C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 527919

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бурягин, Катаев, Лавров, Матевосян, Помещиков, Сенькин, Скворцов, Шурыгин

МПК: B66C 1/30, C22B 9/18

Метки: огарков, снятия, электродов

...клещив зажатом или разжатом состоянии.С помощью такого устройства зажимают и удерживают электрод или огарок за верхнюю часть, которая выступает над электрододержателем. Однакодля эксплуатации известного устройства необходимо иметь выступающуючасть электрода над электрододержателем, что приводит к увеличениюдлины огарка.Целью изобретения является уменьшение длины непереплавляемой частиэлектрода (огарка), улучшение технико-экономических показателей установки,Эта цель достигается тем, что впредлагаемом устройстве для снятияогарка электрода, содержащем несущую раму и транспортировочную серьгу, нижняя часть несущей рамы снабжена выступом, имеющим площадку дляопоры огарка, а верхняя изогнута всторону этого выступа таким образом,что...

Номер патента: 422283

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Артемьев, Бабин, Воронин, Майдуров, Нарышкин, Помещиков, Скворцов

МПК: C22B 9/18

Метки: металла, разливки, электрошлаковой

...электрометаллургии и касается электрошлакового переплава.Известны установки электрошлаковойразливки металла, в которых используется обычный разливочный ковш.Целью изобретения является поддержание необходимой температуры заливаемого металла и обеспечение заданнойскорости разливки.Это достигается тем, что масса ме-,талла располагается в полости, охватываемой рядом витков короткой сети,индуцирующих вметалле магнитноеполе,вызывающее его нагрев и перемешивание.Воэможность хранения металла в жидком состоянии как угодно долго позволяет производить его разливку с любоймалой скоростью. При этом определяющимфактором является скорость кристаллиОзации слитка.Для регулирования скорости разливки используется специальное устройство,...

Номер патента: 426523

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арбузов, Лукьянов, Майдуров, Помещиков

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

...сетью ирасположенными против таких же неподвижных плит, соединенных компенсато,рами через токоведущие кольца с прижимными токоподводящими башмаками,На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка для электрошлакового переплава; на фиг.2 - вид по стрелке Ана фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Бна фиг.2.Установка содержит колонну 1, покоторой перемещаются электродная каретка 2 и каретка 3 с кристаллизатором 4. Снизу плавильное пространствокристаллизатора, закрывает поддон 5на тележке 6. На каретке 2 закреплена,П-образная траверса 7, в нижней чаати 45которой на упорах 8 устанавливаетсяэлектрододержатель 9 с закрепленнымиэлектродами 10. Закрепление электродов осуществляется прижимными механизмами 11. Подвод электрического 30 тока к электродам...

Номер патента: 429681

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Майдуров, Нарышкин, Помещиков

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

...переплава расходуемого электрода под слоем флюса с подведением к нему тока промышленной частоты. Качество рафинирования металлов зависит от нескольких факторов, в том чиеле от величины капель, которыми металл переплавляемого электрода переносится через шлаковую ванну к ванне жидкого металла в кристаллизаторе. Чем меньше величина капли, т.е. чем больше величина ее относительной поверхности, определяемой отношением наружной поверхности к объему, тем больше рафинирующее свойство шлаковой ванны.Известный способ не обеспечивает получения достаточно большого числа капель.Целью изобретения является увели,чение рафинирующего эффекта.Для этого на ток промышленной частоты накладывают напряжение повыщенной частоты в пределах 100-300 ГцЗа счет...

Номер патента: 546179

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Загребельный, Мешков

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, печь, электрошлакового

...соединенным гибкой связью с кристаллизатором и поддоном, причем выход 45 блока электрическисоединен с приводом перемещения кристаллизатора и поддона. Блок запрета встречного перемещения выполнен в виде сцепленнойс гибкой связью звездочки, насаженной 50на одну ось с предохранительной муфтой, имеющей рычаг управления аппаратом, формирующим выходные сигналы блока.55На фиг. 1 схематично изображена печь для электрошлакового переплава, на фиг, 2 - электрическая принципиальная схема; на фиг. 3 - кинематическая схема блока запрета встречного перемещения.Печь содержит кристаллизатор 1для вытяжки слитка 2 от подвижногов вертикальном направлении поддона 3,привод 4 перемещения кристаллиэатора,привод 5 перемещения поддона, Печьснабжена блоком...

