C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1018988

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Крипак, Кузуб, Кучук, Маймур, Серебряник, Сулименко, Чичиянц, Шабля

МПК: C22B 1/26

Метки: линейный, охладитель

...приводит к повышению производительности охладителя и более полной стабилизации гранулометрического состава агломе 55рата, В связи с уменьшением мелочи вгорячем агломерате понижаются механические его потерипв процессе Однако ипри этом не достигается равномерное те988 4шение же данного расстояния менее Х;.Е высоты полотна приводит к тому, что между сформированным слоем и перегородкой образуется щель менее 100 мм. Соответственно в эту щель начинают просыпу парься куски только размером менее этого, т.е. мелкие фракции. Подача их в зону интенсивного охлаждения нецелесообразна, так как они и без того хорошо охлаждаются в общей массе насыпного слоя. Повышенная газопроницаемость этой части слоя обуславливает увеличение выноса мелких ее...

Номер патента: 1018989

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Дейнега, Максимчук, Тыква, Якименко

МПК: C22B 1/26

Метки: охлаждения, процессом

...представлена блок-схемаустройства для осущесфвления способа.Технологическая схема охлаждения35; включает бункер,рхладнтель . 1, коллектор 2 централизованного подвода воздуха, разгрузочный ор"ан 3, напримершибер, .вентилятор 4 и регулирующийорган 5, например направпякеций аппа 4 а.рат.Устройство состоит из датчика 6 уровня материала, например тензометрическогодатчика 7 температуры, блока 8 преобразования, блока 9 задания, регулятора10, исполни генного механизма 11 разгру45:щи которого. изменяется расход теплоноСКЬМЯ, поступающего на Охлаждение.Способ осуществляется следующим образомОбожженные окатыши поступают вбункер-Охладитель 1, в который подаетсятенлоноситель через коллектор 2 центра"лизованного подвода воздуха вентилятором4. Воздух...

Номер патента: 1018990

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Зубков, Клячин, Кочурова, Легранд, Овсянников, Полетаев, Путрин, Салтыкова

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, выщелачивания, зернистых

...8 патрубки и переливную трубу 9..Вершина конического днища 2 смеще О на в сторрну аэролифта 6.На Фиг. 1 переливная труба 9 встроена в дополнительное отверстие горизонтальной перегородки 4; на фиг. 2- переливная труба 9 расположена снаружи корпуса, нижний конец ее вмонтирован в смесительную камеру 3, а верх ний - в верхнюю часть цилиндрическогс корпуса 1.Аппарат работает. следующим образом.Иатериал для выщелачивания подается в аппарат через загрузочный патруббк 7 после заливки кислотного раст вора и пускааэролифта 6. Движение пульпы в аппарате происходит по замкнутому кругу ( показано стрелками ). Попадая из аэролифта 6 в. корпус 1, пульпа теряет скорость и частицы под действием силы тяжести оседают на дноЗО Б результате происходит...

Номер патента: 1018991

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Арчаков, Борисенко, Курбатов, Онаев, Плахин, Сагадиев, Спитченко, Халин, Ходов

МПК: C22B 5/12

Метки: переработки, полиметаллических, сульфидных

...показателей.Восстановление велось под слоем цинковистого шлака, содержащего 13,5 ЕпО и 32,4 ГеО.В электропечь загружали 12 т материала и плавили. После набора ваннь печи глубиной 50 см расплав продували природным газом в течение 75 мин с расходом газа 22 нмЪ/ч, По истечении этого времени прекращали подачу. газа. На средней нагрузке печи производили отстой расплава в течение 20 мин, Затем выпускали черновой сви;нец, который направляли на раФиниро". вание. Йтейн оставляли в печи,П р и м е р 1. В первой стадиипродувку вели 55 мин с .расходом при"родного газа 25 нм/ч. Получили про 5межутоцный штейн с содержанием свин"ца 43. Состав чернового свинца посодержанию основного металла и примесей был на приемлемом уровне ( содержание...

