C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1097697

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гель, Краев, Подлужная, Романов, Тарасов, Чаптыков

МПК: C22B 19/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шихта

...содержащим тонкую вкрапленность железа и сульфидов меди ижелеза. Клинкер является тугоплавкимпродуктом из-за высокого содержанияв нем кокса и железа. Наличие коксаопределяет низкий удельный вес клинкера 2,6-2,9 г/см, а удельный веспромышленных жидких шлаков лежит впределах 2,9-3,5 г/см, в связи с чемклинкер в жидком шлаке не тонет,При поступлении клинкера в печь, содержащееся в нем окисленное железо легко восстанавливается углеродом.По мере расходования углерода клинкера на восстановительные процессы происходит плавление сульфидов и сиИспользование предлагаемой шихтыпозволяет:снизить расход кокса с 12-16до 5-9 Х; 3 10976 ликатных фаз, Высвобождающееся железо начинает погружаться в шлаковый расплав. Металлическое железо пронизывает...

Номер патента: 1097698

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бровкин, Гуськов, Деревенский, Оглоблин, Ратнер, Федоренко, Шашмурин

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, переработки

...мышьяк 0,45, Содержание влаги в концентрате составляет 4,0%. К концентрату добавляют в качестве шлакообраэующего флюса измельченный известняк с содержанием 503 окиси кальция. Загрузку во фьюминговую печь твер дой шихты, состоящей иэ концентрата с добавкой 15% известняка от веса концентрата, осуществляют после очередного выпуска отвального шлака иэ печи на остаточную ванну шлакового расплава весом 20 т непрерывно под .дутьем .с помощью шнекового питателя в течение 120 мин. Всего за плавку загружают 30 т концентрата, т.е. отношение количества загружаемого концентрата в минуту по отношению к весу остаточного расплава в печи поддерживают 1:80. Количество всего переработанного концентрата эа плавку по отношению к весу остаточного расплава...

Номер патента: 1098965

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Бадьялов, Баринов, Буткарев, Глухих, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Леушин, Некрасова, Старостин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сушки

...чередующимися плоскими газовоз -душными струями горячего теплоносите.ляТолщину плоских струй теплоносителя следует устанавливать в преде-,лах 0,5-1,2 от среднего калибра окатьиаа. При меньшей толщине плоскихструй теплоноситель в районе действия струи оьывает только часть куска, что обусловливает появление зпоследнем термических напряжений.При большей толщине плоских струйравномерность подогрева слоя уже мало изменяется, хотя расход теплоносителя продолжает расти.Скорость истечения теплоносителяустанавливают в пределах 4-12 м/м с.Нижний предел обусловлен интенсивностью отдачи сепла, а при увеличении скорости выше 12 м/м с возмог,жен выброс окатышей,Температура теплоносителя должнабыть равной 200-450 С. При температуре теплоносителя ниже...

Номер патента: 1098966

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Викулов, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Михалевич, Тен, Тихомиров, Фуфаев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...в зону спекания. Скорость перемещения 15 зоны спекания иэ-за этого снижается,Количество вводимого с воздухом топлива должно составлять 3-15 от его количества, идущего на дозировку, Верхний и нижний пределы определены иэ опытов, представленных на фиг. 3, Заштрихованная область соответствует колебаниям прочности агломерата при спекании по обычной технологии. Точки пересечения верхней границы этой области с кривой в координатах 3 и 15 соответствуют полу. чению в данном интервале агломерата ,с механической прочностью от 60,6 до 61,7 вместо 60,0 при обычной технологии. Кроме того, верхний предел можно определить по кривой зависимос ти производительности установки от количества вводимого с воздухом топлива (Фиг. 3), Таким образом,...

