C22B — Получение или рафинирование металлов

Страница 50

Способ агломерации железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 255954

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Робустов, Симонов, Тонконог, Украинский, Филь, Эсси

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, железорудного

...топлива и повышение качества агломерата.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что на процесс агломерации шихты подают обогащенную кислородом газо-воздушную смесь, полученную путем смешивания воздуха с отходящим из зоны спекания газом, после его очистки и нагрева в процессе охлаждения агломерата на ленте.Описываемый способ поясняется чертежом, Спекания шихты осуществляют путем прососа, а охлаждение - продувом от одной тягодутьевой машины.Агломерационная машина оборудована теплоизолированным вакуум-кожухом 1 с устройством 2 для подвода кислорода, системой очистки газов, включающей трубы Вентури 3 и каплеосадитель 4, эксгаустером 5, трубопроводом б для подачи газов в зону охлаждения, коллектором 7, вакуузт-казтерами 8,...

Способ предохранения от разрушения подин плавильных печей

Загрузка...

Номер патента: 256172

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берштейн, Викулов, Каменск, Михайлов, Пененев

МПК: C22B 21/00, F27B 3/00

Метки: печей, плавильных, подин, предохранения, разрушения

...порошка, и последующего нагрева смеси до 900.Особенность предложенного способа заключается в том, что на подину печи засыпают слой стекломассы, толщиной 50 - 70 мм и нагревают ее до 800 - 1000 С.Способ обеспечивает увеличение кампании печи, Существо способа заключается в следующем.На подину печи, предварительно, выложенную огнеупорным кирпичом и нагретую до 950 С специальным, приспособлением, засьвпают стекломассу. После засыпки стекломассы и ее выравнивания специальным гребком печь нагревают до 1000 - 1200 (по своду) с последующей выдержкой при этой температуре в течение 8 час. Стекломасса при этом нагревается до 800 в 10 С и плавится. Расплавленная стекломасса заполняет неплотности кладки, .поры, а также проникает в глубь...

Способ обжига мелкозернистых сульфидныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 256260

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ваулина, Вдовиченко, Кошкаров, Линков, Лутохин, Окунев, Ушакоа, Чуркин

МПК: C22B 1/10

Метки: мелкозернистых, обжига, сульфидныхматериалов

...уменьшается более чем в два раза, а введение в шихту шлама при плавке в отражательных печах снижает содержание меди вшлакс на 0,05 - 0,1%,бПредмет изобретения ает уменьшение пытзвлечение цветных 1. Способ обжгных материаловлегкоплавких веиО с целью лгеньшсного извлеченияобжига вводят лжагций сульфидкарбонат натрия5 2. Способ по пкачестве лсгкоплвводят шлам прв количестве 1 -Известны способы обжига мелкозернистых сульфидных материалов в кипящем слсе с добавкой легкоплавких веществ, заключающиеся в том, что в обжигаемый материал вводят смесь сульфатов меди, железа, цинка и патр:ия.Особенность предложенного способа заключается в том, что в шихту обжига вводят,тсгкоплавкий материал, содержащий сульфид натрия, сульфат натрия и карбонат...

Способ автоклавного выщелачивания высокомагнезиальных окисленных никелькобальтовых руд

Загрузка...

Номер патента: 256264

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Касавин, Лещ, Научно, Фрум, Шнеерсон

МПК: C22B 3/04

Метки: автоклавного, высокомагнезиальных, выщелачивания, никелькобальтовых, окисленных, руд

...30070ания ель-коои(ай сностиличес высо- оальтем прове не Изобретение относится к области извлечения пикеля и кобальта из магнезиальных окисленных никель-кооальтовых руд методами гидрометаллургии. Известен способ автоклав- ного выщелачивания таких руд в водной среде с введением в пульпу выщелачивания сернистого газа. Однако при известном способе наблюдаются значительный расход тепловой энергии на регенерацию сернистого ангидрида и неизбежные потери его с отвальными продуктами.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что выщелачивание осуществляют с введением в пульпу кислорода и пирита в количестве не менее 30% от веса руды. При этом достигается автогенность процесса.По данному способу руда перерабатывается вместе с пиритом...

256285

Загрузка...

