C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1735413

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бунин, Соловьева

МПК: C22B 34/30

Метки: вольфрама, молибдена, оксиды, переработки, содержашего

...оксида магния по отношению к МоОз и смесь подвергаютсмешиванию. Помещают приготовленнуюсмесь в стакан и заливают водой при Т; Ж1; 8, нагревают до 60 С. Процесс полногорастворения проходит зэ 20 мин, после чегофильтрованием отделяют остаток. В остатке50 щэют в сосуд и заливают водой Т: Ж 1: 9.55 Нагревают до 60 С и проводят растворение в течение 15 мин. Раствор отфильтровываютот остатка, остаток представляет собойЧЧОз, Его анализируют на Мо и Мд. Содержание Мо 0,04 мас.0 , Мд следы, из раство 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 находится триоксид вольфрама, Анализируют ЧЧОз на магний и молибден, Содержание Мо 0,03 мас.0 , Мд следы, Из раствора МдМо 04 осаждают СаМо 04 и анализируют на вольфрам - следы. Степень извлечения молибдена в...

Номер патента: 1735414

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Костюнина, Левунин, Прошин, Уфимцев

МПК: C22B 43/00

Метки: азотнокислых, извлечения, растворов, ртути

...20 С,Данные извлечения ртути из азотнокислого раствора (время отстоя 40 мин) приведены в табл.2. П р и м е р 3. Обрабатывали раствор, содержащий 2,3,5,7 и 9 моль/л азотной кислоты и 1 г/л ртути при температуре раствора 20 С смесью, содержащей гипофосфит натрия и гидразиннитрат, до получения их концентрации в растворе 5 и 1 г/л соответственно.Данные извлечения ртути при времени выдержки и отстоя осадка 50 мин приведены в табл.З,П р и м е р 4, Исследовали влияние концентрации гидразина при постоянной концентрации гипофосфита натрия 5 г/л, концентрации ртути 1 г/л и азотной кислоты 2,5,7 и 9 моль/л. Температура 20+2 С. Время восстановления и отстоя раствора 60 мин.Данные извлечения ртути в зависимос 1 и от ряда параметров приведены в...

Номер патента: 1737011

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Адилова, Донских, Лата, Полывянный

МПК: C22B 3/46

Метки: выделения, растворов, сульфидно-щелочных, сурьмы

...ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 вводят крахмал, предварительно обработанный сульфидно-щелочным раствором, вкачестве которого можно использовать оборотный раствор после цементации,Цементация сурьмы на алюминии израстворов с введением крахмала, обработанного сульфидно-щелочным раствором,позволяет увеличить извлечение сурьмы вцементный осадок и сократить расход алюминия.При обработке крахмала раствором, содержащим едкий натр и сульфид натрия,происходит разрыв водородных связей вмолекулах крахмала и за счет внедренияионов серы (в молекулу крахмала) происходит видоизменение вытянутых линейныхмолекул амилозы, нейтрализация силовогополя водородного иона, что приводит привведении обработанного таким...

Номер патента: 1739858

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Гернот, Иоахим, Кристиан, Манфред

МПК: C22B 1/08

Метки: извлечения, металлов, соединений, тяжелых, цветных

...1 дм /с. Средняя скорость потока в реакторе 4 при температуре 1000 С составляет околоР 5 м/с а средняя скорость потока вохладителе на входе - около 12 м/с,на выходе - около 5 м/с. В качестверазделителя используют циклон,Пыпь исследуют до и после сепарации аналогично предыдущим примерам.Получают следующие значения:Анализиро- До сепара- После севанная ции парацииобщая масса,и 8,2Содержаниес".п Ж 0,5СодержаниеРЬ, Х 0,8 0,4СодержаниеСй, 7. 0,05, О, 005Кроме того, пробы уловленнойФильтром пыли, выщелочены насыщеннымСО водным раствором, а щелочныерастворы исследуют на содержание ионов тяжелых металлов:Тяжелый До сепара- После сепараметалл ции (мг/л ции (мг/лраствора) раствора)Еп+ 1600 122РЬ 13 4,2С,12+ 37 4,1П р и м е р 6. В опытной установке...

