C22B — Получение или рафинирование металлов
Устройство для электрошлакового переплава
Номер патента: 364171
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вольфганг, Иностранцы
МПК: C22B 9/187
Метки: переплава, электрошлакового
...колоннах, и выполнены с возможностью поворота вокруг своихколонн. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для электрошлакового переплава металлов, вид сбоку,Устройство содержит: кристаллизатор 1;кокиледержатель 2, перемещающийся по колонне 3 с помощью троса 4, наматываемого на барабан 5; основной электрод б, снабженный усилителем 7, подвешенный на электрододержателе 8 и перемещающийся по колон не 9 с помощью троса 10, наматываемого набарабан 11; вспомогательный электрод 12 с удлинителем 13, подвешенный в электрододержателе 14, перемещающемся по колонне 3 с помощью троса 15, наматываемого на ба рабан 1 б.Колонны 3 и 9 закреплены в верхних подшипниках, соответственно 20 и 21, и в нижних 22 и 23, С помощью...
Способ спекания руд
Номер патента: 364669
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Афонина, Губанов, Иванов, Нестеренко, Подскребаев, Старке, Тооль, Эльберт
МПК: C22B 1/16
...РУД МаОН, Обрабо динени горени скорос через с агломе КОН, ХаСОв, К СОа, гумата натрия, тка твердого топлива растворами соснатрия ц кальция ускоряет процесс я топлива, что приводит к повышению ти спекания при просасывании воздуха лой и увеличивает производительность раццоццой стацовки,области м частности таллурк аглообра лина ываю тки руд которое раствопредлагаемоспользованием что вводимое в аботке раствоанпя руд просас ту с использов чаюиийая тем, ч цзводительцости т, топливо передраствором сое г оооо с с ха через ших топлива, огни 5 лцчения про цой устацовк обрабатываюттвашем ццем т воздуердого ю уве- ационшихту атрця ующем.крупновводомвают ркачестдные р сти, нав аглоствором ве котс. астворы го, с цель агломер вводом в диненийкалия...
Способ автоматического поддержания заданного содержания углерода в агломерационной шихте
Номер патента: 364670
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Берштейн, Быткин, Окатый
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, заданного, поддержания, содержания, углерода, шихте
...ачнике 7 и выдается соответствующий через регулирующий блок 8 на мотор опитателя 10, который изменяет коли- топлива 5, загружаемого в шихту из а П. бретенп Предмет Способ автом данного содерж онной шихте, в ства компонент сти смеси, от.ш стабилизации уг количество ввод няют от задави ншо содержания Изобретение относится к области окускования металлургического сырья путем агломерации.Известен способ поддержания заданного содержания углерода в агломерационной шихте независимо от исходной влажности твердого топлива, по которому вводимое в шихту твердое топливо сушат в кипящем слое при 120 в 1 С. Однако очень громоздка установка для подсушки топлива и велики затраты тепла на нагрев топлива для сушки его.Отличительной особенностью...
364671
Номер патента: 364671
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Александров, Способ, Хайдуков
МПК: C22B 1/20
Метки: 364671
...этого способа являются высокие энергетические затраты на просос воздуха при спекаиии.Г 1 рс;лягаемый способ отличается от известного тем, что спекацие шихты проводят при разрежении по.) слоем, меньшим на 50 - 200 .ц 5 ц вод. ст., чем в период просасывания воздуха через слой шихты перед ее за)киганисм. Эти отличия повышают степень использования рекуперативного тепла процесса.Сущность изобретения состоит в том, что нсрсд зажигание. ягломерационной шиты в течение 20- - 30 сек через нее просасывают воздух со скоростью от 0,6 до 1,2 л)/сею при рязрежсиии под слоем 600 - 1200,11,1 вод, ст.,ле чего процесс спекания проводят при р;) )ржии иод с,)осм, хсиьшим ия о .)70 л)л вод. ст., )1 в период просасьша я Оз.у,а срез е )Ой )1...
