C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1752805

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Акбасова, Зебрева, Уразалин

МПК: C22B 30/04

Метки: извлечения, меди, мышьяка, рафинирования, электролита

...эмульсий, приводящих к потерям экстрагента и требующих применения специальных центробежных экстракторов,Целью изобретения является расширение интервала кислотности электролите и повышение степени извлечения мышьяка из электролитов рафинирования меди.Поставленная цель достигается согласно способу извлечения мышьяка из электро- литое рафинирования меди экстракцией трибутилфосфатом, причем в трибутилфосфат вводят 10 - 40 мас.% триалкиламина ТАА) и 10 - 40 мас.% ди-этилгексилфосфорной кислоты (Д 2 ЭГФК) к значительному расширению- интервала кислота водной фазы, при которой достигается вйсокая степень извлечения мышьяка, повышению степени извлечения, исключению образования эмульсий в экстракционных системах и, как...

Номер патента: 1753951

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Коваленко, Лебедев, Помазан

МПК: C22B 1/00

Метки: обескремнивания, руд

...оксидных железосодержащих руд.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обескремнивания руд, включающему термообработку шихты, содержащей соли натрия, с получением пла- О ва, в качестве соли натрия используют СЛ кальцинированную соду, а плав обрабаты- - й вают водой и кислотой.1753951 Формула изобретения20 Составитель С,ПомазанРедактор С,Патрушева Техред М,Моргентал Корректор Е.Папп Заказ 2778 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Затем плав растирают до фракции минус 0,1 мм, переносят в сгакан емкостью 200 мл и заливают 50 мл дистиллированной воды, Силикат...

Номер патента: 1332830

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гуров, Лапин, Лутова, Навтанович

МПК: C22B 23/00

Метки: гидратных, железокобальтовых, кеков, переработки

...температуре выше 60 С ухудшаетсясостав осадка (см.табл,1).Первую гидроокись кобальта отделяют от раствора сульфата никеля фильтрацией. и растворяют н антоклаве при80-95 С в течение 1 ч в серной кислоте в присутствии хлорида натрияили калия. Расход реагентов на 1 тСо; 2,9 т Н 80, 1, 6 т ИаС 1. Полученный раствор содержит 60-70 г/л Со иимеет рН - 1. Из раствора доосажцаютжелезо содой при рН 6 4, ПовышениерН доосаждения железа выше четырехпринедет к увеличению оборота кобальта с железистым кеком, ПонижениерН ниже четырех допустимо до тех пор,пока будет обеспечена полнота доосаждения железа. После фильтрации оборотного железистого кека из раство ра хлором,в присутствии соды либогипохлоритом натрия осажцают в закрытом реакторе или в...

Номер патента: 604352

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Ванжа, Дундуков, Коновалов, Красников, Навтанович, Хейфец, Шалыгина

МПК: C22B 3/16

Метки: мышьяксодержащих, переработки, полупродуктов

...лучшего отделения органическо го раствора от нерастворимого остатка по окончании растворения смесь обрабатывают водой в количестве от 0,5 до 0,05 к объему смеси, причем промывная вода многократно (1 О - 30 20 раз) оборачивается, а затем направляется в узел аммиачно-карбонатного растворения для извлечения из нее полезных компонентов. Таким образом, нет сбрасываемых продуктов,35 что и сокращает потери кобальта, никеля, меди, обеспечивая повышение их извлечения иэ мышьяксодержащих полупродуктов.Дробная реэкстракция металлов из 40 органических растворов и дальнейшее глубокое разделение металлов осуществляются известными способами. Органические кислоты при реэкстракции металлов практически полностью регене 45 рируются. Твердые...

