C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ получения офлюсованного агломерата
Номер патента: 692875
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Грицишин, Зубко, Крыленко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, офлюсованного
...сокращениеудельного расхода топлива приводит к умень.шению выбросов окислов серы с отходящимиаглогазами в атмосферу,Удельный выход окиси углерода прямо пррпорционален удельному расходу топлива, и сокращение удельного расхода топлива по предлагаемому способу прйводит к соответствующему уменьшению выбросов окиси углеродас отходящими аглогазами,Распределение частей флюсов, вводимых непосредственно в шихту и укладываемых на по.стель под слой шихты, обусловлено следую.щими факторами. Наиболее выгодно все количество флюса, подаваемого на агломерациюв виде карбонатов, укладывать на постель подслой шихты, Однако, в связи с тем, что наразных аглофабриках удельный расход флюсаколеблется в пределах 80 - 260 кг на 1 т агломерата, то на аглофабриках...
Способ производства агломерата с остаточным углеродом
Номер патента: 692876
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Величко, Матюшенко, Прочан, Чайченко, Ященко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, остаточным, производства, углеродом
...мелкие частицы руды и флюса, чта дополнительнойовышает защитные свойства покрытияот выгорания топлива, 15В процессе обработки суспензиейи смешения аглошихты часть топливане приобретает прочного покрытия, эа"медляющего или предотвращающего его1,от ныгорация, Эта часть топлива расходуется на процесс агломерации.Защитные функции получаемого покрытияна твердом топливе усиливаются при обраббтке ега суспензией сповышенным содержанием в ней каолиновой глины. Как извести, так и каолиновой глины в суспензии мажет содержаться от 10 до 90, Это количествопринимается, исходя иэ наличных ма:териалов, задаваемого количества углерода в аглошихту, а также с учетомосновности агломерата (для более ос-новного агломерата берется более иэ"вестковая...
Способ спекания шихты
Номер патента: 692877
Опубликовано: 25.10.1979
МПК: C22B 1/20
...подогревает йоверхность сырцовых гранул шихты в средних и нижних слоях до температуры, вйше точки росы (т,е.52 фС), что приводит к увеличейию газопроницаемости всего бруса 4 спекаемой шихты со всеми вытекающими отсюда положительными последствиями . Применительно к способу спеканияшихты бесконтактный метод контроляэа процессом спекания (контроль заместом нахождения и фактической скоростью движения зоны спекания к колосниковой решетке) с помощью радиоволн сверхвысокой частоты (СВЧ) осуществляется следующим образом. Радиоволны СВЧ, излучаемые двумя антеннами 10 и 11 типа Пбнормально кповерхности шихты 1, проходят черезслой спеченного коржа (пирога), отражаются поверхностью подсушенной шихты и вновь попадают В антенны 10 и...
Способ обжига известняка
Номер патента: 692878
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Берштейн, Борисов, Карабасов, Коваль, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: известняка, обжига
...словами, соотноше.ние между интенсивностями первоначальногои втори пгого зажигания составляет 1: (0,4 - 0,6) .Упрощение конструкшги горна в связи с умень 25шепнем интенсивности вторичного зажиганияпозволяет без серьезных калитальных затратреализовать Предлагаемый способ в промыленных условиях посредством установки второгозажигательного горна.Ввиду снижения концентрации топлива вверхней зоне после движения первичной зоныгорения содержание кислорода в отходящихиэ вторичной зоны газах превьппает 10%, чтовполне достато пш для поддержки горенияв первичной зоне.Выгорание топлива после движения первичной зоны горения вызывает увеличение парис.тости слоя и, как следствие, возрастание скорости фильтрации, Наряду с этим, предусматри 40вается прн...
Способ получения офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 692879
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Болденко, Гребенкин, Дроздов, Косенко, Некрасов, Шмелев
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных
...на тугоплавкую и легкоплавкую фазовые сбставляющие; при большей (выше 240 С/мин) скорости охлаждения образуется большее количество стекла и растут термические напряжения, снижающие прочность окатьпцей.Таким образом, для получения окатышей, удовлетворяющих требованиям доменной плавки по их размягчаемости и прочности в процессе восстановительно-тепловой обработки, необходи- . мо соответствующим образом сформировать 25 состав шлаковой связки и ее структуру. Производимые в настоящее время окатыши имеютнеудовлетворительную прочность при восстановлении, что в итоге резко снижает газопроницаемость слоя.Для устранения указанных недостатков в настоящем изобретении предлагается вводить в состав шихты магнии в количестве по отношению...
