C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ производства брикетов
Номер патента: 727701
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Дроздов, Маймур, Меркулов, Некрасов, Нижегородов, Ульянов
МПК: C22B 1/24
Метки: брикетов, производства
...восстановления в случае значительных тепловых потерь при передаче на пресс может ухудшиться пластичность. материала. При температурз восстановления выше 900 С процесс восстановления затрудняется из-эа спекания свежевосстановленных частиц (вюститных или частично металлизованных) Щ между собой и налипания их на стенку восстановительного агрегата.В отличие от известного способа при получении брикетов по предложенной технологии углеродсодержащий мв) териал не является связующим. Частицы егоэ брикете являются механическими включениями, не образуют связей с зернами железосодержащего компонента Введение углерода имеет целью резкое повышение восстановимости брикетов. По результатам исследований введение углерода увеличивает скорость...
Охладитель кусковых материалов
Номер патента: 727702
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Зверев, Медведев, Мокин, Раскостов, Червоткин, Шандер
МПК: C22B 1/26
Метки: кусковых, охладитель
...а теплоотдача ниже, так как газ из газораспределителя, проходя через плотные слои материала в центре камеры, приходит на периферию с более высокой темпера- турой.На фиг1 показан предлагаемый охладитель, вертикальный разрез; на Фиг. 2 - то же, сечение А-А на Фиг. 1.Охладитель кусковых материалов содержит камеру охлаждения 1 с цилиндрической частью 2 и конусообразной 40 . частью 3, встроенный коллектор 4 охлаждающего газа с подводящим патрубком 5 и радиальными отверстиями 6 навнутренней стенке 7, соединяющими коллектор 4 с Кольцевым,каналом 8 для подачи газа в конусообразную часть 3, газораспределитель, содержащий трубу 9 с газовыходящими отверстиями 10,защищенными козырьками 11 тарелок 12,. Труба 9 гаэораспределителя соединена,с...
Барабанный окомкователь
Номер патента: 729268
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Бойко, Костромской, Носовский, Проценко
МПК: C22B 1/24
Метки: барабанный, окомкователь
...2)268 фис 1 Балка 4 закрс плена и шатунах 5 и приводится в возвратно-поступательное илика отельное движение посредствоч кривошипно-шатунного механизма 6, К балк 4 прикреплены ця кронштейнах 7 оси 8, 5Ролики 9, являющиеся режущими элементами очистного устройства, вращаютсяца подшипниках 10, установленных наосях 8, Ролики 9 покрыты износостойкой цяплявкой и защищены глухои крышкойо11 и крышкой с уплотнением 12,Количество роликов выбирается израсчета, чтобы при возвратно-поступательном движении балки величина ее перечешения вдоль оси барабана фнесколько превышала величину шага установкироликов, Оси роликов 9 расположены пврьллельцо оси барабана 1,Барабанный окомкователь работаетследукнпим обрезом, 20Подлежащий окомкорянию...
Способ сульфатизации металлизированных медьсодержащих кеков
Номер патента: 729269
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Астраханцева, Неверов, Чернова
МПК: C22B 3/00
Метки: кеков, медьсодержащих, металлизированных, сульфатизации
...жестких условиях сульфатизации достигается лишь при введениидостаточно сильного окислителя такого,например, как пиролюзит. Процесс моожет быть осушествлен в реакторе смешалкой и паровым обогревом, Меднохлорный кек репультируют растворомсерной кислоты до плотности Т:Ж=1(3 5онагревают до температуры выше 140 С5и перемешивают в течение 2 ч до полного удаления хлора, Для получения концентрированной соляной кислоты (4-108)репульпацию ведут раствором серной кислоты с концентрацией выше 50% что тобеспечивает воэможность нагева пульпы до температуры выше 120 С принормальном давлении, Обесхлорированиекека постигает величины, близкой к100%, выход хлора в концентрированную90,4 88,494,0 89,5 Составитель К, ДьяконовРедактор Г, Полионова Техред М,...