Установка для спекания железорудных материалов
Номер патента: 364673
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/20, F27B 21/00
Метки: железорудных, спекания
...7, 8, 9, 10, меж,ттукоторыми расположсцы цд Г;)убкц 11, 12 15,14 газоотсосцого ц :азоцдцорцо:О трито.КриВОлицейиыст элемс 1 ты и цс.т; бктт )сжлсобо 0 п:10 Гно сОслицецы ц скользят Отос.Т-ЛЫ 10 ПОЛОВИЦ КОЖХтд т И ЦЕ)СГОООЛОК Д,поэтому между элссцтдмц ., 8, 9, 10,:я;рубками 1, 12, 1 ), 1- ц кожухот с с цт 1 с 0;)ОЛ -КЯМИ 5 ПРЕЛтСттОТ)ЕЦЫ тЦ,10 ТЦЕЦЯ Цтт жЦ- ныс или гц;Ц)с 1 Влитескис), кот 01)ые с(тк 1)я;тОТ КОЛИ 1 ССТ 30 .3 РСЛЦЬ.т; ЦОЛСОСО;3, т ГСЧ(Х 1303 ЛтХа, я ТЯКЖС НЕ)СТОК СГО .3 ;1 НОЙ К)1 сры 0и другуо, Газопровот) Пятюбкоз 1 П, 1),1 с СОСЛИНЕЦЫ С Т 5 ГодЭТЬСВ.М. ГСГДТЯ.,Ц,Язоцяцот)ттт; ", р тк ) 1 ЕЕ; .С ;т орт;тсКятЫЕРЫ, с 1300 СОСЦЬ:Й ТРКТ 5 -- ЛВЕ ДКт ткамеры.Врящсцце барабану т псрелясгся;1 слслуОпсй Кц С)ЯтцтССКО...
Способ двухслойной загрузки шихты на агломерационную машину
Номер патента: 364674
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационную, двухслойной, загрузки, машину, шихты
...загружают без сегрегации твердого топлива, а нижний слой шихты - с постепенным уменьшением содержания углерода по высоте сверху вниз за счет сегрегации твердого топлива. 15Недостатком этого способа является неравномерный температурно-тепловой уровень процесса спекания по высоте слоя шпхты, что приводит к получению агломерата с непостоянством свойств по высоте аглоспека. 2С целью снижения расхода твердого топлива и улучшения качества агломерата за счет поддержания постоянного температурно-теплового уровня процесса спекания по высоте слоя шихты предложен способ, по которому 2 верхний слой шихты загружают с уменьшением содержания углерода от верха к низу слоя на 1,5 - 4% за счет сегрегации твердого топлива по высоте, а нижний слой шихты...
Устройство для рафинирования металлов
Номер патента: 364683
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 9/21
Метки: металлов, рафинирования
...не охлаждают рафинировсчпый шлак, а сложное движение капель 15 увели кивает площадь контакта металла сошлаком, что приводит к увеличению степени рафинирования металла. На чертеже представлено о ройство.Устройство состоит из нер лого электрода 1, полость ко ляет собой камеру 2. Эта ка теплопзоляцпоппой футеровк женым в ней инлуктором-к 0 концентрирует энергшо т стоты с и нимальнымп поте ному профилю лиспергирова гревает капли металла, так ряет температуру в металло364683 ставитсль Р. дактор Е. Бр Техред Л. Гры Т. Гревцо тч иковачеваа и А, Дзесова и 647 аз 377,9 ИздПод ЦИИИПИ Комитета н открытий при Со Зак.1 исное но делам ете Минизобретении тров СССР б., д. 4/5 осква, Ж, Р Т шская н Сапун биография, нрова диепергировации в форсуцке б...
Способ подготовки шихты
Номер патента: 364685
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C22B 1/00
Метки: подготовки, шихты
...выплавке ферросплавов.Известен способ получения марганцевого концентрата обработкой руды азотной кислотой.Однако этот способ не может быть применен для получения молибденового концентрата.С целью более глубокой степени удаления вредных примесей и снижения расхода реагентов предложено обожженный молибденовый концентрат подвергать промывке 7%-нывт раствором азотной кислоты при 70 - 80 С и отношении жидкого к твердому, равным 1:2, при перемешивании пульпы в течение 50 - 70 свин с последующей сушкой продукта при 480 в 5 С.Способ обеспечивает получение огарка с крупностью частиц менее 0,05 лтл, что позволяет зцачительно уменьшить расход алюмициевого порошка при производстве ферромолибдена, сократить тепловые потери, исключить операцию...
