C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1139763

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Логинов, Партин

МПК: C22B 7/00

Метки: биметаллической, металлы, полосы, разделения, составляющие

...металл в твердом состоянии.Благодаря нагреву ленты со сторолучателями с температурои излучающей поверхности 1200-1600 С создается тепловой поток интенсивностью215-560 кВт 1 м. При столь интенсивном Одностороннем нагреве возникаетградиент температуры по толщинеленты, Стальной слой за несколько секунд нагревается до температуры,превышающей температуру плавленияалюминия, которая составляет 660 с,а алюминиевый слой еще не успеетнагреться до этой температуры, Кактолько температура стальной поверхкости, соприкасающейся с алюминием, достигнет 660 С, начнется плавление алюминия в тонком слое, примыкающем к стали. Связь между слоями стали и алюминия Ослабевает. В то же время, при нагреве биметаллической ленты в результате того, что...

Номер патента: 1139765

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Белалов, Катаев, Никонов, Тагаджамов, Титов, Файезов, Шостенко

МПК: C22B 26/00

Метки: концентрата, переработки, целестинового

...низкая производительность процесса. 7,0 + 0,007 м/л ДЭДТК 7,0 + 0,008 м/л ДЭДТК 168,0 7,0 + 0,001 м/л ДЭДТК 171,0 7,0 + 0,011 м/л ДЭДТК 126,0 рН = 7,0 + 0,015 .м/л ДЭДТК 83,0 Цель изобретения - повышение производительности процесса.Цель достигается тем, что согласно способу переработки целестинового концентрата, включающему обработку раствором соды при 80-90 ОС, фильтрацию с получением осадка карбоната стронция, растворение полученного осадка в азотной кислоте с получением пульпы, обработку аммиаком до рН 7-8 фильтрацию с получением стронцийсодержащего раствора с последующим выделением стронция, после обработки аммиаком в пульпу вводят диэтилдитиокарбамат натрия в количестве 0,008-0,01 моль/л. Сущность способа состоит в...

Номер патента: 926944

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Жунев, Климова, Коморников, Лизин, Малыгин, Художников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...на обжиг известняка и дополнительными энергозатратами на отделение диссоциированного известняка 55 от агломерата.Целью изобретения является улучшение качества агломерата и снижение энергозатрат на его производство засчет использования тепла вторичныхэнергоресурсов.Поставленная цель достигается тем,что в способе производства агломерата, включающем введение диссоциированного известняка и последующее смешивание с компонентами шихты, спекание и выделение горячего возврата, диссоциацию осуществляют путем смешивания с горячим возвратом, а затем полученную смесь.диссоциирован - ного известняка с возвратом направляют на смешивание с остальными компонентами шихты.При смешивании сырого известняка с горячим возвратом происходИт частичная его...

Номер патента: 615689

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Белоусов, Берман, Гродзицкий, Заболоцкий, Олейник, Пахарь, Саенко, Шкода, Шупак

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, печь, электрошлакового

...может привести к аварии на печи 20 ЭШП, ухудшая условия техники безопасности.Целью изобретения является обеспечение аварийной остановки грузовой каретки при поломке звеньев привода 25 и улучшения условий техники безопасности.Поставленная цель достигается тем, что в известной печи для электро- шлакового переплава, содержащей колонну с расположенной на ней грузовой кареткой с приводом перемещения, на корпусе грузовой каретки установлена шестерня, соединенная с ускоряющим редуктором, выходной вал которого соединен с генератором, электрически подключенным к электромагниту, шток которого имеет скос, входящий в зацепление со скосом на вертикальной подпружиненной штанге с клином, расположенным под роликом.На фиг.1 показана печь со схемой...

