C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 834169

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ефимов, Рыцк

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...и компенсировать магнитные поля друг друга. При помощи магнитного поля они .концентрируют вокруг себя мелкие частицы шихты, которые образуют слои, постепенно замыкающие поле и формирующие окатыши. Кроме того, благодаря нескомпенсированному магнитному моменту окатышей угол естественного откоса, а соответственно, и высота подъема их на комкующей поверхности возрастает на 10 - 15, что способствует увеличению динамических нагрузок на окатыши, а следо,6 формула изобретен включаю- окомковаением возцесс окомс цельюмагниеи, на зврат. 45 Источ принятые воикиним,а ормации,при экспертиз свидетмьстве С 22 В 1/24, 1969 1. Авторско289123, кл. Составитель ЛТехред А. ВойкТираж 681И Государственного коделам нзобретеийй иосква, Ж - 35,...

Номер патента: 834170

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Адигамов, Войтковский, Карпов, Семенов

МПК: C22B 1/243

Метки: окатышей, производства, шихта

...структуры окатыша при обжиге, поскольку скорость спекания частиц этой руды по крайней мере на порядок выше таковой для магнетита. Поскольку процесс обжига развивается в окислительной атмосфере (процесс упрочнения сопряжен собственно с процессом окисления), то при введении добавки богатой окисленной руды облегчаются условия зарождения новой фазы при окислении, т,е. интенсифицируется процесс упрочнения, так как зародыши размером выше критического уже имеются. Кроме того, присутствие в добавке некоторого количества относительно крупных частиц, которые834170 4ки 14% от времени измельчения добавки встержневой мельнице представлена в табл.2.Табаааа 2 спекаются медленно, способствует более равномерному окислению, а следовательно, и...

Номер патента: 834171

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Амарян, Буслаев, Васильев, Земсков, Митькин, Пещевицкий, Суховерхов, Шипачев

МПК: C22B 11/00

Метки: галогенсеребрянныхфотографических, отходов, переработки

...продукта и 11,95 г жидкости в сборнике. Жидкость представляет собой смесь 38/, пентафторида брома и 62/, трифторида брома (состав определен перегонкой). Выход по брому 99,%. Твердый продукт сплавляют с сойой и бурой. Получают слиток серебра весом 9,421 г с пробностью 998. Выход по серебру 99,27%. Количество фтора в шлаке 1,69 г. Коэффициент полезного использования фтора 39,2/,. Пример 3. 19,74 г твердых фотоотходов обрабатывают в том же реакторе в течение 2 ч при 100 С газообразным трифторидом хлора. Расход трифторида хлора 11 г. В сборнике получают 9,44 г жидкости (трифторид брома) . Выход по брому 99,7 О/О. Твердый продукт обрабатывают аналогично примеру 1. Получено 7,457 г серебра с пробностью 999. Выход по серебру 99,87/О.Таким...

Номер патента: 834172

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Лицис

МПК: C22B 15/00

Метки: извлечения, меди

...катионами в органической фазе проходит с выходом по току, близким к 100%.Пример. Экстракцию меди 1 М раствором монокарбоновой кислоты в разбавителе проводят из водного раствора, содержащего 6,3 г/л меди, рН 4,4. После раздеЛения фаз экстракт с медью подвергают электродиализу. Раствор одновалентного катиона - 1 М .раствор сульфата натрия. Все объемы растворов при электродиализе равны 50 мл, Рабочая площадь мембран составляет 9 см Применяют промышленные катионообменные мембраны МКи анионообменные мембраны МА. Плотность тока на мембранах составляет 10 мА/см 2.В качестве экстрагентов применяютМ раствор валериановой кислоты (СНОй) в И -амиловом спирте, 1 М раствор энантовой кислоты (СН О) в н-гептиловом спир" те и 1 М раствор капроновой...

