C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1770361

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Багрий, Власенко, Гришин, Демидов, Монаршук, Нижегородова, Праздник, Тимошенко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, металлизованного, производства

...научно-технической литературе и патентной документации (основные индексы МКИ ).Поскольку среди известных не обнаружено технических решений, содержащих признаки, сходные с отличительными признаками, и выполняющих заявленную функцию, предлагаемое решение соответствует критерию "существенные отличия",Сущность способа заключается в том, что использование в гранулированных компонентах аглошихты высокореакционных видов топлива обеспечивает создание в гранулах повышенного восстановительного потенциала при сравнительно низком содержании углерода в них. При этом температура взаимодействия углерода с оксидными фазами оказывается на 100-200 С ниже по сравнению с использованием традиционных видов топлива, т,е, процессы восстановления и металлизации...

Номер патента: 1770410

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васюченко, Галушкин, Гринвальд, Деревянко, Дроздов, Елисеев, Крипак, Куц, Мартыненко, Рудовский

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...остаточного угле 1770410рода, Кочковая мелочь, необработанная водной суспензией вяжущего вещества, подается совместно с другими компонентами аглошихты на окомкование, в количестве, необходимом для спекания шихты заданного состава. В силу гидрофобности своей поверхности, коксовая мелочь практически не закатывается в гранулы, Для обоснования пределов водородного показателя водной суспензии вяжущего вещества, обеспечивающих снижение содержания мелочи в агломерате с заданным значением остаточного углерода, проведены лабораторные спекания аглом.рата. Использовались шихтовые и технологические условия прототипа, для серий опытов с наиболее высокими технико-экономическими показателями, при оптимальном расходе топлива для данного состава шихты...

Номер патента: 1770411

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Белоцерковский, Глухих, Горбачев, Дегодя, Ефимов, Казаков, Клейн, Кузнецов, Леонтьев, Леушин, Майзель, Тверитин, Фурсов, Шаврин

МПК: C22B 1/20

Метки: окатышей, термообработки

...продуктов горения на отдельных ступенях обжига устанавливают по соотношениюТ = 1100+ а(Кп - Ко)где Т - температура продуктов горения, С,Кп и Ко - содержание кислорода в теплоносителе и продуктах сгорания на входе в слой окатышей зоны подогрева и зон обжига соответственноа - коэффициент пропорциональности. равный 26-28 в зависимости от содержания ТО в концентрате,Начальная температура - 1100 С - в приведенном выше соотношении принята по особенностям распределения температур по высоте слоя, Качественный обжиг окатышей, как показали опытные данные, обеспечивается при достижении температуры на границе "слой-постель" величина 1100 С (типовой, либо с площадкой большей - меньшей протяженности). Таким образом, величина 1100"С определяет...

Номер патента: 1770412

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Амосенок, Колесник, Кудиевский

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, производства, шихта

...шихта на аглоленте переоплавляется, в результате чего снижается ее газо проницаемость и вертикальная скорость спекания, то есть производительность процесса.Содержание флюсующих добавок в шихте выбирается в зависимости от заданной основности агломерата, но должно быть не менее 10%. Более низкое содержание флюса в шихте не обеспечивает получение офлюсованного агломерата, что в конечном итоге вызывает необходимость дополнительного ввода в шихту доменных печей известняка. Содержание флюсующих добавок в шихте более 30% не рационально, вследствие получения высокоосновного агломерата, что, в конечном итоге, вызывает необходимость ввода в шихту доменных печей сырой руды.Железосодержащий материал вводится в шихту для достижения заданного...

