C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1065489

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Вятчинов, Иванов, Салихов

МПК: C22B 3/02

Метки: гидрометаллургических, кипящем, проведения, процессов, слое

...фракций,царгу 3 для псевдоожижения мелких 60фракций твердого реагента, аэролифтную трубу 4 и распределитель восходящего потока реагентов, установленнМе с круговым зазором б в нижних зонах упомянутых царг 2 и 3. Кроме -. 65 того, установка имеет патрубки подачи сжатого воздуха в азролифтную трубу, подачи и вывода реагентов,Царги 1-3 соединены последовательно и выполнены расширяющимися снизу вверх. Аэролифтная труба 4 установлена внутри царги 1, а распределители 5 установлены с круговыми зазорами б соответственно в нижних зонах царг 2 и 3. Распределители восходящего потока реагентов 5 выполнены в виде плоского диска с отверстиями для свободного прохода восходящих реагентов (жидкая и твердая фаза и т,д.) в отдельных точках.Растворы...

Номер патента: 1065490

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Васильев, Гохштейн, Дегтярь, Жигарьков, Ивченков, Киселев, Коваленко, Морозов, Сельский

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, состав, сплавов

...так как ононе даетсущественного повышения степенирафинирования.Общее количество рафинирующегосостава (смеси воздуха, углеродистого материала и Флюса) определяетсярасходом воздуха, который составляет0,5-1,5 нмЗ на тонну расплава изависит от начального содержаниянатрия, водорода и окисных включений,В качестве флюса могут применяться фтористые и хлористые соединения,а также чх смеси, например: 1) карна.ллит (МдС 12 50-60, КС 1 40-50),2) ИаС 1 52-57, КС 1 30-35, ЬаА 1 РЬ8-17 (флюс "МХЗф).Рафинирование расплавленного алюминия предлагаемым составом осуществлялось в лаборатории литья и рафинирования ВАМИ с помощью установкипсевдосжиженного слоя.В качестве порошкообразных материалов применялись пековый кокс,карналлит (Мк С 1 50-60, КС 1...

Номер патента: 1067064

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белоног, Ефимов, Райхел, Свинаренко, Солок

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...в барабан-окомкователь на окомкованную шихту, топливо равномерно распределяют по крупности по длине окомкователя, начиная с мелких частиц в начале окомкователя и заканчивая крупными в конце.Принципиальное отличие данного способа от известных заключается в том, что топливо разделяют на несколько классов (больше двух) крупности и вводят их поочередно начиная с наименьшего (кл. - 0,5 мм) в начало окомкования, последовательно перемешаясь к концу окомкования. При этом непрерывно увеличивают крупность топлива и в конце окомкования (в конце зоны формирования гранул) вводят самые крупные частицы (+3,0 мм) Длина этой зоны, как правило, равна 2/3 длины барабана.Такой ввод топлива позволит получить гранулы с оптимальным распределением топлива,...

Номер патента: 1067065

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Зикно, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: клинкера, плавке, подготовки, производства, цинкового

...Этот интер= вал скоростей охлаждения выбран из соображений сохранения прочности кус" ков клинкера. При повышении скорости охлаждения выше 15 град/мин в кусках клинкера возникает высокое термическое напряжение, которое приводит к растрескиванию и, в конечном счете, к увеличению выхода мелких Фракций. При скорости охлаждения менее 4 град/мин прочность окускованного клинкера не меняется, но снижает производительность процесса охлаждения.Дальнейшее охлаждение клинкера от 200-400 С до 20-25 С проводят со средней скоростью до 100 град/мин, Клинкер, сформованный и охлажденный до 200-400 ОС в заданном режиме охлаждения (4-15 град/мин) представляет прочные куски, и последующее уве" личение скорости охлаждения до 100 град/мин на их прочность...