Фурма горизонтального конвертера
Номер патента: 729270
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Гаврилов, Лотошников, Мечев, Фирюлина, Черномуров, Шалыгин
МПК: C22B 15/06
Метки: горизонтального, конвертера, фурма
...ную конуснуюгрубу 1, внутрен 1 пю трубу 2, цилинпр 1 2ческие трубки 3, механизм 4 перемещения, распределительный коллектор 5,шариковый клапан 6,Стенки внутренней трубы 2 образованы цилиндрическими трубками 3, расположенными по окружности,Фурма работает следующим образом, Через кольцевой зазор переменного сечения, образованный наружной конусной трубой,1 и внутренней трубой 2, подается топливо (газ), а по внутренней трубе - 2 подается окислитель (возпух),Топливо полностью или части сно, сгорает в зоне предварительного смешения, длина которой может меняться в широких пределах, при одновременном изменении толщины кольцевого зазора путем горизонтального перемещения внутренней трубы 2, осуществляемого механизмом 4 перемещения, Через...
Способ переработки сульфидсодержащих шеелитовых продуктов
Номер патента: 729271
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Беликов, Галич, Дикинов, Егоров, Корженевский, Масленицкий, Нарышкин, Паршин, Попрукайло, Толстунова, Шанаурин, Ярмизин
МПК: C22B 34/36
Метки: переработки, продуктов, сульфидсодержащих, шеелитовых
...натрия (сады), фтористого натрия,фосфоруокислого натрия 20 г/л; Т:Ж=1:2флотапия осуществляется без добавкифлотореагентов,11 енный продукт (шеелитовый концентрат) подвергается выщелачиваиию,3 Показатели флпромпроаукта послуглекислого натр ации шеелитового нагрева в растворе с оды), фтористо Соаержание Извлечен од ход,словия проарки 8,3 20 17Концентрация соды 20 г/л,6 2 69,3 енный ойцент иликата рия (жи стекла) ог/л 30,7 28 1,01 7,0 18,4 77,5 7100 46 О 4 3 О 100 100 100 мерный ному приме форнок 55 кон цен онцентрату марки КШ ения нагрева в фтори иолом натрие получентрат марки КШт),том или фосшеелитовый Сосия тав полученных после выщелачив соляной кислоте концентратов прив табл, 3 де 3соляной кислотой для удаления кальцитаи...
Способ переработки селенсодержащих шламов
Номер патента: 594785
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Алибаев, Баянжанов, Бусаргина, Коротин, Пашков, Яцук
МПК: C22B 61/00
Метки: переработки, селенсодержащих, шламов
...Нд 0,0013, Ая 0,5,П р и м е р 3. 300 г селено-ртутно-мышьякового шлама состава,:Яе 4,0, Нд 1,05) Ая 475 выщелачивают в сернокислом растворе при общейкислотности 5 г-экв/л, Т:Ж1:3.Продолжительность выщелачивания 2 ч,Концентрация хлор-ионов (НСЙ) 10.Расход окислителя (КСЙОЗ) 10 к весуисходного сухого шлама,После фильтрации кек промывают водой.Результаты опыта:Содержание в растворе ( 1 л), г/л:Яе0,001, Нд 0,7, Аз 39,5.В промывной воде (0,2 л), г/л:Бе не обнаружен; Нд 0,5, Ав 35,0.В твердом остатке (90,8 г) :Яе 13,0, Нд 2,0; Аз 0,8.П р и м е р 4. 300 г селено-ртутно-мышьякового шлама; состава,:Яе 4,0, Нд 1,05; Ав 47,5 выщелачи"вают в сернокислом растворе при общей кислотности 5 г-экв/л. Т:Ж 1:3.Продолжительность выщелачивания 2...
Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточнотранспортных систем
Номер патента: 730841
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Астахов, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Шелестов
МПК: C22B 1/14
Метки: бункеров, включения, питателей, поточнотранспортных, резервных, систем
...вых. - дов блоков 12 совпадения, другие выходы которых подключены к одному из входов блока 9 управления питателем своего бункера. На вход блока 12 совпадения каждого 45 питателя поступают сигналы от блока 13 управления питателем, На вход блока 14 пуска поступают сигналы блоков 7 обратного включения, включенных последовательно, и общего блока 10 сравнения. Выход блока 14 подключен к одному из входов блока 6 прямого включения первого иитателя.Устройство работает следующим образомВ блок 10 с общего пульта 11 выдают задание количества работающих питатслей.С пуском всего устройства блок 14 выдает сигнал на вход блока 6 прямого включения первого питателя. При совпадении в этом блоке сигналов блока 14 и датчика 4 верхнего уровня блок 6 через...
Способ укладки окатышей роликовым укладчиком на обжиговую конвейерную машину
Номер патента: 730842
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Антуганова, Буткарев, Клейн, Кузнецов, Худорожков
МПК: C22B 1/24
Метки: конвейерную, машину, обжиговую, окатышей, роликовым, укладки, укладчиком
...сухих окатышей в шихту перед окомкователем приводит к сниже -нию ее влажности, дополнительно подготовляя шихту к процессу окомкования, так как выводит часть влаги из процесса. При этом становится возможным и- кгпочить нежелательные добавки в шихту сухих материалов (возврата, сухого кон - цецтрата, окисленных руд и др.). Полная замена сухих материапов на обожженные окатыши достигается при подаче в шихту 9-12% от ее веса сухих обожженных окатышей на каждый процент избыточной влаги концентрата.П р и м е р. Способ осуществляют следующим образом.Перед окомкователем в исходную щих - ту подают 5-20% сухих обожженных окатышей. Сухие окатыши, обладая высокой адсорбционной способностью, акти- активно поглощают внешнюю влагу, насьпцаясь ею до...
Смеситель шихты
Номер патента: 730843
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Ковалев, Коваль, Куксенко, Малый, Овсянников, Секацкий, Сулименко, Цыкалов, Яценко
МПК: C22B 1/24
...смеситель шихты следующим образом,Шихта поступает во вращающийся цилиндрический корпус 5 через течку 1, предварительно попадая на лопасти 3 вращающегося со скоростью 100 - 300 об/мин конус- ного ротора 2. Во время нахождения ших ты на роторе происходит разрушение агрегатов, создающих участки, неравномерные по влажности в смешиваемой шихте, а благодаря тому, что окружная скорость ротора выше, чем барабана, шихта микрослоями 1 О укладывается на его внутренней поверхности, существенно повышая эффективность смешивания.Основания конусов выбираются в соответствии с заданным соотношением. Превыше ние большего основания над меньшим, равное 2, объясняется необходимостью направить поток шихты, подвергаемой разрушению, внутрь барабана, что...
Способ производства безобжиговых окатышей
Номер патента: 730844
Опубликовано: 30.04.1980
Автор: Лотош
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжиговых, окатышей, производства
...известь используют марки ХЧ, в качестве портландцементной связи - портландцементный клинкер, измельченный до 20Е удельной поверхности порядка 4000 см /г,Г 1 р и м е р 1. Окатыши из шлама,изготовленные с использованием связкииз 10% окиси и шестиводного хлорида40магния, взятых в отношении 1,5;1,имеют прочность по режиму Пч+ Ст67 и 60 соответственно,П р и м е р 2, Окомковывают шихту,содержащую 86,0% шлама, по 5% порто45ландцемента и окиси магния, 4,0 Ь хлористого магния, Компоненты шнхты смешивают одновременно, при этом отмечено ее схватывание ( затвердевание) ещедо активации. После активации и окомЬОкования прочность окатышей упрочненныхпо режиму П + С., составляет 40 кг,;а после 2 ч сушки при 200 С 32 кг.Т.е. по сравнению с...