Номер патента: 1770413

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бубнов, Ведищев, Зевин, Ольхов, Редькин, Хайбуллин, Шматов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...троса составляет 0,015-0,028 диаметра ба 1770413рабана. Один конец троса 4 жестко закреплен на опоре 6, а другой конец закреплен на неподвижном блоке 7 с возможностью перемещения относительно поверхности барабана 1 под действием груза 8,Окомкователь работает следующим образом,Сыпучий материал 9 по конвейеру 2 и через загрузочное устройство 3 поступает в барабан 1. При вращении барабана 1 исходный материал 9 прижимается под действием сил инерции и гравитации к внутренней поверхности барабана 1, и перемещается до соприкосновения с прядями 5 троса 4. Далее часть материала 9 отсекается тросом 4 от поверхности барабана 1 и за счет сил гравитации падает на движущийся навстречу материал. А часть материала 9, который попадает между прядями...

Номер патента: 1770414

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бородулин, Гринвальд, Ковтун, Крипак, Рудовский

МПК: C22B 1/244

Метки: агломерата, производства, шихта

...5 - 10 мас., при соотношении остальных ингредиентов, мас. : флюс 5-10, топливо 5 - 10, железорудный материал - остальное. Наличие в шихте сточных вод фабрик-прачечных комплекса ПАВ четырех основных классов способствует ускорению коагуляции мелких частиц шихты, упрочнению зародышей гранул и приводит к улучшению газопроницаемости спекаемого слоя и условий горения топлива в слое,чечных 5-10( Железорудный материал Остальное Сточные воды фабрик-прачечных имеют ярко выраженную щелочную среду;рН 11- 13) и могут содержать ПАВ 4-х основных классов; анионоактивные, катионоактивные, неионогенные и амфотерные, т.е. явля- . - а ются свяэующИм с комплексным характером воздействия на процесс гранулообразования желеэорудных материалов -( являясь...

Номер патента: 1770415

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Куклинский

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, производства

...материал в шихтовое отделение 14, и конвейер 15, подающий материал в барабан-увлакнитель 16, К последнему подведена вода из бака 17 с помощью насоса 18, которая распределяется в барабане орошающим приспособлением 19. Выход барабана 19 30 связан конвейером 20 с бункером 7, По течке 21 в бункер 7 вводится также влажный дисперсный материал,Способ осуществляется следующим образам,Из бункера 1 дозатаоом 2 в агломашину 3 подается аглошихта, укладываемая слоем 4. Она спекается известным образом и спек подают в дробилку 5, которая измельчает куски, превышающие, например. 100 - 150 Л мм. Дробленый горячий агломерат с температурой 800 С ссыпается во вращающийся барабан 6, в который подают также влаж- ный тонкодисперсный компонент аглаших. ты,...

Номер патента: 1770416

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Апарин, Бикинеев, Буркурманов, Габитов, Джумабаев, Замыслов, Переливский

МПК: C22B 3/02

Метки: агитатор, гидрометаллургических, проведения, процессов

...коллектором2 торцовым коническим соплом 3 и рядамиодносторонне изогнутых патрубков 4 с сопловыми головками 5, имеющими конические отверстия 6, Сопловые головки 5выполнены с наружными коническими поверхностями 7 и снабжены инжектирующими насадками 8, состоящими из конфузоров9 и диффузоров 10, соединенных меньшимисечениями 11. Внутренние поверхностиконфузоров 9 конгруэнтны поверхностям 7сопловых головок 5 и соединены друг с другом посредством ребер 12, установленныхпод углом , к образующим конфузоров 9, ав диффузорах 10 установлены направляющие лопатки 13 под углом М" к образующимдиффузорам 10, Внутри инжектирующих на. садков 8 сформированы камеры 14 смеше 5 10 15 20 25 30 35 ния. Агитатор также включает бак 15, патрубки для...

Номер патента: 1770417

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: катионы, металлов, мышьяк, переработки, растворов, содержащих

...серной кислоты, вытекающую после насыщения катионита и окончания выхода остатков сернокислого раствора из слоя катионита солевой формы. По окончании сорбции и промывки насыщенноо катионита с вытеснением мышьяка, через слой фильтровали 1,2 уд, об. десорбирующего раствора и 0,64 уд. об. воды, затем начинали новый цикл. Опыты по заявленному способу (4 - 7) проводили в аналогичных условиях, за исключением того, что в исходный раствор предварительно вводили серную кислоту до концентрации. превышающей исходную нэ 10 - 630 г/л, и полученный раствор в количестве объема удержания фильтровали через слой катионита, Степень извлечения катионов 100;4, степень десорбции катионов 100;,Результаты приведены в таблице, Согласно результатам...

