C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ вскрытия низкосортных танталониобиевых концентратов
Номер патента: 1607414
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Борисова, Васильев, Зеликман, Куликова, Петрова, Тотиев
МПК: C22B 34/00, C22B 34/24
Метки: вскрытия, концентратов, низкосортных, танталониобиевых
Способ вскрытия низкосортных танталониобиевых концентратов, включающий смешивание концентрата с титансодержащим материалом в соотношении 10 : 1 в пересчете на диоксид титана, сульфатизацию полученной смеси при 220 - 230oC и последующее выщелачивание сульфатной массы с переводом ниобия и тантала в раствор, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала и ниобия в раствор при переработке концентратов, содержащих свыше 50% диоксида кремния, смешивание ведут с использованием в качестве титансодержащего материала метатитановой кислоты или рентгеноаморфного порошка диоксида титана.
Установка для электрошлакового переплава
Номер патента: 265921
Опубликовано: 10.06.1999
МПК: C22B 9/187
Метки: переплава, электрошлакового
Установка для электрошлакового переплава расходуемых электродов, содержащая охлаждаемый секционный кристаллизатор с верхней уширяющейся частью, отличающаяся тем, что, с целью отливки прокатных валков, она снабжена дополнительным съемным кристаллизатором, установленным в верхней уширяющейся части основного кристаллизатора и имеющим сечение, соответствующее сечению шейки отливаемого валка.
Способ извлечения благородных металлов из содержащих их материалов
Номер патента: 1434782
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Журавлев, Каверина, Редькин, Стрижко
МПК: C22B 11/02
Метки: благородных, извлечения, металлов, содержащих
Способ извлечения благородных металлов из содержащих их материалов, включающий обработку жидким металлом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода реагентов и улучшения санитарно-гигиенических условий, обработку проводят с использованием в качестве жидкого металла галлия.
Способ подготовки вольфрамитовых концентратов и промпродуктов к автоклавно-содовому выщелачиванию
Номер патента: 1316262
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Брылев, Зеликман, Кокорев, Медведев, Румянцев, Степанов, Степанова, Тараканов
МПК: C22B 34/36
Метки: автоклавно-содовому, вольфрамитовых, выщелачиванию, концентратов, подготовки, промпродуктов
1. Способ подготовки вольфрамитовых концентратов и промпродуктов к автоклавно-содовому выщелачиванию, включающий измельчение и последующий обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама в раствор, снижения расхода реагентов, перед обжигом измельченный материал смешивают с карбонатом или оксидом кальция, взятыми в количестве 120 - 150% от стехиометрически необходимого на связывание трехокиси вольфрама в исходном материале в вольфрамат кальция с получением шихты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед обжигом в шихту дополнительно вводят сульфат натрия или хлорид кальция в количестве 2 - 4% от массы шихты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что...
Способ получения анодного серебра из вторичных серебросодержащих материалов
Номер патента: 1716792
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Лолейт, Ридель, Стрижко
МПК: C22B 11/00
Метки: анодного, вторичных, серебра, серебросодержащих
1. Способ получения анодного серебра из вторичных серебросодержащих материалов, включающий шихтовку серебросодержащих материалов с содой и песком и плавку полученной шихты с последующей обработкой полученного расплава воздухом, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания серебра в анодном металле и сокращения потерь серебра, соду в шихту вводят в количестве 40 - 60 мас.% и песок в количестве 20 - 35 мас.%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при переработке металлических серебросодержащих материалов в шихту дополнительно вводят известь в количестве 20 - 25 мас.%.
Аппарат для очистки веществ
Номер патента: 1321077
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Ванюков, Герасимов, Гершман, Керножицкий
МПК: C22B 9/00
Аппарат для очистки веществ, содержащий трубчатый теплообменник с электродами и перепускными капиллярами для вывода очищенного вещества и вещества, обогащенного примесями, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, аппарат снабжен двухзонными нагревателями, установленными вокруг перепускных капилляров.
Способ извлечения скандия из красного шлама
Номер патента: 1321089
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Захарова, Коленкова, Ласкорин, Николаев, Никонов, Романцева, Хайруллина
МПК: C22B 59/00
Метки: извлечения, красного, скандия, шлама
Способ извлечения скандия из красного шлама, включающий его кислотную обработку с получением скандийсодержащего раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения скандия и упрощения процесса, обработку проводят соляной кислотой с концентрацией 18 - 25% при нагревании.