Чашевый охладитель кусковых материалов
Номер патента: 730845
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Заславский, Матюх, Шкурко
МПК: C22B 1/26
Метки: кусковых, охладитель, чашевый
...и расстояние между кронштейнами выбраны в таких пределах, что обеспечивают перекрытие потоков воздуха у выходной стенки в вертикальной плоскости по мере схода материала в камере охлаждения, чем достигается равномерность охлаждения,Наилучшие результаты по скорости и равномерности охлаждения материала получаются в случае, когда суммарная площадь сечения каналов под кронштейнами составляет 0,1 - 10 площади живого сечения входной жалюзийной стенки.На чертеже изображен чашевый охлади- тель кусковых материалов.Одна из секций кольцевого чашевого охладителя состоит из бункера охлаждения 1, образованного внутренней 2 и внешней 3 концентрическими жалюзийными стенками, и кронштейнов 4, установленных на входной жалюзийной стенке.При эксплуатации...
Способ переработки пирротиновых руд и концентратов
Номер патента: 730846
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Горячкин, Заходякин, Ивановский, Ладыго, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: концентратов, переработки, пирротиновых, руд
...- 1, 5-2, О.Полученную пульпу подают на операцию сваривания для образования гранул из серосульфидного сплава при 130 ф 2 С в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода. Гранулы фракции +0,1 мм поступают на дальнейший передел,Затем осаждают сульфиды цветных металлов, перешедшие в раствор при вышелачивании, а пульпу подвергают серосульфидной флотации, При этом сульфиды и элементарную серу отделяют от окисной Фазы, состоящей, в основном, из окислов железа. П р и м е р 1. В автоклав емкостью 3 л загружают водную пульпу никельсодержашего пирротинового концентрата с содержанием фракции - 0,044 мм П р и м е р 2, Испытания проводят на полупромышленной установке в неврерывном режиме. Установка состоит из двух последовательно установленных автоклавов...
Способ переработки пирротиновых руд и концентратов
Номер патента: 730847
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Горячкин, Заходякин, Ивановский, Ладыго, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: концентратов, переработки, пирротиновых, руд
...108+2 С, продолжиП р и м е р 2, Процесс проводят аналогично примеру 1, только количество оборотной пульпы составляет П р и м е р 3. Испытания проводят на полупромыщленной установке в непрерывном режиме, установка состоит из двух последовательно соединенных автоклавов емкостью пО 1,74 м Состав выщелачиваемого концентрата и режим выщелачивания аналогичны примеру 1. В качестве оборотной добавки используют 10 об.Ъ выщелаченной пульпы .от объема исходной. Бремя старения ч,КонтроЛь образования твердых желиэистых, гипсовых и других образований (настылей) проводится путем визуального осмотра теплообменников после остановки автоклавов.Осмотр теплообменников после десяти суток .непрерывной работы автоклательность 4 ч, После выщелачиванияпроводят...
Способ бактериального выщелачивания металлов
Номер патента: 730848
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Блеч, Илялетдинов, Камалов, Катков, Пилягин, Стуканов, Фахретдинова, Шкуратов
МПК: C22B 3/00
Метки: бактериального, выщелачивания, металлов
...растворами хлористого натрия при Т:Ж= 1:10.Скорость окисления галенипродукте бактериальными растТМоЬас 1 Мцв Геггоох 1 с 1 апз иммум при 60-65 С. За 3-5 ч вния достигается 96-98 извлесвинца и 70 извлечения цинкпродукта в растворы. При этоокисления галенита равна скомического выщелачивания при 5 рости окисления галенита в промпродукте.Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут при 60-65 С.П р и м е р. Выщелачиванию подвергают.пенный продукт свинцовой флотации, содержащий 10 свинца и 7 цинка, преимущественно (более 90) в сульфидной форме - галенита и сфалерита, и до 12 углерода в виде аморфного углистого вещества, обладающего высокой адсорбирующей способностью по отношению к клеткам бактерий. Материал крупностью 200 меш,та в...
