C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1362752

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Коцарь, Талтыкин, Фаизова, Хватов, Юдин

МПК: C22B 34/00

Метки: герметичных, печей, слива, шахтных, шлака

...редких металлов, включающее лет 1 1362752 2Изобретение относится к металлургии, точнее к получению редких и тугоплавких металлов или сплавов на ихоснове путем металлотермического вос 5становления соединений в герметичныхшахтных печах, в частности, к удалению шлака из таких печей через выпускные устройства,Цель изобретения - повышение степени чистоты металла путем .предотвращения разгерметизации печи,На чертеже изображено устройстводля слива шлака из герметичных шахтных печей для получения редких металлов, разрез.Устройство содержит установленнуюв боковой стенке металлоприемника 1шахтной печи немного выше границыраздела металла и шлака летку 2, вкоторой со стороны металлоприемника 1 размещена легкоплавкая пробка3. К летке 2 снаружи...

Номер патента: 1366543

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Викулов, Герасимов, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Мирко, Раева, Фролов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...двухслойной укладке шихты с соотношением высотверхнего и нижнего слоев, равном0,45. В шихту нижнего слоя расход 55 топлива составляет 6,5 Х (абс.).Расход топлива в шихту верхнегослоя составляет 7,0 абс.Х.Названные расходы топлива являются минимально допустимыми. При Увеличение температуры подогретого воздуха, начиная с 50 С, следует сопровождать уменьшением содержания твердого топлива в шихте как верхнего, так и нижнего слоя. В противном случае имеет место повьппение остаточного углерода в спеке, а также снижение производительности машины за счет роста удельного сопротивления слояНа каждые 100 С увеличения температуры подогретого воздуха содержание твердого топлива в верхнем и нижнем слоях следует понижать,3 2начиная от исходного (100...

Номер патента: 1366544

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Арлиевский, Беликова, Гуральник, Ким, Лифсон, Селицкий

МПК: C22B 4/08

Метки: печи, рудно, состояния, термической, фосфорной, футеровки

...Функцию(3) Ра Рат Ра, ф 40 где Ра, и Р а - соответственно предыдущая и последующие показания счетчика.Потребление активной энергии можно определить и по Формуле(4) Р =Р БК где Ра - среднечасовая мощность печи за выбранный период;К - коэКпп 1 иент использования ремени работы печи. Предположим, что Ри С соответственно составляют 173 МВт (где 1,7% РО в шлаке). По граФику 2 для соответствующих значений определяем износ футеровки, В данном случае он равен 0,25 г/см Аутеровки. Аналогичным образом Йожно определить 1) =(Р, С) ,в где 11 - износ Аутеровки, г/см Аутеровки;Р - средняя величина рабочей 5мощности печи, МВт/ч;С - прогнозируемое оптимальноесодержание РО в сливаемомшлаке расплава.ГраФики, приведенные на фиг.2 и103, являются достоверными...

Номер патента: 1368339

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маслов, Нестеров

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, производства, промпродуктов, свинцового

...р и м е р 1, В алундовый тигель загружают смесь, состоящую из100 г свинцово-оловянного дросса,соды 407. и кокса 10% соответственноот массы дросса. После плавки получают черновой свинец (30,1 г) состава,; свинец 95,1; олово 3,6, а также штейно-шлак (108 г) состава, 7:свинец 1,7; олово 4,6; мышьяк 0,75.При этом извлечение олова в штейношлак составляет 807,П р и м е р 2. В тигель загружают смесь, состоящую из 100 г промпродукта свинцового производства (дросс),соды 257, кокса 107. и сульфата натрия 10% соответственно от массы дросса, при этом сумма Иаг 04 + БагСОсоставляет 35 от массы дросса. Пос-.,ле плавки получают черновой свинец (29,7 г) состава, %: свинец 94,8;олово 2,4, а также штейно-шлак (92,1 г) состава, 7: свинец 2,8; олово...

