C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 297297

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Белоцерковский, Блохин, Карелин, Котельников, Кузнецов, Майзель, Носовский, Просвирин, Фастовский, Хватков, Чукин

МПК: C22B 1/18

Метки: обжига, сыпучих

...материалов, выполненное в виде вращающейся кольцевой печи с приводом, опорными роликами, течками и газопроводами, над подиной которой установлен стационарный свод с горелками, образующий вместе с полом замкнутое печное пространство, Обжигаемые материалы располагаются на полине неподвижным слоем.Для повышения производительности агрегата и улучшения качества обжига материа 1( ла предлагается устройство, выполненное в виде наклонного, открытого сверху, непрерывно качающегося в поперечном направлении гго дуге относительно своей продольной оси желоба с установленным над ним стационарным горном с газогорелочным устройством. 1На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез.Оно состоит из загрузочной течки...

Номер патента: 298211

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Васильев, Князев, Кононов, Насонов

МПК: C22B 1/06

Метки: восстановления, окислов

...зазор между направляющими конусами и вертикальной стенкой реактора 1, В верхней части реактора 1 имеется направляющий цилиндрический рукав 4, обеспечивающий формирование нисходящего столба (слоя) восстанавливаемого материала. В нижней конической водоохлаждаемой части реактора 1 имеется калиброванное отверстие для выпуска продукта и установлен вентиль 5, регулирующий выгрузку,Г 1 ри работе устройства исходное сырье, например прокатная окалина, предварительно нагретое до температуры 100 - 200 С, превышающей рабочую температуру процесса восстановления, через рукав 4 поступает в реактор, где происходит восстановление, сначала предварительное (в зоне А), а затем окончательное гь 1 в зоне Б). Реактор может иметь требуемоечисло зон. Слой...

Номер патента: 298212

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Куликов, Логинов, Плоткин, Статкевич, Цуканов, Шкута

МПК: C22B 1/18

Метки: железорудных, круглая, обжига, рекуперативная

...Тогда все тачки камеры 15 опускаются в гидрозатвор, откуда осыпь убирают известными мето- .25 дами, Конвейером 26 продукты обжига на правляют в общее для цеха отделение грохочения, где после рассева на виброгрохотах окатыши направляют потребителю, а мелочь возвращается. Воду от водяного. затвора отводят по трубам 30 и подводят по трубам 31 (их по окружности несколько).Машину приводит во вращение электропри-. вод 32 через редукторы и открытую зубчатую (цевочную) пару, большая шестерня которой своим о одб дом 33 опирается и вращается йае ц роликах 34, консольно усиювленных на стоиках 13.Для устойчивой работы привода машины обод 33 свободно,с достаточным зазором опоясывает конус 8 и вращает его выступамн-сухарями,...

Номер патента: 594196

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Дегодя, Дюльдин, Евсюгин, Кузнецов, Лобанов, Майзель, Шаврин

МПК: C22B 1/02

Метки: кусковых, обжига

...расхода воздуха, подаваемой в слой гаэовоздушной смеси,следует поддерживать в пределах 1,52,0. При меньшем коэффициенте температуры в слое устанавливаются высокими и появляются спеки, 11 ри большем коэффициенте - окатыши недообж лгаются.Интенсификация нагрева средних инижних Гори зонтОВ Обеспечивается темчто их скорость нагрева и температура обжига устанавливаются значительнобольшими, чем на верхнем горизонтеслоя. Причем, скорость нагрева средних и нижних горизонтов поддерживаютна 20-80 град/мин выше скорости нагрева верхнего горкзонта, Прк мень ейскорости нагрева качестзо окатышейсущественно не изменяется. Прк большейскорости нагрева газ не успевает полностью сгорать в слое,Повышение качества окатышей обеспе чивается при...