Номер патента: 1018992

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гладышев, Жемчугов, Овчинников, Павлов, Самедов, Щербаков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, фильтрующее

...керамические сетки и расположенный межцу сетками фильтрующий зернистый слой,верхняя керамическая сетка выполненаподвижной, фильтрующий слой помещенв цилннцрический кожух, выполненныйиз металла с температурой плавленияниже температуры обрабатываемого расплавленного металла и установленный межцукерамическими сетками, причем отношениециаметра кожуха к циаметру литниковойсистемы находится в прецелах 0,6-0,8. На фиг. 1 прецставлено прецлагвемое фильтрующее устройство, общий виц, цо заливки металла, на фиг. 2 - то же, после заливки.фильтрующее устройство соцержит литниковую систему 1, поцвижную верх нюю керамическую сетку 2, метщип- ческий кожух 3, в котором размещен фильтрующий зернистый сной,4 и жестко закрепленную нижнюю керамическую...

Номер патента: 1018994

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Ахмаров, Зяблицев, Камалов, Лаптев, Смирнов, Якимов

МПК: C22B 19/34

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...этого процесса при повышенной температуре.Целью изобретения является увели 45чение бтвпени вьщвления окиси цинкаи сокращение времени разложения щпькатного раствора,Поставленная цать достигается твм, что согласно способу гидрометаллургичвского получения окиси цинка, вкпю чающему выщелачивание цинксодержащих материалов концентрированными растворами гицроокисвй щелочных металлов, . разбавление пульпы водой, фильт- . рацию, разложение цинкатного раствора, фильтрацию и сушку полученного оеадка окиси цинка, разложение цинкатногораствора ведут углекислым газом в ств хиомвтрическом соотношении к окиси штнкаПри пропускании. стехиометрического количества углекислого газа в течение 20 30 мин достигается степень выделения окиси цинка 98,...

Номер патента: 1018995

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Афанасьев, Воробьев, Коровин

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...отсутствия в них особо вредных для людей и окружающей среды хлора и Фтора.П р и м е о 1. Технически чистый алюминий марки А 7 рафинируют соляро" вым маслом в количестве 0,2 и 0,53 от веса расплава в течение 2 и 5 мин соответственно. Температура раФинирования 750 рС, После рафинирования расплав отстаивают 1 О мин,с поверхности расплава снимают шлак и производят заливку.,в металлический кокиль, нагретый до 150-200 ОС. Па" раллельно готовят алюминий без рафинирования и с рафинированием фреономпо известному способу. Расход фреонасоставил 0,2.л/мин на 1 кг расплава. Время рафинирования 5 мин.Эффективность рафинирования оцени" валвсь по плотности и результатам механических испытаний отливокГОСТ 1197-73)Своиства алюминия А 7 в литом...

Номер патента: 1018996

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гавидуллин, Исаев, Козлов, Кофман, Молодчинина, Шипилов, Юшкин, Якушев

МПК: C22B 21/06

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

...дна, а отношение диаметра каждого иэ отверстий к шагу между ними - 0 рЗ-Ор 7 е3 10189Кроме того, общая площадь отверс-тий в дополнительном перФорированном дме первого Фильтрующего элемента составляет 15-403 площади его поперечного сечения, а отношение диаметра каждого из отверстий к шагу между ними - 0,1-0,4.На чертеже представлено устройство для раФинирования металлов, разрез.. Устройство содержит миксер 1, в ко- ц) тором выполнена летка 2; снабженная затычкой 3 для подачи расплава в припеточный лоток 4, расположенный в верхней части устройства 5.Устройство 5 для раФинирования металлов содержит камеру 6, которая раз" делена огнеупорной перегородкой 7, не доходящей до дна, на нисходящее 8 и восходящее 9 отделения. В нисходящем отделении...