Номер патента: 1770418

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бондарев, Бондаренко, Комаров, Лебедев, Леонов, Сальников, Семенченков, Татакин

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиево-литиевых, извлечения, лития, отходов, сплавов

...сильного разогрева, приводящего к повышенной испаряемости солевого расплава и снижению катодного выхода по току. Свинцово-литиевый сплав при такой температуре находится в жидком состоянии, что важно для обеспечения высокой интенсивности анодного растворения лития из сплава, Приведенный температурный интервал можно считать оптимальным,Схема переработки алюминиево-литиевых сплавов с применением оборотного свинца приведена на чертеже. Продуктами переработки являются металлический литий и вторичный алюминий.Описанный способ достигает цели изобретения - упрощения по сравнению с прототипом технологического процесса выделения лития из сплавов за счет сокращения числа операций. Общими операциями остаются: контактирование фаз; разделение фаз;...

Номер патента: 1770419

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Воробьев, Донец, Зинуров, Ильин, Кац, Корнеев, Косов, Назаров, Окороков, Олейчик, Улитин, Шутов

МПК: C22B 9/20

Метки: дуговая, печь, постоянного

...так как металл проводника электрода на таком расстоянии от рабочей поверхности футеровки находится постоянно в твердом состоянии.При угле конического расширения, меньшем 15, не обеспечивается вытеснение шлака из этого расширения при подьеме уровня металла, а при угле, большем 35, не предотвращается попадание шлака в цилиндрический канал горизонтального участка, В обоих случаях может нарушаться контакт между металлом и дополнительным электродом, При этом откладывается переключение на дополнительные электроды и соответственно увеличивается время плавки и расход электроэнергии.Когда в ходе плавления шихты металл поднимается до уровня, обеспечивающего погружение в него горизонтальных участков дополнительных электродов до начала их...

Номер патента: 1770420

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Юхимчук

МПК: C22B 9/20

Метки: металлов, примесей, сплавов, тугоплавких, цветных

...поджигался дуговой разряд. Под действием магнитного поля соленоида (11) разряд перемещался в зазоре,. нагревая теплоизоляционные графитовые камеры до температуры более 2000 С. При этом за счет увеличения плотности тока термоэмиссии с катода до величины, большей плотности рабочего тока в газовом зазоре разряд принимает объемную форму. Опуская анод (2), добиваются режима, когда основная часть тока разряда протекает между торцом анода и конусной частью катода (1), Загружаемый через отверстие анода исходный материал в виде брикетов по 250-300 г плавился и нагревался до температуры 3000 С. Разряд, контактирующий со всей поверхностью расплава, обеспечивал плотность тока через расплав около 1,1 А/см, что соответствует эффективному выносу...

Номер патента: 1770421

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Второв, Естаев, Колосов, Ниетбаев, Табынбаев, Устимов

МПК: C22B 13/06

Метки: висмута, рафинирования, свинца

...взаимодейсгвия части кальция с серой, Тепло реакцииспособствует также более быстрому раствооению другого реагента - магния, в то времякак дробление кальция в расплаве на скорость растворения магния не влияет,Снижение потерь реагентов ведет к ихболее полному использованию в реакциях свисмутом, что дополнительно способствуетдостижению цели изобретения - уменьшению длительности процесса рафинироваВ предлагаемом способе отсутствуетоперация подачи в расплав свинца водяногопара и приведение последнего в контакт свнутренней поверхностью цилиндрическихбарабанов кальция, Таким образом, предлагаемый способ проще по форме выполнения, что дополнительно ведет к снижениюдлительность процесса рафинирования,Предлагаемый способ рафинированиясвинца...

