C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ подготовки металлургических шламов к агломерации
Номер патента: 1439137
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Колесников, Перлухин, Ростовский, Фоменко
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерации, металлургических, подготовки, шламов
...в бункер шламовой пульпы Осажденные частицы уплотняются, а осветленная вода удаляется с верхней части бункера50После завершения стадии накопления бункера осажденными частицами и их гравитационного уплотнения включают в работу дренажные поверхности бункера и гравитационная влага фильтруется под действием силы тяжести из шлама,55 находящегося в бункереКрупные частицы шлама, находящиеся у дренажных поверхностей, препятствуют их эаиливанию, что резко снижает время обезвоживания шлама, Предварительное гравитационное уплотнениешлама также способствует снижениювремени обезвоживания, так как снижается вероятность вымывки тонких частиц с верхних уровней в нижние и забивания ими дренирующих поверхностей,Способ осуществляется следующимобразом.На...
Способ производства агломерата
Номер патента: 1439138
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Каплун, Малыгин, Михлин, Фролов, Шумаков
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерата, производства
...высота нижней постели составляет 0,1-0,3 высоты слоя шихтыТепло, отнимаемое в процессе охлаждения нижней части спека, акку-мулируется в слое постель. При выгрузке агломерата с агломашины нагретая постель отделяется и направляется на загрузочный конец аглсмашины, где укладывается ровным слоемсверху на слой шихты перед поступлением ее в зажигательный горн,Использование тепла, накопленногопостелью, позволяет сократить эквивалентное количество тепла на агломерацию. Кроме того, нагретый слойпредохраняет верхние пласты агломерационногс спека ст резкого охлажденияпосле выхода из-под зажигательногогорна, что также повышает выход годного агломерат- и сгс механическуюпрочность,Спекают шихту, рудная часть которой состоит из 51,0% концентрата,33,0%...
Установка для охлаждения алюминиевых шлаков
Номер патента: 1439139
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Газиев, Гель, Жуков, Ковшик, Рыжаков, Селезнев, Хашимов, Худяков
МПК: C22B 1/26
Метки: алюминиевых, охлаждения, шлаков
...снабжен отверстием 19, образованным поперечной задней стенкой лотка 16 и его днищем исопряженным с течксй 20,Бункер 3 выполнен по типу известных и установлен над лотком 16,форсунки 4 (используются известные типа брызгал) установлены в емкости 5 для сбора воды, с воэможно.- стью орошения боковой поверхности барабана 1, Емкость 5 выполнена в виде корыта, установленного под барабаном 1, и снабжена штуцером 21 для отвода воды из емкости 5. Внутри барабана размещен кольцевой буртик 2, предотвращающий стекание воды в продукты охлаждения при отсутствии подачи горячего шлака.Кожух б выполнен закрывающим передней торец барабана 1, в нижней части имеет течку для охлаждечного шлака и соедичен с барабаном с возможностью вращения последнего с...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
Номер патента: 1439140
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Емельянов, Клец, Линдт, Цуканова, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных
...температуры,После осаждения пульпу охлаждают инаправляют на флотационное вьделение 25серо-сульфидного концентрата,11 р и м е р. Окисленную пульпу автоклавного выщелачивания пирротино" вого концентрата, содержащую в жид" 30 кой части 14,2 г/л никеля и 4,1 г/л меди, рН 1,9, помещают в автоклав рабочим объемом 0,7 л, Автоклав нагревают до 130 С и вводят навеску иэ,вестняка (по известному способу) или сульфита кальция (по редлагаемо", му способу). После 30 мин вьдержки температуру снижают до заданной и ведут процесс до полного осаждения Расход реагентов,гМассовая доля никеля,Е Продол- жительСаСО Са 80 1/2 Н О Ре 3ность осаееден мин В кон. в хвос первой второй центра- тахте Иэ в ес тный 0,23 5,8 90 35 130 90 20 40 0,32 90 30 5,9 130 90 80...
