C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ извлечения благородных металлов из содержащего их материала
Номер патента: 1838437
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: C22B 3/16
Метки: благородных, извлечения, металлов, содержащего
...Применяемый для 5 злектровыделения благородного или основного металла электролитический раствор содержит около 5 до 30 г/л, предпочтительно, 15 г/л выделяемого металла в виде анионов галометэллического коъпоексэ и 10 насыщен М-галогидантоином, Если растворэлектровыделения кислотный, то рН предпочтительно 4-6. Если щелочной, то предпочтительно рН 7,5-9. Пропуска ние постоянного тока через раствор приводит к 15 образованию свободных металлическихионов и затем осаждению металла на катоде. Выбор анодного и катодного материалов, плотности тока, расстояние расположения электрода, температуры и 20 других условий основан на практике электровыделениа пппапепаидогл впетэллэ например, в случае электровыделения золота температура не должна...
Установка для получения изделий электрошлаковым процессом
Номер патента: 1838438
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Аликин, Извеков, Рощин, Сидоров
МПК: C22B 9/187
Метки: процессом, электрошлаковым
...к кристаллизатору 13 в крайнее положение. Придя в крайнее положение, электрододержатель 18 с электродом 10 фиксируется и пневмозажимом 21 обеспечивается электрический контакт с силовым кабелем. С помощью каретки 15 вертикального перемещения левую консоль 175 10 15 20 25 30 35 50 с электродом 10 опускают до контакта торца электрода с жидким шлаком в кристаллизаторе 13, В этот момент на шлаковую ванну 22 через электрод 10 подают напряжение от йсточника тока,В период плавления электрода 10, закрепленного в левом электрододержателе 18, правую консоль 17 с помощью правой каретки 16 вертикального перемещения Поднимают на высоту, равную длине следующего электрода 10. Механизмом 19 горизонтального перемещения правый электрододержатель 18...
Устройство для извлечения металла из растворов или пульп адсорбцией
Номер патента: 1838439
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Родней
МПК: C22B 11/12
Метки: адсорбцией, извлечения, металла, пульп, растворов
...а,п езсп,скО 1 О шун Ирдания 5;Якагп- ба здса(5 б;1 сннОГО ЯпПРД: Я 5 ОЯ ч:"й Са. 1) УС 1 Этао В ЦЕЛЯХ (зс 11:к 11 я ч 1. а кя,им-та дру 1 им прич.,1 ндл така: и.,н; раваНе абсспа л 1 оается. 3 . т;г з е кь";: .; 1 э я т о О и О о о и у с к н О г а 3п,(1,ОГО 4 пд ,"као и Ото.:дением оОГ; рыОе пол ".сн е вентиля 5 латкооОГО тру аьОГО катоеи(-;рд 1 д у 1 дстке между утО- л 1 яГп ыми затвора ,. В этол случдс пульпа 1 и ОдстоОр:1 "Яоэ 11,я б// е Ирака"ча утОК 1;,: 5."Т Оубнс 1 у кс 1 е 1 еру(кс 1;(; г Лт.п(1 ат Ядсарбцианнай секцк" и;, . стоуОщей шунтирусмому апа д , . екци 1 н, хацч 1,ейс 5 зэ ним Г 10 лотку.Р 11;,1 УШССТОСМ РЯСС ЛЯГР,1 ВЭ(ЛОИ ТЕХ.нолагл 1; ;Ой уста,авк является ее Относктельяя "( "1 ягность, д так.,ОО, чта Он.2 имеет Га;...
Способ термической демеркуризации загрязненных ртутью материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1838440
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: C22B 43/00
Метки: демеркуризации, загрязненных, ртутью, термической
...Вентиль 3 закрывается и включается нагреватель камеры. Лампы в камере нагреваются до 500 С, Включается привод вентиля 7 и камера откачивается через вентиль 7, ловушку 5, вентиль 4 насосом 6 на высокий вакуум. При этом привод вентиля 7, управляемый датчиком давления 8, размещенным на корпусе ловушки 5, таким образом увеличивает во времени проходное сечение вентиля 7, что давление газа в обла1838440 Составитель В, Альп Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь едактор С, Кулаков Заказ 2907 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 сти ловушки постоянно поддерживается на уровне,...
