C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 827572

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Гузаиров, Донских, Звонков, Кульбацкий, Розловский, Шуваев, Шуклин

МПК: C22B 1/24

Метки: металлурги-ческой, переработке, подготовки, шихты

...0,4 5,0 6,6 1,2 7,6 5,0 1,5 1 1,5 6,1 5,0 3,1 Содср жанне со (ы в пнх. те, % 1 о. мер нд 320 280 300 320 290 8,15 4,03 7,02 6,28 4,93 84,2 90,4 93,2 97,7 97,8 97,7 97,5 97,8 9.с) 3,6 4,3 9,3 8,6 1 0,5 1 2,3 1 2,1 1 2,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 3009,32 30 857 315 7,62 Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3Показатели процесса грануляцин сурьмусодержащих шихт в зависимости от дозировки кальцинированной соды (вла)кпость шихты - 16%, температура газа на входе в барабанный гранулятор - сушилку - 710 С, на выходе - 300 С) представлены в табл. 1. Как видно из таблицы, выход фракции+ 25 +1 мм более 97% от массы шихты наблюдается при расходе кальцинированной соды 5% и выше, так как показатели процесса...

Номер патента: 827573

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Онаев, Панфилов, Ферт

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, свинцового, цинкосодержащихпылей, шихта

...в электропечипри температуре 1200 С в течение 60 мин.Продуктами плавки были: черновой свинец192 г, шлак - 446 г и возгоны - 28,5 г.Содержание в черновом свинце: РЬ 96,35%, Сц - 2,8%.Содержание в возгона х; Сс - 15,8%,Хп - 15,4%, РЬ - 22,87 о.Содержание в 1 плаке: Хп - 11,2 ооо, РЬ -1,9%.Извлечение цинка в шлак составило96,7%.Шлак отправляется на фьюмипгованиедля получения окиси пинка,П р и м е р 2. Шихту в количестве 675 г, состоящую из, вес. %; цинксодержащей пыли свинцового производства 50 337,5 г), железистого обесцинкованного плака фьюмингования 30 (202,5 г), сульфидного свинцового концентрата 20 (135,0 г), плавили в электропечи при температуре 1200 С в течение 60 мин,Продуктами плавки были: черновой сви 4пец - 242,7 г, шлак -...

Номер патента: 827574

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Абрамов, Гуляев, Капран, Макагон, Петров, Петрова

МПК: C22B 9/10

Метки: алюмокремниевых, модифицирования, сплавов, флюс

...является флюс для модифицирован ия алюмо-кремниевых сплавов, содержащий фторцирконат калия,".О Ф 31 че г415 - 20 мин, после чего производится рубка флюса и его замешивание, а через 2 мин с поверхности сплава удаляется шлам и производится разливка сплава в формы.5 П р и м е р. В лабораторных условиях и вцехе цветного литья предприятия заявителя были проведены испытания сплавов АЛ 2, АЛ 4, АЛ 9, выплавленных под разработанным флюсом.10 Составы опытных флюсов представленыв табл, 1 (наиболее оптимальный флюс 4-го состава). Для этого в состав предложенного модифицирующего флюса вводят фтористые соли калия и стронция прн следующем соотношении компонентов, мас. %:Фторцирконат калия 11 - 30 Фтористый калий 23 - 45 Фтористый стронций 3 - 20...

Номер патента: 827575

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Гнездилов, Пресняков, Ратенберг

МПК: C22B 15/14

Метки: медиэлектролитического, рафинирования, слитков

...в ней содержания кислорода и упрощение процесса.Поставленная цель достигается тем, что барботирование выполняют газообразным аммиаком.На чертеже изображена аппаратура для осуществления предложенного способа.Аппаратура содержит плавильный агрегат 1, расплав меди 2, углеродистый материал 3, ввод 4 инертного газа, сифонный затвор 5, миксер 6, фурмы 7 для барботирования аммиака, регулирующий клапан 8 давления, газоотводную трубу 9, водяной затвор 10, стопорное устройство 11, кристаллизатор 12,Пример осуществления способа,В плавильном агрегате 1 в атмосфере азота производят расплавление непрерывно подаваемой катодной меди с исходным содержанием кислорода 0,001 - 0,003 вес, %. Поверхность расплавленной меди покрывают слоем предварительного...