Способ переработки отходов лития и его сплавов
Номер патента: 1439141
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Нахшин, Невская, Шардин
МПК: C22B 26/10, C22B 7/00
Метки: лития, отходов, переработки, сплавов
...на дериватографе, Затем массовое соотношение песка и отходовподбирают таким образом, что температура песка в любой точке не превышает температуру самовоспламенениялития (640 С).Способ осуществляется следующимобразом.Отходы лития или его сплава помещают в металлический поддон, предпочтительно из никелевой фольги, с бортиками и пересыпают песком так, чтобы массовое соотношение отходов ипеска было не меньше 1:30. В слойпеска помещаютгорячий" спай термопары, Поддон с продуктами нагреваютов печи до 450-500 С (допускается помещение реагентов в нагретую печь).Дальнейшее нагревание печи нецелесообразно, так как тепло начавшейсяреакции в одном месте способствуетнагреванию всей массы, в т.ч, балластного леска, По истечении 20-40 минпечь...
Флюс для обработки проводникового сплава на основе алюминия
Номер патента: 1439142
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Горбунов, Маленьких, Сафонов
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, основе, проводникового, сплава, флюс
...кобальта, кадмия,олова при этом увеличиваются, хотяВ обоих случаях прочность проводникоВога сплава повышается.Предлагаемый флюс, включающий хлористый натрий, хлористый брий и натриевый криолит, содержит по крайней иере один хлорид металла из группы: кобальт, кадмий, олово, что позволяет повысить электропроводностьи прочность проводникового сплавана основе алюминия, обработанногоэтим флюсом,Проверку свойств предлагаемого состава флюса проводятпри изготовлении праводникового сплава на основеалюминия (алюминиевой катанки).Для испытания предварительно готовят соленые смеси, содержащие компоненты в предлагаемых пределах (составы 1-9), эа их пределами (составы 10-15) и в известных соотношениях(состав 1 б),Составы смесей представлены...
Установка для уплотнения материалов
Номер патента: 1440944
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Архипенко, Белков, Гурнов, Диктовный, Куропаткин, Никонов, Хон, Шаяхметов
МПК: C22B 34/12
Метки: уплотнения
...вибропривод 2, передающий колебания через шатуны 3 раме 1. Рама 1, 30получая от каждого шатуна 3 возвратно-поступательные колебания, эа счетустановки на вертикальных рессорныхэлементах 4, размещенных по кругу,совершает возвратно"круговые колеба 35ния. Рессорные элементы 4, изгибаясь,изменяют расстояние от рамы 1 до рамы 5, за счет чего возникают вертикальные колебания рамы 1. Куски титановой губки, имея различную Форму, 40получают возвратно-круговые и вертикальные колебания, ориентируютсясвоей длинной стороной вдоль силовыхлиний возвратно-круговых колебанийи плотно упаковываются за счет верти кальной составляющей колебаний. Испытание устройства, имеющего параметры вибрации, амплитуда 1-2 мм, частота 600-1200 колебаний в...
Способ переработки карбонатной марганцевой руды
Номер патента: 1440945
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Айзенштейн, Гурин, Кабанов, Кравцов, Петров, Райгородецкий, Татаринов
МПК: C22B 47/00
Метки: карбонатной, марганцевой, переработки, руды
...стекло. Минеральные вещества в реагенте-восстановителе представлены смесью кальциевых лигна-.з 5 сульфоновых кислот и сахаров . 1Испытания по обжигу карбонатного марганцевого концентрата Чиатурского месторождения проведены на лабора торной вращающейся печи П- "450 " 250 мм с силитовыми нагревате лями.При воздействии высоких температур, соответствующих области диссоциации карбонатов, происходит выделение воды из карбонатов, гидроксидов марганца, а также углекислого газа; в присутствии свободного кислорода продукты диссоциации карбонатов окисляются до высших окислов (гаусманита Мп 04, марокита СаМп 04 курнакита МпО).В результате предварительной обработки концентратов реагентамн, техни ческим лигносульфонатом кальция и жидким стеклом...
Способ подготовки металлической стружки к плавке
Номер патента: 1440956
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Графман, Максименко
Метки: металлической, плавке, подготовки, стружки
...выводу из слоя (окисды металла,землистый засор, пыль и т,д.), Притакой скорости будет уноситься засор, пыль, оксиды металлов .и незначительная часть очень мелкой стружки. Остальная масса стружки послепрохождения сушильного барабана поступает на магнитную сепарацию для отделенияжелезных примесей и грохочение для отделения мелочи, содержащейпримеси других металлов, Мелочь впоследующем отправляется на комплексную переработку для разделения металлов.Органические вещества, испарившиеся с поверхности стружки, вместе сдымовыми газами из сушильного барабана поступают в камеру дожигания дымовых газов, где установлена горелка и куда подается холодный или подогретый воздух с таким расчетом, чтобы содержание кислорода составляло больше 12 Е,...