Связующее для изготовления хромитоалюмококсовых брикетов
Номер патента: 2000344
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Амброжевич, Беликов, Горяйнов, Донской, Ильин, Лазарев, Матвиенко, Медведева, Савельев, Шестаковский
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, связующее, хромитоалюмококсовых
...шлака (КАШ) - продукт переработки шлака шлакометаллической смеси алюминиевых электролизеров, при следующем соотношении ингредиентов. мэс,:вода 3-8 неорганическая упрочняющая добавка 16-39 КАШ остальное Используемый концентрат алюминиевого шлака (КАШ) имеет следующий состав, мас. О : А 1 ме 25-33 о : А 1 гОз 44-52; 5 Ог 3-3,5; Мц + М 90 5,3-7,5; Ре 0,5-1,0; соли фторидов 7-8.В качестве упрочняющей добавки связующее содержит жидкое стекло в количестве 16-30%.Кроме того, в качестве упрочняющей добавки связующее содержит шлэкферрохрома в количестве 26-38 или гидроокись кальция в количестве 28-36 о ,Смесь упрочняющей добавки (концентрат алюминиевого шлака, шлак феррохрома, гидроокись кальция) в установленных выше соотношениях позволяет...
Способ изготовления брикетов для производства хромистых ферросплавов
Номер патента: 2000345
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Амброжевич, Беликов, Донской, Ильин, Курунов, Лазарев, Матвиенко, Мухина, Полещук, Чатченко, Шестаковский
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетов, производства, ферросплавов, хромистых
...связующее, включающее жидкое стекло и концентрат алюминиевого шлака, который выполняет одновременно роль восстановителя (А 1 = 25-35 ) и роль шлакообразующего флюса (А 120 з = 46-52), что способствует образованию шлаковой фазы с отношением МпО/А 20 з = 1,5-2,2, и, наконец, роль катализатора, обеспечивая взаимодействие хлоридов щелочных металлов (7-8) с раствором жидкого стекла с образование геля кремниевой кислоты 51(ОН), что обеспечивает ускорение цементации шихты и получение сырых брикетов прочностью 0,9-1,2 МПа, выдерживающих 4-х кратное сбрасывание с высоты 0,5 м.Плавный нагрев сырых брикетов при наличии комплексного связующего предотвращает скалывание брикетов при температуре выше 1000 С на калошнике и в ванне...
Способ управления автоклавным процессом переработки серосульфидного материала
Номер патента: 2000346
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Бакай, Вашкеев, Гавриленко, Лапшина, Линдт, Марков, Михайлов, Нафталь, Обеднин, Прибылев, Розенберг, Сухобаевский
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавным, переработки, процессом, серосульфидного
...материал (линия В), реагенты-гидрофилизаторы (линия Г) и пар (линия Д), Прошедщая кондиционирооание пульпа по линии Е поступает о автоклав Б, в котором разделяется на серу, направляемую в отстойники и на складирование. и сульфидный остаток, направляемый на флотацию.и далее в пирометаллургическую переработку, На чертеже изображены; 1 - датчик температуры пульпы в автоклаве кондиционирования А; 2 - регулятор температуры; 3 - задатчик регулятора температуры; 4 - исполнительный механизм с регулируемой задвижкой на линии подачи пара в аотокчао А; 5 - датчик (или ручной ввод от экспресс-анализатора) содержания СаО в реагенте-гидрофилизаторе;6 - вычислительный блок, формирующий задание регулятору 2 на температуру кондиционирования о...