Способ управления процессом окислительного выщелачивания пирротиновых концентратов
Номер патента: 692880
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Бабичев, Воронов, Заходякин, Казанский, Письменный, Шапиро, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, концентратов, окислительного, пирротиновых, процессом
...не только статику, но и динамику процесса выщелачивания.Таким образом, сигнал регулирующего воздействия на процесс долженнепрерывно формироваться на основании измеренного мгновенного значения ОВП выщелоченной пульпы и дискретно корректироваться в зависимости от интегрального значения выделенного тепла, переданного холодильникам автоклава за время, равноеполовине времени пребывания пульпыв автоклаве,Так как прбцесс выщелачиванияпирротиновых концентратов являетсяголовным в цепи других непрерывныхпроцессов, то необходимо поддерживать постоянную производительность,поэтому при управлении процессомв первую очередь необходимо по сигналу регулирующего воздействияизменять парциальное давление кислорода в автоклаве и только при...
Способ управления процессом автоклавного окислительного выщелачивания пирротиновых концентратов
Номер патента: 692881
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Горячкин, Китай, Корсунский, Красноносов, Серова, Шахов
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, концентратов, окислительного, пирротиновых, процессом
...коэффициента теплопередачиКтек; которое непрерывно замеряется в авто.клаве. В блоке 3 сравниваются (путем вычита.ния) величины текущего и заданного значенийкоэффициента теплопередачи. При полученииотрицательного значения разности текущегои заданного значений коэффициента теплопереда.чи в блок 5 поступает сигнал на уменьшениеэффективной вязкости перемешиваемой среды,Уменьшение эффективной вязкости, осущест 45вляемое блоком 5, производится за счет увеличения скорости сдвига, получаемого при интенсификации механического перемешивания, илипутем разбавления перерабатываемой пульпыводой,П р и м е р 1, Исходный пирротшговый кон.центрат состава, вес.%: 0,55 меди, 3,45 никеля,55,4 железа, 33,41 серы выщелачивают в непрерывном режиме в...
Способ циклонной плавки сульфидных материалов
Номер патента: 692882
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Будовский, Вышенский, Курмангалиев, Омаров, Сагитаев, Соколов
МПК: C22B 5/02
Метки: плавки, сульфидных, циклонной
...потока в камере, 18 х - ско. 35рость на тангенциальном входе, Я - радиус(кривая 3), и кислород, подаваемый через 40шпицу тангенциально, не захватывает шихтуи вращается с высокой скоростью (узкая по.лоса на графике) между стенкой циклона ипадающей вертикально вниз массой твердогоматериала, не смешиваясь с ней. Если через го- "5релочное устройство подать более 50% кислоро.да (кривая 2 для 100%), то распыл аэрошихто.вой смеси получается хорошим, но момент,вращения факела все равно остается недоста."точным, а у оставшейся части кислорода, пода 50ваемой через шпицу, кинетическая энергия дляувеличения момента вращения мала и цель, скоторой он подается, не достигается. В этомслучае в основной зоне камеры, как видно иэграфика, скорости...
Способ переработки цинксодержащих шлаков
Номер патента: 692883
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Гель, Куур, Подлужная, Санников, Тарасов, Федотов, Шнайдер, Ярыгин
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков
...р и м е р, Испытания проводят в атмос.фере аргона при 1350 С в электропечи сопротивления, Навеска шлака в опытах составляет20 г, Опыты проводят таким образом, чтопроцесс углетермического восстановления компонентов шлакового расплава протекает в условиях естественной конвенции, Методика проведения опытов заключается в том, что в пред.варительно расплавленный шлак, находящийсяв корундизовом тигле, вводят графитовыйстержень (фб мм) и выдерживают 30 мин,после чего стержень извлекают из расплава.Таким образом,достигается фиксированноевремя контакта углерода со шлаком и вполнеФЕ3692883,4определенная поверхность взаимодействия вас печных шлаков и полученные результаты пристановителя с расплавом, Состав исходных и ко ведены в табд. 1. Исходный...
