C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 783355

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гиоргобиани, Капанадзе, Кенкебашвили, Миндели, Русидзе, Суладзе, Татарадзе

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...весом, толщина стенок пор в котором не превышает 0,2 мм, При введении шлака в шихту и последующей грануляции поры его заполняются мелкозернистой рудой и концентратом, что увеличивает поверхность контакта между компонентами шихты и шлаком и скорость образования расплава.Дрбавка гранулированного шлака марганцевогопроизводства менее 0,5 не эфФективна дляувеличения скорости спекания и прочности. Введение более 3 шлака уменьшает ско- рость спекания агломерата вследствие быстрого образования большого ,количества расплава.783355 Формула изобретения Составитель Л, ШашенковРедактор А. Купрякова Техред А,Ач Корректор Х. Вигула Заказ 8480/31 Тираж 694 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 783356

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Губанов, Иванов, Подскребаев, Рябов, Сухаревский, Тооль, Усов

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...охлаждающего 15 агента. Это приводит к неравномерному охлаждению агломерата пб всей площади всасывания. Целью изобретения является павы 2 о,шение эффективности охлаждения агломерата,Эта цель достигается тем, чтоустройство снабжено размещенной между грохотом и бункером сегрег 4 цион ной гребенкой, носок которой расположен на уровне среднего диаметрабункера, причем зубья наклонены всторону охладителя.На чертеже изображено предлагае 1 мое устройство, общий вид.783356 Формула изобретения Составитель Сова Техред А.Ач годинец Корректор 1 игул Редактор М. КуэЗаказ 84 0 3ВНИИПИ Госпо дел113035, МосФилиал ППП Тираж 69 ударственного комитета ам изобретений и открыт ква, И, Раушская наб ПодписноеСР д. 4 атент, г. Ужгород, ул ктная,4 Устройство...

Номер патента: 783357

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Дьяков, Новиков, Петрова, Радзиевская, Сверчков, Спевак, Чапыгин, Чернова, Шмалько

МПК: C22B 34/00

Метки: конденсации, металлов, непрерывной, паров, хлоридов

...8.Устройство для конденсации твердых хлоридов металлов работает сле- . дующим образом.Парогазовая смесь, содержащая хлориды металлов, поступает в форкамеру 4, где поддерживается определенная температура нагревателем 6. Проходя через дроссельное устройство 5, парогазовая смесь распространяется с определенной скоростью в объеме верхней секции 1 корпуса конденсатора в виде свободно затопленной .струи, при этом происходит резкое охлаждение парогазовой смеси эа счет конвективных потоков, создаваемых струей. Более холодные газы,об.783357 Формула изобретения КЮОти Составитель О, Голыжниковаедактор Г. Моэжечкова Техред Н.Граб Корректор Е. ПапП ое одписн аказ 8480/31 Тираж 694 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и отк...

Номер патента: 784797

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Карл-Аугуст, Лотар, Мартин, Райнер, Рольф

МПК: C22B 5/08

Метки: мелкозернистых, металлосодержащих, переработки, пирометаллургической

...составлять 10-1000 м/кг, что соответствуетдиаметру частиц 3-300 мк,Процесс осуществляется при температурах, обеспечивающих.улетучиваниенекоторых кбмпонентов, например цинка, свинца, мышьяка, серебра, кадмия,рения, селена, теллура, германия,висмута, Так, например,при 1600 оСцинк отгоняется на 90, а мышьяк исвинец более чем на 95.Охлаждение отходящих иэ циклонагазов может осуществляться например784797 Формула изобретения Составитель А,КальницкииТехред А.Щепанская Корректор О. Ковинская Редактор А,Купрякова Заказ 8599/68 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 2-35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 в котле - утилизаторе или впрыскиванием...