Номер патента: 1141117

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Егоров, Комар, Рульнов, Сидоров

МПК: C22B 1/02

Метки: извести, обжига, процессом

...заключается в следующем.Лискретно измеряют разность концентраций углекислого газа в отходящих и поступающих в печь газах ипосле каждого измерения определяютотклонение указанной разности отпредыдущего его значения, в зависимости от значений этой разности осуществляют дополнительное изменениерасхода топлива таким образом, чтобывеличина разности концентраций быламаксимальной. Поддержание режимаработы печи, соответствующего максимальной величине разности концентраций укглекислого газа в отходящихи поступающих в него газах, обеспечивает максимальную степень декарбонизации сырья и получение за счет этогопродукта высокого качества.Способ осуществляется следующимобразом,Сигналы от газоанализаторов углекислого газа, установленных на линиях...

Номер патента: 522620

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Гисер, Попов, Чекотило

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

...и корпус 25 затвора в сторону кривизны электрода, что приводит к нарушению уплот-. нения крышки и разгерметизации плавильного пространства.При электрошлаковом переплаве нескольких электродов применение известного устройства невозможно, так как наличие кривизны у электродов влечет за собой еще более значительное увеличение зазора между элект 35 родом и крышкой, что приводит к просыпанию сыпучего материала, и следовательно, к разгерметизации плавильной зоны печи.Цель изобретения - обеспечить переплав электродов различных диаметров и кривизны с защитой плавильной зоны от атмосферы воздуха.Для этого крышка кристаллизатора с установленной на ней воронкой с45 сыпучим материалом выполнена из трех кольцевых элементов, обхватывающих...

Номер патента: 658896

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Литвинчук, Медовар, Ступак

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...его высоте выполнены летки, а на наружной поверхности кристаллизатора в зонах расположения леток установлены при .емные емкости для шлака, которые могут располагаться на стенке кристаллиэатора и по винтовой линии. В одном горизонтальном уровне может : быть выполнено две или более летки 11. Однако использование известногоустройства не позволяет регулироватьобъем доэ сливаЕмого шлака, так какони обязательно соответств 9 от объему 20приемных емкостей. Цель иэббретения - обеспечение возможности регулирования доз сливаемого шлака. 25 Это достигается тем, что приемные емкости выполнены из имеющего возможность перемещения относительно кристаллизатора корпуса и жестко ЗО соединенной с кристаллиэатором крышки На фиг.1 показано...

Номер патента: 1142520

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Авраменко, Зинченко, Пазюк

МПК: C22B 1/20

Метки: аглоленте, агломерата, законченности, места, спекания

...близким к предлагаемому по технйческой сущности и достигаемому результату является способ определения места законченности спекания на аглоленте путем конт роля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту.По известному способу по потерям на вихревые токи в спекаемой шихте 25 определяют координаты спекаемого слоя в двух точках средней части ротко в месте касания зоны жидкойФазы с металлическими паллетами.При подаче на эту цепь переменноговысокочастотного электрическогосигнала в этой цепи возникает стоячая электромагнитная волна. Приизвестности длины волны перемещают индикатор вдоль волновода, фиксируют положение узлов стоячейволны и, определяя число длин полуволн, укладывающихся между...

Номер патента: 1145043

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Лайкин, Лариков, Малыхин

МПК: C22B 15/00

Метки: высококремнистых, концентратов, медных, плавки, сульфидных, шихта

...в составе окатышей (при использовании отсева известняка или извести-пушонки).Доменный шлак применяется в гранулированном виде (содержание фракции +9 мм не более 3% для получениякачественных гранул) и вводитсяв состав окатышей.Незначительное количество золотосодержащих промпродуктов и конвертерной пыли не оказывают влиянияна свойства шихты и добавляютсяв шихту с целью их переработки,П р и м е р 1. Шихту, содержащуюкомпоненты в следующем соотношении,мас.%:114504 25 3 2 1П р и м е р 2. Шихту, содержащую . З компоненты в следующем соотношении, мас.7:Пиритсодержащий концентрат 24,6Золотосодержащие пром 35продукты 5,0Известняк илидоменный шлакКонвертерная пыльСульфидный высоко 40кремнистый медныйконцентрат Остальное подвергают плавке в...