Номер патента: 594197

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Воронин, Голдобина, Копанев, Куленов, Ласкорин, Пашков, Самалтыров, Такежанов, Яцук

МПК: C22B 3/00

Метки: окисленных, переработки, производства, свинцовоцинкового, цинкосодержащих

...у медь 0,8 - 1,0 у свинец ЗО 5-7; железо 20-25; окись кремния 10151 сера 5-7 и практически не содержит водорастворимых солей цинка, кадмия и меди.Водная фаза после сорбции содержитцинк 0,005-0,02 г/л 1 кадмий 0,0010,0005 г/л, медьследы, Водная фазапосле отделения твердой части пульпыиспользуется для репульпации новойпорции цинкового кека.Ионообменная смола после обработки ее водным раствором серной кислоты для элюации цветных метагов и отмывки водой от кислоты полностью восстанавливает свои сорбционные свойства и используется многократно вобороте.При осуществлении способа достигается значительное упрощение процесса, повышение извлечения цинка в раствор ( до 96 ) . При этом обеспечивает ся получение цинксодержащих растворов, практически...

Номер патента: 594198

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Добрышев, Заводов, Колесников, Мурин

МПК: C22B 4/08

Метки: аппарат, расплавов

...дуга горит между катодом и зеркалом расплава.В этом аппарате ресурс работы огр ничен из-за эрозионного расхода катот энергии, выделяемой в дугои плазмообразующего газа.о, часть энергии электричесрасходуется на охлаждение ка 3 встроены устройстисходного материала,11 для слива та;:"пл одящие электр(.л 13 я отвода отходящих94198 ленных от приспособления для стабили= зации электрической дуги стенках корпусов 1 и Э.Такое конструктивное решение позволит эффективнее использовать тепло 5 отходящих газов, повысить эффективность использования подводимой электрической энергии на 10-201 увеличить ресурс непрерывной работы аппарата и его производительность. 10 формула изобретения Составитель В,ГутинТехред А.Богдан Корректор М.Демч Лаш едак Заказ...

Номер патента: 594199

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Аникеев, Борисов, Васильев, Вербловский, Иванов, Ивлев, Москвин

МПК: C22B 5/20

Метки: карбонилов, металлов, разложения, термического

...работанного газа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР В 121935, кл. С 22 В 5 /20, 1959.2. Патент США В 267452 В,кл.75-05, 1954. струйных стержневых излучателей (ГСИ)с рефлекторами 8, имеющими отверстия 9дР.я седроса отработанного газа. Рефлекторы звуковых генераторов снабженыкессонами 10 для охлаждения зоны гене- Ьратора и заключены в кожух. 11, Трубопровод 12 служит для ввода рабочегсгаза, а трубопроводы 13 в кожухе рефлектора - для выброса отработанногов генераторе газа в отводящий газопровод н далее в газгольдер 14.В трубопровод 12 газ подается принудительно из газгольдера компрессо-ром 15,Акустический узел составлен изтрех стержневых излучателей, которые15расположены на...

Номер патента: 594200

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Захаров, Кремерман, Малинкович, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко

МПК: C22B 7/04

Метки: шлаковозгоночная

...периметру печи, причем соплаустановлены под углом к горизонту.На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, вид спереди; на фиг,2разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - узелЮ 1 на фиг.1,Шлаковоэгоночная установка содержит печь 1, топку, - фурму 2, котел-утилизатор 3, желоб 4 для заливки шлака, загрузочное устройство 5, коллен 6 тор б, воэдухоподводящую трубу 7, сопла 8.Между печью 1 и котлом-утилизатором 3 установлены сопла 8, которыечерез воздухоподводящие трубы 7 свя 20 заны с коллектором б. Заливку жидкогошлака осуществляют по желобу 4, а загрузку гранулированного твердого шлака - через загрузочное устройство 5.Продувку расплава ведут продуктамих 6 сгорания природного газа, который втопке-фурме 2 смешивается с воздухом,частично сгорает и...

Номер патента: 478524

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Дьяков, Кожнова, Левченко, Лелюк, Степанов

МПК: C22B 7/00

Метки: медисто-сурьмянистых, олова, оловосодержащих, отходов, переработки, рафинирования

...расход восстановителя увеличивают до6 - 9% от веса отходов.Отходы вводят в шлак при соотношении,и (1 - 4);1.Предварительное введение в расплавленный шлак оловосодержащей пыли в количестве 10 - 75% от веса отходов при,расходе соды ьяков, М, П, Левченко, Г, И, Степанови В, Г. Лелюк в количестве 7 - 20 чивает окисление пений сурьмы с алю олова, присутствую 5 ляет снизить выход штейн, олова в пы трацию в сплаве. Увеличение расхода выпуском шлака до 6 -О зволяет снизить выход вести его в сплав. Загрузка отходов,на до соотношения (1 - 4): вать окислы алюминия 5 металлических соединен юлих шихты.П р и м е р, В тигле расплавляют 100 гграншлака состава, %: двуокись кремния 43,7,20 окись алюминия 5, окись кальция 25, окисьжелеза 4,0, олово...

