C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 910819

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бурочкин, Власов, Келлер, Лакисов, Линев, Митцев, Мурашов, Онищин, Холодов

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...полного растворения вферроникеле кремния и хромсодержашихматериалов, максимальное время продувки (5 мин) обусловлено фактором быстрого роста температуры расплава придальнейшей продувке ферроникеля, При д 5повышении температуры ферроникеля свы"ше 1490 С ухудшается стойкость ковшей,увеличивается время разливки, требуются дополнительные емкости для охлаждения слитков, 30В результате предлагаемого способаполучается товарный продукт - медистый ферроникель, содержащий, %: никель 3-6, медь 2-8; хром более 1,5; кремний более 30; углерод более 1,2 и других.35Минимальное количество медистых вторичных отходов (0,25% от веса заливаемого ферроникеля) требуется для получения медистого ферроникеля .с низким содержанием меди (порядка 2-3%)40 в случае...

Номер патента: 910820

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Абдылдаева, Баткибекова, Дракин

МПК: C22B 30/02

Метки: сурьмы

...амидов,предпочтительно мочевины, в среде одноатомных нормальных спиртов,Способ осуществляется следующимобразом.Раствор пятихлористой сурьмы смешивается с раствором органических амидовв среде нормальных,одноатомных спиртов.Затем полученный осадок отфильтровываеют, сушат и нагревают при 750-850 С.0,02 моль пятихлористой сурьмы растворяют при охлаждении до 5-10 С в20 мл этанола, добавляют раствор .О,Ю 2моль мочевины в 20 мл этанола. Выпавший белый осадок отфильтровывают и вы3 910820 а сушивают. 1 вес. ч, полученного продук- Восстановление при температуре вышефта смешивают с 2 вес. ч, мочевины и 850 С приводит к уменьшению выхода нагревают при 750-850 С, Выход чис- чистой сурьмы. той сурьмы 1,47 г (60%). Полученнаясурьма подвергается...

Номер патента: 541368

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Антонов, Бельский, Гончаров, Нарышкин

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, дистилляционный

...13, при этом игла 20 находится в поднятом состоянии и металл из емкости 10 через отверстие 19 поступает в промежуточный сосуд 18 и под действием разности, барометрического давления окружающей среды и остаточного давления внутри вакуумной камеры 1 начинает подниматься по каналу трубы 11 на высоту барометрического столба металла,Высота барометрического столба металла зависит от удельного веса металла и абсолютной величины барометрического давления окружающей среды, так как остаточное давление внутри вакуумной камеры можно считать постоянным и бесконечно малым.Если высота канала трубы 11 меньше высоты барометрического столба, то металл будет непрерывно поступать в вакуумную камеру 1 и по желобу 12 перетекать в верхнюю тарель 2, а затем...

Номер патента: 551900

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Буцкой, Васнинова, Волков, Голубева, Дмитриевский, Елисеев, Озеров

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, окатышей

...должно обеспечить полное гашение извести, По закрытым практам смесь пранспортвруют в бункера-силосы, где происходит гашение извести в смеси с,юонцентратом ,в течение 1 - 3 ч. Затем гашеную омесь добавляют к рудному концентрату в количестве, обеспечивающем содержание флюса,в окатышах 4 - 15%, Шляхту,вторично тщательно перемешивают,в дезинтегратаре, стержневой мельнице или другом эффективном смесителе, окомковывают на грануляторе и окатыши упрочняют известным способом, путем тепловлажностной обработки в,автоклаве при давлении пара 8 - 16 ати;и температуре 174 - 203 С,Пр,и м е р 1. По предлагаемому способу из лисаковского обжиг-ма 1 пнитнопо,концентрата,и магнепитового,концентрата КМА были получены окатыши следующего состава, %.Состав...