Номер патента: 461610

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бородай, Галицкий, Галкин, Кокарев, Мильцов, Мовсесов, Петрунько, Трифонов, Устинов, Францевич, Хлопков, Цветков, Шипилов

МПК: C01G 23/02, C22B 1/08

Метки: титансодержащих, хлорирования

...противотоком по отношению к направлению 15 потока хлорирующего агента (и хлорируемого материала).Однако при применении этого способа происходит нарушение стабильности процесса в моменты падения .2 О или повышения критической скорости хлора, невозможно использовать хлорируемый материал в виде гранул, наличие потерь хлорируемого материала обусловливает относительно небольшое извлечение титана ( 89 ).По предлагаемому способу процесс ведут при непрерывном перемещении смеси исходного продукта и углеродистого восстановителя прямотокомпо отношению к направлению движения слоя кускового углеродистого материала и противотоком по отношению к направлению потока хлорирующего агента.35 Пря осуществления способа достигается стабилизация процесса...

Номер патента: 1147765

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Жунев, Каплун, Климова, Коморников, Лизин, Малыгин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...30 возврата после агломерации составляет возврат, выделенный с верхней,части спека, который без термообработки имеет низкую температуру, Ниж 50ний предел температуры нагрева верхней части спека (600 С) с учетомотеплопотерь обусловлен температуройначала реакции ферритообразования,а верхний предел - наиболее благо 55 765 Эприятной температурой для получения активной извести.Глубина прогрева до 5-102 высоты спекаемого слоя обусловлена тем, что именно эта часть слоя является наименее прочной и найболее охлажденной. Уменьшение глубины прогрева сводит к минимуму эФФект подогрева спека из-за того, что основная часть охлажденного слоя остается ненагретой. Дальнейшее увеличение глубины прогрева нецелесообразно и приводит лишь к увеличению...

Номер патента: 1147766

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Прянишников, Федоров

МПК: C21B 13/00, C22B 1/24

Метки: железорудных, металлизованных, окатышей, пассивации

...устройстве типа шаровой мельницы, с последующим добавлением воды в количестве 807 от теоретически необходимогодля получения гидроокиси кальцияс последующим перемешиванием в барабане, что усложняет процесс пассивации,Цель изобретения - повышение надежности закупорки пор, не ухудшающей качества металла при металлургическом переделе, и расширение области применения окатышей.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пассивации металлизованных железорудныхокатышей, включающему нанесение защитного слоя на их поверхность путемсмешивания с кальцийсодержащим пассиватором, смешивание с пассиватором, в качестве которого используютпылевидные отходы доломитового обжигового производства, осуществляютв период охлаждения окатышей.На...

Номер патента: 1148884

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зельцер, Мартыненко, Полено, Рудовский, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, гранулометрического, состава, стабилизации

...в связи с исключением термических ударов.Реализация первой стадии стабилизации спека возможна с применением двух и более зубчатых дисков либо устройства типа бороны при условии соблюдения оптимальной величины разрушающих усилий,Последующая обработка блоков 25 происходит в пространстве между подвижными металлическими поверхностями, где создаются истирающие усилия, обеспечивающие разрушение крупных пор и удаление слабоспеченных зерен с поверхности кусков. Равномерная обработка поверхности блоков достигается их смещением и вращением один относительно другого в процессе движения в рабочем про 35 странстве между металлическими по 84 4верхностями, одна из которых движет-, ся в направлении потока, а вторая навстречу потоку.Эффективность...

Номер патента: 1148885

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Носачев, Селиванов, Толстогузов

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического

...Изменение соотношения в 2 О сторону увеличения доли массы шихты для рафинировочного расплава приводит к повышенным потерям марганца со шлаком.Силикомарганец и хлоркальциевый 2 концентрат вводят в состав брикета в количественномсоотношении в среднем 1,3;1,0 так как именно это соотношение обеспечивает максимальную скорость и высокую полноту восстановле- ЗО ния (92-957) закиси марганца, необходимую термичность брикета и оптимальный состав металла (содержание кремния 15-17 .) для обработки рафинировочного рудно-флюсового расплава,При значительном изменении этого соотношения в сторону уменьшения расхода силикомарганца понижается концентрация кремния в капле металла, а также за счет роста кратности шла ка уменьшается термичность брикета,...