Устройство для предварительного подогрева металлической шихты
Номер патента: 365382
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ботвинский, Гончаренко, Раскидкин
МПК: C22B 1/16, F26B 17/10
Метки: металлической, подогрева, предварительного, шихты
...стрелке А на фиг, 1.Устройство состоит из футерованной емкости 1 для скрапа со съемным огнеупорным сводом 2 и отверстиями 3 в торцовых стенках для подвода и отвода горячих газов, а также электромапштов 4 и 5, вмонтированных соответственно в съемный свод и (в случае необходимости) в боковые стенки.После окончания загрузки металлической шихты устанавливают огнеупорный свод с вмонтированными в него электромагнитами. Перед подогревом шихты включают электромагниты, которые притягивают весь скрап или часть его. 2Поступающие в емкость горячие газы проходят через скрап, находящийся в подвешенном состоянии, и нагреваюг его. При этом подвод и отвод газов осуществляется через отверстия 5 в торцовых стенках емкости.Магнитные свойства скрапа...
Способ автоматического регулирования качества окомкования агломерационной шихты
Номер патента: 365383
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/14, G05D 27/00
Метки: агломерационной, качества, окомкования, шихты
...на ее гранулометрический состав после окомкования,Сущи ость способа заключается в следую 2 цем.Расход вод на окомкованивисит в основном от расходрабанный окомкователь, теи способности шихтовых макованию (начальной влажнокачества возврата, состават. д.).Наиболее резкие колебана окомковапие, ухудшающляцпи, вызываются резкими ков, М. Г, Бойко, М, А, Цкитин и Е, П, Бурцевсплавов и Ново-Тульскийкий завод хода и температуры шихты на входе окомкователя. Измерения расхода и температуры материала производят перед барабанным окомкователем, чем исключается влияние транспортного запаздывания на качество регулирования, Неточности в дозировании воды, связанные с определением расхода и температуры шихты, устраняются изменением расхода воды в...
365391
Номер патента: 365391
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 15/06
Метки: 365391
...и сливаемого конвертерного шлака, Исходные потребные количества этих материалов, определяемые вычислительныл устройством (или другими логическими элементами), фиксируются на световом табло у пульта управления конвертерщика. Зател но ходу процесса конвертирования сравнивают фактическое значение весовых количеств загруженного гранулированного концснтрага и кремнистого флюса, продутого кислорода в первом и во втором периодах и слитого конвертерного шлака с исходными потребными количествами этих же материалов и в момент наступления равенства между ними прекращают их подачу. Фактические значения весовых количеств материальных потоков определяются стандартными вторичными приборами, в которые встроены реохорды блоков интегрирования, и...
^ррппюэиаяавторы
Номер патента: 365392
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аладжалов, Иваницкий, Лыткин
МПК: C22B 15/06
Метки: ррппюэиаяавторы
...за счет опережающего скорость прохождения газов от конвертера до вентилятора импульса, поступающего на исполнительный механизм направляющего аппарата вентилятора. Этим импульсом является количество подаваемого в конвертер воздуха на дутье. Угол поворота лопастеи направляющего аппарата находится в зависимости от количества поступающего в конвертер воз-. духа на дутье.На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.На схеме даны следующие обозначения: конвертер 1, воздухопровод 2 для подвода дутья в конвертер, напыльник 8 конвертера, пылевая камера 4, циклон 5, вентилятор б направляющий аппарат 7 вентилятора, запирающее устройство 8 сброса крепкого газа на сернокислотное производство, запирающее устройство 9 сброса...
