Мечев
Способ загрузки мелкодисперсных материалов
Номер патента: 1746776
Опубликовано: 10.07.2008
Авторы: Бороденко, Данилов, Демихов, Ермаков, Иванов, Коваленко, Мечев
МПК: F27D 3/10
Метки: загрузки, мелкодисперсных
Способ загрузки мелкодисперсных материалов, включающий подачу их в защитной газовой оболочке на поверхность расплава, отличающийся тем, что, с целью снижения пылеуноса, подачу материалов ведут при отношении расхода защитного газа к расходу материала, равном 1:(3,6...10), и отношение скорости движения материала в оболочке к скорости его гравитационного движения, равном 1:(0,2...0,53).
Устройство для загрузки мелкодисперсного материала
Номер патента: 1816401
Опубликовано: 10.07.2008
Авторы: Бороденко, Данилов, Демихов, Ермаков, Иванов, Коваленко, Ледяев, Мечев
МПК: C21B 13/00, F27D 3/18
Метки: загрузки, мелкодисперсного
1. Устройство для загрузки мелкодисперсного материала, преимущественно на поверхность расплава, содержащее бункер, дозирующий узел с течкой, расположенной внутри кожуха, соединенного с газоподающей системой, отличающееся тем, что, с целью снижения пылевыноса за счет создания вокруг загружаемого материала упругой газовой оболочки, оно снабжено расположенной на выходном конце кожуха кольцевой вставкой с наклонными внутренними стенками, образующей с поверхностью течки кольцевое сопло, при этом отношение площади щели к площади загрузочного канала течки равно 1:(2-15), а угол наклона внутренних стенок вставки равен 21-39°.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной конец...
Способ сжигания твердого топлива
Номер патента: 1612685
Опубликовано: 10.07.2008
Авторы: Демихов, Дьяков, Ермаков, Иванов, Коваленко, Литовкин, Мечев, Навроцкий, Чентемиров
МПК: F23C 99/00
Метки: сжигания, твердого, топлива
Способ сжигания твердого топлива путем его подачи в железосиликатный расплав и барботирования расплава кислородсодержащим окислителем, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и снижения содержания вредных примесей в продуктах сгорания, на барботирование расплава подают 40-95% от стехиометрически необходимого количества окислителя, а остальной окислитель вводят над железосиликатным расплавом и ведут в нем дожигание образующихся продуктов сгорания при коэффициенте избытка окислителя, равном 1,8-1,1.
Способ обеднения шлаков
Номер патента: 1605536
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Багаев, Быстров, Данилов, Дегилев, Ежов, Зайцев, Кириллин, Мейерович, Мечев, Монгин, Сейсенбаев, Сухарев, Цесарский
МПК: C22B 7/04
Способ обеднения шлаков, включающий введение в расплав, содержащий цветные металлы, восстановителя и сульфидизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов в штейн и снижения расхода сульфидизатора, восстановитель и сульфидизатор вводят совместно в виде брикетов плотностью 2 - 4 г/см3, содержащих 30 - 69% измельченного угля или кокса, 30 - 65% сульфидизирующего материала и 1 - 5% связующего, в количестве, обеспечивающем расход сульфидизатора 1 - 5% от массы обрабатываемого шлака.
Способ переработки сульфидных медьсодержащих полидисперсных материалов
Номер патента: 1471439
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Аранович, Арзуманян, Генералов, Капитонов, Кошелев, Маслов, Мечев, Окунев, Парецкий, Равданис, Селиванов, Тарасов, Трифонов, Чахотин, Шахназарян
МПК: C22B 15/02
Метки: медьсодержащих, переработки, полидисперсных, сульфидных
Использование: изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для переработки медного сульфидного сырья. Сущность способа заключается в том, что для окислительной плавки с получением сульфидно-металлического сплава с содержанием меди более 70% подачу сырья осуществляют одновременно двумя раздельными потоками, один из которых плавят в факеле, а плавку второго осуществляют в расплаве, при этом в факеле ведут бесфлюсовую плавку сырья крупностью менее 1 мм на штейн при температуре 1550-1620oС, которую регулируют подачей кислорода в факел в пределах 36-52% от суммы массы серы и железа материала, подаваемого в факел, а остальную часть сырья крупностью...
