C22B — Получение или рафинирование металлов
Доменный присад для комплексного легирования чугуна
Номер патента: 1182086
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Белый, Гаврилюк, Губайдуллин, Леконцев, Рябов, Щекалев
Метки: доменный, комплексного, легирования, присад, чугуна
...увеличивая пропускную способность горна печи.Другим преимуществом присада является то, что он снижает способность первичных железистых шлаков формировать при контакте с углеродом гетерогенные газошлаковые взвеси, устойчивые в присутствии соединений титана. Это, в свою очередь, является следствием влияния входящих в состав материала окислов, хрома, титана и ванадия, существенно снижающих в предлагаемом интервале активность закиси железа. При этом одновременное снижение в материале содержания углерода также способствует в конечном итоге умень- шению накопления оксикарбонитридов и, следовательно, гренали в горне печи.В совокупности все указанные соотношения и в первую очередь содержание металлического железа в материале и его...
Способ переработки вторичного медьсодержащего сырья
Номер патента: 1182087
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Артемьев, Артемьева, Гель, Заярская, Романова
МПК: C22B 15/00
Метки: вторичного, медьсодержащего, переработки, сырья
...электроэнергии на вьпцелачивание 1 т меди составил 37 кВт ч.П р и м е р 4, В условиях примера 1 выщелачивание и перевод медииз двухвалентного состояния в одновалентное вели с добавлением 1 г/лдиметилформамида. Концентрация общеймеди в растворе достигала 126 г/лФФСц 97 г/л за 35 мин. Скорость перевода меди из двухвалентного состояния в одновалентное 2,8 г/мин, Послеосаждения получили 1078 г СцОс содержанием Сц 0 98,07.Расход электроэнергии на вьпцелачивание 1 т меди составил 33 кВт ч.П р и м е р 5. В условиях примера 1 вьпцелачивание и перевод меди издвухвалентного состояния в одновалентное вели с добавлением 15 г/л диметилформамида, Концентрация общей меди в растворе достигала 142 г/лУСц 115 г/л за 35 мин. Скорость перевода...
Способ обжига пыли от переработки ртутного сырья и установка для обжига пыли
Номер патента: 1182088
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Бачурина, Буданов, Жолдошев, Некрасов, Темник, Тильга, Умаржанов
МПК: C22B 43/00, F27B 15/02
Метки: обжига, переработки, пыли, ртутного, сырья
...аппарата 7 и должно составлять не менее 90-100 мин), обеспечивает отгонку ртути из пыли в газовую фазу на 98-997, Обожженная 45 пыль (огарок), вытесняемая из аппарата 7 постоянным поступлением из 1 бункера 6 свежих порций исходной пыли, по трубе сливного порога 20 непрерывно разгружается в .емкость 50 гидроэатвора 21, откуда направляется в отвал или на дальнейшую переработку (например, с целью извлечения сурьмы). Ртутьсодержащие газы от обжига пыли из аппарата 7 через 55 бункер 6 и байпасный трубопровод 8 непрерывно поступают в газоход 11, где объединяются в общий поток обройства обжига циклонной пыли осуществляется следующим образом. В качестве аппарата для обжига циклонной пыли служила нижняя часть бункера циклона, защищенная...
Способ извлечения металлов из растворов
Номер патента: 1150970
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Абашкин, Коршунов, Ласкорин, Якшин
МПК: C22B 26/10
Метки: извлечения, металлов, растворов
...м. 50При экстракции используют комплексы краун-эфира с кислотой, выбранной из ряда, содержащего азотную, хлорную, уксусную.Сущность способа заключается в 55 следующем.При обработке раствора краун-эфиров в неполярном растворителе избытСком кислоты образуется вторая органическая Фаза, являющаяся индивидуальным химическим соединением - комплексом краун-эфира с кислотой с моляр.ным отношением 1:1-2,Более высокая экстракционная способность комплексов по сравнению скраун-эфирами вызвана особенностямиих строенйя, Катионы гидроксониянаходятся в полости краун-эфира испособны замещаться на катионы, имеющие сходные топологические характеристики, либо высокую электрическую плотность, поэтому комплексыкраун-эфиров с кислотами экстрагируют по...