Номер патента: 1369675

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Томас

МПК: C22B 13/06

Метки: обессеребрения, расплавленного, свинца

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к металлургии свинца и предназначено для обессеребрения его.Целью изобретения является повы 6 шение производительности процесса.П р и м е р. В котел загружают 77 т свинца, содержащего 510 ч.серебра на 06 ч,свинца, и 30 т серебристой пены от предыдущей стадии. О Температуру в котле доводят до 460 С, перемешивают расплав в течение 2,5 ч до расплавления пены, затем в течение 30 мин удаляют обогащенную пену в количестве 3 т. Затем в котел пода ют 1670 кг цинка и при 460 С ведут перемешивание в течение 30 мин. После этого охлаждающий желоб (с...

Номер патента: 1370154

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бережной, Бойковец, Давидюк

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, окускованного, сырья

...прггнедетгьт ниже0154 получают развития процессы термической диссоциации и восстановления оксидов, где имеет место образованиенепрочных минеральных образований,например силикатов кальция, фаялита,вюстита, известцяковистых оливицови стекол. В процессе спекания материала, в частности при синтезе рудыс новыми свойствами, как и при обжиге офгпосоваццых окатышей, основнымиминеральными фазами являются гематит,ферриты кальция и железистые силикаты. Таким образом, материал в отличие от агломерата не содержит практически двукальциевого силиката,полиморфное превращение которого обуслав 3 137 павия массу дробили и обжигали при 2 ВО С, Благодаря предварительному замораживанию отпала необходимость в сущк пастообразных масс проб 2-4 до содержания...

Номер патента: 1371984

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кондричин, Островский, Сучков, Уланов

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерной, машине, обжига, окатышей, режимом

...уровню измерений весоизмерителя 5. Пороговый блок 6 - стандартный с релейными характеристиками, порог срабатывания которых соответствует уровню измерений весоизмерителя 5.Выходные сигналы порогового блока 6 задерживаются соответствующими блоками задержки многоканального блока 7 задержки на время, соответствующее времени задержки задатчика 8, устанавливаемому в соответствии с временем транспортировки окатышей от места установки весоизмерителя 5 до горелок зоны обжига (не показаны), и заданному эадатчиком 2 значению высоты слоя окатышей на конвейерной машине 3. Выходной сигнал блока 7 задержки умножается в многоканальном блоке 9 умножения на величину, задаваемую задатчиком 10 удельного Расхода топлива. Выходной сигнал блока 9...

Номер патента: 1371985

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кондричин, Островский, Сучков, Уланов

МПК: C22B 1/20

Метки: автоматической, защиты, обжиговой, перегрева, тележек

...тележек обжиговой машины блок 14 также замыкает контакты от корректирующего регулятора 11 (пятый вход блока 14) к клапану 1 подачи топлива (четвертый выход блока 14). В данном режиме разомкнуты контакты между задатчиком 12 расхода топлива (четвертый вход блока 14) и вторым входом регулятора 3 расхода топлива (второй выход блока 14 переключения), корректирующего регулятора 11 (пятый вход блока 14) и регулятора 3 расхода (третий выход блока 14), а также выход регулятора 3 (шестой вход блока 14) и вход, клапана 1 подачи топлива (пятый выход блока 14). В результате температура продуктов сгорания изменяется по программе программатора 13, рассчитанной на сохранность тележки при максимально допу3 137стимой температуре продуктов сгорания, по...

Номер патента: 1373736

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Абросимов, Дубов, Латашев, Попов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, высокодисперсных

...и аглоруду измельчали до -2 мми увлажняли с подачей поверхностноактивного вещества, В качестве поверхностно-активного вещества использовали спиртово-сульфитную барду 20 г/л. Измельченные до -2 ммвозвраты и аглоруду, увлажненные сподачей поверхностно-активного вещества подавали на смешивание с основной частью шихты,Шихту смешивали, окомковывалии спекали на колосниковой решетке,Определяли вертикальную скоростьспекания и удельную производитель 10 15 20 25 30 35 40 ность процесса по выходу фракци+5 мм (согласно стандарту на агломераты),Результаты по окомкованию и спеканию представлены в табл, 1 и 2,Как показывают результаты опытов,при применении изобретения возрастает удельная производительность, Из-мельчение аглоруды до -5 мм и увлажнение...

