C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 609336

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Дьяков, Корюкова, Семенов

МПК: C22B 25/02

Метки: индий, олово, переработки, содержащих, цинк

1. Способ переработки материалов, содержащих олово, индий и цинк, включающий их восстановительную плавку с получением индийсодержащих возгонов и восстановительную плавку возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения индия в черновое олово и снижения потерь олова, исходные материалы смешивают с хлорсодержащим реагентом, взятым в соотношении хлор-индий как (6-22):1, и плавят на шлаке с кислотностью 1,5-2,8, затем полученные возгоны очищают от хлора и цинка известным способом, а восстановительную плавку возгонов проводят на шлаке с кислотностью 0,6-1,4. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хлорсодержащего реагента используют оловосодержащую пыль с...

Номер патента: 1457418

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Петухова, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, отходов, свинцово-индиевых

Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов электролизом в расплаве на основе хлоридов цинка и индия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, электролиз осуществляют с введением в исходный продукт олова или олово-индиевого сплава до достижения соотношения олова и свинца 0,07-0,15.

Номер патента: 786369

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Будник, Волков, Глушков, Горбач, Делимарский, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мальцев, Мелехин, Омельчук, Семенов, Сутурин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 3/00

Метки: индия, рафинирования, электролит

Электролит для рафинирования индия, содержащий хлорид индия, хлорид аммония и хлорид цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты индия, он дополнительно содержит хлорид лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид индия30-55 хлорид аммония 3-10 хлорид лития2-5 хлорид цинка остальное

Номер патента: 1072489

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Будник, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Соловьев, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 7/00

Метки: легкоплавких, металлов, электролизер

1. Электролизер для получения легкоплавких металлов, например индия, включающий ванну с размещенными в ней соосно сверху вниз цилиндрическими емкостями анода, биполярного электрода и катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и улучшения показателей электролизера, биполярный электрод выполнен в виде усеченной емкости, основание которой расположено под углом 80-83° к оси цилиндра и выполнено из углеграфитовой ткани, а расстояния по оси между днищами анодной камеры и емкости биполярного электрода, биполярного электрода и катода относятся как 1 : (5:6,5).2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что основание емкости выполнено из углеграфитовой...

Номер патента: 1226855

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Алексеева, Галеева, Городецкий, Дьяков, Завозин, Кисилева, Корюков, Роднин

МПК: C22B 25/02, C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, концентратов, оловянных

Способ извлечения вольфрама из оловянных концентратов, включающий шихтование их с коксом, расплавление шихты и введение в расплав кремния с последующим выпуском полученного металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности извлечения вольфрама из низкосортных оловянных концентратов, введение кремния осуществляют при температуре 1100-1300°С в количестве 0,1-0,3% от суммы содержания олова и вольфрама в расплаве и с одновременным добавлением оборотного шлака с последующим измельчением полученного шлака и выделением и гравитацией вольфрамовой фракции.

Номер патента: 1603789

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бобрышев, Буданов, Дьяков, Дьякова, Клещенко, Коненкина, Кулиев, Михалев, Петухова, Розловский

МПК: C22B 7/04

Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков

Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана и кокса, отбор проб шлака и анализ их на содержание олова, выпуск шлака при достижении заданной остаточной концентрации олова в нем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, момент начала выпуска шлака определяют по уравнению где Тк - момент прогнозируемого выпуска шлака, мин;0,1 - заданная величина кондиции на содержание олова в шлаке, допустимое к выпуску, мас.%; А - коэффициент, зависящий от объема и состава...

Номер патента: 1374801

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Варнек, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Макаров, Михалёв, Роднин, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков

Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана, кокса и улавливанием возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отгонки олова, при содержания олова в расплаве шлака менее 0,8% кокс и серный колчедан вводят в расплав до содержания углерода и серы в нем 0,4-0,8% и 0,6-0,9% соответственно.

Номер патента: 1319585

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Голубева, Дьяков, Корюков, Селиванов, Сизых, Сутурин, Токарев, Фещенко

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, окисленных, оловянных, печь, плавки

Печь для плавки окисленных оловянных концентратов, содержащая свод, шахту с фурмами и горелками, наклонную подину, сифоны для выпуска металла и шлака со сливными порогами, перегородку шлакового сифона, перегородку, закрепленную на своде печи, загрузочные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения олова в металл, соотношение расстояния от перегородки, закрепленной на своде печи, до перегородки шлакового сифона к расстоянию от нижнего торца перегородки, закрепленной на своде печи, до уровня сливного порога шлакового сифона равно (5-10):1.