Способ переработки серосульфидных материалов, содержащих оксиды железа
Номер патента: 2000347
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Бакай, Вашкеев, Гавриленко, Гуров, Линдт, Марков, Нафталь, Николаев, Обеднин, Прибылев, Розенберг, Сухобаевский
МПК: C22B 3/04
Метки: железа, оксиды, переработки, серосульфидных, содержащих
...либо близка к получаемой в прототипе (рН8), либо дажеее превышает (рН 10,5). СвязЬ между окислительно-восстановительным потенциалом пульпы при ее гидрощелочной обработке и степенью сульфидирования оксидов железа отсутствует. При высоком расходе щелочного соединения кальция на стадии предварительной обработки ССМ. соответствующем рН10,5, требуемый уровень остаточной концентрации сульфид-ионов в кондиционированной пульпе (2,0-2,5 г/дм ) достигается без автономной подачи реагента-гидрофилизатора в процессе кондиционирования. Однако при этом показатели кондиционирования и флотации заметно уступают соответствующим показателям прототипа.Продолжительность обработки ССМ также оказывает влияние на степень сульфидирования оксидов железа....
Способ получения металлов из растворов
Номер патента: 2001132
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Горячкин, Серова, Сиряпов
МПК: C22B 3/44
...используютцеллюлозу и/или лигнин.Другое отличие состоит в том, что качестве реагентов, содержащих целлюлозуи/или лигнин используют древесные опилки, стружку. бруски или продукты переработки древесины,Способ осуществляют следующим образом.В автоклав загружаю раствор или пульпу и восстановитель. В качестве восстанови-,теля используют целлюлозу и/или лигнин,или вещества, содержащие древесные 45 опилки, стружку, бруски или продукты переработки древесины - бумажные обрезки, макулатуру, лигнинсодержащие отходы и т.п, Процесс осаждения металлов ведут при 160- 230"С и 8-25 ат, После охлаждения автоклава выгружают смесь и отделяют осадок, содержащий металлический порошок. Металлический порошок очищают и при необходимости сплавляют с получением...
Способ извлечения благородных металлов из деталей и узлов конструкций электронной промышленности
Номер патента: 2001133
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: C22B 11/00, C22B 7/00
Метки: благородных, извлечения, конструкций, металлов, промышленности, узлов, электронной
...чистоту технологического процесса, отделяя различные драгметаллы друг от друга и основной массы деталей и узлов конструкции, что и позволяет решить задачу повышения эффективности восстановления драгоценных металлов иэ отходов драгсодержащих компонентов.Сопоставительный анализ предлагаемого способа переработки и прототипа по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 казы вает, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна",Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, позволило выявить в них совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существующие...
Способ комплексной переработки пиритных огарков
Номер патента: 2001134
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Кириченко, Кудрук, Литвиненко
МПК: C22B 7/00
Метки: комплексной, огарков, переработки, пиритных
...на фильтре. Из второго фильтра. отгоняя аммиак, выделяют окгид меди, который также отделяют на фильтре.Недостатком известного способа, по совокупности признаков являющегося прототипом предлагаемого изобретения, является отсутствие самостоятельной операции выделения железа иэ растворов и загрязнение продуктов мышьяком 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Целью изобретения является получение дополнительного продукта - желеэоокисного пигмента и уменьшение содержания мышьяка в продукции.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе комплексной переработки пиритных огарков, включающем выщелачивание цветных металлов и последующее выделение соединений меди и цинка. выщелачивание огарка осуществляют растворами серной кислоты, медь выделяют...
