Кричунов

Устройство для электрохимического выщелачивания благородных металлов из шламов и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1712438

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Корепанов, Кремко, Кричунов, Ламберов, Лобанов, Мастюгин, Плеханов, Шевелева

МПК: C22B 11/02, C25C 7/00

Метки: благородных, выщелачивания, концентратов, металлов, шламов, электрохимического

...в целом герметизируют, включают источник 7 тока и привод мешалки 9.Вращение мешалки должно обеспечивать циркуляцию пульпы по центральному каналу 10 вниз и вдоль анода 3 по винтообраз10 20 30 35 40 ным канавкам 4 вверх, Под действием выделяющегося на аноде 3 хлора и при непосредственном контакте твердых частиц с анодом происходит окислительное выщепачивание сырья. На катоде 2 выдепяе 1 ся водород.Плотность тока на анонсе - достаточно большая (1000 - 1500 А/м ), чтобы уже в начале процесса насытить пульпу хлором,Избыток.его выделяется в газовую фазу реактора. Давление повышается, что фиксируется контактным манометром 8. При достижении заранее заданного избыточного давления (0,1, - 0,05 атм) в реакторе контакты манометра непосредственно или...

Способ переработки отходов, содержащих цветные металлы

Загрузка...

Номер патента: 1668437

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакин, Гущин, Кирр, Корепанов, Кричунов, Куликова, Лобанов, Мазаник, Ранский, Родионов

МПК: C22B 25/06, C22B 7/00

Метки: металлы, отходов, переработки, содержащих, цветные

...прая. Результаты представлены втабл 3.Затем определяли оптимальную температуру расплава. Для этого использовали ванну, содержащую 95 6 ИаОН и 5% МаМОз Процесс вели как и в предыдущем опыте до1668437 Таблица 1 Таблица аблица 3 полного удаления припоя с основы, В табл.4 представлены результаты опытов, включающие граничные значения времени выдержки при температуре 320-350 С в случае применения в качестве дополнительного окислителя генерируемого на аноде кислорода.С целью определения оптимальной катодной плотности тока лом электронных приборов обрабатывали в расплаве, содержащем 95 МаОН и 5 ф 6 НаМОэ, при 350 С, При этом, варьируя плотностью тока, оценивали скорость переработки материала, которая в этом случае имеет размерность 1...

Электролит для получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1183566

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гущин, Кремко, Кричунов, Лобанов, Тюрин

МПК: C25C 5/02

Метки: металлических, порошков, электролит

...от катода к катионам восстанавливаемого металла и в процессе электролиза совершенно не расходуется. При получении металлических порошков в электролит целесообразно добавлять соли натрия или калия. Чем выше концентрация этих солей в электролите,. тем выше достига.емая при одинаковом напряжении на электродах плотность тока и скорость 0 процесса. В то же время при увеличении концентрации соли выше 150200 г/дм" .показатели процесса пере-стают улучшаться,Для уменьшения возможности выделения водорода, а значит и для увеличения выхода потоку, необходимоуменьшать кислотность электролита.В то же время рН должно быть небольше того значения, при которомпроисходит гидролиз металлов с обра.зованием гидроксидов, а на аноденачинает выделяться...