Номер патента: 1136485

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Алекперов, Безвиненко, Малышева, Павличенко, Радушев, Халезов

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, кислых, металлов, растворов, цветных, щелочных, экстракцией

...атомов углерода от 10 до 25.Поставленная цель достигается так" 50же и тем, что в качестве экстрагентаеталлов из кислых сред используют-10 мас.Ф-ные раствори сульфатовгирразидов в инертном разбавителе.55С целью повышения растворимости солей гидразидов в качестве экстрагентаиспользуют 5-18 масЛ-ные растворысульфатов гидразидов в высокомолеку1136 ЮСоли гидразидов в этих условиях пере-.ходят в основания, так как показателькислотной диссоциации рКа равен 3-4(для протонированных форм),5 В табл. 5 показана возможность экстракции меди, железа (Геф) и никеля 15-20 об.Ф-ным раствором ГНК в керосине. Иедь и никель количественно экстрагируются в широком диапазоне кислотности, Однако в области рН 1-3 гидразид экстрагирует и железо Рейф) на.28-)1...

Номер патента: 1203910

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Малышева, Радушев, Ромодина, Чичкарева

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, металлов, разделения, растворов, цветных, щелочных, экстракцией

...в табл.1.Пример 2Экстракция меди и цинка 18 об.7 ным раствором амидов высших изомер-ных кислот,Дпя проведения экстракции бралипо 35,0 мг цинка и 23,2 мг меди ввиде растворов сульфатов по методике, приведенной в примере 1. Цинкопределяли иэ аликвоты 25 мл посленеитралиэации избытка аммиакасерной кислотой (содержание аммиака перед подкислением уравнивалив пробах), затем добавляли ацетатвй буферный раствор с рН 5,2 ититровали цинк 0,01 н. ЭДТА с ин-.дикатором ксиленоловым оранжевым,Медь определяли иодометрически.Результаты даны в табл. 2, Такимобразом, из приведенных примероввидно, что предложенный способ позволяет осуществлять экстракциюцветных металлов, например,меди,кобальта, из щелочных сред с содержанием свободного аммиака 0,025,4...

Номер патента: 1740460

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Квашнин, Кузнецов, Найденов, Огнев, Рязанов, Чоп

МПК: C22B 1/02

Метки: барабане, вращающемся, железорудного, концентрата, сушки

...факела продуков горения, исключение условий образования ИО в системе обеспечивается ограничением предельных температур продуктов горения.Аэродинамический режим прямоточного сушильного барабана определяется, с одной стороны, параметрами принудительного вводимых в барабан продуктов горения, с другой стороны, величиной разрежения отводимых из барабана отработанных газов, Определяемая этими параметрами протяженность высокОтемпературного участка продуктов горения внутри барабана зависит от соотношения скорость истечения газа из теплогенератора - разрежение отводимых из барабана газов. При скорости факела на входе в барабан 30 - 32 м /м сз г, разрежение газов на выходе из него следует устанавливать в пределах 8 - 15 да Па. При разрежении...

Номер патента: 1740461

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Кобелев, Шавриков

МПК: C22B 1/16

Метки: сернистой, спекания, шихты

...при котором не возрастает количество остаточной серы в агломерате. При отношении более 1,0 количество остаточной серы (в виде сульфатов) резко возрастает, что снижает степень десульфурации, При отношении менее 0,5 в нижнем слое также снижается степень десульфурации за счет уменьшения степени окисления сульфидной серы,П р и м е р. Шихту, содержащую железорудные материалы (концентрат и аглоруда), известняк смешивают с коксиком и возвратом, увлажняют, окомковывают и загрукают в лабораторную аглочашу диаметром 250 мм двумя равными слоями, Количество сульфидной серы в шихте верхнего и нижнего слоя регулируется путем изменения соотношения концентратов и аглоруды. В опыте по прототипу состав шихты верхнего слоя: концентрат12 , концентрат0%,...