Номер патента: 834175

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абрамов, Козьмин, Милько, Сысоев, Черепанов, Шпаков

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования

...натрия. В промышленных условиях уда ется также достигнуть значений кон"центрации натрия, не оказывающих заметного влияния например, на пластичность при повышенной температуресплавов системы АГ + Мд,Использование предлагаемого способа рафинирования позволяет отказаться от применения для,этой целитоксичных газов и сократить времяобработки алюминия в 1,5-2 раза. Кроме того, повышается выход годных пригорячей обработке слитков. 0,0014 0,00075 ргон-хлор ные Аргон-нефтянойкокс О, 0016 0,00038 Аргон-аморфный природный гра- фит 0,0016 0,00051 0,0064 . 0,00057 Аргон-нефтянойкокс Промышленные формула изобретенияСпособ рафинирования алюминия, преимущественно от натрия, включающий продувку расплава смесью инерт-, ного газа-носителя с активным...

Номер патента: 834176

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ковган, Мечев

МПК: C22B 23/02

Метки: высокомедистогофайнштейна, подготовки, флотации

...о файстеп ди и тся нГ келя зобретения Формул Способ подгоайнштейна к фл вки высокомедист ации, включакщий Составитель А. Кальницкийтор Н. Бушаева Техред М. Голинка Корректор А. Грицен акаэ 4009/5 Тираж 681ВНИИПИ Государстве по делам изобре3035, Москва, ЖПодписноеного комитета ССений и открытийРаушская наб филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из т ленин охлажденног тельно повышается сульфидных фаз ме готворир скаэывае деления меди и ни переделах. Результаты анализа приведены втаблице. заливку его в изложницы и последующее охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения содержания меди в никелевом концентрате отфлотации файнштейна, после заливкифайнштейна в изложницы добавляют охлажденный до 750-700...

Номер патента: 836162

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Агафонникова, Близнюков, Борисов, Панишев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, концентратов, руд

...Са(ОН) и образования хлопьевидных структур, захватывающих значительное количество дисперсной среды.Поскольку в процессе окомкования шиХты имеет место значительный дефицит влаги, полное разложение карбида кальция возможно только при условии введени в шихту в качестве Флюса гидратированной извести (пушонки)-. При этом интенсивно протекает реакция: 35 40 45 50 55 60 65Необходимым и достаточным условием эффективной реализации предлагаемой технологии является регулирование скорости разложения карбида кальция.На чертеже представлен график зависимости скорости разложения СаС, от его крупностии и температуры воды.По мере измельчения карбида кальция и увеличения температуры воды скорость разложения увеличивается в большей степени для мелких...

Номер патента: 836163

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Капелянов, Микитенко, Погорелый, Чумаков

МПК: C22B 1/14

Метки: плавке, подготовки, шихты

...гаэопроницаемости слоя. Произведя раздельное перемешивание кусковых пористых окисных компонентов шихты с мелким восстановителем и.крупного пористого восстановителя с пылевидными окисными материалами, добиваемся плотного контакта окислов с восстановителем при почти той .же газопроницаембсти слоя. При этом во время плавки используется мелкая часть шихты.Фракция окисных компонентов шихты в 60-10 мм определяется с максимальной стороны тем, что при фракции более 60 мм наблюдается ухудшение кинетики восстановления окислов, а фракция менее 10 мм ухудшает гаэопроницаемость слоя шихты.Фракция крупного восстановителя в 25-5 мм определяется с максимальной стороны ухудшением кинетики взаимодействия восстановителя и окислов, а Фракция менее 5...

Номер патента: 836164

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дремин, Маргулис, Потапов, Третьяк, Трухин, Черных, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: горнах, машин, обжиговых, режимав, теплового, термообработкиокатышей

...друг от друга.Целью изобре повышение качества задан- ЗО ного теплового836164 Формула изобретения Составитель А. АбросимовРедактор Е. Братчикова Техред С.Мигунова Корректор Н.Швыдкая Эаказ 2838/14 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-. 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для этого отношение расходов воздуха горения через пару противоположных горелок секции устанавливают обратно пропорциональным отношению расходов воздуха разбавления.При работе обжиговой машины по показаниям стационарных контрольноизмерительных приборов находится . секция горна с парой противоположных горелок, разряжение в которой меньше по сравнению с...

