C22B — Получение или рафинирование металлов

Страница 93

Способ очистки железных руд от примесей

Загрузка...

Номер патента: 584047

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Бочкова, Вернер, Гран, Иванченко, Климентьев, Селиверстов, Цемехман

МПК: C22B 1/00

Метки: железных, примесей, руд

...и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 31% свободного кремнезема при нагревании в нейтральной по отношению к шихте газовой среде, содержащей 0,3 - 1,5% свободного кислорода.Образование сульфида свинца может происходить и при наличии в шихте сульфатов кальция или магния не менее 2%.При содержании в газовой фазе более 1,5% свободного кислорода имеющийся углерод расходуется исключительно на образование углекислого газа, а свинец остается в окисленном состоянии. Наличие в шихте свободного углерода сверх 4% приводит к образованию металлического свинца.При нагревании шихты до температуры ниже 1050 С скорость процесса отгонки резко уменьшается. При температуре выше 1080 С происходит оплавление...

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 584048

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Базилевич, Исполатов, Колесанов, Лобода, Лох, Мадисон, Маймур, Моисеев, Плискановский, Пузанов, Санников, Филь, Фомин, Хватов, Шил

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...шнхты (%)в группах по пре.в Средняя влажность (%)шихты в группах попределамнижнему Начальное вгосодержани% Группа, Компонент Ие верхнему 1 Концентрат 10 75,0 62,5 Известняк 25,0 37,5 7,9 6,6 2 Возврат 37,5 25,0 25,0 16,7 10,0 6,7 12,5 41,6 АглорудаТопливоКонцентратЮлам 10 6,7 7,8 10 10,0 15,0 ЦПИИПИ Заказ 2 1/722 Подписное Тираж 772 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Определение начальной влажности шихт ногруппам приведено в таблице,После раздельного доэирования первой и вто.рой группкомпонентов на соответствуинцие сбор.нью конвейеры каждую группу раздельно смешивают и окомковывают в первичных смесителях.окомкователях. Так как оптимальные влажностишихты первой группы и всей шихты в целом со.ставляют примерно 9,0 - 9,5 и 8,0...

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 584049

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Борисов, Карабасов, Романчук, Хайзенс, Чижикова, Яценко-Жук

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...2 Типография, ир. на каждые 30% увеличения крупности извести сверх оптимальной, температуру воды повышают на 15 - 20 С соответственно.Указанный температурный интервал (20 -80 С) выбирают экспериментальным путем, аверхний предел температуры воды (80 С)определяется тепловыми потерями на трактеее подачи. Для измельчения извести и сокращения времени ее гашения необходимо повышать температуру воды на 15 - 20 С на ка;кдые 30% увеличения крупности извести сверхоптимальной (минус 3 мм).Гашение извести низкого качества завершается за 5 мин, если температура воды 80 С.Изменяя температуру воды в соответствии сустановленным шагом и в указанном диапазоне, можно для извести с любой степенью обжига добиться оптимальной крупности и длительности...

Камера для подачи воздуха в спекаемый на агломашине слой шихты

Загрузка...

Номер патента: 584050

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Запорожец, Колесанов, Кривошеев, Прядко, Ткаченко, Хлапонин, Чикуров

МПК: C22B 1/18

Метки: агломашине, воздуха, камера, подачи, слой, спекаемый, шихты

...слоя 11.При подаче сжатого воздуха (в том числе нобогащенного кислородом) в камеру 2 хкесто кие плоские листы 3 и 4, поворачиваясь относительно осей 8 давленисм воздуха прижимаются по всей ширине налет 9 к поверхности спекаемого слоя 11. жесткий плоский лист 4 изогнут так, что его передняя кромка не задевает за неровности поверхности движущегося спекаемого слоя. Поворачпвась относительно осей 8, жесткие плоские листы 3 и 4 могут занимать разные положения в зависимости от высоты спекаемого слоя 11. Таким образом, при помощи жестких плоских листов 3 и 4, скользящих по поверхности спскаемого слоя 11, создается грубое уплотнение между камерой 2 сжатого воздуха и движущимися спекаемым слоем 11 и бортами налет 9, что исключает выход...