Способ определения содержания двухвалентного марганца в марганцевых рудах
Номер патента: 1442505
Опубликовано: 07.12.1988
МПК: C01G 45/00, C22B 47/00, G01N 31/00 ...
Метки: двухвалентного, марганца, марганцевых, рудах, содержания
...полнота извлечения из искусственных смесей достигает 95%.После отделения осадка конечноеопределение Мп 11 н фильтрате производится спектрофотометрическимметодом по окраске Мп 04.П р и м е р 2. Определение содержания Ип 11 в искусственной смеси.Испытание предлагаемого способапроводят на искусственных смесях методом введено - получено, Составискусственной смеси 0,05 г МпО(без Мп 11) + 0,010 г ИпСО,(Мп 804), 40Навеска искусственной смеси указанного состава обрабатывается при нагревании на водяной бане и тщательномперемешинании н течение 1 ч 50 мл. 6 И(МН 4) БО 4 при добавлении перед нагреванием 1,5 г Си 804 5 НО. Послеотделения осадка конечное определеОр 5 г СОЯО 4 ф 5 НуО + 50 мл 1 р 50,(КН 4) 80 0,5 г СОБО 4 5 НО + 50 мл ЗЮ(ЯН...
Способ извлечения металлов из бедных полиметаллических руд
Номер патента: 1442560
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Говорин, Литвиненко, Смирнов, Телятников, Тен, Филимонов
МПК: C22B 3/00
Метки: бедных, извлечения, металлов, полиметаллических, руд
...по верхним перетокам, расположенным в шламовой зоне.55Пульпу из первого аппарата пода" ют во второй, затем в третий так, как указано выше. При этом расход воздуха составляет 3,5 м /и пульпы. КисУ Р лоту подают в низ песковой зоны присуммарном расходе 607 от общего рас"хода, Кислотность в песковой зонеэтих пачуков поддерживают равной40 г/л за счет подачи кислоты в автоматическом режиме, Пульпу во второмпачуке нагревают до 80 С. После раздельного выщелачивания пульпу подаютв четвертый аппарат, где перемешивание проводят при расходе воздуха4,5 м /м пульпы, в результате дости 3 Угается усреднение пульпы по грансос"тану и кислотности. За счет разбавления песковой фракции шламовойчастью пульпы достигается частичнаяотмывка песков от...
Способ получения агломерата из шихты
Номер патента: 1444375
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Гладков, Дроздов, Икконен, Крипак, Латашев, Невраев, Нетронин, Романовский, Улахович, Якушев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, шихты
...установлена эффективность раздельного ввода (путемчередования) в шихту возврата, выделенного на аглофабрике и в доменном цехе, причем общее содержаниевозврата в шихте оставляют на одномуровне, что позволяет поддерживатьгазопроницаемость спекаемого слояпрактически неизменной,Предусмотрено установление периодичности чередования введения возврата, если все же будет иметь место некоторое изменение газопроницаемости, Установление периодичности, равной и более времени спекания шихты позволяет исключить флуктуации скорости спекания во многих точках по длине аглоленты и иметь лишь одну такую точку, что создает возможность стабилизации процесса спекания изменением скорости движения аглоленты.Стабилизация скорости спекания в этом случае может быть...
Способ переработки гидратной пульпы, содержащей серу
Номер патента: 1444376
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Арабей, Китай, Кропачев, Матевич, Розенберг, Седыгина, Степнов, Ширшов, Эсикман
МПК: C22B 3/00
Метки: гидратной, переработки, пульпы, серу, содержащей
...в частности к гидрометаллургическим способам переработкигидратных пульп, содержащих цветныеметаллы.Цель изобретения - улучшение качества флотоконцентрата, снижениесодержания никеля и меди в хвостахфлотации и удешевление процесса. 10Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1 выполнен в условияхизвестного способа.П р и м е р 2 (опыты 2-7). К 0,5 л 15пульпы (состав жидкой фазы, г/л: никель 15, медь 3,0, железо общ, 20,рН 1,7), нагретой до 90 С при перемешивании, добавили 1,5 г смеси на.1 г суммы никеля и меди с содержанием в смеси, мас,%:.углерод 1,3-5,5,марганец 0,01-3,0, фосфор 0,03-1,3 исера 0,03"1,5, Осаждение проводили втечение 45 мин, после чего пульпуфлотировали. Данные представлены втаблице. П р и м е...
