 27 дней хранения в воздушно-влажной среде прочность окатышей в разных опытах составляет 50-62 кг (диаметр окатышей 15 мм). В контрольных опытах без Ю подачи в шихту углеродистого компонента прочность окатышей на сжатие составляет 81-118 кг. Таким образом, изготовленные известным 1 методом рудоуглеродистые комплексы имеют лишь 40-70% прочности комков без углеродистого компонента.П р и м е р 2. Концентрат и цемент перемешивают и активизируют в стержневой мельнице, в смесь добавляют 6% угля Краснобродского карьера (крупность+О 15 мм), шихту перемешивают и окомковывают. Прочность окатышей после 27 дней хранения в воздушно-влажной...

Номер патента: 540928

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Ветренко, Гагарин, Лотош, Окунев

МПК: C22B 1/243

Метки: гранул, медноцинковых, металлургического, производства, шихт

...в нее серной кислоты 1.Недостатком известного способа является низкая прочность получаемых гранул (окатышей).С целью повышения прочно стпредлагается перед окатываниемшихту карбонат кальция, а окатыществлять с введением в пихту оразбавленной серной кислоты.Серная кислота, взаимодействуя с карбонатом, образует сульфат, являющийся овязующим агентом, Так как сульфат образуется непосредспвенно в шихте в,момент грануляции, то он получается очень дисперсным, с большой поверхностной энергией, что сиособО, = МеЮ 4+ Н,О+ СО,(1)выделяется сер нистьчего является увеличции сернвстого ангид ю шихту (концентраты, ь и др.) смешивают с в смесителях (расходРедактор Е. Шепелева Корректор Л, Котова Заказ 3080/1 Изд, Уо 1916 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 540929

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Дьяков, Корюков, Макаров, Роднин

МПК: C22B 7/02

Метки: оловянных, переработки, пылей, цинксодержащих

...реакций возгонки цинка при одновременном снижении возгонки окиси олова.Вместе с возгонкой цинка происходит оплавление шихты и растворение окиси цинкапри указанном составе пихты.При необходимости в састав шихты вводят30 флюсы.540929 10в =1,4 и =0,07СаО + РеО СаО Составитель А. Кальницкий Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. КотоваЗаказ 3080/2 Изд.1916 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5 К, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 Плавка шихты на шлаковой ванне, имеющей соотношение компонентов= 0,5 - 1,2 = 0,5 - 1,0, СаО + РеО СаО"способствует растворению цинковистой шихтыв шлаке и снижению возгонки олова,...

Номер патента: 540930

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Гайдуков, Грин-Гнатовский, Еремеев, Кирицев, Климанов, Моисеев, Ребров, Савин, Серпионов, Сырова, Ушаков, Чашкин, Яценко

МПК: C22B 15/06

Метки: агрегат, металлургический

...1 имеется отверстие 7 для выхода газов, к которому примыкает вытяжной зонт 8 с эжектором 9.Агрегат работает следующим образом.10 15 20 25 30 35 40 В корпус 2 загружают штейн, и агрегат поворачивают под продувку, как показано на фиг, 1. При этом штейн проходит по каналу 3 в полость камеры 1. В процессе продувки образующийся в агрегате шлак располагается в верхней части расплава, и часть его перетекает по каналу 3 в полость камеры 1. При необходимости слива шлака агрегат поворачивается в сторону фурм, которые погружаются в расплав (см. фиг. 3). При этом подача дутья не прекращается. В момент совпадения нижнего контура отверстия 5 с уровнем шлака начинается операция слива шлака. При сливе шлак медленно перемещается из корпуса 2...

Номер патента: 389702

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Колесник, Медведев, Семененко, Харькина

МПК: C22B 41/00

Метки: водных, германия, извлечения, осаждением, растворов, солей

...С при рНно 4-6 час и анные по осаждаспособами,(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕ Харькина, В, М, КолесникЕ. Семененко возможность осаждения германия из шных надсмольных вод и снижает себестомость концентрата двуокиси германия,П р и м е р . К 100 мл вадного растворсодержащего 10,4 мг/л германия, добавляют 0,4 мл раствора гидроокиси аммонияи 3 г хлористого аммония.При рН 8,4 вводят 1,8 мл 2%-ного водного раствора таннина и осаждают гермаоО ний при нагревании до 90 С в течение 1 час,Затем раствор отфильтровывают, Извлечениегермания 9798%.В таблице приведены демости германия различнымиРаствор дубового экстракта Шелочная, обусловленная МаОН 8,56 8,2 8,56 0,0 8,56 То же 1,1 87,1 9,2 0,36 98,0 10,4 Раствор таннина 8,3 Оф 23 97 ф 7 Составитель Н....