Номер патента: 1770422

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили

МПК: C22B 15/00, C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых, медных, переработки, совместной, сульфидных

...диоксидом марганца происходит его вскрытие до размеров частиц 50 - 25 мкм с переводом меди в сульфатную форму, а оксид марганца (1 У) восстанавливается до сульфата (й). Измельченная шихта легко выщелачивается 5-10раствором серной кислоты, Из полученного раствора медь и1770422 Таблица 1 Влияние продолжительности механоактивации халькопиритного и марганцевого концентратов на степень извлечения меди и марганцамарганец извлекают по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и оксида марганца (ЭДМ) при помощи электролиза,Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом (табл, 1, 2) показывает, что заявляемый обьект отличается от прототипа следующими показателями; полностью исключается стадия обжига,...

Номер патента: 1770423

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Гусельников, Тарасенко, Фетисов, Чехова

МПК: C22B 15/00

Метки: медного, электролита

...Збг воды (16) и 189 г ацетонитрила (84%), чтосоставляет 77 от содержания ацетонитрила в исходном электролите. Процесс дистилляции сопровождается выбросами,выпадением осадков сульфата меди, никеля. железа,П р и м е р 2 (по предлагаемому спасо"бу). 1 дмз электролита, состав которого описан в примере 1, обрабатывают 1982 г(18 М)гидрохинона (молярное отношение гидрохинон; ацетонитрил =3), отделяют органическую фазу, отгоняют при 60 С и 0,3 атм,Получают 243 г дистиллята, содержащего 2г воды (0,800) и 241 г ацетонитрила, что составляет 980 ь от содержания ацетонитрилав исходном электролите, в остатке - 1940 гчистого гидрохинона, который повторно используют для извлечения ацетонитрила изотработанного электролита, Процесс отгонки не...

Номер патента: 1770424

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Меркулова, Нерезов, Шарыкпаева

МПК: C22B 34/36

Метки: переработки, промпродуктов, шеелитовых

...составляет 95%.Недостатком данного способа применительно к шеелитовым концентратам с по" вышенным содержанием флюорита является то, что получаемая техническая вольфрамовая кислота будет содержать большие количества СаЕр, который в аммиачной воде в значительной степени вместе с вольфрамом переходит в раствор.Выделение иэ такого раствора паравольфрамата при выпаривании приводит к загрязнению его кальцием и фтором. Для получения продукции, отвечающей техническим условиям, потребуется дополнительная операция по очистке от этих примесей введением в раствор М 9 С 2, что приведет к увеличению продолжительности процесса, снижению извлечения, расходу реагентов,Цель изобретения - ускорение процесса и получение кондиционной конечной продукции,Пос...

Номер патента: 1770425

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васильев, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного

...карбонилизации,Способ получения высокочистого железа изкарбонила известен и широко используется1770425 Составитель С,ВасильевТехред М.Моргентал Корректор С,Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 в металлургии (Глинка М.Л. Общая химия. - Л.; Химия, 1984, с. 671). Использование приема карбонизации металлического железа при переработке пылей от заточки позволяет полностью отделить металлическое железо от пыли, не затрагивая кобальт. Оставшуюся часть пыли выщелачивают серной кислотой, что позволяет извлечь кобальт в самостоятельную...

Номер патента: 1770426

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васильев, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного

...и перевода кобальта в самостоятельную фазу.Поставленная цель достигается тем, что пыль предварительно обрабатывают раствором хлорида трехвалентного железа. При этом, как было установлено опытным путем, достигается полное избирательное выщелачивание железа в раствор, тогда как кобальт, находящийся в пыли в виде твер. Составитель С.ВасильевТехред М,Моргентал Корректор С.Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород ул,Гагарина, 101 досплэвной составляющей (М/С-Со) в рас. теор не переходит. Дальнейшее сернокислотное выщелачивание отмытого осадка позволяет извлечь...