Номер патента: 634624

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Абдеев, Огиенко

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцевания, другие, металлы, окисленных, содержащих, цветные, цинк

...осуществляют следующим образом.В разогретую печь загружают шихту, состоящую из исходных материалов и 30-35% коксика (в зависимости от размеров промьппленной печи и содержания цинка и свинца в шихте). Для ма 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лых печей расход коксика значительнобольше. По мере продвижения материала из верхнего конца печи к нижнемупроисходит восстановление и отгонкацинка и свинца, которые уносятся отходящими газами в пылеуловительнуюсистему, Нелетучие составляющие шихты (Си, Ац, Ая, Ре, 810и др.) иизбыток углерода остаются в твердом остатке (клинкере) и самотекомвыгружаются из нижнего конца печи.Вразгрузочном конце печи в толщу шихоты под углом 45-55 к ее оси струейподают технический кислород дляокисления углерода и железа...

Номер патента: 1375666

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Вавричук, Климов, Петров, Петрушов, Ровенский

МПК: C22B 1/14

Метки: высоковлажных, высокотемпературной, тонкоизмельченных

...механическое подсушивание поверхности комков путем окатывания их по поверхности сухого концентрата и возврата необходимо дляпредупреждения слипания отдельныхкомков материалов и улучшения ихтранспортабельности.После сушки комки подвергают интенсивному подогреву до 1100-1200 Ссо скоростью 100-130 С/мин и выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин.Температура подогрева 1100-1200 Снеобходима для получения наибольшейпрочности и завершения химико-физических превращений. Уменьшение температуры подогрева меньше 1100 С приводит к ухудшению прочности комков,а увеличение более 1200 С " к растрескиванию комков, появлению мелочии снижению выхода годного.Скорость нагрева 110-120 С/минобусловлена производительностью икачеством...

Номер патента: 1375667

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бережной, Бойковец, Давыдюк, Паталах

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, окомкователях, чашевых

...комкуемой шихты. 1 табл,Плот- ность Длинаребратетраэдра от рочность окатышей диаметром 15 мм тетраздраот плотностишихтыотн,ед,8 до более 18 мм на сбрасывание,ед менее а сжа окатыш высоты борта,отн.ед 72,6 ).8 2 6,8 2 80,3 16,7)5 73 96,3 7)7 8,4 О,7) 91,8 6,3 етраэдр не удерживается в окомкователе ИИПИ Заказ 746/27 Ти аж 593 Подписи Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к окомкованию тонкоизмельченных концентратов, и может быть использовано в горнорудной, строительной, химической и других областях промышленности. Цель изобретения - повышениекачества окатышей. Изменение гранулометрического состава и прочности окатышей в зависимости от размера...

Номер патента: 1375668

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Грабко, Лотош, Найденов, Фатихов, Чесноков

МПК: C22B 1/243

Метки: безобжигового, концентратов, окускования, руд, шихта

...изотермической выдержки + 2 чтермосного охлаждения (0,5+3+2).П р и м е р 1. Проводят окускование железорудной шихты в соответствии с известным способом. Составшихты, : 88 ОМК; 10 извести и 2 измельченного до крупности 90, класс -0,074 мм кварцевого песка. Прочностьавтоклавированных окатышей составляет 80 кгс.П р и м е.р 2. Окомковывают шихту,состоящую из 88 ОМК, 10 . извести и2 циклонной пыли. Прочность авто"клавированных окатышей составляет78 кгс,П р и м е р 3, Окомковывают шихту,состоящую из 87 ОМК, 10 известии З . циклонной пыли. Прочность автоклавированных окатышей 82 кгс,П р и м е р 4. Окомковывают шихту следующего состава, : ОМК 86;известь 10; прокаленный ГМК 4, Прочность автоклавированных окатышейсоставляет 100 кгс,П р и м е р 5....

