Уваровский

Номер патента: 2004599

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ишметьев, Логийко, Михалев, Никифоров, Никулин, Уваровский, Швецов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, расплава, смесь

...Кроме того, при взаимодействии пентаоксида ванадия с восстановителем образуется до 70 от массы легирующей смеси жидкого безжелеэистого шлака, который рафинирует расплав от серы и неметаллических включений, значительно повышая качество легируемой стали,Введение в состав легирующей смеси менее 40 технического пентаоксида ванадия снижает степень усвоен я ванадия металлом, а также уменьшает общее количество и удельную рафинирующую способность жидкого беэкелезистого шлака. Содержание в смеси более 60 технического пентаоксида ванадия также понижает степень усвоения ванадия жидкой сталью, а недовосстановленные оксиды ванадия ухудшают рафинирующие свойства жидкого безжелеэистого шлака, Все это приводит к снижению качества легируемой...

Номер патента: 2002830

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бигеев, Бирюков, Ишметьев, Сальников, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...С) соответствуетначалу интенсивного испарения сульфиданатрия из шлакового расйлава. При температуре шлака,. превышающей 1200 С, значительная часть сульфида натрияиспаряется, что снижает степень регенерации шлака и вызывает загрязнение окружающей среды,Нижняя граница предлагаемого интервала плотности тока при электролизе 0,2А/см соответствует плотности тока коррозии меди в сульфидном шлаке. При меньшихплотностях тока скорость растворения медив сульфидном шлаке превышает скоростьектролитического осаждения меди, чтолает невозможным снижение содержая меди в сульфидном шлаке.Верхняя граница предлагаемого интерла плотности тока 4 А/см соответствуетчалу электролитического выделения наия из шлакового расплава, При большихотностях тока...

Номер патента: 1804485

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Головин, Ефремов, Ишметьев, Колесников, Ракипов, Романенко, Таркин, Уваровский, Ушеров

МПК: C21B 3/04

Метки: глиноземистых, производства, шихта, шлаков

...вторичного алюминия. При большей доле А 1 мет в этом материале значительно возрастает его стоимость и использование таких отходов производства вторичного алюминия не удешевляет производства глиноземистого шлака. Повышение соотношения ХА/51027 не приводит к улучшению качества глиноземистого шлака, обусловленному содержанием в нем 3102,Введение в состав шихты для выплавки глиноземистого шлака менее 6 мэс, % отходов производства вторичного алюминия не дает возможности снизить удельный расход кокса на плавку и не приводит к снижению затрат на производство глиноземистого шлака, Использование в составе шихты для производства глиноземистого шлака более 12 мас. % отходов производства вторичного алюминия нецелесообразно из-за ухудшения...

Номер патента: 1686018

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бигеев, Елтышев, Згагурин, Милош, Нутфуллин, Таркин, Уваровский, Ушеров, Шашин

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия

...предельно допустимому уровню температуры обрабатываемого металла, при котором сохраняется приемлемая интенсивность термической диссоциации сульфида натрия с точки зрения получения в расплаве после его обработки сульфидным шлаком допустимого содержания серы и сохранения минимально необходимого количества сульфидного шлака для усвоения удаляемого из металла марганцаа.Иижняя граница расхода сульфида натрия 10; от массы обрабатываемого металла соответствует минимально необходимому количеству реагента для образования сульфидного шлака, способного ассоциировать весь удаляемый из металла марганец, Верхняя граница расхода сульфида натрия 20;4 от массы обрабатываемого металла обусловлена, с одной стороны, запасом физического тепла...

Номер патента: 1678874

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бигеев, Дерябин, Ишметьев, Кацнельсон, Кашин, Таркин, Туговиков, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...установки дзо 1350 С и создают раз железоуглеродистых расплавов от меди,режение 4,6 х 10 Па, затем пРодУвают 15 следовательно, регенерация теряетсмысл,расплав шлака аргоном с интенсивностью Иэ полученных результатов видно, что0 30 н м 20 М при регенерации сульфидных шлаков, осузв течение 2 мин, Масса сульт минУ ществляемой путем продувки шлаковогофидного штейна после продувки 0,3 кг, Со- расплава при разрежении инертным газомдержание меди в регенерированном20, мзсульфиде натрия 0,05 , Степень регенера- с интенсивностью 0,30-0,75, и нагреве шлакового расплава до температур,выше,чемвизвестномспособеисоставляег, определяемых в зависимости от создаваеприемлемую величину как с точки зрения мого разрежения достигается...