Способ реэкстракции золота из органической фазы
Номер патента: 263578
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Абакумов, Еренбург, Николаев, Пещевицкий, Пирожникова
МПК: C22B 11/00
Метки: золота, органической, реэкстракции, фазы
...относ ится реэкстракции золота из ор используемым при гидром кой переработке руд и держащих золото, и в ан Для упрощения процесс органической фазы реэкст лочным раствором сернист являющимся восстановител сообразователем. При это ное золото восстанавливае том натрия до одновапент,в щелочной среде устойчивьяший в органическую фазуоединения одновалентногоупьфит-ионом. извлекают из экстрагентов классов, экстрагируюших зозличным механизмам (киспофор- н серусодержашие соедиеэкстракция протекает коли- в одну стадию. Выделение водной фазы проводят подкиси другими известными мето3 26Пример 1, 0,5 л раствора НАо С 04 и трибутилфосфате с содержанием 40 г/л А 1, встряхивают с 0,5 л раствора, содержащего 90 г/л Йс 130 и 25 г/л МаОН. После...
Профильная зоготовка для пирометаллургического производства
Номер патента: 697058
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: C22B 1/24
Метки: зоготовка, пирометаллургического, производства, профильная
...профильных заготовоксущественно ухудшается прочность наизлом и истирание, особенно в движущейся массе, например при движениина ленточных транспортерах и на узлах сброса, Предусмотренные изобретением предпочтительные размеры про. Фильных заготовок являются оптимальными,На Фиг,1 изображена профильнаязаготовка в аксонометрической проекции; на фиг. 2 - то же, разрез А-А; 55 на Фиг. 3 - разрез Б-Б; на фиг. 4 профильная заготовка, выполненная в виде обелиска; на фиг. 5 - профильная заготовка, имеюцая формутела, симметричного оси вращения; щ на Фкг, б - профильная заготовка в решетчатой Форме; на Фиг. 7 - схема расположения обратных форм шестиугольного сечения на формовочной решетке. 65 Представленная на фкг,1. Формапрофильной заготовки...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 697581
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Берштейн, Готовцев, Крыжевский, Росицкий, Фролов
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...и крупности гранул шихты по высоте слоя происходит при загрузке материала на Палеты агломашины. За счет сегрегации шихты крупные гранулы, обедненные углеродом и флюсом, попадают в нижнюю часть слоя, Недостаточно окомконанная шихта, обогащенная флюсом и топливом, попадает в верхние и сРедние слои шихты.бВ результате достигается более рациональное распределение компонентов в спекаемом слое: его верхняя часть, обогащается топлином, что способствует выравниванию температуры по высоте слоя шихты и снижению расхода топлива на процесс; нижняя и верхняя части слоя имеют разную оснонность и за этот счет увеличивается прочность агломерата.П р и м е р . Для железорудного концентрата, агломерационной руды, возврата и известняка и топлива...
Способ производства офлюсованного агломерата
Номер патента: 697582
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Геращенко, Гринвальд, Якушев
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерата, офлюсованного, производства
...состав 510 15 20 25 .0 35 40 45 50 55 60 65 ние малоустойчивы и способствуют распаду органической массы угля. Это создает условия для непосредственного химического взаимодействия между окислом и продуктом разложения топлива и инициирует диссоциацию окисла, При этом процесс развивается автокаталитически. Восстановление пиролюзита и браунита при этом описывается, реакциями с большим суммарным экзотермическим тепловым эффектом. ь Н298 - 49,65 и 33,85 ккал/г-ат. О, соответственно.Таким образом, применение данного способа производства офлюсованного агломерата приводит к снижению отставания скорости подогрева шихты от скорости горения твердого топлива за счет большого суммарного положительного теплового эффекта в зоне подогрева шихты при...
Способ получения офлюсованных железорудных окатышей на конвейерной машине
Номер патента: 697583
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Бережной, Губин, Дрожилов, Журавлев, Кучер, Паталах, Петрова, Шаповалов
МПК: C22B 1/16
Метки: железорудных, конвейерной, машине, окатышей, офлюсованных
...0,15 г/сек на 1 кг окатьшей,ЛО дости.жению на границе слой-постель температуры 1000 фС подачу газовоздушной смеси прекращают и прожолжают нагревать слой до 1200 С. Далее следуют обжиг при 1200-1250 С, рекуперация до достижения по всей высоте слоя 1200 С и охлаждение. Продол тельнос минчисле с подог охлаж повер ь,31 7,8 8,63 96,4 1 4 1,3 1,9 6,8 Содержание фракций послевосстановления %ФР -0 ммФр. +5 мм 3,0 84,.97,Завершение декарбонизации окатышей в зоне подогрева обеспечиваетдостижение максимальных скоростейокисления в интервале 1000-1200 фСи передачи тепла в зоне обжига присоответствующих температуРах, а чак"же реакций образования силикатов,.ферритов и других соединений сокислами кальция в твердых и жидкихфазах,Реализация...