Номер патента: 1098967

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Багаев, Бейлин, Имангазиева, Косокина, Любман, Минков, Шлемов, Яцук

МПК: C22B 3/00

Метки: растворов, сбросных

...элюирования таллия2-5 ч оптимальная для данного процес-са Если периодичность ниже 2 ч , неполностью реализуется максимальнаяобменная емкость по таллию сорбционного материала и получается разбавленный по таллию элюат. При периодичнос. 30ти элюирования свыше 5 ч последниепорции фильтрата выходят с большимпроскоком 1 таллия,В приведенных примерах в качествеочищаемого раствора испытывают проьывную воду после. отмывки вельц-окислов и шлаковозгонов одного из предприятий .свинцово-цинковой промышленности состава, мг/л: цинк 950; кадмий 200; таллий 22; сульфаты 340;40хлориды 1020; сумма растворенных солей 2800, В примерах используют полимерные изделия трубчатой конфигурации длиной 250 мм, наружным диаметром 70 мм и внутренним...

Номер патента: 1098968

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Артемьев, Воробьев, Захаров, Колесник, Купряков

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевого, медного, обеднения, производств, шлаков

...до 0,5-5 мм анодный осадок в количестве 2-10 от масси обедняемого шлака. За счет присутствующихв анодном осадке алюминия, кремнияи отчасти железа проходят процессывосстановления окислов цветных металлов (в основном МО и СоО), а такжеразрушение магнетита.Находящиеся в анодном осадке сплавы меди и железа способствуют коагуляции взвеси цветных металлов, повышая степень их извлечения в штейн.Степень металлизации штейна регулируют подачей в шлаковый расплав сульфидиэатора (пиритный концентрат, вы. - сокосернистая сульфидная руда, бедный штейн и др.), расход которого составляет 5-10 от массы шлака и ниже, чем в известном способе в 3-6 разПосле отстаивания расплава втечение 60-90 мин обедненный шлак и штейн сливают.При обеднении твердых шлаков...

Номер патента: 1098969

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Палийчук, Пилат

МПК: C22B 15/00

Метки: концентратов, медно-цинковых, переработки

...этого способа является неэффективность регенерации смеси реагентов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 15 результату является способ переработки медно-цинковых концентратов, включающий их выщелачивание раствором цианида и последующую регенерацию цианида при обработке раствора, полу-о чениого при выщелачивании минеральной кислотой и продувке его воздухом 2 .Недостатками известного способа являются неполная регенерация цианида, получение меди одновременно в виде токсичного осадка и в виде раствора; а также плохая сгущаемость полученных осадков. Целью изобретения является повышение степени регенерации цианида и ЗО качества осадка меди. Поставленная целЬ достигается тем, что согласно способу переработки...

Номер патента: 1100325

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Бережной, Билоус, Паталах, Стольберг, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, окускованного, производства, тонкоизмельченных

...известняка известь соприкасается с железорудным материалом окатышей,что облегчает расплавлениеконтакта, растекание расплава поокатышам и обнажает свежую поверхность неразложившегося кусочка известняка и ускоряет его диссоциацию.В местахрасположения в слое кусочков известняка, угля или их смесиокатыши. сплавляются в друзы (спеки),Размер друз (спеков) в пределах2-10 дм окатышей и их количество вобщей массе готового продукта регулируется изменением массы отдельных порций кусковых материалов иих количества в слое, а также температурным режимом обжига окатышей,Таким образом, готовый продуктпредставляет смесь обожженных окатышей и их спеков, которые повышают угол естественного откоса материала. Продукт по...

Номер патента: 1100326

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Богуцкий, Величко, Зубанов, Люборец, Мангатов, Пономаренко, Рунов, Ткач, Черняев, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...производства содержат, Ъ: Мп 5-8; СаО 3-10; 55 810 4-11 СаР 30-45, Использование22их в агломерате обеспечивает следующие преимущества, Полнота усвоения флюса и, следовательно, повышение влагостойкости агломерата зависят бО от скорости и полноты взаимодействия введенной в шихту извести с оксидами марганца и кремния агломерируемой руды, Лимитирующим звеном этого процесса является образование зародышей б 5 новой Фазы. Минералогический составотходов флюсоплавильного производства характеризуется наличием значительного количества кальций-марганцевых оливинов, поэтому при введенииих в аглошихту ускоряется взаимодействие оксида кальция с оксидами марганца и кремния вследствие .введенияв реакционную зону продуктов взаимодействия...