Способ отделения циркония, тория и железа от редкоземельных металлов
Номер патента: 999627
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Андреева, Быков, Гладышев, Делян, Довбыш, Искандарян, Ковалева, Медведев, Николаев, Пасынкова, Сиротинкин, Скрипкин
МПК: C22B 34/14, C22B 60/02
Метки: железа, металлов, отделения, редкоземельных, тория, циркония
1. Способ отделения циркония, тория и железа от редкоземельных металлов, включающий экстракцию с использованием в качестве экстрагента карбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты редкоземельных металлов, упрощения и интенсификации процесса, экстракцию проводят с использованием в качестве экстрагента расплава смеси высших карбоновых кислот фракции C17 - C20 или C21 - C25 и высших спиртов фракции C16 - C21, взятых в соотношении 9,5 - 9,0 : 0,5 - 1,0.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при pH 2,3 - 2,8 и температуре 60 - 80oC.
Установка для электрошлакового переплава
Номер патента: 813970
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Зотов, Малышев, Юхатсков
МПК: C22B 9/187
Метки: переплава, электрошлакового
Установка для электрошлакового переплава, содержащая подвижный кристаллизатор и поддон, установленный на шаровой опоре, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы кристаллизатора и автоматизации процесса переплава, установка дополнительно снабжена выполненными на поворотных осях центрирующими роликами со стопорными устройствами, закрепленными с внешней стороны нижней части кристаллизатора, и закрепленной на поддоне упорной площадкой, взаимодействующей со стопорным устройством.
Установка для электрошлакового переплава стружки
Номер патента: 468520
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Головченко, Голышев, Гуревич, Терехина, Чикунов
МПК: C22B 9/187
Метки: переплава, стружки, электрошлакового
Установка для электрошлакового переплава стружки, содержащая охлаждаемый кристаллизатор, установленный на поддоне, полый электрод и дозирующее устройство, размещенное над электродом, отличающаяся тем, что, с целью регулирования времени пребывания стружки в шлаке, она снабжена установленной внутри электрода воронкой с запирающим конусом, соединенным с приводом вертикального перемещения.
Способ переработки сульфидного медного сырья, содержащего никель и кобальт
Номер патента: 1566746
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Быстров, Васкевич, Володченко, Гулевич, Дитятовский, Ежов, Каголкин, Камянов, Маргулис, Михайлов, Сухарев, Федоров, Фомичев, Цесарский
МПК: C22B 15/02
Метки: кобальт, медного, никель, переработки, содержащего, сульфидного, сырья
Способ переработки сульфидного медного сырья, содержащего никель и кобальт, включающий загрузку сырья и флюсов на ванну расплава, непрерывную подачу в объем расплава газа-окислителя, внутрипечную обработку расплава сульфидизатором и углеродсодержащим восстановителем с подачей перемешивающего дутья в объем расплава, расслаивание расплава с образованием штейна и шлака и вывод жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта в штейн, плавку ведут при соотношении масс перерабатываемого сырья и сульфидизатора 10 -17 : 1, расход перемешивающего дутья составляет 30 - 80 нм3 на 1 т перерабатываемого сырья, с перемешивающим...
Способ обеднения полиметаллических шлаков
Номер патента: 1818851
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Астафьев, Дереш, Калнин, Малыхин, Манцевич, Овчинников, Полянский, Пыжов, Телешев
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, полиметаллических, шлаков
Способ обеднения полиметаллических шлаков, включающий обработку шлакового расплава в электропечи постоянного тока восстановителем, содержащим клинкер цинкового производства, получение штейна, шлаков и возгонов, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания цветных металлов в шлаке, повышения отношения содержания цинка к содержанию свинца в возгонах и попутной переработки промпродуктов, обработку шлакового расплава ведут смесью клинкера цинкового производства и материала, содержащего сульфид цинка, при соотношении количества клинкера и количества цинка в материале, содержащем сульфид цинка, равном 2 - 11 : 1, и расходе смеси 30 - 70% от количества шлака.