Номер патента: 256285

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Захаров, Калпашников, Кишнев, Матвеев, Сахаров, Степанова, Фридл, Шеламов, Шмаков

МПК: C22B 21/00, C22B 7/00

Метки: 256285

...при этопия с окисью алюмалюминий электрол я алюминия и тличающийся те лее высоких сор еченных алюмин т при нагреве д указанной тех ой сепарации, м смеси жддког иния перерабат зохт. о алюмивают на Опубликовано 04.Х.1969. Бюллетень М 3 Дата опубликования описания 26,111.1970 Известен способ переработки отходов спеченных алюминиевых порошков, заключающийся в измельчении и последующей переплавке для получения алюминиевых сплавов.Предложенный способ отличается от известного тем, что отходы из спеченных алюминиевых порошков расплавляют при температуре 1000 С, выдерживают при указанной температуре, подвергают магнитной сепарации, отстою, и полученные при этом смеси жидкого алюминия с окисью алюминия перерабатыв ают н а алюминий...

Электродуговая печь

Загрузка...

Номер патента: 256286

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Сергеев

МПК: C22B 4/08, F27D 11/00

Метки: печь, электродуговая

...и металлов путем прямого погружения электродов в расплав, включающие свод, подину и электроды.Эти печи не обеспечивают устойчивой работы электродов и не устраняют коротких замыканий при погружении электродов в расплав.Предложенная электродуиовая печь обеспечивает устойчивый режим работы электродов и устраняет короткие замыкания при их 10 погружении в расплав.Особенностью предложенной печи является ступенчатое выполнение свода и наличие колодцев с внутренней стороны свода в месте расположения электродов.15На чертеже изображена предлагаемая печь в разрезе, общий вид.Предложенная печь непрерывного действия состоит из ступенчатого свода 1, электродов 2, колодцев 3 в своде, сальниковоио уплотне ния 4 и выступов 5, на внутренней стороне...

Способ спекания агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 258328

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...По известному способу спекания агломерационную шихту укладывают на ленту, зажигают под горном и спекают путем прососа воздуха, идущего на горение топлива шихты.Отличительная особенность предлагаемого способа спекания агломерационной шихты заключается в том, что поверхности шихты перед зажиганием придают волнообразную форму с высотой амплитуды 10 - 12 мм и расстоянием между гребнями 50 - 60 мм. Этим увеличивают поверхность шихты без изменения площади спекания, что повышает производительность агрегата,Сущность способа заключается в том, что придание поверхности шихты волнообразной формы позволяет увеличить количество тепла, подаваемого на единицу поверхности, и уменьшить влияние зоны переувлажнения шихты в процессе спекания за счет...

Полый нерасходуемый электрод

Загрузка...

Номер патента: 258333

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Балезин

МПК: C22B 9/18

Метки: нерасходуемый, полый, электрод

...описываемого электрода является то, что насадок выполнен с двумя или более отверстиями, расположенными под углом 90 к продольной оси электрода, При этом повышается степень рафинирования металла шлаком.На чертеже представлен Опэлектрод.Электродный стержень 1 имеет сквозное отверстие 2, расположенное вдоль оси электрода, и неподвижное плотное соединение с насадком 8, расположенным на его нижнем конце. Входное отверстие 4 насадка совмещено с отверстием 2 электродного стерженя, а выходные отверстия б раоположены под углом 90 к продольной оси электрода. Число, форма и размер отверстий не оговариваются, они могут быть расположены в несколько рядов. Электродный стержень и насадок являются совместно вращающимися вокруг продольной оси...

Способ выплавки металлов и сплавов в руднотермической печи

Загрузка...

Номер патента: 258345

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Заболотин, Радилов

МПК: C22B 4/00

Метки: выплавки, металлов, печи, руднотермической, сплавов

...С. В, Радилов и Ф, И. Заболотин Заявитель СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИИзвестен способ выплавки металлов и сплавов в руднотермической печи, включающий загрузку шихты в печь и последующую присадку в нее порций рудной части шихты в процессе плавки.Преимуществом предлагаемого способа является регулирование расхода рудной части шихты в расплаве, которая загружается в печь порциями в момент появления в электрической цепи печи колебаний тока частотой 1 га и амплитудой 3 - 5% от тока задания до момента их исчезновения.Присадка рудной части шихты порциями в процессе плавки позволяет снизить расход восстановителя. Добавки рудной части шихты могут вводиться автоматически. Предмет изобретения5Способ выплавки...