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 584051

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Афанасьев, Дрянных, Никитин, Падалка, Угрюмов, Ухов

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...7и сплавов АЛ 14 В и АЛ 23-1 обрабатывают 25 гексахлорэтаном, полимером тетрафторэтилена (фторопласт) и смесью гексахлорэтана и фторопластав количестве 0,2 - 1,67, от веса плавки. Эффективность обработки оценивают по плотности и механическим свой ствам отливок, залитых в кокиль.584051 Свойства алюминия А 99 в литом состояйии, рафинированного известным и предложенным способами, приведены в табл. 1. Свойства алюминия А 7 в литом состоянии, рафинированного известным и предложенным способами, приведены в табл. 2,Таблица 1 Суммарное количество рафинирующего вещества,о Весовое соотношениее С 2 С 1,и СР 4Способ обработки Известный способ обработки расплавагексахлорэтаном 15,6 16,0 17,8 0,3 1,0 1,6 2,6913 2,6934 2,6957 Известный способ обработки...

Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 585227

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Епанешникова, Косинцев, Лозингер, Потысьев

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, универсальный, флюс

...и затем засыпается на поверхность обрабатываемого жидкого металла в количестве 1 от веса расплава. После 5-7 мин выдержки Флюс замешивают в металл, затем с поверхности обработанного металла снимают шлак и проводят разливку.Изменение механических свойств сплавов АЛ 9 и АЛ 4 в зависимости от состава флюса, приведено в табл.2.Как видно из табл, 2, механичес кие свойства сплавов АЛ 9 и АЛ 4, обработанных флюсом предлагаемого состава, выше.Сравнительная оценка методов р нирования сплавов АЛ 9 и АЛ 4 (Тб) ведена в табл, 3.Из табл, 3 видно, что металл и самый низкий балл пористости при работке Флюсом предлагаемого сост585227 Таблица 1 Состав, вес.Ъ Компоненты Смесь Испольэование предлагаемого Флюсадля обработки алюминиевых сплавовобеспечит...

Способ извлечения ртути из газов

Загрузка...

Номер патента: 587873

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Антонио, Армандо, Мигуэль

МПК: C22B 43/00

Метки: газов, извлечения, ртути

...диапазон .,онцентрацийлежит между нижним пределом, равным 2 г/л,и верхним пределом, представляющим собойту концентрацию, при когорой не наблюдаетсявлияния на устойчивость раствора в условиях,при которых протекает процесс.Оптимальным является концентрация150 г,л тиоцианида и 50 г/л кислоты.При концентрации ЯОе выше 6% повышения выхода при восстановлении ртути не обнаружено.Концентрация ртути в газах, подлежащихд очистке, находится в пределах от 5 мг/мз до587873 Форлгу,га изобретения Составитель Г. ТитоваТехред О.1 уговая Корректор С. Гараснняк Тираж 77 Г Подписное Редактор Е. БратчиковаЗаказ 38 г 3 ЦНИИПИ Государсчвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий г 3035, Москва, Ж, Раунчская наб., д, 4,5Филиал П П П...

Способ охлаждения агломерата

Загрузка...

Номер патента: 588250

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Лапшин, Сокол

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...вывыше), чем с торцевыми агломерата на анспортируют с вентиляторо а 500 в 20 П ьных камер, и Примеом охладутьевой к окого давл ентилятор. Слои теле т мерой ения (ы остал Изобретение относится к технологии обработки агломерата или окатышей в металлургической промышленности.Известен способ охлаждения агломерата на охладителе, включающий загрузку агломе рата в бункер, расширяющийся кверху, и продувку тазом. Уменьшение скорости продувочного газа на выходе из бункера уменьшает пылеунос и запыленность отходящего газа 11, Однако уменьшение скорости продувочно ,го таза уменьшает также и скорость охлаждения атломерата.Известен способ охлаждения агломерата на прямолинейном охладителе, включающий транспортировку слоя агломерата над началь...