Способ переработки сульфидных медьсодержащих полидисперсных материалов
Номер патента: 1741439
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Аранович, Арзуманян, Генералов, Капитонов, Кошелев, Маслов, Мечев, Окунев, Парецкий, Равданис, Селиванов, Тарасов, Трифонов, Чахотин, Шахназарян
МПК: C22B 15/02
Метки: медьсодержащих, переработки, полидисперсных, сульфидных
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки медного сульфидного сырья.Известен способ кислородно-факельной плавки медной сульфидной шихты на штейн с перемешиванием ванны расплава газообразным агентом, при котором содержание меди в шлаке достигает 0,94% при содержании меди в штейне до 70%Основным недостатком этого способа является резкое возрастание потерь меди со шлаками при получении штейнов, содержащих более 70% меди.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ переработки сульфидных медьсодержащих полидисперсных материалов, включающий окислительную плавку с получением сульфидно-металлического...
Печь для непрерывной плавки полидисперсной шихты
Номер патента: 1459380
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Кошелев, Мечев, Морошкин, Парецкий, Птицын, Тарасов, Черномуров, Шварцбург
МПК: F27B 17/00
Метки: непрерывной, печь, плавки, полидисперсной, шихты
Печь для непрерывной плавки полидисперсной шихты, содержащая вертикальную кессонированную шахту с шихтово-кислородными горелками, кессонированный корпус с водоохлаждаемыми фурмами для подачи топлива и окислителя, газоотводящий тракт, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности, кессонированная шахта выполнена подвижной по вертикали, а площадь ее поперечного сечения составляет 0,3-0,5 площади поперечного сечения корпуса печи.
Металлургическая печь для плавки в жидкой ванне
Номер патента: 1492866
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Быстров, Васильев, Кожахметов, Кошелев, Мечев, Парецкий, Тарасов, Черномуров
МПК: F27B 17/00, F27B 3/00
Метки: ванне, жидкой, металлургическая, печь, плавки
Металлургическая печь для плавки в жидкой ванне, содержащая футерованную рабочую камеру с кессонированным поясом, горелочные устройства с трубопроводами подвода топлива и окислителя, отверстия для загрузки материала и выпуска расплава, отличающаяся тем, что, с целью снижения пылевыноса, рабочая камера снабжена дополнительной камерой, выполненной в виде усеченной четырехугольной пирамиды, примыкающей меньшим основанием к рабочей камере с углом между боковыми гранями и меньшим основанием 110 150o, а отверстия для загрузки материала расположены по периметру верхнего основания дополнительной камеры.
Агрегат для плавки сульфидных полиметаллических материалов
Номер патента: 1782099
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Куленов, Лоскутов, Маслов, Мечев, Панченко, Парецкий, Плужников, Рудман, Сычев, Тропман, Ушаков, Шварцбург
МПК: F27B 1/00
Метки: агрегат, плавки, полиметаллических, сульфидных
Агрегат для плавки сульфидных полиметаллических материалов, содержащий кессонированную шахту с шихтокислородной горелкой и газоотводящим отверстием и кессонированный реактор, размещенный на общей с шахтой подине, отделенный от шахты не доходящей до подины кессонированной перегородкой и выполненный с газоотводящим отверстием и отверстием для выпуска продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов со шлаком, он снабжен кессонированной перегородкой, размещенной на подине реактора и не доходящей до свода, и загрузочными течками, фурмами для подачи кислорода, установленными в своде реактора, и шлаковым сифоном, размещенным на торце реактора, причем отношение высоты порога шлакового сифона к высоте установленной...