Номер патента: 1461011

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бобрышев, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Михалев, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: мелкодисперсных, оловосодержащих, переработки, фьюмингованием

1. Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов фьюмингованием, включающий загрузку их на расплавленный шлак с добавкой серного колчедана и кокса и продувку мазутовоздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, перед загрузкой в расплав мелкодисперсный материал смешивают с коксом, серным колчеданом, известью и электропечным шлаком из расчета получения в шихте соотношения двуокиси кремния к сумме железа и окиси кальция 1,8-2,4.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, для смешивания мелкодисперсный материал с коксиком и серным колчеданом укладывают слоем на электропечной дробленый шлак и...

Номер патента: 1351120

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьёв

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, оловянного, переработки, сульфидно-мышьяковистого, сырья

Способ переработки бедного сульфидно-мышьяковистого оловянного сырья, включающий обжиг при 600-700°С и плавку оловянных концентратов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и снижения вредных выбросов в окружающую среду, обжиг бедного сырья ведут в вакууме 0,2-5 мм рт.ст., огарок подвергают магнитной сепарации с выделением сульфидно-железистых хвостов и немагнитной фракции, последнюю подвергают электростатической сепарации с выделением оловянного концентрата и бедных кварцевых хвостов, и хвосты магнитной и электростатической сепарации подают на фьюмингование.

Номер патента: 1369311

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Даулетбаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьев

МПК: C22B 7/00

Метки: медно-мышьяковых, переработки

Способ переработки медно-мышьяковых материалов, включающий обжиг их при 650-750°С в присутствии пирита в нейтральной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения степени отгонки мышьяка и снижения загрязнения окружающей среды, обжиг ведут при давлении 5-15 мм рт.ст. в присутствии восстановителя в количестве 2-3% от веса медно-мышьякового материала с просасыванием через слой материала нейтрального газа с числом псевдоожиженияn=0,5-1,0.

Номер патента: 1195661

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Галеев, Дьяков, Завозин, Никитина, Устинов

МПК: C22B 25/02

Метки: компоненты, концентратов, оловянных, переработки, содержащих, ценные

Способ переработки оловянных концентратов, содержащих ценные компоненты, например, тантал, включающий электроплавку шихты, содержащей концентрат в смеси с восстановителем и флюсом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования штейна и повышения извлечения тантала в шлак, в шихту вводят оловосодержащую пыль в количестве 6-20% от веса концентрата и загружают ее на расплавленный шлак, содержащий 10-20% оксидов олова, полученный проплавлением шихты богатых оловянных окисленных концентратов с недостатком восстановителя для восстановления окислов ценных металлов.

Номер патента: 1450389

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дулепов, Дьяков, Клещенко, Корюков, Маслов, Михалев, Розловский, Семенов

МПК: C22B 25/00, C22B 34/36

Метки: концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки

1. Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, содержащих двуокись кремния и алюминий, включающий плавку исходного материала в присутствии восстановителя и извести с получением расплава шлака, содержащего вольфрам и алюминий, и чернового олова, отличающийся тем, что, с целью возможности извлечения вольфрама, в расплав вводят соду в количестве 0,6-1,4% на процент суммы окислов вольфрама и алюминия в шлаке с последующим выщелачиванием вольфрама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавку исходного материала ведут при расходе извести 0,25-0,7% в пересчете на окись кальция на процент двуокиси кремния в исходном материале.

Номер патента: 1777362

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков

МПК: C22B 9/02

Метки: ванны, расплава, центрифуга

Центрифуга для очистки ванны расплава, содержащая две обращенные одна к другой большими основаниями конусообразные тарели, установленные на валу с образованием фильтрующей щели, механизм взаимного перемещения тарелей, нижняя тарель соединена с коническим соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности очистки от донного осадка, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде спирали.

Номер патента: 1457413

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Дзиндзелета, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Постников, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: олова

1. Способ получения олова, включающий плавку шихты, состоящей из концентрата, извести и углеродистого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения топливно-энергетических затрат и повышения прямого выхода олова в металл, в шихту дополнительно вводят тощий уголь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродистого восстановителя используют смесь коксика и тощего угля в отношении 2,33-0,66.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тощий уголь догружают после расплавления шихты в количестве 30-80 кг на 1м2 поверхности расплава.

Номер патента: 1061485

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Богданов, Галеев, Дьяков, Лебедев, Макаров, Роднин, Фещенко, Шемякин

МПК: C22B 25/02, C22B 34/20

Метки: концентратов, оловянных, переработки, содержащих, тантал

Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал, включающий шихтование с восстановителем и последующую электроплавку с получением шлака и введением восстановителя и флюса в расплав перед выпуском шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала в шлак, шихтование осуществляют с введением восстановителя в количестве 0,7-0,9 от теоретически необходимого, а перед выпуском шлака восстановитель вводят в количестве 1,1-1,3 от теоретически необходимого.

