C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 908880

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бейлин, Интыкбаев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки

...оС электрнческу 1 опечь помещается шамотный тигель сразличной шихтой, при этом навескаккумуляторного лома во всех опытодинакова н равна 400 г. Смесь склинкера н известняка в плавках с20тавляет 129,4 - 255 г при весовомсоотношении их 1(0,57-0,7):(0,12-,е 140,14) . Плавки проводятся при 11501200 фС 90 мин.Результаты опытных плавок приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что лучшие результаты получены в опытах 2, 3, 4,те. при загрузке смеси соды, клинкера вельцевания и известняка приих весовом соотношении 1:(0,5-0,7):30 й(0,12-0/14,908880 Увеличение в смеси соотношения соды, клинкера и известняка с 1:0,7:0,14 нецелесообразно, так как шлак получается вязким и поэтому показатели плавки " неудовлетворительные (извлечение свинца 90,8,...

Номер патента: 908881

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров

МПК: C22B 7/00

Метки: медномышьяковистых, мышьяка, удаления, шламов

...мышьяк переходит в возгоны в виде высокотоксичного соединения - трехокиси мышьяка, что создает неблагоприят" ные санитарно-гигиенические условия труда для обслужйвающего персонала,Цель изобретения - более полное удаление мышьяка иэ .шламов и перевод его в малотоксичное сульфидное соединение.Поставленная цель достигается тем, что в способе удаления мышьяка обжиг ведут в нейтральной атмосфере в приутствии сульфидиэатораичестве 20-40 от массыСпособ осуществляют сле Обжиг проводят при 700 С в течеие 60 мин в слабом токе аргона. Пос ле обжига огарок и воэгоны анализируют на мышьяк. Степень удаления мышьяка составляет 953. Возгоны представляют собой смесь сульфид мышьяка, огарок-сульфиды меди иЗаказ 762/32 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 908882

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Астафьев, Дворкин, Есипенко, Лукашев, Одинцов

МПК: C22B 7/02

Метки: окатышей, пылей, сульфатсодержащих, сухих, шихта

...шихте содержания грубых пылей(насыпной вес 1, 5-3, 0 г/см ) свыше701 влечет за собой снижение производительности (кривая 1) и резкоеувеличение выхода мелочи (кривая 2)а следовательно, увеличение потерьцветных металлов; уменьшение содержания в шихте грубых пылей ниже чО/ ведет к снижению производительности и к разрушению окатышей при сушке. Так, при содержании в шихте 1,2- 1,3 водорастворимой серы, по менее 10 пыли с насыпным весом 1,5-3,0 г/см резко возрастает разрушение окатышей при температуре сушки уже выше 1 ч 0 С. На фиг.2 представлена зависимость прочности ( кривая ,) и температуры "шока" (разрушения при сушке) ( кривая 2) от содержания в шихте воднорастворимой серы. Снижение содержания сульфатной серы в шихте ниже 0, 74...

Номер патента: 908883

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Григоренко, Попов, Резняков, Ященко

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, нерастворимых, примесей, расплавленных, рафинирования

...насажена на вал 9, установленныйв подшипниках 12 на шпоночном соединении 13, и соединена с приводом 2.Тарели 5 и 6 снабжены внутри направляющими 14 и 15, изогнутыми в сторону, противоположную вращению Фильт 35рующего органа.Плоскость направляющих и плоскость оснований тарелей расположенына разных уровнях. Например, при обработке алюминиевых сплавов разностьуровней совмещенных направляющихсоставляет 2 мм, Таким образом всобранном состоянии (фиг. 1) междуоснованиями тарелей образуется щель,.равная 2 мм (оптимальный размер щели45для алюминиевых сплавов найден опытным путем),Окна 8 и 11 расположены в конической части тарелей 5 и 6 междусмежными направляющими. Окна 8 и 11верхней и нижней тарелей расположены50по одной вертикали и...