Номер патента: 912763

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Долгов, Дьяков, Зарак, Сутурин, Якименко, Яковенко

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, сплавов, центрифуга

...фильтрую, щие канавки 8 активным и смачивающимся в металле фильтрующим материалом, для чего фильтрующий барабанопускают в фильтрующий материал иприподнимают. Убедившись, что всефильтрующие канавки заполнены, барабан устанавливают на вал 5, разогревают до заданной температуры и приводят во вращение.В приемник 1 подают неочищенныйрасплав, который с помощью распределителя 4 под действием центробежныхсил поступает равномерным потокомчерез окна 3 на поверхность фильтрую- зщего материала верхней канавки барабана. Далее расплав проходит черезпоры фильтрукщего материала, очищает 3 4ся от твердых включений и через щели 9 отбрасывается на стенку уловителя 10, стекает вниз и через желоб 11 сливается, например, в ковш (не показан). Кроме очистки...

Номер патента: 916939

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Арефьев, Желнин, Зубынин, Касьянов, Титов, Чукальский

МПК: C22B 3/02, F27B 15/00

Метки: вибрационное, виброкипящем, процессов, слое, технологических

...эластично соединена с узлами загрузки и выгрузки обрабатываемого материала, и может быть открытой или герметичной, и расположена либо под положительным или отрицательным углом к горизонту, либо горизонтально,Изменение угла наклона между осью реакционной камеры и осью вибропривода осуществляют в зависимости от оптимального времени хода технологического процесса, в пределах сохранения интенсифицирующегопроцесса эффекта виброкипящего слоя,Устройство обеспечивает совмещение в едином айпарате транспортных и технологических операций, позволяет осуществить непрерывную автоматизированную обработку сыпучих материалов. Это существенно интенсифицирует и делает более эффективными технологические про- цессы, например, в области гидрометаллургии.50...

Номер патента: 918321

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Готовцев, Гранковский, Грищенко, Половой, Федоровский, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационного, процесса

...прямо пропорциональ.ной температуре.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Ю 281493, кл. С 22 В 1/14, 1968.2. Авторское свидетельство СССР Иф 342902, кл. С 22 В 1/14, 1970. В. ОстровскийперКорректор С, Шекмар Тираж 657 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, В, Раушская наб д 4/5 Заказ 2059/2филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 91832 ного способа невозможно получить данные, которые обьективно отражали бы процессы подготовки и спекания агломерационной шихты.Цель изобретения - увеличение про- З изводительности агломашины за счет повышения газопроницаемости шихты.Поставленная цель достигается тем, . что контролируют...

Номер патента: 918322

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бирюкова, Борисов, Лингарт, Михалевич, Романчук, Тарабрин

МПК: C22B 34/22

Метки: агломерата, ванадиевого, окатышей, шихта

...Кроме того, золаТЭС имеет более высокую температуруплавления, чем отходы химической переработки ванадиевых шлаков, и чрезмерное повышение ее содержания в шихтеоказывает лимитиоующее воздействиена процессы образования жидкой фазы,что определяет соответствующее снижение прочности окатышей,Необходимым условием положительного воздействия зольных остатков ТЭСна процесс окомкования и прочностьполученных гранул является применение в качестве связующего материалопределенной крупности. Интенсифицирующее и упрочняющее действие золыТЭС объясняется большим содержаниемв ней коллоиднцх составляющих, которые при увлажнении шихтц образуютнасыщенные коллоидные растворы иблагоприятно влияют на процесс окомкования, В дальнейшем гранулы упрочняются по...

Номер патента: 920074

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гавриленко, Гершкохен, Захаркин, Корнеев, Лариков, Якубовский

МПК: C22B 9/00

Метки: кремнием, обогащения, силико-алюминиевого, сплава

...абсолютированного спирта, греют до кипения, начинает идти реакция алкоголиза, после чего по мере загустевания массыдобавляют постепенно спиртовой раствор воды. В этом случае расход спирта может быть уменьшен примерно в 3-3 5Процесс гидролиза проводят при 20-80 С, преимущественно 70-80 С,Разработанный процесс дает возможность извлекать из силикоалюминияЪ практически весь алюминий, находящийся в металлической форме, т.е. до 903 исходного алюминия, Оставшийся кремнистый остаток обогащается кремнием до 65-03. Расход спирта 20-0 г на 1 г алюминия силикоалюминиевого сплава.Выделенные из спиртовых растворов этоксисоединения алюминия содержат металлы - примеси исходного сплава в виде микропримесей по 0,00 - 0,00013 и могут быть...

