Капель для купелирования свинцовых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1666 А 1 22 В 11/12, В 013/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тическологичя" АНИ тнои мерованию ретения - процесса еи по- Омеры(:Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральная комплексная темэкспедиция Производственного геского обьединения "Камчатгеологи(54) КАПЕЛЬ ДЛЯ КУПЕЛИРОСВИНЦОВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к цветаллургии, в частности к купелиблагородных металлов. Цель изобповышение производительности Изобретение относится к известной металлургии, в частности к купелированию благородных металлов,Цель изобретения - повышение производительности процесса купелирования и снижение затрат на его проведение.На фиг.1 изобажена капель, продольное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху,Капель состоит из магнезитовой чашки 1, содержащей две внутренние полости: нижнюю полость 2, выполненную в форме полусферы, и верхнюю полость 3, выполненную в форме цилиндра. Верхняя цилиндрическая полость для увеличения площади контакта глета с материалом капели содержит радиальные выступы 4, высота которых равна глубине цилиндрической полости. Выбор соотношения размеров внутренней купелирования и снижение затрат на его проведение. Капель состоит из магнезитовой чашки, содержащей две внутренних полости: нижнюю полость 2, выполненную в форме полусферы, и верхнюю полость 3, выполненную в форме цилиндра. Верхняя цилиндрическая полость содержит радиальные выступы 4, высота которых равна глубине цилиндрической полости. Основание капели изготовлено из смеси цемента с остатками пробного материала, подлежащего уничтожению, Сокращение времени процесса купелирования одного свинцового сплава достигает 26,7;ь, Снижение расхода электроэнергии на одной партии свинцовых сплавов достигает 1,2 кВт.ч. 2 ил., 1 табл,поверхности капели (диаметра нижн лусферической полости, дв) обусловле нологией ее изготовления (раз выступов в верхней полости), размерами рабочей камеры печи (диаметр верхней полости бВ), необходимостью соблюдения условия свободного перемещения королька (максимального диаметра дак) по поверхности капели в процессе купелирования (бн =5 бс,к, ), а таКжЕ НЕОбХОдИМОСтЬЮ достижения максимальной скорости купелирования (бн (0,2 да). Основание капели 5 изготовлено из смеси цемента с остатками пробного материала, подлежащего уничтожению, или иными псрошкообразными отходами производ".тва, содер.кащими основные оксиды с темпчятурой плавления более 1000 С. Сос 1 ад .спольземых от 1666562ходов определяется согласно описаниямгорных пород, прилагаемых к пробирномуматериалу, Высота радикальных выступовравна глубине верхней полости,Капель из композиционного материала 5изготавливается следующим образом, Вматрицу пресса с помощью калиброваннойпосуды засыпается расчетное количествосмеси цемента и пробного материала, несодержащей серы более 2% и оксида кремния более 30%, В случае необходимости, опробования материала капелей на содер-,жание благородных металлов в процессепробирного анализа отходы производства,используемые для изготовления капелей, не 15должны содержать благородных металловили вообще не используются, Затем сверхузасыпается магнезит, измельченный докрупности зерна 0,1 мм. Влажность засыпаемых материалов зависит от типа используемого пресса и составляет 8-12%. 20Засыпанная в матрицу масса прессуется пуансоном заданной формы при определенном давлении, Капель вынимается изпресс-формы, смачивается однопроцентным раствором соляной кислоты сушится в 25течение 1 сут при 20 - 30 С.Для изготовления основания капелибрали смесь: цемент тампонажный марки250 в количестве 70 и 30% остатков пробного материала, %: Я 0259,14; ТО 2 105; А 20 з 3015,34; ГегОз 3,08; ГеО 3,80; М 90 3,39, СаО5,08, Технико-экономическая эффективность иллюстрируется экспериментальными данными в таблице. На капеляхизвестной и предлагаемой конфигурации 35параллельно купелировали свинец марки"ч". Навеска 30 г. Основание капелей изготавливали из 70%-ного цемента марки 250 и 30% остатков пробного материала состава, %: Я 02 41,94; Яобщ 0,14; А 203 8,44, М 90 0,93; ТОг 0,19; СаО 0,31; РгОб 0,42; Ее 20 з 20,02. Результаты анализа приведены в таблице. Общий объем эксперимента (и) - 70 параллельных определений, в таблице приведены первые 16 результатов.Использование капелей оптимизированной конфигурации обеспечивает по сравнению с применяемыми в настоящее время следующие преимущества:сокращение времени процесса купелирования одного свинцового сплава нв 26,7%;снижение расхода электроэнергии при купелировании партии свинцовых сплавов (24 сплава) в электропечи СНОЛ,6,2,5 /- МИ 4,2 на 1,1 кВтфч;снижение расхода электроэнергии при купелировании одной партии свинцовых сплавов на 1,2 кВт ч за счет уменьшения времени использования вентиляционной системы.Формула изобретения Капель для купелирования свинцовых сплавов, содержащая чашку с двумя внутренними полостями, расположенными одна над другой, и основание, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности процесса купелирования и снижения затрат, нижняя полость выполнена в форме полусферы, а верхняя - в форме цилиндра с внутренними радиальными выступами, при этом высота выступа равна глубине верхней полости.+ + + + + + + + + + + + + + + еоолвффофосчаф СЧ Ч СЧ СЧ СЧ СЧ Ч СЧ Ч СфЭ С 7 Ч С) СЧ СЧ СЧ СЧ СО СЧ В Сф) В Ф Л В В ф Й ф й Ф ф 0 СЧ СфЭ СЧ СЭ РЭ Р) СфЪ Р 3 СЪ СфЭ Р) РЭ Ч СЭ СфР СЧСЧСЧСЧ СЧСЧ ВСОСЧСЧ ВВВ О О РОРО РСФСР О В В СЧ В О СЧ ф СЧ ЧЕ ф О СО СО ф О Ь сй С ) Г) Л СС СГ СЧСГ С Е 1 Г СЪ СС СЧ СО СО О В СО СГ СО В В В СО СО СЧ СЧ Ч с 3 с 1 СЭ СЪ СЪ Сф) е 3 С") СЪ С 1 ф СЪ Сф) СфЭ СЪ Сф 21666562Составитель Н.Петров Редактор Е,Зубиетова ТехредМ.Моргентал Корректор М.Демчик Заказ 2499 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101