Способ переработки медных штейнов
Номер патента: 1444378
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Бруэк, Бурамбаев, Жалелев, Минсеитов, Минсеитова, Мироевский, Назаров, Рыжов, Садыков, Симкин, Смальцер
МПК: C22B 15/06
Метки: медных, переработки, штейнов
...при конвертировании золотосодержащего кварцевого флюса и увеличение степени обеднения шлаков.П р и м е р. После продувки штейна получено 40 т черновой меди. Перед сливом черновой меди из конвертера на спокойную ванну подали 3 т необожженного известняка. Произвели выпуск меди иэ конвертера, В режиме набора приняли в конвертер 3 ковша штейна и произвели продувку. Для ошлакования выгоревшего железа штейна подали в качестве флюса 5 т кварцевой руды. Для ошлакования дополнительного количества СаО подали дополнительно 3 т кварцевой золотосодержащей руды. Слили 3 ковша шлака с содержанием СаО 4/ и залили в отражательную печь, До заливки шлака в отражательную печь содержание СаО в шлаке отражательной печи составляло 5 Х, содержание меди 0,53...
Способ переработки пирротиновых концентратов или богатых пирротином медно-никелевых руд
Номер патента: 1444380
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Арутюнян, Макаров, Петренко
МПК: C22B 23/04, C22B 3/00
Метки: богатых, концентратов, медно-никелевых, переработки, пирротиновых, пирротином, руд
...выщелачиванию 6%-ной соляной кислотой (в количестве из расчета 2,3 кг НС 1 плотностью 1,18 г/см на 1 кг пирротина) при 200 С в течение 8 ч. Выход твердой фазы составил 40,5%, содержание цветных металлов в твердой фазе 8,947 (М 8,37, Со 0,29 и Сц 0,357). Переход никеля, кобальта и меди в твердую фазу практически полный. Переход в раствор пирротина составил около 707 от исходного его количества в руде,Таким образом, хотя соляная кислота, как и в примерах 1 и 2, задавалась в количестве, стехиометрическом по отношению к количеству пирротина в руде (что обеспечивает реализацию предлагаемого способа), а время протекания реакции превышало таковое в указанном примере 2 (8 ч против 3 ч в примере 2), растворение пирротина в этих условиях...
Способ получения хромового концентрата
Номер патента: 1444382
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Бершадский, Вайсбейн, Горохова, Орлова, Пономарева, Попильский, Попов, Портнягина, Рябин, Чухичева
МПК: C22B 34/32
Метки: концентрата, хромового
...50 С в течение 30 мини отделяли от раствора Фильтрованием, Продолжительность Фильтрованияв тех же условиях, что и до обработки в колонне, составляла 15-20 с.Из данных примера 1 следует, чтоприменение классиФикации позволяет 45увеличить скорость Фильтрования,улучшить качество продукта и снизитьсодержание Яз.О, перед щелочной обработкой, что в дальнейшем обеспечитснижение асхода извести на регене 50 рацию щелочи. Оптимальная скорость восходящегопотока в колонне составляет от 7 до20 м/ч, При более низких скоростяхухудшается качество конечного.продук 55 та, а при более высоких - выход продукта по хрому вследствие увеличенияуноса мелкой Фракции.П р и м е р 2, 100 мас.ч. концентрата (пример 1) после кислотной обработки и классиФикации...
Способ получения фосфористой меди
Номер патента: 1444383
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Альжанов, Атабаев, Воложин, Ким, Кундиков, Ледовских, Сапьян, Сергиенко, Тетерин, Черновол, Черногоренко, Ширинский
Метки: меди, фосфористой
...шихтовые материалы аналогичного состава, однако фосфоритную муку и активированный уголь брали в количествах 15 и 67 от весашихты соответственно. Плавку проводилн в тех же условиях по укаэаннойранее методике. Полученный сплав имелследующий состав, мас.7: медь 91,7,фосфор 6,7, сера 0,23, примеси остальное. Выход годного металла составлял 527,П р и м е р 5. В качестве шихтовых материалов взяты отходы фосфорного производства состава, мас.7,;медЬ 76,0, АосАор 11,2, остальноедвуокись кремния, хлориды и Аторидыалюминия, магния, кальция, коттрельная пыль и измельченный графит вколичествах 10 и 57, от веса шихтысоответственно.Плавку проводили в промышленной индукционной печи типа ИЛТ емкостью 200 кг(по меди). Температура расплава...