Печь для непрерывной плавки шихтовых материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1830223
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Васильев, Мечев, Романов
МПК: F27B 17/00
Метки: ванне, жидкой, непрерывной, печь, плавки, шихтовых
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ (ПВ), содержащая шахту, разделенную перегородками на камеры, кессонированный пояс с фурмами, штейновый и шлаковый сифон со сливными окнами, отличающаяся тем, что, с целью снижения габаритов за счет обеспечения рециркуляции расплава, перегородки закреплены на боковых стенах с образованием сквозных проемов относительно свода и подины, при этом их верхние торцы размещены от фурменного пояса на расстоянии, не превышающем трех расстояний между фурменным поясом и порогом сливного окна шлакового сифона.
Агрегат для переработки шлаков
Номер патента: 1573963
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Гречко, Иванов, Мечев, Тарасов
МПК: F27B 17/00
Метки: агрегат, переработки, шлаков
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ, содержащий печь с кессонированной шахтой, перегородкой, подиной, отопительно-дутьевыми устройствами, установленными на продольных стенках шахты, и переточными сифонами, расположенными у торцевых ее стен, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения цветных металлов и повышения стойкости агрегата, перегородка выполнена сплошной и расположена по продольной центральной оси шахты и сифонов, при этом переход от подины к перегородке в зоне барботажа выполнен плавным с радиусом закругления, равным 0,25 0,5 ширины печи, а отопительно-дутьевые устройства размещены с шагом, равным (13 24) диаметрам выходного отверстия этих устройств.
Способ плавки сульфидных материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1833648
Опубликовано: 09.08.1995
Авторы: Васильев, Кудлай, Мечев, Михайлов, Романов, Смирнов
МПК: C22B 7/00
Метки: ванне, жидкой, плавки, сульфидных
СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ, включающий подачу в расплав кислородсодержащего газа, непрерывную подачу шихты на поверхность расплава удаления продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах и уменьшения их объема, в расплав подают смесь пара и кислородсодержащего газа при отношении пара к кислороду не более 1 10.
Способ переработки окисляемых никелевых руд
Номер патента: 1714940
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Ковган, Мечев, Монгин, Серова, Тарасов
МПК: C22B 23/02
Метки: никелевых, окисляемых, переработки, руд
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЯЕМЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД, включающий подачу руды и известковых флюсов в противотоке с высокотемпературными отходящими газами, плавку с подачей углеродсодержащего топлива с получением расплава и его сульфидирование, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта, снижение выбросов диоксида серы, флюс подают в поток газов при 800-900oС, плавку ведут при подаче угля с расходом кислорода в дутье 180-200 м3/т эжектируют восстановительным или инертным газом в смеси с серосодержащим материалом с массовым соотношением серы и эжектируемого расплава 1: (600-700).
Способ переработки клинкера цинкового производства
Номер патента: 1690393
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Багаев, Глупов, Гумаров, Калнин, Клюев, Куленов, Мечев, Мызенков, Смаилов
МПК: C22B 7/00
Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЛИНКЕРА ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащего углерод и металлическое железо, включающий плавку клинкера при подаче окислительного дутья с получением жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди, цинка и благородных металлов и снижения перехода серы в газовую фазу, плавку ведут при подаче окислительного дутья на слой клинкера при соотношении окислителя в дутье и углерода в клинкере 2,0 - 3,4 : 1 и в расплав при соотношении окислителя в дутье и металлического железа в клинкере 0,12 - 0,33 : 1.2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав вводят в качестве окислительного дутья диоксид углерода в соотношении с металлическим железом в клинкере 0,6 - 1,4 : 1.