Номер патента: 1770700

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Квашнин, Кузнецов, Менгель, Найденов, Огнев, Рязанов

МПК: C22B 1/00, F27B 7/36

Метки: барабанах, вращлающихся, железорудного, концентрата, сушки, теплоносителя, формирования

...подачу топлива, первичного и вторичного воздуха, их перемешивание, двухстадийное сжигание топливовоздушной смеси с коэффициентом расхода воздуха на первой стадии 0,8-1,1,Недостатками данного способа являются:а) подача всего количества воздуха раэбавителя в топливосжигающее устройство и необходимость получения теплоносителя с температурой 700-900 С, Вместе с тем, современные топливосжигающие устройства, обеспечивающие создание указанных температур, требуют подачи значительных количеств воздуха разбавления (в несколько раз превышающих величину воздуха горения), т.е. резкого снижения температуры горящего факела с 1400-1700 С до 700-900 С, что обусловливает либо прекращение горения топлива, либо существенное понижение интенсивности...

Номер патента: 1770706

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Деньгуб, Клейн, Кузнецов

МПК: C22B 1/20, F27B 21/06

Метки: конвейерная, обжиговая

...13, совместно представляющими систему насыщения рециркуляционных газов водяным паром.Уплотнительные карманы следует располагать в верхней части вакуумных камер, начиная от их верхней кромки на высоте 0,6-0,85 высоты вертикального участка вакуумной камеры, При меньшей высоте уплотнительных карманов глеиее ОЯ высоты вертикального участка вакуум-камеры 1 не обеспечивается требуемая герметичность, из-за подсосов поникается концентрация водяного пара в теплоносителе, ухудшается его состав и снижается качество готовой продукции, При большей высоте уплотнительных каоманов более 0,85 высоты вертикального участка вакуум-камеры) из-за отсутствия требуемых условий для испарения тонкораспыленной воды, становится необходимым дополнительное...

Номер патента: 1771488

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Абылгазин, Алагузов, Байтенев, Коробанов, Худайбергенов, Шпаков

МПК: C22B 11/06

Метки: золотомышьяковых, переработки

...скрап протекает реакция;АзСз+ Ее = Аз+ ЕеС 3.Выделяемый мышьяк соединяется с частицами раскаленного железа с образованием арсенидов железа переменного состава:вГе+ пАз = ГепАзп,Полученный продукт относится к малотоксичной форме мышьяка четвертого класса опасности, устойчив к воде и может храниться на открытой площадке без специальных мер по захоронению. Содержание мышьяка в таком материале достигает ЗОО/, и выше,Пропускание мышьяковой фракции через раскаленный скрап с температурой нинсе 800 С не приводит к полному образованию малотоксичных арсенидов железа и часть мышьяка в виде трихлорида может проскочить через насадку, загрязняя и отравляя атмосферу, Пропускание мышьяковой фракции через раскаленный скрап с температурой выше 950 С...

Номер патента: 1029631

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баскаков, Гедгагов, Жукова, Затворницкий, Зонтов, Клеандров, Коровин, Ласкорин, Маурина, Пеганов, Перелыгина, Румянцев, Степанов, Хабиров

МПК: C22B 34/34, C22B 34/36

Метки: извлечения, металлов, тугоплавких

...промывают водой и подают на стадию десорбции. Десорбцию с насыщенных ионитов проводят раствором, гидроокиси аммония в колонне с, движущимся слоем сорбента. Из товар ного десорЬата известными методами выделяют готовый продукт (паравольФрамат или парамолибдат аммония). довательно соединеннымом 30 л каждый.П р и м е р 1Раствор вольфрамата натрия от автоклавно-содового разложения шеелитового концентрата (содержание трехокиси вольфрама 534)нейтрализовали серной кислотой дорН 2,5-4,0 и подавали на сорЬцию вколонну с движущимся слоем сорбента.Содержание вольфрама в исходном растворе 65 г/л. Поток по сорбенту250 мл/ч, по раствору 2,5 л/ч. Полученные данные приведены в табл.2.П р и м е р 2, Сорбционное извлечение вольфрама из шеелитовой...

