Способ переработки вольфрамитовых концентратов

Ф1)5 С 22 В 34/36 ГлО,Л 1 ОБРЕТЕНИ ПИСАН АВТОРСКОМ ЬСТВ(56) Зеликманплавких е их Кузнецов 88.8)А.Н, Металлургия тугор дк металлов. М.ф Металлургия, 1986, с, 33-79,Металлургия. РЖ, 1978, В 4(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ(57) Изобретение относится к областиметаллургии цветных металлов и можетбыть использовано для переработкивольфрамитовых концентратов. Цельизобретения в . упрощение процессасокращение расхода реагентов при сохГ 165 П,РАМИТОИзобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам переработки вольфрамовых концентратов.Цель изобретения - упрощение процесса и сокращение расхода реагентов при сохранении степени извлечения вольфрама и получении кондиционного по триоксиду вольфрама продукта.П р и м е р, Навеску вольфрамитового концентрата (100 г) с содержанием триоксида вольфрама 60,53 засыпают тонким слоем (2-5 мм) в кварцевую лодочку и помещают в кварцевый реактор, расположенный в печи, Наре вают печь до 1150 С и подают паровоздушную смесь (с концентрацией паров води 20-307), предварительи о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР.8016 844 ранении степени извлечения вольфрама и получение кондиционного по триоксиду вольфрама продукта. Навеску 100 г вольфрамового концентрата с содержанием триоксида вольфрама 60 5 Х нагрею вали в печи реактора до 1150 С и подавали паровоздушную смесь,предварительно нагретую до той же температуры. Из реактора паровоздушная смесь, содержащая пары гидратированного триок" сида вольфрама, поступала в систему конденсации, где при 600 С происхоо дила конденсация паров триоксида вольфрама. Степень извлечения триоксида вольфрама составила 98,27; содержание триоксида вольфрама в полученном соединении 99,92 Х. Способ поз- ф воляет упростить процесс, 1 табл,подогретую до той же температуры,Наиболее целесообразно использоватьпаровоздушную смесь с концентрациейпаров воды 12-502, при которой скорость процесса максимальна,Из реактора паровоздушная смесь сполученным триоксидом вольфрама(НО и НО) поступает в систему конденсации триоксида вольфрама, температура в которой поддерживается600 С, Здесь происходит конденсация паров триоксида вольфрама. Далеепаровоздушная смесь поступает в каскад охлаждаемых дрекселей со слабымраствором щелочи, где происходитполная конденсация паров воды иулавливание соединений фосфора,мышьяка и серы (всегда присутствующих1668443 Формула изобретения,15 казатели процесса Параметры процесс ечанне Температу ра процес са, С,о прокалки Чистота ОЭфТемпература приконденсации,лече фОЭ в 9,4-98,2 Содержатся примеси мьппьяка и фосфора 9,00 9,9 0 50 110 99,91борская орректо едактор Заказ 3226 Тираж 369 Подписное ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 водстценно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 в воль 4 рамитовых концентратах). Припроведении процесса механическогопыпевыноса как частиц вольфрамитовогоконцентрата, так и образующихся оксидов железа и марганца не наблюдалось.О степени извлечения триоксида вольфрама судят по количеству его в остатке за минусом потерь, определяемыхпри анализе растворов в дрекселях.Степень извлечения триоксида вольфра-,ма 98,2%. Химический анализ полученного порошка показал, что содержаниев нем триоксида вольфрама находитсяна уровне 99,923. В целом процесс взаимодействия паровоздушной смеси с вольфрамитовым концентратом описывается следующими, реакциями; 202 РеМ 04+ О, 5 О + 2 пН 0 щУе О+ 2 ЯО пН ф 21 ЫЮ,+ О, 5 0 +2 пН, О=ИаОэ +2 Ю п Н 01Результаты последующих экспериментов приведены в таблице 25 Способ позволяет упростить технологию, получив при этом кондиционный триоксид вольфрама, снизить расход реагентов, необходимых при последующей переработке вольфрамсодержащих полупродуктов.,Способ переработки вольфрамитовых концентратов,включающий прокалку концентрата в токе паровоздушной смеси с последующим выделением триоксида вольфрама, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода реагентов при сохранении Степени извлечения вольфрама и получении кондиционного по триоксиду вольфрама продукта, прокало ку концентрата ведут при 1100-1350 С с получением газовой фазы, содержащей вольфрам, и выделение триоксида вольфрама осуществляют конденсацией его из газовой фазы при 450-700 С. Некоторое снижение степени извлечения связано с неполнотой осаждения триоксида вольфрама в системе конденсации