Номер патента: 1018997

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бирюков, Гончаренко, Дегтярик, Мальцев, Скорик

МПК: C22B 34/12

Метки: автоматизированного, восстановления, магнийтермического, процессом, тетрахлорида, титана

...1 Ц наличия сливов, Исполнителькоманды на управляющие УстРойства . .ные механизмы и датчики 1 М наличиявыдаются по совокупности двух сигна- сливов соединены с программно-вычис"лов; о выполнении Регламента по вре" лительным устройством 8.мени и по материальному потокУ- На 15 Программно-вычислительное УстРой"рушение временного регламента инду- ство 8 ( фиг. 2) содержит оперативноецируется на световом табло. Одновре- запоминающее устройство ( ОЗУ) 15менно с этим. корректирующее устрой- входы которого через устройства 16 истао блока программ вносит измене- . 17 адресации соединены с датчика"ния в заданную программу слива и по ми 12 веса и датчиками 7 дозирования,дачи Т 1 С,. ДиФференцирующее. Устрой" блок 18 .программ с корректирующим...

Номер патента: 805634

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Нехаев, Пилюшенко, Пилющенко, Складановский, Шлемко

МПК: C22B 1/00

Метки: шихты, электроплавки

...не все окатыши обволакиваются чугуном, возможно выпадение их из заготовки. Расход чугуна более 8 кг на 1 кг окатышей нецелесообразен, так как приводит к заметному увеличению содержания углерода В шихте электропечи и снижению эффективности ее работы из-за длительности операции обезуглерожи" вания. Полученные в виде равновеликих кусков, заготовки могут быть применены привыплавке стали в электропечах с использованием любых имеющихся средств для загрузки печей.П р и м е р 1. Металлизованные окатыщи с химическим составом, вес.3: С - Оч; всеобщ - 9687; ГеО - 7 3 Ге, -91,2; 5102 -0,78; СаО -0,10; М 90 - 01151 МОО -0087 А 20-060 51 -0,012; Р - следы загружали в формы и заливали предельным чугуном следующего химического состававес.Ф...

Номер патента: 896922

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Зуев, Капленков, Коцарь, Куксенов, Рябин, Селиванов, Семенов, Талтыкин, Чупринко, Юдин, Янаков

МПК: C22B 34/00

Метки: печь, шахтная

...0,01- -0,03 внутреннего диаметра металлоприемника, высота выступа равна 3-5 величинам зазора.45 За счет разрыва сплошности слоя гарнисажа значительно облегчен разъем печи после кристализации металла, не требуется механическое вмешательство для разделения шахты и металлоприемника,На фиг.1 приведена предлагаемая шахтная печь для проведения восстайовительных плавок радиактивных иредких тугоплавких металлов; на . ,фиг.2 - место стыковки шахты и металлоприемника в увеличенном масштабе.,Печь содержит цилиндрический металлический корпус в виде стакана, состоящего из двух частей: верх ней 1 и нижней 2. В верхней части корпуса установлена графитовая шахта 3 и плотно прилегающий поджатый к ней металлоприемник 4. В графитовом металлоприемнике...

Номер патента: 1020450

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Крашенина, Федоренко, Шлемов, Яцук

МПК: C22B 3/00

Метки: восстановления, железа, металлов, осаждения, трехвалентного, тяжелых, цветных

...близким к предлагаемомуявляется способ восстановления трехвалентного железа и осаждения тяжелыхцветных металлов из сульфатных растворов и пульп обработкой сульфидсодержащим реагентом в кислой среде.В качестве сульфидсодержащего реагента используют пирротин. При этом трех 3 Овалентное железо восстанавливаетсядо Ре 11) с выделением элементарнойсеры. Затем добавляют железный порошок и элементарную серу для осаждения никеля, кобальта и меди в виде 35сульфидов при рН 2,8 2.Недостатком известного способаявляется удорожание процесса за счетприменения железного порршка, многостадийность процесса, возможность 40 выделения токсичных газов ( например мйшьяковистого водорода), при обработке растворов с рН = 2,8 железным порошком.Цель изобретения...

Номер патента: 1022664

Опубликовано: 07.06.1983

Автор: Эндрью

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, металла, примеси, рафинирования, щелочного

...а хлор .и фтор - преимущественными галогенами Термин гало- .генсодержащее соединение относитсяк тем .галогенным соединениям, которые могут либо непосредственно реаги.ровать ео щелочными металлами, либосоздавать газообразный гапоген вовремя разложения при температурерасплавленного алюминия, например,СС, СНС 1. С 1 С 1 Р 4 и СС 1 Гд,а фиг.1 представлен график зави"симости селективности хлорированиянатрия в расилаве алюминия от концентрации натрия (С,) в расплаве для,различных концеитрацйй хлорав рафи- ЗОнирующем газе по оси.ординат отложены значениц мольных отношений хлоридов натрия и алюминия в продуктахреакции, образующихсяпри взаимодействии хлора с натрием и алквщнием 35в расплаве при .1000 С) на фиг.2.-шестиступенчатое...