Роликовый охладитель

Загрузка...

Номер патента: 588251

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Ванжа, Графман, Малый, Моисеенко

МПК: C22B 1/26

Метки: охладитель, роликовый

...отражатели 7, образующие с роликами 5 кольцевые зазоры 8. В стенках камеры установлены подшипники 9, на которые опирается полуось 10 с насаженной на нес звездочкой 11 и полая полуось 12, сооб щающаяся с коллектором 13 сжатого воздуха.Полуось 10 со звездочкой 11 закрыты газо- плотным кожухом 14, в который подведен воз.дух для создания в нем избыточного давления, по сравнению с давлением воздуха в зо нах охлаждения, чтобы предотвратить фильтрацию горячего воздуха из этих зон через подшипники 9,Воздухораспределительная камера 6 имеет окна 15 для подвода охлаждающего воздуха, а футерованный корпус 1 - газоходы 16 для отвода нагретого воздуха из охладителя, Загрузку горячего материала осуществляют через оборудованный бронированными плигами...

Способ обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 588252

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Арбузова, Бондарев, Григорьева, Данилкин, Чулков

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов

...димому для фторирования окисной пленки алюминия Фториетым бором 1 .Указанноеколичество флюса сравни- ц тельно велико и образует на поверХ- ности расплава, значительный слой, который препятствует удалению водорода из расплавленного алюминия,.Целью изобретения является повыше) ние степени очистки сплава от растворенных газов, напримдостигается тем, чтва производят при срасплав, равном 150 ности расплава. П р и м.е р, При осуществлении предлагаемого способа 500 г алюминиевого сплава АМгб обрабатывают те:графторборатом аммония, который наносят на поверхнОсТЬ расплава иэ расчета 150-300.г/мповерхности расплава, Температура обработки расплава 700- 720 С..Сравнительные результаты по содержанию водорода в сплаве марки АМгб приведены в...

Способ подготовки шлама для агломерации

Загрузка...

Номер патента: 590351

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Борисов, Валавин, Зевин, Карабасов, Невмержицкий, Хайзенс, Чижикова, Шкурко

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерации, подготовки, шлама

...П 132 ст 1 астп 1- О ан 1 СНПС ПЗВСС П. 2 ПО(1 ПОС Г 2 ШСПИС ОСУ 1 ЦС- ст;л.сгся за счст Влаги шлама с сто ол:ов)с.1 С; 10 О С 3 13 О Ж П В 2 П П С 3 . Р 2 С.( 0 Л Г 0 Р Я Ч С Н В 0- ;111 илп ара завист 1 ак)1(с От к 11 сстл 2 пзвсст 1.ля 3 ысокорс 2 кцОННОЙ р 2 Всн пижнсму прс(сл (О.э Я 1,Лля ппзкорсакцпопОЙ - ВСР)псмУ ПРслслУ (1,5";во). Влажность шлама пос".с полсупки р)2 на 18 - 35% в зависимости От 11 р 1;Н 51 ОЙ с.(сз 1 ОосзВОН(ивания шлам 013.В соотвстстзпп с этим мсняется и трсбусмос колсстзо извсстп лля обезвоживания. Так, л;я ООсзвожп 132 НН 51 П 1 лама В,2 жпость 10 35 о СООГПОЦСППС 1 ПЛ 2. - НЗВССТ 1 ЛО,Ж 1 О СОСТ 2- В;ть 2: 1, а Лля шлама влажностью 18 оо - 3.5: 1,0.О КаэанОС В ПРСЛЛагас.О. СПОСООС СООТНОпсн:с шлам - пзвссть...