Номер патента: 908884

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Красов, Матвиенко, Проценко, Семенов, Хабров

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...компонентом при 750-800 С в расплав вводят хлорид меди при соотношении Мд/С 1равном 1:(2-3) и выдерживают в течение 10-20 минут.Отличительными признаками способа являются использование в качестве рафинирующего компонента жидкого хлорида меди, который обладает окислительными свойствами по отношению к магнию, содержащемуся в расплаве, При этом отношение магния к хлору, температура расплава и время 1 выдержки обусловлены максимальной степенью очистки расплавов от примесей.Технология способа состоит в следующем.В черновой алюминиевый расплав после его анализа на содержание магния и основных компонентов, в частности меди, вводится вдуванием с помощью азота через стальную фурму расчетное количество хлорида меди,Сплав выдерживают в ковше либо...

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...

Номер патента: 908886

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Пинаев

МПК: C22B 13/00

Метки: свинца, сульфидного, сырья

...С. Приохлаждении очень быстро выпадаюткристаллы 2 КГРЬР, После отделенияи сушки они направляются на электролиз,При электролизе на катоде выделяется свинец по реакцииРЬ +2 е -РЬ 4Содержание в кеке основных металлов РЬ 0,7,2 п 19,3, Сц 0,8, и Ре 0,6Извлечение свинца в раствор составляет 98. При электролизе напряжение поддерживают в пределах 3,3- 3,5 В, Выход по току составляет 96. Содержание основных примесей в свинце 3:гп О,ООО 1Сы 0,0002Ре 0,0002Вз. 0,0005По ГОСТУ полученный свинец соответствует марке Со,Таким образом использование в качесгве растворителя горячего ненасыщенного раствора КЕ позволяет сократить объем циркулирующих растворов почти в 3 раза, повысить чистоту раствора за счет отмывки примесей и селективного свинца в...

Номер патента: 908887

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Коган, Уткелова

МПК: C22B 15/00

Метки: водных, извлечения, меди, растворов, экстракцией

...сульфиды меди, а экдтракцию проводят при рН 5-7-ди-этилгексилфосфорной кислотой,В качестве сульфидсодержащих материалов используют ковелин и халькозин,Предлагаемый способ обеспечиваетэффективное выделение как меди (Х),так и меди (ХХ) из слабокислых и ней.тральных растворов, главным образом,по катионообменному механизму, чтопредотвращает переход в органическуюФазу хлоридионов и создает благоприятные условия для восстановительнойреэкстракции меди из органической фазыводородом. Сульфиды меди являютсяэффективными восстановителями меди(ХХ) в хлоридной среде, причем избытоквосстановителя, который необходим дляэффективного протекания процесса,не теряет своих свойств и может бытьиспользован на следующих стадиях восстановления.П...

Номер патента: 908888

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Калнин, Ковган, Садыков, Ушаков, Фельман, Хилько

МПК: C22B 15/02

Метки: переработки, сульфидного, сырья

...обогащения штейна и одновременно обеспечивает тепловую стабильность процесса при полном исключении углеродистого топлива. При этом нижняя часть кварцевого слоя выполяет ту же роль, которую играет в пиритнол процессе кварцевая постель, на которой гросходит окисление расплавлен. ных с,гьфидов кислородм дут ья, а нр",я пужт дн , ясфя лми двся в и.чиГ, зв.ых сут ьфидсв, ГГд Илеи кст ьх всп.дот ви повыш.ния темп ратуры начинается н бпер выских гризонт ах,габте на вздушномПри этом высота кварцевого слоя практически является регулятором степени сокращения, достигаемой при плавке. Зависимость содержания меди в штейне, получаемом при плавке руды, выраженной в долях от общей высоты столба шихты в печи, представлены в табл.1. Проверку способа...