Номер патента: 829701

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Ермолакин, Морковин, Пугач

МПК: C22B 1/14

Метки: агрегат, горячего, окомкования

...уменьшить передаваемые нагрузки за счет увеличенияРадиуса, на котором они приложены,Упругие подушки обеспечивают плавность хода и компенсируют погрешности, возникающие обычно при изготовлении оборудования. СферИческая поверхность диска, контактирующая свтулкой, позволяет компенсироватьнесоосность главного вала приводаи оси вращения чаши, поскольку онине жестко связаны между собой.Предложенное устройство обеспе чивает надежную работу агрегатагорячего окомкования, а его конструктивные особенности позволяют передавать больший, по сравнению сизвестными устройствами, крутящий 20 момент. Формула изобретения ка 11 для подачи шихты в камеру, блок 12 горелок с механизмом 13 управления. Снизу корпус заканчивается течкой 14 для выгрузки...

Номер патента: 829702

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вишневецкий, Кулаков, Маргулис, Перепелицын, Серебренников, Требуков, Трухин, Черных

МПК: C22B 1/14

Метки: окомкования, тонкодисперсныхматериалов

...интенсификацияпроцесса достигается нанесением влаги на поверхность гранул циркуляционной нагрузки, подсохших при прохождении через грохот и транспортировке. В случае, если гранулы циркуляционной нагрузки не увлажняются, накатываемый на них слой шихты имеетслабое сцепление с этими грануламиядрами, при этом количество циркуляционной нагрузки увеличивается на25-40, вызывая. перегруз виброгрохота и ухудшение классификации,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса окомкования и улучшениекачества сырых окатышей,Поставленная цель достигается темтчто увлажнению подвергают толькогранулы циркуляционной нагрузки внеокомкователя.При этом происходит образованиепленки на поверхности гранул. циркуляционной нагрузки, что...

Номер патента: 829703

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Антуганова, Кузнецов, Кутузов, Питатилев, Статников, Трофимов

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, рудотопливных

...от дельным потоком на участок образования зародышей в нижние слои вращающегося материала, при этом поток топлива делают пульсирующим с частотой пульсаций 2-6 раз в мин. 20В процессе окомкования при различной крупности отдельных компонентов шихты происходит .заметная сегрегация частиц по радиусу гранулы, В ядре гранулы преобладают более мелкие час тицы, количество которых постепенно уменьшается от ядра к периферии, причем более мелкие гранулы содержат более мелкие частицы, так как зародьппи гранул любой крупности состоят из час тиц одинакового состава. В результате становится возможным, изменяя Фракционный состав отдельных компонентов шихты относительно друг друга, вводить один из компонентов шихты либо в крупные, либо в мелкие...

Номер патента: 829706

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Резниченко, Соловьев, Талмуд

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфраматанатрия, шихта

...Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1, Из промпродукта предложенного состава 36,1 вес. ИО, 4,39 вес. МоО , 29,88 вес, СаО;6,04 вес, СаГ 2, соды, кремнезема и глинозема марки "ч" приготавливают смесь, вес.; промпродукт 61,0, сода 24,0; кремнезем 8,5 и глинозем 6 5 которую проплавливают в тигле У Р3 из окиси алюминия объемом 170 см во индукционной печи на воздухе при 150 С.,После расплавления сплаэ держат на воздухе при комнатной температуре. Расслоение вольфраматного и силикатного слоя сохраняется и при затвердевании. По результатам химического анализа в силикатном слое присутствует 3 ЯОь и 0,28 МоО, что соответствует переходу в вольфраматный слой 93 ЯО и 95 МоОЗ, Рентгенограмма нижнего слоя...

Номер патента: 831823

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Буланкин, Буткарев, Герасимов, Карпов, Клейн, Маргулис, Семенов, Тверитин, Толочко, Трофимов, Трухин

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерныхобжиговых, машинах, окатышей, сушки

...процесса сушки, Увеличение теплового потока более, чем на 10 приводит к перерасходу тепла, что нежелательно. После того, как донная постель нагреется до заданной температуры, на нее укладывают слой сырых окатышей, который подвергают интенсивной сушке теплоносителем, продуваемым сначала снизу вверх, затем просасываемый сверху вниз. При этом за счет нагретого слоя донной постели становится возможным подать тепло- носитель в слой сырых окатышЕй с первоначальной температурой,интенсифицировать процесс сушки и увеличить удельную производительность зоны сушки и обжиговой машины . П р и м е р. Слой донной постели высотой 0,1 м, уложенный на колосниковую решетку лабораторной "аглочаши", обрабатывается газом- теплоносителем просасыванием соверху...