Номер патента: 1100327

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Козьмин, Копылов, Пашков, Серба, Чирик, Чучалин, Шешуков

МПК: C22B 7/00

Метки: медных, переработки, шликеров

...содержанием меди 50в медных шликерах и получением штейна с содержанием меди 40-50. Штей-ны, содержащие 40-50 меди, являютсяоптимальными и,обеспечивают минималь.ный переход меди в свинец. 55В процессе плавки получают черновой свинец, который направляют на рафинирование, штейно-шлаковый расплав - на конвертирование и пыль в шихту агломерации медного или свин 60 цового сырья.Способ переработки медных шликеров осущЕствляется следующим образомИсходные материалы (медно-натриевый штейн и медные шликеры) смешивют совместно с коксиком и помещаютн корундизовый тигель, далее тигельс навеской ставят в разогретую электропечь и плавят при 1100-1200 Сов течение 120 мин. Подукты плавкивзвешивают и анализируют. на химический состав.П р и м е р 1....

Номер патента: 1101461

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Корякин, Никифоров, Тер-Даниельянц, Филоненко

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд, шламов

...Н + Са(ОН) - Са + 2 НОСуимарная реакция осаждения марганца из его дитионатного раствораимеет видИп ф+ СО 2 + Са(ОН)2-ф ИпСО Ф+ Са++ ноКарбонат и гидроокись марганцаИмеют примерно одинаковую растворимость (ПРс, = 4,110г-экв /л Щьн)= 1 9 а 1(Гг-эквз /лн ), Следовательно, для предотвращения выпаде .ния в осадок гцдроокисн марганца про цесс осаждения его ведут при концентрации ионов ОН меньшей точки нача-. ла гидратообразования.Проведен ряд,опытов по. Фильтрации марганцевого концентрата в полупромьипленных условиях, полученного . осаждением при рН 4,0-10,5 при про-, чих Равных .условиях.Результаты экспериментов приведены в табл. 1.Та блица.1е а,Из табл. 1:.видно, что при рН ) 7,5 время фильтрации концентрата, пред- . ставленного...

Номер патента: 1101462

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Агладзе, Басманова

МПК: C22B 47/00

Метки: высокофосфористого, извлечения, марганца, ферромарганца

...процесса. 45 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения марганца из высокофосфористого ферромарганца, включающему его аиодное 50 растворение в хлориде аммония с получением раствора марганца, растворение ведут при анодной плотности тока 10:-15 А/дм, катодной плотности тока 0,2-0,25 А/дм, температу ре 35-40 С, рН раствора 6-6,5 с предварительной выпержкой анодов в том же режиме. 2 2При проведении электролитическогорастворения в указанном режиме достигается количественное разделениекомпонентов феррбмарганца по различным продуктам: марганец кснцентрируется в растворе, никель и кобальтв виде магнитного сплава выделяютсяна катоде, а железо в виде компактной легкофильтруемой гидроокиси Ре(110охлаждается...

Номер патента: 1101463

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Арабули, Васадзе, Кашакашвили, Леквеишвили, Петров, Рогачев, Шашенков

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...ганцевых концентратов. Ьдсорбирован- в шихту необходимо увеличивать до ный на его поверхности электролит8-10 мас.Х с целью повышения омкуе-, активирует поверхность зерен, играет мости мелких фракций шихты. роль поверхностно-активного вещест: Б р и м е р, Проведены испытания ва в процессе агрегации мелких зерен, в промышленных условиях на агломераОбразукнциеся в процессе агрегации.ционной машине 160 мф . При этом шзгранулы имеют высокую прочность, : .меняли составы шихты, определяя про" вследствие чего нри спекании агломе- :. изводительность и качество агломе-. рата. не разрушаются. р. рата, В процессе подготовки шихтыТаким образом, задавая в шихту , тщательно дозировали шихтовые мате- твердый остаток выщелачивания, пред- риалы с...