366223
Номер патента: 366223
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Верхне, Государственный, Проектный
Метки: 366223
...титановой лигатуры магцийтермическим восстановлением предварительно приготовленной смеси хлорпдов титана и легирующего элемента с подачей их через загрузочный патрубок в реактор,Отличительной осооенностью предложенного способа является то, что хлориды титана и легирующего элемента вводят в реактор раздельно с орошением внутренних стенок патрубка жидким тетрахлоридом титана.Это позволяет предотвратить зарастанп" загрузочного патрубка хлоридом легнрующего элемента и реакционной массой.Для исключения зарастания патрубка при получении титановой лигатуры магнийтермическим восстановлением хлориды титана и легирующего элемента вводят раздельно в реактор с жидким магнием. Внутреннюю стенку загрузочного патрубка при этом орошают жидким...
Тепломассообменник
Номер патента: 366328
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/26, F26B 17/12
Метки: тепломассообменник
...помощьюперемещаемых по рельсовому пути платформ.25 2. Тепломассообменник по п, 1, отличающийся тем, что воронки в нижней части снабжены ножами и под воронками установленатележка с перфорированной плитой, выполненная с возможностью возвратно-поступа 30 тельного перемещения,Известны теплом ассообменники, содержащие шахту для перемещения сыпучего материала от загрузочного устройства к разгрузочным воронкам и размещенные внутри шахты змеевиковые секции,Целью изобретения является повышение экономичности и упрощение ремонтных работ,Для этого секции последовательно соединены переходниками, вынесенными за пределы шахты, и могут выдвигаться, например, с помощью перемещаемых по рельсовому пути платформ, а воронки в нижней части снабжены ножами и...
Способ бессемерования медных штейнов
Номер патента: 367164
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C22B 15/06
Метки: бессемерования, медных, штейнов
...в конвертере до состояния сырой черновой меди, Доведение черновой меди до обычного состояния переокисленной меди (0,4 - 0,5% Оа) оказывает отрицательное влияние на извлечение меди и обуславливает повышенные потери меди со шлаками. Поэтому желательно содержание серы в черновой меди поддерживать в пределах 0,1 - 2,0%.Предлагаемый способ бессемерования ных штейнов может быть весьма эффектив ми при обогащении дутья кислородом и жет быть осуществлен как в горизонтальных конвертерах с боковым дутьем, так и в вертикальном конвертере с дутьем сверху, Поскольку в предлагаемом способе объединяют ся и первый период, характеризующийся более горячим ходом, и второй период обычного бессемерования (холодный ход), то применение дутья, обогащенного...
Библио ка «инститю де решерш де ля стдерюржи франсэз (ирсид)» (франция)
Номер патента: 367612
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Всг, Имре, Иностранцы, Проживающий
МПК: C21B 13/00, C22B 1/22
Метки: «инститю, »(франция, библио, ирсид)», решерш, стдерюржи, франсэз
...устраняют, размещая в зоне, в которой имеет место бурное кипение, по крайней мере, одну решетку. Эта решетка дробит пузыри и обеспечивает нормальный контакт между газом, поступившим в зону горения, и частицами, подлежащими обработке. Решетку лучше выполнять из никеля или другого металла, который в некоторых случаях может служить катализатором, но она играет лишь второстепенную роль и не является необходимой при применении данного способа. На фиг, 1 показан реактор, в котором осуществляется предлагаемый способ обработки частиц в кипящем слое; на фиг. 2 - то же, часть дна реактора и инжектор, разрез; на фиг. 3 - верхняя часть инжектора, содержащая клапан с канавками, который упирается в дно реактора.Реактор 1 кипящего слоя питают...
Способ получения безжелезистого хромового
Номер патента: 368313
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/08
Метки: безжелезистого, хромового
...хлор, Пары хлоридов избирательно конденсируют в кварцевых трубках,Однако этот способ не обеспечивает достаточной степени отделения железа от хрома и характеризуется низким выходом концентрата.С целью устранения указанных недостатков и более полного отделения же.чеза от хрома предложено хлорированию подвергать измельченную до крупности менее 0,1 мм шихту, состоящую из хромовой руды и восстановителя, взятых в соотношении 100: (2 - 3) при температуре 700 в 9 С, скорости газового потока в разгрузочной части аппарата не менее 9 с,я/сек и времени пребывания шихты в зоне хлорирования не менее 10 час,Для создания направленного газового потока, обеспечивающего отдув паро-газовой смеси, содержащей хлориды железа, в хлоратор вводят азот....