Способ управления автогенной плавкой медного сульфидного сырья
Номер патента: 1625015
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Быстров, Васкевич, Володченко, Комков, Шварцер, Шубский
МПК: C22B 5/02
Метки: автогенной, медного, плавкой, сульфидного, сырья
Способ управления автогенной плавкой медного сульфидного сырья, включающий подачу реагентов в плавильный агрегат с расплавлением шихты и образованием штейно-шлаковой эмульсии с последующим расслаиванием ее на шлак и штейн, непрерывный раздельный выпуск продуктов из печи, отбор проб исходных материалов и продуктов, их анализ, постоянный контроль параметров процесса по показаниям приборов и по данным анализа, внесение корректировок в управляющие параметры, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава штейна, проводят отбор не менее двух проб штейно-шлаковой эмульсии, по результатам их анализа строят прямую зависимости содержания меди в эмульсии от содержания серы в эмульсии,...
Способ конвертирования медных штейнов
Номер патента: 1452139
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Альтерман, Быстров, Володченко, Камянов, Петрушов, Потанцев, Федоров, Фомичев, Щеплинцев
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертирования, медных, штейнов
Способ конвертирования медных штейнов, включающий последовательные рядовые и холостую продувки расплава кислородсодержащим газом с подачей в рядовые продувки холодных оборотных материалов и флюса до получения белого матта и конвертерного шлака и их разделение, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов в белый матт и увеличения количества перерабатываемых холодных оборотных материалов, основное количество холодных оборотных материалов (0,18 - 0,25 т на 1 т штейна) подают в холостую продувку при остаточном содержании железа в массе 4 - 6%, отделяют шлак и белый матт от нагретых оборотных материалов, которые перерабатывают в последующих рядовых продувках с...
Способ переработки твердых продуктов, содержащих щелочные металлы и фтор
Номер патента: 1730856
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Брагазина, Давыдов, Игнатьев, Смагина, Янченко
МПК: C22B 26/12
Метки: металлы, переработки, продуктов, содержащих, твердых, фтор, щелочные
Способ переработки твердых продуктов, содержащих щелочные металлы и фтор, включающий выщелачивание, отделение твердого остатка от раствора, выделение из раствора щелочных металлов и фтора, отличающийся тем, что, с целью охраны окружающей среды, повышения степени извлечения щелочных металлов и фтора и упрощения процесса, выщелачивание проводят водным раствором хлористого алюминия с концентрацией 65 - 267 г/л при температуре 30 - 95oC и массовом соотношении между жидкой и твердой фазами 20 - 5 : 1,0 в течение 30 - 90 мин.
Способ переработки вольфрамитовых концентратов
Номер патента: 1520867
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Буторин, Драчев, Зеликман, Кузнецова, Медведев, Михайлова, Хохлов
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамитовых, концентратов, переработки
Способ переработки вольфрамитовых концентратов, включающий измельчение концентрата, обжиг с кальцитом в присутствии активирующих добавок и последующее автоклавно-содовое выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения расхода реагентов, обжиг проводят при 750 - 800oC с использованием в качестве активирующей добавки карбоната натрия в количестве 2 - 5% от массы шихты.
Способ разложения молибденитовых концентратов
Номер патента: 1520866
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Зеликман, Кулакова, Одаренко, Румянцев
МПК: C22B 34/34
Метки: концентратов, молибденитовых, разложения
1. Способ разложения молибденитовых концентратов, включающий обработку исходного материала смесью азотной и серной кислот в присутствии кислорода в герметичных условиях, отличающийся тем, что, с целью создания экологически чистой технологии, упрощения процесса за счет проведения его при атмосферном давлении при сохранении высокой степени извлечения молибдена, обработку проводят при температуре, определяемой соотношением160 T = 167 - 501gC 30,где T - температура обработки исходного материала смесью азотной и серной кислот, oC;C -...
Способ извлечения цветных металлов
Номер патента: 1059901
Опубликовано: 10.06.1999
Автор: Салихов
МПК: C22B 3/08
Метки: извлечения, металлов, цветных
1. Способ извлечения цветных металлов, включающий выщелачивание концентратов и последующее осветление полученного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осветления раствора за счет укрупнения в нем флокул и повышения степени извлечения цветных металлов, поток раствора перед осветлением нагревают введением в него газовоздушного факела с температурой 900 - 1250oC с одновременным отводом образующейся паровоздушной смеси при скорости нагреваемого потока раствора, обеспечивающей температуру этой смеси 30 - 80oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что напор газовоздушного факела поддерживают 0,6 - 1,5 кгс/см2.3. Способ по п.1,...