Номер патента: 1524519

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бабаин, Дзекун, Мясоедов, Прибылова, Чмутова, Шадрин

МПК: C22B 59/00, C22B 60/00

Метки: актинидных, извлечения, редкоземельных, элементов

...иэ азотной кислоты ДТФМДФ вФ-З.Экстрагиронали калцфорций (111) вусловиях, как н пггимере 11, Калцфорццй извлекается ца 99,8 и 99,9 Х соМ ответстнеццо. П р и м е р 13. Экстракция кюрияиз азотной кислоты в присутствиинитрата алюминия ДТФМДФ н Ф,Экстрагировали кюрий (111) иэ растворамоль/л азотной кислоты +1,8 моль/л нитрата алюминия0,005 моль/л раствором ДТФИДФ в 55Фв течение 3 мин при соотношении о: нщ 1: 1. Кюрий извлекается на98, 32.П р и м е р 14. Экстрдкция америция из азотной кислоты ДТФИДФ в Ф-З.5245196шеции з:в 1:50. Евролггй ц е .кз т.более чем на 997,П р и м е р 21, Экстлг 1 г ггггя геричиэ азотной кислс 1 ты ДТФг 1 в Ф-Э,Экстрагировали церий (111)1 О моль/л - из 3 моль/л азотггсгй кислоты 0,05 моль/л раствором ДГФгЯФ вФв...

Номер патента: 1759914

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Квашнин, Кузнецов, Менгель, Найденов, Огнев, Рязанов, Чоп

МПК: C22B 1/00, F27B 7/36

Метки: вращающихся, железорудного, концентрата, печах, сушки

...вокруг пламенной трубы кольцевой канал. Воздух разбавления подают в количестве(1,2+0,10 - 1) 122= =-171 м /м газа,где 0,1 - относительная величина приращения воздуха разбавления, начиная с 1,2, на каждый процент приращения(от 10%) влак- ности концентрата;12% - исходная влажность концентрата;122 м /м газа - расход воздуха горез з В результате на входном участке вращающейся печи сформирован двухслойный поток теплоносителя с активно излучающим ядром и относительно холодной оболочкой, После перемешивания гэзопотоков температура в печи устанавливается равной 940 - 960 С,Изменение влажности железорудного концентрата требует коррекции расхода топлива на удаление избыточной влаги. Согласно настоящего решения увеличение количества сжигаемого...

Номер патента: 1759915

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин

МПК: C22B 1/00

Метки: металлургической, подачи, подготовки, шихты

...по трубопроводам подают в циклоны многоступенчатой загрузки, сперва - в верхний циклон 20, затем - в средний циклон 21 и в нижний циклон 22. На встречу потокам материала идут горячие продукты сгорания из агрегата 23 для обжига, отсасываемые дымососом 19, Благодаря этому в агрегат для обжига поступает подогретый материал, который смешивается в нем с горящим топливом, подаваемым через горелки 24. В результате материал обжигается из известняка в известь. Весь процесс обжига проходит, в основном, эа время пребывания частиц материала в агрегате и заканчивается при выпадании его в осадителях 25. Осажденная здесь известь, проходя последовательно три ступени охлаждения в циклонах 26 - 28, за счет встречного потока воздуха, образуемого...

Номер патента: 1759916

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Заиканов, Кириенков, Кочерженко, Крохин, Лебедев

МПК: C22B 1/08

Метки: минерального, переработки, сырья, хлоратор

...аппаоата,На чертеже дано поперечное сечениепредлагаемого хлоратора,Хлоратор содержит корпус 1, футеровку 10(шамот) 2, загрузочный патрубок 3, хлороподвод 4, сопло 5, механизм 6 поворотаустройства, гидрозатвор 7, летку 8, дополнительный хлороподвод, Патрубки 10 и 11,платформу 12, на которой установлен корпус хлорэтора.П р и м е р,Хлоратор пг)едставляетсобой металлический корпус 1, футерованный шамотом, В хлоратор (печь) заливаютрабочий расплав, например хлористый калий, нагретый до рабочей температуры, назеркало расплава загружаог шихту, например ферромарганец, через патрубок 3, ГОхлороподводу 4 и сопло 5 подают хлоргаз.,который барботирует через рабочий расплав. Рабочий расплав проходит через отверстия в гидрозатворе 7 и заполняет...