Номер патента: 1102817

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Губин, Кучук, Маймур, Мищенко, Сулименко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: железных, концентратов, окускованию, подготовки, руд

...к тому, что защемленные в макрокомплексах исходной шихты газы резко увеличиваются в объеме. Появляются внутренние силы, стремящиеся разорвать макрокомплексы. Склонность их к разрушению усиливается при механических нагрузках, возникающих при смешивании шихты во вращающемся барабане. Шихта приобретает ячеистую (вспушенную) структуру, эффективность ее перемешивания улучшается.В процессе окомкования после подачи воды на увлажнение шихты образование гранул под разрежением происходит также, как и при обычной технологии, При этом в соответствии с величиной разрежения уменьшается количество защемленных газовпри сохранении занимаемого ими объема,После выдачи шихты из смесителя повьппение внешнего давления до атмосферйого приводит к...

Номер патента: 1102818

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Бабенко, Бабич, Данилов, Лившиц, Романюк, Росицкий, Саенко, Терешечкин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охладитель

...включающий стационарнуютеплообменную камеру с разгрузочным окйом и транспортирующими элементами под ним, выполненными в виде переме" щаемых поперек продольной оси разгрузочного окна плит. Оси окон для вы.грузки материалов и окон для ввода газа в распределительной камере выполнены взаимно перпендикулярно 21 .50 В камеру 1 охлаждения загружаютгорячий агломерат, В дутьевую камеру6 подают охлаждающий воздух. Из дутьевой камеры воздух попадает в камеру1 охлаждения через разгрузочное окно 2, причем в периферийные частиокна воздух попадает непосредственно, а в центральную часть окна с помощью воздуховодов 4, что улучшаетдоставку охлаждающего воздуха в охлаждаемый слой. Проходя через слой горячего агломерата, воздух охлаждает егоспособом...

Номер патента: 1102819

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Беляева, Марков, Сурова

МПК: C22B 47/00

Метки: диоксида, марганца

...параметры исвойства Температура раз-180 170-190ложения, Со Скорость образования 3-ДМ, кг/м ч 160-350 500-700 Время, необходимое для образования 200 кг 0,3 Степень разложения Мп(ЯО)2,7 от исходного ко- личества 47-84 78-87 Условия выгрузки пульпы изреактора вязкости Содержание вла-67 19-25 ги в окислах азота, мас.7 1,7-2,2 99,5 99,5 Физико-химические свойства й= 5,026 г/см темно-серый кристаллический порошок. Тетрагональная решето ока; О =4,44 А; С =2,78 АХимический состав, мас.Е:Мп(:1 Не менее 98,0Н 20 в НС 1 Не более 2 10фГе Не более 5 10 Знергозатраты,МДж/кг -ДМСодержаниеМпОг вДМмас,Е Известный Предлагае- мый Выгрузка Выгрузка затрудне- самотеком на из-завысокой-4Со Не более 1" 10П р и м е р. В автоклав загружают 139 г раствора...

Номер патента: 1104177

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Антипов, Власов, Зевин, Капорулин, Коршиков, Невмержицкий, Пухов, Хайков

МПК: C22B 1/10

Метки: двухслойной, спекания, шихты

...кроме извести, сырые флюсы, в верхний слой загружается низкоосновная шихта, содержащая в качестве флюсов только обожженную известь.Соотношение шихты по слоям выдерживается на уровне 0,55-0,б 5:0,45-0,35,соответственно верхний и нижний слоипо массе,Перераспределение необожженцыхфлюсов в нижний слой компенсируетизбыточное количество тепла в этойчасти спекаемого слоя, обусловливаемое явлением регенерации тепла. Перераспределение флюсов по высоте слояпозволяет избежать критическую ос 45новность агломерата 1,1 - 1,3, при которой он имеет минимальную прочность.Повьппение осцовцости шихты вьппе СаО:: 502 =1,7 увеличивает количестворасплава и повышает его жидкотекучесть, Это явление целесообразно ис 50пользовать для увеличения...

