Устройство для исследования процесса восстановления агломерата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9)2 В 1/ ЗОБРЕТЕН Н ОП ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКО(56) Авторское свидетельство СССРМ 237914, кл. С 21 В 1/10, 1967,.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ АГЛОМЕРАТА(57) Изобретение относится к производствусырья в черной металлургии, Целью изобретения является повышение точности замерапараметров процесса за счет,регулирования состава газовой смеси, Камера 4 формирования восстановительного газарасположена непосредственно над вертикальным корпусом 1 и разделена кольцевымэлектродом 8 на верхнюю цилиндрическую 5 и нижнюю коническую 6 части, Верхняячасть 5 камеры выполнена с направленными 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР навстречу друг другу тангенциальными патрубками 9 и 10 с расстоянием между ними по вертикали, равным 0,6-,2 диаметрам верхней части камеры, Подаваемый природный газ разделяют на два потока - первичный и вторичный. Первичный поток газа в патрубке 9 смешивается с воздухом и подается по касательной в верхнюю часть 5 камеры, Закрученный поток смеси зажигается от запальника 11 и сжигается в объеме верхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. После этого в продукты горения через патрубок 10 обратно тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская через электроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8, Восстановительный газ поступает в нижнюю часть 6 камеры, равномерно рассредоточивается по сечению на входе в слой агломерата в вертикальном корпусе 1 и восстанавливает его. Отработанные газы через колосниковую решетку 2 и патрубок 3 сбрасываются в дымовую трубу. 2 ил.Изобретение относится к подготовкежелезорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству восстановленных и металлизованных кусковыхматериалов, 5Целью изобретения является повышение точности замера параметров процессаза счет регулирования состава газовой смеси,Ка фиг.1 дана принципиальная схема 10стационарного устройства для исследования процесса восстановления агломерата:на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство состоит из вертикальногокорпуса 1 срешеткой 2 и патрубком 3 отвода 15отработанного газа, камеры 4 формирования восстановительного газа с верхней 5 инижней 6 частями, стержневогои кольцевого 8 электродов. Камеры оборудованытангенциальными патрубками 9 и 10 для 20подачи соответственно топливовоздушнойсмеси и природного газа и запэльником 11,Устройство работает следующим образом,Природный газ разделяют на два потока - первичный и вторичный. Первичныйпоток газа и весь воздух подают в патрубок9, представляющий собой фурму-смеситель,и оттуда по касательной - в верхнюю часть 5камеры, Закрученный поток топливовоздушной смеси зажигают от искры запальника 11 и сжигают в свободном объемеверхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. Послеэтого в продукты горения через патрубок 10 35обращено тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская черезэлектроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8, 40 Расход природного газа на процесс устанавливают равным 30 от суммарного расхода газа и воздуха (300 м/т агломерата) и обеспечивают получение качественно го восстановительного газа при отсутствии сэжеобразовэния в Факеле и появления горючих составляющих в отработанном газе,Количество первичного природного газа в процессе устанавливают оавным 55, 50 от общего расхода газа (65 м/т агломерата) и обеспечивают повышение восстановительного потенциала газа при отсутствии содержания метана на его входе в слой.Ионизировэнный восстановительный газ поступает в нижнюю часть 6 камеры. равномерно рассредоточивается по сечению на входе в слой агломерата в корпусе 1 и восстанавливает его. Отработанные газы через колосниковую решетку 2 и патрубок 3 сбрасываются в дымовую трубу.Данный режим эксплуатации устройства наиболее эффективен при следующих конструктивных соотношениях.Расстояние между осями тангенциальных патрубков по вертикали должно составлять 0,6-2 диаметра верхней части камеры. Любое отклонение от укаэанного примера приводит либо к понижению количества восстановительных компонентов в газе, либо к появлению метана на входе в слой, т,е. в любом случае к разладке процесса и искажению результатов эксперимента,Применение предлагаемого устройства обеспечивает расширение диапазона содержания СО+Нг в восстановительном газе на 7 - 9 о , повышение удельной производительности процесса агломерации на 3 - 5 О и экономию дефицитного твердого топлива.Формула изобретенияУстройство для исследования процесса восстановления агломерата, содержащее вертикальный корпус с решеткой и патрубхами для отвода отработанных газов, камеру формирования восстановительного газа. о т л и ч э ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности замера параметров процесса за счет регулирования состава газовой смеси, оно снабжено стержневым и кольцевым электродами. запальником, тангенциально расположенными патрубками подвода воздуха и газа, при этом кольцевой электрод установлен горизонтально в камере и делит ее на верхнюю и нижнюю части, причем верхняя часть камеры выполнена цилиндрической, а нижняя конической, кроме того, стержневой электрод, тангенциальные пэтрубки и запальник установлены в верхней части камеры, электрод- соосно ей, а тангенциальные патрубки - навстречу друг другу с расстоянием между осями по вертикали, равным 0,6-2 диаметрам верхней камеры,1668432 ГаЗ Составитель А,АшихинТехред М.Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор Е.Папп Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2628 Тираж 382 Подписное ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5