Номер патента: 836165

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Болотов, Мурашкевич, Призовский, Сивохин

МПК: C22B 1/20

Метки: процесса, спеканияаглошихты

...подключен выход первого нормирующего преобразователя 3, а ко второму входу - первый выход вычислителя 6 времени, блок 8 сравнения, к первому входу которого подключен выход блока 7 регулируемого запаздывания, а ко второму входу - выход второго нормирующего35 преобразователя 4, блок 9 делителя, на первый вход которого подключен выход блока 8 вычитателя,а на второй вход второй выход вычислителя 6 времени, экстремальный регулятор 40 10, на вход которого подключен выход блока 9 делителя, задатчик 11 влажности шихты, на вход которого подключен выход экстремального регулятора .10, систему 12 регУлирования влаж ности, на вход которой подключенвыход задатчика 11 и выход которой подключен к исполнительному органу 18 расхода воды в...

Номер патента: 836166

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Агладзе, Кикнадзе, Миндин

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, руд, содержащих, сульфидных, цветные

...1. Берут 20 г полиметаллического концентрата, содержащего, : Сц 15,73; Ге 26,46;32,61;2 п 1,5, 20 г хлорного железа и 10 гматериала, содержащего двуокисьмарганца (ИпО 92), добавляют соля 15 ную кислоту для поддержания постояннойкислотности раствора. Выщелачивание .и экстракцию производят в химическом стакане при температуре 1120 С,время 2 ч. Затем снимается с по 20 верхности раствора элементарная серав виде желтых гранул, раствор обрабатывают порошком для цементациимеди,Извлечение меди 99,99 цинка99,9, марганца 99,2, а переходсульфидной серы в элементарную составляет 82,9.1П р и м е р 2. Пробу весом 20 гхалькопиритного концентрата выщела 30 чивают раствором хлорного железа в836166 формула изобретения Составитель Л. Рякина Редактор С....

Номер патента: 836167

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арнольд, Горбунов, Гульдин, Лысенко, Москвитин, Чударев

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, отходов, переработки, рафинирования, электролити-ческого

...и подвергают электролизуна жидком алюминиймедном катоде,содержащем от 25 до 60 масс. меди,при температуре 800-1050 ОС, катодной.плотности тока 0,8-1,2 А/смВыбранные условия лимитируютсяследующими обстоятельствами:понижение содержания меди вкатодном сплаве ниже 25 снижаетего плотность, что может привестик всплыванию катодного сплава;сплавы, содержащие более 60меди, имеют высокую температуруплавления;температура процесса определяется температурой плавления электролита;понижение плотности тока, ниже0,8 А/см приводит к уменьшениювыхода по току алюминияувеличение плотности тока более1,2 А/см приведет к нарушению режима электролизера.П р и м е р 1. В расплавленный криолит (200 г) при температуре 1050 ОС загружают 50 г электролитной корки...

Номер патента: 836169

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воробьев, Гудкевич, Лукашенко, Тропников

МПК: C22B 9/04

Метки: дистилляцией, металловвакуумной, рафинирования

...ковше. Со ношение диаметра отверстия отбой- ника к диаметру заркала ванны составляет 1:(1,2 1,8).На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка содержит вакуумный чан 1, ковш 2 с расплавленным металлом, крышку 3 вакуумного чана, на которую с помощью болтов крепится конденсатор 4, самоцентрирующийся отбойник 5 с отверстием 6 в центре, который крепится к конденсатору 4 с помощью цепей 7. Между ковшом 2 и чаном 1 расположен сборник 8, на дне которого приварена водоохлаждаемая рубашка 9.Чан 1 имеет фланец 10 для подсоединения к вакуумному насосу 11. Для лучшего массообмена расплав продувают инертным газом через трубу 12.Установка работает следующим образом. Ковш 2 с расплавленным металлом устанавливают в чан и закрывают крышкой 3....