Номер патента: 1067066

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белый, Бойко, Леках, Лингарт, Мишин, Цейтлин, Шишаткин, Щекалев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, флюс

...не используются и вовлечение их в технологический цикл металлургического производства заметно повышает эффективность переработки вайадийсодержащего сырья в целом. Кроме того, экономическая целесообразность замены желеэофлюса или шламов ванадийсодержащими отходами диктуется в первом случае, исключением дополнительной стадии - стадии получения железофлюсаа во втором - уменьшением затрат на обезвоживание шлама, что снижает себестоимость получаемого агломерата. При этом введенные с флюсом в агломерат окислы ванадия, восстанавливаясь при доменной плавке и переходя в чугун, заметно повышают уровень механических и эксплуатационных свойств изделий, получаемых из этих чугунов, что также дает значительную экономию.П р и м е р. На...

Номер патента: 1067067

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Васильев, Глушак, Громов, Громова, Левченко, Цюрюпа

МПК: C22B 1/26

Метки: безокислительного, обожженной, охлаждения, руды

...малого расстояния между точкой входа охлаждаемого материала в воду и ка мерой возврата руды бурлящий поток не успевает успокоиться и камера возврата работает неэффективно. Цель изобретения - снижение уно са обожженной руды в слив.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обезокислительного охлаждения обожженной руды, содержащем барабан с приводом вращения, загрузочный желоб, разгрузочный элеватор, размещены внутри барабана винтовые лопатки типа шнеков, Форсунки распыления воды и камеру для возврата руды из слива в цикл, разгрузочная часть загрузочного желоба выполнена с закруглением, обеспечивающим угол между желобом и горизонтальной плоскостью, равный 5-150, и плавным переходом в раструб, ширина которого на конце...

Номер патента: 1067068

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Салихов, Ходов

МПК: C22B 3/02

Метки: гидрометаллургических, кипящем, проведения, процессов, слое

...жесткой связи со стенками царги 23. Недостаток прототипа - низкая чувствительность распределителей восходящего потока реагентов к изменению их аэрогидравлического сопротивления, что снижает сроки нормальной (без нарушения заданных гидродинамических режимов ведения процесса в кипящем слое) рабаты установки. Указанный недостаток установки объясняется тем, что при расчетном вы - боре веса упомянутого распределителя из условий обеспечения прочности и вибрации в зависимости от аэрогидравлических сопротивлений их возникает зона нечувствительности из-за трудности одновременного удовлетворения. этим условиям. расчета. Кроме того, при окончательном монтаже промышленной установки допускаются нарушения параметров, принятых при расчете...

Номер патента: 1067069

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Иващенко, Шабанов

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминиевого, обеднения, производства, шлаков

...используют смесь, состоящую иэ древесных опилок и хлорида калия в соотношении 1:(1-1,2), в количестве 3-5 от массы образующегося шлака,Сущность способа заключается в следующем. Шлак находящийся над расплавленРным металлом, подвергают тщательному перемешиванию в течение 3-5 мин. На поверхность шлака равномерными порциями (по зеркалу шлака) засыпают флюс, состоящий из хлористого калия и древесных опилок фракции 0,5-4 мм в количестве 3-5 от массы 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шлака. Шлак и введенный флюс перемешивают в течение 5-10 мин, послечего его отстаивают и удаляют оставшийся шлак механическим путем. В процессе перемешивания древесины опилки возгораются, поднимают температуру в слое шлака, при этом происходит разжижение шлака и...

Номер патента: 1067070

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Воробьев, Сорокин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...зарождения кристаллов.Металл в процессе рафинирования проходит нисходящим потоком последовательно зону 1 и зону Й., В зоне Т, 55 образованной полем постоянного электрического тока, создаваемого посредством электродов 1, и магнитным полем, создаваемым электромагнитом 2, происходит электромагнитное "утяже ление" рафинируемого металла. В зоне Р, образованной акустическим полем ультразвуковой частоты, которое соз-.дают посредством излучателей 4,происходи охлаждение рафинируемогометалла, образование центров кристаллизации и их интенсивный рост.После рафинирования поток металла направляют в кристаллизатор.Благодаря такому выполнениюустройства в рафинируемом металлепроисходит образование значительнобольшего числа центров кристаллизации, что в...