Способ термической переработки твердых бытовых и промышленных отходов
Номер патента: 2002995
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Герцева, Гречко, Денисов, Зиберов, Калнин, Козырицкий, Кубасов, Мечев, Столбов, Хаметов, Шишкина
МПК: F23G 7/00
Метки: бытовых, отходов, переработки, промышленных, твердых, термической
...в зависимости от содержания влаги и вредностей, в 1 - 5 раз, т,е, соотношение объемов рабочего пространства ниже поверхности расплава и над расплавом находится в пределах 1;(1 - 5). Это позволяет снизить скорость газа в этой высокотемпературной зоне, дожечь несгоревшие частички, снизить последствия от возможных взрывов при переработке высоковлажных отходов, баллончиков и т.п, В связи с глубоким дожигом получаются отходящие газы без содержания в них вредных включений, которые после очистки от пыли, летучих и т.п., утилизации тепла в котле-утилизаторе, предлагается использовать в сельском хозяйстве для подогрева теплиц и утилизации углекислого газа.Для стабилизации температур в котле в случае различного рода примесей в составе отходов в...
Способ сжигания высокосернистых углей
Номер патента: 1816926
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Иванов, Мечев, Прошкин, Федоров
МПК: F23C 11/00
Метки: высокосернистых, сжигания, углей
...вытекает из условия получения концентрации 302 не менее 3 для обеспечения эффективности переработки их на серную кислоту стандартными способами,ЧЯО ЧЯ 02 + Ч 302 ( ) Чпг ЧУ + Чз 02где Чз 02 - расход сернистого газа, м /с,з состоящий из газа, образующегося в результате окисления серосодержащих горючих компонентов угля Чз 02 У и газа, образующегося в результате сжигания пирита ЧзогЧпг - суммарный расход продуктов сжигания угля, мз/с.Изобретение иллюстрируется следующим примером. Донецкий уголь марки Д сжигался в опытно-промышленной установке с барботируемым шлаковым расплавом опытно-экспериментального завода института "Гинцветмет", Состав сжигаемого угля, : Ю"= 8,25; А"= 27,62; С= 54,9; 8= 0,87; Н"= 1,85; О"= 4,52; йг= 2,01 о Расход...
Способ обработки расплава и газлифт для его осуществления
Номер патента: 1813193
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Васильев, Зорков, Куленов, Мазаник, Мечев, Ранский, Романов, Терскова, Фролов
МПК: F27B 1/00
...фурм, то не произойдет направленного возврата расплава вместе с твердым реагентом в подьемную колонну газлифта и процесс нарушится, так кэк твердый реагент может быть вытеснен за пределы газлифта,Обработка расплава реагентом в сливном патрубке возможна только при высоте патрубка, равной высоте подьемной колонны газлифта, а возврат расплава с реагентом в подъемную колонну обеспечивается перегородкой, расположенной на заданном уровне. Это позволяет сделать вывод, что заявляемые технические решения связаны единым изобретательским замыслом,Предложенный газлифт содержит тельные устройства (погружные фурмы), расположенные в подъемной колонне, газоход, Нижний уровень перегородки, рэзделяющей подъемную колонну и сливной патрубок, находится нэ...
Печь для непрерывной переработки шихтовых материалов
Номер патента: 1801194
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Васильев, Иванов, Лифенко, Мечев, Паршин, Романов, Селявин, Терскова, Чахотин
МПК: F27B 1/00
Метки: непрерывной, переработки, печь, шихтовых
...а окислительной камеры 1, 1801194В восстановительно-обеднительную камеру ведется также загрузка твердого восстановителя, обеднительной (извлекающей)фазы, например бедной сульфидной руды, Ввосстановительной камере 5 шлак подвергается восстановительно-окислительнойсульфидирующей обработке через фурмы 11с получением бедной металлизированнойфазы, скапливающейся на подине Ь камеры5, и отвального шлака, Бедная металлизированная фаза (бедный штейн) выводится через внутренний сифон 10 в окислительнуюкамеру 1 для повторной доработки, а отвальный шлак выводится из камеры 5 черезшлаковый сифон 8. Богатый штейн выводится из окислительной камеры через штейновый сифон 9.Технология переработки шихты опробована в лабораторных условиях, Полученныйв...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1786099
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Мечев, Мызенков, Черномуров
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...охладителя 2.По центральной трубе 1 в расплав подается кислород или другой какой-либо газ для 10 окисления расплава, В результате испарения охладителя как в слое пористого мате-риала 4, так и на его поверхности образуется оболочка, состоящая преимущественно из паров охладителя. Наличие та кой оболочки является основной причиной резкого уменьшения плотности теплового потока у фурме со стороны расплава из-за сравнительно малой теплопроводйости паров теплоносителя, в качестве которого вы ступает в нашем случае охладитель, Испарившаяся часть охладителя компенсируется непрерывно за счет подачи свежих его порций в слой пористого материала по кольцевому каналу, образованному цент ральной трубой 1 и трубой подвода охладителя 2 с помощью...