Способ предотвращения солевых отложений на поверхности теплообменников автоклава для сернокислотного выщелачивания рудного сырья
Номер патента: 1183558
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Безродный, Белоусов, Быховцов, Воробьев, Косарев, Краснораменский, Ладыженский, Пирковский, Смирнов
МПК: C22B 3/02
Метки: автоклава, выщелачивания, отложений, поверхности, предотвращения, рудного, сернокислотного, солевых, сырья, теплообменников
...материала можно также использовать известняк, мел и т.п., но целесообразнеевсего применять рудное сырье, содержащее такие же (или другие) ценныекомпоненты как и в основном сырье,подвергающемся автоклавному выщелачиванию серной кислотой. 25П р и м е р 1. Пульпа после сернокислотного автоклавного выщЕлачиивания плотностью 1,48 кг/л имеетследующий состав (по основным компонентам). Жидкая Фаза, г/л: свободная 30серная кислота 10;, сульФат-ион 22;алюминий 3, 1; магний 3; натрий 1,5;железо 1,1; кремной 0,6. ТвердаяФаза, %; двуокись кремния 78,9; окисьалюминия 14,6; окислы железа 3,1.Пульпу с температурой 130 С подвергают охлаждению в теплообменникетипа "труба в трубе", изготовленномиэ,нержавеющей стали маркиХ 18 Н 10 Т. Скорость...
Устройство для сбора и перегрузки сыпучего материала
Номер патента: 1184775
Опубликовано: 15.10.1985
МПК: B65G 69/18, C22B 9/20
Метки: перегрузки, сбора, сыпучего
...под печью. На освободившееся место устанавливают подвижную платформу 1 с размещенной на ней опорной рамой 3 и приемной емкостью, После установки подвижной платформы 1 с опорной рамой 3 по оси печи 15 включают механизм 16 вертикального перемещения, стационарно установленный в приямке под печью 15. Подъемная часть - шток механизма 16 - свободно проходит через центральное отверстие 2 в платформе и упирается в нижний опорный фланец 6 опорной рамы 3, При дальнейшем ходе механизма 16 опорная рама 3 поднимается им до соприкосновения с присоединительным переходным фланцем 17 печи 15 и поджимается вплотную. Место стыка герметизируют за счет уплотнения резиновой прокладкой 7. Далее производят подсоединение радиального патрубка 12...
Способ подготовки топливовосстановительной части шихты к вельцеванию
Номер патента: 1184862
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Бездежский, Быков, Кадзаев, Одиашвили, Сланов, Ходов, Цаболов, Чиркова
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцеванию, подготовки, топливовосстановительной, части, шихты
...мл/г св количестве 70-853 от массы топлиювосстановительной части шихты.Заказ 6329/21 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийфи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии переработки промежуточных продуктов свинцово-цинкового производства восстановительно-возгоночным методом, осуществляемым в присутствии твердых углеродистых композиций, и может найти применение на предприятиях цветной металлургии.Целью изобретения является сокращение удельного расхода топливо- восстановительной части шихты, повышение качества вельцокислов.П р и м е р, Способ опробован; на опытной установке, собранной на базе вращающейся печи...