Номер патента: 1375669

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Вашкеева, Гринберг, Гуров, Оружейников, Сиркис, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: переработки, полиметаллического, ферросульфидного

...пульпы, задаваемой на железоочистку, а также эквивалентное в пересчете на Са 0 количество кальцийсодержащего продукта на желеэоочистке такие же, как в опыте 1. Отличие в том, что в качестве кальцийсодержащего продукта на авто 1375669клавную железоочистку задают портландцементный клинкер. Используют измельченный клинкер следующего состава,: СаО 65,6; Бх 021,79; А 10 4,58; ГеО 4,04 Мц 0,1,07; 800 35; в т,ч. ЗСаОфБхОд 65,26; 2 СаО80 13,09; ЗСаО.А 10 5,11; 4 СаО А 10 х х ГеО 12,40;,содержание класса, крупности минус 30 мкм более 90Результаты опыта с использованием портландцементного клинкера и сравнение их с результатами предшествующего опыта по известному способу с использованием на железоочистке известняка представлены в табл.2.Для...

Номер патента: 1375670

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Карачева, Птицын, Хоревич

МПК: C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых, переработки, руд

...концентрирования марганца в марганецсодержащемпродукте повышается на 2,1-2,77,Кроме того, предлагаемый способв отличие от известного позволяет получать из труднообогатимых марганцевых продуктов концентраты 1 сорта,которые при модуле фосфора (Р : Мп),равном 0,0025-0,0028; основности(СаО80) = 1,2-1,6 и модуле кремнезема (810 ф Мп) = 0,21-0,24 могутбыть использованы для выплавки среднеуглеродистого ферромарганца взамениспользуемых в настоящее время. остродефицитных окисных концентратов 1сорта,Формула и э о б р е т е н и яСпособ переработки марганцевыхруд и концентратов, включающий обжигс добавкой, мокрое измельчение обожженного продукта и отделение марганецсодержащего продукта, о т л и ч аю щ и й с я темчто, с целью повышения степени...

Номер патента: 1135206

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Винаров, Герценштейн, Григорьева, Попелюх

МПК: C22B 34/14

Метки: ацетофеноном, гафния, метод, разделения, роданидов, селективной, циркония, экстракцией

...экстракции). Эта гидроокись поступает в соответствии с содержанием в ней гафния в определенную стадию .экстракций либо выводится из системы при НГО в (Ег,НГ)0 й 1. При дальнейшей экстракционной переработке такого продукта может быть получена двуокись циркония с малым содержанием гафния. Роданистый аммоний и ацетофенон регенерируются для повторного использования в процессе.Примеры разделения циркония и гафния однократной экстракцией ацетофеноном из различных концентратов,Экспериментальные данные приведены в табл. 1. Из указанной таблицы видно, что на отдельных ступенях последовательного периодического процесса экстракции коэффициенты распределения гафния были Рп = 2,5-3, циркония Р= 0,06-0,08, коэффициенты разделения р = 31-53. Эти...

Номер патента: 1292340

Опубликовано: 28.02.1988

Автор: Семиусов

МПК: A61C 5/06, C22B 11/10

Метки: амальгамы, приготовления

...которого диаметрально расположены паз 26, определяющий положение дозирования порошка сплава и включение привода смесителя, и паз 27, определяющий 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 положение дозирования ртути, Пазы26 и 27 имеют ограничители соответственно поворота ручки 10 управления 28 и 29, Фиксация ручки 10 управления осуществляется с помощьюфиксатора 30 с роликом 31: с пружиной 32, которая постоянно прижимаетролик 31 фиксатора 30 поверхностиручки 10 управления, Фиксатор 30размещен в направляющей втулке 33,прикрепленной к кронштейну 2.Для предотвращения попаданияртути и ее паров по зазору междусопрягаемыми поверхностями распределительного вала 7 и корпуса 1 дозатора в емкость 8 порошка сплаваи окружающее пространство...

