C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 996480

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова, Казьмин

МПК: C22B 1/14

Метки: мелкозернистого, окускования, топлива

...и расходе шлака, В этих условиях шлак должен быть жидкотекучим,т,е, его температура должна находиться в пределах 1300-1500 С, а соотношение между расходом шлака и топпива находиться в пределах 0,5:1):1.Таким образом, соотношение междурасходом шлака и топлива любой степени метамоофизма должно находитьсяв пределах 0,5:1)-,1, а температурашлака изменяется в широком диапазоне:от температуры начала затвердеваниядо температура выпуска шлака из печи.Характерной и очень важной особенностью предлагаемого изобретения,выявленной в процессе проведения исследований, является получение готового продукта, окислы железа в котором практически полностью восстановлены. Металлизация закиси железа вшлаке осуществляется за счет выделения большого количества...

Номер патента: 996481

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Шелестов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, бункере, уровня, шихты

...состава шихты через регулятор 16 .гранулометрического состава шихты подключены к входу блока 11 регулирования расхода воздуха через сопла 10, один рукав второго распределителя 8 потока шихты расположен над челнокоаым питателем 17 бункера 18 агломерационной машины, а другой - над вторым циркуляционным конвейером 19, имеющим весоизмеритель 20 с датчиком 21 и задатчиком 22 расхода, бункер 18 оснащен датчиком 23 уровня, выход которого совместно с выходом задатчика 24 уровня подключен к входу регулятора 25 уровня, а совместно с выходом датчика веса 6 весоизмерителя 5 соединен с входом регулятора 4 нагрузки, выход регулятора 25 уровня через исполнительный механизм 26 соединен с регулирующим органом второго распределителя 8 потока шихты, выход...

Номер патента: 996482

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Дудка, Зельцер, Исполатов, Мартыненко, Полено, Рудовский, Савицкий, Серебряник, Сулименко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломашины, газов, отходящих, пыли, улавливания

...2можно производить с помощью специальных тягодутьевых средств. Однако особонеобходимостив этом нег. Для отборагазов из пылевых мешков можно использвать имеющиеся в газоогводящем трактеперепады разрежения. потока. Так, воздуховод 3 местных отборов газов можноподсоединить к коллектору между смежими мешками 2, где разрежение потока всвязи с его сужением больше чем в пылвых мешках 2, Особенно. эффективным,является отбор газов по оси мешков2 с изгибом воздуховода 3, напримерв коллекторе 1 по ходу движения газового потока (фит, 2. При агом в связис изменением направления движения от-.бираемых газов в пылевых мешках 2 до180 о и установкой отбора в месте, гденакопления пыли не происходит, искдюча йют унос пыли в коллектор 1, Загиб...

Номер патента: 996483

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ершов, Жунев, Малыгин, Стебляк, Тарасов

МПК: C22B 1/24

Метки: виброокомкователь

...снижается производительность окомкователя, а при ЬЬЯ 1., 1,0 зоуменьшается однородность гранулометрического состава и прочность гранул(смтаблицу).Устройство работает следующим образом,Исходныи материал через загрузочг35ный желоб 1 и вода через форсунку 2подаются на рабочую поверхность 5окомкователя. Увлажненный материалпод действием вибрации перемещается40по плоскости в направлении плавногоперехода 7, на котором поднимаетсявверх, и под действием силы тяжестивновь пересыпается на плоскость, азатем повторяет описанный цикл двиЮ" 45жения. Образовавшиеся при циркулирующем движении гранулы обладают большей кинетической энергией, чем исход.ный материал и пересыпаются на нижерасположенную плоскость, где совершают аналогичное циркулирующее...