Номер патента: 922165

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Антипов, Голованов, Литвинов, Литвинова

МПК: C22B 7/02

Метки: мышьяксодержащих, переработки, свинцовых

...очистку, содержат 10 - 35 г/л мышьяка. Наличие в раство 35рах, возвращаемых в процесс, солей натрия яв.ляется положительным фактором, особенно дляочистки обжиговых газов, содержащих значительное количество фтора.П р и м е р. Берут в пересчете на сухойвес 100 г конвертерной пыли и 30 г свинцовых шламов(40 г соды и 7 г металлургического кокса). Полученную смесь тщательно перемешивают, загружают в алундовый тигель ипомещают в герметично закрытую электропечь,45имеющую систему отсоса для улавливания кадмиевых воэгонов. Смесь в течение 15 мин нагревают до 1150 С, при этой температуре выдерживают 20 мин, Печь выключают. Естественное охлаждение тигля др 700 С проходитв печи в течение 45 - 50 мин при работающей50системе отсоса газа. Дальнейшее...

Номер патента: 922167

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ковган, Мечев

МПК: C22B 15/00

Метки: гранулированных, охлаждения

...образом,Гранулы сульфида меди охлаждают 10 -15%-ным раствором соды с 1200 до 100 С.Такая концентрация раствора позволяет произ.водить теплосьем беэокисления поверхностисульфида. Концентрация раствора соды определяется режимом насьпцения раствора. При этой концентрации наблюдается наи. большее увеличение снимаемого теплового потока эа счет уменьшения коэффициента поверхностного натяжения при образовании пузырькового кипения в области тепловых потоков 100 - 150 Вт/смИзменение коэффициента теплоотдачи 10 и 15%ньтх растворов не превьпцзет5 Вт/смф грзд.П р и м е р, Гранулы сульфидз меди разме ром 15 - 20 мм, полученные на барабанном грануляторе при 1200+50 С, охлаждают 5, 10, 15 и 20%.ными растворами соды, при этом замеряют...

Номер патента: 922168

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Агноков, Крохмалева, Левич, Пенчалов, Пешикова, Федоров

МПК: C22B 34/36

Метки: вод, сточных

...передела от сульфатов и аммо. ных растворов от вольфрама, аммиака и суль- нийной группы с выделением ВОз в известко. фат-ионов с получением известкового продук- вый продукт, с последующим его выщелачивата, содержащего 14 - 20% ВО, . Известковый кием при атмосферном давлении, Это в.свою продукт, как правило, на практике поступает очередь позволяет ускорить внедрение в произв голову процесса на автоклавное вьпцелачива- п водство экстракционного способа получения . ние и относится к трудновскрываемым продук вольфрамового ангидрида, Эффект, в первую там, очередь, социальный.Таблица 1 от ТНК,Т С Са( зо 4 ВО, остаточное в маточнике, г/л рН римечани ВОз в ЙН продук- г/л те, % 2,2 0,98 Без воздуха 16 0 85922168 Продолжение табл.2 98,0 350...

Номер патента: 926045

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Коган

МПК: C22B 1/00

Метки: концентратов, медных, переработки, руд, халькопиритсодержащих

...около 40; сфалеритаТаким образом, при использовании 20; пирита 20; неруцные минералыв качестве сульфатиэатора отвального остальное.сернокислого раствора, содержащегонаряду с серной кислотой нефтяные300 г концентрата обжигают присульфиды, заметно повыаается эффек- О 800 оС 3тивность сульфатиэации сложных суль 00 С 3 ч до содержания серы менееСостав огарка контролируют хифидов меди, склонных к ферритообрамическим, рентгеновским, кристаллр"зованию. При выщелачивании продука р 500-600 оС доптическим анализами, При 800 С огата прокалки при 500-600 С подкисленрок практически не содержит сульфидов,ным хлоридным раствором в него удает- д1 ф вся медь и цинк связаны с окисламися перевести медь на 96-983, цинк наи ферритвми. Навески...