Способ обезмеживания медеэлектролитных шламов
Номер патента: 1446180
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Абдрахманов, Денисюк, Малыхин, Ордубаева
МПК: C22B 15/00
Метки: медеэлектролитных, обезмеживания, шламов
...серной кислоты, нагретым до 80-90 С, в течение 1 чОбезмеженный шлам содержит 0,5% меди, 14,44% селена и 1,36% теллура. При этом извлечение меди в раствор составляет 99%. Потери селена и теллура при обезмеживании шлама отсутствуют. Затем шлам Фильтруют, сушат и отправляют на дальнейшую переработку.П р и м ер 3. Медеэлектролитный шлам, содержащий 21-27% меди, в виде пульпы подают на рамный фильтр-пресс и фильтруют. Затем через отфильтрованный шлам продувают подогретый до 120 ОС воздух от воздуходувки под давлением 0,3-3,0 атм в течение 5 ч. Шлам, содержащий окисленные соединения меди, подвергают вьпцелачиванию в пневмомеыалке 8-10%-ным раствором 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 серной кислоты, нагретым до 80-90 С, в течение 1 ч.Обезмеженный...
Шихта для получения высокоосновного марганецсодержащего агломерата
Номер патента: 1446181
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Ткач
МПК: C22B 47/00
Метки: агломерата, высокоосновного, марганецсодержащего, шихта
...в таблице.Введение в состав шихты железорудного концентрата позволяет интенсифицировать процессы спекания офлюсованного агломерата за счет ускорения растворения оксидов кальция и магния, способствует их усвоению марганецсодержащим расплавом. Наличие железа приводит к образованию легкоплавких эвтектик ферритов кальция, магния, якобсита11 ри этом происходит стабилизация Фаз, образующихся в системе Мп-Ре-О-Са-Ме, и тем самым уменьшаются фазовые превращения, приводящие к разрушению офлюсованного агломерата.Изобретение позволяет увеличить выход годного на 27/, механическую прочность на 41 ., паровлагостойкость на 56 Х, температуру плавления на 80 ОС. Остальное формула изобретенияШихта для получения высокоосновного марганецсодержащего...
Способ производства агломерата на агломерационной машине
Номер патента: 1447901
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Белоног, Доронин, Кузнецов, Кушнарев, Мухина, Пефтиев, Покотилов, Райхел, Свинаренко, Смык
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, агломерационной, машине, производства
...из-под горна Т рав 3 на 1200 С, температура поверхности спека Т в конце зоны спекания 50 С В неустойчивом режиме спекания при резком изменении скорости агломашины корректировку зоны внешней обработки спека следует проводить по Формуле (4) с исследованием в вьг ражении (3) старого значения скорости агломашины, а в (4) - нового.В общем случае корректировка определится из выражениядЬ ы .-, 2 -Нсг Ьс Ч- Ч(7)Нсл Чгде Ч и Ч - старое и новое значенияскорости агломашины, м/мин.Выполнение указанных условий конкретизирует место механического воздействия на спек и, как следствие, вызывает улучшение прочностных характеристик агломерата.Способ производства агломерата реализуется на типовых агломашинах с установкой устрЬйства для разрушения спека.На...
Способ охлаждения зернистого полидисперсного материала
Номер патента: 1447902
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: C22B 1/26
Метки: зернистого, охлаждения, полидисперсного
...фракций через которые просасывается охлаждающий воздух,Б и Б , должна быть меньше высоты Ьи Ь вышележащих участков 5. Поэтому гидравлическое сопротивление участков потоков, через которые просасывается охлаждающий воздух, меньше чем гидравлическое сопротивление вышележащих участков.Охлаждение слоя мелкой фракции материала происходит в участках 5, расположенных между продуваемыми участками потока мелкой фракции. Поскольку время охлаждения мелких фракций материала незначительно, то он эффективно охлаждается ва время прохода, его по высоте Ь, участков 5 путем взаимодействия с потоком воздуха, который может для этого дополнительно подаваться в незначительных количествах, Подбирая определенным образом гидравлическое сопротивление...