Номер патента: 908889

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акопов, Греков, Злобин

МПК: C22B 15/06

Метки: горизонтального, конвертера, укрытие, фурмовщика

...друга на 1/23 длины вертикальной тяги, а центр нижнего подвеса смещен от продольной оси3 козырька в сторону конвертера на 100-150 мм.На фиг, 1 схематично изображено укрытие формовщика, общий вид ( конвертер находится в положении фурмовки); на фиг.2 - козырек, поперечный разрез; на фиг3 - нижний узел подвеса.Защитный козырек 1 шарнирно подвешен на Г-образных тягах 2 посред 45 . ством кронштейнов 3 и пальцев Защитный козырек 1 имеет противовес 5. Конец вертикальной тяги 2, прикрепленный к коз ыр ь ку 1, расширяется в сторону конвертера (фиг.3).На фиг, 1 край козырька 1, приле 50 гающий к бочке конвертера 6, заходит под скругленный конец фартука 7 конвертера,Вследствие смещения нижнего подвеса тяги 2 от продольной осевой линии козырька и...

Номер патента: 908890

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бабин, Белов

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертора, укрытие

...барабаном для намотки гибкой шторы.На фиг. 1 изображено укрытие конвертора, вид сбоку; на фиг,2 - тоже, вид спереди; на фиг.3 - схемыосновных операций конвертирования(где положение- продувка штейна, положение- вывод фурм израсплава, положение 1- сливрасплава в ковш, положение У - загрузка конвертора ковшом,. положениеУ - чистка горловины конвертора),Укрытие конвертора включает в себя стационарные боковые 1 и вертикальную 2 стенки, закрывающие конвертор с торцов и со стороны фурм, гибкую штору 3, армированную металлическими трубами 1 в поперечном направлении и стальными канатами 5 в продольном направлении и наматываемую на барабан 6 посредством привода , для обслуживания которого предусмотрены площадки 8,8 предлагаемой конструкции...

Номер патента: 908892

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Агеев, Жуков, Лупэйко, Скопов, Титаренко, Худяков, Чекасин

МПК: C22B 15/14

Метки: анодной, медерафинировочной, отопления, печи

...образования жидкой ванны а период загрузки в печь должно поступать35-451 твердой меди.После частичного расплавлениязагруженной твердой меди, т,е. после35окончания периода подплавления иобразования жидкой фазы сводовые фурмы погрунают в расплав меди, гдепроизводится сжигание топлива с коэффициентом избытка окислителя, обес-,печивающим содержание кислорода впродуктах сгорания 0,5-0,83. Интенсивное перемешивание расплава НОс азотом приводит к увеличению доликонвективного тепломассообмена, со 45ответственно, к повышению КПД исполь.зования топлива, Кроме того, непосредственный контакт ( барботаж) высокотемпературных газов с расплавом и частично с твердой медью создает предпо 50сылки для увеличения скорости ее расплавления. Для этого...

Номер патента: 908893

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Громов, Жаров, Иванов, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Сланов

МПК: C22B 19/36

Метки: переработки, полиметаллических, шихта

...медный штейн, куда переходят из клинкера медь и благородные металлы и возгоны, где концентрируют ся цинк, свинец, редкие элементы и отвальный шлак. Каждый из полученных полупродуктов переработки предлагаемой шихты удовлетворяет требованиям их последующей переработки при высокой степени комплексности использования полиметаллического сырья.Средний химический состав клинкер вельц-печей, : цинк 0,95; свинец 0,40; медь 3,80; сера 7 77; окись железа 25,4; окись кальция 6,55 дву окись кремния 26,4; окись алюминия 15,47; окись магния 058; углерод 13 70.Средний химический состав свинцово-медного штейна, 3: свинец 1530; медь 5,37; цинк 2,10; олово 0,17; сурьма 0,12; железо 55,0; сера 18,7; прочие 3,24,Средний химический состав медно-...

