C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 944349

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

1. Устройство для рафинирования расплавленных металлов от легких примесей, содержащее плавильную ванну, раму и размещенные на ней фильтр, состоящий из двух соосных конусообразных тарелей, прижатых друг к другу большими основаниями с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, с заборными окнами, выполненными в нижней тарели, привод вращения и погружения фильтра в расплав, механизмы взаимного перемещения тарелей при загрузке твердого осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, одна из тарелей, например нижняя, снабжена кольцеобразной крышкой, размещенной по большему основанию конуса тарели с образованием кольцевой отстойной полости, конусообразной перегородкой, разделяющей кольцевую отстойную...

Номер патента: 923197

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Бауэр, Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, примесей, расплава, твердых, фильтрации, центробежной

1. Аппарат центробежной фильтрации расплава от твердых примесей, содержащий плавильную камеру, раму и расположенные на ней ротор, фильтр, образованный двумя конусообразными тарелями, обращенными друг к другу большими основаниями с зазором, механизм возвратно-поступательного вертикального перемещения фильтра в ванну с расплавом, привод вращения фильтра, механизм регулирования зазора между тарелями, сборник твердого осадка, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь рафинируемого компонента с осадком твердых примесей, он снабжен отбойником брызг расплава, расположенным в нижней части рамы по оси фильтра, желобом кольцеобразного сборника осадка, расположенным в верхней части отбойника брызг расплава, скребковым транспортером,...

Номер патента: 1812802

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Матевосов, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой

...сечения, в который вводятрасходуемый электрод, предварительно закрепленный в электрододержателе на электропечи,Расплавляют шлак и заливают его вплавильное пространство, ограниченное стенками кристаллизатора и поддоном.Кристаллизатор перед заливкой в негожидкого шлака подключают в системеохлаждения,После заливки шлака в кристаллизаторторец расходуемого электрода погружают вжидкий шлак и начинают пропускатьэлектрический ток через расходуемый электрод и шлак, осуществляя постепенноерасплавление расходуемою электрода сформированием фасонной отливки, размерыи форма которой соответствует плавильномупространству кристаллизатора,По ходу плавки с помощью дозатораосуществляют дифференцированную подачув шлак раскислителя, представляющето...

Номер патента: 1387461

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Карпов, Кригер, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с увеличением вводимой в нее мощности до 30% в процессе выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла выплавляемой заготовки, в процессе выплавки патрубка в период уменьшения высоты шлаковой ванны до 0,8 ее высоты при выплавке корпуса мощность увеличивают на 1 5% за счет повышения напряжения, а в период уменьшения высоты шлаковой ванны от 0,7 до 0,5 упомянутой величины дальнейшее увеличение мощности производят за счет увеличения тока на 10 15% и дополнительного повышения напряженности на 3,5 - 5% по сравнению с величиной напряжения при выплавке корпуса.

Номер патента: 1282463

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Галкин, Коренькова, Пономарев, Третьяков, Шарыгин

МПК: C01G 25/02, C22B 34/14

Метки: гидратированного, диоксида, золя, циркония

1. Способ получения золя гидратированного диоксида циркония, включающий электролиз раствора хлорида циркония при 40 100oС и плотности тока 10 - 2500 А/м2, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет увеличения содержания оксидной составляющей в получаемом продукте, электролиз проводят с введением в раствор соединений алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения алюминия вводят хлорид алюминия в количестве 5 50 мол. по отношению к диоксиду циркония.

Номер патента: 1804122

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Левков, Матевосов, Свитенко, Фомичев

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой...

Номер патента: 1462820

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Адреев, Карпов, Ковеня, Косимовский, Кригер, Милостивый, Нечаев, Свитенко, Стадник, Томков, Чуйков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с образованием металлической ванны, кристаллизующейся в заготовку, форма которой соответствует форме кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла заготовки, при заполнении шлаком 0,1 0,25 объема патрубка кристаллизатора его перегревают на 50 200oС, а при заполнении шлаком свыше 0,25 объема патрубка перегрев снижают на 40 60% и поддерживают температуру шлака неизменной до начала выхода шлака из патрубка, после чего температуру шлаковой ванны дополнительно понижают до температуры, соответствующей температуре при выплавке корпуса.