Номер патента: 1067071

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Артемьев, Григоренко, Соколов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...приведены химическийсостав конкретных примеров предлагаемого вещества и прототипа исвойства.Ожидаемая годовая экономия от 40 использования предлагаемого флюсав максимальном объеме 500 т в годсоставляет 125 тыс.руб; Вещество Содержание ингредиентов ввеществе,до рафинирова- ния после рафинирования ура Кремнеглекислыйатрий Предлагаемо 0,15 30 0,36 7 1,05 5,21,37 5,5,9 70 7,1,37 5,5 рототип Изобретение относится к цветновметаллургии, в частности к Флюсамдля обработки алюминиевых сплавов,и может быть использовано длярафинирования алюминиевых сплавовОт.магния.Известен Флюс для извлечения маг,ния из алюминиевого сплава, состоящий иэ двойной соли Фтористогокалия, Фтористого алюминия 1) .Однако этот флюс характеризуетсянедостаточным...

Номер патента: 1068040

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Андрю

МПК: C22B 9/00

Метки: газа, дисперсионной, массу, металла, подачи, расплавленного

...газ (показано стрелками 15 и 24 1 может нагнетаться или через канал 10, или через ка нал 22, или через тот и другой вместе.Имеет значение то, что холодный гаэ показан стрелками 15, и 24 1, поступающий в впрыскиватель, предварительно нагревается во время прохождения по каналу 10 или 22, а выемка 16 йутем вступления в тепло обмен с прилегающим кожухом 4 и валом 3, которые по-существу имеют температуру расплавленного металла. Предварительно нагретый гаэ нагне" тается в пространство между лопастями ротора 1 где он рассеивается в виде маленьких дискретных пузырьков при столкновении с лопастями 2 и потоком металла, которые образованы лопастями. Принудительная циркуляция вокруг впрыскивающего устройства быстро рассеивает газовые...

Номер патента: 1068517

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Абзалов, Белоцерковский, Воробьев, Ивин, Клейн, Кузнецов, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей, серосодержащих, термообработки

...45обладает существенным недостатком: по высотеслоя одновременно происходят процессы окисления пирита и разложеши карбонатов. Этосоздает благоприятные условия для развитияпроцессов сульфатизации калышя и магния.Причем относительно высокое содержание кислорода в зоне обжига затрудняет процессдиссоциации сульфатов.Проведенные промышленные испытания списоба на ССГОКе показывают возможность 55 уменьшения среднего содержания серы в ока. тыщах. В процессе сушки происходит небольшое увеличение количества серы в окатышах за счет растворения окислов серы в воде и последующего взаимодействия с другими соединениями. После удаления влаги иэ ока. тыщей их следует выдерживать в промежу. точной зоне при температуре теплоносителя в горне 550 - 650 С...

Номер патента: 1068518

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Абзалов, Алексеев, Винокурова, Герасимов, Горбачев, Евстюгин, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Сапожникова, Семенов

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, окатышей, термообработки

...их нагрева на 8-12%Обжиг окатышей с интенсивным режимом их нагрева сопровождается изменением целого ряда показателей обожженных окатышей: в них увеличивается содержание двухвалентного 510 железа, появляется однородная силикатная связка в виде стекла. Врезультате прочность таких окатышейпри восстановлении повышается. Такиеизменения в структуре окатышей формируются в основном в зонах подогрева и ожига. В зоне охлаждения необходимо сохранить приобретенныесвойства окатышей. Результаты опытов по исследованию влияния скоростей охлаждения на качество окатышейиз лебединского концентрата представ.лены в таблице.20 Анализ таблицы показывает, что неофлюсованные и офлюсованные окатыши требуют различного режима их,охлаждения. Так охлаждение...