Способ термической переработки твердых бытовых отходов
Номер патента: 1783234
Опубликовано: 23.12.1992
МПК: F23C 5/00
Метки: бытовых, отходов, переработки, твердых, термической
...в атмосферу требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) зовано в жилищно-комве, Сущность изобретевые отходы загружают в аковую ванну. Через боют в шлаковый расплав ую смесь при обогащеом в диапазоне 30-60%. ки твердых бытовых отобавления в шлаковую ржащего топлива.1783234 Формула изобретения Способ термической переработки твердых бытовых отходов путем их загрузки в шлаковую ванну, барботируемую кислород- содержащим газом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности, барботирование ведут смесью воздуха и кислорода содержании последнего 30- 60 7. Составитель В.Шишкин Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Л.ЛевринецЗаказ 4502 Тираж...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1778194
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Мечев, Мызенков, Парфентьев, Черномуров
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...относится к площади 25 боковой поверхности Фурменного наконечника с соплами как 1,1:1-2:1.Ка чертеже показана предлагаемая Фурма.Фурма для продувки расплава сос О тоит из центральной трубы 1 подвода окислителя, промежуточной 2 и наружной 3 труб, образующих тракты подвода и отвода охладителя, Фурменного наконечника с соплами 4, переходные каналы 5, соединенные с трубами подвода и отвода охладителя. Во время работы фурмы Фурменный наконецник с соплами 4 воспринимает тепло от расплава, которое за счет высокой теп лопроводности материала фурменного,наконечника рассредотацивается на заведомо большую поверхность теплоотвода, образованнуо. переходнымиканалами 5 и отводится охладителем,Расположение переходных каналов параллельно продольной...
Способ переработки сульфидных пирротиновых материалов, содержащих цветные металлы и железо
Номер патента: 1777611
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Васильев, Зорий, Мечев, Романов, Сухобаевский
МПК: C22B 3/00
Метки: железо, металлы, переработки, пирротиновых, содержащих, сульфидных, цветные
...охлаждался до 900- 980 С и продувка велась конвертиро"ванным газом, расход которого состав" оолял 18 л/ч, в течение 2,5-3,5 ч. ПослЕ продувки окисленного материалаконвертированным газом установка от 1 4ключалась и охлаждалась до комнатной температуры непосредственно в реакторе, после чего проводилась выгруз" ка материала из реактора. Полученный продукт использовался для проведения опытов по осаждению цветных металлов из растворов автоклавного выщелачива ния пирротинового концентрата, Опыты по осаждению цветных металлов из раствора пульпы окисленного выщелачи- ь вания проводили на лабораторной уста новке, состоящей из титанового реактора емкостью 1,2 л, водяной бани с подогревом и перемешивающего устройства.Продолжительность опытов по...