Способ переработки отработанного никель-хромового катализатора
Номер патента: 730849
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Зайко, Ковалева, Пойманова, Рысс, Флакс
МПК: C22B 7/00
Метки: катализатора, никель-хромового, отработанного, переработки
...Н.Бабурка Корректор Г, Назарова Заказ 1462/14 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Никель с компонентами шихты невзаимодействует, полученный спекпредставляет рассыпчатую массу, нетребующую измельчения для проведения процесса выщелачивания, Послеспекания спек загружается при пере.мешивании в воду и полученную пульпувышелачивают в течение 30 мин при80-90 фС, раствор хромата натрияотделяют от осадка окиси никеля Фильтрацией, Осадок промывают водой, сушат,после чего он представляет практически чистую окись никеля с содержанием 73-78, 6 И 1 иО, 1 Сг, Извлечение никеля 99,2-99,6, хрома99,5-99,6. Из...
Способ переработки окисленных никелевых руд
Номер патента: 731905
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C22B 1/02
Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд
...углерода, паров воды и азота, причем для обеспечения оптимальных условий обжига объемное соотношение ингредиентов в смеси может быть следующим: для СО: СО 2= = (0,1 - 10): 1; СО: Н 2= (0,1 - 10): 1 и для Нз, пары воды= (0,1 - 10): 1.Серу подают в твердом, жидком или парообразном состоянии в количестве 1 - 5% от веса руды.Полученный в результате восстановительно-хлорирующего обжига огарок направляют на выщелачивание для извлечения никеля.Пример 1 подвергают руду, содержащую, в ель 1,38; железо 15,4; окись маг ремнезем 38,0.731905 Формула изобретения Составитель А, КальницкийТехред А. Камышникова Корректор Л, Слепая Редактор 3. Ходакова Заказ 764/14 Изд. Мо 291 Тираж 698 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам...
Способ управления периодическим процессом автоклавной выплавки серы
Номер патента: 734304
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Григорьева, Нелень, Попович, Сухобаевский, Яковенко
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавной, выплавки, периодическим, процессом, серы
...извлечения серы эа одну кор ректировку плавки и в блоке 8 сравнивается с заданным значением (пзаа )Вблоке 9 вычисляется значение скорости выплавки серы и в блоке 10 сравнивается с заданным значением (Ц 3 ) . 50 Значения отклонений контролируемых параметров подаются в блок 11 логики, в котором вырабатывается сигнал на остановку или корректировку плавки, через блок .12 корректировки.Пример осуществления способа.Проверку предлагаемого способа управления процессом автоклавной выплавки серы осуществляли .на полупромаапенном автоклаве емкостью 180 л.В автоклав загружали пульпу серо содержащего концентрата со средним содержанием элементарной серн 70.Пульпу нагревали водяным паром до 120-130 С. Перемешивали механическими мешалками, После...
Способ переработки алюминато-щелочных растворов
Номер патента: 734305
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бадальянц, Бельский, Буторин, Данилина, Елютин, Зазубин, Затуловский, Иванова, Исаков, Костин, Кунаев, Мильбергер, Минин, Новиков, Остапенко, Пейкаров, Передереев, Романов, Симанова, Тишевецкая, Ткаченко, Финкельштейн, Шалавина, Шморгуненко
МПК: C22B 58/00
Метки: алюминато-щелочных, переработки, растворов
...суспенэией окив результате кото- си кальция при 90 С в течение 2 ч. Пос 6ит из сплава в растле отделения кальциевого осадка растворвора. выделяется в имеет состав, содержащий, г/л, общейержашего более 90% щелочи 290 каустической щелочи 87,81 кг концентрата окиси алюминия 36, галлия 2,17, двуо 20 кг алюминия, киси кремния 0,012.т отделяют от раст Полученный раствор пропускают черезлия с алюминием, аппарат, в, котором проводят его обра, содержашем каус- богку при 60 фС жидким галлием, содеродвергают электро- жащим 0;05% (по массе) алюминия. роокись щелочных эпеПри этом указанные ираствор в виде твердораствора. Осуществлепозволяет повысить краствора и уменьшитьпримесей, препятствуюнию галлия. Минимапьмодуль, т.е. отношениерия к окиси...