Номер патента: 831824

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гасик, Мангатов, Матюшенко, Мироненко, Сергеев

МПК: C22B 1/14

Метки: марганцевогоагломерата, шихта

...компонентов, вес.%:флюс 12-20Твердое топливо 7-9Железосероуглеродистый материал 1-8Марганцевыйматериал ОстальноеЖелезосероуглеродистый материал является отходом обогащения сернистых углей Подмосковья и имеет следующий состав, вес.В:Железо 40-42Сера 48-50Углерод 10-12 Проведенный термодинамический анализ показывает, что интенсификация процесса массообмена и усвоения извести происходит за счет носледовательно протекающих реакцийа) диссоциации Ге 5Ге 5 -Ге 5 + 1/2 5)Ге 5 вГе + 1/2 5 д,; Прочность (содержание фракции0-5 мм), 3 Удель ная произ води- тельность т/мВертикальнаяскорость.спекания,мм/мин Компоненты, вес.% Выход годногоЪ Содержание неус- военной извести, Ъ Флюс Топливо.Состав,ч послеагломерации после воздействияводяныхпаров...

Номер патента: 831825

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дворяжкина, Денисова, Житова, Карева, Квитко, Ковалев, Родин, Шляпинтох

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, фторидакальция

...флюоритовый концентрат гранулируют, сушат при 250-300 С, нагреваютсухие окатыши дб 700 оС, затем ведутобжиг в две стадии, сначала подверев, Л.П.Шпяпинтох,831825 и упростить процесс обжига эа счет ликвидации стадии повторного нагрева шихты при 900-950 С.Возможность осуществления предлагаемого способа и правильность выбранных режимов обработки подтверждается следующими примерамиПример осуществления способа. В экспериментах использовался фторид кальция, имеющий следующий,химический состав,%: СаР 95;ЯМ 0,8, ЯОфЬ,25, СаСО 0,1Гранулометрический состав, определенный седиментацией фтористого кальция в растворе глицерина в воде:Фракция, мк Содержание,Ъ 5-10 12,4 10-14 14,4 14-20 19,6 20-31 25,6 31-40 11,3 40-50 7,0 50-93 6,4 5-93 95,7. Навеска...

Номер патента: 831826

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Астахов, Бойко, Брагин, Галинский, Дакалов, Здольник, Мамкин, Симонов, Сопов, Фейгин, Шелестов

МПК: C22B 1/16

Метки: параметрашихты, усреднения

...установлен двухрукавный распределитель 3 потоонного конвейера, чтобы колебанияпараметра качества поступающей шихты тракта 1 подачи и шихты циркуляционного конвейера в точке их встречибыли в противофазе.Определив скорость, устройство 14 через регулятор 15 скорости устанавливает необходимуюскоростьциркуляционного конвейера. Одновременно анализатор 12, опре 50 55 1826 4ка шихты с исполнительным механизмом4, Под одним из выходов. двухрукавногораспределителя установлен общий тракт5 подачи шихты , а под другим - началоциркуляционного конвейера 6 с приводом7 и датчиком 8 скорости, конец которогорасположен над трактом подачи шихты всмесительный барабан, На тракте подачишихты в смесительный барабан и общем 10 тракте установлены датчики 9...

Номер патента: 831827

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Алтеев, Бержанов, Мулдахметов, Тлеукулов, Тлеуов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...9,2, В руду добавляют смесь кокса с феррофосфором фракцйи 0,5-0,0 мм в соотношении 4,0-7,0:3,0. Шихту предварительно увлажняют др содержания влаги 5,0.-7,0.При проведении опытов используются магиитопроницаемые,алундовые тигли. Тигли с шихтой помещают в индук" тор индукционной печи и нагрев осуществляют токами высокой частоты (50-20000 Гц) в течение 15-30 мин при 1200-1450 оС. Полученный таким способом агломерат выдерживает давление на раздавливание 120"130 кг/смФ а степень декарбонизации фосфорита составляет 91,0-93,0.П р и м е р. В процессе агломерации используют фосфоритную мелочь фракции 1,0-2,0 мм состава,Ф Р 20 21,9; СаО 34,2; Н 90 2,3; иерастворймый остаток 24,1; Ре 2 ОЭ 2,1; А 10 к 2;6; С 02 6,21. В руду добавляют смесь кокса...