Номер патента: 595407

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Базилевич, Кусайло, Кушниров, Малюта, Пашков, Похвиснев, Савельев, Шулежко, Юсфин

МПК: C22B 1/00

Метки: окатышей

...плотностью, близкой и максимально возможной: кажущаяся плотность сырых окатышей равна 3,04 г/см, что составляет 0,75 - 0,80 от максимально возможной для используемой шихты. производительности обжигового агрегата за счет получения сырых окатышей с плотностью более 0,85 от максимально возможной.Это достигается тем, что окомкование ведут 5 прп удельной нагрузке 0,12 - 0,15 т/м в течение 5 - 12 мин.Окомкование в данном режиме приводит кувеличению плотности сырых окатышей и поверхности контактов между частицами в ока тыше, что позволяет улучшить качество готового продукта и увеличить производительность обжигового агрегата,Уменьшение удельной нагрузки (менее0,12 т/мз), а также увеличение времени оком,-, кования (свыше 12 мпн) не оказывают...

Номер патента: 595408

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Козорезов, Ленович, Остапчук, Русаков, Юкса

МПК: C22B 1/00

Метки: усреднения, шихты

...шихт при крупности магнитного компонента, ммСкорость поля м/с 0,01 - 0,1 1 - 2 2 - 3 3 - 5 01,32,23,24,715,0 2,00,70121,471,842,0 2,00,920,89 1,341,772,0 2,01,120,781,041,972,0 2,01,271,020,821,342,0 Подписное Тираж 787 Заказ 10/1 Изд Мя 258 Типография, пр. Сапунова, 2 ванных токов в частицах уменынается глубина проникновения поля в тело частицы, а с другой стороны, с ростом частоты индуктированных токов увеличивается реактивное и активное сопротивления частиц, При ограниченных размерах частиц и величины ЭДС это приводит к уменьшению токов и, как следствие, к уменьшению электромагнитных сил и моментов.Скорости движения электромагнитных полей регулируют в пределах 0,5 - 3,0 м/с путем воздействий, пропорциональных крупности усредняемого...

Номер патента: 595409

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Баклагин, Бровкин, Федоренко

МПК: C22B 7/04

Метки: обеднения, оловянных, расплавленных, шлаков, электропечного

...загрузки ферросилиция.По окончании операции обеднения шлак из электропечи выпускают до уровня шлаковой летки, расположенной на 200 мм выше поверхности металла, и затем в жидком виде направляют во фьюминговую печь, для доработки его до отвального шлака, содержащсго 0,1 - 0,15/, олова, известным методом.После этого в электропечи паплавляют из концентратов новую, порцию богатого шлака, процесс обеднения повторяют неоднокра гно.По окончании операции обеднения металл из электропечи выпускают и направляют на рафинирование от железа, например, путем центрифугирования. Полученные при этом железистые съемы загружают в электропечь в период обеднения шлака, используя содержащиеся в них железо и другие металлы в качестве интерметаллических...

Номер патента: 595410

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гелядов, Лекаренко, Нашельский, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, материал, рафинирования, сплавов, фильтрующий

...на предприятиях вторичной цветной металлургии при производстве алюминия.В настоящее время для рафинирования алюминиевых сплавов используются кусковые фильтрующие материалы, например конверторный шлак. Фильтр из него выполнен в виде чередующихся слоев шлака с размером частиц 5 - 12 мм и 15 - 20 мм 11.Однако фильтры из этого материала, обладающие весьма высокой активностью в начальный период, постепенно теряют рафинирующие свойства, скорость фильтрации у них недостаточно высока и имеет место потеря рафинируемого сплава с фильтр-остатком изза смачивасмости матсриала фильтра алюминием.Целью данного изобретения является повышение скорости фильтрации, обеспечение стабильности фильтрации во времени и уменьшение потерь металла в...