Номер патента: 785369

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Анисимов, Дядюра, Кононенко

МПК: C22B 1/16

Метки: обжиговой, остановках, режимом

...о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что оно дополнительно содержитдатчик гаэопроницаемости слоя, выход которого соединен со вторым входом вычислительногоблока, а выход последнего связан со входомпрограммного устройства. 3 78536состава; а сопротивление колосников, составля- юйтее"значительную долю сойротивлениявсгослоя, зависит от степени забивания мелочьюмежкодосникового пространства.Измерял гаэопроницаемость слоя, можносудить об аэродинамическом сопротивлении5всего слоя и испольэовать его для управлениягазовоэдушным режимом обжиговой машиныпри остановках.На чертеже представлена блок. схема устройства для реализации предлагаемого способа.Устройство состоит иэ релейного блока 1остановки машины, выход которого соединенсо входом программного...

Номер патента: 785370

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Графман, Каширин, Малый, Швырев

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охладитель

...б включают полые полуоси 31 и 32, опираюгциеся на подшипники 33 и 34. На полуось 3 насажены звездочки 35, Опорные узлы укрыты газоплотными кожухами 36 и 37, образующими с корпусом 1 подводящий 38 и отводящий 39 коллекторы, к которым подведены патрубки 40 и 41, снабженные дросселями 42 и 43. На боковых стенках корпуса охладителя над роликами 6 установлены броневые листы 44.Охладитель работает следующим образом.Горячий материал иэ бункера 18 по течке 20 поступает на наклонную решетку 4 камеры 2, Мелкая фракция материала просыпается сквозь щели между роликами б на гаэораспределительную решетку 8, где под действием струй воздуха, выходящих из колпачков 10, приводится в35 псевдоожиженное состояние и быстро охлаждает ся. Крупную фракцию...

Номер патента: 786919

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ричард, Субодх, Чарльз

МПК: C22B 4/06

Метки: алюминия, карботермического, кремнием, сплава

...Титова Заказ 8894/67 Тираж 694 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 78691 содержанием окиси алюминия (от 8 до 35 вес.%) н с содержанием двуокиси кремния от 25 до б вес.%, например, анортозит, нефелин, даусонит, боксит, латерит. Для установления указанного выше соотношеия двуокиси кремния и5 окиси алюминия исходный материал может быть подвергнут обогащению известными физическими или химическими методами.Процесс получения сплава происходит в соот. ветствии со следующими реакциями:ЗЬОз 9 С = 3 С+ б СО (1)2 А 1 зОэ + 3 С = А 1404 С+ 2 СО (2)А 1,04 С +; 381 С = 4 А 1 + 3 81+ 4 СО (3)Реакции 1, 2 и 3...

Номер патента: 787488

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Булычев, Ватолин, Кашин, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Овчинников, Першуков, Шаврин

МПК: C22B 1/02

Метки: концентратов, металлизованных

...тем, что при большей,.чем 10 мин, выдержке происходит окисление углерода и железа. Нижняя граница температурного интервала 20 второй стадии, т.е. 1000 оС, обусловлена тем, что при более низких температурах скорость восстановления сульфатов железа и кальция углеродом низка. Верхняя граница температурного интервала зависит от устойчивости железа в атмосфере дымовых газов, не содержащих кислород и не превышает 1200 оС, выше этой температуры наблюдается окисление металлического железа до закиси железа. Нижний предел временного ин тервала обусловлен минимальным временем, необходимым для 90 металлизации. Максимальное время, необходимое для 100 металлизации железа, т.е. 50 мин, составляет верхнюю границу временно го интервала.Нижняя...

Номер патента: 789611

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белоконь, Зенкович, Зубко, Кормышев, Крыленко

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...приготавливают следующими способами.Способ 1. Дозируют компоненты шихты указанного в таблице Фракционного состава, смесь увлажняют и окомковывают в барабане-окомкователе.Изнесть, антрацитовый штыб и коксовая мелочь перед введением в аглошихту измельчают совместно в лабора торной мельнице46 Способ 2. Измельченное твердое топливо (коксик, антрацитовый штыб), смешивают с отсевом известняка(фрак ция 0-0,5 мм), количество которой 65 рительно измельченного известняка крупностью 0,2-0,5 в количестве 5-20 от общего содержания его в шихте. Смешение твердого топлива и мелкой Фракции известняка производят в смеси тельном барабане и н дробилке, где измельчают топливо. Затем измельченное до необходимой крупности, "опудренное" мелкой фракцией...