Номер патента: 1379307

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Капелянов, Морозов, Нежурин

МПК: C22B 1/16, C22C 35/00

Метки: нефти, осадка, переработки

...50-80 мм). Полученныйспек имеет состав, мас.Х: С 6,5;810 90; А 10 3,5. Результаты спекания нефтяного осадка приведены в 25таблице.Из таблицы видно, что оптимальнойотемпературой спекания является 900 С,так как при температуре спекания ниже 900 С уменьшается механическая 30опрочность спека, а выше 900 С механическая прочность повышается незначительно, но увеличиваются затратыгорючих материалов во время подготов ки спека,35Оптимальной скоростью нагрева является 100 град/ч, так как при большей скорости прочность кусков уменьшается, а при снижении скорости нагрева ниже 100 град/ч прочность спе ка почти не увеличивается.Оптимальная выдержка спека при 900 С находится в интервале 20 60 мин, так как при выдержке менее 20 мин прочность спека...

Номер патента: 1379328

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Арыков, Климова, Купцов, Лизин, Лошкарев, Малыгин, Недорезов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...колцчестгз з круг ш гх частиц, попадающих 1 О ца верх ш жнего слоя, а следовательно, и велцчшгу слоя с высоким газодинамическим сопротцвлегшем. Это приводит к увели геггггго гзргзггэводггтельггостидгломдгш гцы, 45Способ испытывают в лабораторныхусловгггзх. г 1 ля спекдций используетсяшихта, состав которой ггриведец втабл.3.Резулг тдтгг сравнительных ггсгзггтдгпгй 50 известного и предлагаемого способов предстдв:гены в тдбл. 2,Спекгзззгге осуществллгот в дглочаше диаметром 300 мм прц высоте слоя шихты гОО мм. Здгру.зку нижнего.слоя производят высотой 200 мм, после чего шихту уп:готцягот рдвцомерцо распределепной нагрузкой цо поверхности слоядо сцижеггия его высоты ца ОЕ с получением равцой поверхности гладкогоили зубчатого...

Номер патента: 1379329

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Дрожилов, Коваль, Кривенко, Ксенофонтов, Люборец, Мангатов, Петров, Цюрюпа, Черняев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...сегментов, образованных боковыми паверхнос"гями накладной течки 1 О и торцом загрузочного норага. Внутри бдрдбднд нд эти балки ндд течкой ставится поперечная балка 7, нд которой 45 покоится адгш конец продольной балки; непосредствеша несущей на себе экран 5 теплового ограждения. Кроме тога, окамковдтель оборудован загрузочной течкай 1 О, вытяжной трубой 11 и50 тачкой 12 для выгрузки продукта,Бдрдбднный акомканатель дгламерационной пихты работает следующим образом.Шихта поступает в барабан-окомковдтель 1 па течке 10. Па трубе 3 подается гдз, а па трубе 2 - воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане 1 между экранам 5 и пересыпдющимся слоем шихты, нагреваяпри этом ее. На козырек 9 насыпаетсяприлипшая к внутренней...

Номер патента: 1379330

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абзалов, Абишев, Борисов, Докучаев, Долицкая, Клюшин, Крылов, Лядова, Малышева, Машков, Онищенко, Рахимов, Роянов, Сулейменов, Харитонов, Ходак, Чеснокова

МПК: C22B 1/24

Метки: концентрата, магнетитового, обожженных, окатышей, офлюсованных

...окатьппей иэ магнетитового концентрата скарцового типа для доменного передела.Цель изобретения - повышениепрочности окатьплей.В табл. представлена зависимость 1 О количества силикоферритной связки и прочностных свойств окатышей от параметров режима обжига; в табл.2 зависимость количества алюмосиликоферритцой связки от содержания в ших те редкинооспособой фракции флюоса (-044 мм) при 1250-1270 С и выдержке 5-10 миц.Для получения из концентратов скарнового типа железорудных окаты пей высоких прочностных свойств как в холодцом состояшш, так и при восстановительно-тепловой обработке необходимо образовать алюмосиликоФерритцую связку в количестве 5207. от массы окатьппатабл,1). Этодостигается при введении в шихтовуюсмесь Флюса крупностью...