Устройство для подачи и сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала

Загрузка...

Номер патента: 590352

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Дегодя, Дюльдин, Евстюгин, Кузнецов, Лобанов, Терентьев, Чистополов

МПК: C22B 1/00

Метки: газовоздушной, кускового, подачи, сжигания, слое, смеси

...вод газовых и 33):3,т,ибык струи терез одпп и тс же птслт газораспрсдслтггсльпой рсшстк:т. В результате этйГО:32 ГОраттие Газа над слоеът исклтОчаетс 53, та 3 как к 2)кдая Газо 253 струя окружена потоком холодного воздуха. Такую подачу газовоздушпой смеси возможно ооеспстттт 1 э при жттВОм ссчснитт птелеВОЙ рсптстки 2,5 - 8,0%, 11 ри жпВОм ссчснпп, )тсттьшсм .5%, чрезмерно возрастает аэродпнамическос сот 31)оти 33 лсттис ссОхты, и экс.31 ятттттття с 1)оттста становтттся неэкономпчпой. При жш)ом ссчснип, большем 8,0%, скорость газозозду)ипот Смог Статтоитс 5 ИсБСОИОП, и ГЯ;3 за 0;)ястся пад слоем. Кроме того, для ттадсжного исто тточсттттт зттГОрттпття Газа нятт слосм Г 230- ьыс труОы рттсположстты ад р 2 ссск 2 тсл 5 тми па удалении...

Устройство для усреднения и последующей непрерывной подачи сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 591522

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Гензелев, Рубинштейн, Синеокий, Федосов

МПК: C22B 1/00

Метки: непрерывной, подачи, последующей, сыпучих, усреднения

...материал с подающего конвейера поступает во врашаюшуюся воронку, из которой высыпается на промежуточный конвейер.При такой подаче вследствие вращения воронки струя материала попадает в разные точки ее внутренней поверхности и от них поступает к эксцентричному выходному отверстию. Поэтому сечение струи непрерывно изменяет свою пространственную ориентацию относительно выходного отверстия воронки.Цель изобретения - повышение качества усреднения путем создания однородной струи 25 сыпучего материала, для чего вну щейся воронки жестко з акре пле тельная воронка с эксцентричных отверстием, расположенным под пускному отверстию вращающейся ертеже изображено предлагаемое аботает устройство следующим образом,С приемного конвеиера 1...

Устройство для цементации металлов из растворов

Загрузка...

Номер патента: 591523

Опубликовано: 05.02.1978

Автор: Газизов

МПК: C22B 3/02

Метки: металлов, растворов, цементации

...9, и отверстие для подачи скрапа, в котором установлена загрузочная течка 10. Под течкой установлена отстойная воронка 11 с перекрываемым днищем и отводной трубой вверху. Устройство работает следую Раствор поступает во враш орных кольцах 2 и роликах 31523 Фиг. Составитель А, Ваехред О. Луговая ираж 772 ова Редактор Е. БратчЗаказ 537/23ЫНИИПИ КорреПодпи та Минис ткрытий наб., д. тор С. Патрушевсное Государ по 3035, М л ППП ственного комитета Сов делам изобретений и о осква, Ж, Раушская Патент, г. Ужгород, ров СССР 4/5тная, 4 Фил Прое ф 9р /.трубе 8. Отбойник струи 9 разбивает струю,направляя ее радиально к стенкам барабана.С другой стороны по течке 10 периодическипоступает скрап, который разбивается штырями 4 и перемешивается полками 5...

Пособ фьюмингования шлаков

Загрузка...