Номер патента: 996484

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бережной, Овсянников, Паталах, Стольберг

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерной, машине, обжиговой, окатышей, производства

...кг/окатыш 237,5 162,0. прочность на удар. Из таблицы следует, что добавка 20-30 обожженных окатышей исклю.чает переувлажнение слоя окатышей в процессе сушки, улучшая качество готовых окатышей. Добавка обожженных окатышей в количестве менее 20 не обеспечивает удовлетворительный уровень качества готовой продукции, а добавка более 304 нецелесообразна вследствие снижения производительности машины.Для осуществления способа производства окатышей в обжиговой машине, включающей конвейер с загрузочной и разгрузочной частями и борта для ограждения, параллельно которым в разгрузочной части машины установлен нож, последний выполнен в виде желоба, расстояние между бортами которого составляет 80-85 Ф расстояния между бортами конвейера, а...

Номер патента: 996485

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Александров, Дорофеев, Пожидаева, Попович, Ровенский

МПК: C22B 1/243

Метки: железорудных, окомкования, связующее

...улучшает (активирует) свойства бентонита.При высокотемпературной обработке окатышей органическая часть связую-.щего (натриевая соль КИЦ) полностью выгорает, содержание железа в готовых окатышах, по сравнению с исходной шихтой, при этом повышается. Чем выше доля органической части в предла- гаемом связующем, тем выше содержа ние железа в окатышах,Содержание в связующем бентоните в количестве 5-6 О вес.3 обусловлено минимальным снижением содержания 15 железа в готовом продукте (обожженных окатышах), Уменьшение содержания бентонита менее 5 вес.3 приводит к удорожанию связующего, а увеличение .более 60 вес.г приводит к значитель ному снижению содержания железа в готовой продукции. Саригюхский бентонит, вес.4 Предлагаемое связующее, вес,4,ф...

Номер патента: 996486

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Архипов, Гусев, Левитасов, Лылак, Погарский, Рощин, Смирнов, Файнерман

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, линейный, охладитель

...под укрытиеатмосферного воздуха составляет 23 м/с.В случае всасывание воздуха черезнеплотности укрытия (фиг. 3) наблюдается при одинаковом расходе воздуха (400 тыс. м/ч), который на50 тыс. мф/ч меньше, чем необходимый для полного удаления выбросов вслучае отсутствия козырька.Исследование влияния ширины козырька на характер зависимости скоростивоздуха в неплотностях укрытия отобъема аспирации показывает, что наиболее полное выравнивание скоростинаблюдается при ширине козырька, равной 0,1-0,4 ширины охладителя.При длине козырька менее 0,1 ширины охладителя его влияние, как показывают модельные исследования, невелико, разряжение под укрытием выравнивается незначительно, и поэтомуцель изобретения не Достигается. Придлине козырька более...

Номер патента: 996487

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Демин, Макаров, Раппопорт

МПК: C22B 1/26

Метки: охлаждения, раскаленного, спека

...клапана на выходе из камеры,следует незамедлительно приступать кразгрузке охпадительной камеры отспека с целью сокращения непроизводительных расходов времени. Здесьследует упомянуть о том, что времяохааждения спека может несколько колебаться в зависимости от температурыи главное от порисхости исходногоспека, количества подаваемой воды ипараметров получаемого пара.Пределы времени охлаждения 1-5 мин определены опытным путем для различных вариантов исходных факторов.Предварительный нагрев охлаждающей воды в водяной рубашке наполните-, ля до 50-100 С .перед .подачей ее в охлаждающую камеру позволяет увеличить выход пара от одной и той же порции охлаждаемого материала, цто повышает эффективность работы уста ф новки. Вода. подается в...

Номер патента: 996488

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Девчич, Демченко, Лата, Полывянный, Фабричнов

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторных, батарей, отработанных, переработки

...излишнему расходу электроэнергии и образованию значительного количества пыли, что также ." снижает извлечение металла.-%, 9964Получаемый при этих условиях алак -используется в качестве покровногофлюса при электроплавке металлической фракции,. так как онобладает зна"чительно меньшей плотностью и не %смешивается с расплааленным свинцом.Имеющийся в составе покровного флюсасвинец в аксидной форме вступает в. -реакцию. взаимодействия с сульфидомсвинца, присутствующим в малых ко- вличествах в металлической Фракции,что также приводит к повышению егоизвлечения в металл,Раздельная переработка Фракциипозволяет получить-при плавке окисно фсульфатной Фракции черновой свинец,содержащий менее 0,13 сурьмы, что нетребует его дополнительной рафинации....