Номер патента: 548047

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арбузов, Гаврилов, Дудин, Кислицына, Нарышкин, Помещиков

МПК: C22B 9/18

Метки: газов, отсоса, переплава, печей, электрошлакового

...герметизация телескопического трубопровода, что значительно снижает эффективность системы газоотсоса при высокой стоимости ее изготовления.Цель изобретения - повышение эф- З 5 фективности и надежности в работе системы газоотсоса.Это достигается тем, что известная конструкция системы газоотсоса установки электрошлакового перепла ва, имеющая неподвижный корпус, сое,диненный патрубком с кожухом, снабжена втулкой с уплотнением, имеющей наружный бурт и установленный между патрубком и корпусом, в котором вы полнен фланец с внутренними проточками под бурт втулки.На фиг. 1 показана предлагаемая система газоотсоса, общий вид на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (плавающая 50 втулка с размещением термостойкого уплотнения) .Система газоотвода для...

Номер патента: 440900

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Артемьев, Волохонский, Воронин, Майдуров, Нарышкин, Никулин, Помещиков, Скворцов, Хасин

МПК: C22B 9/18

Метки: слитков

...обработки, уменьшение габаритовустановки, а также обеспечение вращения металлической ванны и подогрева металла.Это достигается тем, что установ-,ка снабжена установленными концентрично кристаллизатору электромагнитным статором,образующим с нимполость,в которой расположены электроды, подвешенные на трубчатом электрододержателе, и футерованная промежуточнаяемкость, подвешенная на кронштейне 30заливочной. воронки, проходящей внутрии укрепленной в верхней части электрододержателя,Для обеспечения токоподвода к вращающемуся электрододержателю его 35верхняя часть снабжена заплечиками,к которым прижаты подпружиненные контакты короткой сети.На чертеже изображена предлагаемая установка в разрезе. 40 Во внутреннюю полость электрододержателя...

Номер патента: 553840

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Нечаев, Поликарпов, Салмин, Фельдман, Хасин, Шабуров

МПК: C22B 9/18

Метки: печь, электрошлаковая

...снижения мощности, вводимой в электропечь, что увеличивает время процесса.В этой конструкции электрический контакт между поддоном и слитком осу ществляется за счет давления слитка на поддон с силой, равной весу слитка, что является величиной, переменной в течение времени выплавки слитка, 40Основным недостатком такой элект- . .ропечи является отсутствие возможности работы по однофазной схеме, что необходимо для получения высококачественных слитков. 45 Целью изобретения является повышение качества слитка за счет перевода работы печи в конце плавки с трехфазной на однофазную схему.Для этого предлагаемая печь снабжена переключателем фаз и центральным электродом, запитанным совместно соФслитком по однофазной"схеме, включающей установленное...

Номер патента: 553842

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Гутенберг, Добровольский, Завьялов, Казанцев, Ложкин, Лукьянов, Майдуров, Муха, Никитин, Орлов, Помещиков, Тетюхин

МПК: C22B 9/18, C22B 9/20

Метки: вакуумная, печь, плазменно-электрошлаковая

...взрывоопасности при переплаве.Эта цель достигается тм, что в предлагаемой установке для плазменношпакового переплава металла, содержащей плавильную камеру, кристаллиэатор с поддоном и уширенной частью для шлаковой ванны, механизм подачи заготовки, механизм вытягивания слитка и плазмотроны, к шлаковой ванне подведен нерасходуемый металлической электрод, закрепленный между стенками расширенной части кристаллизатора и собственно кристаллизатора и помещенного верхней частью в расплав шлака ниже верхней кромки кристаллизатора или на одной плоскости с ней, а плазмотроны установлены таким образом, что между осью каждого плазмотрона и верхней кромкой расширенной части кристаллизатора имеется зазор, равный 0,5-3,0 диаметра плазмотрона.На...