Установка для извлечения цветных металлов выщелачиванием
Номер патента: 1059903
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Бимбасов, Иванов, Салихов, Ходов
МПК: C22B 3/02
Метки: выщелачиванием, извлечения, металлов, цветных
Установка для извлечения цветных металлов выщелачиванием, содержащая аппарат восходящего потока раствора, верхняя часть которого через желоб соединена с отстойником, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости осветления растворов выщелачивания и повышения извлечения цветных металлов, установка снабжена газовоздушной горелкой, установленной в зоне стыка аппарата восходящего потока и желоба, причем угол между вертикальной осью аппарата и продольной осью горелки составляет 0 - 70o.
Способ переработки хлоридного плава
Номер патента: 1526252
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Кулифеев, Медведев, Степанов
МПК: C22B 26/10
Метки: переработки, плава, хлоридного
Способ переработки хлоридного плава, преимущественно содержащего литий, калий и иттрий, включающий обработку его водой с последующим отделением раствора на основе хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности разделения компонентов плава, уменьшения энергозатрат и расхода воды, плав на первой стадии обрабатывают водой до получения насыщенного раствора хлорида лития с последующим отделением его от остатка, остаток вновь обрабатывают водой до получения насыщенного раствора хлорида калия с его последующим отделением, а остаток гидроксида иттрия отмывают водой от калия.
Способ извлечения благородных и цветных металлов из сорбентов
Номер патента: 1112791
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Васильев, Горячев, Емельяшин, Журавлев, Иванова, Месячникова, Редькин, Стрижко, Штойк
МПК: C22B 11/00, C25C 1/00
Метки: благородных, извлечения, металлов, сорбентов, цветных
Способ извлечения благородных и цветных металлов из сорбентов, включающий десорбцию при наложении электрического тока раствором роданида аммония с осаждением металлов на катоде, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, десорбцию ведут в две стадии: на первой - при катодной плотности тока 1 - 10 А/м2, на второй - после замены катода при катодной плотности тока 20 - 400 А/м2.
Установка для извлечения цветных металлов выщелачиванием
Номер патента: 1115480
Опубликовано: 10.06.1999
Автор: Салихов
МПК: C22B 3/02
Метки: выщелачиванием, извлечения, металлов, цветных
1. Установка для извлечения цветных металлов выщелачиванием, содержащая по меньшей мере два аппарата кипящего слоя с царгами крупных, средних и мелких фракций, с патрубками для подачи раствора, верхнего слива суспензии и патрубками с клапаном для выгрузки твердых частиц, патрубок слива суспензии первого аппарата кипящего слоя в которой расположен выше патрубка слива суспензии второго аппарата кипящего слоя на расстоянии, достаточном для создания напора суспензии, поступающей из первого аппарата кипящего слоя в патрубок подачи раствора второго аппарата кипящего слоя, обеспечивающий равномерно псевдоожиженное состояние частиц по всей высоте аппарата кипящего слоя, отличающаяся тем, что, с...
Способ извлечения серебра из его бромида
Номер патента: 1415786
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Амарян, Ридель, Стрижко, Фарнасов
МПК: C22B 11/02
Метки: бромида, извлечения, серебра
Способ извлечения серебра из его бромида, включающий шихтование порошка исходного материала с содой, термообработку шихты с получением смеси серебра и шлака и последующее выделение серебра из смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения, шихтование проводят до отношения бромида серебра к соде 1 : 0,35 - 0,4, термообработку ведут в плазме при температуре 1300 - 1500oC, а выделение серебра из смеси проводят путем подачи смеси на поверхность расплавленного металлического серебра.
Способ переработки окисленных никелевых руд
Номер патента: 1292343
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Быстров, Ванюков, Ежов, Зайцев, Кириллин, Ковалев, Кошелев, Люмкис, Малевский, Пашковский, Тарасов, Толстогузов
МПК: C22B 23/02
Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд
1. Способ переработки окисленных никелевых руд, включающий расплавление, восстановление и сульфидирование шихты, состоящей из руды, сульфидизатора, топлива, восстановителя и флюсов, с подачей дутья и с получением штейна и шлака, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, увеличения межремонтной кампании конвертеров за счет получения штейна с высоким содержанием серы и никеля, а шлака с низким содержанием никеля и кобальта, расплавление шихты, восстановление и сульфидирование расплава ведут в шлаке при 1250 - 1440oC при подаче в него дутья и сульфидизатора и при противоточном движении штейна и шлака.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве...