Номер патента: 1068519

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Коркина, Любимова, Тетерина

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, металлы, переработки, промпродуктов, редкие, содержащих, сульфидных, цветные

...Кеки высушивают и анализируют.Для обоснования режимов проведены опыты по прямому выщелачиваннюсульфидного промпродукта серной кислотой при различной концентрации еев растворе. Результаты опытов сведены в таблице.1068519 Опыт обработки выцел ачи вания СцБОкг/т Бремя,мин,19 76,70 2,655 8,43 81,97 11,76 3 79,55,46 60,57 81,0 91,7 2,72 0 0 О,5,61 0 0,43 5 7,02 0 91,74 71,14 9,0,3 54 73,170,91,97,14 9 81,43 5,69 3,0 5 18;40 8 8 370 9 740 10 1020 11 1860 12 1860 0,125 0125 0,125 0,250 0,500 0,125 0,125 0,125 Технологический режим Продолжение таблицы Продолжение таблицы1068519 Составитель Л. РякинаРедактор Н. Рогулич Техред О.Неце Корректор А Повх Заказ 11418/24 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 1068520

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Алексеев, Барсуков, Васильев, Гальнбек, Гнедин, Иванов, Карпов, Носан, Серебряный

МПК: C22B 7/04

Метки: обеднения, шлаков, электропечь

...на расстоянии (0,5-1,0 ) д от нижней точки стрелы прогиба подины, где 3диаметр электрода.При этом перегородка выполненаиз охлаждаемых элементов.Высота перегородки обусловленатем, что увеличение ее высоты более46 приводит к изменению электри-ческого режима печи вследствие большого перепада уровней расплава взоне заливки и выпуска. Уменьшениевысоты перегородки менее 1, 15 дприводит к частичному проскоку заливаемого шлака в зону выпуска.Расстояние от оси электрода доперегородки (1,3-1,7 )д обусловленоуровнем тепловой нагрузки, возникающим в приэлектродной зоне вследствиеконвективного движения перегретогошлака. Таккак разделительная перегородка расположена между электродами, то уменьшение расстояния менее1, 3 д ведет к повышенному...

Номер патента: 1068521

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Андрушевич, Барбарич, Краев, Романенко

МПК: C22B 9/00

Метки: газораспределительный, элемент

...35и т.п. на основе электрокорунда,карбида кремния, карбида бора, эльбора с керамической связкой) .ьа чертеже схематически изображено устройство для обработки расплавов газами.Устройство содержит гаэоподводящую трубку 1 с эащищакщей ее отвзаимодействия с жидким металломобмазкой 2, на которой посредствомклеящей обмазки 3 закреплен абразивный инструмент 4; Размеры и формаинструмента произвольны (коническая,цилиндрическая, шаровая, кольцеваяи т.п.) и определяются необходимымобъемом и временем обработки расплава.Устройство работает следующимобразом.При подаче газа в трубку 1 онпопадает в абразивный инструмент 4,где, проходя через разветвленнуюсистему пор, струя газа разбивает"ся на мелкие пузырьки. Устройство вводят в ковш с...

Номер патента: 1068522

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Долганова, Калита, Козлов

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, рафинирования, черновой

...используют смеси или сплавы железа, кремния и кальция.Кроме того, железо, кремний и кальций в раскислителе берут в соотношении (2-1)фг:(0,5-1,5). 20 " При температуре раскисления анодной меди (1220-12500 С) железо, кремний и кальций взяты предпочтительно в соотношении (2-1):1:(0,5-1,5). Такое соотношение обусловлено тем, 25 что продукты раскисления образуют шлаки системы РеО-ЯхО-СаО,имеющие температуры плавления 1200 еС. Составы шлаков приведены в табл. 1Таблица 1 ЯО -СаО окиси кальция и кремнезема возрастает температура плавления шлака.Наиболее оптимальный состав шла. ков лежит в пределах 25-45 ГеО,10-30 СаО, 30-40 Я 02Легкоплавкие продукты раскисления, которые получаются при .исполь зовании рекомендованных соотношенийкомпонентов в...