Номер патента: 1024515

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Аревадзе, Двали, Кашакашвили, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 1/02

Метки: кварцитов, нетермостойких, плавке, подготовки

...рудоэлектротермических печах.Из диаграммы (фиг. 1) следует, чтотарасовский кварцит (кривая а) интенсивно растрескивается в интервалетемператур 350-580 С (суммарное коли 0честно импульсов взрыва Е = 123),тогда как овручский кварцит (кривая б)практически не растрескивается (суммарное количество импульсов взрыва Е = 20).Кривые й и 1 декрептограммы на .диаграмме (фиг, 2) иллюстрируют поведение тарасовского кварцита при нагреве до 1000 С. Однако скорость нагреова уменьшилась и составляла 8 С/мин(кривая й ) и 6 С/мин (кривая).Кривые на диаграмме (фиг2) свидетельствуют, что с понижением скорости нагрева степень растрескиваниякварцита уменьшается. Суммарное количество импульсов взрыва ( Е взр/20 цС)при нагреве со скоростью 80 С/мин,74 38,7 4,87...

Номер патента: 1024516

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Коновалов, Красников, Феенберг

МПК: C22B 3/00

Метки: железоокисных, металлы, переработки, пульп, содержащих, цветные

...железа и цветнЫх металлов не достигается, так как при этом не образуется в достаточном количестве непредельных соединений серы, служа" щих восстановителем для 3-валентного железа и поэтому часть железа остается в плохо Фильтрующейся Форме, а раствор, содержащий цветные металлы, увлекается в отвальный продукт. Крометого, часть железа при этом остаетсяв растворе. Расход извести более85 кг нецелесообразен, так как этовлечет за собой дополнительные расходы на реагенты и увеличивает объемФильтруемого продукта брэ увеличенияэффективности,При расходе серы менее, чем в соотношении 1:1, 5, образуется также недостаточное колнчество восстановителя, а при большем расходе серы возирастают затраты на реагенты без увеличения эффективности. Раствор...

Номер патента: 1024517

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Белоглазов, Заходякин, Ивановский, Лапин, Рязанова, Сиркис, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: автоклавного, выщелачивания, концентратов, металлы, окислительного, пирротиновых, содержащих, цветные

...закалкой концентрата н водной среде.Причем труднонскрынаемые пирротиионые концентраты перед ныщелачинанием выдерживают 1-3 ч.Способ осуществляется следующимОбразом,Указанный пирротиноный концентратперед выщелачинанием нагревают до300-500 С, выдерживают н этом режиме 1-3 ч, после чего производят закалку концентрата в водной средеНагрев концентрата производят натмосфере воздуха. Превышение температуры выше 500 С нецелесообразно изэкономических соображений (затраты 50на топливо) и иэ-за выделения сернис"того газа н атмосферу за счет окисления сульфидоь. При снижении температуры ниже 300.С уменьшается эффекотинность способа. 55При времени выдержки концентратаменее 1 ч резко снижается производительность антокланного передела,более 3 ч -...

Номер патента: 1024519

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Герцен, Ионова, Мильграм, Холмогоров

МПК: C22B 7/00

Метки: магниевого, отходов, переработки, производства

...Реакцияпроходила на поверхности частиц дополного их срабатывания в зоне реакции. При этом эффективность очисткигаза от НСГ составляла 99,7, а концентрация хлормагниевых щелоков298,3 г/л.Использование изобретения поэво ляет ликвидировать растекание и цементацию хемосорбента, что предотвращает увеличение гидравлическогосопротивления слоя, стабилизуя егопо величине 400-600 Па, уменьшение Я поверхности контакта фаз, снижениеинтенсивности процесса. Стабильностьвысокоэффективного процесса переработки магниевых отходов позволяетосуществить его промышленное внедрение, что обеспечивает н значительной мере безотходность технологии ВНИИИИ Заказ 4339/25 Филиал ППП "Патент, г. Изобретение относится к магниевому производству.По основному авт....