Номер патента: 591524

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Багров, Бигин, Киселев, Кремерман, Малинкович, Собачкин, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко

МПК: C22B 7/04

Метки: пособ, фьюмингования, шлаков

...с невысоким содержанием цинка (ниже 50%), так как в процессе фьюмингования происходит большой вынос цастиц шлака, содержащих металлические включения цинка и свинца. Кроме того, в известном способе не происходит полного сгорания водорода и окиси углерода над расплавом из-за недостатка кислорода, поэтому догорание водорода и окиси углерода происходит в зоне пароперегревателя и хвостовых поверхностей нагрева котла-утили- затора, Это приводит к ненормальной раооте котла-утилизатора из-за невозможности стабилизации его теплового режима.Цель изобретения - повышение степени извлечения металлов. Это достигается тем, что над расплавом создают сплошную воздушную завесу вдуванием воздуха, причем соотношение воздуха к горючим составляющим...

Вакуумный аппарат для рафинирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 591525

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Есютин, Кожахметов, Любман

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, рафинирования

...конденсации паров в конденсаторе .осуществляется по футеро". Мванному графитом металлонроводу 22в сборный котелок 23, откуда цинкнаправляется на разлив, Кадмиевыйпромышленный продукт. выпускаетсяпо графнтовой трубке 24 и футеро- Зцванному графитом металлопроноду25 в котелок 26.ВакууМный аппарат работает сЛЕдующим образом.Включаетсянагрев котелков 18, 3521 и 23, в которых расплавляетсяцинк, а в котелке 26- кадмиевыйсплав для создания гидравлическогозатвЪрд. После этого в вакуумномаппарате создаетсяразрежение и подключается нагрев центрального нагревателя 7 и металлопроводов 19,20, 22 и 25. По достижении заданных-температур и остаточного давленияв вакууМном аппарате производитсяравномерная подача рафинированногоцинка в котелок 18, откуда...

Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 591526

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Епанешникова, Косинцев, Лонзингер, Потысьев

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, универсальный, флюс

...металл имеет едостаточную мелкодисперсную струкуру которая мало отличается от структуры необработанного металла, при этом происходит недостаточное рафинирование от газообразных водородных включений, что ведет к ухудшению герметичности отливок.Целью изобретения являетсние модифицирующих и рафинисвойств; что позволит получметалл с хорошими механическгерметическими свойствами.Для достижения этой цели в состав предлагаемого Флюса, содержащего хлористый кагий и фторцирконат калия введены хлористый стронций и хлористый кальций при следующем соотношении комопнентов, вес.%:591526 Формула изобретения Составитель Г. ТитоваТехред И.Климко Корректор И. ГоксичЗаказ 539/24 Тираж 772 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо...

Устройство для подачи топлива в агломерационную шихту

Загрузка...

Номер патента: 271535

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Ефименко, Ефимов, Рудков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационную, подачи, топлива, шихту

...из бункер рукава, концы к нам-окомковатсл олна баормула изобретени Устройство дционную шикти барабана-октем, что, с цева на окомковокомкователявстроен питатню загрузкучасти,ля подачи топлива в агломера, состоящее из бункера, течки омкователя, отличающееся чью накатывания части топлинную широту, в торец барабанао стороны разгрузки материала ль, обеспечивающий равномертоплива по длине разгр зочной йство для раздельной п омерационную шикту, вы а с течкои, разделенно торык подведены к бар ям. Предлагаемое изобретение отличается тем, что, с целью накатывания части топлива на окомкованную шииту, в торец барабана-окомкователя со стороны разгрузки материала встроен питатель, обеспечивающий равномерную загрузку топлива по длине разгрузочной...