Устройство подготовки железосодержащих шламов к окускованию
Номер патента: 1186670
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Жекалов, Казаков, Куницына, Супрун
МПК: C22B 1/00
Метки: железосодержащих, окускованию, подготовки, шламов
...с электрической задвижкой 10 соединен со сгустителем 1. К усреднителю 4 суспензииподведен трубопровод с электрическирегулируемой задвижкой 11 для подачиисходной суспензии,Каждый из элементов устройства З 0оснащен датчиками. сгуститель и усреднитель - плотномерами, соответственно, 12 и 13, барабан-окомковательвлагомером 14, а бак технической воды - уровнемером 15. При этом бактехнической воды оборудован такжетрубопроводом с электрическойзадвижкой 16 для подвода технической воды, а сгуститель - трубопроводом с электрической задвижкой 1740для подвода шлама.В качестве регулируемых задвижек могут быть использованы какэлектрически, так и пневматическиРегулируемые задвижки известных конструкций.Устройство работает...
Способ получения окатышей из сульфидного материала
Номер патента: 1186671
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Иванов, Кондрашов, Коренюк, Перепелицин, Скопов, Суходеев, Харитиди, Худяков, Шнякин
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, сульфидного
...с я тем, что, с целью повышения прочности окатышей после механической активации шихту подвергают выдержке в тече:ние 0,5-24 ч.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что механическую активацию ведут до получения удельной .поверхности у шихты 650-900 см /г.1186671 Составитель А.КальницкийТехред Л,Микеш Корректор В.Гирняк Редактор Н.Яцола Заказ 6506/29 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб. д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 1Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при подготовке руд и концентратов к плавке,Цель изобретения - повышение проч ности окатышей. П р и м е р. Шихту, состояющую из медного...
Способ получения брикетов из тонкоизмельченного минерального сырья
Номер патента: 1186672
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Алпатов, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Нестеров
МПК: C22B 1/244
Метки: брикетов, минерального, сырья, тонкоизмельченного
...того, это повышает стойкостьбрикетов к ударам (сбрасыванию), 25так как важно, чтобы при загрузкев конвертер брикеты не распадалисьраньше времени, т.е. повышаетсятрещиностойкость, улучшается формовка брикетов, повышается морозостойкость брикетов при транспортировкеих от пресса к конвертеру, Крометого, опилки и стружка, пропитанные КСДБ, благодаря их пластичности,уменьшают износ трущихся частейпресса. Наличие их в брикете создает термическое сопротивление теплу,проходящему внутрь брикета и необходимому при упрочнении брикетовобжигом открытым пламенем.40Стоимость древесных опилок истружки - отходов деревообработки -очень низкая, 33 коп/1 м. На многих предприятиях они полностью неутилизируются, загрязняя и засоряяпроизводственные...
Способ переработки сульфидного полиметаллического железосодержащего материала
Номер патента: 1186673
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Гуров, Мальцев, Сенько, Сиркис, Филиппов, Ширшов, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: железосодержащего, переработки, полиметаллического, сульфидного
...21,3; в том числе сера элементарная 17,2. В пульпе рН = 1,82, отношение Ж:Т = 1,5; содержание не связанного кислорода 0,84 г/л. Количество добавляемой автоклавной пульпы составляет 9,0 об,% к исходной пульпе, поступившей на осаждение.После смешения пульп в реактореосаждения рН смеси равно 3,5. Достигнутая в опыте конечная глубинаосаждения никеля составляет 0,17 г/л.В выделенном после осаждения флотоконцентрате отношение суммыцветных металлов к железу равно 1,11.П р и м е р 5. Условия опыта,включая используемые продукты иих расходы, такие же как в примере 4; Добавку в реактор на осаждение автоклавной окисленной пульпыосуществляют через 52 мин с началаопыта, когда достигнутая степеньосаждения цветных металлов составляет 95,07 После...
Способ обеднения шлаков медеплавильного производства
Номер патента: 1186674
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Бескаравайный, Гафаров, Дмитриева, Тарасов, Удалов, Шеров, Щечка
МПК: C22B 7/04
Метки: медеплавильного, обеднения, производства, шлаков
...а фосфогипс в количестве массы шлака.(54) (57) МЕД ЕПЛАВ боткой шл телем и ющий вышения нения и пользова становит кового пЗаказ 6507/30 Гираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шлаков, содержащих цветные металлы, в частности, медеплавильного производства.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обеднения и повышение комплексности использования сырья.П р и м е р 1. В расплавленный конверторный шлак, содержащий 3,1% меди, 48,67 железа и 1,29% серы загружают смесь клинкера цинкового,производства с...