Номер патента: 999626

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Бадехин, Коцарь, Попов, Талтыкин, Цыбенко, Юдин

МПК: C22B 34/00

Метки: печь, шахтная

...слива шлака,чи, при выплавке металлов, склонныхк пригару.Это достигается тем, что шахтнаяпечь дополнительно снабжена тонкостенным стаканом, установленнымв металлоприемнике и входящим вкольцевой зазор между выступом шахты и стенкой металлоприемника, приэтом стакан предпочтительно выступает на величину 0,2-0,35 высотызазора. Стакан может быть выполнениз графита или тугоплавкой керамики.На фиг. 1 изображена шахтная печьдля проведения восстановительных15плавок металлов, склонных к пригару,разрез; на фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1 (место стыковки шахты и металлоприемника),Печь содержит разъемный металлический корпус 1, герметично закрытый крышкой 2, в которой смонтированы патрубки 3 и 4 для ввода инертного газа и вакуумирования. В корпусе 1...

Номер патента: 1152968

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Вегман, Клышбеков, Симбинов, Симбинова

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...р и м е р. Экспериментальная проверка предлагаемого спекания руд и концентратов проведена на специально оборудованной для этой цели агломерационной чашевой установке, работающей также и в обычном режиме просасыванием.Конструктивной особенностью ее являлся подвод в подколосниковую ".амеру автономно действующей воздуходувки с системой воздухопроводов с отсечением и регулирующим напор воздуха вентилями. В период работы системы воздуходувка - аглочаша система эксгаустер - аглочаша отключалась перекрытием вентиля 5 и наоборотАгломерационная шихта составля- . лась из условий работй Еарагандинс кого металлургического комбината на базе лисаковских гравитационномагйитнцх концентратов с присадкой . 83 атасуйской руды, 143 известняка топарского...

Номер патента: 1154351

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гуров, Казанина, Козюра, Лаптев, Мальцев, Семенов, Сиркис, Филиппов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных

...После загрузки в пульпу известняка перед началом обработки пульпы кислородсодержащим газом (воздух) значение рН 1,75. После окончания осаждения и обработки пульпы воздухом рН 4,08.П р и м е р 11, Условия опыта такие же, как в йримере 10. Отличие только в там, что расход известняка на осаждение состгавляет 1,2 г/г суммы цветных металлов в растворе пульпы, а значецис рН рабочей среды перед началам абряботки воздухом 2,1.П р и м е р 12, Условия опыта такие же, кяк в примерах 10 и 11, От- личие В том, что расход известняка ня Осяхдение сас 1 с 1 В)1 яе 11 Г/Г с) м мы цветных металлов в растворе, и значение рН пульпы гтеред началом обработки ее воздухом 2,5.П р и м е р 13. УслОВИЯ Опыта такие же, как в примерах 0-12, Отличие только в том,...

Номер патента: 1154352

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Донских, Лысенко, Розловский, Сычев, Шуклин

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургического, обеднения, шихта, шлака

...содержание каменного угля 10 мас.%) ограничивается необходимостью восстановления окис- ф лов сурьмы, находящихся в шлаке и остающихся после реакциокного взаимодействия сурьмяных материалов шихты. Увеличение каменного угля в шихте свыше 20 мас.% ведет к образованию штейновой фазы и к ени; жению качества черновой сурьмы в результате перехода в нее металлического железа, образующегося привос.становлении силикатов железа и ферритов кальция шлака.Содержание в шихте железистого сплава необходимо для снижения потерь цветных металлов в результате разрушения магнетита шлака и сульфида сурьмы, остающегося после реакционного взаимодействия сурьмяных материалов шихты, а также для металлотермического содержания железистого.сплава в объеме...