Номер патента: 908894

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Артеменко, Вайсман, Мазур, Пригунова, Таран, Тарханов, Шкарупа

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов

...газа, содержащем камеру насыщения и камеру сепарации, переходящую в желоб для слива металла, оснащенный затвором для задержки шлака, внутренняя полость камеры насыщения выполнена в виде параболлоида, нижняя часть которой соединена с камерой сепарации, а верхняя часть снабжена каналом подвода жидкого металла и патрубком для подачи инертного газа.Кроме того, ось канала подвода жидкого металла лежит в плоскости, перпендикулярной к плоскости оси па" раболлоида и касательно его поверхности, а ось патрубка ввода газа ле"55 жит в той же плоскости, составляя острый угол с осью канала подвода жидкого металла. ловливает высокую степень диспергированности газа, увеличение времени 3 908894 днища перегородкой на камеры, а само днище выполнено...

Номер патента: 908895

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Максименко, Мечев, Скородумов, Соболев, Трефилов, Черномуров

МПК: C22B 23/00

Метки: медно-никелевого, подготовки, разделению, файнштейна, флотационному

...кото. рый проводят в теплоизоляционных камерах с управляемым режимом теплообмена за счет обдува воздухом с различной степенью влажности, где изложницы устанавливаются вертикально, что обеспечивает значительную экономию производственных площадей остывочных пролетов. При разливке в кристаллизатор 200 х 1000 мм 2 с у=15 м/ч слиток из кристаллизатора попадает в зону вто. ричного охлаждения, а затем - в охлаждаемую изложницу. Толщина корочки на выходе из кристаллизатора длиной 300 мм составляет 10- 15 мм, что позволяет вторичное охлаждение проводить при помощи форсунок. После вторичного охлаждения слиток поступает в изложницу с толщиной корочки 15-20 мм й температурой поверхности 150-200 С. По окончании разливки толщина корочки изменяется по...

Номер патента: 558549

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Иванова, Федосеев, Цветаева

МПК: C22B 60/02

Метки: америция, извлечения, кислых, растворов

...мл толуола, снова перемешивают 5 - 10 мин. Образующийся осадок отфильтровывают, переносят с помощью шпателя на металлическую подложку, Результаты ана лиза на у-спектрометре с германиевым детектором показывают, что извлечекие америция в экстрагент составляет 2,810 -Кц или 92%.П ример 2. Берут 200 мл азотнокис лаго (1 М НИОз) раствора плутония (Рц),урана (1.1) с продуктами распада: баторием (Тц), протактинием (Ра) и а мер иция (Агп) с концентрацией 7,5 10 в ", 3,2 10-е и 3,0 О вКц/л. В раствор последова О тельно вводят 0,6 мл МИОМФК, 0,12 млтолуола, 0,8 мл раствора хлорного железа с концентрацией Гез+ 8 мт/мл. Раствор перемешивают в течение 15 мин, образующийся осадок фосфонатов отфильтровывают.В фильтрат, содержащий Атп, вводят3 мл...

Номер патента: 465106

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бурда, Демченко, Джантуреев, Естаев, Лещинский, Пластинкин, Полывянный, Токарев, Шишкин

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового

...и извлечение металлов, например свинцадо 95%.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения извлечения металлов и увеличения производительности, полученный в результате восстано. вительной плавки расплав тиосолей обрабатывают оборотным водным сульфиднощелочным раствором при отношении его к расплаву в пределах от 10 до 15 к 1, скорости подачи 20 м/сек и давлении 4 - 8 атм.Способ осуществляется следующим образом.Свинцовые пыли, содержащие также цинк, кадмий и другие металлы, плавят с сульфатом натрия и коксом в следующем соотношении: пыли 1000, сульфата катрия 250 - 390 и кокса 6 - 10,Плавка проводится в электропечи при 1050 - 1150 С.В результате восстановительной сульфат-натриевой плавки получают черновой...