Приспособление для дегазации алюминия и его сплавов в устройстве для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 2001135
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Волков, Молодчинина, Осокин, Шипилов
МПК: C22B 21/06, C22B 9/00
Метки: алюминия, дегазации, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов, устройстве
...и его сплавов, продольный разрез; на фиг.2 - часть устройства для рафинирования расплавленных металлов, в котором расположено предлагаемое приспособление для дегазации алюминия и его сплавов.Предлагаемое приспособление состоит из газопровода 1, титановой трубки 2, пористого элемента, расположенного в титановой трубке и металлургически соединенного с ней в процессе их совместного спекания,Пористый элемент сосгоит из двух слоев 3 и 4, выполненных из титановых гранул различных фракций, причем наружный слой 3 изготовлен из более мелких гранул по сравнению с внутренним слоем 4, при этом соотношение размера фракций внешнего слоя и размера фракций внутреннего слоя находится в пределах 1:3-5, а его толщина составляет 5-25 от общей толщины...
Способ электрошлакового переплава цветных металлов, преимущественно никеля
Номер патента: 2001136
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Измайлов, Клевцов, Мельникова, Орлова, Токарь, Фридлянский
МПК: C22B 9/18
Метки: металлов, никеля, переплава, преимущественно, цветных, электрошлакового
...л,ннгемч уменьшению выхода гсднс оДЛР ПОЛУ и ниР Г н;СР НИКЕЛЯ МаРок 11 П, НПи .",с нэ 1 х содержание мдгния ггГгдни л сч 1 "1 1 заработанное10 15 20 30 35 40 45 50 вышения температуры плавления алака. Все зто может привести к образованию дефектов слитка и, следовательно. снижению выхода годного,Верхний предел отношения 1,7 выбран исходя из того, что при добавлении в ходе переплава оксида магния отношение содержания кислого оксида кремния к содержанию основных компонентов снижаются до 0,9-1,5, что обеспечивает достаточно широкий интервал аатвердевания и хорошую пластичность гарнисажа при низкой газо- проницаемости и гигроскопичности, Превышение отношением величины 1,7 приводит к сдвигу систем 902-СаО-Ма 20 в сторону резкого...
Способ переработки сульфидного медно-цинкового сырья
Номер патента: 2001137
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: C22B 15/00, C22B 19/10
Метки: медно-цинкового, переработки, сульфидного, сырья
...зависит от содержания его в исходной шихте. Получаемый в плавильной зоне штейн по каналу постоянно поступает в емкость, где продувается смесью окислителя и восстановителя с а= 0,8-0,95 и интенсивностью 2-25 нм на 1 т штейна в минуту, блазгодаря чему происходит интенсивное диссоциативное испарение сульфида цинка из штейна,При а 0,8 будет иметь место неоправданный перерасход восстановителя, а при а0,95 начинается окисление штейна, так Ф о р мул а изо брет е ни я СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО- цинкового сьюья, включающий загрузку его в зону плавления с получением штейно-шлакового расплава, перевод штейна в как топливо сгорает не полностью, и, следовательно, в емкости для последующей обработки штейна появляется шлак,...
Способ переработки лейкоксенового концентрата
Номер патента: 2001138
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Алексеев, Берсенева, Ватолин, Дмитриев, Леонтьев, Пряхина, Самойлова, Сапожникова, Ченцов, Шаврин
МПК: C22B 34/12
Метки: концентрата, лейкоксенового, переработки
...до 1350"С. Скорость вращения печи(или время пребывания материалов в печи шахтного типа) подбирают экспериментально по условию обеспечения времени пребывания концентрата н районе температур от 1200 до 1350"С е пределах от 20 до 150 мин, Обожженный концентрат охлаждают в воде или в специальном агрегэте, в котором поддерживают восстановительную атмосферу зз счет остаточного твердого восстановителя и использования, нзприлер, части газов, отходящих из печи для обжига, Расход твердого восстановителя подбирают экспериглентаьо по условию восстановления руилз (Т 02) до аносонитдТз 05) при мини мдльно возможном содержании углерода в охлажденном концентрате. Затем концентрат размалывдот, смешивают с концентрированной серчой кислотой при Т:Ж =...