Номер патента: 831828

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Антоненко, Базилевич, Даньшин, Докучаев, Литвиненко, Пашков, Похвиснев, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства, шихта

...флюоритовый концентрат.фторсодержашяе добавки в количестве 0,2-1% от веса сухой шихты и бентонит в в качестве связующего совместно:измельчают до заданной крупности в мельницах различного типа (шаровых, стержневых и т.д.) и подают в шихту любым способом до. смесительного устройства.физико-химические свойства силикатной связки, образующейся в окатышах 831 П р и м е р. Из шихт разного соста ва готовят окатыши, нагревают в трубчатой печи со скоростью 10 градмин,После нагрева до 1250 С следуетизотермическая выдержка. Состав шихтприведен в табл, 1.Т а б л и ц а 1 Содержание, вес.% Компоненты 2 3 4 5 6 ЖелезорудныйконцентратН 6% О) 893 888 87 7 89,6 89,8 86,8 Бентонит 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 Известняк Фтористый кальций...

Номер патента: 831829

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бринза, Кривош

МПК: C22B 1/24

Метки: губчатогожелеза, плавке, подготовки

...для деформацииматериала в зоне обжатия за счет того,что силы трения на поверхности контак-:та материал-валок играют активную рольв осуществпении деформации,На чертеже дана схема напряженногосостояния на поверхности контакта губчатого железа с уплотняющими валками.Материап в спучае уппотнения в валках 1 и 2, вращающихся с различнымиокружными скоростями, подвергается,кроме интенсивного обжатия по высоте,интенсивным сдвиговым деформациям поддействием силы трения па поверхности 40контакта.Способ осуществляется следующим образом.Губчатое железо, полученное на установке прямого получения железа, по теплоизолированному трубопроводу поступаетв питатель для непрерывного уплотнения.в цилиндрических валках вертикальноготипа. Окружная скорость...

Номер патента: 831831

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Алексанянц, Дзугкоев, Заставный, Ивахно, Кузьмин, Пичугин, Сергиевский, Тарасов, Травкин, Ходов, Хугаев, Цаболов, Ягодин

МПК: C22B 3/00

Метки: водныхрастворов, извлечения, металлов, солей, экстракцией

...1831 4малотоксичныустойчивы на воздухе и в растворе в течение длительного времени даже при нагревании, малорастворимы в воде. При использовании в качестве катализаторов экстракцйи металлов они более эффективны, чем диал-, килдитиофосфорные кислоты и их соли. П р и м е р 1. Проводят экстракцию 10 меди из исходного сернокислого раствора, содержащего 1,5 г/л меди; рН 2,1.В качестве экстрагента используют3 об.й раствор АБФ (оксибензофенонок.сим) в октане в смеси с производной 15 серосодержащей кислоты. Полученныерезультаты приведены в табл. 1.831831 Продолжение табл. Началь Эффективнаяф поток константа мФ /мыс скорости,мОЙ/с Производные серосодержащих Концентра-,органических кислот ция, 3Время достижения вели-,...

Номер патента: 831832

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Зорихин, Озолин, Рыбаков, Халезов

МПК: C22B 3/02

Метки: электровыщелачиванияруд

...электрода происходит незначительная потеря контакта с рудой,что приводит к иониэации воздуха и образованию таких окислителей, как 03, О, НАВОЗ, которые способствуют интенсификации выщелачивания. Кроме того, уменьшение расстояния между электродами резко снижает перенапряжение между электродами и рудой, а движение подвижного электрода снижает электрическую и концентрационную поляризации, Перенапряжение и поляризация приводят к повышению энергоемкости процесса, а также к831832 Формула изобретения аж 681 Подписи ул, Проектна Ужго ферритообразованию минералов ртути, вьпцелачивания которых практически невозможно.П р и м е р . Испытания выщелачивания руды проводят на модели чана, прямоугольная часть которого имеет форму куба со стороной,...