Номер патента: 836170

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Володин, Исакова, Нестеров, Хобдабергенов, Шендяпин

МПК: C22B 9/04

Метки: аппаратов, вакуумных, металлическогорасплава, слива

...междуними частиц расплава с электропроводностью, отличной от электропроводнос"ти материала трубы и стержня, что неменяет сопротивления прохождения тока и обеспечивает равномерный нагревсливного устройства перед сливом расплава,Наличие на концах трубы электри О ческих контактов позволяет испольэовать в качестве тела сопротивлениясаму трубу, что значительно упрощает конструкцию устройства и повышаетнадежность в работе.Описываемое устройство в разрезепоказано на чертеже.Труба 1 с коническим отверстиемс размещенным в нем стержнем 2 приварена одним концом к корпусу 3 ваЗ 0 куумного аппарата, снабженного элект836170 рическим контактом 4, а другим соединена с электрическим контактом 5.Устройство работает следующим образом.Перед сливом...

Номер патента: 836171

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Колосов, Устимов

МПК: C22B 13/06

Метки: кальция, магния, рафинирования, свинца, сурьмы, флюс, цинка

...500 кг гидроокиси натрия,100 кг натриевой селитры, 800 кг20 кальциевой селитры.Состав смеси,Ъ: йаОН 36; йай 03 7;Са(ЙО) 57.Длительность процесса60 мин.Выход плавов составил 4600 кг 1,84 от массы свинца в котле. Состав 25 плавов,вес.В: РЬ 34,8; 2 п 17,76,Са 773; Ид 1078; йа 79; 5 Ь 03,извлечение свинца в товарный продукт 99,36.П р и м е р 2. В 250-титонный ЗО котел свинца, содержащего, вес.%:(54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ЦИНКА,КАЛЬЦИЯ МАГНИЯ И СУРЬМЫ836171 Содержание свинца в плавах, Ъ Извлечениесвинца наоперациирафинирования Выход плава альиевая елит- ра и% от массы ра финирова ния свин цан с Предлагаемаясмесь 400-500 100-800 400-60 4,1-5,7 1,64-2,32 34,8-38,2 99,11-99,4 0-407-56тальное формации,при...

Номер патента: 836172

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисов, Вайсбурд, Иванов, Карасев, Рябко, Соловов

МПК: C22B 15/00

Метки: медно-никелевого, подготовки, разделению, файн-штейна, флотационному

...эффекого диспергирования пентландита, личество воды выше 15 л/т привок ухудшению условий труда в цехе Дальнейшие операции ведут иэвестобразом.836172 П р и м е р 1. Экспериментыпроводили с рядовым файнштейном,имеющим состав, Ъ;Никель 36,1Медь 35,5Кобальт 1,52Железо 2,93Сера 23,1Два слитка файнштейна весом 30 тохлаждались в специальных песочныхизложницах до 510 С в режиме, принятом на практике. При этой температуре производили раскалывание слитковна .4 части и последующее охлаждениепри подаче 3 л воды на 1 т в течение5 мин в первом случае и 15.л на 51 т - во втором. Охлажденные слитки дробили, а затем измельчали докрупности 85 фракции " 44 мкм. Фло"тация производилась на средней пробе в замкнутом цикле. Показателифлотации приведены в табл....

Номер патента: 836173

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Васильев, Зорий, Куприянов, Машурьян, Степанов, Шамро

МПК: C22B 15/04

Метки: отражательной, плавки, шихта

...по сравнению с плавкой обычной шихты, (см. табл. 1)плавка Р 2.Пример 3.Шихту, вес,: сульфидйого концентрата 55, богатой сульфидной руды 5,оборотных материалов (твердого конвертерного шлака) 5, песчаника 5и огарка 30 загрузили в отражательную печь с площадью пода 252 м .Богатая сульфидная руда была загружена класса плюс 1 - 50 мм 80 и содержала меди 22,1, никеля 3,4, железа 33,8, серы 33,1Температурные условия плавления шихты были анало 5 гичны описанным в примере РПри расплавлении шихты пенообразная пленка сживалась с поверхностишихтового откоса и растворялась в потоке сульфидного расплава, (штейна),полученного от расплавления богатойсульфидной руды,Это обеспечило удаление пенообразной пленки с поверхности откоса иувеличило...