Устройство для забора из штабелей и усреднения сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 288762

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Блюсс, Росицкий, Филь

МПК: C22B 1/00

Метки: забора, сыпучих, усреднения, штабелей

...по А - А на фпг. 1,Предлагаемое устройство имеет подвижный мост 1, перемещающийся вдоль оси штабеля по рельсам 2. На мосту установлены реверспвный ленточный конвейер 3 и поворотная тележка 4.Поворотная тележка оборудована бесконечными цепями 5, снабженными зубьями и приводными и натяжными звездочками, двумя питателямп 6 и 7, конвейером 8. лебедкой 9 и контргрузом 10.Забранные устройством материалы подаются на идущий вдоль склада конвейер 11 или конвейер 12.Напорное усилие на зубчатые цепи создается с помощью лебедок 13 и 14, системы блоков 15 и 16 и поворотных стрел 17 и 18.Устройство работает следующим образом.С помощью лебедки 9 зубчатые цепи 5 устанавливают нод углом естественного откоса забираемых материалов, а питатели б и 7 -...

Устройство для подачи газа в заданный сектор врвщающейся трубчатой печи

Загрузка...

Номер патента: 233704

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бушуев, Губин, Дмитриенко, Золотарев, Паламарчук, Сорокин

МПК: C22B 1/216

Метки: врвщающейся, газа, заданный, печи, подачи, сектор, трубчатой

...укреплены коллектор газовых форсунок 4 ц газовые форсуцкц 5 для подачи газа в рабочее пространство печи. Коллектор газовых форсунок жестко соединен с запорным клапаном 2 и подводящим газопроводом и совершает вместе с ними вращательное движение прц вращении трубчатой печи. Телескопическая открывающая штанга 6 с рамкоц ( ц телескопическая закрываюцая штанга 8 с рамкой 9, перемещающейся в вертикальной ц горизонтальной плоскостях, установлены неподвижно ца фундаменте вращаю щейся печи таким образом, что рамки 7 ц 9расположены в плоскости вращецця крестообразного штурвала 3. Прц вращеццц псчц оцц входят с нцм в зацепление, после которого штурвал 3 совершает поворот ца 90 в случас О зацепления с рамкой 7, открывая запорцыйклапан 2 для подачи...

Способ восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающейся печи

Загрузка...

Номер патента: 592856

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бойко, Глушак, Громов, Губин, Дрожилов, Измалков, Клочко, Левченко, Малый, Микула, Мясоедов, Цюрюпа

МПК: C22B 1/02

Метки: восстановительного, вращающейся, железосодержащего, обжига, печи

...сечения разгрузочной горловины.Способ осуществляется следующим образом.Железосодержащий материал с твердым восстановителем и друлими добавками загружают в трубчатую вращающуюся печь и подвергают воостановителыному обжигу. Обработку материала восстановительными газами в зоне восстановления осуществляют с поверхности или путем продувки слоя руды.Для устранечия отрицательного влияния подсасываемого через разгрузочную зону воздуха, в ней по оси лечи устанавливают устройство, работающее на газообразном или592856 Составитель А. ХаритоновТехред И. Карандашова Корректор В. Гутман Редактор Л. Баглай Заказ 979/26 Изд.191 Тираж 778 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская...

Безобжиговый способ окускования железорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 592857

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бережненко, Дмитриевский, Клименко, Кузьменко, Озеров, Тихонов

МПК: C22B 1/243

Метки: безобжиговый, железорудных, окускования

...фероцта (1 - 49%), алюмоферр)тта (не более 97%) и сцликатотв кальция (3 - 50%). Ш)тхт при необходимости увлажняют и окуоковывают. Окатыши цлц брикеты упрочняют путем выдержки в естественных условиях нлц волотепловой обработки прц нормальцом цли повышенцом лавлен)т)т пара,Предложенным способом моткно получать окатыши или брикеты частично цлц полностью офлюсованные; окатыши цлц брикеты солержат восстацовитель, логцрующце добавки, двухслойные окатыши с рудным ядром, с ялром цз кусочка топлива либо руло-флюсоугольным ядром и,накати )тлц опулрпванцсм цз то)нкоиз 1 мель 1)енцого клинкера, цлц накатом, состоящим цз смеси измельченного592857 клинкера с железорудным материалом, Для улучшения условий окомкования и получения высокоофлюсованных...

Кольцевой охладитель

Загрузка...