Номер патента: 1061486

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Арзамасцев, Галеев, Дьяков, Корюков, Корюкова, Лебедев, Мухин, Небаба, Некрасов, Семенов, Сиволоб, Соловьев, Фомина

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, мелкодисперсного, обжига, оловосодержащего, сырья

1. Способ обжига мелкодисперсного бедного оловосодержащего сырья (ила), включающий нагрев пористой шихты в слабоокислительной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удаления мышьяка и снижения потерь олова, сырье обжигают в смеси с зернистым серосодержащим концентратом и восстановителем при соотношении серы к мышьяку (1,7-4,1):1 и расходе восстановителя 1-3% от веса сырья.2. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что уголь вводят в шихту, нагретую до 300-500°С.

Номер патента: 1064637

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Арзамасцев, Богданов, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Лебедев, Некрасов, Несмелов, Селиванов, Семенов, Сизых, Сухих

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, оловосодержащего, переработки, сырья

1. Способ переработки бедного оловосодержащего сырья, включающий деарсенизирующий обжиг при температуре выше 600°С в присутствии углеродсодержащего восстановителя, восстановительную плавку огарка с получением олова и шлаков, фьюмингование шлаков с сульфидизатором, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, повышения комплексности использования сырья и сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу, в качестве сульфидизатора используют сульфидный огарок деарсенизирующего обжига сульфидно-мышьяковистого полупродукта обогащения оловянного сырья.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфидный огарок вводят в шихту фьюмингования в количестве, обеспечивающем...

Номер патента: 1243374

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Галеев, Дьяков, Завозин, Никитина, Устинов, Черешнева

МПК: C22B 34/24, C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, тантала

Способ извлечения тантала и вольфрама из тантал- и вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий смешение их с основным флюсом и восстановителем, плавку с получением в шлаке соотношения суммы SiO2, Ta2O 5, WO3, TiO2, Nb2O 5 к сумме CaO и Fe2O3, равного 1:(1-1,2), введение перед выпуском шлака восстановителя и флюса до получения в шлаке соотношения, равного 0,7-1,0, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала и вольфрама, перед и после плавки исходного концентрата проводят дополнительные плавки в той же печи оловянного концентрата с содержанием тантала...

Номер патента: 991745

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Барсукова, Евдокимов, Иманакунов, Кебец, Кочеткова, Солдатов, Топтыгина, Харакоз

МПК: C22B 25/00, C22B 3/10

Метки: оловосодержащих, переработки, хлоридов

Способ переработки оловосодержащих хлоридов, включающий выщелачивание хлоридов солянокислым раствором, осаждение сульфидов цветных металлов и мышьяка и отделением сульфидного кека от раствора с последующим выщелачиванием кека солянокислыми растворами хлоридов натрия или кальция с концентрацией хлоридов 250-350 г/л, и осаждением оловянного концентрата нейтрализацией раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки оловянного концентрата и увеличения комплексности использования хлоридов, выщелачивание сульфидного кека ведут последовательно в две стадии: сначала солянокислым раствором хлоридов с концентрацией соляной кислоты 50-70 г/л переводят в раствор олово, а затем...

Номер патента: 991746

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Дергачёва, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Лазарев, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/10, C22B 30/04 ...

Метки: возгонов, мышьяка, олово, содержащих, хлоридных, хлористое

Способ очистки от мышьяка хлоридных возгонов, содержащих хлористое олово, путем растворения их в солянокислом растворе при 50-80°С с последующим отделением мышьяка декантанцией или фильтрованием, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса и улучшения условий труда, растворение возгонов ведут в солянокислом растворе хлорида кальция с концентраций кислоты 40-70 г/л и хлорида кальция 300-400 г/л.

Номер патента: 991747

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Дергачёва, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Садыкова, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00

Метки: олова, переработки, растворов, солянокислых

1. Способ переработки солянокислых растворов олова, включающий нейтрализацию раствора гидроокисью кальция до pH 6-8 при 80-100°С и отделение оловянного кека от раствора, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и сокращения количества стоков, из раствора перед нейтрализацией отгоняют свободную соляную кислоту.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отгонку свободной соляной кислоты из разбавленных солянокислых растворов ведут в присутствии хлорида кальция при начальной концентрации ионов хлора в растворе 280-300 г/л.

Номер патента: 704236

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Барсукова, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/46, C22B 30/04 ...