Способ извлечения скандия из красного шлама
Номер патента: 1478637
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Захарова, Корнийко, Николаев, Никонов, Романцева, Хайруллина
МПК: C22B 59/00
Метки: извлечения, красного, скандия, шлама
Способ извлечения скандия из красного шлама, включающий выщелачивание азотной кислотой и выделение его из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода скандия при одновременном разделении с иттрием, выщелачивание проводят 25 - 30%-ной азотной кислотой при 90 - 100%-ном количестве от стехиометрически необходимого при 85 - 95oC, а выделение скандия ведут экстракцией 7 - 10%-ным раствором триалкилфосфиноксида в керосине при соотношении объемов органической и водной фаз 1 : 2 - 3, кислотности 0,5 - 1,5 моль/л азотной кислоты.
Устройство для вакуум-термического получения металлов
Номер патента: 1543844
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Кулифеев, Пешкова, Степанов
МПК: C22B 5/04
Метки: вакуум-термического, металлов
Устройство для вакуум-термического получения металлов, преимущественно лития из его моноалюмината, содержащее вакуумную электропечь, реторту, реактор с шихтовой корзиной и изложницей для металла, конденсатор-плавитель с патрубком вакуумирования, теплоизоляцию, систему водоохлаждения, нагреватели и отделенный от реторты экран-вставку с паропроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, качества продукта и безопасности труда, оно снабжено конусной воронкой, шихтовая корзина выполнена в виде двух концентрических обечаек, изложница выполнена с вытянутой горловиной, причем конусная воронка расположена в горловине, паропровод выполнен с дополнительной конусной воронкой, а...
Способ выделения цветных металлов
Номер патента: 896864
Опубликовано: 20.06.1999
Авторы: Михнев, Рашковский, Симиков
МПК: C01G 1/12, C22B 23/00, C22B 3/00 ...
Метки: выделения, металлов, цветных
Способ выделения цветных металлов по авторскому свидетельству N 579745, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода осадителя и получения высококонцентрированных осадков, расход осадителя регулируют по величине окислительно-восстановительного потенциала, которую поддерживают в пределах (-0,2) - (-0,3)В относительно хлорсеребряного электрода.
Способ переработки аккумуляторного лома и свинцовой пыли
Номер патента: 851975
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Агапов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Лимановский, Розанов, Стулова, Цыганенко
МПК: C22B 13/02, C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки, пыли, свинцовой
1. Способ переработки аккумуляторного лома и свинцовой пыли в присутствии карбоната натрия и углеродсодержащего восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и охраны окружающей среды, аккумуляторный лом и свинцовую пыль погружают в расплав карбонатов щелочных металлов и процесс ведут при температуре выше температуры плавления окиси свинца.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солевого расплава берут смесь карбонатов натрия и калия в следующем соотношении, мас.%:Карбонат натрия - 50 - 70Карбонат калия - 30 - 503. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление ведут с наложением на расплав электрического тока.
Способ переработки отходов вольфрамсеребряных сплавов
Номер патента: 801583
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Адаховский, Богданов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Куранов, Розанов
МПК: C22B 34/36, C25C 1/20
Метки: вольфрамсеребряных, отходов, переработки, сплавов
1. Способ переработки отходов вольфрамсеребряных сплавов, включающий анодное растворение серебра и осаждение на катоде, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама и упрощения технологической схемы, процесс ведут в расплаве галогенидов щелочных металлов при анодной плотности тока 0,005 - 0,4 А/см2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют с введением 1 - 5 мас.% иодида.
Способ переработки отходов, содержащих свинец, сурьму и олово
Номер патента: 1818849
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Калашников, Федоров, Филин
МПК: C22B 7/00
Метки: олово, отходов, переработки, свинец, содержащих, сурьму
1. Способ переработки отходов, содержащих свинец, сурьму и олово, включающий загрузку сырья в расплав карбонатов щелочных металлов, расплавление, растворение окислов в карбонатном расплаве и последовательное восстановление их в присутствии углеродсодержащего восстановителя с получением сплава на основе свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и снижения количества отвальных продуктов, загрузку сырья и восстановление свинца ведут при температуре 750 - 800oC и содержании свинца в расплаве 6 - 15% до накопления сурьмы в расплаве, равного 23,7 - 25,8%, после чего прекращают загрузку, причем при снижении концентрации свинца в расплаве до 1,4 - 3,0%...