Номер патента: 831833

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Борисенко, Галимов, Кузнецов, Окунев, Ходов, Хугаев

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, переработки, цинксодержащихпылей

...расход цинкового концентрата составляет 515% От веса цинкосодержащпх пылей и возгонов, Круп ность флотыИонного цинковогО.КОН центрата (менее 0,1 мм) удовлетворяет требованиям процесса, Однако, чем выше степень измельчения сульфидов и чем теснее контакт сульфидов и хпоридов в 40 зоне обжига, тем меньше расход сульфидов и выше показатели процесса. Расход воды должен обе"печивать достаточное порциональное давление водяного 45 пара в "-сне реакции, которое должно быть 831833 Фв пределах 0,2-0,5 ат, чтобы преодолетьсопротивление массы материала и устранить диффузионные затруднения. Оптималь .ный расход воды составляет 20-100 кгна 1 т вельцокислов. Верхний предел целесообразно применять при обработкекрупноокомкованных...

Номер патента: 831834

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Вахтанов, Григорьян, Кац, Кацнельсон, Лактионов, Окороков, Стомахин

МПК: C22B 9/10

Метки: расплава, рафиниро-вания, смесь, шлакообразующая

...содержит гидриды шелочнозеф. мельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Шелочноземельные металлы магний, кальций, стронций и/или барий) 1-30фториды шелочноземельных металлов (фторид магния, фгорид кальция, фгоридстронция и/или фторид ба3 831834 4 В таблице представлены результаты хими- тель) и после обработки (знаменитель) ческого анализа железа,до обработки (числи- предлагаемой шлакообразующей смесью. Ъ+50% Моя 0,008 0,004 . 0,005 0,011 0,003 0,034 0.016 0,019 0,027 0,016 0003 0007 0009 0008 ОО 03 углерода (хром марки Х-О стоимостью1720 руб./т). При такой замене избыточный углерод Лз металла может быть,убран за счет его обработки предйагаемойшлакообразующей смесью. Экономическийэффект в случае замены хрома...

Номер патента: 831835

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Джумабеков, Оспанов, Тлеукулов, Халменов

МПК: C22B 13/02

Метки: восстановительнойплавки, соединенийсвинца, хлористых, шихта

...ОстальноеПредлагаемая шихта используетсяслеДУющим образом,Хлорид свинца с оксидом цинка,хлористыми и оксидными солями натрия,хлористым кальцием и углем направляют на восстановительную плавку,которую проводят в восстановительнойоатмосфере нри 900 С в течение 60 мин.Расход компонентов шихты и результаты опытов приведены в таблице.8.31835 Расход, вес.%:хлористого свинцаоксида цинка 66,5 60 60 66,4 59 19,4 28 28 19,4 активированногоугля 3,7 3,6 З,О 10,4 10,4 хлорида натрия едкого натра 0,2 10 хлорида кальция Извлечение,% 97,7 93,2 96,5 94,2 95 свинца в металл хлористого цинка в возгоны 94 94,4 96,5 97,2 Содержание свинца в металле,% 99,4 98,9 99,5 99,03 99,0 Содержание хлористого цинка в возгонах, % 99,8 99,6 98,5 99,8 99,9 Использование...

Номер патента: 831836

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Борисенко, Галимов, Кузнецов, Окунев, Ходов, Хугаев

МПК: C22B 19/34

Метки: возгонов, отгонки, пылей, фтора, цинксодер-жащих

...тем, чтокремнезем связан в вельцокислах в виде сложных силикатов,Применение вместо металлическогокремния и/или двуокиси кремния дру. гих кремнийсодержащих материаловнеэффективно. Так, силикаты щелочныхметаллов затрудняют отгонку фтораввиду спекания вельцокислов; силикаты других металлов (кальция,железа) слабо взаимодействуют соФтором ввиду их значительной прочности.П р и м е р . Способ испытывается на укрупненно-лабораторной вахтной печи при загрузке околот/ч.В качестве исходного материала используются вельцокислы (воэгоны ) состава,3". Хп 64,2; РЬ 9,2; Сд О,б; С 0,23;Г 0,092.Вельцокислы смешивают с металлическим кремнием и/или кварцевым пес 1836 4ком крупностью зерен минус 0,1 мм иподвергают окомкованню на чашевомгрануляторе при...