Номер патента: 596644

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Барсукова, Барштак, Елфимов, Кострикин, Куперман, Пирковская

МПК: C22B 1/08

Метки: переработки, полиметаллических, руд, сульфидных

...и снижения скорости реакции.Повышение температуры выше 1100 С приводит кпотерям ценных продуктов с отходящими газами.Ценные компоненты (никель, кобальт, мель) врезультате окислении переходят в расплав в видеводорастворимых соединений. Затем расплавленнуюсуспензию охлаждают и направляют на дальнейшуюпереработку по отделению твердого остагка и иэвлценив ценных компонентов одним иэ известных596644Печные газы, содержащие сернистый гаэ, направляют на производство серной кислоты. В результатесмачиваемости исходной руды хлооидным расплавомзначительно снижается пылеунос.П р и м е р. 25 г нолиметаллической сульфиднойруды, содержащей вес.%: никеля 1,02; меди 0,67;кобальта 0,04; серы 14,20; железа 48,5 (кислорода,алюминия, кальция и др. но...

Номер патента: 596645

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Ефремов, Козлов, Наумович, Хилько, Шнякин

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, медьсодержащих, связующее

...- 120 кг/см на сжатие, тогда как требуется 180 - 200 кг/см.Цель изобретения - повышение прочности брикетов н упрощение процесса изготовления брикетов.Цель достигается тем, что связующее содержитдревесные опилки и в качестве материала, соцержащего окись кальция, - борогипс при соотношенииингредиентов, вес.%: Древесные опилкиБорогипсВ качестве связуницего используют ных опилок и борогипса с общим расх сухого веса шихты. В качестве борогип аторные эксперименты проведены на флом медном концентрате с влажностью 5 -ый брикетируется с добавкой 3 - 6% свявещества от веса шихты.проводилнсь в следующей последователь.596645 5,26 3,50 94,0 5,5 0,5 ФлотоконцентратБоропшсОпилки 214 ФлотоконцентратБорогипсОпилки 5,26 3,50 20,0 95,54,00,5 . 226 324 96,7...

Номер патента: 596646

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Ефимов, Клейн, Кузнецов, Рехтер, Шаврин

МПК: C22B 1/26

Метки: кусковых, охладитель, чашевый

...коль девой коллектор 4 нейтрального газа. Стенки 2 и 3 секций 1 и 111 снабжены жалюзийной системой. Внут. ренняя стенка 3 средней секции П выполнена в виде усеченного конуса с углом наклона, образующей 30 - 45 С к 1 горизонтали снабжена сойлами 5 для пода. чи воды, расположенными рядами с шагом, состав.596646 ПНИИПИ Заказ 1042/ЗО Тираж 772 Подпнсно Филиал ППП "Патентфф,г, Ужгород, ул, Проектная,ляющим 0,2 - 0,5 расстояния между стенками 2 н 3секции П.тзнутреннпй диаметр верхней секщщна 20 -60% меньше внутреннего диаметра нижней секщги Д 1а объем кольцевого коллектора 4 нейтрального га.за в 1,2 - 1,8 раза больше объема верхней секции,Средняя секштя через кольцевую щель б сообще.на с коллектором 4 нейтрального газа,Охладитель снаб:хен...

Номер патента: 596647

Опубликовано: 05.03.1978

Автор: Новожилов

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумирования, металлов

...вакуумированного металла, В ра.бочей камере 2 последовательно размещены плавиль.ная печь 4 с нагревателем 5 и каналом 6 для стокарасплавляемого металла, тарельчатая дистиляцион.ная колонна 7 с нагревателем 8 и копильник 9, вы.полненный в виде кольцевой камеры 1 О и снабженный регулятором 11, стока, выполненным в видестопора 12. Рабочая камера 2 снабжена патрубком 1,для присоединения к вакуумной системе. Аппарат работает следующим образом.Исходный материал через камеру 1 подается в плавильную печь 4 и после расплавления через канал 6 непрерывно стекает на тарельчатую дистилля. ционную колонну 7 и далее в копильник 9. Из копильника 9 металл выпускается через регулятор 11 стока в изложницы, перемещаемые через проходну шлюзовую камеру...