Номер патента: 1759917

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Елисеев, Куц, Мартыненко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...16,6%, известняка 19,9% и твердого топлива 5,7% срасходом по влажной масса 1318,9 кг/т и посухой 1222,6 кг/т агломерата, 20При производительнос и по агломератуоколо 100 т/ч выход возвоата из спека составляет 40 - 45%,Объединенная смесь составляющихьцихтц 20 С) и горячего возврата (600 С), 25масса которого в ней составляет 25 - 30%,загружается в первый вращающийся барабан и имее 1 температуру 200 - 250"С. Впервом вращающемся барабане смесь проходит водно-тепловукг обработку с таким.30расчетом, чтобы температура ее и влажность на входе во второй вращающийся барабан составляла в среднем соответственно70 - 75 и 6 - 6,5%, Управление указанными параметрами осуществляется автоматически с помощью изменения расхода воды,подаваемой в первый...

Номер патента: 1759918

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бондаренко, Крижевский, Кубышкин, Кушнарев, Мищенко, Петрушов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...агломерата, В процессе подготовки агломерационной шихты к спеканию при окомковании этой шихты твердое топливо пода)от в частично окомковгнную ших гу в период 0,25-0,50 продолжительности окомкования. При этом происходит надежное закрепление топлива на поверхности образуемых гранул и предот:.:Оащается закатывание частиц топлива внутрь гранул, Использование изобретения позволяет сократить на 10"; расход твердого топлива и повысить производительность агломаши на 3 - 5%, 1 табл. периоду уже завершен и пр тлько уплотнение фракций.Подача твердого топлива ранее 0,25продолжительности окомкования приводит к его закатыванию внутрь образу)ощихся гранул. так как до периода 0,25 продолжительности окомкования прои ходит образование зародышей...

Номер патента: 1759919

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Тверитин, Черноголов, Шлохин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/00

Метки: конвейерная, обжиговая

...этой конструкции являются рециркуляция отходящих газов извысокотемпературных зон (сушки и подогрева), о этих зонах всегда содержатся оксиды азота, иногда серы, а также пыль;неравномерность распределения тепла поповерхности материалов секции сушки и подогрева; повышенные потери тепла с уходящими газами,Целью изобретения является повышение производительности машины.Для этого в обжиговой конвъйерной машине, содержащей секции сушки, подогрева и охлаждения, отопительные иТираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ИГ атент", г. Ужгород, ул. Гага газоходные горны и соединительные тракты, посредством которых входные патрубкизоны сушки и подогрева соединены с последней...

Номер патента: 1759920

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бобков, Евстюгин, Колотов, Кононыхин, Кузнецов, Лихачев, Подколзин, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машин, обжига, окатышей, эксплуатации

...2 - 4,5 мин потоком подогретых до 300 - 400 С газов, на второй стадии производят окончательное охлаждение тележек с окатышами атмосферным воздухом.Способ осуществляют при постепенном повышении температуры тележек до 6501759920 Составитель Р. Кузнецовактор М, Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Н, Слободяни аказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарин 850 С, При нагреве металла тележек до температур ниже 650 С слой не достигает технологических температур обжига окатышей,качество их низкое, производительностьоборудования понижается, При большей 5температуре тележек (более 850...

Номер патента: 1759921

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Дегтяренко, Кузнецов, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...на чертеже (принципиальная схема машины, ее про дольный разрез).После зажигания расположенную на конвейерной ленте 1 агломерационную шихту подвергают спеканию и стабилизации спека в зонах 2 и 3 соответственно. 15 Спекание производят при фильтрации газа сверху вниз и отводе отработанных газов через вакуум-камеры 4, Стабилизацию производят путем подачи воздуха дутьевых камер 5 через слой снизу вверх. Отра ботанные газы из зоны стабилизации 3 с температурой 150 С попадают в колпак 6, по нему перетоком поступают на завершающую часть эоны спекания 2 и далее в слой. Продолжительность пребывания шихты на 25 завершающей стадии спекания устанавливают равной 12 от общей продолжительности процесса спекания. Горячий агломерат с ленты 1...