Способ получения дисульфида молибдена
Номер патента: 2001139
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Литвиненко, Саркисьянц, Шаравара
МПК: C01G 39/06, C22B 34/34
Метки: дисульфида, молибдена
...соотношении: сода, триоксид молибдена. сера равном 40,7;33,5:25.8, засыпают в тигель, тигель помещают в печь, нагревают до 700-800 С, охлаждают. Охлажденную массу вынимают иэ печи промывают последовательно: горячей водой, раствором аммиака, 56-ной соляной кислотой и снова водой.Недостатком известного способа, по совокупности признаков являющегося прототипом предлагаемого изобретения,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 является относительно невысокая дисперсность полученного дисульфида молибдена.Целью изобретения является повышение дисперсности порошка дисульфида молибдена.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения дисульфида молибдена, включающем окисление серы с триоксидом молибдена и содой, нагрев шихты в печи,...
Способ получения алюминия
Номер патента: 2001162
Опубликовано: 15.10.1993
Автор: Копытов
МПК: C22B 21/00, C25C 1/02
Метки: алюминия
...- катоду 7, д ионы кислорода к лоду 6, где образуотсо газы (нд аоде 6 мс);сРт обрдзооаться окисел метдллд, есги он металлический), поднимающиеся зоерх и у/для Оцес 51 из оаннь 4. Газ.1 10 ут произ- ВОДИТЬ гЕРРЕШИОДНИЕ РДСТ)ОРД С НЕйтральной жидкостьо. Для устранения этого на границе их рэздела может Гьь устаноо- ЛЕНД ПОРИСтая ДиафРДГМД (О ЭтМ СЛУсаЕ жидкосз ь мОже 1 Г)ять и не 1 дрофобной). Под дест ч)е.1 элсзктрисского тока нд катоде 71 евозмож о выделение дло иния, т,к, он обладает большим электрсс)трцательньил потенциалом по сраонению с водородом, который полностью "оккупирует" всю поверхность кс)тода 7.Доижеие (ди.рфузия) ионоо дзюлиния к катоду 5 происходит под Дестием силы Лоренца, равной Е =- с 1 Ч В,где с 1 - здрлд иона:)/-...
Электролитический способ получения алюминия
Номер патента: 2001163
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: C22B 21/00, C25C 1/02
Метки: алюминия, электролитический
...раэрлжаюсл с обрлэовлис. газа и уДалЯютсл 3 ва 81 1, П)ОЙ) и 0 эез зазоры электрод 3 к эпекгроду 2 0 и не Огуг (см, Фиг 3). Влее(е с иОал вод 0)одл к эпектэодам 2, 3 Д 35)гсутс) ионы апюмиил которые проходят че)е;3 щели э(ектр)О,а 3, так как 0 и слабо притягизаютсл к нему в 1;иду поляри- ЗЭЦИИ Е О ОНСЛИ ВОДОРОД, а 03 КЛОгЕНИЕ ИХ траектории с;1 вертикали больше, чем у ионов водорода, что ста(овитсл ясно из нижеследуюцес рссмотраия трех формул, Рад.ус к)1;3 эь т)Г)с.кт 0)15 з;)яженной частицы, Д 3)Ку 30 5 Ся перпендикулярно си- ЛОВЫ М ИИМЭГН,ТНОГО ПОЛЛ, Раг)ОН.2001163 50 55 где гп - масса частицы;Ч - скорость частицы относительно поля;9 - заряд частицы;В - напряженность поля,Сила, действующая нэ заряженную частицу в электрическом...
Способ получения порошков сплавов платины
Номер патента: 2001720
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Беляев, Громилов, Храненко
МПК: B22F 9/30, C22B 11/00
Метки: платины, порошков, сплавов
...способа от прототипа являются;1. Разложение комплексной сопи хлоропентаминкобал ьтигексахлороплатин ы (И)2. Получение хлоропентаминкобальтигексахлороплатины (И) твердофазной реакцией платинохлористоводороной кислоты с хлоропентаминкобальтихлоридом.Такой способ получения порошка сплава состава Р д,бг на Го ат оь в литературе не оп 1 сан.35 40 температуры и взвешивают. Результаты не 45 50 5 10 15 20 25 30 Способ осуществляют следующим образом.Твердофаэной реакцией, путем смешивания в стехиометрических пропорциях твердых солей Н 2 РтСв 6 Н 20 и Со(МНз)5 С 1 С 12 получают комплексную соль платины с кобальтом Со(МНз)вС 1 РсС 1 в, которую восстанавливают в токе водорода при 450-470 С.Реакция восстановления протекает по схеме:Со(й Нз)вС 1 Р...