Номер патента: 541879

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Базилевич, Вегман, Кулик, Мишин, Павлюков, Саенко, Солодков, Тихомиров, Ткачев, Цейтлин, Шоленинов

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...Высота слоя при спекании составляла 360 м,м. Параметрыспекания Спекапие с прокатанпыл 1 концечтратом с закатанным пекапие с чэ 1 ро катанпыл 1 концентра".опдивел 50 0 25 Вертикальнаяскорость спекания, ммlмин 20,0 36,0 39,0 40,0 38,0 37,0 Выход годногоагломерата, % 79,4 80,7 90,2 88,5 86,9 Прочностьагломерата,% 24,3 23,1 21,5 22,2 22,8 расхода топливапотребляемого при агломерации, после чего полученный материал прокатывают, а затем смешивают и окомковывают с остальной частью агдошихты,Основной трудностью агломерации концентратов является наличие большого количества мелких фракций меньше 1 ммв аглошихте перед спеканием. По мереувеличения доли концентратов в аглошихте эти трудности возрастают Для облегчения агломерации необходимо...

Номер патента: 541880

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Завьялов, Лотош, Токмин, Халезов, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: меди, окатышей, производства, цементационной

...подают известь или известковое мэлокэ в количестве -5.,: эт веса меди (пээкие. кальция Сгущенный пводукт фильтруют и получают цемеггтационный эсадэкв в"де пасть с влажностью 30-35%, Пасту загружают в аппа-ат для экомкэвания и сушки,. например вэ вращающийсябарабан, нагретый дэ 400-700 С засчет сжигания тэплива,Оэразэвавшиеся комки цементацио меди,. пэпадая на горячие стенки бараб на, в результате интенсивногэ параэбр вания распадаются на более мелкие, к рые скатываются до крупности 10-30 и тгэдсушиваются дэ влажности 17-25 в атмосфере, в которой отсутствует св бодный кислорэд, чтэ достигается в результате сжигания топлива с кэзффицие избытка воздуха, меньшем единицы,Прэдэлжают сушку дэ влажнэсти 0 5 % при температуре 100-300 оС в...

Номер патента: 541881

Опубликовано: 05.01.1977

Автор: Булгаков

МПК: C22B 9/00

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...мин.Предварительная обработка расплава электрическим током не только ианизирует свободные атомы водорода, на и разрушает ионные связи водорода и активныхслов. В результате резка увеличиваетсяколичество свободных ионов вэдорода врасплаве. При снятии электрического пэпяи создании над металлом вакуума наолюдается бурное выделение водорода в Видепузырей, которые одновременно удаляютиз расплава и неметалические включения,чем достигается наиболее полное рафинование расплава. Дальнейшее повтооениеэтогэ процесса не эффективно, так какоставшееся количество водорода не даетобразования пузырей. Поэтому расплавснова обрабатывают электрическим токоми одновременно вакуумируют,При этом ионы водорода диффундируют к катоду и выделяются в виде...

Номер патента: 541882

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Балакирева, Варенцов, Левин, Пономарева

МПК: C22B 15/00

Метки: выделения, меди, растворов, сернокислых

...процент реэкстракции меди попучаетсяпри концентрациях КОН, равной О и, иН СК 5,равной 15%. Эти условия и являются оптимальными дпя реэкстракции меди,Подбирая соотношения водной и органической фаз, можно подучить очень концентрированные по меди реэкстракты, Однако приконцентрации меди в подобных реэкстрактахболее 10 г/л выпадают осадки, что затрудняет дальнейшее проведение процесса. Этс.го удается избежать, если реэкстракциюмеди проводить в присутствии комплексообразующих добавок оксикислот и их солей,например тартратов, цитратов, и многоатомных спиртов, например глицерина, этиленгликопя.П р и м е р 1. На экстракцию взят 1 нраствор Н 50, содержащий 1 г/л Со и 20 г/л7 е, Экстракцию проводят 0,5 Д 2 ЭГДТфК3+ в керосине при объемном...