Номер патента: 1068523

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Артемьев, Гель, Захаров, Краев, Купряков, Тарасов, Чаптыков

МПК: C22B 19/00

Метки: цинка, шихта

...в ней в следую щих количествах, мас: цинковый агломерат 75-80; окс 12-16; изве стняк 4-8. Удельный расход электроэнергии на.1 т шихты составляет 1300-1400 кВт ч, а на 1 т цинка 3700-3800 кВт ч. При работе печи в оптимальном электрическом режиме 4(1 получают отвальные шлаки с содержанием 5-7 цинка 2 1.Недостатки шихты заключаются в значительных потерях цинка со шлаками и высоком расходе электроэнергии при ее плавке,Агломерат Известняк Целью изобретения является сокращение потерь" цинка со шлаками,и снижение удельного расхода электроэнергии.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для получения цинкаэлектроплавкой из агломерата, содержащая цинковый агломерат, кокс иизвестняк, дополнительно содержиталюминий при следующем...

Номер патента: 1068524

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Голев, Махсутов, Найманбаев, Онаев, Оспанов, Рахманов, Сейдалиев

МПК: C22B 19/38

Метки: окиси, цинка

...шихты приведен в таблице.Высокое содержание кремнеземав отвальном шлаке йроизводства Ферросилиция 35-46) позволяет регулировать коэффициент основностиСаО+Мд О)5 огшихты и резко снизить добавку кварцевого песка до 2-5от массы руды, а при низкой основ,ности руды вообще устранить добавку этого балластного материала,Кроме того, образовавшийся 5 Овзаимодействует с окислами кальцияи магния с образованием соединений 2 СаОГеО 2 51 Ог и 2 СаО х Мо,О281.0, что .способствует исключениюнастылеобразования.Отвальный шлак производства ферросилиция имеет высокую температуруплавления 1800-1850 ОС), что обуславливает контакт и взаимодействие .срудой в твердой фазе. 20Металлический цинк, образующийпри осуществлении способа возгоняется, окисляется...

Номер патента: 441825

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Айдаров, Буровой, Войцехович, Зеленов, Науменко, Огородничук, Салихов, Чертов

МПК: C22B 3/02

Метки: проведения, процессов, технологических

...не превышает 2-3 ч.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено погружной центральной разгрузочной трубой, установленной на стенках нижней конической части30 реакционной камеры, причем в нижней части трубы выполнены отверстия для выгрузки крупных фракций иэ эоны реакции. Указанные отличия способствуют обеспечению непрерывности процесса и повышению его интенсивности.На чертеже представлено предлагаемое устройство для проведения технологических процессов,40Оно состоит иэ реакционной камеры 1, отстойной камеры 2 с выгрузными устройствами для самых мелких частиц 3, центральной (вертикальной) погружной полой разгрузочной трубы 45 4, патрубков 5 и б соответственно для тангенциальной подачи твердого и жидкого...

Номер патента: 1070188

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гладков, Гринвальд, Жембус, Иванов, Исполатов, Компаниец, Крижевский, Маймур, Никитенко, Почекайло, Ульянов, Фрадкин, Хватов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, магнезиального, производства

...количеством шлаковой связки,.определяющая роль принадлежит последней, что приводит к необходимости приме" нения технологических приемов ее гомогенизации,в определенных пределах. Установлено, что оптимизация двух указанных противоположно изменяющихся факторов при изменении со,",аржания магнезии в шихте, содержащей в рудной части компоненты преимущественно с кислой пустой породой, достигается при введении магнезиальных добавок в количестве, обеспечивающем снижение окиси магния в агломерате на 0,17- 0,18 от начального ее содержания 3,0-3,7 на каждый абсолютный процент приращения железа в рудной части шихты свыше 52. Получаемый при применении предлагаемого способа агломерат:в интервале укаэанного содержания магнезии имеет высокую прочность...

Номер патента: 1070189

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бургов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Кузнецов, Маковик, Панин, Раков, Расин, Рогачев, Фролов

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, загрузочное, конвейерного, охладителя

...удельный расход охлаждающего агента, снизитьпросыпь материала под решетку охладителя и повысить эффективность использования охлаждающего агента. Снижение времени охлаждения слоя достигается за счет расположения кусков максимальной крупности в нижнейчасти слоя в окружении их мелкимифракциями. В результате такой упаковки слоя значительно увеличивается фильтрация охлаждающего агента черезсквозные поры эа счет повышения перепада давления на границах крупныхкусков, Благодаря этому интенсифицируется теплоотдача от крупных кускови сокращается время охлаждения всегослоя на 30-50.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из накпонноголотка 1 с передней 2 и задней 3 стенками, равняющей кромки...