Номер патента: 597343

Опубликовано: 05.03.1978

Автор: Вильям

МПК: C22B 15/00

Метки: водных, извлечения, меди, растворов

...чении меди в водную фазу, причем растворитель перед извлечением промываютразбавленной кислотой. Перед контактированием растворителя с разбавленнойкислотой концентрация меди в нем уменьшается ниже уровня, при котором происходит плохое разделение фаз в кислойсреде.,Концентрацию меди можно уменьшатьразбавлением медьсодержащего органического растворителя свежим или ранееосвобожденным от меди. Снижение концентрации меди лучше всего достигается смешением медьсодержащего растворителя с небольшим его количеством,предварительно очищенным от меди. целесообразно осуществлять циркуляциюочищенного от меди растворителя непосредственно со стадии очистки в медьсодержащий растворитель перед промыв"кой его разбавленной кислотой. ЯООптимальным при...

Номер патента: 597734

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Дегодя, Дюльдин, Клейн, Кузнецов

МПК: C22B 1/16

Метки: конвейерных, машин, обжиговых, работы

...вертикальными ножами, опушеннымив слой разгружаемых окатышей. Глубинапогружения ножей определяет величину порозности и может служить датчиком данного параметра структуры слоя,Увеличение пороэности слоя на каждые З 00,0 1 м /м следует сопровождать сниже-нием .давления (разрежения) теплоносителяня входе в слой в низкотемпературных зонах на 2-6 кг/м, в высокотемпературных2зонах на 6,5-9,5 кг/м 2 Снижение давления (разрежения) слоя соответственн 2 о позонам менее че н 2,0 и 6,5 кг/м накаждые 0,01 м /м увеличения порозности слоя приводит к увеличению скоростейфильтрации теплоносителя ня выходе из40слоя и к вылосу отдельных гранул из слоя(целостность слоя при этом нарушается икачество готовой продукции падает), Снижение давления...

Номер патента: 598949

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Бережной, Воскеричян, Петров, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: окомкования, приготовления, рудных, шихты

...углерода.Способ заключается в следующем,При совместном измельчении твердого толлива. с одним иэ компонентов шихты происходит механо-химическая, активация поверхностей измель.чаемых материалов за счет их взаимодействия.Взаимодействие это заключается в том, что впроцессе измельчения более мягкие частицы твер 25 2дого топлива налипают на более прочные частипц друтого материала. Свежеприготовленная смесь, ди. сперсные частицы которой имеют высокую неурав. новешенную поверхностную энергию, способствует процессу окомкования.Окатыши, в объеме которьх содержится тщательно распределенная углеродсодержащая смесь, имеют равномерно распределенные внутренние источ ники тепла, которые содействуют получению одйородной структуры обожженных окатышей с...

Номер патента: 598950

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Городыский, Каздобин, Сендзюк, Шваб

МПК: C22B 3/02

Метки: растворов

...для очистки растворов имеет корпус 1, выполненный в виде усеченного конуса, в нижней части которого находится вихревая камера 2 с питателем 3. В нижней части рабочего пространства помещается токосборник 4 иэ инертного электропроводного материала, геометрические очер ,тания которого повторяют очертания вихревой камеры. Катодом является кипящий слой 5 металлического порошка; он же одновременно является цементирующим агентом. В верхней части рабочего пространства находится анод 6 .Спивное устройство выполнено в виде кольцевого кармана 8 со штуцерами 9. В верхней части устрой346/2 Эак по делам изобретений и открытий13035,Москва, Ж, Раушская наб., д. Тираж 772 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС ал ППП...

Номер патента: 598951

Опубликовано: 25.03.1978

Автор: Долгих

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, плавки, сплавов

...1 Калеманф,Приготовленный в этой печи по су" ществующей технологии сплав доводят до заданной температуры, затем удаляют с поверхности расплава шлак и сливают металл в раэдаточно-разливочную печь. В раздаточной печи металл с помощью приспособления, состо щего из нескольких колокольчиков (со ответственно для ввода магния, рафиннрукнцего Флюса, модиФикатора и инертного газа), одновременно вводят маг" ний, раФннирующий Флюс и инертный газ таргон). По окончании 10-15 мин выдерж кн, что обеспечивает полное растворение магния,риспособление удаляют нз печи, дают еще выдержку для полного всплытия окнсных включений, удаляют шлак, после чего плавка заканчивается.Процесс ведут при следующих пара метрах: емкость плавки 250 кг жидкого металла;...