Номер патента: 1379331

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Волохов, Гуров, Казанина, Кунаева, Мальцев, Розенберг, Сиркис, Сухобаевский, Филиппов

МПК: C22B 3/00

Метки: железогидратных, кислых, металлов, осаждения, пульп, серосодержащих, сульфидов, тяжелых, цветных

...расходом 0,4 - 2,0 г/г суммы цветных металлов и трехвалентного железа нрастворе пульпы задают на первой стадии осаждения й виде портлацдцемецта,Последний получают совместным помолом клинкера с добавкой к клинкеру6,5 мас, . гипса. Состая портлацлцо -мента следующий,%: СаО 63,58; Б 10,19,43; БОз 3,11; А 1 О6,29; Ре,О,4,08, прочие 3,51,Влияние крупности помола от +150до -44 мкм днух-трехкальциевых силцкатов, задаваемых н пульпу н осаждение, и результаты процесса осаждения показаны в примерах 20 - 26, 8этих опытах двух-трехкальциеные сцликаты задают на осаждение как н видесухого порошка, так и н виде предварительно приготовленной водной суспензии.В примере 27 даны результаты оцытон с применением в качестве кальцийсодержащего продукта...

Номер патента: 1379332

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баранов, Колпак, Кулебакин, Кунаева, Лапин, Риб, Соловей, Ткаченко

МПК: C22B 3/00

Метки: концентрата, переработки, пирротинового

...цецтрат состава, 7,; никель 7,6; медь 0,48; жегеза 57.,9; сера бпа 31,4; сера элемецтарцая О, в виде водной 45 пульпы прц отношении юдкога к твердому 1: загружают н лабаратарцьй автоклав, имеющий рабочий объем 0,7 л. Загрузку поверхностно-активного вещества - сульфитнага щелока 50 КСБ, н количестве 0,87 ат массы твердого в цирратинанам концентрате производят следующим образом: 607 общего количества сульфитнага щелоказагружают в виде 7%-ага водного раствара санместца с пирротинавым концентратам, а аставпеся 407 подают в автоклав по истечении 35 мин опыта. После загрузки автоклав герметизируют и ;гревают до 130 С при непрерывном перемешивании. Па достижениио130 С в автоклав подают кислород пад давлением 8 атм; абгаз устанавливают...

Номер патента: 1379333

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бец, Гец, Гречишный, Мамонтов

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, латуни, плавильных, шлаков

...цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуци, вполучаемую латунь составляет 82,37,извлечение меди - 987,П р и м е р 2. В угольном тигле 30орасплавляют и нагревают до 1150 С00 г плавильного латунного шлака,82,7 г датолцтового концентрата,20,7 буры. Расплав выдерживают приэтой температуре 3 мцц, перемешивают и выливают н изложцицу. Из изложницы извлекают слиток латуни массой84,4 г, содержащей 69,27 меди и30,87 цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получаемую латунь составляет 76,0 , извлечение меди - 93,Ы .П р ц м е р 3. В графитовом тиглеиндукционной печи расплавляют и цаогревают до 1100 С 10 кг плавильного 45латуццого шлака, 2,8 кг датолитовогоконцентрата и ,2 кг буры. Расплавныдержинают прц этой...

Номер патента: 1381181

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Васильев, Кобылко, Королев, Овчинников, Ромашов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...работы того же аглоцеха.Абаканскую руду крупностью -6+Омм с исходным содержанием серы 2,67 массой по 0,25-0,30 кг помещают в пакеты из стальной сетки с отверстием решетки 0,2 Х 0,2 мм и загружают в охладитель, Определяют время прохождения пробы через охладитель и содержание40 серы в обожженной руде. По данным замеров среднее время нахождения пробы руды в охладителе составляет 1 ч 50 мин.Содержание серы в обожженных пробах изменялось в пределах от 1,50 до 0,417., а после объединения в сред 45 нем составило 0,867 Агломерат, загружаемый в охладитель, имел среднекалориметрическую температуру 800 - 900 С, а выгружаемый после охлаждения возврат (крупностью -6+О мм) 4-0 С (опыты проводили в зимний пе - риод).Результаты лабораторных...