Номер патента: 1759922

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ермаганбетов, Медиханов, Мироевский, Рыжов, Сильнягина, Шайхутдинов, Шалабаев

МПК: C22B 1/244

Метки: окатывания, порошкообразных

...гранул иро ван ного материала и коэффициента поверхностного натяжения, в результате чего повышается прочность и круп ность получаемых гранул.Количество латекса в пределах 40-50 мас полиацетальгликоля 5 - 10 мас.% обеспечивает оптимальные условия окатывания.Немаловажным является и процентное содержание предлагаемого состава в окатываемом материале,в частности молибдата кальция. В случае использования менее 1 мас,0 состава образуются менее прочные гранулы, увеличение содержания связующего.в пересчете на сухой продукт более 4 мас,% приводит к изменению химсостава окатываемого материала.Сушка окатышей при 150 - 160 С горячим воздухом в течение 30-45 мин обеспечивает высокую прочность получаемых гранул, Уменьшение температуры и время...

Номер патента: 1759923

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Слобцов

МПК: C22B 3/24

Метки: извлечения, кобальта, никеля, пульп, растворов

...раствор содержал, мг/л: никель 41: кобальт 5; железо 2; магний 43;натрий 25; аммиак 200; СО 2 800; сера 890(рН 8,3).Сорбцию никеля и.кобальта вели в противаточной колонне с плотным движущимсяслоем сорбента (сульфокатионита КУ - 2 - 8)при соотношении потоков раствора и сорбента, равном 550:1, В отработанном растворе содержалось, мг/л: никель 1,4;кобальт не обнаружен; магний 28; аммиак160; С 02 850; сера 870 (рН 8,6). Извлечениеметаллов на сорбент составило, Я,: никель 96,7; кобальт 100; магний 31.7. Содержание в насыщенном сорбенте, г/л; никель 21,2: кобальт 2,75; магний 7,5.Для удаления основной части попутно сорбированного магния насыщенный сорбент перемешивали с продуктивным раствором, содержащим, г/л; никель 8,7; кобальт...

Номер патента: 1759924

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бирюков, Карпушина, Сотников

МПК: C22B 9/00

Метки: комплексного, металла, рафинирования

...Датчики включены в электрическую систему сигнализации уровней, снабженную сигнальной лампой 13. Корпус вакуумной камеры снабжен опорами 14,Установка работает следующим обраВ исходном состоянии установка устанавливается своими опорами 14 на тигель печи, в котором находится расплав, подлежащий рафинированию. При этом оба металлопровода погружаются в расплав, Патрубок 4 герметически подсоединяется к вакуумной системе, включающую вакуумресивер, находящийся постоянно под разрежением, При открытии вакуум-вентиля, установленного на трубопроводе, соединяющем вакуум-ресивер и вакуумную камеру 1, в полости последней создается разрежение. Расплав, находящийся в тигле печи, поднимается по металлопроводам. При этом в металлопроводе нисходящего...

Номер патента: 1759925

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: агрегатах, алюминиевых, плавильных, преимущественно, расплава, сплавов, тигельного, типа, удаления, шлаков

...на поверхности расплава, скользя по воронке, попадает в полость фильтрующего органа, где задерживается и отделяется от металла, По заполнении твердыми частицами полости фильтрующего органа центрифуга приводится в более ускоренное вращение для прекращения подачи расплава в фильтрующий орган и более эффективного отделения фильтростатка от фугата.Продолжительность первой стадии менее 0,5 мин не позволяет полностью набрать фильтрующий орган твердыми частицами шлака. что потребует дополнительной операции и замедляет передел, Продолжительность ее более 1,5 мин также ведет к удлинению передела вследствие работы центрифуги с заполненным твердыми включениями фильтрующим органом,Разделяющий фактор на первой стадии менее 20 не позволяет...