Номер патента: 410655

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Дмитриев, Елютин, Ланцов, Никитин, Огурцов, Савин, Сафронов, Федоренко

МПК: C22B 5/00, C22B 5/04

Метки: компактного, титана

Способ получения компактного титана двухстадийным натриетермическим восстановлением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты металла и получения его в форме, пригодной для дальнейшей очистки, вторую стадию восстановления ведут при подаче жидкого натрия со скоростью 0,7 2,0 г/см2 в 1 ч на расплав, содержащий 8 13% растворенного титана, при отношении двухвалентного титана к суммарному в пределах 30 80% с последующей очисткой металла иодидным рафинированием.

Номер патента: 1422688

Опубликовано: 20.02.1998

Авторы: Винокуров, Дерябин, Кокареко, Корогодский, Литовский, Третьяков, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/36, C22B 34/22

Метки: ванадиевого, шлака

Способ получения ванадиевого шлака, заключающийся в последовательном проведении 2 4 плавок, включающих заливку чугуна, присадку окалин, продувку кислородом, присадку извести с последующим сливом полупродукта и накоплением шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия за счет повышения относительной скорости окисления и качества готового шлака, присадку извести, содержащей 30 50% СаСО3, проводят только при первой плавке в первой половине продувки по достижении концентрации кремния в чугуне 0,03 0,07% при соотношении окалин и извести, равном 1 (0,05 0,10) К, где К количество плавок.

Номер патента: 1831883

Опубликовано: 20.05.1998

Авторы: Зайцев, Калиш

МПК: C22B 34/34

Метки: вольфрама, извлечения, молибдена, натрия, растворов

1. Способ извлечения молибдена из раствора вольфрамата натрия, включающий экстракцию или сорбцию молибдена соответственно жидкими или твердыми анионообменниками в присутствии сульфидсодержащего реагента, отличающийся тем, что перед экстракцией или сорбцией в раствор вводят фосфор в виде солей фосфорной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фосфор вводят в количестве 0,025 - 6 г/л.

Номер патента: 683247

Опубликовано: 27.05.1998

Авторы: Новоселов, Пещевицкий

МПК: C22B 3/06

Метки: золота, извлечения

Способ извлечения золота из сырья обработкой раствором, содержащим иодид, с последующим его выделением из иодидного раствора, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, обработку осуществляют с введением в выщелачивающий раствор нитрита щелочного металла с концентрацией 1 10-3 - 1 10-2 моль/л при рН 0 - 2,5.

Номер патента: 1644509

Опубликовано: 27.05.1998

Автор: Новоселов

МПК: C22B 11/00, C22B 3/06

Метки: благородных, извлечения, металлов, руд

Способ извлечения благородных металлов из руд, включающий обработку руд сернокислым раствором, содержащим хлориды железа (III) и натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода реагентов, обработку проводят в присутствии 0,06 - 0,26 моль/дм3 нитрита натрия.

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 1314692

Опубликовано: 10.11.1998

Авторы: Атеева, Костров, Макотченко, Новоселов, Новоселова, Чучалин

МПК: C22B 30/04

Метки: выщелачивания, золотосодержащих, концентратов, мышьяка, пирит-арсенопиритных

Способ выщелачивания мышьяка из пирит-арсенопиритных золотосодержащих концентратов в азотнокислой среде в присутствии кислорода при температуре 60 - 85oC, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода азотной кислоты, выщелачивание проводят в присутствии нитрит-ионов в количестве 0,025 - 0,05 г-ион/л при содержании азотной кислоты 0,75 - 1,0 моль/л и давлении кислорода 0,8 - 1,2 ати.

Номер патента: 1185866

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Абрамов, Белкин, Белослудцев, Каржавин, Крохин, Кудрявский, Юков

МПК: C22B 60/02

Метки: отходов, переработки, хлоридных

1. Способ переработки хлоридных отходов, преимущественно от вскрытия лопаритового концентрата, хлорированием, включающий обработку расплава при 500-650oC металлическим магнием, взятым в количестве 0,3-0,5 от стехиометрически необходимого для восстановления хлоридов металлов, отличающийся тем, что, с целью сокращения радиоактивных отходов за счет повышения степени концентрирования тория, после обработки металлическим магнием расплав выщелачивают раствором сульфата натрия при соотношении Т:Ж = 4-6, выдерживают при 60-100oC в течение 2-4 ч, фильтруют, осадок промывают и сушат.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадок после промывки дополнительно репульпируют в...

Номер патента: 1185867

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Белкин, Белослудцев, Каржавин, Крохин, Кудрявский, Поляков, Юков

МПК: C22B 60/02

Метки: извлечения, концентрата, лопаритового, переработки, растворов, тория, хлоридных

Способ извлечения тория из хлоридных растворов переработки лопаритового концентрата, включающий обработку стальным скрапом и металлическим магнием, введение раствора полиакриламида в щелочи, выдержку полученного осадка, отделение его от раствора и промывку с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки тория, обработку исходного раствора ведут стальным скрапом и магнием одновременно при массовых соотношениях Mg: Th = (1-4) : 1 и Fe:Mg = (5:15) : 1.