Номер патента: 1668438

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Данилович, Кацнельсон, Кашин, Лысенко, Саванин, Суставов, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...ОР 02=0,0005 МПа. Параметры продувки следующие; давление газовой смеси передфурмой 0,1064 МПа, интенсивность продувки 42,6 нм /кг ч, содержание кислорода всмеси 0 5 об,%, удельный расход кислорода0,02 нм на 1 кг исходного шлака.Температура шлакового расплава послепродувки составила 875 С. Через 5 мин после окончания продувки верхний аксидныйслой был слит в чистую чугунную изложницу, а нижний сульфидпьй слой ,штейн) - вдругую,Масса оксидного расплава составила0,62 кг, штейна 1,10 кг, отношениегп 0/ас=0,56. Содержание меди в оксидномрасплаве было менее 0,1%, а Ма 28 в штейнесодержалось 70% . Количество сульфиданатрия. перешедшего в газовую фазу, непревышало 5% от его содержания в начальном шлаке. Степень регенерации Кд 23 составила 29%,...

Номер патента: 1560594

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бигеев, Вдовин, Ишметьев, Таркин, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...течение 7 мин технически чистым кис лородом при давлении в агрегате 0,18 МПа. После 10 мин выдержки под давлением 0,18 МПа расплав разделили на сульфатный слой и штейн. Вес первого составкп 1,73 кг, второго50 0,51 кг. Содержание ИаЯ в штейне 41,9 , Сц в сульфатном слое 0,013. Степень регенерации ИанЯ составила 80,2 , доля ИаЯ,теряемого с газовой фазой - 1,0 Х, Температура шлакового .о расплава в конце продувки была 1110 С.П р и м е р 3. В печь поместили 1,5 кг шлака состава, %ф Иа Я 74, РеЯ 10, СцнЯ 5. Загерметизировав ечь,нагрели шпак до 950 С и продули его в течениемин кислородом при давлении в агрегате 1 ИПа, После 10 мин выдерж". ки под давлением 1 1 Яа расплав разделили на сульфатный слой и штейн. Вес сульфатного слоя составил 1,68...

Номер патента: 1482954

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бигеев, Бирюков, Вдовин, Ишметьев, Уваровский, Ушеров

МПК: C21C 1/02

Метки: марганца, природно-легированного, расплава, удаления, чугуна

...марганца,Предложено перед обработкой жидкого чугуна шлакообразующим материалом насыщать его серой до содержания0,05-1,007, а в качестве шлакообразующего материала использовать серосодержащие соединения щелочных металлов. относится к металк технологии рафи металлов от марган еры в чугун до со преимущественно д железа (РеБ), а вероятна. При содерне более 1,002 даль- пени деманганации о при этом резко чное содержание сее всей обработки. в качестве шлакообразующего материала серосодержащихсоединений щелочных металлов дополтельно ведет к деманганации чугунапо следующей схеме: иболее полно реализуании серы в чугунеперед обработкой в пределах 0,05 - 1,003, при этом целесообразный диапазон температур металла при обработке 1475-1873 К....

Номер патента: 1435903

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Аринов, Кривощапов, Мильтер, Слободчиков, Уваровский

МПК: F27B 3/00

Метки: печь, плавильная

...демонтажа и монтажа кессонов.На чертеже показана печь для плавки в жидкой ванне, поперечный разрез.Печь включает кессонированные стены 1, смонтированные на огнеупорном поясе (стенках) подины 2, и свод 3. Каркас состоит из вертикальных стоек 4, соединенных попарно поперечными балками 5, и продольных балок 6, соединяющих верхние концы стоек 4, На продольные балки 6 свободно опираются кронштейны 7, скрепленные болтами с рамами кессонов 1.Во время прогрева печи при расширении стен кронштейны 7, жестко соединенные с кессонированными стенками 1, скользят по поверхности продольных балок 6, компенсируя расширение водоохлаждаемых стен.Одновременно благодаря опиранию кронштейнов 7 на балки 6, в свою очередь 2опирающиеся на вертикальные...