Номер патента: 1154354

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гилев, Мечев

МПК: C22B 15/06

Метки: горизонтальных, конвертеров, прочистки, фурм

...стопорцой канавкой и закрепленияцд Фурменцом клапане здцепцециемзахватов зд кольцевой выступ клаид -Нд чертеже показано устройстводпя пр чистки фурм горизонтальных 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство содержит рабочий цилиндр 1 с поршнем 2, к штоку 3 которого прикреплен фурмоночный ломик4 с упором 5, фурмоколлектор 6, фурменную трубку 7, фурменный клапан 8.На фурмовочцом ломике 4 установленглушитель, состоящий из головки 9,стопоров 10, пружин 11 с гайками12, захватов 13, уплотнительных колец .14, гибких элементов 15 и тарельчатых пружин 1 б,Устройство работает следующим образом.При подаче сжатого ноэдуха в цилиндр 1 поршень 2 перемещается в сторону фурменных клапанов 8 вместе со штоком 3 и фурмовочным ломиком 4 с упором 5, Головка 9...

Номер патента: 1155623

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Княжанский, Кузнецов, Кушнарев, Малыгин, Пантюхин, Пузанов, Смык, Чикин

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкователь, шихты

...расположенных цилиндрических валков 2,закрепленных на валу 3, Вал 3 сферическим наконечником 4 упираетсяв вертикальную упорную плиту 5, Длинавалков составляет 0,3 диаметра барабана, расстояние от последнего валкадо разгрузочного торца - 0,6 диаметрабарабана,Устройство работает следующимобразом.При вращении барабана ротор вместес перемещающейся шихтой совершаетциклическое движение по определеннойтраектории подъема и скатывания.Иэ-за значительно большей массы,чем у комочков шихты, амплитудасмещения валков ротора в фазе скатывания превышает амплитуду смещениякомочков шихты. Поэтому валки ротора перекатываются через все, включаясамые крупные и далеко откатывающиеся гранулы, раздавливания их.Длина валков, равная 0,3-0,6,и интервал между...

Номер патента: 1155624

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Биячуева, Волков, Гулевич, Ежов, Елистратов, Кантор-Левандовский, Карасев, Козюра, Линев, Лукашевич, Мушкатин, Персиянов, Филиппов, Цемехман, Шашко

МПК: C22B 1/11, C22B 15/00

Метки: концентратов, медно-никелевых, переработки, руд, сульфидных

...что соответствует технической сере высокого качества, Получено 4,2 г кека, содержащего 4,67, мышьяка. 40Таким образом, переработка мышьяковистого кека не приводит в процессе плавки во взвешенном состоянии к повышению содержения мьппьяка в товарной сере, 45П р и м е р 2. Богатую медно- никелевую руду в количестве 5 кг крупностью 200 меш смешивают с 4,5 г мышьяковистого кека (что составляет 0,9 кг на 1 т исходного рудного 50 сырья), содержащего 4,57, мышьяка, высушивают до остаточного содержания влаги 0,57 и подвергают плавке во взвешенном состоянии. Расход кислородного дутья 1,5 нмэ/ч, в качестве 55 флюса используют кварцит. В результате плавки получены штейн, шлак и газы, Содержание БО, в отходящих га. Содержание БО в отходящих...

Номер патента: 1156603

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Клаус, Курт

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...и препятствует просеиванию тонких компонентов смеси, дополнительно к этому слою кладут слой кусоковатой, шихты большей толщины из материалов, годных для доменного процесса ,окатйши, куски руды, 1.Р -шлаки, готовый агломерат - является шихта, предназначенная для обработки). Толщина слоя дополнительного настила может выбираться между максимальной высотой паллеты агломерационной машины и толщиной слоя агломерационной сме3 11566си, 11 ри вк .т;ает .0 см, влс терабоче 1 сР 5 Ихтл 3 я.Ъомерационной установке 40 см (включая слойшихть на колосикях) протяженностьзоны реакции составляет примерно 513 см. Этот дополнительный слой шихты перед загрузкой в паллету смачивается или сбрызгивается суспензией,в качестве которой используется...