Способ утилизации солей никеля из осадков сточных вод
Номер патента: 2001962
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Архипец, Емельянов, Кочетов, Терновцев
МПК: C02F 1/62, C22B 23/00
Метки: вод, никеля, осадков, солей, сточных, утилизации
...близким по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации металлов, в том числе никеля из осадков сточных вод, содержащих гидроксиды, карбонаты и бикарбонаты. Способ заключается в промывке осадка водой и растворением его в минеральной, например. серной кислоте. Полученный раствор используют для корректировки технологических растворов, применяемых в процессах химической и электрохимической обработки металлов.Недостатком способа является невозможность извлечения никеля в виде товарного продукта,Целью изобретения является разработка способа утилизации солей никеля из сточных вод и их осадков с получением товарного продукта в виде соли никеля.Поставленная задача решается описываемым способом утилизации солей...
Способ подготовки металлосодержащих пылей к брикетированию
Номер патента: 2002823
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Коротков, Сугак, Уранов
МПК: C22B 1/24
Метки: брикетированию, металлосодержащих, подготовки, пылей
...15 состав которой, %: Еп 19,68; Ге 1,8: Зобщ11,13, Са 14,5; М 9 1,21; 3102 9,75: А 1,92 (остальное другие примеси), и дисперсно- стью 10 - 200 мкм, при 60% меньше 75 мкм, подавали распылением угольную пыль дис персностью 75-150 мкм и расходом 50 - 60мас,ч. на 100 мас.ч. в 1 м пылегазового потока, В результате мелкодиспесрные угольные частицы равномерно распределялись па объему движущегося газа и за счет 25 сцепления с мелкодисперсными частицамипылей увеличивались в размере до 140 - 250 мкм, что позволяла легко осаждать их в обычномциклонном пылеуловителе. В результате достигалось более равномерное 30 распределение топлива по обьему брикетируемой смеси и одновременно увеличивалась эффективность пылеочистки с 88 до9 95%П р и м е р...
Чашевый охладитель окускованных железорудных материалов
Номер патента: 2002824
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Дакалов, Жилкин, Станкевич, Сулин
МПК: C22B 1/26
Метки: железорудных, окускованных, охладитель, чашевый
...и дополнительно нагревается, что: повышает его энергетическую ценность.На фиг. 1 изображена схема охладитеаяс отводом низкотемпературного воздуха запределы охладителя; на фиг, 2 - вариан10 охладителя, в котором низкотемпературнийвоздух подведен в верхнюю часть бункера,. Чашевый охладитель состоит из кольцевого бункера 1 с наружной 2 и внутренней 3жалюзийными стенками, установленного на15 тарели 4, подвешенной на центральной колонне 5 и снабженной приводом 6 и разгрузочным ножом 7. Внутренняя камера 6;охваченная кольцевым бункером, закрытасверху стенкой 9, снизу - стенкой 10 и раз-.20 делена по высоте перегородкой 11 на верх-.нюю и нижнюю части. Верхняя стенкасоединена с наружным патрубком 12, к которому примыкает стационарный патрубок13,...
