Способ переработки пирротилового концентрата

(5 ц 5 С 22 В 3 П НИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ С вательский ской обраханобр" Р. И. ЗаваССР5.ССР4. Изобретениелургии, а именноматериалов методвания.ние зкон тносится к гидрометалпереработке сульфидных м кислотного выщелачитения является повышеожения пирротинового Целью изобрстепени рацентрата.Способ осущ ствляют следующим обр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследи проектный институт механичботки полезных ископаемых "М(56) Авторское свидетельство СМ 1339154, кл, С.22 В 3/ОО, 198Авторское свидетельство СЬ 1235956, кл. С 22 В 3/00, 198 Навеску пирротинового концентрата обрабатывают раствором тиомочевины концентрацией 50-80 г/л при Т:Ж=1:2 -1:5 при температуре около 20 С в течение 0,5-1,0 ч при атмосферном давлении.Например, богатый пирротиновый концентрат, содержащий 800 гексагонального пирротина, около 20 пентландита и следы магнетита, обрабатывают растворами тиомочевины разной концентрации от 10 до 400 г/л при разном Т:Ж(1:1 - 1:15), изменяют время обработки от 5 мин до 2 ч. Затем(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке сульфидных материалов кислотным выщелачиванием. Цель - повышение степени разложения. пирротинового концентрата. Переработку пирротинового концентрата осуществляют обработкой его раствором тиомочевины с концентрацией 50-80 г/л при соотношении твердого и жидкого 1:(2-5) в течение 0,5 - 1,0 ч, после чего проводят обработку концентрата раствором серной кислоты при 80 - 90 С.4 табл. пирротиновыи концентрат подвергают разложению в серной кислоте 100 г/л при 90 С и атмосферном давлении в течение 1 ч, Ре- д зультаты представлены в табл. 1-3. ОИз табл. 1 следует, что оптимальная 0 концентрация тиомочевины для обработки ф, пирротинового концентрата 50 - 80 г/л, по- Ср скольку при этом достигается наибольшая у степень разложения пирротина. При концентрации раствора тиомочевины меньше 50 г/л степень разложения пирротина уменьшается. Концентрация тиомочевины больше 80 г/л экономически нецелесооб- й разна, так как степень разложения пирротина не изменяется. Таким образом, данные табл. 1 подтверждают существенность признака величины концентрации тиомочевины 50 - 80 г/л при обработке пирротинового концентрата,Из табл. 2 следует, что оптимальное время обработки пирротинового концентрата1664859 Влияние концентрации растворов тио кислотное разложение пиррот:Ж Опыт Конце нция тиче виныг/л Степень разложения пирро- тина, % Времяобра ботки мин Выходека, % з обтки10203040 1,9 1:5 60 1:5 60 1:5 60 1:5 60 1 Ф 5 60 1:5 60 1:.5 60 28,4 27,0 25,2 22,2 20,9 20,820,8 89,5 91,2 93,5 97,2 98,9 99,0 99,0 4 5 6 7 8 м раствором тиомочевины 30-60 мин. Приуменьшении времени обработки снижаетсяее эффективность, а увеличение времениболее 60 мин экономически нецелесообразно, так как не повышает степени разложения пирротина,Из табл. 3 следует, что максимальнаястепень последующего разложения пирротина достигается после обработки в раство ре тиомочевины при Т:Ж=1:2 и более. При 10меньшем соотношении (1:1) эффект снижа ется, а при большем (1:5-1:10) остается не ,изменным. Следовательно оптимальным, можно принять соотношение Т;Ж=1:2-1;5,При этом достигается максимальный эф-, 15фект обработки и нет перерасхода реагента.Таким образом, принятые условия обра, ботки, а именно концентрация тиомочевины50-80 г/л, время 0,5-1,0 ч и соотношениеТ:Ж=1:2-5, обеспечивают наилучший эффект при обработке пирротинового концентрата и приводят к существенному1 повышению степени разложения пирроти. на (до 99) (см. табл. 1, опыт 7), тогда какстепень разложения пирротина без рбра.,ботки тиомочевиной значительно ниже85,1 (см. табл. 1, опыт 1),Сравнение результатов переработкипирротинового концентрата по известномуспособу - с насыщением пульпы сероводородом и по предлагаемому, включающемуоптимальный режим обработки пирротинараствором тиомочевины, представлено втабл. 4.Из табл. 4 следует, что обработка пир; ротинового концентрата по известному спо, собу повышает степень разложения, пирротина на 6,оо,по сравнению с опытом1 - без обработки, а по режиму предлагае- лл мого способа - на 13,9, Сравнение предлагаемого способа с известным показало, что степеньразложения пирротина по предлагаемому способу выше на 7,3,. Кроме того, и известном способе более жесткие условия выщелачивания (Н 2804 200 г/л, 2 ч), тогда как в предлагаемом способе после обработки тиомочевиной лучшие результаты получены при меньших концентрации кислоты и времени (Н 2804 100 г/л, 1 ч), К преимуществам предложенного способа относится также замена токсичного сероводорода, который используется в известном способе для насыщения пульпы, на практически безвредную тиомочевину, которая применяется также в качестве удобрения. Это позволит упростить технологию и снизить ее токсическую опасность.Таким образом, использование предложенного способа позволит повысить степень разложения пирротина до 99 при использовании доступного реагента без . применения автоклавов, а также снизить токсичность процесса, уменьшить концентрацию кислоты и время выщелачивания по сравнению с известным способом,Формула изобретения Способ переработки пирротинового концентрата, включающий обработку его раствором серной кислоты при 80:-90 С, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени разложения пирротинового концентрата, перед обработкой концентрата серной кислотой его обрабатывают раствором тиомочевинц концентрацией 50-80 г/л при соотношении твердого и жидкого 1:(2-5) в течение 0,5-1,0 ч. Таблица 1мочввины на последующееина1664859 Таблица 2Влияние времени обработки пирротинового концентратараствором тиомочевины на кислотное разложение пирротина Опыт Концентрация тиомо чевины, г Т:Ж Времяобработкимин Выход Степень разл кека, % жения пирротина, 7 21,5 21,0 0 20,9 2020,9аблиого Влияние соотношения .Т:Ж обработки пирротиновконцентрата раствором тиомочевины на степень разложе о гнна Опыт ыход Степень разлоека, Х .жения пирротина, Х Концентрация тиомочевины, г/л 4 абли Выход Степень обра- Условия выщелачивания пособ Услов ботки азлое Времячас ирро" ина,й ньй Из асыщение пул ероводородом 200 91,7 Обработка раствором тиомочевины 80 г/л, 1 ч, Т:Ж= =1:5 (опыт 7) Пр 00 Составитель Л, РякинаТехред М.Моргентал Корректор Н Коро вано Заказ 2367 ВНИИТираж 397 Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 50 50 50 50 50 50 50 50 1:5 1:5 1:5 1:5 1 ф 5 1:1 1:2 1:5 121 51530 Время обработки,60 60 60 23,8 21,0 20,9 20,9 90,7 98,1 98,7 98,9 98,9 95, 98,98,98,