Способ получения марганцевых концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3 Таблица 1Технологические показатели процессов Массовая доля в кислоте, %магния Способ кальция марганца Известный(без полимера) 0,50 0,20 Предлагаемый 0,05-013 0,13-0,20 45 Установлено, что расход полимеров., вводимых перед осаждением концентрата, составляет 10-500 мг/кг концентрата, В табл. 3 приведены значения массовых долей примесей в концентрате магния и кальция - при различном расходе полимеров,Как следует из табл. 3, расход полимеров, равный 10 - 500 мг/кг концентрата, яв, ляется оптимальным. В этихусловиях массовыедоли примесей составляли, о/о .Мо 0,14 - 0,05,Са0,29 - 0,10%. Дальнейшее повышение расхода полимеров (выше 500 мг/кг) нецелесообразно, так как не способствует снижению массо, вой доли примесей.П р и м е р 1. Карбонатный концентрат , Александровской обогатительной фабрики с массовой долей Мп 26,0%, СаО 10,2%, МоО 2,5% выщелачивают серной кислотойдо рН 1,5 при соотношении Т:Ж = 1,0:3,5.Полученный раствор нейтрализуют извест ,ковым молоком до рН 4,5 и отделяют оттвердой фазы (хвостов) фильтрованием.Фильтратсодержит 58 г/л Мп,0,6 г/л Са,0,2 , г/л Мо, В полученный фильтрат добавляют , полиакриловую кислоту в виде раствора(концентрация 1 г/л) в количестве 1,2 мл на1 л(из расчета 100 мг на 1 кг концентрата) и перемешивают иглпеллерной мешалкой 10 мин. Затем для осаждения концентрата до бавляют при перемешивании бикарбонат аммония в 1,2-кратном избытке от стехио метрически необходимого, Время осаждения 1 ч. Полученный концентрат отделяют ат маточного раствора фильтрованием, промывают репульпацией при соотношении Т:Ж = 1:10, вновь отфильтровывают и сушат,Конечный продукт содержит 45% Мп,0,16% Са 2+ и 0 08% МС 2+П р и м е р 2, Способ осуществляют по примеру 1, но в качестве полимера, способствующего селективному осаждению марганца, используют раствор(1 г/л) натриевой соли полиметакриловой кислоты, расход которой составляет 300 мг/кг. Конечный продукт содержит 45% Мп, 0,05% Мо и 0,13% 5 Са.П р и м е р 3. Способ осуществляют попримеру 1, но в качестве исходного сырья используют окисный концентрат Орджоникидзенского ГОКа с массовой долей марган ца 35%, Для выщелачивания используютазотную кислоту, для нейтрализации раствора и осаждения концентрата - раствор щелочи концентрацией 150 г/л йаОН. Раствор перед осаждением концентрата обра батывают раствором 1 г/л) полиметакриловой кислоты в количестве 50.мг на 1 кг концентрата. Полученный продукт содержит 0,21% Са, 0,13% Мц,60% Мп.Таким образом, предлагаемый способ 20 по сравнению с известным позволяет снизить массовые доли примесей щелочноземельных металлов магния в 2,5-5,0 раз и кальция - в 1,4 - 4,0 раза без снижения массовой доли марганца в концентрате.25 Формула изобретения Способ получения марганцевых концентратов, включающий выщелачивание марганца из марганецсодержащего сырья, 30 нейтрализацию полученного раствора, отделение марганецсодержащего раствора от твердой фазы, осаждение концентрата с последующим отделением его от маточного раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 35 целью снижения примесей магния и кальция в концентрате, в раствор перед химическим осаждением концентрата вводят полиакриловую или полиметакриловую кислоту или их натоиевые или калиевые соли в 40 количестве, равном 10-500 мг на 1 кг концентрата.1664862 Т а блиц а.2 Место (порядок) подачи полимера Массовые доли примесей, 7. створе переаждением онцентрате Са М 8 растворе перед химическим осаждеием концентрата 0,2 0 суспензию после саждения концентата 0,20 0,50 О5 Таблица 3 Расход поли- Массовые доли примесей,ймера, мг/кгМ 8 Са 0,1 0,1 оставитель Н, Шевцоваехред М.Моргентал Корректор, Н, Коро ванов едакт Заказ 2367 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 50 10 30 50 60 0,20 0,19 0,14 . 0,10 0,08 0,07 0,05 0,05 0,50 0,48 0,29 0,20 О, 17 0,15
СмотретьЗаявка
4733653, 29.08.1989
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И АГЛОМЕРАЦИИ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ "МЕХАНОБРЧЕРМЕТ"
АРСЕНТЬЕВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СИНЕНКО СВЕТЛАНА ВЛАДИМИРОВНА, ДЗЮБА ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, ПОЛЯКОВА НАТАЛЬЯ СТЕПАНОВНА, ШИБАЛОВИЧ ВАЛЕНТИНА ГАВРИЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 47/00
Метки: концентратов, марганцевых
Опубликовано: 23.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1664862-sposob-polucheniya-margancevykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения марганцевых концентратов</a>
Способ разделения концентратов редкоземельных металлов иттриевой группы из нитратных растворов
Номер патента: 1786162
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Каштанов, Кескинов, Ковалев, Копырин, Пяртман, Сегеда, Славецкий
МПК: C22B 59/00
Метки: группы, иттриевой, концентратов, металлов, нитратных, разделения, растворов, редкоземельных
...к выпадению осадка гидроксидов РЗМ, Увеличение ее концентрации выше1,0 моль/дм приводит к снижению производительности процесса за счет уменьшения емкости органической фазы,Уменьшение концентрации нитзоатовРЗМ в водной фазе ниже 0,1 моль/дм приводит к снижению производительности процесса за счет малого использованияемкости экстрагента, Увеличение концентрации нитратов РЗМ в водной фазе выше1,0 моль/дм приводит к увеличению числаступеней экстракционного каскада за счетснижения величины фактора разделения пары эрбий-иттрий,Проведение процесса при концентрации нитратов РЗМ в водной фазе до 0,2 моль/дм предполагает использование высаливателя, например нитрата аммония, Концентрация высаливателя не должна пре вышать 6,0 моль/дм, Увеличение...