Номер патента: 287783

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Владимиров, Есютин, Милютина, Нестеров, Сенюта

МПК: C22B 25/08

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, цветных

...секций 14 - 22 и соединительные патрубки 25 для слива очищаемого металла из предыдущей испарительно-конденсационной камеры в последующую.Обогрев камер 8 и тарелей 9 производится центральным нагревателем 26, электроэнергия к которому подводится кессонированным токоподводом 27 через герметизирующее устройство 28.Подача очищаемого металла в аппара З 0 осуществляется через металлопровод 2Вакуум в аппарате создается через патрубок ЗО, имеющийся в днище аппарата.Количество камер 8, кольцевых тарелей 9 и экранов-перегородок 10 определяется в зависимости от свойств очищаемого металла, технологических условий процесса и производительности аппарата,Аппарат может быть универсально применен для проведения технологически возможных процессов...

Номер патента: 910807

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Буровой, Гаврилов, Ельцин, Емельянов, Крапухина, Крылов, Лившиц, Попович, Родин

МПК: C22B 1/10

Метки: кипящем, обжига, процессом, серосодержащих, слое

...в зависимости от соотношения ошибки, полученной оценкисодержания серы в кипящем слое изаданного верхнего и нижнего уровнейошибки оценки содержания серы в кипящем слое, определяемого блоками 11и 13. По полученным булевским переменным вычисляется булева функция,значение которой "0" и "1" указывает на то, какая из подсистем(приведения или стабилизации) должнаосуществлять управление и какими исполнительными механизмами. Еслиуровень ошибки как по температуре,так и по оценке содержания серы вванне не выходит эа заданные верхниеи нижние ограницения, осуществляетсяпереключение на работу подсистемыстабилизации, апри большом уровнеошибок по температуре и содержаниюсеры в слое, т.е. при выходе заверхнее или нижнее ограничение...

Номер патента: 910808

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Величко, Гасик, Коваль, Матюшенко, Рогаткин, Ткач, Хлопков, Черняев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...ЙаС 15-20 р КСВ 3050, ФЦО 10-25; МРт 0,2-10,Применение в качестве фпюса отходов обжига доломита интенсифицирует про-цессы спекания офпюсованного марганпеворудного агломерата за счет болеетонкого фракционного состава .(менееО,З мм), что ускоряет процессы растворения окиси кальция и способствует болееполному ее усвоению. Содержание всоотаве отходов окиси магния наряду с достижением требуемой основности способставует упрочнению получаемого агломерата.Кроме того, применение предварительнообожженных отходов позвопяет снизитьзатраты тепла для разложения в процессе снекания,44.Физико-химический анализ процессоврастворения извести в известных шлакахсистем СаО - 8 Ю-Ге О, СаО 90 - Мс/О, а также в предлагаемыхшлаках:системы СаО - 60 - МпО по...

Номер патента: 910809

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гладков, Гринвальд, Дроздов, Иванов, Крижевский, Сальников, Ульянов, Шикас

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...магнезиальных добавок в агломерационной шихте можно использо 1 вать доломитизированный известняк, доломит, магнезиальные шлаки, отходы ог(Неупорной промышленности и т. и.Предлагаемый способ позволяет управлять прочностными свойствами агломерата в зависимости от изменения содержания окиси кремния в поступающем на фабрику рудном сырье и стабилизировать прочность агломерата, ойеративно корректируя расход магнезиальных добавок при колебаниях окиси кремния в рудной части в процессе работы фабрики, без снижения производительности агломашин.Способ реализуется следующим обра: зом.Для каждого конкретного состава железорудного сырья рассчитывается сос.- тав атаошихты, спекание которой обеспечивает соотношение 510:МДО в аг - ломерате в пределах...

Номер патента: 910810

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адамия, Гаприндашвили, Гохберг, Конюченко, Сигуа, Сихарулидзе, Стрижкова

МПК: C22B 1/20

Метки: процесса, спекания

...что . подключение через преобразователь ко входурегулятора скорости аглоленты датчика высоты слоя контролирует при спеке высоты слоя в процессе спекания,система управляет скоростью аглоленты в направлении поддержания местазаконченности на конце рабочей ветвиагломашины.На чертеже показана система регулирования процесса спекания,Система содержит датчик 1 высотыслоя, преобразователь 2, регулятор3, датчик 4, блок 5 управления приводом аглоленты. Там же указаны спекаемая шихта 6, вакуум-камера 7 ипривод 8,Датчик 1 устанавливают над слоемшихты до входа в зону возможного оконца.ния. Выход датчика 1 через преобразова"тель 2 подключен на вход регулятора3 встречно с выходом задатчика 4,Регулятор 3 через блок 5 управляетприводом 8 в зависимости...