Номер патента: 836175

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Концур, Медведева

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, егосплавов, рафинирования

...газом и 1 збыточное давление 1,22,5 кгс/см и обеспечивают постоянную подачу газа до начала резкогоснижения давления, после чего вновьповышают давление до 1,2-6,0 кгс/спии поддерживают егов течение 3-10 минэа счет увеличения подачи газа.Процесс извлечения сплава поддавлением ведут в две стадии, чтообусловлено неравномерным распределением исходного сплава в Фильтростатке.На первой стадии под давлением1,2-2,5 кгс/см часть жидкого сплава, оставшаяся. над каркасом интерметаллидов, движется вниз и замещаетвытесняемый сквозь фильтр сплав,смачивающий кристаллы интерметаллидов, Этот процесс длится 5-40 с. После этого в результате увеличениясвободного от сплава объема и появления утечек газа сквозь открывшийся мелкопористый каркас...

Номер патента: 836177

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абатуров, Виноградов, Выходцев, Закутинский, Карпова, Мазалецкий, Плышевский, Рябин, Терещенко, Фетисов

МПК: C22B 34/32

Метки: обогащения, руды, хромовой

...кислоты соляная кислота не вносит никаких вредных примесей в хро- ЬОмовый концентрат.Концентрационный уровень солянойкислоты (20) также обусловлен опти" мальными условиями регенерации НС 1 при термогидролизе. Температурный диапазон обработки обожженной руды кислотой отвечает указанной продолжительности обработки и приемлемому уровню потерь НС 1 с улетом (; указан выше,).Предельные значения рН в конечной пульпе (1,2-2,0) определяются по нижнему необходимостью более низких расходов обожженной руды на стадии доведения рН раствора МдС 1 до 6,5-7 (не более 0,6 т на 1 т концентрата) и по верхнему стремлением не допустить перехода трехвалентного железа (в виде гидроокиси) в хромовый концентрат.П р и м е р 1. 100 вес.ч, хромовой руды, содержащей...

Номер патента: 837983

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Воронин, Крянин, Муравкин, Парфенов, Резник, Рощин

МПК: C22B 13/06

Метки: котел, рафинирования, свинца

...установлена в корпусес зазором 4 и с возможностью свободного вертикального перемещения.На фланце 2 вертикально закрепленыонаправляющие штыри 5 с шагом 120 , ана штырях 5 установлены втулки 6, за Окрепленные наоболочке 3 с тем жешагом.Обечайка 3 изготовлена из стали,стойкой в расплаве рафинируемого свинца, ее толщина составляет 10-203 от25толщины корпуса 1,Зазор 4 между корпусом 1 и оболочкой 3 заполнен свинцом, чистым по содержанию химически активных веществ.30Котел работает следующим образом.В котел (в емкость оболочки 3) заливается расплав чернового свинца, подлежащего рафинированию, При этом оболочка 3 утапливается в расплаве35 свинца, находящегося в зазоре 4.Давление свинца внутри и вне оболочки 3 уравновешивается и оболочка 3...

Номер патента: 840164

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бережной, Латков, Минкин, Паталах, Петров, Федоров

МПК: C22B 1/02

Метки: конвейерноймашине, обжига, окатышей

...топлива зависит от его реакционной спообности. Так, для антрацита она сотавляет около 2000 см/г, а для бу-.рого угля 5500 см /г. Расход твердоготоплива зависит от высоты слоя, обжигаемого прислоевом горении.П р и м е р. В зоне обжига конвейерной машины верхний слой окатышей,составляющий 30-70 Е общей высоты слоя,обжигают при 1200-1350 С путем прососа продуктов горнового сжигания топлива и рециркулируемых газов. Затемв слой обжигаемых окатышей подают рециркулируемый теплоноситель из зоныохлаждения с температурой 600-800 С. 3 ОПеред входом теплоносителя в слой,в него форсунками вдувают тонкоизмельченное топливо. Прочность окатышей на раздавливание, кг/окат. . 168 Показатели при баорабанном испытании,фр,% + 5 мм 91,3 Содержание...