Номер патента: 592858

Опубликовано: 15.02.1978

Автор: Шлеппер

МПК: C22B 1/26

Метки: кольцевой, охладитель

...соединенных вместе в замкнутый круг.На чертеже показан предлагаемый кольцевой охладитель.Кольцевой охладитель агломерата содержитвоздухопроницаемую кольцевую решетку 1, установленную на понтоны 2, помещенные в 10 резервуары 3, заполненные жидкостью 4. Между резервуарами под решеткой расположена воздухоподводящая камера 5, соединенная с тягодутьевым трактом 6. Привод решетки осуществляется через фрикционные упорные ро лики 7, контактирующие с кольцом решетки,Загрузка материала производится через бункер 8, а разгрузка - посредством опрокидывания днища 9 решетки 1 в определенное место охладителя.20 Охладитель работает следующим образом.Материал загружают через бункер 8 нашетку 1, Решетка с материалом посредством фрикционных приводных...

Способ разделения солей металлов

Загрузка...

Номер патента: 592859

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Горячева, Пронин, Филимонов, Чмутов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, разделения, солей

...кристаллические гидроокиси никеля и кобальта, а маточный раствор хлорида кальция направляют на повторное использование.Способ может быть осуществлен на вра592859 Таблица со1 Угловые размеры секторов (град) со 11 111 Ю 96 14210 40210 40 0,83 О,3 0,34 0,63 14 96 0,35 0,92 0,27 0,92 69 70 207 14 0,97 0,82 1,32 0,97 35 Составитель А. Лютиков Техред И. Карандашова Редактор Л, Баглай Корректор В. Гутман Заказ 978/25 Изд.189 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тип, Харьк, фил. пред. Патент щающейся хроматографической колонне с колыцевьпм слоем зерненого ионита. При этом, одновременная и раздельная подача растворов производится с помощью...

Шихта для электротермического получения алюмокремниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 592860

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Аливойводич, Вайсман, Воробьев, Кожевников, Рагулина

МПК: C22B 4/06

Метки: алюмокремниевых, сплавов, шихта, электротермического

...торфа, Сравнение результатов показывает, что при работе на описываемой шихте извлечение алюминия и кремния в сплав повышается на 2 - 8%, а расход электродов снижается на 13%. Компоненты шихты могут быть использованы без окомкования, а также в виде брикетов с доЗо бавлением известных связующих (спиртовоКаолинГлиноземГазовый угол,НефтекоксСульфитно-сптовая бард е относится к области эл получения сплавов легки шихта для электротермиче юмокремниевых сплавов, с силикаты, глинозем, углер итель и кремнезем. Шихта состав, вес. %: Указанные компоненты в измельченном виде брикетируют и подают в электропечь 1.Используемые в известной шихте углеродистые восстановители имеют низкое удельное электросопротивление при высоких температурах, что...

Способ переработки оловянных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 592861

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Бровкин, Вернер, Воронков, Деревенский, Ерофеев, Клещенко, Костелов, Левин, Макаров, Роднин, Шемякин

МПК: C22B 25/00

Метки: концентратов, оловянных, переработки

...о Шихту оловянного концентрата т в электропечь на слой шлака и з - /6 площади пода печи со сторо ивоположной шлаковой летке. Ши вят с получением металлического шлака, содержащего 8 - 30% закиси 1 - 5% олова, что достигается про плавки в электрошлаковом режиме бокой ванне расплава (600 в 20 мм ти печи, свободной от загруженно проводят отстаивание шлака. Примером осуществления способа является полунепрерывный процесс электроплавкина железистые шлаки невыщелоченных богатых концентратов, содержащих 65% олова и4,19% железа, Оловянный концентрат шихтуют с коксиком и известью, причем количество восстановителя соответствует количеству,необходимому для восстановления олова дометалла и окиси железа до закиси. Известковый флюс добавляют из...