Номер патента: 1269740

Опубликовано: 07.11.1986

Автор: Джон

МПК: C22B 9/05

Метки: металла, расплавленного, рафинирования

...вниз под перегородку 6 и далеев ячейке 4, взаимодействуя с газом,подаваемым из устройства 12 распределения, рафинируется. Дросс возвращается в дросСовое отделение ячейки 2 потоком, текущим над кромкой 16перегородки б. Расплав из ячейки 4,минуя перегородки 15 и 7, попадаетво вторую рафинировочную ячейку 5,где вторично взаимодействует с газоми поверх перегородки 8 поступает вдроссовое отделение выпускной ячейки 3. Дросс удаляется в этой ячейке,а очищенный от неметаллических примесей расплав под нижней кромкой 18перегородки 10 поступает на выпуск,П р и м е р . Две рафинировочных ячейки шириной 584 мм, длиной 737 мм при глубине расплава 737 мм оснащены газораспределительными устройствами 12 с роторами диаметром 190,5 мм, несущими восемь...

Номер патента: 1271903

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Крашенина, Насыров, Никифоров, Школьникова, Шлемов

МПК: C22B 3/00

Метки: восстановления, железа, металлов, осаждения, трехвалентного, тяжелых, цветных

...Х свинест- цового конный) центрата),7 0,074 15,привельфидсо ато д с тановител Повьппение расхода во(выше 10%) не вызываетснижения концентрации жмеди (опыт 7) и сокращеобработки, но приводитму увеличению содержанимия в свинцовом кеке, чет обороты цветных металцовом производстве. Восионов железа трехвалент альнеишего леэа (И 1) и ия времени одуктаию проботки и значител1 инка и трации валент увеличива ов в свинановление го до двух что нестракцион 1Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано в процессе гидрометаллургической переработки цинксодержащих материалов свинцово-цинкового производства.Целью изобретения является интенсификация процесса. П р и м е р 1, 100 г сульфатных гранул, имеющих состав, %: Еп 7,9;...

Номер патента: 1271904

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Андрюхов, Апанасенко, Рудик

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевой, плавке, подготовки, стружки

...жидкого металлов проводят баланс тепла с учетом физических свойств расплава.Подвижность жидкость металла и, следовательно, коэффициент заполнения (плотность) конечного продукта зависят от перегрева расплава. Для нормального заполнения (проплавления стружки) необходимо, чтобы жидкий металл, проходя сквозь слой стружки, не терял своей подвижности, т,е, не кристаллизовался (кашеобразное состояние при 507 жидкого металла). Этодостигается при выполнении следующего соотношения: М,С,Т,+И,С,Т,=(И,+И,) (С,Т,+0,5 ),т масса стружки и расплава соответственно, кг;теплоемкость стружки ирасплава соответственно, кДж/град;температура стружки ирасплава металла соответственно,С;температура кристаллизации сплава, С;скрытая теплота плавления(СТ- СТс + 05 Я...

Номер патента: 1271905

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Сачко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, магния, рафинирования, сплавов, флюс

...Флюсом получают отраФинированный от магния алюминиевый сплав и шлак с низкой механической прочностью (рассыпчатый). Степень рафинирования сплава от магния зависит от температуры расплава, времени обработки и массы загружаемых хвостов. В лабораторных условиях степень рафинирования от магния достигается в пределах 42-887, ч о достаточно для получения сплавов из вторичного алюминия, соответствующих ГОСТУ.В шлаке и выгребах остается 6,5- Я,ОХ металла от исходного. После охлаждения шлака до температуры не выше бОС корольки металла извлекаются из него при помощи грохота с ячейкой сетки 2-3 мм, После извлечения металла из шлака потери алюминия с отвальным продуктом составляют 1,5-2,07Полученный алюминиевый сплав при рафинировании не...