Способ плавки сульфидных концентратов
Номер патента: 1186675
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Астафьев, Ермаков, Линев, Лукашев, Одинцов, Румянцев, Худяков, Цемехман
МПК: C22B 15/00
Метки: концентратов, плавки, сульфидных
...резко снижается ее стойкость 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 из-за интенсивного смывания ее брызгами расплава, выбрасываемыми из дутьевой воронки, Увеличение расстояния от фурмы до расплава свыше 12-13 диаметров сопла приводит к образованию на фурме вокруг дутьевого канала концевой настыли, которая нарушает аэродинамику газовой и газо-шихтовой струй, что ведет к увеличению пылевыноса, снижению проникновения дутья, а следовательно, к образованию настылей на подине агрегата.П р и м е р, Медный концентрат от флотационного разделения файн- штейна, содержащий , 7: медь 68;никель 4,6; железо 3,56; сера 22, сушат в печи кипящего слоя (КС) до содержания влаги не более 0,57 и загружают в герметичную емкость (расходный бункер). Во время сушки...
Устройство для прочистки фурм
Номер патента: 1186676
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Акимов, Молчанов, Назаров, Сафронов, Симкин
МПК: C22B 15/06
...ивоздушный, нормально открытый электромагнитный клапан 6. Датчик 4 давления соединен с каналом патрубка 7подачи воздуха дутья из фурмоколлектора к фурме, и имеет две парыэлектроконтактов,Устройство работает следующимобразом,Воздух высокого давления поступает в полость А и одновременно черезэлектромагнитный клапан 6 в полость Бустройства. Так как полость Б значительно меньше полости А по объему,то давление в ней растет быстрее,чем в последней, и рабочий клапан 2перемещается влево по чертежу, закрывая зазор между направляющейтрубкой 3 и передней стенкой корпуса 1, После закрытия рабочего клапана 2 полость А заполняется воздухом высокого давления, а воздухдутья из фурмоколлектора черезпатрубок 7 под номинальным давлением поступает к...
Способ извлечения цинка из хлоридно-сульфатных растворов
Номер патента: 1186678
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Докучаев, Сергеева, Флейтлих
МПК: C22B 19/00
Метки: извлечения, растворов, хлоридно-сульфатных, цинка
...2 п 6,0 г/л; Ге не обнаружено(коэффициент распределения К = 1,0),Остаточное содержание цинка в органической фазе 0,25 г/л достигаетсяпри противоточном режиме за 4 ступени,В известном способе, т.е. прииспользовании в качестве экстрагента амина, реэкстрагировать цинкпри 0:В = 1:1 практически невозможно, так как изотерма реэкстракциипроходит выше рабочей линии. Реэкстракция цинка в данном случае возможна при 0:В = 0,3, Из приведенного примера следует, что введениеалкилфенола, в данном случае бутилфенола, заметно улучшает реэкстракцию цинка (уменьшает поток водной фазы и количество ступеней).По известному способу п = 6;О:В = 1:6, по предлагаемому п = 4;О:В=1:1;П р и м е р 4. Экстракцию цинкапроводят из сульфатно-хлоридногораствора,...