Номер патента: 542771

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Абишев, Алекперов, Бабаев, Байкенов, Букетов, Дюсембаева, Егизаров, Меклер, Нагибин, Стряпков

МПК: C22B 15/00

Метки: меди, никеля, разделения, сульфатов, экстракцией

...ее в идентичных условиях нафтеновыми кислотами.Коэффициент распределения никеля прн извлечении его указанной смесью во всей исследуемой области рН в 20 - 30 раз выше по сравнению с прототипом 1 с экстракцией его нафтеновыми кислотами).Для сравнения селектнвности нафтеновых кислот и синергетической смеси нафтеновых кислот и алкилфенолов проведены опыты по извлечению и разделению .леди и никеля из производственных растворов одного из медных предприятий, Результаты приведены в табл. 3. Сопоставление данных таблицы показывает, что при экстракции смесьо значение рН полного извлечения меди уменьшается на один порядок и коэффициент разделения меди и никеля увеличивается в 1,5 - 2,0 раза; во столько же раз уменьшается число ступеней для...

Номер патента: 268651

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Нарышкин, Новиков, Орлов, Чередниченко

МПК: C22B 25/08

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, рафинирования

...изобретения является повышение производительности и увеличение срока служ.О бы аппарата, Этэ достигается тем, что сборник конденсата выполнен вэдээхлаждаемым.На чертеже показан описываемый аппарат.Он содержит рабочую камеру 1, тарельчатый испаритель 2, центральный нагрева тель 3, верхний 4 и нижний 5 тэкэпэдвэды,конусную подставку 6, перфорированные экраны 7, конденсатор 8, направляющую конусную воронку 9, водээхлаждаемый сборник 10 конденсата и приемный бак 11 конденсаРасплавленный мерельчатый испа ите и поступаетнаг евает р ль 2 р ся дэ темлляции и передается в ра,"иниколонны. Пары примесей кононденсат стекает по стенке конправляюшей конуснсй воронке аемый сборник 1 0 конденсата,пературы дистировочную зонуденсируются, к ат и 9...

Номер патента: 544693

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Амирагян, Апциаури, Гаситашвили, Гохберг, Оганезов, Сигуа

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, влажности, оптимальной, спекании, шихты

...ность опр два раза,Формула пзобрете ли- ния;т ктпни 8 а Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к автоматизации процесса агломерации, и может быть использовано при спекании агломерационной шихты в цветной металлургии.Известен способ автоматического определения оптимальной влажности при спекании агломерационной шихты по авт. св,183775, заключающийся в том, что определение оптимальной влажности осуществляют по параметру, пропорциональному максимальной удельной производительности установки, в которой для отбора импульса используют измерительную вакуум-камеру, расположенную непосредственно за горном 11.Целью изобретения является повышение точности определения.Это достигается за счет того, что в месте отбора...

Номер патента: 544694

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Азиков, Земцов, Климковский, Мурза

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, прессованием, шихты

...снижение энергоемкости прессования за счет снижения силы трения качения.Это достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено конусообразным кольцом и опорными роликами, причем кольцо расположено между дном канавки и рабочими роликами, а также за счет того, что отверстия выполнены коническими, суживающимися к низу.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство включает матрицу 1 с кольцевой канавкой 2, в дне которой расположены отверстия 3, суживающиеся к низу.Вращающаяся траверса 4 установлена в подшипнике 5 и соединена с приводом 6,Траверса 4 снабжена загрузочной воронкой 7, конвейером 8 и роликами 9 и 10 - рабочими и опорными соответственно. Между рабочими роликами 9 и дном канавки 2 установлено...

Номер патента: 544695

Опубликовано: 30.01.1977

Автор: Гунин

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертора, прочистки, фурм

...поджпмной винт 19 с осевым отверстием 20, в котором расположен шток 25 10 толкателя 9.Устройство работает следующим образом.Прп нажатии на шарик пускового клапана14 воздух из полости между мембраной 7 и крышкой 13 выходит в атмосферу, давление в 30 ней падает и мембрана 7 отходит назад и открывает патрубок 4. По натрубку 4 воздух высокого давления устремляется к фурмепной трубке 5, лепестковым клапаном 6 перекрывает дутьевому воздуху доступ к фурменной трубке 5, срывает настыль с ее стенок и уходит в расплав.При отпускании шарика клапана 14 давление по обе стороны мембраны 7 выравнивается за счет поступления воздуха высокого давления через отверстия 15 и канал 17, мембрана 7 пружиной 11 через толкатель 9 двигается вперед и стаканом...