Номер патента: 1104178

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: извлечения, сурьмы

...нит заливают насыщенным водным раствором хлорида натрия (или повареннойсоли), содержащим 315-317 г/л хлориднатрия (или 304-308 г/л повареннойсоли, и перемешивают пульпу в течение 0,2-0,5 ч. Отработанный растворперекачивают в емкость для укрепленияпо хлориду натрия. Затеи анионитзаливают раствором, содержащим 819 г/л сурьмы, 180-200 г/л солянойкислоты, 25-45 г/л хлорида натрия(поваренной соли). Отношение объемовсурьмусодержащего раствора и анионита определяют по формуле,4 4 89,3 7 где Л - требуемая степень извлечениясурьмы, %;Х - размер зерна анионита,ьщ;Х - продолжительность процесса3сорбции, ч;Х - концентрация сурьмы, г/л;Х - концентрация соляной кислоты, г/л;В,К;, 3, ь. - .константы.1 ф 10По окончании процесса сорбции раствор...

Номер патента: 1104179

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Агладзе, Делибашвили, Шалякина, Шенгелия

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд

...двуокиси марганца по току равен нулю, а при наличии ионов железа- а в растворе с концентрацией 14-21 г/л выход электролитичес 5 кой двуокиси марганца по току составляет 30-407. При этом содержание железа- Й( в анодном осадке достигает 5-107.Известный способ предусматривает наличие ионов железа- М в анолите с концентрацией 14-21 г/л. При этом анолит содержит также ионы железа- й (0,1-0,3 г/л), что обусловлено диффузией этих ионов через диафрагму из катодной части электролизера в анодную, Наличие в анолите ионов железа, а также соединений кремний и фосфора, приводит к резкому снижению выхода по току и степени чистоты электролитической двуокиси марганца. По данным, полученным при опробировании процесса...

Номер патента: 1105512

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Голиков, Жаксенов, Назаров, Рыжов, Сильнягина, Симкин

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, рафинирования, флюс, черновой

...кальция 10-15Окись железа 5-15Окись кремния ОстальноеВ качестве комплексного Флюсаиспользовали отвальные пески флотационного обогащения медных пуд. Плавку проводили на промышленной стационарной анодной печи огневого рафинирования черновой меди при температуре 180-1300 фС. Комплексный флюс вдували на поверхность расплава в период окисле"ния примесей в течение 10-5 мин воздухом под давлением 3-5 ат,Расход Флюса от веса черновоймеди 5-107.При этом окись железа способствует переходу примесей в шлак, а в сочетании с кварцем и окисью кальцияявляется комплексным шлакующим флюсом для большинства примесей (свинца,мьппьяка, сурьмы, никеля и др.) ине увеличивает длительность процессарафинирования.Длительность процесса окисленияпримесей...

Номер патента: 1106841

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Неволин, Панченко, Поляков, Третьяк

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, сушки

...теплоносителя через слой снизу вверх и просос его сверху вниз, теплоноситель между зонамисушки продувом и прососом подаютгоризонтально путем поддержания разности давлений между зонами не менее 90 Н/м , причем длительность сушгки горизонтальным потоком поддерживают на уровне О, 1-0,4 от временисушки продувом.Меньшая ширина зоны горизонтальной подачи теплоносителя не даетсущественного эффекта из-за непродолжительного времени контакта теплоносителя со слоем, большая нецелесообразна из-за возникающих приэтом аэродинамических затруднений,а для машин с малой площадью зонысушки (типа ОК) - из-за значительного уменьшения размеров зонысушки продувом. Для обеспеченияперетока теплоносителя необходимоподдерживать разность давлений между зонами...

Номер патента: 1106843

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: десорбции, сурьмы

...сурьмы (111) и фторионовхне превышало 1:2. Затем задают требуемую степень десорбции и рассчитывают концентрацию кислоты, необходимую для достижения заданной степени десорбции,Подкисленный до концентрации0,3-1,0 н. кислоты десорбирующийраствор подают в реактор и обрабатывают анионит в статических условиях в течение 0,5-2 ч.По окончании десорбции растворс содержанием сурьмы до 33,4 г/лсливают через дренаж в реактор-нейтрализатор,Анионит промывают 0,2-0,3 удельными объемами воды, промводу объединяют с десорбирующим раствором.Десорбирующий раствор нейтрализуютаммиаком до рН 6-7.Осадок трехокиси сурьмы отфильтровывают, промывают водой, сушатпри 20-200 С. Качество трехокиси сурьмы удовлетворяет требованиямТУ 48-14-10-74 по железу, сере...