Номер патента: 1759926

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Швецов

МПК: C22B 11/02

Метки: анализе, пробирном, свинцовых, сплавов, шерберования

...потерям сплава, поэтому процессшерберования прекращают. Мощность печи при этом режиме разогрева превышаетдопустимую,П р и м е р 2. Разогрев сплава ведутсогласно примеру 1 в течение 2 ч. В течениеданного времени достигают температурыо900 С в печи. При этом на поверхности тиг 5 ля не образуется дефектов, Процесс шерберования идет без потерь сплава, поэтомуданный режим разогрева используют в шерберовании,П р и м е р 3. Разогрев сплава ведут10 согласно примеру 1 в течение 2 ч 15 мин, Втечение данного времени достигают температуры 900 С в печи при номинальной мощности электропечей. При этом наповерхности тигля не образуется дефектов,15 Процесс шерберовэния идет без потерьсплава, поэтому данный режим разогреваиспользуют в шерберовании.П р и м...

Номер патента: 1759927

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Романов

МПК: C22B 11/12

Метки: амальгамацией, воды, золота, извлечения

...циркуляционный насос 7 и резервная емкость 8 ртути, На линии 9 трубопровода отвода ртути в источник тепла установлена емкость 10 для обогащения ртути.Установка работает следующим обраэом,Исходная вода, содержащая золото и другие благородные металлы, подается через патрубок 2 на распределительную решетку испарителя, Через распределительную решетку вода диспергируется в слой ртути, разогретой выше температуры насыщения. Дисперсные частицы воды разогреваются до.кипения и испаряются. При испарении воды распределеннае в воде золото и благородные металлы амальгамируют гидрофобный теплоноситель - ртуть.аказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...

Номер патента: 1759928

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Конотопчик, Продан, Становнова

МПК: C22B 19/00

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...фильтра1759928 Скорость фильтрации в зависимости от действия ППА ции более чем в 2 раза и как следствие увеличивается производительность фильтровального оборудования.П р и м е р 1 (по прототипу). Цинксодержащие отходы выщелачивают раствором гидроокиси натрия, содержащим 350 г/л Иа 20 в течение 3 ч при нагревании до 102 С, Соотношение Т:Ж в исходной пульпе 1:2. После выщелачивания пульпу разбавляют водой и фильтруют. Полученный цинкатный раствор с концентрацией по Еп 0=132 г/л обрабатывают путем пропускания через него углекислого газа. Через 1 л раствора и ропускают углекислый газ со скоростью 1 л/мин в течение 30 мин, Получают суспензию гидроокиси цинка, скорость фильтрации которой =200 л м /ч,гП р и м е р 2. Цинксодержащие отходы...

Номер патента: 1759929

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Сурман

МПК: C22B 23/00

Метки: медного, никель, отработанного, переработки, содержащего, электролита

...чего отделяют образовавшийся карбонат никеля, который используют для поддержания постоянной концентрации сульфатного электролита по никелю,направпяюг на выделение дукта, а другой поток обра натом натрия, после образовавшийся карбона используют для поддерж концентрации сульфатно никелю. П р и м е р. 20 м медного электролита,звыведенного из процесса электролиза меди, содержащего, г/л: М 10; Си 35; Н 204 180; Аз 6; Ге 0,2, подвергали глубокой очистке и выпарке, после чего объем электролита уменьшился до 0,6 см и содержал Ю 350 г/л; Со Змг/л; Аз.0,2 мг/л; Ре 1 мг/л.Первый поток(0,1 мз) направили на получение никелевого электролита и выделение из него никелевой ленты электролизом, а второй поток обработали карбонатом натрия при расходе 650...