Номер патента: 996489

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Киселев, Коган, Кремерман, Кузнецов, Мандель, Сивцов, Тельбаев, Чикризов, Юдаев

МПК: C22B 7/04

Метки: агрегат, переработки, плавильно-технологический, шлаков

...шатер с трубным контуром и коллектором,. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения расхода технической водыи увеличения срока межремонтной эксплуатации, кессоны печи выполненыс трубным контуром испарительногоохлаждения и включены в трубный контур шатра, а выходнце коллекторы трубного контура кессонов и сходные коллекторы трубного контура шатра соединены между собой перепускными трубами, выполненными в виде коленообразных компенсаторов, причем перепускные трубы, соединенные с трубным контуром кессонов, расположены под углом 28-50 О к перепускным трубам, соединенным с входными коллекторами трубного контура шатра,3 99648трубный контур шатра, а выходные коллекторы трубного контура кессонов ивходные коллекторы трубного...

Номер патента: 996490

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Андриенко, Емельяненко, Чайковский, Чудновский, Щербинин

МПК: C22B 9/18

Метки: магнитогидродинамических, моделирования, переплаве, электрошлаковом, явлений

...перегородки 3(крепящейся в двух полушайбах из органического стекла); медного электро, да 4; источника питания 5 узла креп- зрления перегородки 6; электрододержателя 7; уплотнительной шайбы 8, имеющей:форму полукольца; корпуса с циркулирующей охлаждающей средой 9.При моделировании на описанноймодели МГД-явлений ЭШП слитка диаметром 1500 мм из стали 9 2 на Мф нашлаке АПФв масштабе 1:1 О по схемам, представленным на фиг. 1 и 2,отмечается интенсивное перемещениешлака и металла под действием электромагнитных полей, вызванное протеканием электрического тока. Направление вращения шлака и металла представлено на фиг, 1 и 2. Моделирование ведется для электродов разногодиаметра при токах 0,5-4 кА, чтообеспечивает соблюдение условия 3=...

Номер патента: 996491

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Квятковский, Кожахметов, Онаев, Панфилов, Ситко

МПК: C22B 15/04

Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, полиметаллических, сульфидных

...подаче конвертерногошлака необходимо работать на верхнемпределе восстановительной шихты, соотношение кокса и известняка 1: 8,Способ позволяет за счет лучшей отгонки свинца и цинка в возгоны и восстановления меди из шлака и удаления ее в зону плавления, получать отвальные шлаки бедные по цветным металлам и поэтому пригодные для изготовления строительных материалов и литых изделий.Способ опробован в укрупненно-лабораторных условиях на шестиэлектродной печи с наклонным подом и разделенной вертикальной перегородкой на две зоны.П р и м е р 1Исходный концентрат в количестве 100 кг плавят в электропечи с добавкой 31,5 кг конвертерного шлака. На расплавленную до 1200 С шихту в зоне восстановления загружают 2 кг кокса и на него опускают...

Номер патента: 996492

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Амириди, Багдасарьян, Цемехман

МПК: C22B 15/06

Метки: автогенной, плавки, процессом, руды

...) подается с датчика 16 на регулятор 17 расхода кремнистого флюса. Расход кремнистого флюса регулируется путем воздействия сигнала от регулятора 17 на регулирующий орган 18.В УВМ одновременно подаются соответствующие сигналы от датчиков: б,8, 12, 13 и 16 расхода отходящих гахода кремнистого флюса. В УВМ от ана-,лизатора 4 вещественного составапоступает информация о содержании основныйкомпонентов руды, кремнистого флюсаи шлака автогенной плавки.Сигнал от УВМ устанавливает оптимальный расход кислорода путем воздействия на уставку регулятора 10.Оптимальный расход кислорода учитывает скорость восстановления магнетита и скорость растворения кремнезема.Уровень расплава измеряется для определения его количества по известным геометрическим...