Номер патента: 1108118

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Агеев, Бойко, Логинов, Мишаткин, Платонов, Сальников, Ткаченко, Цейтлин

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, паром, шихты

...барабана окомкователя сопровождается увеличением скорости газоковых опорах 7 и 8, Со стороны завого потока, что интенсифицирует на=грев шихты на этом участке и снижаетстепень завершенности теплообменныхпроцессов между газом и шахтой. Поэтому потоком газа уносится большоеколичество тепла, не усвоенное шихтой, Расположение коллектора вдольщели 380 см , что равно 1,0 площадигоризонтальной оси вращения барабана щ Зб 0поперечного сечения коллектора.окомкователя создает сток конденсатаи увлажнителя в сторону разгрузки,В связи с этим известное устройствоне обеспечивает подачу избытка водыи конденсата в начало зоны увлажнения 651108118 Таблица 1 Количество увлажнителя по длине коллектора Угол наклона коллектора 0,10,2 ) 0,3 / 0,50,75 100...

Номер патента: 1108119

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Безвиненко, Боханов, Горпинко, Губанова, Малышева, Радушев, Шиман

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, кислых, металлов, растворов

...При растворении ПФКС, очищенныхот низкомолекулярных примесей, нинертном разбавителе (керосине, толуоле, ксилоле и т,д,) образуетсягомогенный раствор желто-коричневогоцвета, еслИ содержание ПФКС не менее50-60, более разбавленные растворырасслаиваются на 2 слоя.На фиг. 1 представлены кривые зависимости извлечения металлов откислотности водной фазы при добавленииМаОН и экстракции 23 об.Ъ-ным раствором верхнего слоя ПФКС в керосине, Ч 60 мл; Ч 5 мл, время экстракции 2 мин, Кривые: 1 0,37 г/л Ре; 152 0,42 г/л Сц; 3 0,26 г/л Ре; 4О, 38 г/л Еп; 5 О, 31, г/л Мз; бО, 27 г/л Са.На фиг. 2 - то же, при добавленииСа(ОН) и МаСО, Ч 60 мл, Ч 2,5 мл 20время экстракций 2 мин. Кривая 10,098 г/л Ре; 2 О, 48 г/л Сц; 2 аО, 36 г/л Сц в присутствии...

Номер патента: 1108120

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Исаев, Молодчинина, Шипилов

МПК: C22B 9/00

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

...в одной из которых установлен фильтрующий элемент 6, а в другой - фильт рующий элемент .7. Нисходящее отделение 3 камеры 1 посредством загрузочного отверстия 8 соединено с миксером 9, снабженным леткой 10 и заглушкой 11.Фильтрующий элемент б, служащий для грубой очистки расплава, выполнен в виде металлической емкости с двумя расположенными на расстоянии одно от другого днищами; верхним 12 и нижним 13, перфорированными отверстиями соответственно 14 и 15. Между днищами 12 и 13 размещена газовая камера 16, а под нижним днищем 13 смонтировано приспособление 17 для подачи газа.Емкость элемента б заполнена круп. ным абсорбентом 18 в виде гранулированного материала, диаметр гранул которого выбран равным 12-15 мм. Абсорбент 18 насыпан на верхнее...

Номер патента: 1109455

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Арустамов, Байбулов, Ермилов, Киракосян, Марьянинов, Окунев, Подъячев, Фетисов, Чумарев, Шин

МПК: C22B 7/02

Метки: медьуглеродсодержащих, переработки, пылей

...СаСО СаБО СаСО 3СаБОСаСО Плавка 1 Плавка 2 50 22,5 Плавка 3 22,5 Плавка 4 55 30,0 Плавка 5 Плавка 6 30,0 сульфидиздтора и твердых окислителеиотвечают получению штейна, содержащего 10-207. меди.Применение способа позволит интенсифицировать процесс удаления углерада и извлечь в одну операцию медь всамостоятельный продукт, пригодный дляпоследующей переработки известнымиспособами.Способ испытывают применительно к 10медьуглеродсодержащей пыли шахтныхпечей. Эксперименты ведут в циклонной установке производительностью5 т/сут. В опытах используют пыльшахтных печей, медный и пиритный кон 15центраты, гипс и известняк.П р и м е р 1. Шихту, состоящую из медьуглеродсодержащей пыли исульфидизатора - медного концентрата,плавят совместно с...