Способ жидкостной экстракции металлов
Номер патента: 697584
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Беляев, Денисенко, Нестеров, Пухонто, Фаррахова
МПК: C22B 3/00
Метки: жидкостной, металлов, экстракции
...по 0,1 л перхлорэтилена в, присутствии активированного угляКАД-йодного различной дисперсности,взятого в количестве 27,5.Резуль-таты определений представлены в15 Таблица 1 Потери разбавителя Добавка анионита, об,Ъ 0 9,05 17,35 24,7 Потери перхлорэтилена, кг/мза сутки 28,2 51,5 41,7 30,0 Добавка перлита,об.%23,1 9,1 16,7 Потери перхлорэтилена, кг/м 2,за сутки 28,1 51,5 39,5 37, 1 Добавка угля дисперсности, мм Добавка угля Потери перхлорэтилена, кг/м 2,за сутки 51,5 43,4 34,4 29,8 П р и м е р 5. Берут несколько проб водного раствора, содержащего медь алюминий, железо, кремний, нитрат, сульфат-ионы, свободную 55 кислоту и проводят жидкостную экстракцию органическими растворами, приготовленными на основе третичного амина фракции С -С в...
Способ переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы
Номер патента: 697585
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Куур, Санников, Синько, Федотов, Ярыгин
МПК: C22B 5/08
Метки: металлы, переработки, содержащих, сульфидных, цветные
...отношения может происходйть за счет разбавления шлака (при условии, что количество меди в шлаке остается на одном уровне). В связи с этим необходимо учитывать при оценке потерь меди со шлаком и отношение штейн-шлак, Мии выдерживают при 1300 ф С в течение15 мин (без Флюса),2 - К исходной сульфидно-окиснойсмеси добавляют флюс в количестве25 от веса исходного материала иплавят с последующей выдержкойрасплава при 1300 С в течение 15 мин.3 - 6 - На поверхность расплавленной сульфидно-окисной смеси подают Флюс в количестве 6 (3), 12(4), 25 (5) и 40 (б) от веса расплава и выдерживают 15 мин при 1300 С.Результаты проведенных опытов приведены в табл, 1,нимальные аосолютные потери меди со шлаком (не более 3,4) соответствуют области с отношением...
Способ переработки золото-мышьяковоуглистых концентратов
Номер патента: 283581
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Исакова, Ткаченко, Цефт, Челохсаев
МПК: C22B 11/00
Метки: золото-мышьяковоуглистых, концентратов, переработки
...золота. 20Сущность предложенного способа заключается в следующем.Концентрат подвергают вакуумнотермической обработке при,600-1100 Со (в зависимости от спекаемости концентрата) и остаточном давлении ниже 20 Торр в течение не мЕнее 15 мин для выделения ьыаьяка в воэгоны. Затем вакуум-остаток обрабатывают соляной кислотой при температуре 30 цо 110 оС в течение 1-4 ч, При этомпроисходит практически полн ое из влечение железа в раствор, из которогопри последующей регенерации кислотыгидротермнческим методсм железовыделяется в виде чистой окисижелеза и может быть испольэсванокак сырье для доменного процесса.Кроме того, в раствор при этомизвлекают свинец и цинк, иэ которогоих выделяют в виде сульфидов и направляют на свинцово-цинковое...