Способ извлечения никеля из растворов и пульп, содержащих магний иили марганец
Номер патента: 2002825
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Баскаков, Власова, Жукова, Логвиненко, Мачинская
МПК: C22B 3/24
Метки: «и—или», извлечения, магний, марганец, никеля, пульп, растворов, содержащих
...содержащий никель и марганец или никель и магний, контактируют с винилпиридиновым амфолитом, содержащим в а-положении пиридинового ядра метилгидроксильную группу, а такжекарбоксильные группы в полимерной матрице в непрерывно-противоточных условиях, что позволяет извлечь никель израстворов до остаточной концентрации 0,1мг/л без существенного соувлечения магния и(или) марганца, Проведение процессаподобным образом позволяет осуществитьглубокую очистку богатых магниевых и марганцевых растворов, а также промстоков никелевого производства от примеси никеля споследующим получением солей никеля в15 качестве товарноЙ продукции,П р и м е р 1. Сульфатный раствор сконцентрацией марганца 62,7 г/л и никеля0,019 г/л, рН 5,0 (реальный раствор,...
Способ непрерывной плавки сульфидных материалов
Номер патента: 2002826
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Абрамов, Демихов, Ермаков, Иванов, Коваленко, Ледяев, Лунин
МПК: C22B 5/02
Метки: непрерывной, плавки, сульфидных
...изобретение направлено 25 на повышение концентрации диоксида серыперед стадией переработки газов на товарную продукцию, снижение концентрации образующихся в процессе плавки оксидов азота (ИОх) и уменьшение общего количест ва перерабатываемых газов.Технический результат достигается тем,что в известном способе непрерывной плавки сульфидных материалов (прототип), согласно изобретению продувку ванны 35 расплава осуществляют смесью технического кислорода и насыщенного водяного пара в соотношении 0,5 - 4,5 мас.%, При этом нижний предел соотношения соответствует тепловому режиму, аналогичному работе 40 плавильного агрегата на чисто воздушномдутье, а верхний предел - на воздушно-кислородном дутье с обогащением кислородом до 70 об.%,...
Способ приготовления шихты для производства алюминиево кремниевых сплавов
Номер патента: 2002827
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Апончук, Бастрыга, Клец, Крыса, Лебедев, Мошков, Черняховский, Щербинин
Метки: алюминиево, кремниевых, приготовления, производства, сплавов, шихты
...счет образования легкоплавких соединений. Каустический модуль, равный 1,5-1,7, обеспечивает такое количество избытка йа 20, которое необходимо для взаимодействия с алюминием и кремнием, имеющимся в металлизированных шлаках, по реакциям:2 НаОН+2 АНБН 20 -2 НаАОН)а гЗ Нг(1),2 МаОН+23+2 НгО - йарО 2302+ЗН 2.Выделяющиеся в результате реакции (, ) водород и пары воды вспенивают исходную массу, а полимеризующиеся бисиликати алюминат натрия связывают частицы шихты, придавая ей прочную структуру. Нагревание при температуре 25 - 250 С способствует удалению влаги и затвердеванию, продукта, в результате чего образуется структура неорганического происхождения, напоминающая пенопластСопоставительный анализ предлагаемого способа с известным...
Способ переработки цинковых кеков
Номер патента: 2002828
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Алкацев, Бекаревич, Кузнецов, Максимов, Малиновская, Отрожденнова, Сатаев, Ходов
МПК: C22B 7/00
Метки: кеков, переработки, цинковых
...бботки. Операцией выщелачивания, кроме непосредственного перевода в раствор благородных металлов, достигается дополнительный эффект кондиционирования пульпы перед флотацией; что позволяет повысить качество концентрата, снизить его выход и затраты на переработкуП р и м е р . Эксперименты, подтверждающие возможность осуществения предлагаемого способа переработки цинкового кека с целью извлечения из него благородных металлов проводят в лабораторном .масШтабе; Исходными материалами для опытов служат текущие цинковые кеки цинкового проиэводства завода Электроцинк" и цинковый концентрат, Содержание серебра в кеке и кокцентрдте составляет соответственно: 230 и 110 г/т. Обжиг концентратов проводился в муфельнай печи на поду. Все операции...