Номер патента: 1759959

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Завьялова, Киселев, Копелев

МПК: C22B 23/00, C25C 1/06

Метки: железа, никеля, примеси

...катодное восстановление железа при плотности тока 1,2 - 2,0 А/см на серебря нем2электроде пои непрв:ывном пер мсв, нии. 1 з,п. ф-лы, 1 табл. можного. Методом ЭХА определено, что в полученном металле содержится менее О,".1 мас,о( никеля. Таким образом, раздеге:1 е паров Ре/М 1 превышает 50.Примеры реализации предложенного способа представлень. в таблице,Предложенный способ позволяет пов - сить степень очистки, причем абсолютно-. содержание никеля в продукте снижается на несколько порядков. Однократное использование способа позволяет добиться резкого снижения содержания поимесей. Кроме того, предлагаемый способ в заме-,- ной степени упрощает процедуру очистки (смена электродов по сравнению с весьма трудоемкими процессами...

Номер патента: 1761750

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Галкина, Леснов, Павлов, Петров

МПК: C07D 231/20, C22B 3/36

Метки: 1-гексил-4-изонитрозо-3-метил-2-пиразолин-5-он, кадмия, никеля, реагент, цинка, экстракционный

...реакции и высушивают при 40-50 С, Выход 8,5 г (93,5 ); Соединение может быть дополнительно перекристаллизовано из смеси гексан-толуол (5;1). Соединение представляет собой желтые иглы с т,пл. 85 - 87 С, И 0,55;0,41 (силуфол ОЧ, бензол:эфир 3:2, син-, анти-изомеры).Найдено, : С 56,90; Н 7,98; ч 19,74, С 10 Н 17 М 302.Вычислено,: С 56,85; Н 8,11; й 19,89.Соединение растворимо в хлороформе, дихлорэтане, толуоле, изопентаноле, этаноле, тетрахлориде углерода, Мало растворимо в гексане, практически не растворимо в воде.ИК-спектр, вазелиновое масло, ммакс., см: 3520 (ОН-анти), 3170 (ОН-син), 1710 (С=О-анти), 1635 (С=О-син), 1560 (С=И.И К-спектр, кристаллы, ъ см; 1563 (С=К),ЯМР Н-спектр, 0,01 М раствор в СОСз, д, м,д.; 11,40 с(ОН); 3,63...

Номер патента: 1761811

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Акбердин, Ким, Кривопутский

МПК: C22B 1/16

Метки: сернистых, спекания, шихт

...и сульфидную серу, в шихту вводят 0,3 мас. оксида бора, при этом увеличивают его содержание на 0,10 на каждый процент увеличения содержания сернокислого бария в шихте в пределах 1-6 мас,%.Соблюдение указанного соотн ияобеспечивает благоприятные усло ляСоставитель Л. РякинаТехред М.Моргентал Корректор М Максимишинец Редактор Н.Соколова Заказ 3236 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 удаления сульфатной серы за счет снижения температуры начала интенсивного разложения ВаЯО 4, не ухудшая условия удаления сульфидной серы.Добавка В 20 з ниже или выше указанного предела...

Номер патента: 1514811

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Габриелов, Рапопорт, Слабодкин

МПК: C22B 1/14

Метки: легированных, металлоабразивного, переработки, сталей, шлама

...более высоких температурах - 1260- 1280 С. Только при этих температурах достигаются минимальные значения плотности спеченных брикетов, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2787 - 75. При этом плотность брикетов составляет 4,5 - 4,9 г/см, что на 10 - 12% ниже плотности брикетов, полученных при спекэнии порошка с грузом.Это объясняется тем, то кинетика спекания порошковых материалов зависит от наличия и степени уплотнения (предварительного), т.е. от величины давления прессования порошка, Обра 31 пощиеся иа стадии прессования контакты между частицами порошка в результате поспеду 1 ощегоспекания изменяются количественно и качественно; исчезают неметаллические контакты, а металлические увеличиваются.При отсутствии предварительного уппотнения...

