C22B — Получение или рафинирование металлов

Страница 223

Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1317951

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Алексеева, Галеев, Дугельный, Дьяков, Литвинов, Михалев, Роднин, Черешнев

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки

Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий восстановительную плавку концентрата с коксом и кремнием с получением расплава чернового олова и шлака, содержащего вольфрам, отделение шлака, содержащего вольфрам, от чернового олова и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и концентрирования вольфрама, переработку шлака, содержащего вольфрам, ведут путем смешивания шлака с известью, оборотным железовольфрамовым шлаком и кремнием до массового соотношения кремния и трехокиси вольфрама в полученной смеси 1:(1,2-1,8), плавления полученной смеси, охлаждения до твердого состояния, измельчения и магнитной сепарации с...

Устройство для рафинирования расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1559734

Опубликовано: 27.04.2013

Автор: Дьяков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

Устройство для рафинирования расплавленных металлов от твердых примесей, содержащее плавильную ванну, раму и размещенные на ней фильтр, состоящий из двух соосно посаженных на вал конусообразных тарелей с заборными и выпускными окнами и внутренними конусами, прижатых друг к другу большими основаниями с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, привод вращения и погружения фильтра в расплав, механизм взаимного перемещения тарелей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, внутренние конусы каждой из тарелей выполнены в виде спирали с углом наклона образующей конуса к оси вращения фильтра 10-30°, а радиус расстояния от выпускных окон до оси вращения...

Способ грануляции мелкодисперсных оловянных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 460759

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Алексеева, Дьяков, Звонков, Звонкова, Несмелов

МПК: C22B 25/06, C22B 7/00

Метки: грануляции, концентратов, мелкодисперсных, оловянных

Способ грануляции мелкодисперсных оловянных концентратов, включающий смешение концентрата со связующим, увлажнение и окатывание, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, в качестве связующего используют оборотную цинксодержащую оловянную пыль, которую вводят в количестве 30-50% от веса концентрата.

Способ обработки танталсодержащего оловянного шлака соляной кислотой

Загрузка...

Номер патента: 340318

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Дьяков, Селиванов, Хороших

МПК: C22B 34/24

Метки: кислотой, оловянного, соляной, танталсодержащего, шлака

Способ обработки танталсодержащего оловянного шлака соляной кислотой с последующей обработкой кека щелочью, отличающийся тем, что, с целью повышения очистки от двуокиси кремния и олова и улучшения фильтруемости, при щелочной обработке вводят в раствор элементарную серу в количестве 20-70% от расхода щелочи.

Способ получения фторида скандия

Загрузка...

Номер патента: 203911

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Агапитова, Грищенко, Дьяков, Сутурин

МПК: C22B 61/00

Метки: скандия, фторида

Способ получения фторида скандия из окиси скандия путем дегазации продуктов реакции в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения и качества фторида, дегазации при ступенчатом повышении температуры от 200 до 600°C подвергают двойную соль бифторида аммония - фторида скандия, полученную высаливанием из раствора при кислотности 70-100 г/л HCl.

Способ комплексной переработки оловянно-вольфрамовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 292511

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Галеева, Дьяков, Корытин, Корюкова, Шерстов, Юрченко

МПК: C22B 25/00, C22B 3/00, C22B 34/36 ...

Метки: комплексной, концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки

Способ комплексной переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, включающий операции магнитной сепарации и солянокислого выщелачивания, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ценных компонентов и сокращения числа операций, магнитную сепарацию проводят после разложения шеелита солянокислым и содовым растворами, причем солянокислую обработку концентрата проводят раствором, содержащим 200-360 г/л соляной кислоты в присутствии 20-50 г/л иона трехвалентного железа.

Способ переработки оловосодержащих продуктов сложного состава выщелачиванием

Загрузка...

Номер патента: 424436

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Бугакова, Дьяков, Корюков, Семенов, Хороших

МПК: C22B 25/06, C22B 7/04

Метки: выщелачиванием, оловосодержащих, переработки, продуктов, сложного, состава

Способ переработки оловосодержащих продуктов сложного состава выщелачиванием раствором едкого натра концентрации 5-10% при нагревании с введением соли кальция, отличающийся тем, что, с целью извлечения тантала и повышения его чистоты, вначале исходные продукты обрабатывают соляной кислотой, затем проводят щелочную обработку при температуре 30-60° с последующим введением раствора соли кальция и нагревом пульпы до 80-90°.

Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов

Загрузка...

Номер патента: 367736

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Гавриленко, Дьяков, Казанцев, Семенов, Сутурин, Якушев

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, выщелачивания, концентратов, промпродуктов

Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов, например оловянных, включающий лоток с вибратором, загрузочный бункер и устройства для подачи и отвода раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания, днище лотка выполнено с отверстиями, в которые вмонтированы на одном уровне с внутренней поверхностью днища магнитострикционные преобразователи.

Способ фьюмингования железосодержащих оловянных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1702701

Опубликовано: 27.04.2013

Автор: Дьяков

МПК: C22B 7/04

Метки: железосодержащих, оловянных, фьюмингования

Способ фьюмингования железосодержащих оловянных материалов, включающий расплавление их с полиметаллическими алюминийсодержащими отходами и сульфидизатором и продувку расплава восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет повышения скорости отгонки олова, алюминийсодержащие отходы загружают в смеси с оловосодержащими шламами при массовом соотношении алюминия в отходах к сумме окислов Sn4+ и Fe3+ в шламах, равном (0,1-0,4):1.

Способ обезмеживания свинца

Загрузка...

Номер патента: 824660

Опубликовано: 10.08.2014

Авторы: Долгов, Дьяков, Себетов, Сутурин, Ходов, Хугаев, Цаболов

МПК: C22B 13/06

Метки: обезмеживания, свинца

Способ обезмеживания свинца, включающий вмешивание в нагретый до 500-600°C расплав сульфидных шликеров, вмешивание при 330-350°C серы и удаление шликеров, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца со шликерами, расплавленный металл после вмешивания шликеров охлаждают без перемешивания до 360-430°C, подвергают центробежной фильтрации вместе с оборотными шликерами, содержащими сульфид свинца, удаляют периодически шликера, а затем повторяют центробежную фильтрацию после вмешивания серы и вновь удаляют шликера, причем вначале фильтрацию ведут с вводом оборотных шликеров в количестве, обеспечивающем соотношение сульфида свинца в шликерах к содержанию мышьяка в...

Способ извлечения припоя из лома, преимущественно печатных плат, и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1543845

Опубликовано: 10.08.2014

Авторы: Головизнина, Долгов, Дубченко, Дьяков, Захаров, Менделеева, Осипов, Шабанов

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, лома, печатных, плат, преимущественно, припоя

1. Способ извлечения припоя из лома, преимущественно печатных плат, включающий отделение крупных навесных деталей, помещение лома в корзину, нагрев до температуры выше температуры плавления припоя и сбор расплавленного припоя, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения припоя и производительности, нагрев лома осуществляют путем введения теплоносителя со скоростью 8-15 м/с и температурой не выше 250°C при одновременном центрифугировании корзины.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при величине фактора разделения 39-50. 3. Устройство для извлечения припоя из лома, преимущественно печатных плат, содержащее футерованный корпус, нагреватели...