Номер патента: 1740462

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Акбердин, Викулов, Головкин, Кабанов, Ким, Ли, Малыгин, Татаркин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...с низким расходом топлива, с большей вертикальной скоростью, меньшей закисью железа, иметь агломерат большей восстановимости, Сохранение рекомендуемого количества М 90 способствует росту прочности из-за уменьшения количества стекла в связке, так как процесс кристаллизации в легкоподвижном борсодержащем расплаве ввиду снятия кинетических факторов и выполнение роли центров кристаллизации М 90 идет более полно и быстро. Таким образом, только соблюдение заданного соотношения между оксидом магния и борным ангидридом обеспечивает наилучшее сочетание восстанови- мости и прочности агломерата.Спекание агломерационной шихты проводили на лабораторной аглоустановке, В состав шихты входили железорудный концентрат крупностью 0 - 0,1 мм (60,25...

Номер патента: 1740463

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Качула, Кобелев, Леконцев, Смирнов, Титова, Фалалеев, Ченцов, Шаврин, Шкурко

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, железорудных, комплексных, шихта

...в видеотходов производства алюмоборсиликатного волокна, при спекании агломерата, включающего отходы химпереработки ванадиевого шлака, способствует снижению температуры расплава, увеличению его количества и как следствие повышению прочностиагломерата, уменьшению его разрушаемости после охлаждения. Применение в качестве борсодержащего материала отходовпроизводства алюмоборсиликатного волокна уменьшает вредные выбросы в атмосферу при производстве агломерата, посколькудобавка в .отличие от боратовой руды не 25содержит таких вредных веществ, как сера.Пределы содержания известняка в шихте определяются необходимой степеньюофлюсования и содержанием диоксидакремния в шихте, 30Пределы содержания железорудногоконцентрата обусловлены общим...

Номер патента: 1740464

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Пинаев

МПК: C22B 3/20

Метки: железа, растворов

...осуществлятьочистку раствора в одну стадию без какой 5 либо нейтрализации, Установлено также,что осаждение железапри высоком отношении А достаточно эффективно протекает из растворов, содержащих цинк, медь вбольших количествах. При малом отноше 10 нии А (А = 2 - 3 по прототипу) данный эффектне проявляется. Устранение нейтрализацииспособствует повышению производительности процесса очистки раствора, так какликвидируется наиболее медленная стадия15 При этом отпадает надобность в оборудовании для нейтрализации и фильтрации (какпромежуточного процесса),Отношение А имеет нижний и верхнийпределы. Нижний предел (А=15) превышает20 А прототипа в 5-7 раз, а верхний (А = 45) в20-25 раз.Более высокое чем 45 отношение А нецелесообразно, так как...

Номер патента: 1740465

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Ахметов, Иванова, Макеева, Матвийчук

МПК: C22B 3/44

Метки: кислых, осаждения, растворов, сульфатных, хлора

...известных способах для осаждениямышьяка требуется расход оксида свинца всоотношении Аэ +;РЬО = 1:1, а для осажде 5+ния хлора необходимо активированного оксида свинца в соотношении С 1:РЬОакт =1:2,5. В предлагаемом способе на осаждение суммы ионов мышьяка и хлора требуется комплексного осадителя в отношенииАз + С 1:РЬО+ РЬОакт. = 1:3, а не 1:3,5, какэто можно было ожидать, исходя из приведенных данных,В предлагаемом способе происходитувеличение степени осаждения как мышьяка 99,80(в известном способе 80 ), так ихлора 99,2(в известном способе 93) исокращается время осаждения 120 мин (визвестных способах 180 мин).Способ осуществляется следующим образом,Предварительно активируют оксидсвинца, перемешивая его в раствор фторидааммония при...

Номер патента: 1740466

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Петрова, Ражева, Сашинина

МПК: C22B 3/46

Метки: вод, извлечения, кадмирования, кадмия, промывных, электролита

...губка одержит 90% чистого кадмия, т.е, порошок агрязнен посторонними примесями, Кадмий накапливается непосредственно в расворе, что осложняет его извлечение,Целью изобретения является повышение чистоты получаемого металлического порошка кадмия, а также упрощение процесса извлечения кадмия из раствора,Поставленная цель достигается тем, что извлечение кадмия из промывных вод проводят методом контактного электрохимического вытеснения используя в качестве металла-цементатора низколегированный магниевый сплав (Мд 99,9%) в виде пластины, помещенной в чехол из химически стойкой ткани типа "Хлорин", Стенки чехла не должны соприкасаться с пластиной, в этомЗаказ 2053 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1740467