Способ переработки медистых шликеров

Загрузка...

Номер патента: 258588

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зайко, Попов, Шилина

МПК: C22B 5/04, C22B 7/00

Метки: медистых, переработки, шликеров

...около 30",висмута. 30% свшща, 0,5" мели.Возгоны персрабатывают в электропечи восстановительной плавкой с получением свинцовошсмутистого сплава, извлечение висмута в сплав составляет 95 - 98%. Предмет пзобретенп Способ переработки мсдистых 1 плнкеров становельо 1 11 лавкой, От.ача/Онгагя тсх 1,Известен способ переработки медистых шликеров плавкой их при 1100 - 1200 С совместно с сульфатом натрия и углеродистым восстановителем.Особенность предложенного способа заклю чается в том, что плавку ведут при 2150 - 2400 С совместно с железной рудой и алюминиевой крупкой, Способ обеспечивает извлечение цветных металлов из шликеров, полученных при переработке пылей ферровольфрамо вого и ферромолибденового производств.Сущность способа...

Способ разделения смеси карбонилов железаи кобальта

Загрузка...

Номер патента: 258589

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баев, Белозерский

МПК: C22B 9/00

Метки: железаи, карбонилов, кобальта, разделения, смеси

...железа и кобальта.Известен способ разделения смесей карбонилов никеля, железа и кобальта фракционной разгонкой с предварительным разложением карбонила кобальта и переводом его в осадок.Отличием предлагаемого способа является то, что смесь карбонилов железа и кобальта кипятят с обратным холодильником под разрежением в атмосфере сухой окиси углерода для перевода кобальта в нелетучее трикарбонильное соединение, а затем отделяют пятикарбонил железа известными способами. Это позволяет переводить кобальт в нелетучее трикарбонильное соединение и частично - в металлический кобальт.Способ состоит в следующе Исходную смесь нагревают при температуре не выше 115 С с обратным холодильником под разрежением в атмосфере сухой окиси углерода в течение...

Способ нагрева жидкого свинца

Загрузка...

Номер патента: 258591

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бейлин, Дашевска, Кубышев, Липкин, Порхунов, Смирнов, Туницкий

МПК: C22B 13/06, C22B 4/04

Метки: жидкого, нагрева, свинца

...мощность нагревателя. При увеличении мощности резко воз растает температура заключенного в трубке металла, что приводит к испарению свинца и размыканию электрической печи.Предлагаемый способ нагрева жидкого свинца позволяет повысить интенсивность 15 нагрева свинца в 3 раза. Такой эффект достигается за счет того, что по предлагаемому способу тепло выделяется непосредственно в нагреваемом металле.Жидкий свинец принудительно и непрерывно 20 подают циркуляционным насосом в трубчатый змеевик, концы которого погружены в ванну жидкого свинца, при этом жидкий свинец непрерывно циркулирует через трубчатый змеевик. 25 Прет п зоб р етенп Спосоо нагрев перед рафиниро что, с целью повь фициента полезн жидкий свинец подают в подсо трпческого...

Способ выделения алюминия из

Загрузка...

Номер патента: 258593

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Тарасов

МПК: C22B 21/02

Метки: алюминия, выделения

...способ отличается от известного тем, что алюминиево-карбидный сплав обрабатывают раствором кислоты при температуре 40 - 80 С.Для обработки алюминиевокарбидного сплава целесообразно применять минеральную или органическую кислоты.Лабораторные испытания показали, что предложенный способ, основанный на избирательном растворении алюминия и его карбида растворами кислот, позволяет извлекать из сплавов, содержащих более 3% окиси алюминия, не менее 93% алюминия.Способ заключается в следующем.Полученный алюминиевокарбидный сплав обрабатывают разбавленными кислотами или их смесями при температуре 40 - 80 С. Продолжительность реакции до полного разложеедмет изооретен то и с оид 2. я для исп Заявитель Всесоюзный научно-исслед вой,...

А. м. вербловский, изобретенияа. с. мнухин, в. г. рому ис. д. шереметьевпроектный и научно-исследовательский институт «гипроникель»

Загрузка...