Номер патента: 1157098

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Борц, Гаркуша, Ксендзовский, Кудрин, Островский, Семенов, Уланов

МПК: C22B 1/20

Метки: газопроницаемости, конвейерной, машине, подвижной, решеткой, слоя

...газопроницаемости слоя материала на конвейерной машине с подвижной решеткой;на фиг. 2 и 3 - блок-схемы блокавыравнивания давления и блока вычисления соответственно,Устройство содержит датчик 1 давления газа над слоем материала, нулевую вакуум-камеру 2 с датчиком 3давления газа, измерительный газоход 4с датчиками .5 давления и 6 расходагаза и дросселем 7, исполнительныймеханизм 8, блок 9 выравниваниядавления и блок 10 вычисления.Блок-схема блока 9 выравниваниядавления (фиг. 2) содержит элемент 11сравнения и регулятор 12 расхода газа, причем первый и второй входы элемента 11 сравнения являются соответственно первым и вторым входами блока 9 выравнивания давления, выходэлемента 11 сравнения соединен с регулятором 12 расхода газа, а...

Номер патента: 1157099

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Горячкин, Гуров, Лапин, Седыгина, Сиркис, Цуканова

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных

...82,3 Х содержание в концентрате железа 9,117., отношение суммы цветных металлов к железу 2, 15. Результаты опь 1- та приведены в табл.4.П р и м е р 3 (по известному способу).Условия опьгга такие же, как в примере 2. Отличие в том, что осаждение сульфидов цветных металлов осуществляют иэ гидратной железистой пульпы, полученной от автоклавного выщелачивания пирротинового сырья. Пульпа содержит в жидком, г/л; никель 11,8; медь 3,2; кобальт 0,3; железо общее 16,9, в том числе трехвалентное 5,4; в твердом,. Х: никель 0,52; медь 0,28, железо 44,2; сера общая 21,9, в том числе сера элементная 17,6. В пульпе Ж:Т=1,5, рН 2,0. Количество пульпы, загружаемой в автоклав, 0,35 л и, поскольку сера в необходимом для осаждения количест" ве уже...

Номер патента: 1157100

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Карпачев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...гчем соотношение количеств закиси меди и углеродсодержащего материала берут в пределах 1:(0,6-0,8) после это"фего через расплав пропускают воздух иэ расчета 8-20 л на каждый килограмм сплава.После завершения процесса рафинирования обогащенный окисью магния по- кровный флюс удаляют с поверхности расплава, а отрафинированный сплав передают на корректировку по другим ингредиентам, либо разливают в формы. В лабораторных условиях. процесс рафинирования заканчивается в течение 3-.5 мин, а общая продолжительность способа составляет 25-30 мин. Степень очистки от магния в пределах 50-75 . ,Колебания в степени очистку от магния не превышает 10 относительных.П р и м е р 1. Пятнадцать навесок алюминиевого сплава по. 1 кг, содержащего 1,75% магния,...

Номер патента: 1157103

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Базаянц, Горлач, Романенко, Рыжиков, Шамрай

МПК: B01D 53/64, C22B 43/00

Метки: помещений, ртути

...значения рН раствора увеличивается егоокислительно-восстановительный потенциал. Так, например, если раствор висходном состоянии характеризуетсявеличиной водородного показателярН 7 и значением окислительно-восстановительного потенциала +110 мВ,то после униполярной обработки дорН 2 окислительно- восстановительныипотенциал его становится равным+1100 мВ, т,е. увеличивается в 10 раз.Поскольку окислительно-восстановительный потенциал является мерой интенсивности образования окисной пленки, а от его величины зависит устойчивость этой пленки, то десятикрат"ное увеличение окислительно-восстановительного потенциала в результатеуниполярной обработки раствора дорН 1,5-2,5 способствует повышениюэФФективности способа. Принципиальное отличие...