Номер патента: 600201

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Горбачев, Мамакин, Нардова, Филиппов, Царенко

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, органических, разделения, экстрактов

...разделения металлов Азотная кислота О,1 - 0,5 МУксусная кислота 0,5 МЩавелевая кислота 0,5 МКарбонат аммония 0,5 М 1,18 - 1,261,121,151,1 Составитель М. Игнатов Тскред И. Михайлова Редан)ор Д. Павлова Корректор О. Даиишева Заказ 196/12 Изд,310 Тираж 788 1 ПО Государственного комитета Совета М 1 ипистров СССР по делам изобретений и сткрь 5)ий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5Подписное Типография, ир. Сапунова, 2 туре более высокой, чем КТР. Затем эту смесь охлаждают нп)ке КТР для этих жидкостей. При этом система расслапвае:ся па две садОстоятельныс и смепшва;о;цпсся между собой органические фазы, а раздслясхьс;сталлы распределяотея в сових органических фазах.П р и м е р 1. Нитрометан, содержащий 0,53 г л цпркония (1 У) и...

Номер патента: 600203

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Зазубин, Никольская, Романов, Шалавина

МПК: C22B 58/00

Метки: галлийсодержающих, галлия, извлеченяи, шламов

...галлий из фильтрата известным электрохимическим способом.Способ позволяет повысить степень очистки растворов при вскрытии галлийсодержащих шламов, увеличить извлечение галлия и снизить выход вторичного шлама при переработке полученных растворов электролизом.П р и м е р 1. Галлийсодержащий шлам в количестве 77 г, содержащий, %: ба 93,8; А 10 в 1,2; РЬ 0,016; Лп 0,14; % 0,01; 1 0,1; Мп 0,048; Сг 0,1; Мо 0,043; Ма 1,25; 31 О 0,46; Ре 3,1; Мд 0,5, растворяют в литре щелочного раствора Ха,Он,. (130 г/л) при 90 С. При выщелачивании пульпу обрабатывают воздухом (8 л/ч) в течение 2,5 ч, Полиакриламид с концентрацией 0,035% (по массе) в количестве 7,5 мг/л вводят в пульпу за 0,25 ч до конца обработки пульпы воздухом. Пульпу фильтруют при...

Номер патента: 602576

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Андрющенко, Башмаков, Бойко, Большак, Васильев, Воловик, Ефименко, Исполатов, Сизенко, Сулименко

МПК: C22B 1/00

Метки: железофлюса

...его веса. Указанный компонент представляет собой продукт совместного помола железосодержащего ма 5 териала и известняка основностью 3-5 ед. Для получения железофлюса с необходимыми окислами для конвертерного производства в состав смеси может быть введена марганцевая руда, плавиковый шпат и другие необходимые добавки. После наката смеси на частицы известняка вводится топливо узкой Фракции 3-10 мм в количестве 10-15 от веса шихты. После такой подготовки шихта спекается по обычной технологии на 15 конвейерной машине беэ изменения ее конструкции.Данные исследований приведены в таблице.Вывод мелкой Фракции до 3 мм иэ 20 топлива значительно уменьшает контаКт между расплавом и серой топлива, что обеспечивает получение довольно чистого по сере...

Номер патента: 602577

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Афанасьев, Гусаров, Коврига, Лысенко, Прядко, Серобабин, Сумской, Шокул, Шурхал, Якубовский

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, внешнего, ленте, нагрева, шихта

...шихты,602577 ЦНИИПИ Эаказ 1795 Тираж 772 Подписное филиал ППП П г. Ужгород, ул ент, сроектная, 4 Отношение высоты свода ступеней 2 ное распределение температур и Равнои 3 кфвысоте соответственно предыду- мерный нагрев по длине и ширина агло"щих степеней 1 и 2 равно 1,2 - 1,7, ленты. Кроме того, значительно упрочем достигается последовательное сни- шается (по сравнению с известными кон.жение температурно-теплового уровня 8струкциями) регулирование процессавнешнего нагрева по длине аглоленты. внешнего нагрева, поскольку не требуПрименение в качестве топливосжи- ется менять режим работы горелок погающих устройств плоскопламенных горе- ступеням горна. Общее снижение высолок типа ГПП, создающих разомкнутый ты свода уменьшает вес...