Номер патента: 258594

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кипнис, Михайлова, Позн

МПК: C22B 23/02, C22B 7/00

Метки: вербловский, гипроникель», и.с, изобретенияа, институт, мнухин, научно-исследовательский, рому, шереметьевпроектный

...и последующая грануляция обеспечивают повышение его реакционной способности не менее, чем в 5 - 6 раз. Этот эффект обуславливается совокупным действием введения углерода и закалки грануляцией, что создает высокореакционную структуру материала. Присутствие углерода способствует развитию при карбонилировании сети микротрещин по напряженным закалкой границам зерен сплава в гранулах и, следовательно, увеличению реакционной поверхности и общей скорости процесса карбонилирования. Введением углерода достигается также защита материала от окисления при грануляции, а варьирование содержания углерода в сплаве нии реак изменение 15 лж Гр ность гра и упроща лировани в указанных пределах п ционной способности оразмера гранул в преде анулированпе...

Циклонная камера для энерготехнологическихпроцессов

Загрузка...

Номер патента: 258597

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Автономов, Балфанбаев, Вышенский, Казахский, Скворцов, Тонконогий, Эльхонес

МПК: C22B 41/00

Метки: камера, циклонная, энерготехнологическихпроцессов

...в соответст работы камеры. е относится к оборудов редких элементов, Изобретены анию для пироселекции например герм ания.Известна циклонная камера для получения раосеянных металлов, в том числе и германия, включающая горловину для верхнего вывода газов и охлаждаемый газоход.Отличительной особенностью предлагаемой циклонной камеры является то, что внутри горловины по ее вертикальной оси установлена подвижная по высоте трубка с форсункой на верхнем конце. Такая конструкция позволяет резко охлаждать возгоны и повышать их вскрываемость.На чертеже представлен общий вид циклонной камеры.Описываемая камера представляет собой плавильно-возгоночную камеру 1, футерованную хромомагнезитовым кирпичом, легковесным шамотным кирпичом и...

Способ получения сплавов титана с тугоплавкимиметаллами

Загрузка...

Номер патента: 258598

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гамелкин, Голиков, Непомн, Огурцов, Родный, Савнкин, Самаров

МПК: C22B 34/12, C22B 4/06, C22B 5/04 ...

Метки: сплавов, титана, тугоплавкимиметаллами

...приготовдов легирующих меитана, от,няп)ощтся ения однородности н сплавов, хлоридные м восстановления навыше температуры Способ получения спплавкнми металламивосстановлением предвленных растворов хлориталлов в тетрахлорнде ттем, что, с целью повышкачества получаемыхрастворы перед процессогревают до температуркипения раствора. Зависимое от авт. свидетельства М аявлено 28.1.1967 ( 1131133/2 сударственный научно-исследо редкометалличеИзобретение относится к области получениясплавов тугоплавких металлов.Известен способ получения титановых сплавов в процессе металлотермического восстановления тетрахлорида титана, по которому 5предварительно растворяют хлориды легирующих тугоплавких металлов. При этом степеньлегирования титана в процессе...

Устройство для слива расплавленного металла из вакуумного аппарата

Загрузка...

Номер патента: 259330

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Есютин, Жуковский, Зев, Институт, Исакова, Обогащени, Спивак

МПК: C22B 9/04, F27D 3/14

Метки: аппарата, вакуумного, металла, расплавленного, слива

...аппарата.Это достигается тем, что в пробке выполнен паз, служащий заборной емкостью и сообщающийся с отсасывающим патрубком, установленным в корпусе.На чертеже показано описываемое устройство.Оно состоит из корпуса 1, полой пробки 2 с пазом, отсасывающего патрубка 3, сливного патрубка 4 и миксера 5.Устройство для слива работает следующим образом,Металл из миксера 5 попадаепаза пробки 2. Пробка при враоси перекрывает заборное отверция металла перемещается к сл руоку 4, Ког 4 совмещаетс 2, металл по вытекает из п щийся под ат паз пробки з газом). При прооки 2 пер паз устанавл0 патрубком 3. опять заполня да отверстие сливного патруока я с загруженным пазом пробки д действием собственного веса аза в сборник металла, находямосферным...

259375

Загрузка...