Номер патента: 1024520

Опубликовано: 23.06.1983

Автор: Коваленко

МПК: C22B 15/06

Метки: настылей, фурм

...полостью также приводит к непроизводительнымутечкам воздуха высокого давления, поскольку после того,как сконцентрированный заряд воздухавысокого давления направился насрыв настыли вслед за ним, вплоть доперемещения клапана в исходное положение, иэ выхлопного отверстия выходит сжатый воздух, поступающий черезрабочую полость из трубы-ресивера.В отличие от сконцентрированногозаряда воздуха высокого давления этот 65В рабочей полости б корпуса 1 размещен запорныйклапан 7, выполненный пустотелым для;уменьшения веса и: использования его внутреннего объема как дополнения к объему рабочей полости б. Нижняя часть этого клапана 5 является запорной и предназначена для перекрытия выхлопного отверстия 8. Закрепленная на корпусе 1крышка 9 выполнена...

Номер патента: 1025746

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Берштейн, Быткин, Захаров, Коваль, Серов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...равномерности процесса спекания шихты и эксплуатационной надежности устройства.Указаннаяцель достигается тем, что в устройстве, содержащем колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещения, рыхлители, выполненные в виде вала, на котором смонтированы клиновидные диски разных диаметров, диски выполнены с уменьшением диаметра от центра к периферии, а вал выполнен в виде отдельных секций, которые снабжены закрепленными на горизонтальной штанге подпружиненными вилками с противовесом.Выполнение вала в виде отдельных секций и размещение на них дисков меньших диаметров над периферийными зонами колосниковой решетки, а больших - над центральной зоной позволяет создать в поперечном сечении слоя клиновидные щели разной...

Номер патента: 1027211

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Ежов, Иванова, Клементьев, Огородникова, Резванов

МПК: C22B 3/00

Метки: железа, металлы, основе, содержащих, цветные

...смесью серной и сернистойкислот.Режим выщелачивания: исходная концентрация серной кислоты 46,7 г/л,исходная концентрация сернистой кислоты 40,5 г/лВ табл, 2 показано изменение кислотности раствора на 1 стадии выщелацивания металлизированного продукТд.В опыте М 2 в первые минуты перемешивания пульпытемпература самопроизвольно повысилась от 20 до 40 Сза счет тепла химических реакций. Вдальнейшем она поддерживалась на этомуровне подогреванием пульпы.55Процесс нейтрализации смеси кислот на 1 стадии выщелачивания протекает быстро и заканчивается при 20-40 С в течение 10 мин, при болеевысокой температуре - в процессеразогрева пульпы без подачи кислорода,Нейтрализация смеси кислот несопровождается выделением водородав газовую фазу,П р...

Номер патента: 1027245

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Возжаев, Княжанский, Малыгин, Пузанов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...состоящие из материала, обладающего высокой комкуемостью(например, концентрата) а наименьшуюгранулы, содержашие кусочки топпива и .других крупнозернистых добавок, которыеявляются концентраторами напряжений иплохо комкуются. Поэтому в период разрушения происходит ликвидация, в первуюочередь, трудщуплотняющихся непрочныхгранул, причем разрушение происходит поплоскостям контакта хорошо комкуюшегося (концентрата) и плохо комкуюшегося(преимущественно топлива) материала.Это приводит к "обнажению" поверхностичастиц топлива и. более благоприятномураспределению его по объему гранул ислоя в целом. Ввиду того, что в:следующем за разрушением периоде окомкования участву3 10272ют уже не частицы исходной щихты, аагрегаты (кусочки разрушающихся...