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Грабеклис, Кладченко, Лазарев, Леонтьев, Розовский, Рот

МПК: C04B 5/00, C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, распадающихся, шлаков

...- степени разделения металлической и силикатной фаз,Образующиеся в виде стеклообразных капсул, заключающих внутри себя еще не распавшийся шлак, застабилизированные прибыстром охлаждении высокотемпературные а и 3-фазы ортосиликата кальция легкоразрушаются в процессе принудительного 40измельчения, что способствует ускорениюраспада шлака. По этой же причине происходит практически полное вскрытие корольков металла, что существенно облегчаетдальнейшее их извлечение методом магнитной сепарации и тем самым повышает степень извлечения металла из шлака,По мере образования пылевидных дисперсных продуктов распада они эвакуируются из замкнутого объема зоны 50переработки шлака .воздушным потоком,одновременно охлаждающим еще не распавшийся шлак, с...

Номер патента: 1740468

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белый, Кауфман, Клинов, Савичев, Хлынов

МПК: C22B 9/10

Метки: рафинирования, сплавов

...флюсов, в состав которого введен загуститель, заметно ниже (составы 1 - прототип; 4 - флюс для рафинирования магниевых сплавов). Заметное снижение межфазного натяжения наблюдается при ограничении отношения фторидной добавки и хлоридной основе флюса. Из таблицы видно, что.составы флюсов, рекомендуемые для рафинирования по данному способу, либо не содержат фторидов в своем составе (флюсы 3 и 5), либо их отношение к хлоридной основе флюса не превышает 0,12 (флюс 2).При рафинировании для обеспечения надежного удаления отработанного флюса с зеркала металла рекомендуется применение поглощающей фазы - хлоридов натрия или калия (см. флюсы 2, 3, 5). Из таблицы видно, что при использовании последней заметно снижается содержание включений флюса в...

Номер патента: 1740469

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Горелов, Грачев, Казанцев, Мещеряков, Сосновский

МПК: C21C 1/00, C22B 9/18

Метки: чугуна

...механизму перемещения электродов на дуговых печах,Подина 16 копильника выполнена из электропроводного огнеупорного материала и подключена к другому полюсу источника питания,Для подачи сыпучих компонентов шлака на копильнике установлен бункер 9 со шнеком 10, В копильнике наводится слой электроразогреваемого шлака 12, под которым скапливается смешанный со сталью расплав чугуна 13, периодически выпускаемый для заливки литейных форм через летку 15 по желобу 14.Вагранка работает следующим образом,Сначала разжигают горелки и разогревают шахту до температуры в нижней ее части 1500 - 1600 С. Затем в шахту осуществляют завалку металлической шихты, которая расплавляется, расплав металла через переходную летку поступает в копильник,...

Номер патента: 1740470

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Алтухов, Буслов, Галушка, Желиба, Курлыкин, Ляшенко, Медведев, Никулин, Попов, Поспелов, Федоров, Шалимов, Шарапов

МПК: C22B 9/18

Метки: переплавом, производства, слитков, электрошлаковым

...скорости перемещения кристаллизатора величины 4,3 скорости наплавления слитка привело к образованию заливин металла на поверхности слитка, что потребовало зачистки поверхности.Таким образом, оптимальным диапазоном скорости перемещения кристаллизатора относительно слитка является 2,10.4,3 от скорости наплавления слитка.При перемещении кристаллизатора на высоту менее 3,5 10 наименьшего попе-зречного размера слитка происходили его перекосы и заедания и увеличение массы слитка было незначительным (пример 4).При перемещении, составляющем 3,510 наименьшего поперечного размераслитка, получен нормальный слиток без нарушений в процессе перемещения кристаллизатора (пример 12), Дальнейшее увеличение высоты подъема до величины, составляющей 9 10...