Номер патента: 926046

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Куршев, Майский, Прокопов, Самарский, Тимченко, Труфанов, Ушак

МПК: C22B 3/02

Метки: автоклавная, минерального, переработки, сырья

...и упрощения процесса.Поставленная цель достигается тем, 15что автоклавная установка для переработки минерального сырья, включающая автоклав, нагревательное устройство и контрольно-измерительную аппаратуру, она содержит дополнительно один или более автрклавов баро"градиентный делитель, реакционнуюкамеру и мембраны, внутренняя поверхность камеры выполнена сферической,бароградиентный делитель выполненв виде цилиндра с соплами Лаваляавтоклавы и бароградиентный делительсоединены с реакционной камерой черезмембраны с пересечением их продольных осей в реакционной камере,На фиг,1 и 2 изображена принципиальная схема установки.Установка содержит автоклавы 1-3,разделительные мембраны 4, реакционную камеру 5 бароградиентный делигель 6 с...

Номер патента: 926047

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Коренев, Лукашев, Одинцов, Родин, Филиппов, Черкесов, Четвертков

МПК: C22B 7/04

Метки: медноникелевого, обеднения, производства, шлаков

...обеднения,Процесс ведут при температуре шлака 1200-13000 С, Повышение температу 47 фры свыше 13000 С нецелесообразно из-за ухудшения условий работы Футеровки печей; при снижении температуры ниже 1200 оС значительно повышается вязкость шлака и связанные с ней потери металлов в виде механической взвеси корольков сплава, Предлагаемый способ обеспечивает устойчивое протекание процесса обеднения при температуре расплава на 50 С ниже, чем в известном способе.Целесообразно вводить ферросилиций с содержанием кремния 50-75, например ФСили некондиционный Ферросилиций, содержащий 50-70 кремния, Последний имеет более низкую стоимость, цем марок ФСи ФС, и менее деФицитен. В связи с тем, что плотность Ферросилиция снижается при увеличении содержания в...

Номер патента: 926048

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анисимов, Аносов, Бабич, Борзов, Кантарович, Стариков, Тепляков, Яковенко

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, примесей, сплавов

...титана, которые находятся в алюминии в растворенном состоянииЗа счет избирательного поглощения магния и титана расплав вблизи гранул микалекса огнеупорного обогащается этими примесями до такой концентрации, что создаются условия для образования стойких химических соединений силицида магния М 1151 и боридов титана, не растворимых в расплавленном алюминииВ обычных условиях образование силицида магния Ма 51 и боридов титана не может происходить вследствие низкой концентрации магния и титана в алюминии 0014 и 0,0014 соответственно), В прилегающих к поверхнЬсти огнеупорного микалекса слоях:алюминия концентрация магния и титана резко увеличивается и вероятность образования соединения магния с кремнием и титана с бором становится реальной....

Номер патента: 926049

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Авдентов, Аминов, Есаков, Михин, Обухов, Потанин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс

...дыма, что заметно ухудшаетусловия труда работающих и загрязняет Иатмосферу; повцшение потерь металла1,2 - 1,54 ) за счет взаимодействияалюминия с солями щелочных металлови Футеровкой ковшае26Цель изобретения - улучшение условай труда и уменьшение. угара металла.Поставленная цель достигается тем,что во флюс, содержащий барий хлорис тцй,дополнительно введена борная кислота 23при следующем соотношении компонен"тов, вес.Т: 92 б 049 Компоненты, Ф Дымообраэование Потериметалла, 4 Барийхлористцй Кислотаборная 1,0 Небольшое дцмообраэование 0,80 80 Небольшое дымообразование 20 Повышенное дымообразо" 0,79вание соответствует техническим условиям при высоком уровне механических свойств, Отливки в количестве 1000 9штук прошли полную механическую...