Металлизированный офлюсованный окатыш

Загрузка...

Номер патента: 245814

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вегман, Похвиснев, Спектор, Юсупходжаев, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: металлизированный, окатыш, офлюсованный

...от содерчае примененияцентратов для пмой основностикатываемого конуменьшают размиспользовании бдимо либо умеваемого конценткусочков извести жания весьма олучен увелич центра ер кусо едных ньшить рата, ли яка. в нем железа. В слубогатых железом кония шлаков необходиивают количество ната или соответственно чков известняка. Прп концентратов необхоколичество ,накатыбо увеличить размеры ю"ованный частично или полностью тзованный окатыш дает возможность овать в качестве железорудной массы ый материал. еталл спольз ернист га окатышейудаляется изе чем в нем В первыи период оож нистых материалов сера ного слоя окатыша раньш ется, металлическое желе ствия контакта между се и окисью кальция, погл лезорудной массы не пэ ходит...

Устройство для загрузки шихты на агломерационную ленту

Загрузка...

Номер патента: 246537

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Арихбаев, Григорьев, Долженко, Красавцев, Михайлов, Поляков, Семик, Феник, Цыба

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационную, загрузки, ленту, шихты

...шихты при ее загрузке путем сегрегации материала,Предлагаемое устройство для загрузки шихты на агломерационную ленту отличается слой прослоек материала с большей газопротем, что, с целью укладки в загруженный ницаемостью, чем у шихты, между питателем и зажигательным горном установлен укладчик, выполненный в виде труб-течек с выходными отверстиями на высоту слоя и в сторону его движения, причем пластины закреплены с противоположной стороны отверстий, равных высоте и ширине, и выходят за пределы загрузки шихты на ленту,На чертеже изображепо описываемое устройство, вертикальный разрез,Устройство для загрузки шихты на агломерационную ленту расположено между зажигательным горном 1 и барабанным питателем 2, под которым установлен...

Устройство для горячего окомкования железорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 250167

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Гаврин, Киреев, Портнов

МПК: C22B 1/216

Метки: горячего, железорудных, окомкования

...пространство встроен футерованный тарельчатый гранулятор 4 с днищем 5, бортом б и валом 7, соединенным с вынесенным приводом 8 гранулятора, Днище 5 расположено под углом около 60 к горизонту и частично занято комкуемым материалом 9, Питатель 10 для подачи шихты проходит через огнеупорную кладку 2 и помещен против свободной от комкуемого материала части днища 5. Горелка 11 также проходит через огнеупорную кладку 2 и направлена иа комкуемый материал 9. В нижней части рабочее пространство 1 выполнено с дымоходом 12 и окном 13 для разгрузки продукта, Под окном 13 располоокен коиильнпк или шахта охлаяденпя про дукта,В месте удара факела о комкуемый материал образуется зона высоких температур.11 ри движении материала через эту зону ои в...

Способ получения металлизованного продукта

Загрузка...

Номер патента: 503411

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Белоцерковский, Грабко, Граур, Докучаев, Клюшин, Кузнецов, Майзель, Пашков, Рехтер, Талхаев, Ципер, Юсфин

МПК: C22B 1/00

Метки: металлизованного, продукта

...8 - 10 мм вод. ст. Во вращающейся печи обжиг окатышей завершается в атмосфере топочных газов, образующихся при сжигании 5 газообразного или жидкого топлива с ограНедоста наличие ок никовой р окатышей, выгоранию но, к сниж целом и сн тками ислите шетке что пр утлеро ению к ижению известного способа являются льной атмосферы на колос- и малоэффективная сушка иводит к преждевременному да топлива и, следовательачества готовой продукции впроизводительности агрегаИзобретение относится к области получения металлизованного продукта для дальнейшего его переплава в агрегатах, применяемыхв металлургической промышленности,Известен способ получения металлизованного продукта с использованием твердого восстановителя, включающий сушку материала,...