Номер патента: 1740471

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Зеленцов, Наумов

МПК: C22B 11/00

Метки: золота, извлечения, иодидного, раствора

...к предлагаемому по технической сущности является способ выделения золота из иодидного раствора, включающий его обработку реагентом с д 9).БО по 1 740471 А 1(57) Изобретение касается извлечения золота из иодидных растворов. Сущность изобретения; в раствор, содержащий иодид золота, добавляли раствор концентрированного пероксида водорода. выпавший осадок элементарного иода отделяли. В раствор, содержащий золото, вводили анионитовую смолу марки АВ - 17 - 84 С, которую предварительно обрабатывали раствором, содержащим аминокислоту, в частности диметилформамид и аммиак. Смолу с золото- содержащим раствором перемешивали в течение 1 ч, затем отделяли, промывали, сушили, прокаливали при 950-1000 С. Безвозвратные потери золота сократИлись,...

Номер патента: 1740472

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Васильев, Зорий, Никольский, Романов

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, штейнов

...в дутьевые фурмы конвертера, Факелы горелочных ус 1- ройств наклоняют к поверхности расплава. предпочтительно под углом 15 - 45, что обеспечивает максимальную температуру факела, который омывает расплав. Угол наклона горелочных устройств регулируется путем поворота кпнвертера в ту или иную сторону.1740472 П р и м е р, В конвертер емкостью 100 т заливали 60 т штейна и продували кислородсодержащим газом в течение 60 мин. Получили и слили конвертерный шлак. Затем залили 20 т штейна, Вставили в фурмы 6 горелочных устройств и подали через них природный газ в количестве 0,006 т/ч на 1 т расплава. Температуру расплава поддерживали в интервале 1210 - 1220 С, Угол наклона горелочных устройств к поверхности расплава 15. Через 20 мин залили еще...

Номер патента: 1740473

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Жумашев, Мироевский, Плакса

МПК: C22B 30/04

Метки: арсенопиритных, извлечения, концентратов, мышьяка

...Ее 31,69, который непрерывно подавался через один конец кварцевой трубки диаметром 5 см и длиной 100 см. а Трубка помещалась во внутрь электрообогреваемой трубчатой печи под углом 10 от горизонтальной поверхности и вращалась со скоростью 2 об/мин. После достижения температуры 550 - 600 С электрообогрев отключался и из баллона через расходомер подавался кислород в горячий слой материала с помощью системы трубок. Длина реак1740473 Составитель А.Шубскийсивых Техред М,Моргентал орректор И;М ак аказ 2053 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 комбинат "Па т", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 оизводственно-издател ционной зоны с температурой 550 - 800 С, составлял...

Номер патента: 1740474

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Басманова

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, окисных, переработки, руд

...рН до 8,5 и полученные гидроокись и гидрозакись железа при взаимодействии образовали Еез 04.В табл,1 представлены сведения о граничных пределах значений необходимого количества двухвалентных ионов железа и содержания в руде марганца и железа.При Ее3 Мп+ 0,5 Еемагнитная окись железа не образ 2 уется и раствор плохофильтруется,ПриЕе )3 Мп +0,5 Ееобразующаяся окись железа содержит гидроокись двухвалентного железа и раствор плохо фильтруется,В табл.2 представлены пределы граничных значений рН,При рН8,0 магнитная окись железа не образуется, раствор содержит ионы двухвалентного железа и плохо фильтруется.При рН = 9,0 образующаяся окись железа содержит гидроокись двухвалентного железа и плохо фильтруется.Способ отличается наличием...

Номер патента: 1625013

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Верятин, Скриниченко, Спасский

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, шихты

...известным способом, приэтом дорогосто)(щц)( калиевый хромпикце исцольэуетсяк1 ОИспользование более производи"тел)цог( способа окомковация шихты "скд(ь)вд)(це на чашевом грацуляторе(цо срдвиеццю с брикетированием),упрочцение гранул при более низкойтем(1 ердтуре зд более короткий промежуток времени поэволйет получитьОКОП(К(чкдццуЮ ШИХту бОЛЬШЕй ПрОЧНОСтц, цо с мень)иим количеством мелочиэд счет скола углов при испытаниибрикетов ца ротапе образуется большемелочи) .По срдвцению с прототипом предлагдемый способ позволяет упроститьпроцесс окомкования шихты (использовдцце чдшевого гранулятора), умень"шить степень окисления алюминия, пов(,)сить эффективность процесса вслед-.ствие снижения энергоемкости, увели. чить прочность и...