Номер патента: 926052

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жаров, Кадзаев, Крысенко, Огородничук, Сланов, Тарасенко

МПК: C22B 19/30

Метки: вельцевания, шихта

...на 2,74 и кадмия на 18,8; повысить извлечение.в товарную продукцию цинка на 2,43 и кадмия на 163; повысить извлечение тяжелых и благородных. металлов при переработке клинкера в шахтной печи улучшить санитарные условия для обслуживающего шахтную печь персонала за счет уменьшения пылевыноса шихты иэ печи в момент загрузки. 3 . 926052Выделяемый атомарный кислород пе-"реходит в газовую фазу печи и скис"ляет находящиеся там сульфиды цинкаи кадмия, температура воспламенениякоторых составляет 615 зС и 735 С,повышая растворимость их в получаемых вельц-окислах.Такая обработка газовой фазы атомарным кислородом позволяет .снизитьвосстановительную .способность вельц вокислов, а следовательно, и повыситьрастворимость цинка и кадмия в нихи...

Номер патента: 926053

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ковган, Мечев

МПК: C22B 23/02

Метки: маложелезистого, файнштейна

...1-2 мин дутья - 5-7 минут отстоя. Варку файнштейна ведут при 1200150 оС для более полного уда" ления железа в шлак. Снижение темпе ратуры до 1006-1100 оС при доводке определяется необходимостью более полного удержания кобальга в распла"3 926053 4ве. Параметры дутья и отстоя опреде- штейна закиси никеля. После этоголяются необходимостью удержания шла- снижают температуру до 1000-1100 ОСка в жидком состоянии для последую-. и ведут доводку файнштейна с периощего удаления. дическим включением и отключениемП р и м.е р . На,файнштейн соста-. 5 дутья по следующему режиму: 1-2 минва, вес.3: железо 4,7; медь 37; ко- дутья .5-7 мин оФстя,балы 0,9; сера 22,7; никель 34,2 при Результаты опытов приведены в таб 1200 С загружают 2"3 от веса файн- лице....

Номер патента: 929719

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кучук, Маршев, Серебряник, Сулименко, Филоненко, Чичиянц

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

...отбирают пробыагломерата на химический анализ (содержаниев нем остаточного углерода и ЕеяОз) Расход воды на зажигание слоя шихты выбирается из условий улучшения показателей аглопроцесса, Происходит это при расходе воды на зажигание не менее 0;3 кг/т агломерата, но не более 2,0 кг/т агломерата. При расходе воды на зажигание менее 0,3 кг/т агломерата повышение степени турбулизации горновых газов практически не отражается на показателях аглопроцесса, а при расходе воры более 2,0 кг/т агломерата происходит Результаты определения степени турбулизации горновых газов при высоте спекаемого слоя 280 мм, разрежении под решеткой чащи 900 мм вод.ст. и оптимальной температуре воды, подаваемой при,данных условиях на зажигание шихты, равной 70 С,...

Номер патента: 929720

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гранковский, Коваль, Мирошниченко, Пазюк

МПК: C22B 1/20

Метки: аглоленту, загрузкой, шихты

...свойствслоя шихты,Цель достигается тем, что в извес.ную систему, состоящую иэ промежуточного бункера, питателя, загрузочноголотка, исполнительного механизма,вводятся датчики непрерывного контроля высоты слоя. Выход датчиков подключен к входам экстремального регулятора, вход которого соединен совходом привода,. кинематически связанного с загрузочным лотком, которыйустановлен с возможностью изменения929720 Формула изобретения Составнтель В.Островскийнько Техред З.фанта Корректор И.Лемч актор Подмитета СССоткрытийя,.наб.,д.4 3417/35Тираж 657.ВНИИПИ 1 осударствЕ по дулам изобре 113035,Москва,Жк свое ного к ений и Раушск филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная угла наклона рабочей плоскости аглоленты.На чертеже представлена...