Номер патента: 259375

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C22B 43/00

Метки: 259375

...труда на стадии переработки ступпы - наиболее опасной операции в отношении ртутной интоксикации.Сущность опосооа заключается в следующем.Сначала из ступпы приготовляется пульпа путем разбавления водой до Т:5 К=1:3. Затем пульпа, подвергается первой сепарации в репульпаторе с механической мешалкой при окружной скорости 8 - 10 л/сек. Емкость репульпатора на этой стадии, раоотающего в режиме непрерывного потока через него обрабатываемой пульпы, должна обеспечивать время нахождения последней в аппарате в течение 10 - 15 яин. При сравнительно высоких скоростях кругового потока на первой стадии обработки ступпы создаются условия для отделения наиболее крупных капелек ртути из пульпы, которые под действием силы тяжести выпадают в нижнюю часть...

Способ гидрометаллургической переработки ксантогенатных кеков цинкового производства

Загрузка...

Номер патента: 259376

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Батюков, Воронин, Ибрагимов, Ленина, Неверов, Такежанов, Усть, Чернова

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургической, кеков, ксантогенатных, переработки, производства, цинкового

...кобальта и раствора ксантогената 10 натрия.Недостатками этого способа являются низкая степень регенерации ксантогената (33 - 50%) и низкое содержание кобальта в концентрате (около 3%), что увеличивает расхо ды на переработку кеков.Предложенный способ отличается от известного тем, что ксантогенатные кеки обрабатывают азотной кислотой при температуре не выше 45 С и перемешивании. 20Это позволяет получить концентрированный раствор азотнокислых солей металлов и диксантоген, пригодный для использования в качестве флотореагента или реагента для очистки цинковых растворов от кобальта. Полу чение указанных продуктов дает возможность удешевить процесс переработки кеков. П р и м е р. Берется 15 еков, содержащих (в %) ксантогенатцых 3,2 0,7...

Способ размыва металлических настылей в металлургических печах

Загрузка...

Номер патента: 259382

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C22B 4/04

Метки: металлических, металлургических, настылей, печах, размыва

...предложенного способа заключается в том, что в печь при температуре 950 - 1300 С подают шихту, состоящую из простых и комплексных сульфатов щелочных 10 и щелочноземельных металлов, взятых в соотношении, равном 1: (О,1 - 1), а содержание кремнезема в конечном расплаве поддержттвают в пределах 5 - 40 то, Зто обеспечивает перевод настыли в жидкоплавное состояние, 15Сущность способа заключается в том, что металлизированные настыли, образующиеся при восстановительной электроплавке щлаков или шахтной плавке окисленных никелевых руд и характеризующиеся высокой темпера турой плавления, удаляют наведением шихты или,расплава, состоящего из смесй простых и комплексных сульфатов щелочных и щелочно- земельных металлов (или карбонатов) и...

Способ регенерации отработанпого сурьмяного сульфидно щелочного электролита

Загрузка...

Номер патента: 259384

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Байбородов, Бугенов, Герасимов, Пономарев

МПК: C22B 30/02, C25C 1/22

Метки: отработанпого, регенерации, сульфидно, сурьмяного, щелочного, электролита

...электролит, выводя из технологического цикла часть накапливающейся в электролите серы и восстанавливая образовавшиеся в процессе электролиза тиосульфат, полисульфиды и сульфат натрия. 20 До загрузки в реактор шлак измельч екомендуется измельчать шлак до ч азмером 0,10 - 0,15 мм в поперечнике. Продолжительность контактированиятролита со шлаком при осуществлениинологичдского процесса в агитаторах сляет около 3 час. Отношение жидкого кдому, т. е. количество электролита пошению к количеству шлака, находитпределах от 5:1 до 7: 1, а температурупы поддерживают в интервале 90 - 1Оптимальные условия: температура100 С, Ж: Т=б: 1,исходном БЬ Иа,Я ХаОН Иа,СОз Ма,БОз 11 аз 3 зОз ма,ю 4 10 - 20 90 - 100 10 - 15 30 - 35 20 - 25 25 - 35 80 - 100 15...

Вакуумная печь для получения и испаренияметаллов

Загрузка...

Номер патента: 259402

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Микулинский, Сипейко

МПК: C22B 4/08

Метки: вакуумная, испаренияметаллов, печь

...этой целью между камерой нагрева и легазации и высокотемпературной реакционнойкамерой установлена обогреваемая камера,соединенная трубопроводами с системой конденсаторов. ров 7, высокотемперат ре амеру 8, разгрузочный ю коммуникацию 10 с мРабота вакуумной п е.5 дующим образом.Шихта (черновой металл) подается в загрузочный бункер, который затем закрывается и вакуумируется, после чего материал выпускается в камеру нагрева и дегазации. После О завершения нагрева и дегазации материалперегружается в обогреваемую камеру предварительного восстановления и окончательной дегазации, где удаляются остатки газов, По окончании этой операции материал поступает 5 в высокотемпературную реакционную камеру,в которой производится окончательное восста...