Номер патента: 840165

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бызов, Ветошкин, Выдрин, Грошев, Губин, Жунев, Каплун, Климова, Коморников, Коротич, Малыгин, Рознин, Статников, Худорожков

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...процесс спекания за счет улучшения газопроницаемости слоя, которое обеспечивается дополнительным ростом проч ности гранул. 4Процесс сушки гранул характеризуется нескольиими стадиями. На первойстадии, когда идет испарение капиллярной влаги, по мере ее удаленияпрочность сцепления частиц возрастает,достигая максимального значения присодержании влаги 3-4%, близкого к максимальной молекулярной влагоемкости,В связи с высокой пористостью окомкованных. материалов, удаление капиллярной влаги происходит беспрепятственно при скоростях нагрева до600 град/мин.При последующем высушивании происходит удаление молекулярной влаги,что приводит к резкому разупрочнениюгранул.Способ проверен в лабораторных условиях на брикетах диаметром 7,1 и4,8 мм,...

Номер патента: 840166

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Белоконь, Бондарь, Кодрянская, Кормышев, Крыленко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационных, газов

...одной молекулы двуокиси серы расходуется две молекулы, окиси углерода. Измельчение катализаторов55 до крупности не более 0,25 мм позволяет осуществлять процесс восстановления при минимальном расходе катагщ затора (при большей крупности помола 66потребуется повышенный расход катализатора, а при более тонком помоле возрастает вынос катализатора из слоя аглошихты с отходящими газами).Использование в качестве катализатора угленосной породы из терриконов угольных шахт (состав в вес.7 А 1 О =2 3 = 20-50, ГеО = 10-25, 510 и проч, - остальное) позволяет полезно использовать последнюю, кроме того, в угленосной породе содержится железо, что уменьшает разубоживание агломерата по железу (по сравнению, например, с активной окисью алюминия)....

Номер патента: 840167

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Балес, Салыкин

МПК: C22B 1/16

Метки: бенто-нита, окомковании, расхода

...поступающей на окомкование возмущающее действие оказывает изменение температуры шихты. Изменение температуры шихты вызывает изменение реологических характеристик поровой суспензии и, как следствие, нарушение процесса формирования сырых окатьппей. Поэтому данное возмущающее воздействие можно учесть более оперативно и с меньшими трудозатратами.Цель изобретения - стабилизация прочности окатышей и снижение. их себестоимости за счет оперативной коррекции изменения расхода связующего.Укаэанная цель достигается регулированием расхода бентонита в зависимости от разности текущего и.заданного значений температуры шихты в инотервале. 1-20 С, причем расход бенто3 нита.корректируется на %17 отн). от заданного на каждый 1 С.ФПри реализации способа...

Номер патента: 840168

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Дакалов, Зуйков, Островский, Сопов, Фейгин

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, процессаспекания, шихты

...частично оптически прозрачным,На чертеже схематически изображено предлагаемое, устройство.Устройство содержит агломерационную тележку 1 с шихтой 2, внутри которой расположен спекаемый слой 3,Формула изобретения НИ 1 илиал ПППУжгород,у6 3 84 излучающий поток энергии через борт 4 выполненный оптически прозрачным.С зазором относительно борта 4 тележки в плоскости параллельной ему установлены датчики Ь тепловой.энергии или интенсивности излучения, которые подключены к блоку 6 выделения максимума, выход которого подключен на вход блока 7 управления, соединен ного с приводом аглоленты 8.Максимум тепловой энергии или .излучения Фиксируется датчиком 5 с оп,ределенной координатой,по вертикали,что соответствует действительному по . ложению...

Номер патента: 840169

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гулыга, Дидковский, Дымченко, Казаков, Костенко, Кравченко, Роговцев, Шандюрко

МПК: C22B 1/216

Метки: конвертерногофлюса, производства

...добавок, предотвращение настылеобразования на футеровке печи и уменьшение выхода.мелких Фракций извести путем их окомкования.Поставлення цель достигается тем,что Флюсующие добавки потоком с концентрацией 200-1600 кг/мподают в отделенную кольцевым порогом от осталь- З 0ной части вращающейся печи зону, в кооторой известь догревают до 1200-1400 Сс Формированием и выдержкой Флюса в течение 5-15 мин,Благодаря локализации процесса добавки не размазываются по всей печи,а подаются и аккумулируются в строгоограниченной области. Вследствие большого внутреннего диаметра зоны Формирования флюса по сравнению с остальной частью печи, кольцевой порог представляет собой механическое препятствие уносу добавки.Важную роль в локализации...