Номер патента: 996493

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голев, Колесников, Найманбаев, Рахманов, Сейдалиев

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцокиси, отгонки, свинца

...зоне печи при ведении процесса обжига гранул и отгонкисвинца др 880-900 С и тем самымуменьшить расход жидкого топлива и от.гонку пинка из гранул.В интервале температур в реакционнойзоне печи 850-900 С наиболее полнопроисходит отгонка свинца с минимальным переходом цинка в возгоны, Притемпературах ниже 850 оС наблюдаютсявысокие содержания свинца в обожженныхгранулах 3-4%, а выше 950 С заметноснижается содержание цинка в них до60-61%,П р и м е р 1. Установление содерУжания хлора в гранулах. В емкости 2 м,оборудованной мешалкой, готовят растворы хлористого цинка концентрации, вес.%:0,7; 1,4; 2,62; 5,0; 5,7; 6,07 и затемгранулируют вельцокись с разпичным содержанием в ней хлора (0,1-0,4%) начашевом грануляторе диаметром. 1 м.Объем...

Номер патента: 996494

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Астафьев, Денисов

МПК: C22B 23/02

Метки: восстановлением, закиси, никеля

...регулирования, перед остановкой печи отключают подачу восстановителя и продувают слой кислородсодержащим азотом. При необходимости технологической остановки восстановительного режима подача топлива немедленно прекрашвется, а через подииу и форсунки вместо воздуха и водяного. пара подается технологический азот. При этом за счет кислорода, содерщашегося в азотном дутье, происходит частичное (поверхностное) окисление частип,металлического порошка, Однако повышение температуры слоя не происходит. Наоборот, за счет продувки слоя , большим количеством инертной составляющей дутья (азота) происходит охлаждение слоя. Одновременно с охлаждением идет затухание окислитепьного процесса. 15 После непродолжительной продувки слоя технологическим...

Номер патента: 996496

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Воросова, Мельникова, Рубцов

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, извлечения

...руд, концентратов и отвальных полупродуктов выщелачиванием разбавленными растворами соляной кислоты в присутствии хлорного железа 2.Недостатком известного способа является низкая скорость выщелачивания висмута из коллективных флотоконцентратов. 20 ения - интенсификацияение экономических заи т скодному раствору хлористого железа в количестве 0,1 моль/л в раствор переходит 206 мг висмута; при добавлении хлористого железа в исходный раствор в количестве 0,5 моль/л в раствор переходит 270,8 мг висмута; при добавлении хлористого железа в исходный раствор в количестве 1 моль/л в раствор переходит 225 мг висмута.В таблице представлены результаты 10 выщелачивания,0,74 1,43 ула изобР о е н О,0 Способ извлеченных руд, концентрапродуктов...

Номер патента: 996497

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Галиуллин, Глушков, Звонков, Темник, Тильга

МПК: C22B 43/00, F27B 15/00

Метки: обжиговая, переработки, ртутного, сырья

...извлечение ртути иэ циклонной пыли при минимальных затратах на переработку последней, которые сводятся, в основном, к энергетическим на дополнительный нагрев пыли от исходной температуры (200 300 оС) до температуры обжига (400-450 оС).. На чертеже показана обжиговая установка для переработки ртутного сырья с аппаратом кипящего слоя в замкнутом цикле с пылеуловителем-циклоном.Установка состоит из сырьевого бункера 1, питателя 2, обжиговой печи 3, газохода 4, циклона 5, .соединенного че рез пылевой бункер 6 с расположенным под ним аппаратом кипящего слоя 7, га зохода 8, коидеисационной системы 9, вентилятора 10, аппарата 11 для сань- тарной очистки технологических газов и выхлопной трубы 12, Для работы в замкнутом цикле с циклоном...