Номер патента: 1271906

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Авдентов, Есаков, Нефедов, Новожилов, Пенкин, Потанин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, смесь, сплавов

...натрия выбирают равным, 4 МЛС.Е, так клк более низкое содержание этих солей потребовало бы значительного количества смеси и более продолжительного перемешивания до начала экзотермической реакции. При содержании кальция углекислого кальция бопее 16 мяс.7 содержание хлористого калия в экзотермической смеси снижается, ухудшаются условия смачивания окиси алюминия хлористым калием и замедляется возбуждение экзотермической реакции, что затрудняет использование смеси при обработке сплава вТаблица 1 Химический состав смеси, мас. 7. Хлористыйкалии Кремнефтористый натрий Углекислыйк ял еций ЗО 4,0 8,0 7,0 6,0 35 8,0 6,010,0 5,0 16,0 4,0 40 80 2,0 Из готового сплава при 840-860 Сотливают поршни - детали.45Дпя оценки жидкотекучести...

Номер патента: 1271907

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Карпов, Нуйкин, Сметанин

МПК: C22B 21/02

Метки: алюминия

...камере 5,нагреваемой либо электродами 3, либоплазмотроном, количество СО незначительно, что исключает какие-либо осложнения при конденсации газов.Процесс в конденсационной колонке 8 идет непрерывно при давлении1 атмГазовая смесь из восстановительной камеры 5 по газоотводящему рукаву 6 через клапан 10 поступает в колонку 8, заполненную шарами 14 изинертного материала, расположеннымина стальных решетках 13. Газ распределяется по всему объему колонки 8и орошается жидким алюминием, подаваемым в количестве 38-1003 от исходного содержания алюминия в шихтес помощью насоса 16 иэ резервуара 17через распылительные форсунки 15, Дозировка алюминия осуществляется позамкнутому циклу,Другая схема осуществления способа показана на...

Номер патента: 1273398

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Астахов, Дементьева, Здольник, Романенко, Шелестов

МПК: C22B 1/20

Метки: отделений, производительностей, согласования, спекательного, шихтового

...реле 22 времени и включает его на отсчет времени транспортного запаздывания между шихтовым и спекательным отделениями. По истечении времени транспортного запаздывания срабатывает реле 22 времени и выдает сигнал, который сов - местно с выходным сигналом первого логического элемента И 20 поступает на вход третьего логического элемента И 24. Реле времени устанавливается в исходное положение. На выходе третьего логического элемента И 24 появляется сигнал. Этот сигнал поступает.на соответствующий вход триггера 26 привода загрузочного устройства. На выходе триггера 26 появляется сигнал, который поступит на вход привода 5 загрузочного устройства 4, и загрузочное устройство направляет аглошихту с максимальнымсодержанием топлива в ней в...

Номер патента: 1273399

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Бондаренко, Кравец, Логинов, Осипов, Ткаченко, Фрадкин, Эстрин

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...этапа. На первом этапе была определена количественная оценка прочности гранул фракции 7-5 и 5-3 мм в зависимости отугла наклона образующей конуса и изменения степени заполнения барабанана расстоянии 450-500 мм от загрузочного торца (в месте стыка вставок). На первом этапе исследованийустановлено, что угол наклона обраозующей конуса 5-10 к его оси обеспечивает наилучпие условия упрочнения гранул и выдачи окомкованного материала без значительного увеличения степени заполнениябарабана в рассматриваемом сеченииСтепень заполнения барабана на расстоянии 450-500 мм от загрузочного торца для угла наклона образующей конуса 3, 1 О 5,7 и 10 изменялась соответственно - 9,9, 11,2, 11,9 и 13,77,. Прио наклоне образующей конуса 12 показатели прочности...

Номер патента: 1275055

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Колмаков, Кунаева, Мальцев, Медведева, Рюмин, Сиркис, Смирнов, Шиврин

МПК: C22B 3/00

Метки: кобальта, меди, никеля, осаждения, растворов, сульфатных, сульфидов

...причине загрязнения сульаидов меди, никеля и кобальта железом, Значение рН 3,25 (пример 7) даже приверхнем пределе концентрации железа(11) в растворе не обеспечивает полнОты Осаждения меди (ОстятОчная концентрация Сц 0,205 г/л) до гребуемой кондиции (10 мг/л) 75055 2Снижение отношения концентрацийРе к Сп менее 1,25 (примеры-3) также не обеспечивает требуемойглубины осаждения меди. Повышениеотношения более 1,5 (пример 6) положительного эффекта не дает, а недостатком является непроизводительныйрасход раствора Ре,2Таким образом, введение в суль- О фатный раствор, содержаший СаСОз исеру, ионов железа (11) в количестве 1,25-1,5 по отношению к исходному содержанию меди позволяет нрирН 3,4-3,6 практически нацело выделить 5 в осадок...