Номер патента: 840170

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Берман, Езерский, Зельдина

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудныхокатышей, производства

...что материал указанных предельных крупностей в порах слоя окатышейне ожижается. Псевдоожижение имеетместо при фракционном составе материалов, приведенном в табл. 1. Развитое псевдоожижениеРавномерное распределение твердого теплоносителя на высоте слоя окатышейПолный вынос твердого теплоносителя из слоя окатышей Равномерный теплообмен дисперсноготеплоносителя и окатьппей имеет место,Таблица 2 1 1250 1 0,12 180 2,5 260 1,8 360 1,8 240 3,5 380 2,5500 1,9 300 3,5 400 2,5 480 3,0 0,1 0,08 0,1 2 1300 0, 04 0,03 0,02 3 1350 0,0 О., 01 5 8401 когда по всему слою окатышей осуществляется развитое и равномерное псевдоожижение дисперсного твердого теплоносителя. Это соответствует для всех исследованных теплоносителей диапазонучисел псевдоожижения...

Номер патента: 840171

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Баландин, Гришин, Исаев, Крашенинников, Шохин

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь, шокрис

...менее 0,01 длиныцилиндра от его загрузочного отверстия возможно высыпание материала избарабана, а при расположении ножа нарастяжении более 0,1 длины эффективность воздействия ножа на процессокомкования исходных частиц падает.Аналогично, если нож смещен от нижней точки сечения цилиндра по ходу еговращения менее, чем на 0,5 радиуса 25цилиндра, то эффективность воздействия ножа на гранулообразование уменьшаетоя, так как в этом случае взаимодействие частиц при соударении потоков недостаточно для их взаимодействия (слипания частиц)а при смещении ножа более чем на 1,8 радиусацилиндра силы соударения потоковнастолько возрастают, что образованные зародыши разбиваются до размеров З 5исходных частиц, что также снижаетэффективность...

Номер патента: 840172

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Журавлев, Лядова, Малышева, Харитонов, Чернышев

МПК: C22B 1/243

Метки: окатышей, офлюсованныхжелезорудных, связка, силикатная

...офлю- ЗО сованных окатышей 1,0-1,2. Такие окатыши в процессе восстановительнотепловой обработки в доменной печи не подвержены раскристаллизации и раз/рушению, Выход иэ этого поля пятиком понентной системы в трехкомпонентную систему СаО - 5102-Ре 0 приводит к замейе мелилитовой связки связкой из волластонита и геманита, что приводит к увеличению мелочи -0,5 мм до 14-15%,Повышение основности сверх 1,2 при водит к получению связки в области двухкальциевого силиката, который вследствие Ъ "преврашения приводит к разрушению окатышей и как 45 следствие к-повышению содержания мелочи. Основность офлюсованных окатышей меньше 1,0 приводит к повышенному расходу кокса в доменной печи в связи с необходимостью дополнительной 50 загрузки в нее флюса,...

Номер патента: 840173

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Графман

МПК: C22B 1/26

Метки: комбинированного, охлажденияагломерата

...аппараты для реализации предложенного способа охлаждения агломерата,73 фВ корпусе 1, разделенном на двекамеры охлаждения 2 и 3 перегородкой4, установлены одна над другой дверешетки: стационарная гаэораспределительная решетка 5 и вибрирующая наклонная газораспределительная решетка 5 и вибрирующая наклонная решетка6. Подлежащий охлаждению материал агломерат из загрузочного бункера 7 подается на вибрирующую решетку 6 иперемешается по ней к разгрузочномубункеру 8, В камере охлаждения 2. поддействием вибрации наклонной решетки6 происходит разделение (классификация) материала на Фракции -3 мм и+3 мм, Мелкая Фракция материала -Зммпросыпается сквозь отверстия и решетке6 на газораспределительную решетку 5,где под действием потока...