Номер патента: 1161575

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Иванов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, железа, рафинирования, сплавов

...металла иэ ванны печи. После осаждения интерметаллидов железа металл перепускаетсяв копильник печи для доводки и получения марочного сплава, После сливаметалла осадок интерметаллидов и оксидов выгребается из печи.В результате рафинирования содержания железа снижается с 2-2,5 до0,8-1,1 Х. Выход сплава 85-903. Остаток после Фильтрации, содержащий интерметаллиды, собирается и подштриховывается к сплавам для раскислениястали, Содержание железа в остаткесоставляет 7,6"10,17,В качестве оксидов при рафинировании может быть использована алюминиевая стружка Фракции - 5,0 мм, име.ющая в своем составе 1 Ооксидов(после удаления железа), а также шлаки, содержащие 30-707 оксидов фракции - 5,0 мм,П р и м е р 1. Шесть .навесок алю.миниевого сплава по...

Номер патента: 1162749

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Амарян, Васильев, Горшенин, Дорофеева, Егоров, Ермолина, Никос, Севрюков

МПК: C01D 3/10, C22B 11/02

Метки: бромистого, отходов, переработки, серебра

...натрий. 45Кроме того, алюминиевый порошок, вводят в количестве 20-22 г/л при36-45 С в течение 4-6 ч, а подкисление ведут катионитом в Н-форме дорН 4-5. ЮСущность способа заключается вследующем.Раствор, полученный после выщелачивания спека бромистого серебра ссодой, концентрируют, барботируя то И.почные газы до получения растворасостава МаВг: МаСО. А 10.СгО,00:10:5:2 (,по массе ). Содержание бромистого натрия в растворе послеконцентрирования составляет 350400 г/л.После каустификации раствора гашеной известью, при которой основная масса карбонат-иона переводитсяв карбонат кальция, раствор содержитМаОН (26-27 г/ли подвергаетсяочистке от хрома восстановлением порошком алюминия с расходом 20-22 г/лпри 36-45 С в течение 3-6 ч с...

Номер патента: 646567

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Берштейн, Бобылев, Быткин, Кравцов

МПК: C22B 1/14

Метки: горизонтальный, окомкователь, чашевый

...а разгрузочный йож дугообразной. формы установлен вогнутостью навстречу вращению чаши и сов местно с лопаткой йерекр 61 вают" еесе-чение. Лопайй, расположфйьГе у кром-.=" " -лены"выпуклостью навстречу вращению Очаши.Это позволяет"осуществлять регулированиегранулометрйчйИсого сосгава окатйшей и обеспечиваетповышениепроизводительности окомкователя.На фиг.1 схематично изображен горизонтальный чашевый окомкователь,общий вид; на фиг.2 -"схейарасположеййя лопаток, элементов=подвода,материала и связующего агента; нафиг,3 = ступенчатая гранулирующаялопатка без узла крепления.Окомкователь содержит чашу 1,оййрающуюся на подвижные опоры 2 иснабженную элементами, обеспечивающими ее вращение: зубчатым венцом 3,шестерней 4,...

Номер патента: 1164296

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гуляшинов, Мохосоев, Никифоров, Хантургаева

МПК: C22B 1/00

Метки: обескремнивания, сульфидного, сырья

...открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам обескремнивания сульфидных руд, концентратов и промпродуктов с одновременным получением обогащенного сульфидного штейна. 5Целью изобретения является упрощение процесса и повышение степени обескремнивания.Предлагаемый способ заключается в том, что сульфиднйй материал сплавляют при 1100-1200 С с силикат-глыбой, сульфатом натрия и углем с последующим разделенйем полученного плава на сульфидный штейн и силикат-. ный шлак, При Этом исходные ком поненты берут при массовом соотношении сульфидного сырья, силикат-глыбы, сульфата натрия и угля, равной1:(0,4-0,6):(0,2-0,25)0,3, В результате сплавления происходит рас...