Номер патента: 1742342

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Вардересян, Запросян, Манташян, Мартиросян

МПК: C22B 1/08

Метки: медьсодержащего, переработки, сульфидного, сырья

...удается предотвратить образовацинкос- воэностьопытанин келево свинец сера в остад вовке гон в ос- воэ- в ос- воэтатка гон татке гон татке гои О 78 96,802,21 90,943 00 89,314,00 83,540,73 96,999,65 60,31 0,69 1,94 2,44 3,4 0,65 7,53 97,90 96,13 92,61 9049 98,06 77,21 0,02 93,10,04 92,590,06 85,18О,ОВ 81,4 В0,02 93,10013 5560 0,63 96,5 1,41 95,84 097 9463 1,89 89,45 0,62 9654 8,32 53,60 0,08 0,32 0,34 0,43 0,03 0,71 01101 з 1211151 з 10ТолькоСз71 з 20114Только0 в1 з 1010101:10110110 95,51 85,45 80,34 75,14 98,2658,80500 2 480 3 500 4 500 5 550 6 500 0 11 О 0,110 0,112 0,15 0,110 0,110 9,05 30 19,60 30 18,70 3018,20 ЗО 7,90 30 19,05 30 70,50 70,50 74,16 64,17 0,47 0,46 0,43 0,63 358 80,053,71 79,15 2,89 83,87 7,52 58,03 72,60 73,50...

Номер патента: 1742343

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Газизуллин, Дремин, Исаев, Пазынич, Перепелицын, Трухин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства, шихта

...прочностных характеристик, позволяет снизить энерго- затраты при сушке окатышей за счет выгорания битуминозных составляющих и увеличить их пористость, что благоприятно сказывается на процесе обжига и металлургических свойствах обожженных окатышей, Вязкость битуминозного доломита способствует снижению пыления при его измельчении, транспортировке в окомкователь и снижает пылеобразование при Формировании окатышей, что улучшает экконологическую обстановку на фабриках окомкования,Предлагаемое количество вводимого битуминозного доломита является оптимальным. Введение его в количестве менее 5,0 мас, не сказывается на процесе окомкования и не приводит к его улучшению, а также не способствует улучшению прочностных характеристик окатышей. Если...

Номер патента: 1742344

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Беляев, Нуфтуллин, Хисматулин, Шашин, Шкуматов

МПК: C22B 7/04

Метки: алюмотермическая, высокоглиноземистого, смесь, шлака

...мас.%:СаО 61,8; А 120 з 10,0: Я 02 20,2; Мд О 3,3; Т 02 2,7; РеО 1,1; У 2050,35; М пО 0,24; СггОз 0,03,прочие 0,28.992 кг сливного шлака при 1600 - 1700 С интенсивно скачивают в чашу на часть предварительно подготовленной смеси, содержащей боксит марки МБ, алюминий марки АВ 87 и окалину при соотношениикомпонентов, мас.%Боксит 54,45Алюминий 30,90Окалина 14,65С первых же порций расплавленного шлака в чаше начинается алюмотермическая реакция восстановления окислов шлака и растворение окислов боксита и окалины, оставшуюся часть смеси задают в чашу по мере наполнения ее шлаком так, что количество смеси не превышает 46 - 48% от массы сливаемого шлака. Наличие в бокситеостаточной влаги приводит к интенсивному барботажу расплава, Практически...

Номер патента: 1742345

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Авдентов, Амосов, Брагин, Потанин, Росляк

МПК: C22B 21/06, C22B 9/04

Метки: алюминиевых, дегазации, легированных, сплавов

...раковины Выброс в атно сферу кг/ч ристост апе ОНА Кидкотекучесть,ход дно+ а1 Рафинирование 0,03 плавяс 30 хлористого агкннниясплава АК 21 МЗН при 820 Си выдержке 4 нин2 Рафинирование 015 плавас 20 хлористого алкниниясплава АК 21 НЗН 1 при 840 Си выдержке 5 нин 4,3,4 8 50 5 3 Рафинирование 005 плавс 40 а хлористого аленины сплава АК 21 МЗН при 860 и выдержке 6 инн 849 о 46 53 З 0 0,49 5 4,0 95,59 049 96,4 861 8 2,51 70 0,50 6 алюминиевого расплава на дно тигля раздаточной печи емкостью 140 кг после слива изковша погрузчикаВ процессе обработки алюминиевогосплава происходит интенсивное выделениепарообразных и жидких продуктов разложения, которые удаляют пузырьки водородаи неметаллических включений из расплава,а плав,...