Смеситель газов
Номер патента: 1762995
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Гречко, Захарчук, Калнин, Мечев, Ролдугин
МПК: B01F 5/00
...потока соответственно,м/с;ф , ро.п - плотности газа и потока,кг/м,Диаметры и число газовых отверстийрассчитываются из условия возможно максимального заполнения этим газом поперечного сечения внутренней трубы(основного потока).Центральную часть этой трубы таким путем заполнить, по расчету, не удается, Для решения этого вопроса служат металлические трубки 5, позволяющие сформировать струйки газа, которые достигают центрального участка основного потока. Таким образом, создается однородная смесь газов, которая далее поступает к потребителю (технологической установке), Общей5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 смесительной трубой при этом является продолжение внутренней трубы 2,Проверку работы предлагаемого смесителя газа проводили...
Способ изготовления труб
Номер патента: 1750769
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Борченко, Малкин, Мечев, Соломка
МПК: B21C 37/08
Метки: труб
...осуществляют сварку кромок наложенных одна на другую полос и прикладывают к сваренным кромкам сжимающие усилия в направлении, перпендикулярном продольной оси трубной заготовки. В местах расположения вершин зигов формируют вершины противолежащих углов, соединяемых диагональю. Вершины другой пары противолежащих углов прямоугольного сечения трубы формируют в местах стыков сваренных кромок. 4 ил. располагают их выпуклостной заготовки.На фиг. 1 и 2 предтовления трубы,Трубу изготавлизом,В металлических полосагде намечено расположенинок квадратной или прямообразуют продольные зигиЗиги могут быть выполненысозданы за счет отгиба прополос и последующей их свалосы 1 и 2 накладывают однчтобы выпуклости зигов 3 бытовки и сваривают по кромкЗаготовки...
Преобразователь энергии
Номер патента: 1749490
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Булавин, Еремин, Мечев, Никулин, Черномуров, Югай
МПК: F01B 23/08, F04B 19/24
Метки: энергии
...патрубков 12 с регулируемым проходным сечением,После того, как относительно холодная перекачиваемая жидкость заполнит объем, кипение рабочего тела в герметичной камере 1 прекращается, пар конденсируется в основном на неподвижных стенках 4 герметичной камеры 1, давление падает, подвижная стенка 3 возвращается в исходное1749490 состояние, контакты переключателя 8 замыкаются, через электрическое сопротивление протекает определенное время ток, выделяется теплота, процесс повторяется. Аналогично работает и правая часть.Идеальный термодинамический циКл преобразователя энергии представлен на фиг,2 в Р - Ч и Т-Я координатах:1-2 - электросопротивления подключе- ны к источнйку тока. За счет испарения пе.рекачиваемой жидкости в меньшей по объему...
Энерготехнологический агрегат
Номер патента: 1744369
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Балтян, Дьяков, Иванов, Мадоян, Мечев, Навроцкий, Чентимиров
МПК: F23C 5/32
Метки: агрегат, энерготехнологический
...сливного окна для шлака.Такое выполнение позволяет обеспеными поверхностями уменьшается, что поддерживает расплав в жидкотекучем состоянии; снять избыточное теплавыделение в камере сжигания при загрузке в нее материала с высоким содержанием углерода, используя его для выработки пара;. регулировать температурный режим расплава не только за счет подачи топлива и окислителя, но и путем изменения количества тепла, отводимого погруженными испарительными поверхностями; максимально использовать тепло, выделяющееся при сжигании топлива в расплаве для получения энергетического пара, поскольку теплоноситель отбирает тепло не только у отходящих газов, но и у расплава На фиг. 1 схематично представлен энерготехнологический агрегат; на фиг. 2 -...
Устройство для деформирования энергией взрыва
Номер патента: 1736661
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Головнин, Иванов, Мечев
МПК: B21D 26/08
Метки: взрыва, деформирования, энергией
...с полостью, при этом в корпусе взрывной камеры выполнена дополнительная полость с конусной выемкой у открытого торца, в которой соосно установлены матрица с прижимом и средство для съема готового изделия, прижим выполнен в виде рамки с приводом перемещения, а поршень - средство съема готового изделия, выполнен прямоугольной формы в поперечном сечении, такая конструкция обеспечивает технологию выпуска изделий меньшим зарядом из-за использования в качестве заготовки отожженного листа меди толщиной 0,3-0,2 мм, при этом перемещающийся корпус воспринимает волну взрыва, перемещается вверх, снижаясейсмичность и исключая использование гидравлической среды.Полное освобождение поршня с образованием большого зазора упрощает установку...