Способ обогащения хромовой руды
Номер патента: 1186679
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Алтаев, Карпыкбаева, Тумаков, Фетисов, Черний
МПК: C22B 34/32
Метки: обогащения, руды, хромовой
...промывают водой, а осветленный раствор направляют на регене рацию.Хромовый концентрат (в пересчете на сухой) 74,5 вес,ч. содержитмас. 7: Сг О з 42,2; Б 10 3,6; ГеО 18 4 А 1 дО з 19 8 МО 15 3 55П р и м е р 3. 100 вес.ч. хромитовой руды, содержащей, мас. 7.: Сг О з 30,4; БО 10,2; ГеО 15, 1; А 1 дО э 172 у МДО 24 р СаО 0,84, измельчают. После измельчения до крупности 0,25 мм обрабатывают водным раствором, содержащим плавиковую кислоту (67,2 г/л) и фтористый аммоний (5 г/л) в течение 5 ч, при 60 С, Т;Ж = 1:5, постоянном переомешивании со скоростью 400-450 об./мин и рН пульпы 1,5-2,0. По окончании обработки концентрат и пульпу разделяют.Хромовый концентрат (в пересчете на сухой) 74,0 вес.ч. содержит, мас.Е: СгОз 44,5; БдО 2,4; ГеО...
Способ агломерации хромовых руд
Номер патента: 1186680
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Балмагамбетов, Гладков, Гринвальд, Зубов, Якушев
МПК: C22B 1/16, C22B 34/32
Метки: агломерации, руд, хромовых
...27,6 2,2 27,2 27,5 27,6 27,8 27,0 1,70 1,78 1,78 1,84 1,84 1,78 1,72 1,72 1,80 Прочность, % 55,0 56,6 55,3 56,0 57,2 57,0 56,0 55,3 56,7 Содержание вруднойчасти, % Содержание фракции 0-Зммв отсе-,ве, % Удельная произво- дительность,г/м с использованием в качестве желеэосодержащей упрочняющей добавки отсева железорудного агломератафракции 0-10 мм при различной долев нем фракции 0-3 мм (предлагаемый способ) и желеэнорудного концентрата (известный способ). Ыих186680 аФракции +10 мм после срабатывания спека на стальную плиту с высотой 2 м. Определяют прочность агломерата.5 Результаты спекания агломератас использованием известного и предлагаемого способов даны в таблице. ту отфлюсовывают известняком наполучение агломерата основностью1,0....
Способ очистки молибдени вольфрамсодержащих растворов электродиализом
Номер патента: 479376
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Борисов, Глазкова, Зеликман, Калинина, Мякишева, Смирнова
МПК: C22B 34/30, C25C 1/06
Метки: вольфрамсодержащих, молибдени, растворов, электродиализом
...при плотности тока 150 - 250 А/м,температуре 30-35 С, линейной скорости по.тока 3 - 3,5 см/с. ЮЭто позволяет повысить степень очисткирастворов вольфрамата и молибдата аммонияот примесей металлов,Способ заключается в следующем.В растворах, содержащих молибден и вольфрам, а также примеси Си, Хп, Ре, %, поддействием тока происходит направленное движение катионов и анионов соответственночерез катионообменную и анионообменнуюмембраны, В результате концентрирующие раст 3 пворы содержат до 96 - 97% Мо и 0,01% Си,а примесей и щелочных металлов не было обнаружено. В обессоленном растворе молибдена остается до 3 - 4%, примесей также не об.на ружено.П р и м е р 1. Исходные растворы мо.либдата аммония готовят выщелачиванием огарка...
Способ подготовки шихты к обжигу
Номер патента: 1188216
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Болденко, Доброгорский, Дроздов, Косенко
МПК: C22B 1/14
Метки: обжигу, подготовки, шихты
...для сохраненияих прочности. Таким образом, показатель отношения количества золыуноса к общему железу позволяетуправлять и стабилизировать прочност- .ные свойства окатьппей при изменениисодержания железа в рудной частишихты,Максимальную прочность окатышейполучают при введении в шихту такогоколичества золы уноса, когда этоотношение к общему содержанию желе -за железосодержащего компонентанаходится в пределах 0,014-0,106.При уменьшении указанного соотношения ниже 0,014 прочность окатьпдейизменяется незначительно вследствиемалого количества эолы уноса в шихтеи ее незначительного влияния на Формирование расплава и шлаковой связки.Если это соотношение больше рекомендуемого, т.е.,при большом содержаниизолы уноса в шихте, прочность окаты 1 дей...