Номер патента: 831837

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ковган, Мечев

МПК: C22B 23/02

Метки: разливки, файнштейна

...показывают,831837 фслитка файнштейна в графитовой изложнице, представленный на графике. После 700 ОС, т.е. после температуры солидуса, файнштейн охлаждают по известному температурному режиму со скоростью охлаждения 12-15 град/ч. Минералогический сос ГГ Содержание фракции по размерамзерен Вид подготов- ки 0,08 0,16 024 Оэ 32 040 0,48 0 48 СОВ й 15й 1 Сц Со 52,75 43,05 3,9- 4,506,31 13,5110,81 24,32 12,61 27,93 Циклический Нециклический 50,48 44,96 4,16 0,3 6,9617,39 21,7412,17 17,39 14,78 9,56 ливают при 1050-950 ОС порциями по7-9 т начиная следующую заливкупосле того, как предыдущая охладиласьдо 650-75 ООС,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Смирнов В,И. и др. Металлургиячеди, никеля и кобальта. М.,...

Номер патента: 832286

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Громов, Остапенко, Петров, Рудаков, Смоляков, Хайлов

МПК: C22B 1/10, F27B 15/00

Метки: аппарат, вихревой, сыпучих

...1 питания и поступает в, камеру 2 предварительной обработки материала; Здесь происходит предвари 832286тельная обработка материала отходящими газами и утилизация их тепловой и химической энергии. Отработанные газы выходят из вихревого аппарата через отверстия 7. газоотводящей трубы 6.5Материал под действием силы тяжести поступает в рабочую камеру 3, где закручивается восходящим вихревым газовым потоком. При вихревом движении по каждой стенке рабочей камеры3 на частицы материала, кроме силы тяжести и аэродинамических сил, действует направленная вверх составляющая центробежной силы, величина которой зависит от скорости вихревого движения газа и определяется расхо дом последнего. Регулирование расхода газа осуществляют затвором 8 путем...

Номер патента: 583362

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Биндука, Дуаварте, Жагат, Шидловская, Шпрунка

МПК: C22B 25/02, F27B 3/08

Метки: активностью, амиады, аспарагиназы, обладающие, противолейкозной, фуран=3=карбоновые

...загрузочныеустройства, установленные на своде, газоход илетки для выпуска металла и шлака, причемлетка для выпуска металла расположена в торце печи со стороны, противоположной газоходу,а летка для выпуска шлака - в боковой стенкепечи 121.Недостатками известных электрических печей является недостаточная их производительность, обусловленная неэффективным использованием центральной зоны печи, низкое прямое извлечение металла, вызванное невозможностью организовать поток расплава необходимой протяженности, и невозможность проводить внутрипечное обеднение шлака, что увеличивает передельные затраты,2 изобретения является увеличение тельности печи, увеличение прямого я металла и снижение черелельны583 362 Формцла изобретения Фиг. / ПИИИПИ Заказ...

Номер патента: 834163

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Василевский, Вихарев, Клюшин, Куур, Луганов, Фельдман, Шабалин

МПК: C22B 1/10

Метки: обжига, окислительного, пирит-содержащих

...при неполном окислении серы, выделяющейся при термической диссоциации пирита. Нижний предел количества подаваемого в слой кислорода определяется тепловым балансом установки идолжен обеспечить температуру слоя не ниже 680 С. В случае отсутствия тепловых потерь расход кислорода может быть снижен до 0,08 нм на килограмм пирита.При температуре выше 780 С скорость диссоциации пирита велика и время диссо циации частиц может стать значительно меньше времени пребывания частиц в слое, что приводит к частичному окислению пирротина. Таким образом, для получения пирротина, содержащего менее 4 - ,5/о окис-, ленного железа, необходимо проводить процесс при 680-780 С. Поскольку процесс может быть проведен при расходе кислорода в дутье меньшем, чем...

Номер патента: 834164

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Борисенко, Кузнецов, Мешков, Одиашвили, Ходов, Хугаев

МПК: C22B 1/10

Метки: вельци, кгидрометаллургической, переработке, подготовки, шлаковозгонов

...на чащевом грануляторе с диаметром чаши 0,4 м, а влажность гранул составляет 12%. Вельц- возгоимеют следующХп 065,46; ХпСмир 0087 С5 2,64; ь, 18где к.р. - кислдорастворимый;поненты,В таблицекалки вельц.-вопредлагаемому834164 Предлагаемый 500 0,31 0,006 94,0 95,0 1,40 1,2 66,44 0,188 0,12 Известный 720 0108 0028 770 810 25 18 6257 011 043 Составитель Л, Рякина Редактор М. Митровка Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая Заказ 40 1/49 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Как видно из таблицы, предлагаемым способом более эффективно удаляются хлор и фтор, а также обеспечивается более высокое...