Номер патента: 789612

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Борисенко, Галимов, Кузнецов, Окунев, Ходов, Хугаев

МПК: C22B 1/00

Метки: гранул, непрерывной, прокалки

...вертикальной шахты под действием сил тяжести поступают в камеру 4 охлаждения и распределяются по ее789612деленных в камере охлаждения под углом естественного откоса, уменьшению объема отходящих газов при их охлаждении.Соотношение размеров вертикальной шахты и камеры охлаждения обеспечивает оптимальные скорости газового потока на выходе иэ массы гранул и оптимальное отношение сопротивления столба гранул в вертикальной шахте и камере охлаждения.При отношении диаметра камеры охлаждения к диаметру вертикальной шахты менее 1,5:1 не достигается существенного снижения пылевыноса, а также охлаждения газов. С увеличением указанного отношения снижение пылевыноса возрастает незначительно против достигнутого при оптимальном соотношении.Уменьшение...

Номер патента: 789613

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бадьялов, Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Кузнецов, Майзель, Худорожков, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, слоя, структуры, формирования

...должно быть не менее 92- 98. Меньшее содержание окатышей данного класса обусловливает попадание значительного количества окатышей мелких Фракций в просветы между крупными и, как следствие. пороэность слоя уменьшается. Это приводит к увеличению выхода класса 1 мм при барабанном испытании готовой продукции на истирание до 9-10%, а также к увеличению аэродинамического сопротивления обжиговых тележек и поэтому является недопустимым. Получение ока тыщей класса 0,040-0,052 мм/мм высот слоя свыше 98 на современных окомко вателях невозможно.При высоте слоя до 0,3 м/м его поперечного сечения крупность 92-98 окатьыей должна быть не менее0,040 мм/мм высоты слоя, Повышение высоты слоя свьые 0,3 м/м.сопровох- дается существенным увеличением его...

Номер патента: 789614

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Барабаш, Лаврентик

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...поверхность оптически прозрачногоела, по противап .:ожной гидрофильой поверхности ко;орого перемещаетя шихта, измеряют величину отраженого светового потока и при его уменении увеличивают подачу воды в окомователь и наоборот. пособа заключается в офильная поверхность ела смачиваетсл повЕрхй контактирующей шихты, этой поверхностной влаги789 б 14 3Отраждтел ная способность плоскости протиноГОлОжной Гидрофильнойпропорциоальа количеству влаги,поглощен ой гидрофильной поверхностью.Таким образом, измеряя текущуюотражательную способность этой плоскости можно контролировать окомкованность шихты,Способ реализуется следующим образом.Прозрдчное плоское тело располагается тдк, чтобы его гидрофильнаяповерхность касалась потока шихты,на...

Номер патента: 789615

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Близнюков, Борисов, Ведешкин, Матюх, Федченко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...условияхстабильного вакуумного режима агломерации, протекающего при непрерывномизменении структуры слоя и его газопроницаемости, диффузионное горениеуглерода усугубляется еще и перераспределением газового потока в объемеслоя с наименьшим газодинамическимсопротивлением. При этом возможновозникновение условий, при которыхгорение частиц топлива прекращается,снижается эффективность его использования, температурно-тепловой уровень процесса и качество агломерата,что является одной из причин верхнего предела крупности топлива науровне не более 3 мм.Организация пульсирующего режимаотходящих газов позволяет при соблюдении условий пульсации, разрушитьоболочку, состоящую из продуктовгорения увеличить скорость диффузиикислорода к реакционной...