Способ производства офлюсованного сырья
Номер патента: 699027
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Большак, Васильев, Григорьев, Ефименко, Исполатов, Маймур, Панчошный, Сулименко, Хватов
МПК: C22B 1/243
Метки: офлюсованного, производства, сырья
...известь с обжиговых машин) и твердое топливо в количестве 10 20% от общего расхода к шихте. Подготовленная таким образом смесь подвергается дроб лению с последующим вводом ее в общий поток шихты перед смешиванием. В качестве углерода топлива может быть яспоцьзовано несгоревшее топливо, которое699027 4при реализации данного способа вводит- зованием смесей по основному изобретеся в избытке при обжиге известняка на нию и по предлагаемому, вадя определения обжиговых машинах, Оптимальное содер- оптимельного количества углероде, вводижание топлива, вводимого в состав сме- мого в состав смеси, проводили спекания си, выбирается экспериментальным путем 5 с содержанием твердого топлива в смеси в зависимодти от состава материалов,ис, 10, 15,...
Способ регулирования процесса спекания агломерационной шихты
Номер патента: 700554
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Саенко, Смирнов, Ткачев, Шоленинов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, процесса, спекания, шихты
...для загрузки шихтыразцеленногс в, продольном направлениина соответствующее числу потоков ко;личество секций равной ширины, установленных с возможностью независимага регулирования угла наклона кгоризонту каждой из них при одинаковой высоте загружаемого на спекательную ленту слоя шихты ва всех патоках.Установив отдельные секции загрузочного .лотка под различными угламинаклона к горизонту с разницей междуними у соседних секций 1-2, обеспечивают различную степень сегрегацииШИХУ В НИХ,Выбор оптимальной степени сегрегации ших".ы производят путем сопоставления полноты протекания працесссвФормирования агломерата в отдельныхпотоках 1-5,.45Обычна в изломе слоя агломератана разгрузочном конце спекательнсйленты Визуально различают следуюкдеэоны:...
Способ переработки расплавленных штейнов
Номер патента: 700555
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Брюквин, Жеглов, Звиададзе, Кувинов, Рослова, Сафонов, Светозарова, Сизов, Славяников, Цыбин, Шейнкман
МПК: C22B 15/06
Метки: переработки, расплавленных, штейнов
...расплава штейна.При этом достигается хорошее качестводиспергирования (порядка 60% минус5 0,1 мм) и повышается экономичность процесса, поскольку отпадает потребность вкомпрессорном воздухе и на предприятияхцветной металлургии может быть использовано дутье конверторных воздуходувок,10 Примеры технологической реализацииспособа,На укрупненно-лабораторной установке вусловиях разовых периодических плавокпроводится дпспергирование медного штей 15 на с закалкой образующейся капельножидкой взвеси расплава; при расходахштейна и воздуха 1,2 т/ч и 300 Нм/ч соответственно, давлении истечения 93 кН/мполучен порошок с содержанием фракции20 ( - 0,1 мм) 60%.На укрупненно-лабораторной установкев условиях разовых периодических плавокпроводится струйное...
Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов
Номер патента: 700764
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Громов, Губин, Дрожилов, Кучер, Лемберский, Приземнов, Райгородецкий, Токарева
МПК: C22B 1/10, F27B 15/00
Метки: аппарат, вихревой, зернистых, термохимической
...марганцевым или другим сырьем поступают во входной патрубок 3 в виде газовзвеси. Под действием центробежных сил частицы обрабатываемого материала отбрасываются к стенке и по спиральной траектории поднимаются вверх внутри корпуса 1. Благодаря уотановленной на пути материала . диафрагМе 2 поток материала описивает петлю и возвращается вниз на некоторую высоту корпуса 1.В результате такого движения частицы материала интенсивно перемешиваются между собой и обрабатываемым газом, неоднократно циркулируя внутри корпуса 1 аппарата в течение некоторого времени, достаточного для полного завершения реакции (восстановления, окисления, декарбонизации или других процессов) . 10Обработанный продукт через отверстйе диафрагмы 2 поступает в верх....
Устройство для подогрева шихты в барабане-окомкователе
Номер патента: 703590
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Алейниченко, Гамольский, Ирха, Новиков, Паламарчук, Плискановский, Смык, Фомин
МПК: C22B 1/10
Метки: барабане-окомкователе, подогрева, шихты
...к основной горелке.т 5К горелке-запальнику газ и воздух поступают по отдельным трубопроводам 8 и 9.Крепление диффузора осуществляют такимобразом, чтобы факел основной горелки былнаправлен непосредственно на слой шихты.З Диффузор с горелками расположен от загрузочного конца на расстоянии 0,1 - 0,5 длиныбарабана в зависимости от конструкции за.грузочпого устройства и устройства для увлаж.пения шихты.703590 4рабане и контакт пламени с пвхтой, устойчи.вое горение в условиях.наличия влаги, пыли и осыпающейся пгихты при окомковании, а также надежное отключение и зажигание основной горелки в автоматическом режиме при ос.тановках и пусках барабана,Устройство работает следующим образом,Газ и воздух по трубопроводам поступают к основной....