Способ производства агломерата
Номер патента: 1188217
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Белоног, Ефименко, Ефимов, Кушнарев, Никитин, Покотилов, Райхел
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, производства
...в агломерате были получены при подаче 3,8-4,37. антрацитового штыба до смешивания и 3,87 (оптимальное содержание для данного состава шихты) коксовой мелочи в конце окомкования шихты. Поскольку процесс получения агломерата с остаточным углеродом можно охарактеризовать удельной производительностью установки, выходом годного агломерата, содержащем фракции 0-5 мм в готовом агломерате и количеством остаточного углерода, на чертеже показаны зависимости этих показателей от вида и количества топлива, подаваемого до смешивания и в конце окомкования шихты, Из графических зависимостей видно, что оптимальным соотношением высоко- реакционное/низкореакционное топливо оказывается 1,0-0,88. В этих границах возможны наиболее высокий переход...
Шихта для вельцевания
Номер патента: 1188218
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Колесников, Матусевич, Найманбаев, Рахманов, Шарова
МПК: C22B 19/38
Метки: вельцевания, шихта
...повышение извлечения цинка и улучшениекачества возгонов.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.В качестве исходных материаловиспользовали цинксодержащий материал;фкоторый включал ачисайскую высокоосновнуюруду и шлак свинцовойплавки в соотношении 60:28 соответственно как в прототипе,Химический состав высокоосновнойруды следующий, мас.: цинк 9,2,свинец 0,3, окись кальция 22,3,окись магния 10,2, кремнезем 3,4,20железо 15, 5, калий О, 01,Состав шлака свинцовой плавки,мас.: цинк 10,2, свинец 2,9, суммаокиси магния и кальция 15,7, кремне- .зем 24,3, железо 24,3, калий 0,005.25Состав цинк-олигонитовой руды, 1мас, 71 цинк 2-8, кремнезем 45-75,. калий 3-4, железо 5-6.Вельцевание проводили в лабораторной вельц-печи при 1200-1250 С в...
Восстановительная смесь для выплавки металлов или сплавов
Номер патента: 1189889
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Осташкова, Равич, Русихина, Смольянинов, Ястребинский
МПК: C22B 1/24
Метки: восстановительная, выплавки, металлов, смесь, сплавов
...5,35,6; Б - 0,4-0,6;, 0" - 17,9-18,5;Яг 25 2 7, Ас 123-153. 151(оллактивит содержит до 40% твер- дого углерода; зола коллактивитасостоит из окислов кальция, кремния,железа, алюминия, магния и серыП р и м е р. Восстановительнуюсмесь, состоящую из 60-80 вес.ч.гидролизного лигнина, 20-40 вес.ч.коллактивита, смешивают с окисламиредкоземельных металлов, Ограничениеколичества коллактивита и в составешихты до 40% вызвано условиями брикетирования в штемпельном прессе;при большем содержании коллактивитабрикеты рассыпаются или обладают бо,пее низкими физико-механическимисвойствами в холодном состоянии,Содержание окислов РЗМ в брикетахсоставляет от 15 до 25%, Пихту брикетируют на штемпельных брикетныхпрессах при давлениях до 120 МПа,Изготовленные...