Номер патента: 259385

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Брандман, Вяткин, Ельцов, Колесников, Кузьмин, Меремс, Мушков, Оверин, Спрыгин, Титаев, Шека

МПК: C22B 26/22, C22C 1/02

Метки: лигатур, магния, ртутью, сплавов

Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью контактированием и нагреванием их в герметизированной аппаратуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, давление паров ртути в аппаратуре поддерживают на уровне 5-10 ати путем быстрого нагревания исходных продуктов до температуры 500oC и последующего ее повышения до 700-750oC со скоростью 30-70oC в час.

Номер патента: 584566

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 59/00

Метки: извлечения, концентрирования, отходов, производства, скандия, сорбцией, титана

Способ извлечения и концентрирования скандия из отходов производства титана сорбцией на ионите, содержащем карбоксильные группы, с последующей десорбцией примесей раствором соли, а скандия - раствором минеральной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузки на ионит по скандию и степени чистоты скандия по железу, сорбцию ведут при pH 2,5 - 2,8, а в растворы перед сорбцией и десорбцией примесей вводят растворимые органические восстановители.

Номер патента: 778302

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Безворитный, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Холмогоров

МПК: C22B 59/00

Метки: разделения, скандия, тория

Способ разделения скандия и тория, включающий сорбцию их из растворов ионитом, содержащим сульфокатионит, с последующей промывкой ионита водой и десорбцией скандия и тория, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и чистоты получаемых продуктов, сорбцию проводят при 60 - 95oC и pH 2,8-3,5 смесью сульфокатионита с 10-70% высокоосновного анионита, перед сорбцией ионит обрабатывают раствором гидроксида щелочного металла или аммония и промывают водой, десорбцию скандия проводят раствором аммония, а десорбцию тория - карбонатсодержащим раствором.

Номер патента: 560455

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00

Метки: извлечения, концентрирования, растворов, скандия

Способ извлечения и концентрирования скандия из растворов, например, отходов производства титана путем сорбции на карбоксильном катионите, отличающийся тем, что, с целью увеличения нагрузки на ионите по скандию, повышения степени очистки скандия и уменьшения его потерь, сорбцию при pH 2,5-2,8.

Номер патента: 799448

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Бондарев, Казанцев, Кудрявский

МПК: C22B 3/24

Метки: отходов, переработки, производства, солевых, титанового

1. Способ переработки солевых отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию редких металлов пористым фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита раствором соляной кислоты, десорбцию карбонатсодержащим раствором, осаждение из элюата редких металлов, отделение осадка, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения степени полезного использования обменной емкости ионита и очистки редких металлов от примесей, в качестве пористого фосфорсодержащего ионита используют ионит, содержащий 16-20% мостикообразователя с пористостью, эквивалентной 0,4-0,6 мас. ч. порообразователя на 1 мас.ч. сополимера, а прокаливание ведут при 600-800oC.2. Способ по...

Номер патента: 856228

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Мамченков, Титаренко, Чутков

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, магниетермического, титана

1. Устройство для магниетермического получения губчатого титана, включающее реторту с крышкой, сливное устройство в виде центральной трубы с отверстиями и ложное и ложное днище в виде перфорированного поддона с опорой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и улучшения качества титана, опора выполнена в виде полого сферического сегмента, установленного основанием вверх, диаметр которого составляет 0,8-0,9 диаметра реторты.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полый сферический сегмент выполнен с отверстиями, расположенными на одном уровне с отверстиями центральной трубы.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что высота центральной...

Номер патента: 1612605

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Дударев, Ельшин, Зельберг, Леонов, Леонова, Ознобихин, Ознобихина

МПК: C22B 3/44

Метки: золота, извлечения, растворов, цианистых

Способ извлечения золота из цианистых растворов, включающий коксование нефтяных остатков и сорбцию золота нефтекоксом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения золота, коксование нефтяных остатков проводят в присутствии 3-7 мас.%, карбонатов щелочных металлов, а перед сорбцией проводят кипячение полученного продукта в воде с последующей его парогазовой активацией при 800-850oC в течение 0,5 ч.