Установка для промышленной обработки расплавленного металла
Номер патента: 735180
Опубликовано: 15.05.1980
Автор: Анри
МПК: C22B 9/04
Метки: металла, промышленной, расплавленного
...обработки 3, связанное с электромагнитным насосом 4. Выходное. отверстие насоса 4 соединено с бассейном 5 отстаивания и дегазации, в котором посредством вакуумного насоса 6 поддерживается разрежение. Вакуумный насос 6 связан трубопроводом 7 с устройством об 2 о работки 3, содержащим керамическое основание 8, на которое опирается обмотка 9 электромагнитного устройства. Пористый канал 10 окружен металлической трубой 11, уплотненной сильфонами 12 и 13, Внутрипористого канала 10 размещен сердечник 14, покрытый керамикой.С выходным отверстием 15 устройства обработки 3 связано входное отверстие 6 электромагнитного насоса 4, содержащего наружную обмотку 17 и внутренний магнит-ный сердечник 18, покрытый керамикой 19, закрепленный в...
Чашевой окомкователь
Номер патента: 735649
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Ларжевский, Малый, Рогашевский, Руд, Сакевич
МПК: C22B 1/24
Метки: окомкователь, чашевой
...чашу с бортаеской разгрузочной частью и днюцем, устройство для измененаклона чаши и привод, бортаолнены в виде сферического секгнутого по радиусу, равному 26 диаметра чаши.лнение бортов чаши в виде сфесектора с конической разгруастью обеспечивает хорошее вы3 7356 деление годных окатышей иэ оквтыввемой з окомкователе шихты и увеличение продолжительности обработки мелочй в чаше, Радиус сферы, равный 0,06-0,26 диаметра чаши, обеспечивает оптимальное течение процесса окомкования.Нв чертеже изображен прежлагаемый чашевой окомкователь с разрезом чаши.Окомкователь имеет чашу 1, содержащую борта 2 в виде сферического 10 сектора с конической разгрузочной частью 3 и плоским днищем 4. К последнему крепится венцовая шестерня 5, имеющая...
Способ осаждения сульфидов цветных металлов из кислых растворов
Номер патента: 735650
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Батырбекова, Буранбаев, Полывянный
МПК: C22B 3/00
Метки: кислых, металлов, осаждения, растворов, сульфидов, цветных
...об.%: Н 5 673 МЙ 3; Й 30, Продолжительность осаж дения 30 мин, конечная рН 1,9-2,0, Осадок отФильтровывается,П го га; цинк 9,р и м е,р 2. В качестве инертноза используется азот, Через расз. вор с рН 0,3 продувают смесь газов, которая имеет следующий состав, об.%;НЗ 35; ИН 35; МЗО. Общий рас. ход составляет 8,57 л/ч. При достижении в растворе рН 0,5 расход аммиакаи азота снижают до 0,13 л/ч и 1,34 л/чсоответственно и осаждение ведут следующим составом смеси, об.%: НЬ 67Н Н 3; И 30. Продолжительность осаждения составляет 1,5 ч, конечная рН 0,50,6, Осадок отфильтровывается,Извлечение в сульфидный медно-виомутовый кек составляет, %: висмут 99,8;медь 99,85; свинец 22; цинк 0,42, - .га/" 50 брасход газов составляет 9 л/ч. При достижении в...