Способ промывки железооксидной красковой руды
Номер патента: 1189890
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Бролинский, Вайда, Глазунова, Екимова, Ларин, Нестеренко, Пирус, Попович, Репина, Смирнова, Черненко
МПК: C22B 3/00
Метки: железооксидной, красковой, промывки, руды
...этихэкстрагентов в поры руды в силу небольшого угла смачивания по сравнениюс водой и хорошей экстракционнойспособностью к хлорирам щелочных металлов, вымываемым из руды.35Увеличение концентрации исходныххлоридных растворов выше 10 г/л нецелесообразно, поскольку практическиполностью очистка руды от примесейхлоридов обеспечивается при концент Орации до 1 О г/л.При содержании обрабатывающегораствора ( 2 г/л снижается эффектив-ность очистки и увеличивается ее длительность. 90 гПоскольку хлорид натрия, в частности, имеется в руде, то растворэтого экстрагента не засоряет рудупосторонними примесями и возможнопри этом использование в качествеочищаемого раствора оборотной водыпри соответствующей ее концентрации.П р и м е р. Исходную...
Покровный флюс для алюминия и его сплавов
Номер патента: 1189891
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Анисимов, Волков, Кантарович, Максютов, Морозов, Червонин, Щеголев, Яковенко
МПК: C22B 21/06, C22B 9/10
Метки: алюминия, покровный, сплавов, флюс
...- повьппение выхода годного путем снижения потерь металла со шлаком.Сущность способа состоит в том, что для защиты поверхности алюминиевого расплава от контакта и взаимо О действия с окружающей средой приме-няют флюс на основе хлорндов и фторидов щелочных металлов, содержащий дополнительно угольную пену, образующуюся при электролизе алюминия, 15 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Угольная пена, образующаяся при электролитическом получении алюминия, состоит из углеродистых частиц ано да и криолита, В составе угольной пены содержится 21-423 углерода, который увеличивает степень черноты поверхности расплава флюса.Повьппение степени черноты поверх- ЗО ности расплава флюса на поверхности зеркала металла в отражательной...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 1191478
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Баскаков, Дябин, Кретинин, Лошкарев, Михалевич, Пигалева, Пятницкий, Рахманов, Сельский, Серебренников, Шинкаренко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...507 приводит к чрезмерному заплавлению поверхности шихты, уменьшению скорости фильтрации газов, содержания железа металлического и резкому снижению производительности аглоустановки.При оплавлении поверхности шихты 31) менее чем на 157 степень металлизацни. снижается в 2 и более раэ, что делает оплавление практически бессмысленным из-эа резкого сниженияэффективности тепловой обработ 35 ки.Кроме того, расплавлению и металлиэации подвергают высшие окислы шихты в слое на 6-107 его глубины от общей высоты слоя. Уменьшение глубины оплавляемого слоя ниже 6 Х от общей высоты слоя шихты ведет к резкому снижению содержания железа металлического в агломерате и , удельной производительности аглоустановки. При увеличении глубины оплавления (свыше...
Способ плавки лома и отходов алюминиевых сплавов с железными приделками
Номер патента: 1191479
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Апанасенко, Гендельман, Иванов
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминиевых, железными, лома, отходов, плавки, приделками, сплавов
...сплавов. При этом образуется двухслойная ванна: 25 частицы оксидов алюминия и кремния, екак имеющие большую плотность, чем расплав алюминия, образуют нижний слой, а расплав всплывает на поверхность слоя оксидов алюминия и кремния. Для создания двухслойной ванны можно плавление введенной шихты осуществлять в присутствии заданного количества оксидов алюминия и кремния. В полученную двухслойную35 ванну вводят следующую порцию шихты и проплавляют ее. При этом количество вводимой в ванну шихты должно быть таким, чтобы железные приделки полностью погружались в слой оксидов. После расплавления шихты с поверхности расплава удаляют образовавшийся или накопившийся шлак.Иэ камеры. плавления удаляют расплав, оставляя часть его над слоем...