Номер патента: 1322689

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белкин, Белоуслудцев, Каржавин, Крохин, Кудрявский, Поляков, Юков

МПК: C22B 34/32

Метки: извлечения, отработанного, переработки, плава, растворов, титановых, хлоратов, хрома

Способ извлечения хрома из растворов переработки отработанного плава титановых хлоратов, включающий обработку стальным скрапом, введение раствора полиакрилимида в щелочи, выдержку полученного осадка, отделение его от раствора и промывку с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки хрома, обработку исходного раствора стальным скрапом ведут в присутствии металлического магния при массовых соотношениях Mg:Cr = 1-4:1 и Fe:Mg = 5-15:1.

Номер патента: 895117

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Ступина

МПК: C22B 59/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию комплексообразующим ионитом, промывку ионита и десорбцию с образованием элюата и обработкой последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отделения скандия от примесей и получения его в товарном виде, обработку ведут щелочным или кислотным реагентом, полученный осадок отделяют, промывают, сушат, прокаливают, смешивают с углеродистым восстановителем и связующим, полученную массу гранилируют, подвергают термической обработке в инертной или восстановительной атмосфере и обрабатывают газообразным хлорирующим агентом, отхлорированный труднолетучий остаток выщелачивают, раствор подвергают...

Номер патента: 1266215

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Минеев, Пунишко, Сыртланова

МПК: C22B 3/14

Метки: выщелачивания, руд, серебра

1. Способ выщелачивания серебра из руд, включающий обработку исходного материала водным раствором гидроксида аммония и окислителя при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения санитарных условий, обработку проводят в присутствии глицина при концентрации гидроксида аммония 0,3-0,5 моль/л при молярном соотношении глицина и гидроксида аммония 2 : 1-2 с использованием в качестве окислителя пероксида натрия или персульфата калия с концентрацией 0,02-0,05 моль/л.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревание проводят до 70-80oC.

Номер патента: 1391111

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бубеев, Вихорев, Ельшин, Ивахов, Паюшин, Тюрин

МПК: C22B 3/24

Метки: золота, извлечения, растворов, сорбцией, цианистых

Способ извлечения золота из цианистых растворов сорбцией (в неподвижном слое активированного угля) активированным углем в неподвижном слое, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, сорбцию проводят при наложении на активированный уголь равномерного положительного потенциала 0,1-0,3 В относительно хлорсеребряного электрода сравнения.

Номер патента: 758782

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Андреев, Мальшин, Мамченков, Мушков, Титаренко, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, губчатого, магниетермического, титана

1. Аппарат для магниетермического получения губчатого титана магниетермическим восстановлением, включающий реторту, крышку, сливное устройство, центральную трубу, ложное днище, выполненное с перфорированным поддоном и опорой из вертикальных ребер жесткости, приваренных к центральной трубе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и снижения энергозатрат, он снабжен компенсатором из гнутых сменяемых пластин, нижними концами закрепленных в опоре из вертикальных ребер жесткости, на верхних концах которых установлен поддон.2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что поддон ложного днища выполнен с диаметром, равным 0,92-0,94 диаметра реторты, а отношение высоты...

Номер патента: 1010878

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Леванов, Мушков, Павлюченко, Титаренко, Чутков, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, вакуумной, губчатого, сепарации, титана

1. Аппарат для вакуумной сепарации губчатого титана, содержащий реторту-реактор, реторту-конденсатор, крышку, снабженную кессонированными по наружному контуру фланцами, уплотнения между фланцами, центральную трубу на заглубленном в реторту-реактор днище крышки, контрольный канал в ее фланце между кессоном и обечайкой, тепловой экран, ороситель, водосборник, расположенный на фланце реторты-конденсатора, и систему вакуумирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества губчатого титана и защиты системы вакуумирования от загрязнения возгонами, фланец крышки выполнен со сточным желобом, размещенным на его верхнем торце между обечайкой и уплотнением, и отводным каналом, входящим в...

Номер патента: 704243

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Оносов

МПК: C22B 34/12, C22B 59/00, C22B 60/02 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титана, четыреххлористого

Способ переработки отходов производства четыреххлористого титана, включающий выщелачивание, сорбцию из растворов при pH 0-3 ионов металлов фосфорсодержащим ионитом, промывку ионита раствором соляной кислоты и десорбцию металлов карбонатсодержащим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения из отходов скандия и тория и степени очистки их от других металлов, сорбцию ведут с использованием в качестве фосфорсодержащего ионита аминофосфорнокислого амфолита на основе полиаминов и фенола при температуре 50-90oC, ионит после промывки раствором соляной кислоты обрабатывают водой и 0,5-1 н. раствором гидроксида натрия.