Флюс для обработки цинковых сплавов
Номер патента: 735651
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Ахметов, Донской, Кузнецов, Нагибин, Оскордова, Шайхутдинов
МПК: C22B 9/10
Метки: сплавов, флюс, цинковых
...цинка и шлака при съеме последнего, и, как следствие, потери металла со шлаком, недостаточная рафинирующая способность и высокая температура расплава при обработке (480-520 С).Цель изобретения - повышение рафинирующей спо обности флюса, уменьшение С 22 В 9/ С 22 С 1/ О. Бюллетень 1 тх 19 (53) УДК 669.52:669 55ия 28,05.80 (088,8) лла со шлаком и снижение обработки расплава, ается тем, что флюс, сорналлит, дополнительно соистый натрий (МОЮ ) при оотношении компонентов,В промьпцленных усло пробован при плавке цинковов БАМ 4-1 и БАМ 1Смесь солей тщательносплавляют и размалываютразного состояния. Получколичестве 1-1,5% от веснасыпают на поверхность мремешивают с расплавом.При плавке цинковых сия деталей литьем51флюсом ведут при...
Способ извлечения вольфрама из трудновскрываемого вольфрамосодержащего сырья
Номер патента: 634572
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Абишев, Алипченко, Букетов, Букуров, Захарова, Малышев, Оралов, Шкодин
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, вольфрамосодержащего, извлечения, сырья, трудновскрываемого
...тем, что по предложенному способу процесс осуществляют с введением бариевой соли,Сущность процесса заключается в следующем; руду измельчают и смешивают с бариевой солью в соотношении 1:1 по весу. Смесь вьпцелачивают в автоклаве раствором едкого патра при 180 С. Прио этом обеспечивается еффектнвное вскры тие глинистой фракции руды, в частности слоистых силикатов без операции спекания, Шелочь из растворов после ссрбции вольфрама регенерируется и возвращается в голову процесса.П р и м е р. Руду составв, вес. %: Ф О Ое 561 10 46 в Ов Ае Оа 1089 Бе Ое 13,96, С О 17,47 измельчают до класса 0,16 мм и смещивают с окисью бария в соотношении 1:1 по весу. Смесь выщелачивают в автоклаъе раствором ед-кого патра концентрацией 160 г/л при 180 С....
Кристаллизатор
Номер патента: 428680
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Березовский, Гисер, Дубинский, Медовар, Щупак
МПК: B22D 11/04, C22B 9/193
Метки: кристаллизатор
...выполненияустройства для продувки неподвижногоотносительно слитка кристаллизатора:кристаллиэатор с распределительным элементом, установленным в сопрягающихся между собой поверхностяхразъема оболочки кристаллизатора 1кристаллизатор с распределительнымэлементом, установленным в полости,выполненной в съемной, косвенно охлаждаемой части стенки кристаллизатора;кристаллизатор с распределительным элементом, установленным в трубе,закрепленной параллельно образующейоболочки кристаллизатора.На чертеже показан один из вари-антов конструкции кристаллизатора.В полости 1 расположен распределительный элемент 2 с полым стержнем 3 для подачи газа с ограничительными шайбами 4, установленнымив соответствии с глубиной шлаковойи металлической ванн, и с...
Способ подготовки флюса для агломерации
Номер патента: 737485
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Берштейн, Борисов, Быткин, Карабасов, Коваль, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерации, подготовки, флюса
...пвровоздушной смесина единицу объема извести составляет0,2-0,4 м /м, что при отношении парЬ Ъвоздух в паровоздушной смеси, равном(0,2-0,3):1, дает соотношение паризвесть (0,04-0,12):1, т,е. в 3-8 разменьше стехиометрического. В этих10 условиях пар расходуется только на разрушение поверхностной оболочки, т,е. используетса исключительно для активацииизвести. Меньшая величина соотношения(рвсход пара) соответствует меньшему15 значению соогношения между слоямиобразующейся извести иизвестняка. Увеличение юличества обожженной известив сечении слоя должно сопровождатьсяпропорциональным увеличением расхода20 вара до указанного предела. В такомслучае известь измельчается до оптимального размера 1-3 мм, что незначительноснижает газопроницвемость...