Номер патента: 1772185

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Агарышев, Александров, Дегтяренко, Каплун, Кузнецов, Лизин, Малыгин, Пузанов, Семенин, Фролов

МПК: C22B 1/20, C22B 1/26

Метки: агломерационных, газов, использования, линейного, машин, отработанных, охладителя

...начальную скорость 5 10 15 20 25 ЗО 35 движения струй воды устанавливают равной 3,0 - 5,0.скорости потока газов.На чертеже дана принципиальная схема агломашины с линейным охладителем с системой формирования насыщенного водяным паром теплоносителя с температурой до 450 С.Способ осуществляют следующим образом.Агломерационную шихту загружают на конвейерную ленту 1 и последовательно подвергают зажиганию и спеканию. Полученный продукт подвергают дроблению и перегружают на линейный охладитель 2, на котором и охлаждают при фильтрации охлакдающего агента - воздуха снизу вверх со скоростью выхода из слоя 0,6 м/с. Отработанный охлаждающий агент с головной части охладителя отбирают в колпак 3 и по соединительному тракту 4 передают в колпак 5...

Номер патента: 1772186

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Звиададзе, Лабадзе

МПК: C22B 4/06, C22C 21/02

Метки: кремнеалюминиевых, сплавов

...с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".Конкретный пример осуществления способа (см, чертеж).После разогрева печи с помощью плаэматронов 1 и 2 через фурму 3 в амеру для получения промежуточных продуктов восстановления 4 подавали порошкообраэный материал, содержащий кварц, электроко 1772 186рунд и кокс. Количество углерода в подаваемом материале было такое, что в результате химических реакций между углеродом и окислами кремния и алюминия в расплавленной ванне камеры 4 образовались про межуточные продукты восстановления, а именно, моноокись...

Номер патента: 1772187

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Архипенко, Борисов, Исмагулов, Самсонов, Святская, Худяков

МПК: C22B 7/00

Метки: действия, извлечения, непрерывного, олова, оловосодержащего, скрапа

...выполнен в виде двигателя, шкивов с эксцентриковым валом и шатуна,На фиг. 1 дана установка, общий вид, на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - крепление шатуна.Предлагаемая установка непрерывного действия содержит корпус 1, анод 2, катоды 3, анодную шину 4 и катодную шину 5,Корпус 1 выполнен в виде полого вертикально установленного. цилиндра 6, герметично соединенного с коническим днищем 7. Полость, образованная цилиндром и днищем, служит ванной для электролизера. Днище 7 снабжено штуцером 8. В цилиндре 6 предусмотрены боковой штуцер 9 для подвода электролита, штуцер 10 - для слива электролита, штуцер 11 для подвода теплоносителя и штуцер 12 для отвода использованного теплоносителя. Корпус 1 посредством кронштейнов 13 установлен на...

Номер патента: 1772188

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бледнов, Блинов, Богданова, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/36

Метки: алюминиевых, литийсодержащих, отходов, переработки, производства, сплавов

...металла в биполярном электроде дэлхген быть выше верхнего среза окон 5, а в катсдном - ниже стенок 5, Уровень электролита в сырьевом отделении 3 и рафинаторе 4 дслжен быть выше верхнего среза стенок 5,Металл в бипсле выполняет роль гидро- затвора для сслевых расплавов обоих отделений. При достижении заданной темп ратуры спускастся аноды 14, начинают загрузку шихты в пространство между ними и стенками ванны 1 и включается ток. На электродах протекают электрохимические процессы,Анодный токоподвод 8 необходим для извлечения лития из выплавленного металла отходов. Катодный токоподвод 9 к бипслю необходим для введения в биполярный электрод лития, так как он может чрезмерно обедниться по нему вследствие разных величин выходов по току для...