Способ извлечения примеси алюминия сорбцией из растворов гидроокисей щелочных металлов
Номер патента: 1178463
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Галицкая, Журавлев, Калинин, Пономарев, Редькин, Слабкая, Стрижко, Якимова
МПК: B01D 15/04
Метки: алюминия, гидроокисей, извлечения, металлов, примеси, растворов, сорбцией, щелочных
...С по предлагаемому 45 способу примерно на 207 выше, чем по прототипу.П р и м е р 2. В термостатированную сорбционную колонку диаметром 1,2 см помещают 15 мл предварительно 5 О замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональными группами и пропускают через ионит, при комнатной температуре со скоростью 1 мл/мин растворгидроокиси щелоч ного металла с концентрацией. МеОН 2 моль/л, содержащий 1,1 ф 10 моль/л алюминия. Выходящий из колонки растжащего 0,033 моль/л алюминия и помещают туда 1 г (в пересчете на вес .сухого ионита) предварительно замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональнымигруппами. Раствор и ионит подвергаютперемешиванию при определенной температуре в течение 24 ч, после...
Способ удаления примеси сульфат-ионов из растворов
Номер патента: 381602
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01B 15/013
Метки: примеси, растворов, сульфат-ионов, удаления
...соединения сульфата бария.Недостатком известного способа является необходимость введения значительного избытка осадителя, что делает невозможным применение указанного способа для очистки растворов перекиси водорода, пригодных для анализа двуокиси серы в газах, так как избыток ионов бария будет мешать при последующем турбидиметрическом определении ионов сульфата, образующихся при поглощении двуокиси серы из газов растворами окислителей, например перекиси водорода,Для ооеспечения полноты осаждения и удаления из раствора избытка осадителя, а также возможности очистки растворов перекиси водорода, пригодных для поглощения двуокиси серы при определении содержания двуокиси серы в газах, предлагается осажжение вести растворимой солью...
Способ очистки иодных концентратов от органических примесей
Номер патента: 606809
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Биншток, Гончаров, Некрасов, Якунина
МПК: C01B 7/14
Метки: иодных, концентратов, органических, примесей
...избежать возврата йода.Целесообразность выбранных параметров процесса обосновывается табл. 1, 2 и 3.В табл.1 приведены данные по фильтрации йодных концентратов при различной последовательности фильтрующих пе",9 О г,4,регородок (концентрация органических примесей в исходном растворе 274 .мг экв/л 1 скорость фильтрации 35 м 7 м.ч толщинка слоев КУи АГ 3 по 7 см),В табл.2 приведены данные по фильтрации йодных концентратов-от органических примесей при различной толщине фильтрующих перегородок (концентрация органических примесей в исходном растворе 27,4 мг экв/л последовательность (О фильтров КУ,бязь (1 слой), АГ-З, бязь ( слоев), скорость фильтрации 35 м/м чВ табл. 3 приведены данные по фильтрации йодных концентратов при различ ных скоростях...
Способ очистки растворов хлоридов щелочных металлов от ионов кальция
Номер патента: 1325015
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Баев, Болотин, Бондаренко, Ибодов, Иваницкая, Кравченко, Кунпан
МПК: C01D 3/16
Метки: ионов, кальция, металлов, растворов, хлоридов, щелочных
...может быть использовано в процессеполучения каустической соды и хлораэлектролиэом,Цель изобретения - повышение степени очистки растворов хлоридов щелочных металлов от ионов кальция,П р и м е р, В 1 л раствора хлористого натрия, содержащего 300 г/лБаСХ, 1 г/л Са и 50 мг/л М, добавляют раствор соды кальцинированнойдо избытка 0,3 г/л и щелочи до избытка 0,05 г/л, перемешивают 1 О минопри 60 С и отделяют образующиеся 02 60 0,2 60 0,2 60 02 60 0,2 60 0,2 60 0,2 60 0,2 60 0,2 60 0,2 60 0,2 60 02 60 0,2 60 0,2 оО 0,2 60 0,2 60 02 605015 2осадки карбоната кальция и гидроокиси магния фильтрацией, В очищенныйпредварительно рассол, содержащий3,9 мг/л Са и 0,3 мг/л Мя, прозрачностью 100 т, добавляют растворхлорного железа из расчета 100...
Предыдущий патент: Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Паропроизводящая установка