Номер патента: 789616

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бызов, Гордон, Жунев, Каплун, Климова, Коморников, Коротич, Малыгин, Статников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...тонкозернистогоконцентрата и 2,8 извести.П р и м е р 1. Приготовленнуюшихту смешивают, увлажняют до оптимальной влажности (9) и изготавливаютбрикеты плотностью 3,22 г/см , диаметром 7,1 мм и высотой 77 мм. Дляопределения изменения прочности образцон в процессе сушки брикеты нагревают до 200 С со скоростью 600 град/мин 55характерной для известного способазажигания. По достижении 100 С прочность брикетов возрастает с 7 ф 10 Н/м1до 10 10 Н/м . Последующий нагревдо 200 С сопровождается снижением щапрочности брикетов до 4 10 Н/и,6,2 П р и и е р 2. Брикеты по примеру 1 до 100 С нагревают со скоростьюо600 град/мин, а от 100 до 200 Ссо скоростью 50 град/мин. Прочностьбрикетов составляет 10.10 Н/м и7 10 Н/м соответственно при 100ои 200 С, т.е....

Номер патента: 789617

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гурин, Капуста, Мамушев, Мищенко, Якименко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационную, загрузки, машину, шихты

...Это не обеспечивает равномерное распределение газового потока по ширине агломашины и не позволяет достигнуть максимального положительногоэффекта.Увеличение высоты слоя у бортов на 15-20 объясняется необходимостью обеспечения горизонтальной поверхности зажигания и одинаковой порозности и газопроницаемости слоя. Увеличение высоты слоя в конце зоны уплотнения на 4-6 является минимальной величиной поддающейся регулированию при загрузке шихты на палеты.Вследствие сегрегации шихты в загрузочном бункере хорошо гранулированнаякусковая ее часть сосредотачивается в максимальных количествах у бортов спекательной тележки с постепенным переходом на средний гранулометрический состав по мере удаления от бортов. Для придания слою одинаковой...

Номер патента: 789618

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейндлина, Широков

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, переработки, производства, хлоридных, шламов, электролитического

...100 мл (АР. 0,1 г/л, С КСР,МаСР 25 г/л) возвращают на выщелачивание очередной порции шлама.Получают 60,1 г твердого сухогоостатка, имеющего следующий состав,масс.Ъг АР мет. 25,8, Я АРО, АР(ОЙ)37,6; 50 3,7; Ге 1,1, С КСР, МаСР1,8, П.П.П. 30.Прокаливанием при 700 С на воздухеполучают 56,7 г остатка следующегосостава, масс.Ъ: р-.АРгО 91,6; Я КСР,МаС Р 2, 0; 5 О 3, 9; ГеОй 1,7,П.П.П, 0,8. При хлорировании 48,4 гпрокаленного остатка в расплаве хлористых солей при 780 С в течениео90 мин получают 91 г хлорида алюминия. Скорость хлорирования остаткасоставляет 25,3 г/час и по величинесовпадает со скоростью хлорированияглинозема в этих условиях. Степеньутилизации компонентов при хлорировании остатка составляет 98,8.П р и м е р 2. 100 г...

Номер патента: 789619

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ватолин, Галимов, Голов, Горелов, Киселев, Кочетов, Окунев, Плитанов, Ручкин, Танутров, Третьяков, Удовенко, Червякова

МПК: C22B 7/02

Метки: доменного, переработки, производства, пылей, сталеплавильного, цинксодержащих

...азотом позволяет быстро удалятьсернистый гаэ и пары металлического 4 О цинка иэ расплава, вследствие чего сдвигается химическое равновесие процесса в сторону снижения концентраций серы и цинка в расплаве и достигается перемещение железоуглероди стого расплава и расплава пылей, при этом скорость возгонки цинка и обессеривания возрастает. Продувка расплава в процессе восстановления пылей свыше 1-5 мин нецелесообразна ввиду чрезмерного выгорания растворенного углерода и снижения степени восстановления окислов. Небольшая часть серы остается в шлаке.Температура железоуглеродистого расплава в процессе обработки пылей может снижаться на 50-100 С. Затрать тепла на восстановление окислов металлов могут быть при необходимости компенсированы...