368314
Номер патента: 368314
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/26
Метки: 368314
...расходе его це менее 2,0 н,цо/ло сек, в результате чего средняя температура слоя снижается с 850 - 1000 С до 200 - 250 С. При этом продолжительность первой ступени составляет це мсцес 3050% от общей продолжцтсльцост и охл аждения. Тем самым создаются оптимальшпе условия работы зоны охлаждения для завершения процессов обжига окатышей (первый пе. риод) и повышения эффективности нх охлаждения (второй период). Ограничение количества охлаждающего агента в первом периоде (0,7 нлмк/.и- сек) обеспечивает охлаждение окатышей со скоростями, це вызывающими снижение их прочности,Применение изобретения позволяет полностью завершить упрочнение окатышей и повысить эффективность их охлаждения. Например, зона охлаждения подраздепяется ца два участка,...
Способ получения послойной шихты
Номер патента: 368315
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
...С, затем в расплавленную массу сверху засыпают смесь марганцевой руды и кварцита фракцией це более 20,11 лт, причем фракции более 6 л 1 лт должно быть в засыпке це менее 40%.Соотношение руды и кварцита 3: 1. Затем полученную шихту обжигают в герметичной печи до температуры 1200 - 1250 С в течение 40 - 60 л 1 ин. Полученные шихтовые материалы медленно охлаждают 4 - 6 час до температуры 200 - 400 С для того, чтобы не было растрес 1;и В 11 ния Ооожжсннь 1 кусков.В итоге полу чается послош 111 я кусковая шихта: Один слой явл 51 ется пекОВ 1 ом коксом, второй - запечеццая в коксе смесь марганцевой руды и кварцита. Для снижения температуры прокалки в смесь марганцевой руды и кварцита можно добавлять различцые флюсы (если это не противоречит...
^«оесоюзная г. •o^
Номер патента: 368317
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Бабачанов, Гаврин, Дудин, Михайлов, Пименов, Суханов
МПК: C22B 1/244
...шихты, смапгвагопгего твердые частицы, а следовательно, повышясг производительность процесса, которая про порццональна приходу тепла в указанную зо368317 Предмет изо бр етения Сос га вителв Г. Вииаравии Редактор О. филиппова Техред Т. Курилко Корректоры: В. Петрова и А. НиколаеваЗаказ 666/7 Изд, 1 Хз 215 Тиржк 647 ПодписиоеЦНИИПИ Комитета по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров СССР Москва, Ж, Раушская иао д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ну. Сжигание части твердого топлива, добавляемого к шихте, в зоне ее местного перегрева приводит к развитию наиболее высоких температур именно возле частиц этого топлива, Поэтому расплав образуется в первую очередь вокруг этих частиц, причем недогоревшая пх часть оказывается...
Эз-ля
Номер патента: 368318
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/243
Метки: эз-ля
...твердого топлива и производительности агрегата в ка чсстве упрочняющей добавки используют жидкое стекло с содержанием в нем двуокиси натрия 8 - 12%. Связующее вводят в шихту в смеси с феррохромистым шлаком, взятых в количественных соотношениях, соответственно 20 2 - 5, причем общее содержание смеси составляет 5 - 9% от веса концентрата.Сущность способа заключается в следую 5 Келезорудный концентрат в смеси с неор ганическим связующим и феррохромистым шлаком предварительно подвергают грануляции в кипящем слое при температуре 600 - 00 С. Для осуществления предлагаемого способа железорудный концентрат перед подачей в аппарат смешивают с жидким стеклом и феррохромистым шлаком и с похтощью вноропитателя подают в реактор, где происходит его...