Способ получения обожженных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 259921

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Докучаев, Марков, Пыриков, Спектор, Траур, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: обожженных, окатышей

...при восстановлении в доменной печи их подвергают прокалке при 750 - 850 С с последующим обжигом при 1060 - 1100 С.Отличительная особенность предлагаемого изобретения заключается в том, что с целью получения окатышей с высокой прочностью в обожженном и восстановленном состоянии и с низкой разбухаемостью при восстановлении в доменной печи обжиг сырых окатышей производят со скоростью нагрева 50 - 120 С в мин с выдержкой при температуре обжига 1200 - 1350 С до 10 мин. Для предотвращения высоконагретых окатышей от термического удара и возникновения в них напряжений окатыши охлаждают продуктами горения до 500 С со скоростью не более 80 С в мин.Сущность способа заключается в следуюкой кубической решетки магнетита в тригональную решетку...

Электродуговая шлакоплавильная печь

Загрузка...

Номер патента: 259928

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Берэдан, Воинов, Голиков, Жуков, Кузнецов, Лубенец, Чел

МПК: C21C 5/52, C22B 4/08

Метки: печь, шлакоплавильная, электродуговая

...Жуков Челябинский металлургический заводЗаявите ЕКТРОДУГОВА ОПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧ выплавки шлака, состоятерованными стенками и Изве щие и свода,ны печикожуха установлены холепосредственно ельной особеннется то, что дляа, в стенках печтановлены холодвыходящие в стью аписобразованипо всемуильники, нплавильное на холодильника 1ена схема шлакоплаНа чертеже представл вильной печи, разрез.Печь состоит из кожу стенок 2, подины 3. а 1, ф ван Отличи печи явля гарнисаж метру ус ственно ранство.тваемои я в печи ее пери- епосред- простПо всему периметру печи дильники 4, выходящие плавильное пространство,В самом начале плавки образуется гарнисаж 5.редмет изоб Электродуговая шлакоплавильн стоящая из кожуха с футерованны и свода, отличающаяся тем, что, с...

Водоохлаждаемый поддон кристаллизатора

Загрузка...

Номер патента: 259932

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Альперович, Войновский, Губин, Житков, Зайцев, Косырев, Лактионов, Топилин

МПК: C22B 9/18

Метки: водоохлаждаемый, кристаллизатора, поддон

...медную пластину, вводимую внутрь или примыкающую к торцу кристаллизатора, и имеющий вакуумное уплотнение,Предложенный поддон отличается тем, что с целью повышения плотности и однородности макроструктуры слитка и облегчения захвата последнего прокатными валками его рабочая часть выполнена в виде углубления, расширяющегося кверху с конусностью 2 - 5%,На чертеже изображена схема предложенного поддона.Поддон 1 представляет собой выточенный или отштампованный из медной плиты сложный профиль. Рабочая часть поддона имеет углубление 2 с конусностью 2 - 5% и примерно на /з своей высоты входит в нижнюю часть иристаллизатора 3. Нижняя часть поддона имеет полость 4, в которой циркулирует охладитель. Поддон имеет кольцевой паз для вакуумного...

Установка для использования физического теплашлаков

Загрузка...

Номер патента: 260177

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Берлин, Захаров, Кудрин, Мурашов, Чуп

МПК: C22B 1/14

Метки: использования, теплашлаков, физического

...труба с отверстиями для распыления воды. Для герметичной выгрузки гранулированного шлака в установке смонтирован двойной секторный затвор, а боковые стенки грануля охлаждающимНа фиг. 1 из установки; на тор, разрез; на ный затвор. ра а состоит пз обогреваемо назначенного для подачи ака от печи к камере гран жидкий шлак подается н вой струи, выходящей из опла 3, имеющего перемен го жело- расплавуляции 2.а поверх- грануляный проУстанов ба /, пред ленного ш Из желоб ность пар ционного филь,Под паровым сопло ное сопло 4, предназ пути более крупных г теплоотвода от них в вания аварийных спл установлен барабаннь нулированный шлак на беспровальную це транспортирует его к му затвору 7. Для оч ваты установка снаб тром 8. Грануляционн душными...