Способ термической обработки шихтовых материалов
Номер патента: 737486
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Борисов, Вегман, Гостев, Долгополов, Жуков, Карабасов, Коваль, Панишев, Романчук, Харитонов
МПК: C22B 1/20
Метки: термической, шихтовых
...реакций на первой стадии эа счет сгорания активных составляющих топлива, а также исключить или значительно ослабить выгорание крупнодисперсных ниэкореакциЗО онных видов топлива и тем самым более полно завершить процесс образования жидкого расплава на заключительной стадии.Снижение температуры зажигайияЗ 5 может быть достигнуто двумя путями: снижением расхода газообразного топлива или увеличением коэффициента избытка воздуха. Второе направление более предпочтительно, поскольку позволяет повысить40 содержание кислорода в горновых газах и вести процесс уже под зажигательным горном. Этз обстоятельство наряду с исключением прокалки топлива также вы 45 годно отличает предлагаемое изобретение от известного решения. На первой стадии вакуумной...
Напыльник конвертера
Номер патента: 737487
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Гаркуша, Грицук, Куприянов, Литовка, Осипов, Хавиль, Хагажеев, Целуйко
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертера, напыльник
...10, которыми затвор 3 опертна два рычага 11, проходящих вдольбоковых стенок 5, 7 затвора 3 и корпуса 2. На противоположных концах рычагов 11 имеются шарниры 12, установленные на неподвижной опоре 13. Для увеличения жесткости рычаги 11 соединеныпоперечиной 14,Затвор 5 и рычаги 11 снабженыуравновешивающими грузами 15, усилиеот которых, так же как и усилие от привода 16, приложено к рычагам 11.Ось шарниров 10 затвора 3 проходитнад его центром тяжести, а затвор 3и рычаги 11 снабжены упорами 17, ограничивающими величину их взаимногоЙоьорота еЫиркуляция воды в затворе 3 осуществляется через гидравлические шарниры,установленные соосно с опорными шарнирами 10 затвора 3 и опорными шарнирами 12 рычагов 11.Капыльняк работает следукхцим...
Способ переработки алюминатнощелочных растворов
Номер патента: 737488
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Авторы
МПК: C22B 58/00
Метки: алюминатнощелочных, переработки, растворов
...двуокись углерода 26,1, галлий 0,059; вода 16; двуокись кремния 0,2 и раствор,.содержащий бикарбо натную . щелочь. Полученный галлийсодержащий осадок смешивали с содощелочным раствором, содержащим 50 г/л каустической щелочи,. Процесс вали при 60 С в течение 6 чо30 до содержания галлиа в растворе 0,05 г/л, Полученный раствор содержал, г/л; общаа щелочь 120, каустическая 6,7; окись ..алюминия 4; галлий 0,07. Этот раствор смешивали с указанным выше раствором,ЗЗ ,содержащим 25 г/л бикарбонатной ще-.лочи до получения смеси содержания каустической щелочи 0,5 г/л и подвер.гали упариванию, При этом раствор нагревали до 130 С путем пропускания егоа 40 через батарею выпарных аппаратов, В процессе упаривания из раствора выделя ли карбонаты натрия...
Кристаллизатор
Номер патента: 438301
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Дубинский, Медовар, Приходько
МПК: C22B 9/193
Метки: кристаллизатор
...части кристаллизатора ниже соединительных элементов, образуя стенку полого слитка,На фиг, 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А фиг. 2.Кристаллизатор состоит из стойки 1, на которой жестко закреплена секция 2 для формирования наружной поверхности слитка. Секция 3 для формирования внутренней поверхности крепится к наружной сексекции с помогцью гаек 4 полыми элементами 5 крепления. Элементы крепления расположены над формирующей частью кристаллизатора в его уширенной части, где располагается шлаковая ванна. Поэтому эти элементы охлаждаются водой, Кроме того, элементы крепления выполняют функцию нерасходуемых электродов. С этой целью они снабжены токоподводящими...