Номер патента: 1027246

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бездецкий, Белоус, Харитон

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационная, конвейерного, типа

...его конструкции,Поставленная цель достигается тем,что в агломерационной машине конвейерного типа, содержащей раму, загрузочное устройство, холостую и рабочую ветвис палетами, зажигательный горн, приводные и разгрузочные эвезпочки, транспортрер-ускоритель и устройства дляпритормаживания и поджима налет вначале и конце холостой ветви транспортер-ускоритель установлен над холостой ветвью агломашины, а устройствадля притормаживания палет в началехолостой ветви смонтированы на разгруэочных звездочках и выполнены в виде шарнирно закрепленных на раме поппружиненных прижимов, контактирующих с ободами звездочек.При этом транспортер-ускоритель выполнен в виде вертикально замкнутогоцепного конвейера, на тяговом органе которого жестко...

Номер патента: 1027247

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Максимов, Федоренко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихта

...при испытании агломератав барабане, снижается незначительно и40составляет 32%,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемомурезультату является шихта, в которойпредусмотрено добавление к мелкой хро 45митовой руде коксика, измельченной окисимагния и измельченного кремнезема, Приспекании этой шихты состоящей иэ 100 чхромитовой руды, 8 ч. смеси состава,%:5 0 43,26; КО 42,83; Ге 5,8;М 2 О1,41; СлМ О 1,36; 6 ч. коксовоймелочи (5 с 0 мм), 7 ч. воды и 15 ч.возврата (5-0 мм), получен агломератвысокой прочности с выходом 85%. Спекание шихты протекало при 1550 С (3.бОднако спекание шихты указанногосостава не дает положительных реэультатов, что обусловлено низким расходомкоксика (6% по отношению к хромитовой 1027247 - 2руде)...

Номер патента: 1027248

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Буткарев, Еременко, Кузнецов, Лобанов, Сквирский

МПК: C22B 1/20

Метки: газовоздушной, кускового, сжигания, слое, смеси

...слое. кускового материала. При наличии в слое нестационарного .теплообмена значительно возрастает суммарный коеффициент теплоотдачи теплоносителя, который приближается к своим экстремальным значениям при каждом временном изменении теплового потока. В результате увеличивается суммарное количество тепла, отданное теплоносителем в единицу времени, что позволяет значительно интенсифицировать процесс тепло и массообмена в слое кускового материала и сократитьвремя на его термообработку.Одним из способов формирования в 0 15 слое нестационарного теплообмена явля 20 В нечетные, ряды гаэовоздушных струйвключают на 2 О% газообразного 40топлива больше, чем в четные ряды струй. Экспериментально установленный предел различного количества газообраз...

Номер патента: 1027249

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Белоног, Ковалевский, Райхел, Русских, Солок

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства, реализации

...энергия мелкихчастиц будет расходоваться на образование новых гранул.Однако осуществить это практическии невозможно, в связи с чем предлагается способ, по которому весь путьокомкования шихты разбивается на тристадии. Каждая из стадий равна Х/3ЗО пути окомкования. После каждой стадииокомкованный материал подвергают гро 1хочвнию по граничному зерну, равномуразмеру кондиционного окатыша (22-15 мм). Кондиционные окатыши выделяют и транспортируют к разгрузочномуконцу барабана, а минусовую (подрешетную) фракцию подвергают окомкованию на следующем участке, е конце которого процесс грохочения повторяется.4 О Кондиционные окатыши с первого и второго участков объединяют., а мелкие доокомковывают на третьем участке, поолв чего окатыШ со всех...

Номер патента: 1027250

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Барсуков, Дьячко, Леонова, Лысенко, Михайлов, Нечитайло, Рожнов, Строителев, Таутиев, Топчаев

МПК: C22B 5/14

Метки: качества, кипящего, печи, псевдоожижения, слоя

...тем самым эффективности управления процессом путем целенаправ 50 гленного изменения режимных параметров,Бель достигается тем, что в систему автоматического контроля качества псевдоожижения в печи кипяшего слоя, содержашую датчики плотности или давленияв слое, преобразователи сигналов плотности или давления в напряжение, схемуцентрирования пульсирующей составляюшей в виде фильтра верхних частот и сумматора, демодулятор и блок усреднения,вводится преобразователь частоты пульсаций в пропорциональное напряжение,вход которого подключен к выходу схемыцентрирования, а также дополнительныйсумматор и последовательно с ним соединенный блок деления, причем входы дополнительного сумматора подключены к выходвм блока усреднения и пребразователя...