Устройство для окомкования железорудных материалов
Номер патента: 703591
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Александров, Белкин, Бойко, Боранбаев, Вайнштейн, Малыгин, Михалевич, Мишин, Фуфаев, Цейтлин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окомкования
...А - А на ,фиг. 1,15Устройство содержит: наклонную вибрацнонную плиту 1 сбортами 2, соединеннуючерез зксцентриковый шкив 3 с двигателем 4и подвешенную на подпружиненных тягах 5,К бортам 2 крепятся оси 6 с нарезаннойпо всей длине резьбой, которые, проходячерез проушины 7, прикрепленные к перегородке 8, позволяют при помощи гаек менять положение перегородки относительно бортов 2.Разгрузочный конец плиты 1 снабжен откидным3 70359лотком 9, на бортах 10 которого закрепленыповоротные косынки 11. Угол наклона косынок фиксируется устройством 12,Устройство работает следующим образом., Шихта разного состава из загрузочных течекпоступает на наклонную вибрационную плиту1; разделенную перегородкой 8, где одновременно происходит окомкование двух...
Способ определения длительности процесса агломерации
Номер патента: 703592
Опубликовано: 15.12.1979
Автор: Попов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, длительности, процесса
...мм в слое,.тельности йроцвсса спекайия агломерата закоМ высотой 400 мм на расстоянии от постели,ченность процесса ойределяют по полнои крис- равном 20 мм, устайовйли нихромовый им20таллизации расплава на расстоянии от постелистальной электроды," Расстояние между элект.или колосййковой решетки, если 1 тостель не родами равно 20 мм, Электроды подсоединийримейяется, равйом 0,05-0;07 высоты жгло. ли к гэльванометру. Спеканию йодвергали аг 25мерационного. слой, Место устайовки датчика,ломерационную; смесь, содержащую в руднойфиксируйнцегс кристаллизацию расплава выб: . части 7(В концеитрата, 30% михайловскойрано с тйким расчетом, чтобыпо зйвершейию аглорудьь ОсновноСть шихты была равна 1,2,йроцесса Форений" твердого тойливадатчик фик" ....
Устройство для извлечения ценных компонентов выщелачиванием
Номер патента: 703593
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Решетников, Энверов
МПК: C22B 3/02
Метки: выщелачиванием, извлечения, компонентов, ценных
...включает корпус 1, всасывающий патрубок 2, статор-катод 3, крышку 4, нагие. тательный патрубок 5, вал 6, ротор 7, лопат.ки 8, нерастворимый анод 9, изолятор 10,изоляционные прокладки 11,Работа устройства, осуществляется следующим 5ообразом.Предварительно подготовленная пульпа, состоящая из Материала, подлежащего выщелачи.ванию, например цинкового кека, и кислогораствора, поступает через всасывающий патрубок2 в устройство Одновременно на статор-катод 3и нерастворимый анод 9 подается постоянныйток от выпрякп 1 тельного агрегата, При прохож-дении через устройство пульпа подвергается 15воздействию акустического поля, создаваемогопри вращении ротора 7 относительно неподвижного статора.катода 3, а также электрическогополя. Высокая...
Устройство для центрирования фурм горизонтального конвертера
Номер патента: 703594
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Высоцкий, Овчинников, Тимошин, Чернов
МПК: C22B 15/06
Метки: горизонтального, конвертера, фурм, центрирования
...конец которого закрепляется неподвиж.но, например, на металлконструкцни обслуживающей площадки конвертера 1. При необходимости перемещения фурмо коллектора 3 с фурмами 4 вправо привод 13 конвертера 1 вращает бочку конвертера 1 против часовой стрелки. При повороте бочки конвертера 1, шпилька 8, имеющая на концах правую и левую резьбу, вворачивается во втул ку 6, Так как шпилька 8 удерживается от вращения упором 12, она тянет за собой вправо втулку 7, которая, в свою очередь, перемещает вправо фурмоколлектор 4 с фурмами 3.Составитель К. ДьякоТехРед .З, фанта орректор М. Шароши ктор Т. Авдеичик Заказ 7766/30 Подписноекомитета СССРткрытийкая наб д,4/5 Тираж 727 И Государственно еламизобретений Москва, )К, Ра 113 пиал ППП "Патент",...