Номер патента: 1381182

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Афанасьев, Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев

МПК: C22B 1/20

Метки: окатышей, термообработкой, фосфоритных

...теплоцоситеня или его расхода. Эти сигналы через блок управления расходом или блок 7 соотношения компонентов теплоносителя поступают ца исполнительные устройства (клапаны, вентили и т.п.),Зона температур 300-600 С находится в конце зоны сушки и в зоне подогрева (с 2 по 4 вакуум-камеры), В этой зоне осуществляют контроль влаги в окатышах, так как от изменения влаги зависит концентрация соединений фтора в отходящих газах. Для этого в датчиках 1 О и 11 измеряют влагосодержацие теплоносителя соответственно ца входе и вьгходе специ - альцой зоны, В вычислительном устройстве 12 определяется остаточная влага в окатышах, для чего в блок поступают также сигналы, пропорциональные расходу теплоносителя, весу окатышей и содержанию в них...

Номер патента: 1381183

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Головко, Кобец, Кукушкин, Левчук, Лопатенко, Муравьева, Некрасов, Труханенко

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетированием, окускования, шихты

...аккумулятора 7,пределами изменения усилия прессования и величиной зазора его изменение в каждый момент определяется какН1,(1- )К1. ( К в. зф)г = ----- = -- - -- ,ав в н.з( -- -)влВеличина превышения первоначального зазора в указанных пределах объясняется допустимой толщиной перемычек между брикетами, равной 5 мм. Это определяется результатами экспериментальных исследований, на основании которых установлено, что ломка брикетов с перемычкой в 5 мм достигается саморазрушением. Поэтому, так как первоначальный минимальный зазор между валками установлен равным 1 мм, с учетом возможной пружины станиныт.е. 35 ния. пресса ( м 1 мм) допустимая величинаперемещения (отхода) подвижного валка 2 не должна превышать 3 мм. Далеев процессе окускования...

Номер патента: 1381184

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Арутюнова, Высоцкая, Епископосян, Крестан, Курныгин, Орлова, Теляков, Федоров, Шахназарян

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, пиритных

...цветных металлов и может быть использовано при комплексной переработке пиритных концентратов, содержащих медь и благородные металлы.Цель изобретения - повышение степени извлечения железа.П р и м е р 1. Медьсодержащий пиритный концентрат измельчают и подвергают окислительному обжигу. Обжиг ведут до различного содержания сульфидной серы в огарке. Последующее сернокислотное выщелачивание проводят при 95 С, содержании серной кислоты 150 кг м в течение 3 ч.В таблице приведена зависимость извлечения железа в раствор в форме ферросульфата от содержания сульфида серы в огарке. П р и м е р 2. Огарок, полученный по способу, приведенному в примере 1, содержащий 117. сульфидной серы, выщелачивают раствором, содержащим 150 кг м- серной кислоты в...

Номер патента: 1381185

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гуров, Мальцев, Поздняков, Сиркис, Сухобаевский, Сушкова, Ширшов

МПК: C22B 3/00

Метки: переработки, пирротинового, полиметаллического

...содержании недоразложенногопирротина в добавке 25,47., что соответствует степени разложения пирроти.на 607. Результаты опытов показаныв табл. 3,В опытах 9-11 варьируют количество добавки автоклавной пульпы наосажденне при постоянной степениразложения пирротина в добавляемой автоклавной пульпе 807, Результаты опытов приведены в табл, 3.В примерах 12-14 при постоянном количестве добавки автоклавной пульпы на осаждение 25 об,7. варьируют содержание недораэложенного пирротина в добавке. Это достигается изменением производительности автоклав- ного вьш 1 елачивания и отбором автоклавной пульпы - добавки из разных точек автоклава. Результаты опытов приведены в табл. 3.В примерах 15-19 при практически одинаковом содержании недораэложенного...

Номер патента: 1382865

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Давитулиани, Енукидзе

МПК: C22B 9/00

Метки: дегазации, расплавов

...Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/511 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к очисткеметаллов от растворенных газов.Целью изобретения является сокращение времени дегазации,На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство для дегазации расплавовсодержит герметичную камеру 1, перфорированную емкость 2 для отвода раст" 10воренных газов и футерованную пористым огнеупорным полупроницаемым материалом 3, который непроницаем дляметалла под воздушным давлением. В камере 1 выполнено отвератие со штуцером и двухходовым краном 4 для подвода и отвода инертного газа.Устройство работает...