Номер патента: 789620

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Козлова, Кухто, Левитов, Самуйлов, Шевелев

МПК: C22B 7/04

Метки: металлов, окислы, переработки, содержащих, цветных, шлаков

...1500-1700 ОС и содержащий равномерно распределенный по объему несгоревший углерод з количестве 5-10. Таким образом., созданы условия для эффективного протекания процесса восста:,новления указанного расплава без до. полнительного ввода углеродистого восстановителя. Дополнительный нагрев шлакового расплава до 1800-1900 С приводит к снижению его вязкости, увеличению подвижности молекул и, как следствие этого, увеличению скорости процесса восстановления. Нагрев шлакового расплава до температур более 1900 С нерационален, так как при этом начинается процесс интенсивной возгонки соединений шлакового расплава.Коэффициент избытка воздуха для сжигания твердого топлива в первой ступени топки зависит от содержания и состава минеральной части...

Номер патента: 789621

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Величко, Гасик, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Мезенцев, Садовский, Саранкин, Ткач, Чумаков, Щедровицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, низкофосфористого, шлака

...вязкости шлака.Применение отходов углеобогащения, содержащих 5, йа О, К О, АВ 0 позволяет снизить вязкость шлака и получить более качественный шлак по содержанию фосфора и кремнезема.Отличительной особенностью электрометаллургического перепада марганцевых концентратов для получения ниэ кофосфористого марганцевого шлака является необходимость после распределения в период протекания восстановительного процесса(Р 1 ОУ) + ЬС = 2 Р + 5 СО, получения жидкоподвижного шлакового 26 расплава для, как можно более полного, разделения .шлака и образовавшихся частичек высокофосфористого попутного. металла.Поэтому введение после проплавле ния шихты и частичного восстановления фосфора до 0,025-0,030 в расплав отходов углеобогащения, содержащих...

Номер патента: 791258

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Эндрью

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, тигель

...Стрелками показано направление движения расплава в тигле.Тигель работает следующим образом,Через канал 7 в тигель поступает расплав алюминия, который нагревается расположенными в зазоре между корпусом 1 и ванной 4 нагревателями.Подаваемый через вращающуюся Форсунку б инертный газ перемешивает791258 г 1 Фиг Г расплав, усредняя его состав и температуру;Готовый очищенный алюминий через отверстие 8 и канал 9 выводится иэ тигля на разливку.В процессе рафинирования алюминия графитовая футеровка 2 и чугунный корпус 1 расширяются, и, вследствие того, что степень термического расширения чугуна выше, чем у графита, плиты футеровки 2 свободно смещаются относительно друг друга, что предотвращает образование трещин на поверхности плит.Проникающий...

Номер патента: 793409

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Джон, Ричард

МПК: C22B 34/32

Метки: извлечения, руды, хрома, хромитовой

...отпосительно неветтикз, т.е.процент экстракции хрома находится в пре.делах от 4,2% до 55,5%. В противоп 6 ложность этому, когда количество марганцасосгзвляет от 1:1 до 2:1 в весовом отношении к хрому (опыты 8 - 13), экстракцияхрома является относительно высокой 81,9 -100П р и м е р 3. Для иллюстрации использования другого мзрганецсодержащего соединения 5 г хромитовой руды и 3 г двуокисимарганца смешано и оазмолото до 65 - 100 меш(0,208-,-0,147 мм), Образец разтиептан с добавлением 15 см концентрированной сер.ной еттслотьт в 300-граммовом химическомстакане н нзгрет в ткгельноц печи при 400 Св течет 1 ие примерно 15 мин, После тото,кзк вода испарится, а избыток серной кис.;кгы испарится в виде дымления, стакан из.втекаОт цз печи тс...

Номер патента: 791780

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бойко, Кулаков, Носовский, Перепелицын, Потапов, Салыкин, Сычев, Черных

МПК: C22B 1/14

Метки: барабанный, окомкователь

...полосы 2, болты 3, пластинки 4,привод 5, конвейер бПолосы 2 уложены на внутренней поверхности барабана 1 свободно, беэ натяга, таким образом, чтобы в верхнем положении полосы провисали, образуя зазор со стенкой барабана 1. Полосы прикрепляются к внутренней поверхности барабана 1 с помощью болтов 3 с потайными головками и пластинок 4.Материал полос должен обладать малой склонностью к эалипанню концентратом и в то же время иметь достаточно высокий коэффициент трения с концентратором во избежание нарушения процесса окомкователя. Таким условиям отвечает, в частности, обрезьйенная транспортерная лента.Окомкователь работает следующим образом.Подлежащий окатыванию концентрат конвейером б подается в загрузочную часть барабана 1. При...