Способ переработки сталеплавильного шлака
Номер патента: 1447903
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Левинтов, Мухаметжанов
Метки: переработки, сталеплавильного, шлака
...температуре ниже 1450 С происходит. достаточно интенсивная кристаллизация силикофосфатов по всему объе му расплава. При этом вероятности зарождения кристаллов на подложке и в объеме сопоставимы, что приводит к снижению массы намораживаемой твердой фазы и эффективности разделения. При температурах более 1480 С за счет быстрого прогрева прутка снимается переохлаждение. Это приводит к снижени ю выделяющей ся тв ердой Фазы на поверхности прутка.Длительность обработки менее 75 мин не обеспечивает выделение достаточной части кристаллизующейся, твердой фазы. При длительности обработки более 90 мин основная масса силикофосфатов уже выделена из рас" плава, поэтому выпадение кристаллов на подложку практически прекращается.В предлагаемом...
Система регулирования концентрации и расходов газов параллельно работающих конверторов
Номер патента: 1447904
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Динасылова, Жусупбеков, Катасонов, Нурхасимов, Тохтабаев, Якобсон
МПК: C22B 15/06
Метки: газов, конверторов, концентрации, параллельно, работающих, расходов
...конвертера определяется на вы" ходе регулятора 14 разрежения в на. пыльнике, входными сигналами кото 55 рого являются сигналы с датчиков 13, 11 и 12 расхода воздуха, разрежения в напыльнике и температуры в газо- ходе частного конвертера соответственно. Датчик 18 концентрации ЯО в общем газоходе соединен с вторым сумматором 19, где выходной сигнал последнего, равный отклонению заданного от текущего значения концентрации ЯО 2 в общем гаэоходе, поступает на второй вход блока 12 умножения. Первый вход блока 17 умножения соединен с делителем 16, выходным сигналом которого является частное от деления сигнала с датчика 20, соответствукщего концентрации ЯО частного конвертера, на выходной сигнал первого сумматора 15, равного сумме...
Способ автоматического управления процессом предварительного восстановления закиси никеля во вращающейся печи
Номер патента: 1447905
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Барышев, Бойдек, Буровой, Гладких, Гуглин, Жидовецкий, Журавлев, Лившиц, Николаев, Смирнов
МПК: C22B 23/00, F27B 7/42
Метки: восстановления, вращающейся, закиси, никеля, печи, предварительного, процессом
...его во внутрь течки на 20 мм, ,Внутри обжиговой печи устанавливают термодатчик 8. Сигналы от термодатчиков 7 и 8 поступают на вход вычислительного устройства 9 В зависимос" ти от значений сигналов. термодатчиков 7 и 8 рассчитьвают задание регу лятору 10 расхода кокса и регулятору, ,11 скорости вращения печи по следую ,щим уравнениям:Кн знвтэнв =тецнч Ктксномгде К- задание по расхода кокса, т/ч;коэффициент пропорциональности, ч/ч.град;температура над потокомогарка с учетом температуры самого огарка,С;коэффициент пропорциональноститемпература внутри обжиговых печей, С;номинальная температуравнутри обжиговой печи,С; рнв Кт ном Бзв - Б мин +К в знвминимальная скорость вращения печи, об/мин;заданная скорость вращения печи,...
Установка для грануляции сульфидно-металлических расплавов
Номер патента: 1447906
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Востриков, Зайнуллин, Русаков, Шаранов, Шашко
МПК: C22B 23/00
Метки: грануляции, расплавов, сульфидно-металлических
...гранбассейна 1 с водой, желоб 2 для расплава, расположенный под желобом 2 и над уровнем воды в гранбассейне 1, лопастной гранулятор с вертикальным приводным валом 3, , на котором смонтирована ступица 4 с лопастями 5, имеющими в торцах отверстия 6 для выхода охлаждающей воды и на концах которых расположено защитное покрытие 7 из кварцевого огнеупора.Установка работает следующим образом.Сульфидный или металлический расплав по желобу 2 поступает на защищенные кварцевым покрытием 7 участки рращающихся лопастей 5 гранулятора, которые после соударения со струей,расплава отбрасывают гранулы на поверхность воды в гранбассейне 1, гдепроисходит их окончательное охлажЗначительное увеличение кампанииимеет место при нанесении защитногослоя на...