Номер патента: 1276674

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Арсентьев, Ганцеровский, Гасик, Грищенко, Зубанов, Ишутин, Коваль, Кузнецова, Люборец, Матвиенко, Мироненко, Мураховский, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач

МПК: C22B 1/11, C22B 47/00

Метки: дефосфорации, марганецсодержащего, сырья

...по фосфору и необходимым количеством железа для образования его фосфатов.При недостатке восстановителя (Р/С1,03) Фосфор восстанавливается только на 12-182, что соответственно снижает степень дефосфорации на 20-303, При избытке восстановите. ля в шихте (Р/С с 0,1) увеличение восстановления фосфора не наблюдается, но при этом возможно частичное фосфорации снижается на 10-15%, Введение большого количества железа (Р/Ре ( 0,04) практически не влияет на степень дефосфорации, но при этом увеличиваются энергоэатраты на нагрев шихты.Температурный режим процесса определяется Физико-химическими свойствами марганецсодержащего сырья и прежде всего температурой его плавления. Опытным путем установлено, что оп,тимальная температура процесса находится...

Номер патента: 1276675

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бойченко, Кушнарев, Петров, Пефтиев, Утков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...отнаш"-. - ния А 1 Оз/МдО сверх 1,2 нецелесообразнатак как приводит к расту рас - хода технологического топлива с 675Лодновременным увеличением пустой породы в агломерате,При отношении А 1 О /МВО ниже 0,8повышение прочности проявляетсянезначительноП р и и е р. Магнезиальную добавку готовили из глинаэемсадержащегаматериала и доломитизированного известняка в расчете на получение вней массового отношения оксидовалюминия и магния в пределах 0,5-1,4с интервалом 0,1.Смешивание осуществляли в лабораторном двухлопастном шнековом смесителе с последующим грохочениемполученного материала на виброгрохоте с размером ячеек 3 мм.Химический состав исходных составляющих магчеэиальной добавки представлен в табл, 1Полученную гранулированную...

Номер патента: 1276676

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Жунев, Копырин, Фатихов, Федоренко

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, окатышей

...платФорму и обрабатывали паром под давлением в автоклавеДругую партию окомкованного материала изготовили н соотнетстии с известной технологией: 80% всего хромового концентрата с влажностью 2% смешивали н шаровой мельнице со всей молотой негашеной известьюботку окатышей, о т л и ч а ш и й - с я тем, что, с целью повышения качестна окатышей и ускорения процесса Влаж-я стадия смешивания 2-я стадия сме Опыт ностьконцентРасход извести, 7 Влажностьсмеси, 7. асход извести, Расход 7. конасх рата центрата,Ж,рата,7(10% от веса концентрата). В шаровую мельницу добавляли воду до влажности 12%, обеспечиваюшей гашение извести, смесь выдерживали в бункерах в течение 3 ч до завершения процесса гаше ния извести. Подготовленную смесь добавляли к...

Номер патента: 1276677

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Калмыков, Кондратьев, Фролов

МПК: B01J 20/08, C22B 9/02

Метки: металлических, расплавов, рафинирования, сорбент

...расплавов, содержащих глиноземные и алюминатныенеметаллические включения количес,во РЗМ следует выдерживать на уровне 5/ При очистке расплаьов Овключений силикатного характера рекомендуется применять сорбенты с содержанием РЗМ 15%. При наличии в расплавах окиси сульфидных включений вфильтрующий материал вводят максимальное количество РЗМ ЗО . Материал сорбента готовят иэ мс,:кодисперсных корунда и магнезита,служащих огнеупорным наполнителсРР, нРЗМа ПредвЯрительно ГОтОВят смесь су"хих составляющих с поспедующим прес"сованием в виде керамических сетоке диаметром Отверстий 3-5 мм, колецРашига и других иэделий с большой актиРРОЙ .овепхностню с т.слепуРРРРРимОт,РИгом пр; 1500-160 О С. Составы мятериалОВ сорбента даны э табл, 1,Сплав 1 Р...