Номер патента: 545682

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Колпаков, Коршиков, Невмержицкий, Соколов, Хайков, Шашенков

МПК: C22B 1/16

Метки: железорудных, концентратов, окускования

...состояла из 30% возврата, концентрата (содержание фракции 0,05 - 0 мм равно 78 - 82%), известняка, доломита и извести.Для повышения крупности оком кованнойшихты до заданного уровня влажность увеличили на 0,75% относительно оптимальной величины (8%) при обычном способе спекания.При этом на начальной стадии окомкования вывели часть извести (30% от общего ее расхода 3,5%) и часть топлива (75% от общего расхода 4,3%). Оба эти компонента в указанном соотношении подавались в конце окомкованпя для накатывания на комкующуюся шихту. В результате получалась шихта крупностью от 2 до 20 мм с содержанием фракции 5 - 20 мм в количестве 63%. При обычном способе спекания такой шихты продукт представляет собой конгломерат слабо скленных между собой...

Номер патента: 545683

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Айдаров, Буровой, Войцехович, Драчева, Зеленов, Ибраев, Науменко, Салихов

МПК: C22B 3/02

Метки: переработки, полидисперсной, смеси, технологической

...точки й ограничению доли пульпы, подаваемой в цижнюю точку, удается классифицировать полцдисперсную смесь так, что между обеими точками ввода нейтральных илов коццецтри. руются в основном средние и крупные фракции смеси, а выше верхней точки подачи нейгральцых илов, благодаря повышению скоро: ст потока, концентрируются в основном мел. кис )ракции,11 одача нейтральных и,1 ов и две точки в к 1 заицом соотношении обеспечивает также поддержание концентрации кислоты в потосеточке ввода илов ца уровне 60 - 90 г/л, и поэтому в зоне между загрузками нейтральных5 илов устанавливаются сравтштсльцо высокцсконцентрации серной кислоты, что обеспеч 11- вает высокис скорости взаимодействия и высокое извлечение ццц:,а цз средних ц круппхфракций...

Номер патента: 545684

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Агеев, Баймаков, Блинов, Вернер, Грин-Гнатовский, Евдокименко, Королев, Костяновский, Котляренко, Лапинский, Морозов, Муркин, Потапов

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, пирометаллургический, шлаков

...нов, Б. ф. Верко, В, С. Коро. В, Котляренко,кин и М, В. Потаповтитут цветных металлововательский институтенности Гипроникельталлов аявител(54) ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВлаках при фьюминталлов, чем в конечныхговании.Предложенный спосоческую схему перерабопроцесс переработки,упрощает технологишлаков и ускоряе ем,жи. пяИзвестно применение д в природного газа вместо прючих газов.Предлагаемый способ отличается тем, что для извлечения содержащихся в шлаках цветных и редких металлов исходный шлак обрабатывают продувкой расплава продуктами полного или неполного горения горючих газов, предварительно смешанных с воздухом и сожженных вне плавильной камеры печи. Температура шлаковой ванны поддерживается постоянной за счет тепла...

Номер патента: 545685

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Бельский, Орлов, Чередниченко

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, вакуумный, дистилляционный

...1 х экраноВ, устаиовлснцых в шжией секции.Иа фиг. 1 показап аппарат, общий вид; нафиг. 2 - конструкция тарслсй. 25.(Ниарат включает Вдкуумиуо камеру 1, нагрсватсль 2, т(коиодьч)ды 3, тдрсли 4, диски 5,цсрфорировдииыс экраиы 6, флаицы 7, устройсво для подачи чсриовго металла 8, емкостьдля конденсата 9 и емкость для чистого мс- зОталла 10,Аппарат работает следующим образом, Черновой металл устройством 8 подается в аппарат иа тарсль 4. Далее металл перетекает по тдрелям 4 сверху вниз, ири этом испаряются примеси, имеющие низкую температуру кипения, Гдры коцденсируются иа экраиах 6, Сеаю в Нижнюю час аппарата и удаляются из него в емкость 9. Рдфицирован 1(ый металл из шжцсй тарели 4 стекает в емкость 10. В процессе рафинирования...