Номер патента: 929721

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воробьев, Докучаев, Клюшин, Крылов, Мехонцев, Рябоконь, Статников, Хмылев

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства, рудных

...заданного гранулометрического состава за счет перекрытия части грохотов ситами с отличающимся эквивалентным размером ячейки, Этот размер может варьироваться как в большую, так и в меньшую сторону, но эффект достигается при его изменении не менее чем на 15% актив. ной поверхности грохочения, т. е. более крупные сита должны занимать площадь от 15 до 85%. Причем отличие эквивалентного типоразмера ячеек сит на различных поверхностях грохочения не должно превышать 25% (или 1 - 5 мм), так как расширение спектра диаметров окатышей приведет к увеличению соот. ношения дпнхх /с 1,п,п6, а значит ухудшится газопроницаемость слоя.П р и м е р 1, В настоящее время на всех трех грохотах (100% площади) сырых окатышей, обслуживающих одну обжиговую...

Номер патента: 929722

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Карабасов, Чижикова

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановленной, железной, пассивации, руды

...повышение эфФективности пассивции.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе пассивации восстановленной железной руды, включающемпокрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, поверхностьвосстановленного продукта покрывают0,1-ным водным раствором поливинилового спирта.Отличительной особенностью способа пассивации является применениераствора поверхностно-активноговещества - поливинилового спирта.Это позволяет улучшить смачиваемость 25 поверхности восстановленного материала и обеспечивает полное растекание раствора по поверхности материала. Благодаря адсорбции поливинилового спирта на поверхности материала, ЗО образуется мономолекулярная пленка929 722 Составитель А.СидоренкоРедактор Н.Гунько Твхред 3. ФантаКорректор...

Номер патента: 929723

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Вандарьев, Карабасов, Чижикова

МПК: C22B 1/24

Метки: металлизованного, пассивации, продукта

...гдеатв величина 8 х 10 г/мин.Использование способа пассивации металлизованного продукта по сравнению сизвестными решениями позволяет применить поверхностно-активный раствор вви 10 ду образования сплошной пленки, обеспечивающий 10-кратное усиление защитногодействия. Способ достаточно технологичен, так как не требует дополнительнойподготовки раствора, экономичен, поскольку сточные воды являются дебаланснымотходом коксохимического производства.Снижение потерь железа при реализации предлагаемого способа пассивации,е также утилизация отходов обеспечиващ ет экономическую эффективность предлагаемого решения. 30 Составитель А, СидоренкоРедактор И. Гунько Техред И.Гайду Корректор Г, О;Ъкез 3418/36 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 929724

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воронов, Гаврилова, Горячкин, Красноносов, Куляшев, Лапин, Матевич, Сиркис, Федоров, Филатов

МПК: C22B 3/00

Метки: выделения, гидратных, железистых, металлов, пульп, сульфидов, цветных

...14,6 г/л никеля,9,6 г/л меди, 20,2 г/л железа. Дляосаждения используют сульфид кальциякрупностью 80% класса - 325 меш, содержащий 12% углерода. Процесс осуществляют аналогично описанному, ФлоПродукты флотации имеют следчошийсостав: концентрат, %: никель 8,3; медь 6,9; железо 19,4 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 1,28); хвосты, %: никель 0,30, медь 0,20,П р и м е р 4. Осаждение проводят из 1 л пульпы, использованной в примере 1 в режиме, аналогичном описанному, с помощью сернистого кальция содержащего 20% углерода, Концентрат, полученный при флотации, содержит, %, никеля 11,5; меди 7,2; железа 10,2 (отношение железа к сумме цветных металловравно 0,55). Содержание в хвостах составляет, %: никеля 0,2; меди 0,03. П р и м...

Номер патента: 929725

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Батухтин, Ивановский, Казанцев, Розанов

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, извлечения, отходов

...чистоты металла,П р и м е р 1. В графитовом тиглерасплаулют 150 г криолита с отношением- = 3. Предварительно измельаЙРченные изделия из спеченных алюминие 35вых порошков с диаметром от 1 до 10 ммосвобождают от железа с помощью магнита и загружают в расплав криолита.Расплав выдерживают при 960-980 Св течение 45 мин и содержимое выли-вают в алундовь:й тигель, охлаждают иотделяют королек алюминия.Из 33 г загруженных отходов в корольке металл составляет 24,5 г. Извлечение составляет 74,3%. Большинство45окиси алюминия растворяется в криолите.П р и м е р 2. В графитовом тиглеНаплавляют навеску криолита с отношением Е = 3 весом 150 г, В нейМайАЕГЪрастворяют 26 г предварительно измель50ченных и отмагниченных отходов.Расплав выдерживают...