Номер патента: 791781

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Воронин, Купряков, Мандражеев

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, обеднения, шлаков

...и пирита загружают на поверхность жидкой ваннышлака и вдувают в расплав с помощьюинертного газа. После загрузки смесишлак нагревают до 1300 фи отстаиваютОбразовавшиеся шлак и штейн отдельнО удаляют иэ печи. В дальнейшемцикл повторяют. П р и м е р 1. В электрической пе" чи в нейтральной атмосфере плавили 100 г шлаков медеплавильного производства, содержащего 0,6-0,9 меди. В распеве шлака, имеющий температу" ру 1300 С, ввели 20 г отвальных солевых шлаков алюминиевого производства.После расплавления добавок шлак отстаивали при 1300 С в течение 60 мин и отбирали пробы шлака и штей791781 Формула изобретения Составитель А. Кальницкийд дтдддддт.т Корректо М. Коста Заказ 9402/25 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...

Номер патента: 791782

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Баранов, Еремин, Кузнецов, Мысик, Очкин, Пазяев, Фролов, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...изобретения заключается ,в установлении оптимальной влажности шихты в зависимости от содержания летучих в твердом топливе.Экспериментальные данные показали, что при использовбнии топлива с содержанием летучих до 4 дополнительную подачу воды осуществлять не следует, так как эона горения в слое шихты имеет размеры, достаточные для поддержания высоких температур горения. увеличение влажности шихты в этом случае приводит к увеличению: расхода топлива. При содержайии летучих в топливе более 4 толщина зоны горения твердого топлива увеличивается. Поэтому, начиная с 4 содержания летучих в твердом топливе, на каждый процент повышения содержания летучих влажность шихты увеличивается на 0,09-0,12. Нри меньшем увеличении влажности шихты...

Номер патента: 794085

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Вегман

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства

...(а до 1,5), чем снижают температуру до 1200 в 14 С и, имея в продуктахгорения 10 - 12/о 02, получают окисленныегематитовые окатыши с низкой горячейстойкостью.В связи с этим предлагается при сжигании природного газа, коксового газа, мазута с а = 0,95 - Э,ОО вводить в продукты горения водяной пар или газообразный азотв количествах, обеспечивающих снижениетемпературы продуктов горения с 1900 -2100 С до требуемого по условиям технологии уровня 1200 в 14 С. Водяной парвзрывобезопасен и, разбавляя продукты горения, полностью устраняет опасностьвзрыва. По реакции2 Ре,О, (тв)+ Н, = 2 Ре,О, (тв) ++ (Н,Я) (газ)величина Кр может быть вычислена из131уравнения 1 д Кр ---- + 4,42. РеальныеТзначения 1 д Кр при 1000, 1200, 1400 С со 4ставляют...

Номер патента: 795504

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: "пьер

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медныхштейнов

...двойные Фурмы, При этом в зазор между внутренней и наружной тру(;(ами фурмы, в качестве защитного агента, подают расплавленную серу при 135 С под давлением 20-40 бар в количестве 0,5-1 л в минуту. Подачу серы осуществляют до содержания серы в штейне около 6, а дальнейшую продувку штейна до содержания серы в штейне менее 6 ведут с подачей в фурму вместо серы другого защитного агента, например водяного пара, с тем, чтобы понизить парциальное давление сернистого ангидрида в отходящих газах и тем самым облегчить удаление серы из штейна при содержании ее менее 6. П р и м е р. 15 т медного штейна загрузили в конвертор и продували чистым кислородом, подаваемым через внутреннюю трубу фурмы. В этот период конвертирования производили также...