Способ конденсации цинковых паров
Номер патента: 703595
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Гель, Клиперт, Малышев, Павлюшин, Тарасов
МПК: C22B 19/32
Метки: конденсации, паров, цинковых
...конденсатор ларогазовая температуре 480-5200 С конденсируется на капсмесь обрабатывается йатрием, для чего, на- о лях иструях цинкалюминиевого сплава, со.пример; жидкий натрий впрыскивается в газо- держащего 0,1-0,5% .алюминия.,ход, соединяющий электропечь и кондейсатор,П р и м е р, Проверку предложенногоВпрыскивание йатрия осуществляется через способа осуществляли на промышленной элект. механический диспергатор, либо натрий" г 2 испер- ропечи мощностью 9000 ква.гируется струей инертного газа. Диспергациянатрия в газовом пространстве газохода обес- При электроплавке гранулированных вельПечивает высокую"скорость егойревращения : цокислов, содержащих вес.%; цинка 50,0,в парообразное состояние и является необходи. свинца 4,0...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 704998
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Войтковский, Генералов, Карабасов, Крейнин, Семенов, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: металлизованных, окатышей
...заданным.Для поглощения избыточного тепла предлагается совместно-с" рудйотопливнымиокатыаами подавать теплопоглотитель 30 Чтобы обеспечить интенсивное погло704998Формула изобретения Составитель Л. СавицкаяРедактор Л, Лашкова Техред Э,Чужик Корректор О. КовинскаяЗаказ 7969/29Тйраж 727 ПодписйоеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпб делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП 1 Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щение тепла во всем слое, целесообразна послойная укладка рудиотопливных окатышей с теплопоглотителем.Подобная послойная укладка обеспечивает оптимальные условия теплбпоглощения. В качестве терлопоглотителяиспользуют окисленные обожженные окатыши, а также возврат металлизованных...
Способ переработки окисленных никелевых руд
Номер патента: 704999
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Гусельникова, Майоров, Титова, Яковлева
МПК: C22B 23/02
Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд
...углеродистом восстановителе. Дпя извлечения никеля и кобальта в богатый концентрат охлажденные окатыши измельчают до крупности 0,074 мм (90%) и подвергают флотации без применения активатора - медного купороса. В качестве собирателя используют бутиловый ксантогенат, а вспенивателя- ОПСБ (смесь монобутиловых эфиров полипропиленгликолей).Опыты проводились с окисленной никелевой рудой, содержащей по сухому весу 1,0-1,2% никеля, 0,07-0,09% кобальта и 30-32% железа. Нагрев руды20 осуществляли на установке производительностью 1,5-2,0 кг шихты в ч, представляющей вертикальный трубчатый реактор с регулируемыми зонами внешнего нагрева,П р и м е р 1. Руду и сле ихтовки 25 с 5% хлористого кальция, 4 кремнезема и 2% нефтекокса окатывали до крупности...
Способ подготовки цинкосодержащих материалов к плавке
Номер патента: 706458
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Громов, Дзюба, Жаров, Казимиров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов, Ясонов
МПК: C22B 1/02
Метки: плавке, подготовки, цинкосодержащих
...СССРпо делам изобретений и открытий333535 Москва ЖРа шская ааб. д, 4 5 Подписное Филиал ППП 4 ПатентРР г, Ужгород, ул, Проектная, 4 с образованием больших штейновыхскоплений,Так как штейны находятся в жидкотекучем состоянии и перегреты, тоиз-эа наличия межфазного натяжениямежду шлаком и штейном они выталкиваются по направлению от центра полуоплавленнбй частицы клинкера кпериферии, Во избежание выплавкиштейна в самостоятельную фазу, чтонежелательно иэ-за несовершенствапроцесса разделения фаз, и с цельюконцентрирования выделившейся штейновой фазы на периферии частицы температуру в печи понижают до 9501050 С, и обрабатываемую смесь выдерживают при. этой температуре втечейие 40-50 мин При этом происхо"дит дальнейшее укрепление...