Номер патента: 602578

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Жунев, Макарова, Марехбейн, Молочникова, Ручкин

МПК: C22B 1/244

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...вводят в шихту в виде 1-ного раствора,Увлажнение шихты полиэтиленполиамином обеспечивает снижение оптимальной влаги в шихте, улучшение газопроница емости ее, что позволяет повысить производительность агломашины.Способ испытан при окомковании и спекании шихт на основе гравитаци- онно-магнйтного концентрата. 25 Подготовленную из воздушно-сухих компонентов шихты смешивают и окомковывают в течение соответственно 2 и 6 мин. В процессе окомкования шихту увлажняют 1-ным раствором полиэтиленполиамина.Окомкованную шихту загружают в аглочашу емкостью около 35 кг и опекают. Затем определяют показатели процесса спекания. Пирог агломерата сбрасывают на копре с высоты 2 м два раза. После этого куски агломерата крупностью 40 мм испытывают в...

Номер патента: 602579

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Блаватник, Зайцев, Зайцева, Кожина, Кораблев, Сидоров, Старухин, Царьков, Чупрынин, Шлаин

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, растворов, солей, цементации

...следующим образом.602579 Патент,ул Проектн Филиал П г. Ужгор Фиг. У Рабочий раствор поступает по патрубку 9 в емкость б - спиральный канал, проходя от периферии к центру и от цент- ра к периферии, к угольнику 10. Через угольник 10, трубу 11 и угольник 12 рабочий раствор проходит в емкость 7 и удаляется через выходной патрубок. В емкостях б и 7 раббчий раствор контактирует со стальными пластинами 5, Спирали Архимеда выполнены из материа ла, не вступающего в реакцию с рабочим раствором. Для удаления образовавшегося осадка вал 1 периодически поворачивается на полоборота. Вращение передается от электродвигателя через редуктор и клннопеременную передачу5 на шкив 22. Емкости б и 7, представляющие собой спиральные каналы, неподвижны благодаря...

Номер патента: 602580

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Варюшенков, Водолажский, Гибин, Костров, Левицкий, Павлов, Титова

МПК: C22B 4/08

Метки: ванны, печи, руднотермической, футеровка

...и высокой химической активности его по сравнению с карбидом кремния и графитом электродов.Для повышения стойкости подины руднотермических печей, что особенно важно при проведении периодических спераций по разрушению карбида кремни и обломков оборвавшихся электродов, в предлагаемой футеровке угольная подина имеет, по крайней мере, одну прослойку нз графита или графитированного материала, отношение толщичы кото рой к толщине угольной подины составляет от 0,04, до 0,3.На чертеже показана описываемая футеровка ванны руднотермической печи. Она состоит из компенсационного слоя 1, огнеупорной кирпичной кладки 2, боковой угольной обстановки 3, верхнего 4 и нижнего 5 слоев угольной подины и прослойки б из графита илн графитированного...

Номер патента: 603350

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Диедерих, Серваас

МПК: C22B 26/22

Метки: магния, металлического

...то это оказывает благоприятное влияние на температуру реакции, поскольку такие металлы могут образовывать с углеродом низкоплавкие сплавы (эвтектики) .Например, эвтектический сплав железо-углерод плавится при температуре около 1150 С. Реакцию можно вести в широком диапазоне давлений от 10 Ъмм рт. ст. 25 до 101 мм рт. ст.Для получения металлического магния выгодно этот металл выделять из реакционной смеси в газообразном состоянии. Если реакцию ведут при низкой 30 температуре, то для увеличения скорости реакции выгодно применять пониженное давление. Например, при 1200 С и давлении 10.мм рт.стполучают большую скорость реакции. Продукт, состо ящий из Ре, С и МОО, получают при высоком давлении. Установив, что можно применять низкую...