Всг. союзная •
Номер патента: 368339
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Дубровска, Тно, Швецова
МПК: C22B 3/44
...9 еще и не образуют самостоятельного слоя как такового. Во-вторых, эти агломераты частично оседают на дно и частично также сосредотачиваются сверху осветленной водной фазы, по-прежнему не покрытой упомянутым ,слоем углеводородов. В этих случаях также могут быть использованы самые различные известные способы отделения агломератов от осветленных маточных растворов или их всевозможные .комбинации. Например, эти растворы можно выводить из средней по высоте части используемого аппарата,П р и м е р 1. К исходному раствору объемом 1 л, имеющему рН около 2 и содержащему 1,35 гл СцС 12, добавляют 7,5 г ДДК и 2,5 лил синтина. Раствор перемешивают в течение 3 лин, а затем выдерживают 10 мин в спокойном состоянии. При этом на дно сосуда оседают...
Устройство для охлаждения расплава в закрытой ванне
Номер патента: 368340
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 19/18
Метки: ванне, закрытой, охлаждения, расплава
...Это устройство не обеспечивает надежной работы вследствие воздействия на его элементы высокой температуры и агрессивной среды ванны.Предложенное устройство отличается тем что снабжено водоохлаждаемым корпус куда утоплен водоохлаждаемый подшип к вала, причем водоохлаждаемый корпус выполнен конусным для герметичного сочл ния с конусным ароемом крышки ванны.на чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство содержит водосборник 1, трубчатый водоохлаждаемый вал 2, трубчатую втулку узла подшипников 3, водоохлаждаемыи узел подшипников 4, водоохлаждаемып корпус 5 и элемент разбрызгивания б.Образующаяся при работе устройства завеса из мелких частиц металла (цинка) и его 5 паров не проникает во внешнюю среду благодаря герметичному...
Шихта для получения высокоосновного бокситового агломерата
Номер патента: 369141
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бычин, Вакуленко, Кашин, Кудинов, Ломако, Сметании, Ткаченко, Утков
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерата, бокситового, высокоосновного, шихта
...ское обору зируются в глофабрики Боксит и из си дробится илках. показатели нии первойДля сост но применя технологиче окалина до бункеров а того типа. лением сме ковых дроб Изобретение относится,к области подготовки металлургического сырья.Известна шихта для получения высокоосновного бокситового агломерата, основными ингредиентами которой являются боксит, из вестняк и железная руда (или окалина), Однако для спекание указаиной шихты необходим повышенный расход твердого топлива; при этом содержание мелочи (О - 5 мм) в агломерате при содержании в шихте 5,7 - 10 7,б% углерода составляет не менее 30%.С целью повышения прочности агломерата и экономии топлива предлагается в шихте брать отношение окалины к чугунной стружке,в пределах 3 - 5, а...
Способ получения агломератов из руд цветных
Номер патента: 369158
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Сорокин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломератов, руд, цветных
...После застывания жидкостей агломерат в холодном состоянии получает высокую прочность, оценивае мую барабанной пробой (15 - 17%), т. е. прочность повышается на 11 - 23%. В процессе восстановления в интервале темератур 600 - 800 С такой агломерат не раз рушается, что объясняется коксованием смол, битумов, нефти и мазута. Высокое содержание углерода в агломерате, которое можно довести до любого количества (желательно в интервале 5 - 30% ), обеспечивает все расходы его на процессы восстановления в электрической или шахтной печи марганца, никеля, свинца, хрома или других металлов по соответствующей технологии, а остаток газифицируется углекислотой или сгорает у фурм шахтных печей. Для плавки в электрических печах углерод зашихтовывается в...
Способ дегазации металлического сплава
Номер патента: 369159
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кон, Кузьмичев, Малиновский
МПК: C22B 9/05
Метки: дегазации, металлического, сплава
...способа дегазацпи сплавов.Известен спосоо дсгазации расплавленного металлического сплава продуванием последнего инертным газом, пропускаемым через пористую плиту. Однако такой способ не обеспечивает получения мелкодиспергированного в сплаве газа. Кроме того, пористая плита со временем загрязняется и заоивается примесями газа.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что инертный газ сначала приводят во вращательное движение под давлением 1 - 2 ати, а затем выпускают под действием центробежной силы в массу сплава со скоростью 280 - 320 м/сек, Эго позволяет увеличить эффективность дегазации сплава за счет диспергирования газа непосредственно в среде сплава, упростить применяемую аппарату ру и облегчить изготовление...