Номер патента: 1070190

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Грищенко, Ивченко, Овчарук, Рогачев, Тарасенко, Ященко

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...скорости нисходящего потока энергоносителяИсследования показывают, что при превышении скорости восходящего потока энергоносителя скорости нисходя. 60 цего потока происходит интенсивное взвешивание разделяемого материала, что способствует его эффективному разрыхлению. В результате металличес. кие частицы, имеющие удельный вес 655000-6500 кг/мЗ, а следовательно, высокие гравитационные силы, легко осадают на решето отсадочной машины, а неметаллические частицы (ка более легкие с удельным весом 3200- 3400 кг/м з) восходящим потоком выгружаются через сливной порог отсадочной машины. Эффективность разделения и удельная производительность аппарата при этом увеличиваются.При увеличении скорости восходящего потока относительно нисходящего менее...

Номер патента: 1070191

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Косинцев, Курова, Мочалов, Юнусов

МПК: C22B 9/10

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...со.шлаком значительны,Цель изобретения - улучшениесвойств сплавов за счет повышениярафинирующей способности флюса иснижение потерь металла со шлаком.Поставленная цель достигаетсятем, что флюс для обработки цинковыхсплавов, включающий хлористый магний, хлористый калий и фторсодержащую соль, в качестве фторсодержащейсоли содержит соль из группы, включающей фтористый натрий, Фтористый калий или фтористый кальций,при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Хлористый калий 30-4 5Соль из труппы,включающей фтористыйнатрий, Фтористый калий или фтористый кальций 3-10Хлористый магний ОстальноеХлористый магний в составе флюсаобладает модифицирующим свойством,хлористый калий вводится для снижения температуры флюса, а Фторидынатрия, калия или...

Номер патента: 1070192

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Барышников, Казбан, Лупол, Маринкина, Михайличенко, Полетаев, Саомов, Темурджанов, Файезов, Цылов, Юхин

МПК: C22B 30/06

Метки: азотнокислых, висмута, извлечения, растворов

...по сравнению с экстракцией вйсмута индивидуальными экстрагентами и с условиямипрототипа, соотношение Д 2 ЭГФК : ТБФ=1:(0,5-2,0 ) обеспечинаетвысокоеизвлечение висмута при экстракциииз растворов с концентрацией НАВОЗ),2 моль/л. При концентрации НКО нисходном растворе (2 моль/л происходит частичный гидролиз висмута с образованием осадка основного нитратачто затрудняет очистку от примесей,а при концентрации НМО ) 4 моль/лснижается степень извлечения висмута.В табл. 2 приведены данные реэкстракции (100- й) висмута хлоридсодержащими растворами (33-ная Д 2 ЭГФК и67-ный ТБФ при их соотношении 1:2,).В.)0 и 31 г/л, , = 2 мин ), а втабл. 3 - данные реэкстракции (100-й)висмута нитратсодержащими раствора-.ми (33-ная Д 2 ЭГФК, 33-ный ТБФ приих...

Номер патента: 1071653

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Яковлев

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...крупностью 0,01-0,10 мм вающее максимальный эффект, соотношев количестве 1-20 по весу и вдувание ние топливо шихты - топливо теплонотонкоизмельченного твердого топлива сителя. Так, при содержании летучихв слой окатышей в потоке теплоносите1,5-2,5 соотношение твердого топлиля в количестве по углероду 1 4- ва, подаваемого в шихту окатышей н в2 кг/т окатышей, при содеРжании ле- поток теплоносителя, должно составтучих в твердом топливе 1,5-2,5 лять 1: 1,05-1,40.соотношение Расхода твердого топли- Меньшая подача твердого топливава в шнхте окатышей и потоке теплово,.в поток теплоносителя менее 1,05 отколичества топлива в шихте окатышей) .не улучшает использования активного газового восстановителя летучих угля ), но уменьшает количество...