Номер патента: 998546

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гордиенко, Иванов, Исаков, Капуста, Кравцов, Мамушев, Попов, Хорошилов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, ленты, скорости

...импульсов. Цифровой код с суммирующего счетчика 5преобразуется в ток управления скоростью аглоленты с помощью цифроаналогового преобразователя. Схема 8сравнения производит сравнение цифровых кодов с цифрового задатчика 7и состояния суммирующего счетчика 5,и выдает импульс на установку триггера 3 пуска в нулевое состояние,при равенстве кодов,При остановках агломашины по темили иным причинам расход топливазажигательного устройства снижают до 60минимального (" дежурный" режим горна ) по технологическим причинам,важнейшими из которых являются оплав-,ление верхнего слоя аглошихты, преждевременный износ оборудования (па лет, ходовых роликов, уплотнений )за счет перегрева,В зависимости от продолжительности остановок температура зажигательного...

Номер патента: 998547

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Агеев, Бойко, Мишаткин, Попов, Романенко, Цейтлин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окомкования

...30-40 длины барабана. Выбор длины Р 2 обусловлен необходимой наименьшей длиной пути окомкования щ-шихты, уменьшение Р приводит к ухудШению процесса окомкования щ-шихты, увеличение Д 2 уменьшает активную зону грануляции барабана.Длина последующей перегородки на 50-80 больше предыдущей, так как на расстоянии В- В происходит смешивание щ-шихты и и-пихты и их сов- местное окомкование. Уменьшение Г влечет за собой ухудшение условий окомкования смеси (щ + и ) -шихты, 40 увеличение В 3 уменьшает активную зону грануляции барабана.На фиг. 1 показано устройство для окомкования железорудных материалов; на фиг. 2 - цилиндрический барабан. 65 Цилиндрический барабан 1 опирается на приводные катки 2. Внутри барабана имеются перегородки 3 и 4,...

Номер патента: 998548

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абрамов, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Ладыгичев, Сулин, Шаврин, Швыдкий

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, кольцевом, кусковых, охладителе, охлаждения

...так как при этом имеют З 0 место недостаточно высокие скорости восстановления материала. Охлажде.ние окатышей на большую величину (более, чем на 700 фС ) приводит к уменьшению их механической прочности и к ухудшению показателей их последующей транспортировки.При использовании в процессе газообразного топлива для повышения степени восстановления материала, его 40 следует подавать только в глухую, воронку. Подача топлива в другие точки нежелательна,.так как способствует загоранию газа над слоем и, следовательно, ухудшению качества 45 готовой продукции, Восстановительный газ следует поавать в.количестве 0,04-0,12 м-/м с . При меньшем количестве газа (менее 0,04 м З/м .с ). конечная степень восстановления гото вой продукции окажется ниже...

Номер патента: 998549

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абакумов, Рыбаков, Смирных, Халезов

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, концентратов, руд, сульфидных

...раствора,П р и м ер, Проводилось выщела-. Как видно из таблицы, скорость выщелачивания меди при прерывистой аэрации увеличилась в 9 раз, а цинка - в 4,2 раза по сравнению с естественной аэрацией и в 1,4-2 раза по сравнению .с принудительной постоянной подачей воздуха, при этом расход воздуха сокращен за счет пауз примерно в 2 раза.Использование предлагаемого способа выщелачивания сульфидных руд и концентратов обеспечивает следующие преимущества увеличение скорости выщелачивания в 1,4-2,0 раза, снижение расхода воздуха примерно в 2 раза. чивание сульфидной забалансовой руды в следующих режимах.Опыт 1. Естественная аэрациярудной массы, плотность орошения40 л/т, пауза между орошениями 3 сут, 5 концентрация серной...