Номер патента: 1276678

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Боргояков, Бузовкин, Гильдебрандт, Золотухин, Кадышева, Кокоулин, Копач, Нагибин, Спектор

МПК: C22B 9/04

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...становится неэффективным. При расходе газа мецыпе 0,08 цм /т рясцлзцз рафинирование це происходит. При мя.чом содержании яктцвцогсзэз в с;" . -си (соотношение ь ежду нейтральным к активным газом более 9:1) процесскомплексцого ряфицировяния малоэффективен, з в случае его избытка (соотношение между нейтральным и активным газом менее 3,1) начинается значительное взаимодействие с компонен. тами, сплава, что приводит к отклонению его от заданного состава. В атмосфере в этом случае появляется хлор, что,делает опасными условия работы.П р и м е р. Предлагаемый способ . рафицировацкя осуществлен для сплава АМгпри его переливе йз плавильной печи в миксер.Резудьтаты приведены в табл.1,.В опытах использовзлзсь известная конструкция П-образноо...

Номер патента: 1276679

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Жуков, Иванов, Кердинский, Скопов, Суходоев, Харитиди, Худяков

МПК: C22B 15/02

Метки: автогенной, плавки, сульфидного, сырья, шахтной

...13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,41Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к шахтной плавке сульфйдного сырья, например медного.Цель изобретения - снижение трудовых затрат и потерь цветных металлов со шлаками.Испытания способа проводили на шахтной печи производительностью по шихте 100 т/сут. В состав шихты вводили окомкованный медный концентрат Гмедь 14,37, железо 30,07, сера 36,17), кварц, известняк, оборотный конвертерный шлак. Плавку вели в автогенном режиме с расходом кислорода 300-350 нм /т сульфидов, кварЭцевого флюса 30-40 , известняка 2- 47 и конвертерного шлака 6-10 от веса медного концентрата.П р и м е р 1 (известный) . С целью...

Номер патента: 1279535

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Жан-Мари, Серж, Тьерри

МПК: C22B 9/05

Метки: алюминия, жидкого, магния, металла, основе, потока, расплава, сплава

...32. Распылитель 24 закреплен на кронштейне34, установленном на стойке 35 с возможностью вертикального перемещенияи вращения вокруг оси стойки 35,Кронштейн 34 выполнен симметричньмотносительно стойки 35, а на другомего конце закреплен термоэлемент 25,Стойки 28 и 35 соединены съемнойгоризонтальной балкой 36.Устройство для обработки потокарасплава металла или жидкого сплавана базе алюминия или магния работаетследующим образом.Черновой металл или нерафинированный сплав в виде расплава подаетсяв желоб 18 либо непрерывно из плавильной печи, либо из промежуточногоковша (не показаны),После заполнения ковша 3 расплавом, если необходимо, его подогревают термоэлементом 25, погружая егов расплав через отверстие 23 крышки20. Затем термоэлемент...

Номер патента: 1280035

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Гневанова, Костромской

МПК: C22B 1/26, F27B 21/06

Метки: псевдоожиженном, слое, сыпучих

...через слой окатышей, поддерживает его в псевдоожиженном состоянии, охлаждает их, захватывает некондиционные по размеручастицы (мелочь) и выносит их изслоя, Двигаясь вместе с газом вверх,40частицы пролетают через наклонныесетки 6 и 7 и, теряя скорость, падают от нее. Подталкиваемые выходящим из сетки газом частицы двигаютсявниз по склону сетки, накапливаясь45в бункерах 8 и 9, откуда. удаляются спомощью конвейеров. Охлажденный кондиционный продукт скапливается всборнике 1 О, откуда подается на складготовой продукции.Способ осуществляют следующим50образам.Дутьевая камера сечением 200 хх 200 мм и высотой 1000 мм разделенаперегородкой с переточнай щелью на2 зоны: зону кипения и зону плотногослоя. Воздух подают в зону кипенияпод дутьевую...