Номер патента: 929726

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Анкудимова, Дракин, Зеленкина, Михайлов, Фролова, Щукин

МПК: C22B 9/00

Метки: аппарат, жидких, металлов, электропереносом

...6, в них запрессованы токоподводящие электроды 7 и вставлены наскользящей посадке трубчатые контейнеры 8 для очищаемого металла. В деталях 6 и контейнерах 8 сделаны шелевые прорван 9 для обеспечения контактаметалла с разделительными элементами.Коллекторы 10 и 11 служат для загрузки и удаления металла, рукоятка 12-дляповорота контейнера 8, отверстие 13 -длясообщения полости контейнера 8 с атмосферой.50Аппарат работает следующим образом.На плоскость стенки 4 укладываютпараллельно разделительные элементы 5 отрезки проволоки, изготовленной изочишаемого металла, Концы проволоквводят в прорези 9 деталей 6. Затемустройство разогревают до температуры на 10-15 выше температуры плавления очишаемого металла. Контейнер 8 6 4поворачивают до...

Номер патента: 929727

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Пинаев, Ушаков

МПК: C22B 19/00

Метки: извлечения, отходов, цинка

...извлечения цинка из отходов. Способ включает обработку отходов, промывку водой органической фазы, обработку органической фазы раствором серной киствты и вьщеление цинка из водной фазы 2обычными способами. Содержание цинка вконечном водном растворе весьма низкое26,3 г/дм, использование таких бедныхпо цинку растворов для последующего выделения цинка существенно снижает основные показатели способа - производительность и выход по току,Целью изобретения является повышение производительности процесса и упрощение способа переработки отходов.Поставленная цель дсстигается тем,что в способе извлечения цинка из от-ходов .экстракцией органической фазой споследующим выделением из нее цинка,в качестве экстрагента используют раствор...

Номер патента: 929728

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Голев, Махсутов

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцевания, цинксодержащих

...щей на карбонатной цинк- и железосоцержвщей руды и шлаков свинцовой плавки, содержащих цинк и железо. В качестве топлива и восстановителя используется коксовая мелоа." По условиям ведения технологического процесса коксовая меф" лочь цозируется с избытком, в резуль тате чего содержание несгоревшего кок-., сика в клинкере достигает 20-22%, температура клинкера на выхоце иэ печи равна 1000-.1100 ОС.За вельцпечью установлен котел-утилизатор произвоаительностью 8 т/ч пара давлением 6-7 атм. По трубопроводу пар подается к нижней головке печи и через ,форсунку или сальниковое устройство поцается в первом случае на слой клинкера в нижней части печи, во втором случаепоц слой клинкера на длине 3-5 м от разгрузочного порога.Одновременно через...

Номер патента: 929729

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Леванович, Липинский, Теляков, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...заявки РЙ(23) Приоритет Изобретение относится к цветной металлургии и мокет быть использованодля рафинирования алюминия и его сплавоИзвестен способ рафинирования алюминиевых сплавов, согласно которому расплав обрабатывают гексахлорэтаном вприсутствии на поверхности расплава сложидкого флюса 11.Основным недостатком является высокая стоимость рафинируюшего реагента.Наиболее близким к изобретению потехническ ой сущности и достигаемомурезультату является способ рафинирования алюминия и его сплавов, заключаютиийся в том, что в качестве рафинируюшего реагента используют смесь гексахлорэтана и полимера тетрафторэтилена,взятую в количестве О, 1-1,2% от весарасплава 21.Недостатком данявляется высокая сщего реагента,Целью изобретения является...