Способ регенерации технической ткани металлургического производства
Номер патента: 2002829
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Абрамов, Галанцева, Ершов, Котухов, Литвиненко, Николаев, Розенберг, Стеклов, Сущев
МПК: C22B 23/00, C22B 7/00
Метки: металлургического, производства, регенерации, технической, ткани
...переработку, Однако известный способ не может быть использован для регенерации технических тканей,хлорсеребряного приводит к неполному извлечению цветных и благородных металлов загрязненных наряду с солями цветных ме- из ткани, увеличению их потерь и делаетталлов(меди, никеля, кобальта), также нераИзобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих медно- никелевые сульфидные руды, содержащие благородные металлы; с применением в технологическом процессе технических тканей: диафрагменных для оснащения катадных ячеек и фильтровальных для оснапроцесса. Кроме того, при сжигании неизбежен пь 1 левынос, с которым общие потери благородных металлов составляют до 2,5 ф.Известен способ...
Способ регенерации сульфидного шлака
Номер патента: 2002830
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Бигеев, Бирюков, Ишметьев, Сальников, Уваровский, Ушеров
МПК: C22B 7/04
Метки: регенерации, сульфидного, шлака
...С) соответствуетначалу интенсивного испарения сульфиданатрия из шлакового расйлава. При температуре шлака,. превышающей 1200 С, значительная часть сульфида натрияиспаряется, что снижает степень регенерации шлака и вызывает загрязнение окружающей среды,Нижняя граница предлагаемого интервала плотности тока при электролизе 0,2А/см соответствует плотности тока коррозии меди в сульфидном шлаке. При меньшихплотностях тока скорость растворения медив сульфидном шлаке превышает скоростьектролитического осаждения меди, чтолает невозможным снижение содержая меди в сульфидном шлаке.Верхняя граница предлагаемого интерла плотности тока 4 А/см соответствуетчалу электролитического выделения наия из шлакового расплава, При большихотностях тока...
Способ переработки шлака производства алюминия и его сплавов
Номер патента: 2002831
Опубликовано: 15.11.1993
Метки: алюминия, переработки, производства, сплавов, шлака
...5 -10 % от массы расплава. Введение кварцевого песка в количестве менее 5 % не обеспечивает нагрева расплава до необходимой температуры и соответственно уменьшается количество получаемого сплава. Увеличение количества присадки более 10 % сопровождается увеличением потерьалюминия за счет его окисления вследствиеперегрева расплава выше оптимальной температуры.Способ осуществляется следующим образом.В разогретый до 760-780 С алюминийвводят шлак производства алюминия и егосплавов. После растворения шлака в алюминиевой ванне в расплав вводят кварцевыйпесок в количестве 5-10 % от массы расплава и выдерживают 10-20 мин, Затем расплав продувают водяным паром, снимаютвторичный шлак и сливают металл.Способ проведен в лабораторных условиях,П р...
Центрифуга для очистки расплава в ванне
Номер патента: 2002832
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Дьяков
МПК: C22B 9/02
Метки: ванне, расплава, центрифуга
...плавильную Ьанну 1 для расплавления металла, на которой установлен корпус 2 устройства. На корпус 2 установлен механизм 3. возвратно-поступательного вертикального перемещения (погружения) ротора 4 с фильтром 5 в расплав. Ротор 4 соединен с приводом вращения 6,установленным на корпусе 2, Фильтр 5 нэ роторе состоит из верхней 7:и нижней 8 конусообразных тарелей, прижатых друг к другу большими основаниями с образовани 200283210 20 25 30 35 40 45 50 55 ктиром) фильтра над расплавом. Внизу корпуса 2 соосно с ротором укреплена разгрузочная камера кольцевого трайспортера 16,Ниже разгрузочной камеры 16 соосно с ротором 4 укреплен конусный экран 17 длябрызг длиной, достаточной для погруженияв расплав,Конусный экран 17 выполнен с диаметром...