Метки: мышьяка, оловосодержащих, хлоридов

Способ очистки от мышьяка оловосодержащих хлоридов, включающий их растворение в соляной кислоте и цементацию мышьяка металлическим оловом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, исключения образования мышьяковистого водорода и снижения расхода металлического олова, цементацию ведут в присутствии сернистого ангидрида, барботируемого через раствор.

Номер патента: 778294

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Дьяков, Евдокимов, Кисельгоф, Корюков, Кочеткова, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/10

Метки: оловосодержащих, переработки, хлоридов

Способ переработки оловосодержащих хлоридов, включающий выщелачивание солянокислым раствором, осаждение сульфидов цветных металлов, отделение сульфидного кека от раствора хлоридов железа, выщелачивание кека солянокислым раствором и осаждение коллективного оловянного концентрата нейтрализацией раствора, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, выщелачивание сульфидного кека ведут раствором хлорида натрия, кальция или их смеси с концентрацией хлоридов 250-350 г/л и соляной кислоты 75-100 г/л.

Номер патента: 1356475

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Арнольд, Бастрыга, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Захаров, Карпов, Кирс, Киселев, Крыса, Маценко, Петров, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 7/00, C22B 9/02

Метки: переработки, производстве, силумина, фильтростатков

Способ переработки фильтростатков при производстве силумина, включающий нагревание, фильтрацию расплава и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения энергозатрат, нагревание осуществляют до 710-750°С, затем перемешивают массу в течение 10-40 мин, а фильтрацию ведут посредством центрифуги при одновременном охлаждении до 580-585°С со скоростью 0,2-10,0°С/мин.

Номер патента: 263883

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Дьяков, Евдокимов, Клещенко, Семенов, Симин, Сутурин

МПК: C22B 30/06, C22B 7/00

Метки: переработки, полупродуктов

1. Способ переработки полупродуктов, содержащих висмут и другие цветные металлы, хлорированием газообразным хлором с получением металлического висмута и расплава хлористых солей, отличающийся тем, что, с целью извлечения висмута, свинца и олова из конденсата вакуумного рафинирования олова, хлорирование ведут под слоем расплава хлористых солей при температуре 500-620°C и подаче хлора под давлением, не превышающим гидравлическое давление столба расплава в печи.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения летучести хлористых солей, в расплав вводят (в % от веса олова в полупродукте): хлористого натрия 5-10, хлористого калия 10-28.

Номер патента: 1711497

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Быстров, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Куденков

МПК: C22B 25/02

Метки: извлечения, олова, шлака

Способ извлечения олова из шлака, включающий возгонку оксидов олова из шлакового расплава при 1150-1400°C, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения скорости возгонки олова, расплав обрабатывают струей низкотемпературной плазмы с одновременной подачей в расплав углеродсодержащего восстановителя и кислородсодержащего газа в плазменный факел при соотношении 2,9-6,2 кг кокса на 1 кг подаваемого кислорода.

Номер патента: 1312987

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Алексеева, Дьяков, Маслов, Михалев, Селиванов, Семенов, Титова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамсодержащих, переработки

Способ переработки вольфрамсодержащих материалов, включающий термическую обработку исходного сырья совместно с сульфатом натрия и коксом с последующим выщелачиванием водой, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама из бедных шлаков с содержанием трехокиси вольфрама 1-5 мас.%, обработку проводят с введением сульфата натрия в количестве 40-100% от массы шлака.

Номер патента: 1316259

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Алексеева, Богданов, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Литвинов, Михалев, Роднин, Сизых

МПК: C22B 25/02

Метки: бедных, железосодержащих, концентратов, оловянных, переработки

Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов, включающий гравитационное выделение кварцевых хвостов, плавку обогащенного концентрата на металл и шлак, фьюмингование расплава шлака восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь олова и снижения загрязнения окружающей среды, железосодержащие концентраты загружают на расплав шлака с кварцевыми хвостами гравитации, содержащими 30-50% двуокиси кремния, и твердым восстановителем в соотношении 1:(0,8-1,1):(0,1-0,02) порциями по 45-100 кг на тонну исходного расплава с интервалом 10-20 мин.

Номер патента: 396065

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Дьяков, Кожнова, Корюков, Левченко, Семенов

МПК: C22B 11/00

Метки: извлечения, обжигом, серебра, серебросодержащих

Способ извлечения серебра из серебросодержащих материалов обжигом с поваренной солью с последующим выщелачиванием огарка в растворе соляной кислоты и поваренной соли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения серебра из оловянных концентратов, в раствор после фильтрации при температуре 60-90°C вводят сульфит щелочного металла в количестве 0,7-1,5 вес.ч. на 1 вес.ч. свинца, находящегося в растворе, и элементарную серу в присутствии ионов железа с одновременным доведением раствора до щелочности 2-5 г/л едкого натрия.