Номер патента: 910811

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Воробьев, Евстюгин, Майзель, Тверитин, Третьяк, Трухин, Чердынцев, Черных

МПК: C22B 1/20

Метки: загрузки, окатышей

...и тем меньше угол наклона верхней образующей профиля бортовой пос тели.55 1 4бортовой постели. Уменьшение ширины менее 0,025 общей ширины слоя сопровождается увеличением высоты нижней части сырых окатышей, т,е, нарушается равномерность аэродинамического сопротивления и возникает неоднородность тепловой обработки слоя, а увеличение ширины бортовой постели более 0,075 нежелательно, так как нарушается равномерность обработки из-за периферийного хода теплоносителя с последующей потерей тепла и неравномерностью обжига, При этом увеличивается расход постели и снижается производительность обжиговых машин.Подготовленный на обжиговой тележке слой окатышей и постели последовательно проходит все технологические зоны обжиговой машины.На чертеже...

Номер патента: 910812

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ефимов, Логачев, Лубенский, Метелкин, Ромашев, Ягуд

МПК: C22B 1/24

Метки: аппарат, вращающийся, сыпучего, термообработки

...12 со стороны загрузки аппарата,Вращающийся аппарат работает следуэ щим образом.Материал подают внутрь корпуса 1 аппарата, вращающегося при помоши привода 2, через загрузочную течку 3, В аппарате происходит теплообмен между проса сываемым внутри аппарата газом и ма териалом. Например, в барабанных су шилках происходит нагревание материала горячим газом, в барабанных холодильниках, охлаждение материала газом (наряду с охлаждением за счет наружного водяного25 орошения. корпуса аппарата). В сортирующем устройстве, выполненном в разгрузочном конце корпуса аппарата, производится наряду с теплообменом разделение материала по фракциям, Материал накап ливается перед шайбой 7, которая служит для него порогом, Под напором скопившегося...

Номер патента: 910813

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Астахов, Здольник, Крижевский, Резник, Роек, Шелестов

МПК: C22B 1/242

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...с учетом гранулометрического соотава рециркуляционной части шихты.Сущность изобретения заключается в том, что регулируют расход воды в окомковательный барабан не только в зависимости от расхода и исходной влажно- ти вновь поступившей шихты, а и в зависимости от гранулометрического состава рециркуляционной шихты, так как шик та, поступающая в окомковательный барабан, разного гранулометрического сос тава и одинаковой конечной влажности для нормального процесса окомкования требует разное количество воды910813 Составитель В. ОстровскийТехред А.Бабинец Ко ректор А. Ференц Редактор И. Митровка Заказ 1048/5 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 910814

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Левин, Рашкина, Романова

МПК: C22B 1/242

Метки: окатышей, плавикового, шпата

...- 200 меш с содержанием СаГ,91,14%; 610 р 4,0%, жидкое стекло 4 Оплотностью 1,33 г/см, модуль 3,19ЪЯ 1 О 23,4%; ИаЭ 734%, смолу, полученную пиролизом лиственницы сибирской,Основные составляющие смолы %.: феНоды 36, кислоты 8,8, нейтральные ве 45щества 27, пек 28,8, В таблице представлено влияние температуры обжига, состава и расхода связующего на качествофлюоритовых окатышей.Из данных таблицы видно, что послеобжига при 950 С можно получить прочные (125 кг/окатыш) .окатыши при введении всего 2% связующей смеси, состоящей из равных количеств, стекла и смолы. Снижение количества смолы в смесидо 25% на прочность окатышей существен 3 910814, 4ио не влияет. В случае добавления смесисодержащей 17% смолы, в количестве 2%от веса концентрата...