Номер патента: 1763499

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алешин, Бородай, Коноваленко, Мягкий, Резников, Синельникова

МПК: C22B 3/14

Метки: гидрометаллургического, цинка

...является неполное извлецениецинка из пылей, поскольку технологияпредусматривает извлечение из сырьятолько 2 пО, и как следствие низкая пылей с низким содержанием 2 пО, Ктому же технология громоздка и предусматривает использование дорогихи дефицитных гидроксидов щелочныхметаллов,Целью изобретения является повышение степени извлечения цинка и упрощение процесса,его обработкой тиосульфатом натрия, смешение цинкатных растворов после Цинкатные растворы после стадиивыщелачивания и после обработки цинксодержащего осадка тиосуйьфатом натрия авторы предлагают объединить иобработать кислотой с получением конечного продукта 2 пЯО.Таким образом, повышение степениизвлечения цинка из пылей достигаютпутем дополнительного его извлечения из...

Номер патента: 1763500

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Залятдинов, Лупал, Шулояков

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки

...этом происходит снижение эффективности разделения металла и пасты и перерасход электроэнергии.Целью настоящего изобретения является повышения эффективности отделения пасты от свинцовых пластик и снижение энергозатрат.Указанная цель достигается тем, что аккумуляторный лом перед электрогидравлическим разделением подвергается прессованию до получения равномерного по толщине и плотности слоя.1763500 Составитель С. Лупал.Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц Редактор Н, Козлова Заказ 3430 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Необходимо отметить, что использование...

Номер патента: 1763501

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Абрамич, Векслер, Лебедь, Фастовская, Цитович

МПК: C22B 15/02, C22B 7/00

Метки: вторичного, высоким, железа, медьсодержащего, плавки, содержанием, сырья, шахтной

...тепловой баланс шахтной плавки, предотвращается образование настылей, содержащих металлическое железо и увеличивается кампания печи.Так как водяной пар подается в низко- температурную зону шахты,то в области фурм железо находится уже в окисленной форме, что и предотвращает образование металлизированных железистых настылей.Количество вводимого водяного пара пропорционально массовой доле железа металлического в шихте и составляет 400- 500 нм на тонну железа в шихте, Введение пара в количествах ниже 400 нм на 1 тонну железа металлического в шихте не обеспечивает полноты протекания реакций (1) и (2) а подача пара в количествах более 500 нм" на 1 тонну железа в шихте приводит к повышенному взаимодействию пара с углеродом по реакцииС+ Н 20...

Номер патента: 1763502

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Анисимова, Боревский, Булат, Вишняк, Воронов, Горб, Карнаух, Лоцман, Орловская, Русских

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, окисленности, степени, сырья

...сосуде, моль/л; Смп - концентрация ионов марганца в первом сосуде, моль/л,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения степени окисленности марганцевого сырья - растворение навески марганцевого сырья ведут в соляной кислоте в присутствии хлорида щелочного металла в одной емкости, а пропускание выделяющегося хлора осуществляют через водный раствор иодида щелочного металла в другой емкости, с последующим определением концентрации ионов щелочного металла и марганца в первой емкости и ионов щелочного металла и хлора во второй емкости с помощью ионосе1763502 Чмы - объем раствора иодида металла,заливаемого во второй сосуд, л;Ммес - масса добавки хлорида металлак навеске сырья, г;5 щелочного металла в другой емкости с...

Номер патента: 1765218

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей

...10при температурах выше 1200 С в 1,5-1,8раза больше, чем нижняя. В случае, когда вслое равномерно размещены окатыши различных групп крупности, например 10 - 14 и15 - 20 мм, возникают следующие несоответствия, Относительно мелкие окатыши (1014 мм), находящиеся вверху слоя,подвергаются тепловой обработке в 1,5 - 1,8раза дольше, чем относительно крупные(15-20 мм), расположенные внизу. В результате в мелких окатышах снижается содержание остаточного углерода, они слипаютсяв друзы, а крупные оказываются недообожженными. Таким образом, в целом партияокатышей обладает пониженным качеством, В том случае, когда мелкие окатышипомещаются в низ слоя, а крупные наверх,условия термообработки оказываются более приемлемыми: крупные окатыши...