Номер патента: 1742346

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Дмитриев, Евлаш, Коновальчик, Николаев, Стебенева

МПК: C22B 15/00, C22B 23/00

Метки: медноникелевого, разделения, файнштейна

...4,13% меди. Сумма загрязняющих примесей 8,43% или выше на 0,96%, чем по примеру 1. Сумма извлечений металлов 188,74% или на 0,27 овыше, чем по примеру 1,Как следует из приведенных данных, наблюдается повышение перехода никеля в медный концентрат и меди в никелевый концентрат, что связано с усиливающимся пенообразованием и ухудшением флотации. Расход известково-серного отвара в количестве 5200 г/т в отличие от примера 4 (расход 5000 г/т) ухудшает качество концентратов и извлечение цветных металлов в соответствующие концентраты. Таким образом, верхним пределом расхода известково-серного отвара принимают 5000 г/т файнштейна. Остальные результаты примера 5 приведены в табл. 1.П р и м е р 6, Последовательность операций, ввод реагентов,...

Номер патента: 1744131

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Борисов, Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Филимонов, Харитонов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...на однорежимный пульсирующий режим приводит к увеличению вертикальной скорости спекания с 13,3 до 17,5 ммlмин (на 31,60), однако и ри этом снижается выход годного агломерата с 84,0 до 80,00 (на 4,8 отн. Д) и ухудшается механическая прочность агломерата (выход фракции +5 мм после испытания в стандартном барабане снизился с 84,00 до 79,0 ф), Задержка момента начала пульсации до достижения отношения высоты зоны готового агломерата к общей высоте спекаемого слоя от 0,05;1 до 0,25:1 позволяет получить следующие результаты, При увеличении данного отношения до 0,10:1 - 0,15:1 вертикальная скорость спекания агломерата возросла до 8,7 - 20,0 ммlмин (на 6,9 - 14,3 оь). Это можно объяснить тем, что пульсация в первые минуты интенсифицирует...

Номер патента: 1745773

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Швецов

МПК: C22B 11/02, G01N 31/20

Метки: анализе, капелей, качества, пробирном

...купелирования свинцовыми сплавовс низкими содержаниями благородных, металлов, поэтому качество капелей должнооцениваться относительно. этих содержаний,Использование предлагаемых контролируемых параметров позволяет достоверно оценить влияние качества капелей на метрологические характеристики пробирного анализа. Коэффициент запаса точности характеризует воспроизводимость результатов купелирования на используемых капелях, потери серебра характеризуют в среднем свойства капелей поглощать благородные металлы, доля корольков, поглощенных капелью, характеризует неоднородность капелей по поглощающей способности.П р и м е р 1, Купелируют на испытываемых капелях восемь навесок пробирного свинца постоянной массы (5-10 г), содержащих...

Номер патента: 1745906

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Петров, Спирин

МПК: C22B 11/00, C22B 3/04, E21B 43/28 ...

Метки: выщелачивания, геотехнологического, металлов, раствор, руд

...ки известного раствора следуния - окисления, но и на разложение гипохлоритэ натрия, катализируемое некоторыми находящимися в жидкой фазепримесями, например ионами меди,Цель изобретения - повышение эффективности выщелачивания за счет сниженияуровня накопления балластных примесей ирасхода гипохлорита натрия.Поставленная цель достигается тем, чтораствор для геотехнологического выщелачивания металлов из руд, включающий гипохлорит натрия, хлористый натрий и воду,дополнительно содержит кэрбонат натрияпри следующем соотношении компонентов,г/л: 15Гипохлорит натрия 0,5 - 1,5Хлористый натрий 200-300Карбонат натрия 5-60Вода ОстальноеПри введении в раствор выщелачивания карбоната натрия первоначально образующиеся. карбонатные...