Номер патента: 998550

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Викторов, Илляшик, Петров, Преженцова, Шаболдо

МПК: C22B 3/02

Метки: металлов, растворов, цементации

...обеспечивает равномерное распределение раствора в объеме барабана и тем самым создаются лучшие условия контакта металлической стружки или скрапа со свежими порциямираствора. Это сказывается на повышении интенсификации процесса цементации. Однонременно при помощи привода 13 барабану 1 придается вращательное движение, что еще болееулучшает процесс цементации.Удаление раствора из цементатораосущетснляется через патрубок 12.Образующийся цементный осадок через перфорацию барабана 1 попадаетв пространство между барабаном 1 икожухом 4. Здесь подхватывается потоком вращающейся жидкости и попадает в тангенциальный щелевой отвод 7,служащий для накопления и уплотненияцементного осадка. Цементный осадок,не прошедший через перфорацию барабана 1,...

Номер патента: 998551

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин

МПК: C22B 9/10

Метки: приготовления, универсальных, флюсов

...затрудняет процессы роста зерна в результате их адсорбции на границекристалл - расплав.С другой стороны, за счет понижения межфазного натяжения на этойгранице они снижают работу образования зародыша, т.е. повышают интенсивность зародышеобразованияКак в том, так и в другом случаях успешному протеканию процессамодифицирования способствует наиболее равномерное распределение поверхностно-активного элемента по всемуобъему флюса.Таким образом, дополнительнаяактивация размолотых. частиц флюсадолжна способствовать более равномерному распределению поверхностно-активного элемента по всему объему иповысить эффект воздействия на обрабатываемый жидкий металл,П р и м е р. Проводили активациючастиц универсального Флюса следующего состава,...

Номер патента: 998552

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Герасимов, Дорохов, Киселева, Шварцер

МПК: C22B 9/18

Метки: восстановления, зубьев, ковша, экскаватора

...операции восстановления и упрочнения зубьев в одну упрочнительно-восстановительную электрошлаковую наплавку, что повыдает производительность и снижает стоимость восстановления инструмента.На фиг.1 изображено начальное и промежуточное положение кристаллиза тора в процессе упрочнительно-восстановительной наплавки зубьев ковшей экскаваторов, на фиг.2 - конечное положение кристаллизатора в процессе его поворота. 40П р и м е р.,Проводили электро- шлаковую наплавку зуба ковша экскаватора ЭКГИ. К подрезанному торцу заготовки изношенного зуба 1 приварили расходуемый электрод 2, нижняя 45 часть которого выполнена в виде гребенки из высокохромистого чугуна типа сормайт, а верхняя представляет собой пластину из стали 110 Г 13 Л сечением...

Номер патента: 998553

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ждановских, Кирр, Корюкин, Лисина, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 15/00

Метки: мышьяксодержащих, переработки, сульфидных

...образуются прочные нелетучие 25 и смесь сплавляли со шлаком от плавсульфоарсениды кальция. Сплавление ки маломышьяковистого полупродуктасульфоарсенидов с железосиликатным путем загрузки ее на поверхностьшлаком от плавки маломышьяковистого шлаковой ванны.полупродукта сопровождается шлакова- Результаты по выходу мышьяка внием мышьяка практически без его воз газ приводятся в таблице (пп.2-8),Для сравнения приведен результат прямой плавки исходного концентрата всмеси с 17 кварцевого и 10,кальцийсодержащего флюсов согласно известряда поставщиков, с широким диапазо- ному способу (на 100 кг исходногоном концентраций мышьяка от сотых до 35 концентрата). Снижение выхода мышьяка в газ по сравнению с известнымспособом обеспечивается,...

Номер патента: 998555

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бельченко, Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Карманов, Люборец, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач, Фомичев, Чепеленко

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...вводимых шламов и пили, а,также содержанием металлической составляющей в смеси, При использовании марганцевого концентрата с низким содержанием(35) марганца, максимальном расходе.шламов и пыли (20) и среднем содержании (45) металлических частиц. Количество шлакометаллической смеси является максимальным (15), Повышенное содержание марганца в сырье и минимальное количество шламов в пыли(0,1) требует меньшего расхода(0,02) шлакометаллической смеси, содержащей максимальное количество (98)корольков металла, 10Применение шлакометаллической сме-.си фракции более 13 мм приводит кснижению выхода годного агломерата.Это обусловлено тем, что крупные .частицы металла и шлака в процессе спекания не успевают усвоиться расплавом и при...