Номер патента: 1280036

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Букин, Жуковская, Кондрашов, Костюченко, Лукина, Резник, Щербаков, Юрченко

МПК: C22B 15/00

Метки: медноаммиачных, отработанных, растворов, регенерации, травильных

...53,77, а органическую фазу, содержащую медь и аммоний, направляли на промывку раствором (расход 13,3 мл/мин), полученным смешением раствора обработки экстрагента (расход 11,3 мл/мин) и отработанного электролита (расход 2 мл/мин), раствор содержал 2,2 г/л Сц и имел свободную кислотность 15,8 г/л НБО 4После промывки получали органическую фазу, направляемую на резкстракцию меди, и промывной раствор, имеющии рН 6,0 и содержащий 0,3 г/л Сц и 47,7 г/л ИН 4, направляемый на обработку экстрагента после реэкстракции.1Промытую насыщенную медью органическую фазу реэкстрагировали отработанным электролитом (расход 20 мл/мин), содержащим 32,7 г/л Сц, 142,2 г/л Н Б 04 и 18 г/л МН, при этом получали электролит, содержащий 56,2 г/л Сц и 146,6 г/л НЯО,...

Номер патента: 1280037

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Зайко, Копырин, Марычева, Нетреба, Фатихов, Федоренко

МПК: C22B 1/242, C22B 34/32

Метки: безобжиговых, окатышей, шихта

...содержания в окатышах наиболее мелких классов и окиси кальция, что снижает прочность окатышей до 60 кг/оки приводит к увеличению количествамелочи до 10%, окатыши приобретают неправильную Форму. Повышение количества пыли до 267 (опыт 5) также нарушает процесс окомконания вследствие чрезмерно большого содержания мелких классов и излишнего содержания окиси кальция в шихте, что ведет к получению окатышей неправильной формы. Окатыши имеют достаточную прочность в сыром состоянии, однако повышенная их пластичность приводит ксмятию окатьппей при перегрузках. Вокатышах появляются трещины, прочность снижается до 55 кг/ок, содержание мелочи достигает 10,27.,В опыте 6 н соответствии с прототипом в качестве связующего использовали смесь пыли...

Номер патента: 1108765

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бимбасов, Иванов, Салихов, Ходов

МПК: C22B 3/02

Метки: выщелачиванием, металлов, раствора, цветных

...фракциями8 воронки Ч, а патрубок 12 сообщенодной гидромагистралью 14 с патрубкомвывода крупных фракций 6 этой же царги и далее с патрубком ввода продуктов для классификации 7 в воронке Ч.Кроме того, в гидромагистрали 14,между патрубком 12 вывода раствора с мелкими фракциями царги для крупных фракций 4 первого аппарата кипящего слоя 1 .и патрубком вывода крупных фракций этой же царги последовательно установлены нагнетающее устройство 15 и запорно-регулирующий .узел 16.Все патрубки или узлы для вывода нерастворенных или крупных фракций имеют широко известные в технике запорно-регулирующие устройства, а царги дополнительного аппарата кипящего слоя 111 охвачены кожухом для подачи теплоагента, например горячего пара.Через патрубок 13...

Номер патента: 1283256

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Васев, Лапинюк, Монтильо, Никитин, Фокина

МПК: C21B 3/02, C22B 7/04

Метки: железосодержащих, переработки, шлаков

...Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, Изобретение относится к цветной ,металлургии и может быть использовано при переработке железистых шлаков меделлавильного производства и получение медистых чугунов.Цель изобретения - сокращение длительности процесса восстановления железа.Способ осуществляют следующим образом.Железосодержащие отвальные шлаки медеплавильного производства разогревают и плавят в присутствии извести и твердого или газообразного восстановителя. Перед плавлением в шлак вводят закись меди до достижения ее содержания в шлаке 5-25%. Взаимодействие закиси меди с восстанови;телем приводит к появлению в расплаве корольков меди, которые по мере прохождения через расплав укрупняются,...