Способ переработки сульфидного полиметаллического сырья
Номер патента: 1735402
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Горячун, Кашин, Лямин, Мечев, Мызенков, Таланов, Тертичный, Халемский
МПК: C22B 1/10
Метки: переработки, полиметаллического, сульфидного, сырья
...Таблица 1 снижения концентрации ферритов в огаркене наблюдается.Способ осуществляют следующим образом.Сульфидный полиметаллический материал непрерывно грузят в печь КС и продувают технологическим дутьем, подаваемымчерез рабочую камеру под подину печи.В процессе продувки под подину печиподают распыленную воду при соотношении к технологическому дутью (0,2 - 5): 2 хх 10 .Наличие воды, подаваемой в нижнюючасть кипящего слоя материала, обеспечивает возможность протекания следующихреакций:СцгЯ+ ЗНгО = СогО+ ЗНг+ ЯОг,ЛпЯ+ЗНгО =ЛпО+ЗНг+ ЯОг,СигЯ+ 2 СцгО = 6 Сц+ ЯОг,Лп Я + 2 ЕпО = ЗЕп + ЯОг,Еез 04+ Нг = ЗЕеО+ НгО,ЕпО ЕегОз+ ЕеО = ЕпО+ ЕеО ЕегОз.В качестве исходных сульфидных полиметаллических материалов используютмедный, цинковый и...
Способ переработки медно-цинковых руд
Номер патента: 1723163
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Бочаров, Бычков, Власов, Мечев, Сологуб
МПК: C22B 15/00, C22B 19/00
Метки: медно-цинковых, переработки, руд
...серы в сернистом реагенте от массы руды, %,ЕСцГеэг - МаССОВОЕ СОДЕРжаНИЕ ХаЛЬкопирита в руде, 7Способ поясняется следующими примерами.П р и м е р 1, Метаколлоидная медноцинковая руда Комсомольского месторождения, труднообогатимая в связи с тонкимчасто полиморфным прорастанием халькопирита, сфалерита и дисульфидов железасостава, мас,%. Сц 1.65; Еп 4,0; Ее 37,9: Яобщ46,4; Я 02 3,.1; А 20 з 0,41;.Мд 0,13; Сц 0,13,флотировалась без предварительного сульфидирования с получением грубого медноцинкового и селективных концентратов.Такая же руда обрабатывалась элементарной серой и серосодержащим реагентом, в качестве которого использовали смесь газов по составу близкую к восстановленнымгазам печей КП, мас, . Я 2 30 ; Я 02 14,0;СоЯ 4,0; Н 2 Я...
Способ переработки цинковых кеков
Номер патента: 1717656
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Гумаров, Клюев, Мечев, Мызенков, Смаилов, Тертичный, Шаяхметов, Шлемов
МПК: C22B 19/38
Метки: кеков, переработки, цинковых
...в протионы разгрузочного конца печи.к тому же протекание данной реакции препятствует выделению серы в отходящие газы.Подача 40-60 окислорода в шихту со стороны разгрузочного торца печи обусловлена необходимостью смещения зоны высоких температур ближе к "голове" печи, в результате чего повышается степень использования твердого топлива и увеличивается скорость восстановления оксидных составляющих шихты.Способ осуществляется следующим образом.Шихту, состоящую из цинкового кека, коксика, извести или известняка в заданном соотношении, непрерывно загружают в лабораторную вельцпечь и восстанавливают при 1100 - 1150 С с подачей в шихту противотоком кислородсодержащего дутья. Часть дутья подают в разгрузочный конец печи, оставшийся объем...