Номер патента: 1110811

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Алябьев, Капуста, Княжанский, Коваленко, Мищенко, Рудаков, Чеботарев, Янков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...при 10-157. концентрата - до мо мента времени, равного 0,5 продолжительности окомкования. При меньшей доле концентрата - основного комкуемого компонента агломерационной шихты, окомкование исключается из технологического процесса подготовки агломерационной шихты к спеканию и совмещается с процессом смешивания.111081 1 Базовый Опытный вариант, при продувании .шихты воздухом в барабане в течение доли времени поля концентрата в железорудной части шихты, Е вариант 0,8 0,9 0,6 0,7 0,4 0,5 0,3 1,49 1,51 68,567,11,39 71,0 1,48 69,2 1,36 71,4 1,09 72,0 1,59 65,7 1,40 69,4 1,11 71,3 1,58 65,7 67,8 1,13 70,5 1, 57 65,7 1,47 67,8 1, 13 69,8 0 1,4667.,81, 17 1, 16 .68,4 68,4 50 100 П р и м е ч а н и е. Ы числителе. представлена удельная...

Номер патента: 1110812

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Гасик, Кучер, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...о том, что смещениетемпературного интервала в областиболее высоких температур при спекании марганцевого агломерата с использованием флюса на основе карбоната кальция не позволяет получить егос требуемыми металлургическими свойствами.Как показали исследования, однойиз причин этого явления служит об,0 62 ,0 22 7,0 1,0 67,0 20,0 раэование на частицах окиси кальцияслоев, состоящих из 2 СаО ЯО иЗСаО ЯО сильно тормозящих массообмен.Поддержание отношения окиси магния к окиси кальция в пределах 0,85,2 позволяет в процессе агломерации стабилизировать структурные фазы,исключить рассыпание под воздействием влаги, а также значительно повысить его механическую прочность.Кроме того, важной особенностьюпри этом является повышение...

Номер патента: 1114344

Опубликовано: 15.09.1984

Автор: Джоусеф

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, дегазации, непрерывной, расплавленного

...в камеру и расположенные друг над другом патрубками для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного установленого между патрубками по высоте камеры2Недостатком обоих устройств является низкая степень дегазации.Цель изобретения - повышения степени дегазации, 20Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной дегазации расплавленного алюминия, включающем выведенные в камеру и рас-положенные друг над другом патрубки 25 для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного газа, установленные между патрубками по высоте камеры, боковая стенка камеры выполнена из верхней цилиндрической и нижней конических частей или верхней и нижней цилиндрических частей разного диаметра, причем сопла соответственно...

Номер патента: 1114701

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Дышловой, Каут, Кудюкова, Суворин, Тихомиров

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, катализатора, металлов, металлосодержащего, цветных

...потребуется большая продолжительность времени.П р и м е р ы 5 - 9. Отработанный алюмопалладиевый катализаторАПК, в состав которого входят 97, 73,АЩи 2 3 РЙО,приготовленный в вицецилиндров с"наружным диаметром 12 мм 50и высотой 12 мм, в количестне 272 гпропитывают карбамидом в течение15 мин. Условия пропитки и извлечения палладия аналогичны условиямпримеров 1 - 4. 55В табл. 2 приведены данные поизвлечению палладия из отработанногскатализ атор а. П р и м е р ы 10 - 14. Отработанныл пинкосодержащий катализатор,в состав которого входят 157 2 пС 1)и 857 активиронанного угля, обрабатывают карбамидом н описанных условиях ( примеры 1 - 8).Данные по извлечению из отработанного катапиэатора цинка приведенын табл, 3,П р и м е р ы 15 - 19. В...