Номер патента: 1071654

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Амирова, Бабушкин, Губайдуллин, Кудряшов, Минсадыров, Нутфуллин, Пащенко

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, конверторных, переработки, шлаков

...смесь загущают ретуром до влажности 32-45, перемешивают и гранулируют. Полученные гранулы направляют. на выплавку феррованадия,Указанное количество добавки является необходимым и достаточным, так как внесение ее меньше 10 влияет несущественно, а при увеличении количества добАвки свыше 20 не наблюдается прироста ее действия (табл, 1 .1071654 Т аблица 2 Выход гранул Прочность Характеристика рараэмером 1-4 мм, гранул, кгсм боты установкивлажностьсмеси перед гранулироваиием,. Низкий выход и невысокая прочность гранул,большой унос 53,1 9,8 30 13,6 74,2 Нормальная работа 32 18,3 85,1 35 87,3 19,1 19,3 90,1 40 45 19,1 91,2 47 20,0 83 Налипание материалана стенки оборудования и образование"козлов" в сушилке 19,7 Прием загущения...

Номер патента: 1073308

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, агломерационной, марганцевого, офлюсованного, подготовки, производстве, спеканию, шихты

...агломерата эти слои разрываются окислами железа, тогда как окислы марганца при теипературах агломерации слабо проявляют свойства нарушения сплошности оболочки, состоящей из орто(2 СаОЯ 10 ) и трисиликата кальция (СаО- Я 10 ).Предварительный высокотемператур ный обжиг доломита позволяет в процессе спекания аглошихты стабилизировать в системе Мп-Ях-О-МЯ-Са образующиеся структурные фазы и тем саььм исключить, рассыпание агломерата при взаимодействии на него водяного пара колошникового газа и влаги шихты.Предварительный обжиг при тем"пературах менее 1750 С не позволяетстабилизировать кристаллохнмическуюструктуру доломита, и применение егов качестве флюса при спекании необеспечивает паровлагостойкость аг15 20 25 30 35 40 45 50 55 ломерата. В...

Номер патента: 1073309

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Ашпин, Ефименко, Ефимов, Колокольцов, Колпаков, Коршиков, Хайков

МПК: C22B 1/16

Метки: концентратов, магномагнетитовых, руд, спекания, титаномагнетитовых

...критерии гранулометрического той руды (концентрата из нее) исостава шихты приняты Йу и содер извести вследствие высокой основжание, , фракции 0-0,5 мм): ности (в 1,5-2,5 раза выше основносЙ , мм 0-0,5 мм, Количество ти основной массы шихты) благоприф ф . ятствует более полному расплавлениювсей массы шихты и этим самьм способствует получению высококачественного агломерата.40-50 ,50-60 60-75 ТребованИе по содержанию топлива (2,5-3,5) продиктовано тем, что-, бы усилить эффективность смеси, как источника образования расплава при3+0,100,100-.0,063 0,063-0,050 0,050-0 65 спекании шихты. Вследствие того, чтосмесь добавляется в шихту в видекрупногранулированного материалав 3-5 раз выше, чем крупностьосновной массы шихты 6=3,6-8,5 мм),то при...

Номер патента: 1073310

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Балес, Бойко, Салыкин

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь, чашевый

...элементовиз спеченной водопроницаемой керамики, в каждый из которых встроенэлемент анода, при этом катод расположен на днище корпуса, а элементы анода соединены между собой.Такое конструктивное решение облегчает монтаж донного гарнисажаи позволяет испольэовать большийразмер перфорации катода, т.е.интенсифицировать влагоудаление.На фиг. 1 изображен предлагаемыйокомкователь, разрез; га Фиг. 2чаша, разрез; на фиг. 3 - наборныйэлемент; на Фиг. 4 - разрез А-Ана фиг. 3; на Фиг. 5 - центральныйэлемент,Чашевый окомкователь состоит изчаши 1 с приводом 2, установленнойна станине 3. Электроосмотическийслой выполнен в виде наборных элементов 4, установленных.на перфори рованном катоде 5; Встроенные в на- .борные элементы аноды 6 соединенымежду...