Номер патента: 998556

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гасик, Кучер, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...о том, что смешениетемпературного интервала в областьболее высоких температур при спекании марганцевого агломерата с использованием флюса на основе карбонатакальция не позволяет получить его с требуемыми металлургическими свойствами,Как показали исследования, одной 60иэ причин этого явления служит образование на частицах окиси кальцияслоев, состоящих из 2 СаО . 510 2 иЗСаО . 510, сильно тормозящих массообмен. 65 Поддержание отношения окиси магния к окиси кальция н пределах 0,8- 5,2 позволяет н процессе агломерации стабилизировать структурные фазы, исключить рассыпание под воздействием влаги, а также значителен.но повысить е го мех ан иче скую и рочн о ст ь .Кроме того, очень важной особенностью при этом является повышение...

Номер патента: 1000468

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гладков, Гринвальд, Жембус, Ульянов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железохромового, производства, шихта

...на 1 и более производяткорректировку его расхода, причемоптимальное весовое отношение концентрата и хромовой руды подбираютопытным путем в пределах предусмотренного предлагаемым способом интервала для данного содержания железав концентрате в зависимости от того,требуется ли повысить прочность агломерата или снизить расход топливана спекание.При применении предлагаемого способа целесообразно производить увлажненне хромовой руды перед еесмешиванием до влажности 4-7, чтоулучшает условия накатынания железорудного концентрата на частицы илигранулы хромовой руды.Полученный по данному способуагломерат обладает повышенной носстановимостью за счет тесного контакта хромапинелида с большим количеством железосодержащих фаз. Этосвойство...

Номер патента: 1000470

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Герман, Серебренников, Чернов

МПК: C22B 59/00, C25B 1/00, C25C 1/22 ...

Метки: выделения, европия

...экспериментальными результатами.Цитратные растворы выбраны в связи с тем, что восстановление р.з.ионов из растворов простых солей наиндиево-галлиевом катоде практическине протекает из-за низкого значениярН (лЗ)., в результате чего происходит восстановление лишь ионов водорода. Увеличение рН приводит к выпадению гидроксидов р.з. элементов.Р.з. ионы в водном растворе могут находиться в щелочной области (рН 37)лишь в присутствии комплексообразующегося агента, роль которого в этомслучае выполняет лимонная кислота.Что же касается возможности использования других комплексообразующихагентов, то следует указать, что приих применении, в частности этилендиаминоуксусной кислоты, нитрилотриуксусной кислоты, пирофосфата натрияи т.д., происходит...

Номер патента: 1002378

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Васильев, Вертман, Добролюбов, Новиков, Цуриков

МПК: C22B 1/08

Метки: огарка, переработки, пиритного

...содержащий в 1 т 814 кг Ге 0, меди 3,0 кг, свинца 20 1,0 кг, цйнка 8,6 кг, мышьяка 1,8 кг, золота 1,2 г, серебра 18,3 г, СаО 40 кг, 510 110 кг, серы (общей) 21,6 кг. Для восстановления 814 кг ГеО требуется 214 кг кремния или 2 285 кг ФС(Ферросилиция). В результате реакции образуется 570 кг железа и 71 кг железа переходит из ФС (итого 641 кг), Для обеспечения прогрева шихты в нее вводится 700 кг щ стружки, обрези и прочего лома, т.е. всего образуется стали 1341 кг. Для получения в готовой продукции требуемого содержания кремния (4) дополнительно вводится 69 кг ФС, т.е. всего образуется 1400 кг стали при расходе 345 кг ФС, При расходе СаС 0 30 кг/т пиритных огарков допол. нительно вносится 15,3 кг СаО, итого в шихте 55,3 кг СаО. Помимо...