Номер патента: 1320237

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бигеев, Бирюков, Вдовин, Уваровский, Ушеров

МПК: C21C 1/04

Метки: рафинирующая, смесь, чугуна

...изсульфата углем (Г 1 а БО +4 С =Ха Б+4 СО).Буру переплавляли, В дальнейшем обареагента дробили и плотно упаковывали для предотвращения поглощениявлаги, Пирротин (РеБ) подвергалитолько дроблению. Все три компонентахранили отдельно. Смесь необходимогосостава готовили непосредственно перед переплавом, смешивая в различныхпропорциях компоненты. 2П р и м е р, Были проведены эксперименты по удалению меди из чугунов смесью в индукционной печи с генератором ЛПЗ, оборудованной граФитовым тиглем.Образец медесодержащего чугунамассой 1,0- 1,2 кг помещали н графитовый тигель, нагревали выше точкиликвидус, На поверхность расплава 10 подавали рафинирующую смесь из расчета 10-15% от массы рафинируемогообразца. Рафинирование проводили...

Номер патента: 1227689

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бигеев, Бирюков, Тыщенко, Уваровский, Ушеров

МПК: C21C 1/04

Метки: меди, расплава, удаления, чугуна

...удаления меди из чугуна протекаетпри 1300-1320 С, а 12% присаживаемой буры от массы образующегося сульфидного шлака соответствуют температуре процесса 13 бОС.(7) 40 45 50 55 где К - константа реакции (2); зависит только от температуры;а - активность натрия в расплайаве шлака;а - активность серы в расплавеметалла;а - активность сульфида натрия("дФшлака.Решим уравнение (4) относительно а 1 и примем на основе закона Генри для разбавленных растворов, что а Я, следовательноь) К 1 а сил,)(5)Анализ уравнения (5) показывает, что с уменьшением активности сульфида натрия в шлаке, которая пропорциональна концентрации сульфида натрия в шлаке, снижается концентрация серы в металле.Данные теоретических выводов были полностью подтверждены...

Номер патента: 1148872

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бигеев, Вдовин, Уваровский, Ушеров

МПК: C21C 1/04, C21C 7/00

Метки: меди, расплава, стали, удаления, чугуна

...процесса, качества металла и стойкости футеровки ковша.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу удаления .медн иэ расплава чугуна и стали, включающему расплавление и перегрев металла в плавильном агрегате, выпуск в ковш и подачу серусодержащих соединений щелочных металлов, одновременно с подачей серусодержащих соединений в ковше создают избыточное давление 2-20 ати двуокиси серы или нейтрального .газа.Нижний предел давления соответствует обезмеживанию чугунов с содержанием углерода более 4 Х, так как процесс удаления меди ведут при 1350- 1400 С, а при этих температурах диссоциация сульфатов и сульфидов щеочных металлов уменьшается при давении двуокиси серы или нейтральноо газа, равном или более 2 атм, Верхний предел 20...

Номер патента: 813162

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Ивченко, Кулак, Сидоров, Уваровский

МПК: G01M 10/00

Метки: гидродинамических, испытаний, прове-дения, рабочий, трубы, участок

...отсасывания жидкости по его длинев зависимости от формы и размеров .испытуемых тел без дополнительных конструктивных изменений за счет перестановки колец с различными видами перфорации. последнем и соединенных с конфузором,и стопорных винтов для фиксации колецв радиальном направлении.На фиг. 1 схематически изображенрабочий участок трубы, общий вид нафиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Рабочий участок трубы для проведениягидродинамических испытаний состоит изиспытательного канала 1, выполненного ввиде набора прозрачных перфорированныхколец, поджатых к конфузору 2 хвостовиком 3 нри помощи винтовых штанг-домкратов 4 и зафиксированных в радиальномнаправлении стопорными винтами 5, герметичной камеры 6, в задней крышкекоторой на выходе...