260641

Загрузка...

Номер патента: 260641

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C22B 1/243

Метки: 260641

...Известная шихта для получения окатышей состоит из железорудного материала, флюса и углерода с применением в качестве связующеге вещества бентонита, шлама, железистого песка в смеси со шламом. Недостаток такой шихты в том, что при вводе указанных веществ в малом количестве и склонности к коагуляции они неравномерно распределяются в массе шихты,С целью получения прочных сырых окатышей, предлагается в шихту перед окомкованием, т, е. перед ее подачей на склад или в шихтовые бункеры вводить железосодержащие материалы с глиноземистой пустой породой в количестве 2 - 15%, в которой содержится до 20% глинозема.Это позволяет из-за меньшей склонности вяжущего вещества к коагуляции более равномерно распределять его в массе шихты. Введение от 2 до...

Устройство для свинчивания электродов

Загрузка...

Номер патента: 260652

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кадемик, Пашков

МПК: C21C 5/52, C22B 4/08

Метки: свинчивания, электродов

...3, механизма зажима ектрода, выполненного в виде сающейся траверсы 4 с зажимом 5 и и б, Концы 7 траверсы 4 расположены в направляющих пазах 8 спорных стоек,причем ширина пазов больше ширины концов.Концы траверсы снабжены регулируемым упором 9 конечного выключателя 1 д привода вра 5 щения 2.Пружинная подвеска 11 служит для подвешивания электродов 12 и 18 (фиг. 3).Устройство работает следующим образом.Нижний электрод 13 с ниппелем 14 зажима 10 ют в механизме зажима нижнего электрода.Верхний электрод 12, висящий на подвеске 11,зажимают в зажиме 5 траверсы 4, После этого включают привод вращения 2 нижнего электрода. Траверсу с зажатым электродом 1215 опускают на ниппель 15 до тех пор, пока непроизойдет зацепление резьбы ниппеля с резьбой...

Устройство для электрошлакового переплgt; amp; i” тх т5ч т”у •-•• if уи; л и; и”з li; , t. lt; •: lt;: 5и5лмог1: чр. ийа-

Загрузка...

Номер патента: 260655

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дуб, Иодковский, Клюев, Миронов, Орешин, Проскуровский, Самойленко, Топилин, Фомичев, Центральный

МПК: C22B 9/18

Метки: 5и5лмог1, из, ийа, переплgt, т"у, т5ч, уи-2, чр, электрошлакового

...периода ЭШП. ково го атора, ана и 0 иство для электрошлако тоящее из кристаллизато уемого электрода, экрана щения, отличающееся те ения отходов переплавл де огарков расходуемо выполнен в виде полого нного на верхнем фланце осно расходуемому элект Устр ва, оос расход переме уменьш ла в ви экран, крепле тора со вого переллара, поддона, и механизма , что, с целью яемого метало электрода, цилиндра, за- кристаллизароду. Известио устроиство для электрошла переплава, состоящее из кристаллиз поддона, расходуемого электрода, экр механизма, перемещения,Осогбенностью описьбваемого устройства является вьпполнение экрана в виде полого цилиндра, жестко закрепленного на верхнем фланце кристаллизатора соосно расходуемому электроду. Это позволяет...

Способ дегазации металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 260662

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Енукидзе, Йьлиу, Рыжиков

МПК: C22B 9/00

Метки: дегазации, металлических, расплавов

...зом вод газа в п рях инер металл.газа, пе облегчаю деления Предмет изобретения Способ дегазации ме в плавильном агрегате верхностью расплава из менее 3 ат,я, отличающ более полной дегазации нием избыточного дав расплав продувают ине лением, равным давлен стью расплава. таллически с создан быточ ного ийся тем, одноврем ления ине ртным газ ию газа н Печьчия атмпродуваинертньметалло продувают и осферы печи ют жидкийм газом до мдо 1 - 2 а ртного газа нертным газом для удаленад расплавом, после чего металлический расплав повышения давления над и, а затем создают давлев печи свыше 3 ат.я и одие ин Известный способ дегазации металлических расплавов в плавильном агрегате заключается в создании над ванной расплава избыточного давления в 3 ати...