Номер патента: 796242

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Айдаров, Гапченко, Лабенский, Рамазанов, Сафронов, Синева

МПК: C22B 15/06

Метки: прочистки, фурм

...кольцевой канавки наружного цилиндра 7,Компрессорный воздух через систему 45пазов и отверстий, имеющихся в наружном и внутреннем цилиндрах 7 и10 и в гильзе 21, поступает подпоршень 24 рабочего цилиндра 20 имедленно передвигает вправо поршень24 со штоком 25 пробивным ломиком31 и сменной пробкой 32. После прохождения за отверстие 22 поршень 24с большой скоростью передвигаетвправо шток 25 с пробивным ломиком31 и сменной пробкой 32, осуществляя 55прочистку фурмы и сжимая воздух впередней полости камеры рабочего цидиндра 20. Наружный цилиндр 7 поддействием пружины 35 и сжатого воздуха, проходящего через отверстие 6,передвигается в исходное положениедо упора в амортизатор 16.После этого сжатый воздух через систему отверстий поступает в...

Номер патента: 798187

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Болотов

МПК: C22B 1/16

Метки: окомко-ванности, шихты

...содержит кольцо, вытолненное в виде ленты с возможностью вращениявы по обе стороны ленты.при пересечении струи шихты плоскостью ленты, на этои плоскости Формируется слой с основаниемдравным ши рине плоскости, и высотой гребня аа 25висящий от свойств шихты, в частности от окомкованности. поглощениеиэлуне иия аависит от высоты гребня, определяя поглощениеизлученияконтролируют окомкованность шихт.На чертеже схематически изображе НОпредлагаемое устройство .Устройство состоит из бесконечной ленты 1, вращающейся вокруг оси 2, излучателя З, приемника излучения 4 и индикатора 5. Сигцл приемника 4 фиксируется ин дикатором 5. р Устройство позволяет непрерывно х контролировать окомкованность шихты и повысить-проиэводительностьагло...

Номер патента: 798188

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Балбеков, Галицкий, Гашенко, Клименко, Косицын, Мовсесов, Петрунько, Пивовар, Рехтман, Свядощ

МПК: C22B 34/12

Метки: магниевогопроизводства, переработки, титано, хлоридныхотходов

...пульпа Содержание компонентов, г/л СаО СаСОщ СаСЕ 2 Са(СЯО) Са(СИОН)д рН 151,4 82,3 18,3 12,5 10,4 3,5 Навеску хлоридных возгонов в количестве 50 грамм обрабатывали при постоянном перемешивании пульпой гипохлорита кальция до значения рН = 8, а затем нагревали при 80 С в течение часа.Расход гипохлоритной пульпы соста- . вил 55 ьщ (соотношение Т:Ж = 1:1);. Конечный продукт имел следующий состав,Ъ: СаС 02 29,0; Т 102 3,2; Ге 205 бо 4,9, Ип 02 1,2, А 0203 2,4; Сг 205 2,5; ЧО 0,3 ф 5102 3,0; С 9,8, рН = 7,9,П р и м е р 2 Навеску хлоридныХ возгонов 50 грамм того же хим. состава, что в примере 1, обрабатыва- б 5 Цель изобретения - упрощение тех" нологии и удешевление процесса.Поставленная цель достигается тем, что выщелачивание проводят...

Номер патента: 800219

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Капусткин, Манион, Таран

МПК: C22B 1/16

Метки: аглошихты, окомкова-ния

...8002Поставленная цель достигается тем, что поддерживают постоянным расход шихты на входе в окомкователь по сухому весу, а подачу воды на увлажнение регулируют в зависимости от начальной влажности шихты.На чертеже показана блок-схема устройства.Устройство содержит бункер 1 шихты, датчик 2 влагомера с усилителем-преоб а раэователем 3, источник 4 ионизирующего излучения, конвейер 5, приемник 6 излучения, привод 7 тарельчатого питателя, регулятор 8 расхода аглошихты, задатчнк 9 расхода аглошихты, вычислитель ный блок 10, регулятор 11 подачи воды с эадатчиком 12, трубопровод 13, барабан-окомкователь 14, исполнительный механизм 15 и датчик 16 грансостава.Устройство работает следующим образомСигнал с выхода усилителя преобразователя 3,...