Номер патента: 1027251

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Соколов, Ященко

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...основного компонента сплава - магния,Наиболее близким к предлагаемому является флюс 3для обработки. алюминиевых сплавов, содержаший вес. %:Калий хлористый 35-55 30Натрий хлористый 2 5-45Криолит 5-26Однако для известного флюса характерны недостаточная рафинировочная сйособнность, значительный расход флюса и сравнительно высокое содержание алюминия (до 15%) в образукицихся шлаках. 251 2Целью изобретения является снижение потерь металла в образуюшихся шлакахПоставленная цель достигается тем, что флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержаший хлорид натрия, криолит и хлорид, калия, дополнительно содержит буру при следукшем соотношении ингредиентов, вес. %: Хлорид натрия 35-38 Криолит 3-5 Бура 1 5-18 Хлорид калия Остальное Флюс для...

Номер патента: 1027252

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Алексеев, Демченко, Коломийцев, Лата, Науменко, Огородничук, Полывянный, Сланов

МПК: C22B 13/02

Метки: медных, переработки, шликеров

...свинца в металлдостигает 70-75, так как значитель,ная его часть остается в сульфиднойФорме. Сульфиды меди и других метал"лов взаимодействуют с сернисть 1 м натрием, образуя штейно-шлаковый расплав.ЗОЗатем в расплав вводят смесь желе-зосвинцового штейна и медно-железистого полупродукта, при этом медь,.,содержащаяся в полупродукте, вытес-,няет железо из штейна., и оно вместес железом, содержащимся в полупродукте, вытесняет свинец из шликеров и.штейна в металлическую фазу.Образовавшийся в начале плавкисернистый натрий вступает во взаимо" 40действие с сульфидами железа и медиштейна, образуя.тиосоли,. раствори. мость метаЛлического свинца в которыхминимальна, что приводит к более полному извлечению свинца из медныхшликеров.Использование...

Номер патента: 1027253

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Извекова, Сергиевский, Травкин, Ягодин

МПК: C22B 15/00

Метки: извлечения, меди, экстрагент

...П р и м е р 1. Экстракцию меди вусловиях прототипа из слабокислых сернокислых растворов, имеющих рН 2,проводят 5 об.4-м раствором оксиоксима АБФ в керосине, а также растворами в керосине 5 Г АБФ +.5 Г сульфататриалкилметиламмония (алкил С Н 1 С 9 Н , ТАМАС), 5 АБФ + Я сульфататриалкилбензиламмония (алкил СНСН, ТАБАС)., 5 АБФ + 54 сульфататетраоктиламмония (ПАС). Составыравновесных фаз приведены в табл. 1.Таблица 11027253 Продолжение табл. 1 Содержание меди в равновесных Фазах, г/лт Органическая фаза Экстрагент Водная фаза 2,61 2,11 2,90 7,10 11,70 Р АБФ + Р ТАБАСв керосине 0,72 0,39 2,12 2,90 7,70 2,30 11,50 3,60 5 Ф АБФ + 53 ПАСв керосине 0,65 0,46 2,70 2,32 2,17 7,53 11,80 330 153 АБФ в керосине М,81 154 АБФ + 153...

Номер патента: 1027254

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Калач, Кошелев, Парецкий

МПК: C22B 15/04

Метки: горелка, шихтовая

...реакционнойэоны факела, создаваемого горелкой, которая, будучи в несколько раз меньше,чем у двухпроводных горелок внешнего смешения, применяемых обычно при горячем дутье, все же достигает существенной величины (для шихтовых горелок КПФ мощностью 30 т/ч -4,0-7,0 м), что затрудняет перевод действующих цехов, имеющих зачастую ограниченную высоту, на технологию переработки сырья в вертикальном факеле.3. Большая длина (до 3,5 м) горелки в тех случаях, когда требуется иметь скорость на входе в устье меньшую, чем в смесительном участке.Бель изобретения - увеличение межремонтного периода.Бель достигается, тем, что в шихтовой горелке для сжигания порошкообразных материалов в вертикальном шихтокислородном факеле, содержащей водоохлаждаемое...