Способ десульфурации отвальных шлаков медеплавильного производства
Номер патента: 1449593
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Воронин, Кисунько, Сойфер
МПК: C22B 7/04
Метки: десульфурации, медеплавильного, отвальных, производства, шлаков
...при конвертированин медного штейна и содержат, 15 7,: Геоб 10-40; Си 0,2-6,0; ЕпО 0,3.8,0; БхО 24-48 А 104,5- 4,5; СаО + ИЕО 4,5-13; Б 0,2-6,0.наличие в этих шлаках высокого содержания серы затрудняет их комплекс ную1 газом, Расход последнего выбираютопытным путем в зависимости от содержания в нем кислорода, отношенияшлам/шлак, свободного объема в емкости, где осуществляют обработкушлака, и других факторов.Целесообразно в качестве ванадийсодержащих мазутных топочных шламовиспользовать мазутные топочные шламы теплоэлектростанций, которые содержат, 7: пятиокись ванадия 5,526,0; окись кальция 7-20; окись кремния 2-19; окись натрия 1-7; окисьалюминия 1-2; углерод 6-36; сера0,5-6,0; железо остальное. Эти .шла"мы образуются в больших...
Способ получения окатышей
Номер патента: 1452854
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Михайленко, Павловец, Трофимов
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей
...устройство9, через которое готовые (кондиционные окатыши фр, +12 мм) гранулы 10выгружаются на транспортер 11, подающий их в зону сушки и обжига конвейерной машины,Циркуляционный продукт 12, полученный классификацией материалов, поступает в циркуляционный герметизированный тракт 13, в котором устроен воздушный (паровой) компрессор или инжектор 14 в случае осуществления классификации под разрежением (в этом случае роль промежуточной камеры 8 выполняет вакуум-камера).Выходной участок 15 циркуляционного тракта 13 совмещен с питателем, которые служат для совместной подачи5 10 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 шихты и ииркуляпионного продукта вначальный участок барабанного окомкователя 5. Герметизация рабочего пространства окомкователя 5 и...
Способ производства агломерата
Номер патента: 1452855
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Викулов, Герасимов, Головкин, Добряков, Кабанов, Малыгин, Меламуд, Мирко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, производства
...17,0; возврат 12,6.Топливом служит смесь коксовой мелочи и угля в соотношении 3:1. Спекдробят путем двухкратного сбрасывания с.высоты 2 м, после чего годныйагломерат (фр.5-40 мм) испытываютна механическую прочность в барабанеи определяют его химический состав.Степень восстановления агломератаопределяют на термогравиметрическойустановке при непрерывном нагревегробы до 1040 С со скоростью10 град/мин в газе, содержащем 45%СГ), 5% СОт и 507 Не.Результаты опытов приведены втаблице.На каждой высоте слоя имеетсясвой диапазон оптимальных отношенийРе, /РеО в агломерате которым соответствует минимальный расход топлива в шихту, высокая механическаяпрочность и восстановимость агломерата. Чем больше высота слоя, темвыше значения оптимальных...
Способ подготовки влажного известняка для агломерационного производства
Номер патента: 1452856
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Гурин, Исполатов, Янков
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационного, влажного, известняка, подготовки, производства
...до начала грохочения смеси необходим интервал, равный 1,0-1,2 времени гашения извести. При значениях этого интервала менее 1,0 известь не успевает вся погаситься, влажность смеси не снижается до 5%, что уменьшает эффективность грохочения.При интервале более 1,2 требуется дополнитель" ный расход извести на связывание влаги, перемещающейся в порах от центра к поверхности кусков известняка.Эквивалент увеличения суммы активных оксидов кальция и магния в подготавливаемой смеси, равный 1,31,7 мас.% на каждый 1% повышениявлажности известняка сверх 5%, учитывает долю активных и инертных составляюших в извести и частичное испарение влаги из смеси за счет экзотермической реакции гидратации извести. При значениях эквивалента ниже1,3% не...
Способ производства агломерата
Номер патента: 1456479
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Гладков, Гринвальд, Иводитов, Крипак, Латашев, Невраев, Улахович, Якушев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, производства
...В случае укладкирегенеративного слоя из отсева крупностью 3-5 мм его высоту устанавливают равной 15-45 мм, при снижениидоли фракции 3-5 мм за счет добавкимелочи крупностью менее 3 мм илифракции более 5 мм высоту регенеративного слоя соответственно уменьшают на 3,3-6,7 Х, либо увеличивают наФормула изобретения15 Составитель Л.АпександровТехред Л.Олийнык Корректор Л.Патай Редактор Л. Зайцева Заказ 7521/23 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з145647 2,2-10,07,на каждые 107 абс.снижения доли Фракции 3-5 мм.Используя предлагаемый способ, нетрудно определить нижний и верхний5...