Зсессюзная
Номер патента: 369160
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бабенко, Срывали, Уточкин
МПК: C22B 15/14
Метки: зсессюзная
...сил, позволяющего определять активность кислорода в металле, устанавливают, что равновесные ак тивности кислорода в расплаве достигаются через 4 - 5 мин при 1164 С и через 2 - 3 лтин при 1195 С, Удаление же никеля из меди, 1 зучаемое методом отбора проб, заканчивается лишь через 16 - 18.чин. Такое различие в скорости взаимодействия элементов и удаления продуктов реакции объясняется мелкодисперсным твердым состоянием образующейся закиси никеля и ее большим удельным весом (7,45 г/см), что замедляет всплывание примеси. Аналотичная картина наблюдается при удалении окислов свинца (уд. вес. 8 - 9,5 г/слтз) с той разницей, что эти окислы находятся в жидком состоянии.Окислы железа и кремния, подаваемые на поверхность ванны, связывают продукты...
;зсе. союзная itijyn ггуунцг11л мм i i h i пиi 1лп “еиплй
Номер патента: 370236
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гор, Лапенков, Лебедев
МПК: C22B 1/20
Метки: 1лп, itijyn, ггуунцг11л, еиплй, зсе, союзная, „пии
...штыба в аглошихте привухудшению процесса спеканиизводительности агломашинчества агломерата.Предложенный способ отличаетсяного тем, что, с целью экономики квышения газопроницаемости слоя мв нижний слой шихты вводят антштыб, причем процент фракции 1 -ставляет 60 - 70% от общего его расхСущность изобретения заключаетсненни газопроницаемости слоя и доруемого тепла,при однствременномрасхода кокоса,В верхний слой шихты вводиа в:нижний - антрацитовый штыб.слой обладает высокой скоростью фвоздуха и избытком тепла,которыйв результате регенерации тепласлоя.Возможность эведенными исслед Лабораторные спекания проводятся в трехсериях. В первой серии спекают аглоруды, гдетопливо состоит из 100% кокса. Во второйсерии аглоруды спекают на...
Устройство для рафинирования жидких расплавов.
Номер патента: 370239
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Сплавов, Сталей, Ферросплавов
Метки: жидких, расплавов, рафинирования
...использования кинетической энергии соударяющихся струй.Для этого в предложенном устройстве в слцвном стакане симметрично его оси выполнены два отверстия, геометрические оси которых пересекаются под углом 60 - ;150 вце стакана, а приемная емкость выполнена в виде воронки и напорной трубы высотой не менее 1 м, создающей необходимый барометрический напор. Кроме того, для отклонения факела дцспергцруемого расплава вчрцемной камеры по оси стакана вьтретье отверстие.На чертеже показана схеаа пред,Ожениго устрэцства.Устройство состоит из воронки 1 сцоц трубой 2, сливного стакана 3 с отве 14, расцэложегцыаи .под углом а ддругу, ц приемной камеры 5, (Третьестце, расцоложецое по осц стакана, ца четеже це пэказано 1., строцство работает следуощю...
Способ интенсификации процессов внепечного рафинирования металлического расплава
Номер патента: 370246
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Мурин, Мцев, Парабин, Якурин
Метки: внепечного, интенсификации, металлического, процессов, расплава, рафинирования
...интенсификации про го рафинирования металличе путем увеличения его контактн отличающийся тем, что, с це эффективности рафинирования гетических затрат и трудоемк дробление расплава осуществл ем, по меньшей мере, двух стр водят к месту соударения с ки гней, превышающей поверхно этих струй. цессов внепеоноского расплава ой поверхности, лью повышенияснижения энерости операций, яют соударениуй, которые поднетической энерстную энергию Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессах ьнепечного рафинирования жидких сталей,и сплавов.Известен способ интенсификации процеосов инепечного рафинирования металлов, при котором увеличение реакционной поверхности взаимодействующих фаз достигается за счет эмульгирования шлака...