Номер патента: 1772189

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Федоров, Филин

МПК: C22B 13/02, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта

...из расплава в 50 виде СО, С 02, 502, БОз. Поэтому в рэсплаве не остается шлакообразующих соединений, все примесные соединения и полезные компоненты восста навливаются и переходят в черновой свинец, не превышая их содержание по госту,Средний состав полученного сплава был следующий: ЯЬ 2,87 - 10,82; Яп О,ООЗ - 0,140; Аэ 0,01-0,02; В 0,013-0,018; Сц 0.045-0,15;. А 9 0,0025-0,01: Ге 0,0003- 0,0018; РЬ - остальное,Извлечение свинца составило: 99,0- 99,7%. сурьмы - 96 - 98, олова и висмута более 90 ,Содержание древесных опилок в шихте составляло от 5,22 до 8,40 вес.ча жидкого топлива от 0,71 до 1,54 вес,ч, на 100 частей отходов свинца,Уменьшение количества опилок в шихте приводит к рассыпанию брикетов, увеличение их количества к неполному...

Номер патента: 1772190

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дудко, Компан, Петров, Пширков, Родионов, Сафонников, Световидов

МПК: C22B 9/00

Метки: расплавления, стружки, электрод

...и др. Материалов) непосредственно внутри электрода, обеспечивая тем самым защиту легкоо(исляющихся элементов, напаимер, алюминия, титана. Электрод снабжен талкателем для непрерывной подачи стружки. Другим ааличием является наличие на конце электрода специального наконечника с обьемной полостью и щелевыми отверстиями, Отличием я ВляРтся также Вазмох(ность использованияя электрода В качесве отрезка электр. че" кой цепи, т,е. Они аэле 1(трод и наконечник) представляаат собой омическае сопротивление. Образуьощееся в результате прахакдения электрического тока тепла РЭСХОДУЕТСЯ На Ра СПГВ ВЛС НИЕ СТРУЖа(И В объемной полости наконечника. Для этого электаад са 8 динен с истОчникОм питания,Конструкция электрода (см, фиг. 1) представляет собой...

Номер патента: 1772191

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гильдебрандт, Котельникова

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, неметаллических, примесей, рафинирования, сплавов, твердых

...блоках,Результаты эксперимента на моделирующих установках показали, что при фильтровании без индуктора (1) и в условиях вращающего магнитного поля (И) при равЯ)5 С 22 В 9/02, 21/06(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ НИЕВЫХ СПЛАВОВ ОТ ТВЕРДЬ ТАЛЛИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Использование: рафинирован лов и сплавов и может быть испо для очистки расплавов от твердых лических включений. Цель изобр повышение эффективности спосо ства получаемого сплава. Сущное дение фильтрования. во враща магнитном поле, 1 табл. ных удельных расходах сплава ресурс фильтра (Н) повышался на 3 - 4 плавки,Уровень пораженности сплава твердыми неметаллическими включениями, определенный методом технологических проб, уменьшился на установке (И) в 1,5 раза и практически не изменился от...

Номер патента: 1772192

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 9/02

Метки: расплавов, рафинирования

...меньшего основания установлена на уровне торца верхней тарели, а угол конусности экрана составляет 5-15. Кроме того, конусный экран имеет в верхней своей части направляющие забора расплава с тем же направлением, что и заборные отверстия фильтра.На чертеже представлено устройство, продольное и поперечное сечения.Устройство состоит из верхней 1 с заборными отверстиями 8 и нижней 2 конических тарепей, экрана 3, коаксиальных валов 4, 5, тяг б экрана и направляющих 7 экрана.Конические тарепи 1, 2, верхняя из которых имеет заборные отверстия, закреплены на коаксиальных валах 4, 5, имеющих возможность вертикального перемещения относительно друг друга. Тарели 1, 2 смыкаются большими основаниями, образуя по периметру щель, Конический экран...