Номер патента: 834165

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абзалов, Базилевич, Дегодя, Дюльдин, Клейн, Кузнецов, Тверитин, Трофимов, Шаврин, Юсфин, Ярошенко

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...1180 О обожженные окатыши имеют недостаточную механическую прочность. При большей температуре (более 1220 С) качество готовой продукции не улучшается, а расход топлива на процесс увеличивается. При увеличении содержания кислорода в газовой фазе температуру обжига следует увеличивать для осуществления эффективного процесса диссоциации гецент приращения содержания кислорода в газовой фазе (начиная с 20/О) максимальную температуру обжига следует увеличивать на 20 - 35 С. При меньшем увеличении температуры (менее чем на 20 С) снижается содержание ГеО в готовой продукции и качество окатышей ухудшается. При больЭту температуру устанавливают в зоне обжига посредством регулировки соотношения газ-воздух и контролируют по стацио- нарной...

Номер патента: 834166

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белоног, Лозовой, Райхел, Солок, Тарасов

МПК: C22B 1/14

Метки: производства, ферроизвести

...высыхания геля гидрата окиси кальция и его последующей карбонизации за счет поглощения С 02 из отходящих газов или воздуха.Количество вводимой известковой пыли зависит от содержания воды в шламе. Обычно одну часть по весу известковой пыли следует прибавлять к двум-трем частям воды.Полученный таким путем исходный материал подвергают обжигу при 900 - 1200 Сво вращающейся печи, где железосодержащий материал и известняк реагируют между собой в твердой фазе, в результате чегообразуется ферроизвесть.Выход продуктов реакции в твердой фазе определяется, главным образом, числомконтактов реагирующих частиц. Химическоесродство реагирующих веществ в данном слу"35,чае играет второстепенную роль.ферриты кальция появляются при низких температурах...

Номер патента: 834167

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Борискин, Быков, Губанов, Даньшин, Иванов, Карпенко, Колокольцов, Пятницкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудныхматериалов

...палеты агломерационной установки укладывают постель (возврат фракции 8 - 12 мм), шихту и производят ее зажигание. Спекание производят в течение- 2 мин с просасыванием воздуха сквозь спекаемый 20 слой за счет создания под ним разрежения (вакуума). Получают спекаемый слой материала толщиной 10 - 20 мм. Затем сверху в спекаемый слой подают воздух жесткими струями диаметром менее 5 мм под давлением более 0,5 кгс/см с расстояниями25 между струями не более 70 мм и одновременным отсосом агломерационного газа изпод спекаемого слоя. Для подачи сжатого воздуха используют установленную над аглолентой герметичную емкость, с соплами на поверхности, обращенной на спекаемый слой.Создание спеченного слоя толщиной 2 - 15% от общей высоты слоя...

Номер патента: 834168

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Вершинин, Гершович, Жунев, Комлев, Коротаев, Крылов, Меламуд, Онищенко, Пахомов, Рябоконь, Урин, Юрин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, концент-patob, окаты-шей, офлюсованных, сернистых

...связующего используют 1 о/о бентонита, десульфурируюшими добавками служат активные железорудные добавки. Окатыши нагревают со скоростью 100 С/мин до 1300 С и обжигают в течение 6 мин с последующим охлаждением со скоростью 100 С/мин. Вся термообработка проводится в токе воздуха, продуваемого через слой со скоростью 25-35 см/с.Пример 1, В качестве десульфурируюшей добавки в шихту добавляют пиритный огарок, обработанный водно-кислотным раствором с рН 2 - 4. Перед введением огарка в шихту его промывают водой до полного удаления кислот и щелочей и высушивают до постоянного веса.Огарок, после водно-кислотной обработки содержит 65% Геойц, 92,5/, активной окиси железа, 3 /о ЯОг и 0,32/о 5. Его удельная поверхность, определенная методом...