Номер патента: 910815

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адамов, Гришин, Каравайко, Линник, Панин, Полькин, Скакун

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, использованием, концентратов, микроорганизмов, руд

...и микроорганизмы, выделениеметаллов из раствора, возврат растворав оборот, перед выделением металлов израствора от выщелачивания проводят кон 40центрирование микроорганизмов, после чего отделяют получаемую биомассу в виде пасты от раствора и возвращает еев процесс. Концентрирование биомассыпроводят центрифугированием,Таким образом, выделенйе клетокбактерий до оперепии извлечения металлов иэ раствора непосредственно послевыщелачивания предотвращает их потерюс осадками металлов и сохраняет активность, присущую производственной культу-Оре. Проведение операций центрифугирования способствует повышению числа клеток в единице объема вышелачиврюшегораствора в 10 раз и повьппение скоростивыщелачивания на 15% без снижения сте- фпени...

Номер патента: 910816

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Безворитний, Белкин, Кудрявский, Пальникова

МПК: C22B 7/00

Метки: водных, железа, извлечения, концентрирования, растворов

...(до соотноше- кают через колонки с 2 г макропористония органической фазы к водной 0;30 1,0).;го слабокислотного катионита. После сорбПарвллельно осуществляют процесс по ции иониты промывают 50 мл подкислениэвестному способу, т; е. после сорбции М ной воды (рН 1,8) и направляют на деионит промывают дистиллированной во- сорбцню; В первой партии опытов дедой и десорбнруют железо 50 мл 3,5 н сорбцню железа осуществляют 50 мл раствора соляной кислоты. Концентрация 5,5 н раствора соляной кислоты, в кото 3 Десорбцию железа сосуществляют 5 7 н раствором соляной кислоты, ф коф торый предварительно вводят метилиэобутилкетон до соотношения органической и водной фвэ (0,1-1,0):1,0. %В случае проведения процесса при соотношении органической...

Номер патента: 910817

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Квятковский, Онаев, Панфилов

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков

...и жидкотекучим, что улучшает диффузию и массообмен, а также способствует интенсификации процесса. Помимо этого окись магния существенно повышает кристаллизационную способность расплава, что позволяет получить в одну О стадию непосредственно из электропечи, минуя операцию корректировки в электро- миксере, расплав, пригодный для получе-, ния строительных материалов.Окисленная цинковая руда добавляется 5 в количестве 10-100% от веса шлака, При этом, если давать менее 10% руды, то полностью не восстанавливаются окислы цветных металлов из шлака, Расход руды более 100% приводит к получению саморассыпающихся шлаков. При перера.ботке медьсодержащих шлаков с добавлением в качестве реагента окисленной цинковой руды появляется возможность из-...

Номер патента: 910818

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бейсембаев, Кунаев, Мазулевский, Полывянный, Рудяк, Тельбаев

МПК: C22B 13/00

Метки: агломерата, восстановительной, плавки, свинцового, шахтной

...загружают в шахту модели шахтной печи.Восстановительный газ подают при по мощи двух плазмотронов. Верхний плазмотрон подает восстановительный газ в.область фурм шахтной печи, а нижний - на границу металл - шлак. Агломерат плавится верхним плазмотроном и про дукты. плавки стекают в горн, При накоплении в горне достаточного коаичества расплава включают нижний плазмотрон, подающий газ - восстановитель на границу металл - шлак. За 5 мин до выпус ка шлака. интенсивность дутья в нижнем плазмотроне снижают до 0,02-0,06 м Фт мин при постоянном общем расходе газа, шлак отстаивается и его сливают через шлаковую летку. По окончании опьгга свинец, 5 о шлак и возгоны взвешивают и анализируютеДлительность планки 20-30 мин, время отстаивания...