Способ гидрометаллургической переработки медьи железосодержащих пылей
Номер патента: 1191480
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Аллабергенов, Богачева, Дудник, Пилецкий, Ханов, Цыганов, Щечка
МПК: C22B 7/02
Метки: гидрометаллургической, железосодержащих, меди, переработки, пылей
...степень сульфатизации железа, а дальнейшее повышение расхода кислорода (300 нм на 1 т пыли) практически не влияет на фазовый состав меди и железа в сравнении с полученным в пределах подачи кислорода 100-200 нм /т пыли.В табл. 2 приведены результаты водного вьпцелачивания пылей электрофильтров КФП при 80 С, Т:Ж = 1:4 и продолжительности 3 ч. 480 Результаты водного вьпцелачиванияпоказали (см.табл.2), что извлечение меди в раствор из пыли, окисленной кислородом, при оптимальномрасходе 100-200 нм /т пыли, повысилось в сравнении с вьпцелачиваниемпыли, полученной без подачи кислорода, с 75 до 987, а переход железав раствор снизился с 25 до 47.Раствор при этом содержит, г/л:медь 38-40; железо 1,5-2,5, мьппьяк1-2; сурьма 0,3-0,6;...
Печь для переработки шлаков
Номер патента: 1191481
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Гречко, Иванов, Калнин, Филатов, Чижов, Шашко
Метки: переработки, печь, шлаков
...в расплав из бункера 5. Через фурмы 7 в расплав вдувают кислородсодержащий газ. Из камер сжигания 8, установленных у по дины 4, в расплав вдувают восстано-. вительные высокотемпературные продукты сгорания природного газа. В нижней части шахты печи идет процесс восстановления находящегося в шлаке магнетита и образование металлического железа, взаимодействующего с . окислами цветных металлов. При этом цветные металлы из шлака переходят в штейн, Расплав удаляют из печи через летку 3, а газы выводят через газоход 6. Увеличение извлечения цветных металлов достигается за счет интенсивного массообмена между восстановленным конверторным шпаком и40 штейном. Восстановление конверторного шпака и разрушение в нем магнетита происходит при вдувании...
Флюс для покрова жидкого металла в кристаллизаторе при непрерывном литье медных слитков
Номер патента: 1191482
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Балакин, Борисенко, Куроедов, Лещинер, Лукашев
МПК: B22D 27/00, C22B 9/10
Метки: жидкого, кристаллизаторе, литье, медных, металла, непрерывном, покрова, слитков, флюс
...остатков шлакак литниковой части слитка и затрудняет его дальнейшую обработку, а ИповьЗпение сахароэы свыше 9 Ж приводитк повышению расходафлюса и к егоудержанию.В процессе литья слитков (при 40температуре порядка 1200 С) компооиенты данного флюса вступают междусобой во взаимодействие, продуктамикоторого являются жидкое стекло,окись и двуокись углерода, обладающие хорошими шлакообразующими, рафииирующими и защитными свойствами.Свободного углерода при этом остается достаточно для того, чтобы снизить трение между отливкой и стенками криствллизатора, причем уносего в приведенном флюсе незначителен. Применение сахароэы как одного из компонентов флюса позволяет легко удалять остатки шпака с Илитниковой части отливки водой вторичного...
Аэратор устройства для непрерывного выщелачивания
Номер патента: 1191483
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Поклонский, Порфирьев, Фазылов, Шайхутдинов
МПК: C22B 11/12, C22B 3/02
Метки: аэратор, выщелачивания, непрерывного, устройства
...дегазационнойустановкой 22.Аэратор устройства для непрерывного выщелачивания работает следующим образом.Пульпа из сгустителя 1 поступаетво входной канал аэратора, где предварительно усредняется усреднителем10 и направляется усеченным конусом11 под углом 25-30 к аэродинамичесо(воздушная камера) 12 тангенциально подается сжатый воздух под давле 2нием 5-10 кг/см . 11 ри этом воздух разгоняется по спиральным каналам и приобретает на выходе из сопла сверхзвуковую скорость порядка 320- 370 м/с. Вращающийся поток воздуха увлекает поступающую пульпу, разгоняет твердые частицьз, которые, сталкиваясь друг с другом, диспергируются, при этом они освобождаются отвыступающих кромок и острых угловрудных частиц и минералов, обладающих небольшой...